JP2005231792A - 自動倉庫システム - Google Patents
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Abstract
【解決手段】自動倉庫システム4は、袋詰めした目的物WをパレットPに載せたまま収納するための複数の収納区画22を形成した収納棚11と、この収納棚11と目的物の出し入れのための入出庫口4aとの間でパレットPにより目的物Wを入出庫する移送手段12と、パレットPによる入出庫を制御する制御装置とを備えて構成され、上記移送手段12には、入庫された空のパレットPを収納棚11に段積するパレット段積入庫機能を備える。
【選択図】図1
Description
請求項1の効果は、必要に応じて空のパレットを収納棚に段積収納するように自動倉庫システムを構成したことにより、収納棚の段積パレットは、他の目的物と同様に、移送手段により入出庫口から出庫することができるので、目的物の出庫に伴う空パレットの回収と収納のための特段の設備を要することなく、出庫された段積パレットを目的物の入庫のために順次使用することができる。
図1は、自動倉庫システムの適用例としての穀物乾燥調製施設の平面図である。この適用例による穀物乾燥調製施設1は、収穫穀物を受け入れるための荷受場2、この荷受場2から受けた穀物を乾燥調製する調製施設3、調製された穀物製品を収納する自動倉庫4、出庫した出荷製品を置く出荷場5等から構成される。
ローラコンベア体210aはパレット等の載置物を進行方向とは直行する方向に進退させることができる構成である。
またラック倉庫コンピュータに出荷要求がなされると、該当の棚におけるフレコンWが指定されスタッカクレーン21によって取りだし動作が行われる。スタッカクレーン21は指定の収納区画22に近づき、一対のフォーク28,28でパレット毎支持して取りだす。
スタッカクレーン21は案内軌道211上の移動台車210への引継ぎ位置まで移動し、所定の押出し駆動によってスタッカクレーン21から該移動台車210のローラコンベア体210aに移される。
さて、自動倉庫出荷位置220に残った空パレットは、出荷工程とは逆に移送されてスタッカクレーン21のフォーク28,28に支持され、仮に設定された収納区画22のうち、所定の収納区画215a〜215cに送られて複数段に積み重ねられる(段積み手段)。
仮置用棚を空にして再び同様の手順で1段、2段…10段と積み上げ、上記215a〜215cとは別な正規の棚設備に移動させる。
このように、空パレットを収容する棚を複数に設定するとき、仮置用棚215a〜215cを設置すると、光電検出手段230a〜230jを各正規の棚に設定する必要がなくなって、コストアップを生じない。
空パレット待機部34の空パレット無し検出によって、制御部に空パレット返還要求が出力される(図19:空パレット返還要求信号出力)。これによって、自動倉庫4への玄米入庫処理工程から空パレット回収のための返還処理工程に入る。
なお、正規の棚設備に10段積みされた空パレットはこの際に一挙に空パレットストック位置に返送してもよいが、入庫の作業状況によっては、空パレットストックへの集中返還を取りやめて、一重ねずつを繰り返す形態でもよい。
図6、図7は、それぞれ、大豆の乾燥調製施設の全体平面図、その貯留部の構成例を示す側断面図である。荷受けされた大豆は、荷受ホッパ80から粗選機81を備えた荷受工程を経て乾燥装置82,82…(図例では6台としている)のいずれかに到り、所定に乾燥された大豆は、複数の貯留ビン83,83…(7基を直列に配置している)にて貯蔵され必要によっては温風を供給して乾燥し得る構成である。
また、出荷計量設備87は、大粒タンク88a、中粒タンク88b及び小粒タンク88cのタンク群、フレコンスケール89、自動計量包装機90等をそなえる。
貯留ビン83へ大豆を張込むが、荷受け後の粗選機による選別では水分が高いため大豆の皮は除去できず、搬送によって後工程の貯留ビン83に張込まれる。ここでは温風の通風作用もあって乾燥が進み、所定に乾燥する状態では上記皮、あるいは莢等Sの荷受け時に除去できないものが上方に舞い上がり、ついには隣接の貯留ビン83に移って排出口83aに堆積する。このビンに大豆を張込み、排出するときには上記の皮・莢等が存在するためブリッジを起こして適正に排出できないものとなっていた。しかしながら、上記のように、張込運転中は前記風量シャッタ84aを開くように連動構成することにより、皮・莢等は舞い上がり、排出口83aに堆積することがない。もって、上記のブリッジ現象を無くし得る。
大豆乾燥調製施設141は、その1例によるシステム系統図、施設のレイアウト図をそれぞれ図13、図14に示すように、荷受142、貯留ビン143、乾燥(循環型乾燥機)144、調製145、集塵(湿式集塵装置)146等の各工程から構成される。貯留ビン143は、図15の要部断面図のように、上部の側壁143aの一端に排煙ファン151を配し、貯留ビン用送風機152から送られた乾燥用風をそのファンを介してダクト配管152により湿式集塵装置146へ送る。一方、循環型乾燥機144を複数台設置し、その排風を湿式集塵装置146へ送風するための手段とし、集合ダクト153を設け、その一端に中継ファン154を複数台配置して配風する。そして、ビンの側壁の一端に排塵ファンを設置しているのと反対側に、排塵ファンを設置する代わりにその側壁部143aから乾燥機集合ダクトとを連絡するダクト155を設置することにより貯留ビンシステムを構成する。
穀粒判別機171は、要部側断面図とそのA矢視図をそれぞれ図17と図18に示すように、穴開き搬送筒172を回動可能に設け、上下に流下する穀粒の流れGに沿ってガイド板173、整粒ブラシ174、光センサ175を配置し、穴開き搬送筒172の中空部位置に、仕切板176、スリット板177,177…を固定する。
2 荷受場
3 調製施設
3a 排出口
4 自動倉庫
4a 入出庫口
5 出荷場
11 収納棚
12 移送手段(スタッカクレーン)
14 充填部
15 搬入手段
21 スタッカクレーン
21a 走行レール
22 収納区画
23 受材
28 フォーク
31 サービスタンク
32 計量機
33 フレコン充填装置
34 パレット待機部(空パレットストックコンベア)
35 デパレ装置
36 フレコン用コンベア(充填部)
P パレット
W 目的物
Claims (4)
- 袋詰めした目的物をパレットに載せたまま収納するための複数の収納区画を形成した収納棚と、この収納棚と目的物の出し入れのための入出庫口との間でパレットにより目的物を入出庫する移送手段と、パレットによる入出庫を制御する制御装置とを備える自動倉庫システムにおいて、
上記移送手段には、入庫された空のパレットを収納棚に段積するパレット段積入庫機能を備えたことを特徴とする自動倉庫システム。 - 前記入出庫口には、目的物を袋詰めする充填部と、袋詰めした目的物をパレットにより同入出庫口まで搬入する搬入手段とを設け、この搬入手段を介して入出庫口から充填部までパレットを逆行移送可能に構成したことを特徴とする請求項1に記載の自動倉庫システム。
- パレット段積入庫機能は空パレットを所定の複数段に段積する段積手段と、この段積手段によって段積された空パレットを収納棚に入庫する移送手段によって構成する請求項1に記載の自動倉庫システム。
- パレット段積入庫機能は所定の収納庫において、空パレットを順次所定の複数段に段積する段積手段によって構成する請求項1に記載の自動倉庫システム。
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