JP2005226180A - 抄紙機における汚れ蓄積防止剤組成物、汚れ蓄積防止方法及び汚れ除去方法 - Google Patents
抄紙機における汚れ蓄積防止剤組成物、汚れ蓄積防止方法及び汚れ除去方法 Download PDFInfo
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Abstract
【課題】抄紙機ワイヤーパートのワイヤー、プレス工程のフェルト、各種ロールなどに蓄積する汚れを効果的に防止することができる抄紙機における汚れ蓄積防止剤組成物、汚れ蓄積防止方法、及び、すでに付着した汚れを除去する抄紙機における汚れ除去方法を提供する。
【解決手段】非イオン性界面活性剤とカルボン酸又はそのアルカリ金属塩とを重量比で１：９〜９：１の割合で含有する抄紙機における汚れ蓄積防止剤組成物、抄紙機のシャワー水系に、非イオン性界面活性剤とカルボン酸又はそのアルカリ金属塩とを重量比で１：９〜９：１の割合で添加する抄紙機における汚れ蓄積防止方法、及び、汚れが付着している抄紙機のシャワー水系に、非イオン性界面活性剤とカルボン酸又はそのアルカリ金属塩とを重量比で１：９〜９：１の割合で、それらの濃度の合計が５００〜１００,０００ｍｇ／Ｌとなるように添加する抄紙機における汚れ除去方法。
【選択図】なし
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【選択図】なし
Description
本発明は、抄紙機における汚れ蓄積防止剤組成物、汚れ蓄積防止方法及び汚れ除去方法に関する。さらに詳しくは、本発明は、抄紙機ワイヤーパートのワイヤー、プレス工程のフェルト、各種ロールなどに蓄積する汚れを防止する抄紙機における汚れ蓄積防止剤組成物、汚れ蓄積防止方法、及び、すでに付着した汚れを除去する抄紙機における汚れ除去方法に関する。
抄紙機において、プレスパートはワイヤーパートとドライヤーパートの中間にあり、ワイヤーパートで形成された湿紙をプレス、搾水して湿紙中の水分を減少させ、ドライヤーパートの負担を軽くする役割を担っている。したがって、プレスパートにおける搾水効率がほんのわずかに悪くなるだけで、湿紙を乾燥するために必要な蒸気量が増大して製造コストを上昇させるのみならず、乾燥能力に見合うだけ抄造速度を低下させるので、生産効率の悪化に直結する。プレスパートにおける搾水性が悪くなる最大の要因は、フェルトの汚れであるが、フェルト汚れが激しい場合は、紙製品に汚れ成分が転写されて斑点状の欠点を生じることがあり、さらに断紙の原因にもなる。また、付着した汚れを頻繁に洗浄除去したり、フェルトを取り替える方法をとると、抄紙機の運転を度々止めることになるので、生産効率が極度に低下するという問題に発展する。各種ロールやワイヤーに同様な汚れが付着することによっても、様々な障害が発生するが、以下の記述はフェルトを中心に述べる。
フェルトには、製紙原料及び製紙用添加剤に由来する様々な汚れが付着する。例えば、水酸化アルミニウムや、炭酸カルシウムなどの無機塩、カオリン、クレー、タルク、酸化チタンなどの填料成分、パルプ原料や古紙原料に由来する樹脂酸、背糊、ＤＩＰ（deinked pulp）に由来する脂肪酸、ラテックス、インキ粒子などや、製紙用添加剤に由来しパルプ繊維に定着しないサイズ剤、歩留向上剤、紙力増強剤などが付着する。特に、最近はパルプ原料に対する古紙やＤＩＰの配合率が増加し、抄紙条件の中性化に伴う中性サイズ剤の使用により、フェルト汚れが激しくなる傾向があり、付着する汚れ成分も複雑化する傾向がある。
従来主流であった酸性抄紙の方法ではロジン系サイズ剤が用いられ、その定着に硫酸アルミニウムが使用されていた。こうした抄紙系では、フェルトに水酸化アルミニウムと、パルプ原料に由来するピッチ成分が付着することが多かった。このような状況下で、抄紙用フェルトに蓄積してその性能を低下させる水酸化アルミニウムと炭酸カルシウムの汚れを防止する洗浄剤として、クエン酸、リンゴ酸のキレート作用の有機酸の単独液又は塩酸、硫酸、スルファミン酸などの無機酸を加えた混合液からなる抄紙用フェルト洗浄剤が提案されている（特許文献１）。また、抄紙用フェルトを清浄にし、均一な搾水性を保持せしめ、フェルト寿命を伸長させる抄紙用フェルト洗浄剤として、ポリオキシアルキレンエーテル系溶剤と、アルキルポリオキシエチレンリン酸エステル系界面活性剤を含有する洗浄剤が提案されている（特許文献２）。
近年にいたって中性抄造が広く行われるようになり、非イオン性界面活性剤にキレート剤を配合したような組成物も一部で使用されるようになっている。例えば、中性紙製造工程における抄紙用フェルトを清澄にし、均一な搾水性を保持するための洗浄方法として、フェルトを、エチレンジアミン四酢酸などのアミノポリ酢酸又はその塩と、界面活性剤を含む洗浄液で洗浄する方法が提案されている（特許文献３）。しかしながら、これらの洗浄剤を用いても、洗浄効果は必ずしも十分ではなく、特に、原因物質が複合した汚れに対して有効な製紙プロセス用の汚れ蓄積防止剤が望まれている。
従来の考え方では、界面活性剤は、ピッチなどの有機物汚れに有効であり、カルボン酸やキレート剤は、アルミニウムやカルシウムなどの無機物汚れに有効であると考えられており、ピッチなどの有機性汚れの多い汚れに対しては、各種の界面活性剤を主剤とする汚れ防止剤が使用され、無機物含量の多い汚れに対しては、有機酸やキレート剤を主剤とする汚れ防止剤が用いられてきた。しかし、実際の汚れは様々な成因からなる有機性不純物がアルミニウムやカルシウムなどの金属イオンと複雑な複合体を形成しており、界面活性剤単独あるいは有機酸単独ではこれらの汚れを防止することが困難であった。
特開平４−３４８１９５号公報（第２頁）
特開昭５８−９１８８６号公報（第１頁）
特開平１１−１８１６９１号公報（第２頁）
フェルトには、製紙原料及び製紙用添加剤に由来する様々な汚れが付着する。例えば、水酸化アルミニウムや、炭酸カルシウムなどの無機塩、カオリン、クレー、タルク、酸化チタンなどの填料成分、パルプ原料や古紙原料に由来する樹脂酸、背糊、ＤＩＰ（deinked pulp）に由来する脂肪酸、ラテックス、インキ粒子などや、製紙用添加剤に由来しパルプ繊維に定着しないサイズ剤、歩留向上剤、紙力増強剤などが付着する。特に、最近はパルプ原料に対する古紙やＤＩＰの配合率が増加し、抄紙条件の中性化に伴う中性サイズ剤の使用により、フェルト汚れが激しくなる傾向があり、付着する汚れ成分も複雑化する傾向がある。
従来主流であった酸性抄紙の方法ではロジン系サイズ剤が用いられ、その定着に硫酸アルミニウムが使用されていた。こうした抄紙系では、フェルトに水酸化アルミニウムと、パルプ原料に由来するピッチ成分が付着することが多かった。このような状況下で、抄紙用フェルトに蓄積してその性能を低下させる水酸化アルミニウムと炭酸カルシウムの汚れを防止する洗浄剤として、クエン酸、リンゴ酸のキレート作用の有機酸の単独液又は塩酸、硫酸、スルファミン酸などの無機酸を加えた混合液からなる抄紙用フェルト洗浄剤が提案されている（特許文献１）。また、抄紙用フェルトを清浄にし、均一な搾水性を保持せしめ、フェルト寿命を伸長させる抄紙用フェルト洗浄剤として、ポリオキシアルキレンエーテル系溶剤と、アルキルポリオキシエチレンリン酸エステル系界面活性剤を含有する洗浄剤が提案されている（特許文献２）。
近年にいたって中性抄造が広く行われるようになり、非イオン性界面活性剤にキレート剤を配合したような組成物も一部で使用されるようになっている。例えば、中性紙製造工程における抄紙用フェルトを清澄にし、均一な搾水性を保持するための洗浄方法として、フェルトを、エチレンジアミン四酢酸などのアミノポリ酢酸又はその塩と、界面活性剤を含む洗浄液で洗浄する方法が提案されている（特許文献３）。しかしながら、これらの洗浄剤を用いても、洗浄効果は必ずしも十分ではなく、特に、原因物質が複合した汚れに対して有効な製紙プロセス用の汚れ蓄積防止剤が望まれている。
従来の考え方では、界面活性剤は、ピッチなどの有機物汚れに有効であり、カルボン酸やキレート剤は、アルミニウムやカルシウムなどの無機物汚れに有効であると考えられており、ピッチなどの有機性汚れの多い汚れに対しては、各種の界面活性剤を主剤とする汚れ防止剤が使用され、無機物含量の多い汚れに対しては、有機酸やキレート剤を主剤とする汚れ防止剤が用いられてきた。しかし、実際の汚れは様々な成因からなる有機性不純物がアルミニウムやカルシウムなどの金属イオンと複雑な複合体を形成しており、界面活性剤単独あるいは有機酸単独ではこれらの汚れを防止することが困難であった。
本発明は、抄紙機ワイヤーパートのワイヤー、プレス工程のフェルト、各種ロールなどに蓄積する汚れを効果的に防止することができる抄紙機における汚れ蓄積防止剤組成物、汚れ蓄積防止方法、及び、すでに付着した汚れを除去する抄紙機における汚れ除去方法を提供することを目的としてなされたものである。
本発明者は、上記の課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、エチレンオキシド−プロピレンオキシドブロック共重合体とポリオキシエチレンアルキルアミン又はポリオキシエチレンアルキレンアミンとからなる非イオン性界面活性剤と、多価カルボン酸又はそのアルカリ金属塩を併用することにより、抄紙機における複雑な汚れの蓄積を効果的に防止することができ、さらに、すでに付着した汚れに対しても除去効果が発現することを見いだし、この知見に基づいて本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、
（１）非イオン性界面活性剤とカルボン酸又はそのアルカリ金属塩とを重量比で１：９〜９：１の割合で含有することを特徴とする抄紙機における汚れ蓄積防止剤組成物、
（２）非イオン性界面活性剤が、一般式［１］又は一般式［２］で表される構造を有するエチレンオキシド−プロピレンオキシドブロック共重合体と一般式［３］で表される構造を有するポリオキシエチレンアルキルアミン又はポリオキシエチレンアルキレンアミンとからなる(１)記載の抄紙機における汚れ蓄積防止剤組成物、
ＨＯ−(Ｃ2Ｈ4Ｏ)a−(Ｃ3Ｈ6Ｏ)b−(Ｃ2Ｈ4Ｏ)cＨ …[１]
（ただし、式中、ａ＋ｃは１０〜４０であり、ａ及びｃはいずれも０ではなく、ｂは１５〜４５である。）
ＨＯ−(Ｃ3Ｈ6Ｏ)d−(Ｃ2Ｈ4Ｏ)e−(Ｃ3Ｈ6Ｏ)fＨ …[２]
（ただし、式中、ｄ＋ｆは１０〜４５であり、ｄ及びｆはいずれも０ではなく、ｅは１０〜４０である。）
Ｒ−ＮＨ−(Ｃ2Ｈ4Ｏ)gＨ …[３]
（ただし、式中、Ｒは炭素数１２〜２２のアルキル基又はアルケニル基であり、ｇは５〜３０である。）、
（３）カルボン酸が、水溶性の多価カルボン酸である(１)記載の抄紙機における汚れ蓄積防止剤組成物、
（４）水溶性の多価カルボン酸が、クエン酸、リンゴ酸、マレイン又は酒石酸である(３)記載の抄紙機における汚れ蓄積防止剤組成物、
（５）抄紙機のシャワー水系に、非イオン性界面活性剤とカルボン酸又はそのアルカリ金属塩とを重量比で１：９〜９：１の割合で添加することを特徴とする抄紙機における汚れ蓄積防止方法、及び、
（６）汚れが付着している抄紙機のシャワー水系に、非イオン性界面活性剤とカルボン酸又はそのアルカリ金属塩とを重量比で１：９〜９：１の割合で、それらの濃度の合計が５００〜１００,０００ｍｇ／Ｌとなるように添加することを特徴とする抄紙機における汚れ除去方法、
を提供するものである。
さらに、本発明の好ましい態様として、
（７）非イオン性界面活性剤が、一般式［１］又は一般式［２］で表される構造を有するエチレンオキシド−プロピレンオキシドブロック共重合体と一般式［３］で表される構造を有するポリオキシエチレンアルキルアミン又はポリオキシエチレンアルキレンアミンとからなる(５)記載の抄紙機における汚れ蓄積防止方法、
ＨＯ−(Ｃ2Ｈ4Ｏ)a−(Ｃ3Ｈ6Ｏ)b−(Ｃ2Ｈ4Ｏ)cＨ …[１]
（ただし、式中、ａ＋ｃは１０〜４０であり、ａ及びｃはいずれも０ではなく、ｂは１５〜４５である。）
ＨＯ−(Ｃ3Ｈ6Ｏ)d−(Ｃ2Ｈ4Ｏ)e−(Ｃ3Ｈ6Ｏ)fＨ …[２]
（ただし、式中、ｄ＋ｆは１０〜４５であり、ｄ及びｆはいずれも０ではなく、ｅは１０〜４０である。）
Ｒ−ＮＨ−(Ｃ2Ｈ4Ｏ)gＨ …[３]
（ただし、式中、Ｒは炭素数１２〜２２のアルキル基又はアルケニル基であり、ｇは５〜３０である。）、
（８）カルボン酸が、水溶性の多価カルボン酸である(５)記載の抄紙機における汚れ蓄積防止方法、
（９）水溶性の多価カルボン酸が、クエン酸、リンゴ酸、マレイン又は酒石酸である(８)記載の抄紙機における汚れ蓄積防止方法、
（１０）非イオン性界面活性剤が、一般式［１］又は一般式［２］で表される構造を有するエチレンオキシド−プロピレンオキシドブロック共重合体と一般式［３］で表される構造を有するポリオキシエチレンアルキルアミン又はポリオキシエチレンアルキレンアミンとからなる(６)記載の抄紙機における汚れ除去方法、
ＨＯ−(Ｃ2Ｈ4Ｏ)a−(Ｃ3Ｈ6Ｏ)b−(Ｃ2Ｈ4Ｏ)cＨ …[１]
（ただし、式中、ａ＋ｃは１０〜４０であり、ａ及びｃはいずれも０ではなく、ｂは１５〜４５である。）
ＨＯ−(Ｃ3Ｈ6Ｏ)d−(Ｃ2Ｈ4Ｏ)e−(Ｃ3Ｈ6Ｏ)fＨ …[２]
（ただし、式中、ｄ＋ｆは１０〜４５であり、ｄ及びｆはいずれも０ではなく、ｅは１０〜４０である。）
Ｒ−ＮＨ−(Ｃ2Ｈ4Ｏ)gＨ …[３]
（ただし、式中、Ｒは炭素数１２〜２２のアルキル基又はアルケニル基であり、ｇは５〜３０である。）、及び、
（１１）カルボン酸が、水溶性の多価カルボン酸である(６)記載の抄紙機における汚れ除去方法、
（１２）水溶性の多価カルボン酸が、クエン酸、リンゴ酸、マレイン又は酒石酸である(１１)記載の抄紙機における汚れ除去方法、
を挙げることができる。
すなわち、本発明は、
（１）非イオン性界面活性剤とカルボン酸又はそのアルカリ金属塩とを重量比で１：９〜９：１の割合で含有することを特徴とする抄紙機における汚れ蓄積防止剤組成物、
（２）非イオン性界面活性剤が、一般式［１］又は一般式［２］で表される構造を有するエチレンオキシド−プロピレンオキシドブロック共重合体と一般式［３］で表される構造を有するポリオキシエチレンアルキルアミン又はポリオキシエチレンアルキレンアミンとからなる(１)記載の抄紙機における汚れ蓄積防止剤組成物、
ＨＯ−(Ｃ2Ｈ4Ｏ)a−(Ｃ3Ｈ6Ｏ)b−(Ｃ2Ｈ4Ｏ)cＨ …[１]
（ただし、式中、ａ＋ｃは１０〜４０であり、ａ及びｃはいずれも０ではなく、ｂは１５〜４５である。）
ＨＯ−(Ｃ3Ｈ6Ｏ)d−(Ｃ2Ｈ4Ｏ)e−(Ｃ3Ｈ6Ｏ)fＨ …[２]
（ただし、式中、ｄ＋ｆは１０〜４５であり、ｄ及びｆはいずれも０ではなく、ｅは１０〜４０である。）
Ｒ−ＮＨ−(Ｃ2Ｈ4Ｏ)gＨ …[３]
（ただし、式中、Ｒは炭素数１２〜２２のアルキル基又はアルケニル基であり、ｇは５〜３０である。）、
（３）カルボン酸が、水溶性の多価カルボン酸である(１)記載の抄紙機における汚れ蓄積防止剤組成物、
（４）水溶性の多価カルボン酸が、クエン酸、リンゴ酸、マレイン又は酒石酸である(３)記載の抄紙機における汚れ蓄積防止剤組成物、
（５）抄紙機のシャワー水系に、非イオン性界面活性剤とカルボン酸又はそのアルカリ金属塩とを重量比で１：９〜９：１の割合で添加することを特徴とする抄紙機における汚れ蓄積防止方法、及び、
（６）汚れが付着している抄紙機のシャワー水系に、非イオン性界面活性剤とカルボン酸又はそのアルカリ金属塩とを重量比で１：９〜９：１の割合で、それらの濃度の合計が５００〜１００,０００ｍｇ／Ｌとなるように添加することを特徴とする抄紙機における汚れ除去方法、
を提供するものである。
さらに、本発明の好ましい態様として、
（７）非イオン性界面活性剤が、一般式［１］又は一般式［２］で表される構造を有するエチレンオキシド−プロピレンオキシドブロック共重合体と一般式［３］で表される構造を有するポリオキシエチレンアルキルアミン又はポリオキシエチレンアルキレンアミンとからなる(５)記載の抄紙機における汚れ蓄積防止方法、
ＨＯ−(Ｃ2Ｈ4Ｏ)a−(Ｃ3Ｈ6Ｏ)b−(Ｃ2Ｈ4Ｏ)cＨ …[１]
（ただし、式中、ａ＋ｃは１０〜４０であり、ａ及びｃはいずれも０ではなく、ｂは１５〜４５である。）
ＨＯ−(Ｃ3Ｈ6Ｏ)d−(Ｃ2Ｈ4Ｏ)e−(Ｃ3Ｈ6Ｏ)fＨ …[２]
（ただし、式中、ｄ＋ｆは１０〜４５であり、ｄ及びｆはいずれも０ではなく、ｅは１０〜４０である。）
Ｒ−ＮＨ−(Ｃ2Ｈ4Ｏ)gＨ …[３]
（ただし、式中、Ｒは炭素数１２〜２２のアルキル基又はアルケニル基であり、ｇは５〜３０である。）、
（８）カルボン酸が、水溶性の多価カルボン酸である(５)記載の抄紙機における汚れ蓄積防止方法、
（９）水溶性の多価カルボン酸が、クエン酸、リンゴ酸、マレイン又は酒石酸である(８)記載の抄紙機における汚れ蓄積防止方法、
（１０）非イオン性界面活性剤が、一般式［１］又は一般式［２］で表される構造を有するエチレンオキシド−プロピレンオキシドブロック共重合体と一般式［３］で表される構造を有するポリオキシエチレンアルキルアミン又はポリオキシエチレンアルキレンアミンとからなる(６)記載の抄紙機における汚れ除去方法、
ＨＯ−(Ｃ2Ｈ4Ｏ)a−(Ｃ3Ｈ6Ｏ)b−(Ｃ2Ｈ4Ｏ)cＨ …[１]
（ただし、式中、ａ＋ｃは１０〜４０であり、ａ及びｃはいずれも０ではなく、ｂは１５〜４５である。）
ＨＯ−(Ｃ3Ｈ6Ｏ)d−(Ｃ2Ｈ4Ｏ)e−(Ｃ3Ｈ6Ｏ)fＨ …[２]
（ただし、式中、ｄ＋ｆは１０〜４５であり、ｄ及びｆはいずれも０ではなく、ｅは１０〜４０である。）
Ｒ−ＮＨ−(Ｃ2Ｈ4Ｏ)gＨ …[３]
（ただし、式中、Ｒは炭素数１２〜２２のアルキル基又はアルケニル基であり、ｇは５〜３０である。）、及び、
（１１）カルボン酸が、水溶性の多価カルボン酸である(６)記載の抄紙機における汚れ除去方法、
（１２）水溶性の多価カルボン酸が、クエン酸、リンゴ酸、マレイン又は酒石酸である(１１)記載の抄紙機における汚れ除去方法、
を挙げることができる。
本発明の抄紙機における汚れ蓄積防止剤組成物及び汚れ蓄積防止方法によれば、複雑な汚れが発生しやすい抄紙系においても、汚れの蓄積を効果的に防止して、高品質の製品を安定して抄紙することができる。さらに、本発明の抄紙機における汚れ除去方法によれば、すでに付着した抄紙機の汚れをも除去することができる。
本発明の抄紙機における汚れ蓄積防止剤組成物は、非イオン性界面活性剤とカルボン酸又はそのアルカリ金属塩とを重量比で１：９〜９：１の割合で含有する。本発明の抄紙機における汚れ蓄積防止方法においては、抄紙機のシャワー水系に、非イオン性界面活性剤とカルボン酸又はそのアルカリ金属塩とを重量比で１：９〜９：１の割合で添加する。本発明の抄紙機における汚れ除去方法においては、汚れが付着している抄紙機のシャワー水系に、非イオン性界面活性剤とカルボン酸又はそのアルカリ金属塩とを重量比で１：９〜９：１の割合で、それらの濃度の合計が５００〜１００,０００ｍｇ／Ｌとなるように添加する。
本発明において、非イオン性界面活性剤とカルボン酸又はそのアルカリ金属塩の割合は、重量比で１：９〜９：１であり、より好ましくは２：８〜８：２である。非イオン性界面活性剤とカルボン酸又はそのアルカリ金属塩の割合は、発生する汚れ成分の性質に応じて適宜選択することができる。非イオン性界面活性剤とカルボン酸又はそのアルカリ金属塩の割合が１：９未満であって、非イオン性界面活性剤の割合が少ないと、有機物系の汚れの蓄積防止効果が不十分となるおそれがある。非イオン性界面活性剤とカルボン酸又はそのアルカリ金属塩の割合が９：１未満を超えて、カルボン酸又はそのアルカリ金属塩の割合が少ないと、無機物系の汚れの蓄積防止効果が不十分となるおそれがある。
本発明において、非イオン性界面活性剤とカルボン酸又はそのアルカリ金属塩の割合は、重量比で１：９〜９：１であり、より好ましくは２：８〜８：２である。非イオン性界面活性剤とカルボン酸又はそのアルカリ金属塩の割合は、発生する汚れ成分の性質に応じて適宜選択することができる。非イオン性界面活性剤とカルボン酸又はそのアルカリ金属塩の割合が１：９未満であって、非イオン性界面活性剤の割合が少ないと、有機物系の汚れの蓄積防止効果が不十分となるおそれがある。非イオン性界面活性剤とカルボン酸又はそのアルカリ金属塩の割合が９：１未満を超えて、カルボン酸又はそのアルカリ金属塩の割合が少ないと、無機物系の汚れの蓄積防止効果が不十分となるおそれがある。
本発明においては、非イオン性界面活性剤が、一般式［１］又は一般式［２］で表される構造を有するエチレンオキシド−プロピレンオキシドブロック共重合体と一般式［３］で表される構造を有するポリオキシエチレンアルキルアミン又はポリオキシエチレンアルキレンアミンとからなることが好ましい。
ＨＯ−(Ｃ2Ｈ4Ｏ)a−(Ｃ3Ｈ6Ｏ)b−(Ｃ2Ｈ4Ｏ)cＨ …[１]
ＨＯ−(Ｃ3Ｈ6Ｏ)d−(Ｃ2Ｈ4Ｏ)e−(Ｃ3Ｈ6Ｏ)fＨ …[２]
Ｒ−ＮＨ−(Ｃ2Ｈ4Ｏ)gＨ …[３]
ただし、一般式［１］において、ａ＋ｃは１０〜４０であり、ａ及びｃはいずれも０ではなく、ｂは１５〜４５である。一般式［２］において、ｄ＋ｆは１０〜４５であり、ｄ及びｆはいずれも０ではなく、ｅは１０〜４０である。一般式［３］において、Ｒは炭素数１２〜２２のアルキル基又はアルケニル基であり、ｇは５〜３０である。
一般式［１］で表される構造を有するエチレンオキシド−プロピレンオキシドブロック共重合体は、両末端にヒドロキシル基を有するポリプロピレンオキシドに、エチレンオキシドを付加反応することにより得ることができる。一般式［１］で表される構造を有するエチレンオキシド−プロピレンオキシドブロック共重合体は、市販品、例えば、ＢＡＳＦジャパン(株)から低起泡性非イオン界面活性剤として販売されているプルロニックＰＥシリーズなどを用いることもできる。
ＨＯ−(Ｃ2Ｈ4Ｏ)a−(Ｃ3Ｈ6Ｏ)b−(Ｃ2Ｈ4Ｏ)cＨ …[１]
ＨＯ−(Ｃ3Ｈ6Ｏ)d−(Ｃ2Ｈ4Ｏ)e−(Ｃ3Ｈ6Ｏ)fＨ …[２]
Ｒ−ＮＨ−(Ｃ2Ｈ4Ｏ)gＨ …[３]
ただし、一般式［１］において、ａ＋ｃは１０〜４０であり、ａ及びｃはいずれも０ではなく、ｂは１５〜４５である。一般式［２］において、ｄ＋ｆは１０〜４５であり、ｄ及びｆはいずれも０ではなく、ｅは１０〜４０である。一般式［３］において、Ｒは炭素数１２〜２２のアルキル基又はアルケニル基であり、ｇは５〜３０である。
一般式［１］で表される構造を有するエチレンオキシド−プロピレンオキシドブロック共重合体は、両末端にヒドロキシル基を有するポリプロピレンオキシドに、エチレンオキシドを付加反応することにより得ることができる。一般式［１］で表される構造を有するエチレンオキシド−プロピレンオキシドブロック共重合体は、市販品、例えば、ＢＡＳＦジャパン(株)から低起泡性非イオン界面活性剤として販売されているプルロニックＰＥシリーズなどを用いることもできる。
一般式［２］で表される構造を有するエチレンオキシド−プロピレンオキシドブロック共重合体は、両末端にヒドロキシル基を有するポリエチレンオキシドに、プロピレンオキシドを付加反応することにより得ることができる。一般式［２］で表される構造を有するエチレンオキシド−プロピレンオキシドブロック共重合体は、市販品、例えば、ＢＡＳＦジャパン(株)から低起泡性非イオン界面活性剤として販売されているプルロニックＲＰＥシリーズなどを用いることもできる。
一般式［３］で表される構造を有するポリオキシエチレンアルキルアミン又はポリオキシエチレンアルキレンアミンは、アルキルアミン又はアルキレンアミンにエチレンオキシドを付加反応することにより得ることができる。
本発明において、一般式［１］又は一般式［２］で表される構造を有するエチレンオキシド−プロピレンオキシドブロック共重合体と一般式［３］で表される構造を有するポリオキシエチレンアルキルアミン又はポリオキシエチレンアルキレンアミンとの割合に特に制限はなく、発生する汚れ成分の性質に応じて適宜選択することができるが、通常は重量比で２：８〜８：２であることが好ましい。
一般式［３］で表される構造を有するポリオキシエチレンアルキルアミン又はポリオキシエチレンアルキレンアミンは、アルキルアミン又はアルキレンアミンにエチレンオキシドを付加反応することにより得ることができる。
本発明において、一般式［１］又は一般式［２］で表される構造を有するエチレンオキシド−プロピレンオキシドブロック共重合体と一般式［３］で表される構造を有するポリオキシエチレンアルキルアミン又はポリオキシエチレンアルキレンアミンとの割合に特に制限はなく、発生する汚れ成分の性質に応じて適宜選択することができるが、通常は重量比で２：８〜８：２であることが好ましい。
本発明においては、カルボン酸として、水溶性の多価カルボン酸を好適に用いることができる。本発明において、水溶性のカルボン酸とは、２５℃において、５重量％以上の濃度の水溶液を形成し得るカルボン酸を言う。水溶性の多価カルボン酸としては、例えば、シュウ酸、マロン酸、コハク酸などの飽和二価カルボン酸、マレイン酸、シトラコン酸、イタコン酸などの不飽和二価カルボン酸、リンゴ酸、酒石酸、シトラマル酸などのヒドロキシル基を有する二価カルボン酸、トリカルバリル酸などの飽和三価カルボン酸、クエン酸などのヒドロキシル基を有する三価カルボン酸などを挙げることができる。これらのカルボン酸は、１種を単独で用いることができ、あるいは、２種以上を組み合わせて用いることもできる。これらの中で、クエン酸、リンゴ酸、マレイン酸及び酒石酸は、汚れ蓄積防止効果が大きいので、特に好適に用いることができる。
本発明に用いるカルボン酸のアルカリ金属塩としては、例えば、リチウム塩、ナトリウム塩、ルビジウム塩、セシウム塩などを挙げることができる。これらの中で、ナトリウム塩及びカリウム塩を好適に用いることができる。本発明に用いるカルボン酸のアルカリ金属塩としては、正塩、酸性塩、単塩、複塩などのいずれをも用いることができる。
本発明に用いるカルボン酸のアルカリ金属塩としては、例えば、リチウム塩、ナトリウム塩、ルビジウム塩、セシウム塩などを挙げることができる。これらの中で、ナトリウム塩及びカリウム塩を好適に用いることができる。本発明に用いるカルボン酸のアルカリ金属塩としては、正塩、酸性塩、単塩、複塩などのいずれをも用いることができる。
本発明の抄紙機における汚れ蓄積防止剤組成物は、水溶液又は親水性溶媒に溶解した溶液として製剤化することができる。本発明組成物には、必要に応じて、抑泡剤、ホスホン酸類、各種キレート剤などを配合することができる。
本発明の抄紙機における汚れ蓄積防止剤組成物の使用方法に特に制限はなく、例えば、汚れが蓄積しないように防止的に本発明組成物を用いるときは、汚れが蓄積する場所がフェルトの場合はフェルトシャワー水に、各種ロールの場合はロールシャワー水に、ワイヤーである場合はワイヤーシャワー水に本発明組成物を連続的に添加することが好ましい。シャワー水への添加量は汚れの程度に応じて適宜選択することができるが、通常は薬剤濃度として１〜５,０００ｍｇ／Ｌであることが好ましく、フェルトの場合は、フェルト幅１ｍ当たりの薬剤量として０.１〜１００ｍＬ／ｍｉｎであることが好ましい。
本発明の抄紙機における汚れ除去方法によりすでに付着している汚れを除去するためには、１〜３６時間にわたって、薬剤量として５００〜１００,０００ｍｇ／Ｌを添加することが好ましい。薬剤量として５００ｍｇ／Ｌ未満であると、汚れの除去が不十分となるおそれがある。薬剤量として１００,０００ｍｇ／Ｌ以下で抄紙機に付着した汚れは除去され、通常は薬剤量として１００,０００ｍｇ／Ｌを超える量を添加する必要はない。
本発明の抄紙機における汚れ蓄積防止剤組成物の使用方法に特に制限はなく、例えば、汚れが蓄積しないように防止的に本発明組成物を用いるときは、汚れが蓄積する場所がフェルトの場合はフェルトシャワー水に、各種ロールの場合はロールシャワー水に、ワイヤーである場合はワイヤーシャワー水に本発明組成物を連続的に添加することが好ましい。シャワー水への添加量は汚れの程度に応じて適宜選択することができるが、通常は薬剤濃度として１〜５,０００ｍｇ／Ｌであることが好ましく、フェルトの場合は、フェルト幅１ｍ当たりの薬剤量として０.１〜１００ｍＬ／ｍｉｎであることが好ましい。
本発明の抄紙機における汚れ除去方法によりすでに付着している汚れを除去するためには、１〜３６時間にわたって、薬剤量として５００〜１００,０００ｍｇ／Ｌを添加することが好ましい。薬剤量として５００ｍｇ／Ｌ未満であると、汚れの除去が不十分となるおそれがある。薬剤量として１００,０００ｍｇ／Ｌ以下で抄紙機に付着した汚れは除去され、通常は薬剤量として１００,０００ｍｇ／Ｌを超える量を添加する必要はない。
以下に、実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例によりなんら限定されるものではない。
実施例１
ロジンサイズ剤、ロジンサイズ剤のアルミニウム塩及び水酸化アルミニウムで汚染された抄紙用フェルトを入手し、１０ｃｍ×１０ｃｍの大きさに切断後、乾燥して試験片とし、汚れ除去試験を行った。
一般式［１］で表される構造を有するエチレンオキシド(２７モル)プロピレンオキシド(３０モル)ブロック共重合体８重量％、ステアリルアミンエチレンオキシド(１５モル)付加物８重量％及びクエン酸９重量％を含有する汚れ蓄積防止剤組成物Ａを調製した。
市水５００ｍＬに上記の組成物２.０ｇを添加して、薬剤濃度１,０００ｍｇ／Ｌの洗浄液を調製した。この洗浄液の中に試験片１枚を入れて、室温で３時間撹拌し、洗浄したのち、６０℃で乾燥した。次いで、試験片をソックスレー抽出器に入れ、溶媒としてクロロホルム−ベンゼン混合液（体積比１：１）を用い、６時間抽出を行った。抽出液を蒸発乾固したところ、蒸発残渣として得られた抽出物の量は３９ｍｇであった。抽出物について赤外線吸収スペクトルを求め、約１,７００ｃｍ-1のロジンサイズ剤のピークと約１,６００ｃｍ-1のロジンサイズ剤のアルミニウム塩のピークの高さの比から、あらかじめ作成した検量線と比較して、両者の存在割合を求めた。ロジンサイズ剤とロジンサイズ剤のアルミニウム塩との重量比は、４：６であった。
クロロホルム−ベンゼン混合液（体積比１：１）による抽出後のフェルトを灰化し、酸分解して、フレーム原子吸光法により、アルミニウムの分析を行い、フェルトに付着していたアルミニウムの量を算出した。アルミニウムの付着量は、１６ｍｇであった。
洗浄液として、薬剤を添加しない水道水を用いた以外は、上記と同様にして、試験片の洗浄、抽出、赤外分光法による分析及び原子吸光法による分析を行った。蒸発残渣１５５ｍｇ、ロジンサイズ剤とロジンサイズ剤のアルミニウム塩との重量比５：５、アルミニウムの付着量７１ｍｇであった。この結果から、汚れ蓄積防止剤組成物Ａを用いて洗浄した試験片の溶剤抽出物の残存率は２５重量％、付着アルミニウムの残存率は２３重量％となる。
実施例１
ロジンサイズ剤、ロジンサイズ剤のアルミニウム塩及び水酸化アルミニウムで汚染された抄紙用フェルトを入手し、１０ｃｍ×１０ｃｍの大きさに切断後、乾燥して試験片とし、汚れ除去試験を行った。
一般式［１］で表される構造を有するエチレンオキシド(２７モル)プロピレンオキシド(３０モル)ブロック共重合体８重量％、ステアリルアミンエチレンオキシド(１５モル)付加物８重量％及びクエン酸９重量％を含有する汚れ蓄積防止剤組成物Ａを調製した。
市水５００ｍＬに上記の組成物２.０ｇを添加して、薬剤濃度１,０００ｍｇ／Ｌの洗浄液を調製した。この洗浄液の中に試験片１枚を入れて、室温で３時間撹拌し、洗浄したのち、６０℃で乾燥した。次いで、試験片をソックスレー抽出器に入れ、溶媒としてクロロホルム−ベンゼン混合液（体積比１：１）を用い、６時間抽出を行った。抽出液を蒸発乾固したところ、蒸発残渣として得られた抽出物の量は３９ｍｇであった。抽出物について赤外線吸収スペクトルを求め、約１,７００ｃｍ-1のロジンサイズ剤のピークと約１,６００ｃｍ-1のロジンサイズ剤のアルミニウム塩のピークの高さの比から、あらかじめ作成した検量線と比較して、両者の存在割合を求めた。ロジンサイズ剤とロジンサイズ剤のアルミニウム塩との重量比は、４：６であった。
クロロホルム−ベンゼン混合液（体積比１：１）による抽出後のフェルトを灰化し、酸分解して、フレーム原子吸光法により、アルミニウムの分析を行い、フェルトに付着していたアルミニウムの量を算出した。アルミニウムの付着量は、１６ｍｇであった。
洗浄液として、薬剤を添加しない水道水を用いた以外は、上記と同様にして、試験片の洗浄、抽出、赤外分光法による分析及び原子吸光法による分析を行った。蒸発残渣１５５ｍｇ、ロジンサイズ剤とロジンサイズ剤のアルミニウム塩との重量比５：５、アルミニウムの付着量７１ｍｇであった。この結果から、汚れ蓄積防止剤組成物Ａを用いて洗浄した試験片の溶剤抽出物の残存率は２５重量％、付着アルミニウムの残存率は２３重量％となる。
実施例２
一般式［１］で表される構造を有するエチレンオキシド(２７モル)プロピレンオキシド(３０モル)ブロック共重合体４重量％、ステアリルアミンエチレンオキシド(２０モル)付加物１４重量％及びリンゴ酸７重量％を含有する汚れ蓄積防止剤組成物Ｂを用いた以外は、実施例１と同様にして、試験片の洗浄、抽出、分析を行った。
抽出物量３８ｍｇ、残存率２５重量％、ロジンサイズ剤とロジンサイズ剤のアルミニウム塩との重量比３：７、アルミニウムの付着量２１ｍｇ、残存率３０重量％であった。
実施例３
一般式［１］で表される構造を有するエチレンオキシド(１４モル)プロピレンオキシド(１６モル)ブロック共重合体１４重量％、ステアリルアミンエチレンオキシド(１０モル)付加物４重量％及びリンゴ酸７重量％を含有する汚れ蓄積防止剤組成物Ｃを用いた以外は、実施例１と同様にして、試験片の洗浄、抽出、分析を行った。
抽出物量５４ｍｇ、残存率３５重量％、ロジンサイズ剤とロジンサイズ剤のアルミニウム塩との重量比５：５、アルミニウムの付着量２４ｍｇ、残存率３４重量％であった。
実施例４
一般式［１］で表される構造を有するエチレンオキシド(３４モル)プロピレンオキシド(３９モル)ブロック共重合体１０重量％、牛脂アミンエチレンオキシド(２０モル)付加物１０重量％及びクエン酸水素二ナトリウム５重量％を含有する汚れ蓄積防止剤組成物Ｄを用いた以外は、実施例１と同様にして、試験片の洗浄、抽出、分析を行った。
抽出物量４２ｍｇ、残存率２７重量％、ロジンサイズ剤とロジンサイズ剤のアルミニウム塩との重量比４：６、アルミニウムの付着量２４ｍｇ、残存率３４重量％であった。
実施例５
一般式［１］で表される構造を有するエチレンオキシド(１６モル)プロピレンオキシド(２０モル)ブロック共重合体２.５重量％、オレイルアミンエチレンオキシド(１０モル)付加物２.５重量％及び酒石酸２０重量％を含有する汚れ蓄積防止剤組成物Ｅを用いた以外は、実施例１と同様にして、試験片の洗浄、抽出、分析を行った。
抽出物量５７ｍｇ、残存率３７重量％、ロジンサイズ剤とロジンサイズ剤のアルミニウム塩との重量比５：５、アルミニウムの付着量１６ｍｇ、残存率２３重量％であった。
一般式［１］で表される構造を有するエチレンオキシド(２７モル)プロピレンオキシド(３０モル)ブロック共重合体４重量％、ステアリルアミンエチレンオキシド(２０モル)付加物１４重量％及びリンゴ酸７重量％を含有する汚れ蓄積防止剤組成物Ｂを用いた以外は、実施例１と同様にして、試験片の洗浄、抽出、分析を行った。
抽出物量３８ｍｇ、残存率２５重量％、ロジンサイズ剤とロジンサイズ剤のアルミニウム塩との重量比３：７、アルミニウムの付着量２１ｍｇ、残存率３０重量％であった。
実施例３
一般式［１］で表される構造を有するエチレンオキシド(１４モル)プロピレンオキシド(１６モル)ブロック共重合体１４重量％、ステアリルアミンエチレンオキシド(１０モル)付加物４重量％及びリンゴ酸７重量％を含有する汚れ蓄積防止剤組成物Ｃを用いた以外は、実施例１と同様にして、試験片の洗浄、抽出、分析を行った。
抽出物量５４ｍｇ、残存率３５重量％、ロジンサイズ剤とロジンサイズ剤のアルミニウム塩との重量比５：５、アルミニウムの付着量２４ｍｇ、残存率３４重量％であった。
実施例４
一般式［１］で表される構造を有するエチレンオキシド(３４モル)プロピレンオキシド(３９モル)ブロック共重合体１０重量％、牛脂アミンエチレンオキシド(２０モル)付加物１０重量％及びクエン酸水素二ナトリウム５重量％を含有する汚れ蓄積防止剤組成物Ｄを用いた以外は、実施例１と同様にして、試験片の洗浄、抽出、分析を行った。
抽出物量４２ｍｇ、残存率２７重量％、ロジンサイズ剤とロジンサイズ剤のアルミニウム塩との重量比４：６、アルミニウムの付着量２４ｍｇ、残存率３４重量％であった。
実施例５
一般式［１］で表される構造を有するエチレンオキシド(１６モル)プロピレンオキシド(２０モル)ブロック共重合体２.５重量％、オレイルアミンエチレンオキシド(１０モル)付加物２.５重量％及び酒石酸２０重量％を含有する汚れ蓄積防止剤組成物Ｅを用いた以外は、実施例１と同様にして、試験片の洗浄、抽出、分析を行った。
抽出物量５７ｍｇ、残存率３７重量％、ロジンサイズ剤とロジンサイズ剤のアルミニウム塩との重量比５：５、アルミニウムの付着量１６ｍｇ、残存率２３重量％であった。
比較例１
ステアリルアミンエチレンオキシド(１５モル)付加物１５重量％及びクエン酸１０重量％を含有する汚れ蓄積防止剤組成物Ｆを用いた以外は、実施例１と同様にして、試験片の洗浄、抽出、分析を行った。
抽出物量５３ｍｇ、残存率３４重量％、ロジンサイズ剤とロジンサイズ剤のアルミニウム塩との重量比５：５、アルミニウムの付着量３２ｍｇ、残存率４５重量％であった。
比較例２
一般式［１］で表される構造を有するエチレンオキシド(２７モル)プロピレンオキシド(３０モル)ブロック共重合体１０重量％及びクエン酸１５重量％を含有する汚れ蓄積防止剤組成物Ｇを用いた以外は、実施例１と同様にして、試験片の洗浄、抽出、分析を行った。
抽出物量９０ｍｇ、残存率５８重量％、ロジンサイズ剤とロジンサイズ剤のアルミニウム塩との重量比３：７、アルミニウムの付着量２９ｍｇ、残存率４１重量％であった。
比較例３
ステアリルアミンエチレンオキシド(１５モル)付加物２５重量％を含有する汚れ蓄積防止剤組成物Ｈを用いた以外は、実施例１と同様にして、試験片の洗浄、抽出、分析を行った。
抽出物量６０ｍｇ、残存率３９重量％、ロジンサイズ剤とロジンサイズ剤のアルミニウム塩との重量比３：７、アルミニウムの付着量６３ｍｇ、残存率８９重量％であった。
比較例４
一般式［１］で表される構造を有するエチレンオキシド(２７モル)プロピレンオキシド(３０モル)ブロック共重合体２５重量％を含有する汚れ蓄積防止剤組成物Ｉを用いた以外は、実施例１と同様にして、試験片の洗浄、抽出、分析を行った。
抽出物量９６ｍｇ、残存率６２重量％、ロジンサイズ剤とロジンサイズ剤のアルミニウム塩との重量比３：７、アルミニウムの付着量６８ｍｇ、残存率９６重量％であった。
比較例５
クエン酸２５重量％を含有する汚れ蓄積防止剤組成物Ｊを用いた以外は、実施例１と同様にして、試験片の洗浄、抽出、分析を行った。
抽出物量１２７ｍｇ、残存率８２重量％、ロジンサイズ剤とロジンサイズ剤のアルミニウム塩との重量比５：５、アルミニウムの付着量２７ｍｇ、残存率３８重量％であった。
実施例１〜５及び比較例１〜５において用いた汚れ蓄積防止剤組成物の組成を第１表に、洗浄試験の結果を第２表に示す。
ステアリルアミンエチレンオキシド(１５モル)付加物１５重量％及びクエン酸１０重量％を含有する汚れ蓄積防止剤組成物Ｆを用いた以外は、実施例１と同様にして、試験片の洗浄、抽出、分析を行った。
抽出物量５３ｍｇ、残存率３４重量％、ロジンサイズ剤とロジンサイズ剤のアルミニウム塩との重量比５：５、アルミニウムの付着量３２ｍｇ、残存率４５重量％であった。
比較例２
一般式［１］で表される構造を有するエチレンオキシド(２７モル)プロピレンオキシド(３０モル)ブロック共重合体１０重量％及びクエン酸１５重量％を含有する汚れ蓄積防止剤組成物Ｇを用いた以外は、実施例１と同様にして、試験片の洗浄、抽出、分析を行った。
抽出物量９０ｍｇ、残存率５８重量％、ロジンサイズ剤とロジンサイズ剤のアルミニウム塩との重量比３：７、アルミニウムの付着量２９ｍｇ、残存率４１重量％であった。
比較例３
ステアリルアミンエチレンオキシド(１５モル)付加物２５重量％を含有する汚れ蓄積防止剤組成物Ｈを用いた以外は、実施例１と同様にして、試験片の洗浄、抽出、分析を行った。
抽出物量６０ｍｇ、残存率３９重量％、ロジンサイズ剤とロジンサイズ剤のアルミニウム塩との重量比３：７、アルミニウムの付着量６３ｍｇ、残存率８９重量％であった。
比較例４
一般式［１］で表される構造を有するエチレンオキシド(２７モル)プロピレンオキシド(３０モル)ブロック共重合体２５重量％を含有する汚れ蓄積防止剤組成物Ｉを用いた以外は、実施例１と同様にして、試験片の洗浄、抽出、分析を行った。
抽出物量９６ｍｇ、残存率６２重量％、ロジンサイズ剤とロジンサイズ剤のアルミニウム塩との重量比３：７、アルミニウムの付着量６８ｍｇ、残存率９６重量％であった。
比較例５
クエン酸２５重量％を含有する汚れ蓄積防止剤組成物Ｊを用いた以外は、実施例１と同様にして、試験片の洗浄、抽出、分析を行った。
抽出物量１２７ｍｇ、残存率８２重量％、ロジンサイズ剤とロジンサイズ剤のアルミニウム塩との重量比５：５、アルミニウムの付着量２７ｍｇ、残存率３８重量％であった。
実施例１〜５及び比較例１〜５において用いた汚れ蓄積防止剤組成物の組成を第１表に、洗浄試験の結果を第２表に示す。
第２表に見られるように、一般式［１］で表される構造を有するエチレンオキシド−プロピレンオキシドブロック共重合体と一般式［３］で表される構造を有するポリオキシエチレンアルキルアミン又はポリオキシエチレンアルキレンアミンとカルボン酸とを含有する汚れ蓄積防止剤組成物Ａ〜Ｅを用いた実施例１〜５においては、溶媒抽出物と付着アルミニウムの残存率がともに低く、抄紙機に付着する無機物と有機物の複合汚れに対して優れた洗浄効果が発現している。
これに対して、エチレンオキシド−プロピレンオキシドブロック共重合体を含有しない組成物Ｆを用いた比較例１では付着アルミニウムの残存率が高く、ポリオキシエチレンアミンを含有しない組成物Ｇを用いた比較例２では溶媒抽出物の残存率が高い。ステアリルアミンエチレンオキシド付加物のみを含有する組成物Ｈを用いた比較例３では付着アルミニウムの残存率が高く、エチレンオキシド−プロピレンオキシドブロック共重合体のみを含有する組成物Ｉを用いた比較例４では溶媒抽出物、付着アルミニウムともに残存率が高く、クエン酸のみを含有する組成物Ｊを用いた比較例５では溶媒抽出物の残存率が高い。
これに対して、エチレンオキシド−プロピレンオキシドブロック共重合体を含有しない組成物Ｆを用いた比較例１では付着アルミニウムの残存率が高く、ポリオキシエチレンアミンを含有しない組成物Ｇを用いた比較例２では溶媒抽出物の残存率が高い。ステアリルアミンエチレンオキシド付加物のみを含有する組成物Ｈを用いた比較例３では付着アルミニウムの残存率が高く、エチレンオキシド−プロピレンオキシドブロック共重合体のみを含有する組成物Ｉを用いた比較例４では溶媒抽出物、付着アルミニウムともに残存率が高く、クエン酸のみを含有する組成物Ｊを用いた比較例５では溶媒抽出物の残存率が高い。
実施例６（実機試験）
長網抄紙機を用いて印刷用紙を抄紙している抄紙工程において、実機試験を行った。この工程では、従来より、一般式［１］で表される構造を有するエチレンオキシド(２５モル)プロピレンオキシド(３０モル)ブロック共重合体の２０重量％水溶液を、抄紙フェルトに対して３ｍＬ／ｍｉｎ／ｍ幅で添加していた。しかし、フェルト、サクションボックスがロジンサイズ剤のアルミニウム塩で汚れており、サクションボックスの真空度悪化、サクションボックスリップへのピッチの付着、ピッチによる断紙が発生していた。
そこで、一般式［１］で表されるエチレンオキシド(２５モル)プロピレンオキシド(３０モル)ブロック共重合体８重量％、ステアリルアミンエチレンオキシド(１５モル)付加物８重量％及びクエン酸９重量％を含有する本発明の汚れ蓄積防止剤組成物を、抄紙フェルトのシャワー水に３ｍＬ／ｍｉｎ／ｍ幅で添加した。その結果、サクションボックスの真空度が−５４.７ｋＰａから−５３.３ｋＰａに低下し、安定した。また、サクションボックスリップのピッチ付着もなくなり、断紙も発生しなくなった。
長網抄紙機を用いて印刷用紙を抄紙している抄紙工程において、実機試験を行った。この工程では、従来より、一般式［１］で表される構造を有するエチレンオキシド(２５モル)プロピレンオキシド(３０モル)ブロック共重合体の２０重量％水溶液を、抄紙フェルトに対して３ｍＬ／ｍｉｎ／ｍ幅で添加していた。しかし、フェルト、サクションボックスがロジンサイズ剤のアルミニウム塩で汚れており、サクションボックスの真空度悪化、サクションボックスリップへのピッチの付着、ピッチによる断紙が発生していた。
そこで、一般式［１］で表されるエチレンオキシド(２５モル)プロピレンオキシド(３０モル)ブロック共重合体８重量％、ステアリルアミンエチレンオキシド(１５モル)付加物８重量％及びクエン酸９重量％を含有する本発明の汚れ蓄積防止剤組成物を、抄紙フェルトのシャワー水に３ｍＬ／ｍｉｎ／ｍ幅で添加した。その結果、サクションボックスの真空度が−５４.７ｋＰａから−５３.３ｋＰａに低下し、安定した。また、サクションボックスリップのピッチ付着もなくなり、断紙も発生しなくなった。
本発明の抄紙機における汚れ蓄積防止剤組成物及び汚れ蓄積防止方法によれば、複雑な汚れが発生しやすい抄紙系においても、汚れの蓄積を効果的に防止して、高品質の製品を安定して抄紙することができる。さらに、本発明の抄紙機における汚れ除去方法によれば、すでに付着した抄紙機の汚れをも除去することができる。
Claims (6)
- 非イオン性界面活性剤とカルボン酸又はそのアルカリ金属塩とを重量比で１：９〜９：１の割合で含有することを特徴とする抄紙機における汚れ蓄積防止剤組成物。
- 非イオン性界面活性剤が、一般式［１］又は一般式［２］で表される構造を有するエチレンオキシド−プロピレンオキシドブロック共重合体と一般式［３］で表される構造を有するポリオキシエチレンアルキルアミン又はポリオキシエチレンアルキレンアミンとからなる請求項１記載の抄紙機における汚れ蓄積防止剤組成物。
ＨＯ−(Ｃ2Ｈ4Ｏ)a−(Ｃ3Ｈ6Ｏ)b−(Ｃ2Ｈ4Ｏ)cＨ …[１]
（ただし、式中、ａ＋ｃは１０〜４０であり、ａ及びｃはいずれも０ではなく、ｂは１５〜４５である。）
ＨＯ−(Ｃ3Ｈ6Ｏ)d−(Ｃ2Ｈ4Ｏ)e−(Ｃ3Ｈ6Ｏ)fＨ …[２]
（ただし、式中、ｄ＋ｆは１０〜４５であり、ｄ及びｆはいずれも０ではなく、ｅは１０〜４０である。）
Ｒ−ＮＨ−(Ｃ2Ｈ4Ｏ)gＨ …[３]
（ただし、式中、Ｒは炭素数１２〜２２のアルキル基又はアルケニル基であり、ｇは５〜３０である。） - カルボン酸が、水溶性の多価カルボン酸である請求項１記載の抄紙機における汚れ蓄積防止剤組成物。
- 水溶性の多価カルボン酸が、クエン酸、リンゴ酸、マレイン又は酒石酸である請求項３記載の抄紙機における汚れ蓄積防止剤組成物。
- 抄紙機のシャワー水系に、非イオン性界面活性剤とカルボン酸又はそのアルカリ金属塩とを重量比で１：９〜９：１の割合で添加することを特徴とする抄紙機における汚れ蓄積防止方法。
- 汚れが付着している抄紙機のシャワー水系に、非イオン性界面活性剤とカルボン酸又はそのアルカリ金属塩とを重量比で１：９〜９：１の割合で、それらの濃度の合計が５００〜１００,０００ｍｇ／Ｌとなるように添加することを特徴とする抄紙機における汚れ除去方法。
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