JP2005221083A

JP2005221083A - ガラストップ式の３口こんろ

Info

Publication number: JP2005221083A
Application number: JP2004026262A
Authority: JP
Inventors: Hideyuki Tomiura; 英行冨浦
Original assignee: Rinnai Corp
Current assignee: Rinnai Corp
Priority date: 2004-02-03
Filing date: 2004-02-03
Publication date: 2005-08-18

Abstract

【課題】天板をガラス製の面板３と面板を囲う金属製の外枠４とから成るガラス天板２で構成し、こんろ本体に、ガラス天板上の被加熱物を加熱する前側の左右２個と後側の１個の計３個の熱源６，７，８を配置して成るガラストップ式の３口こんろにおいて、面板の後部の支持剛性を確保すると共に、後側の熱源の使い勝手を良くする。
【解決手段】面板３の後部の一部に、該後部の他の部分よりも後方にのびる延出部３ａを設けて、後側の熱源８を、当該熱源が延出部３ａの範囲内に入り込むように配置する。また、外枠４の後辺部分に、延出部３ａに対応する凹欠部４ａを形成して、外枠４の後辺部分の凹欠部４ａから横方向に外れた部分に、グリル用排気口や他の器具の排気口や燃焼用空気の吸気口等として使用される通気口４１，４２を開設する。
【選択図】図１

Description

本発明は、こんろ本体の上面を覆う天板としてガラス天板を用いたガラストップ式の３口こんろに関する。

従来、ガラストップ式こんろで用いるガラス天板は、方形に形成されたガラス製の面板と面板を囲う金属製の外枠とで構成され、外枠において天板用の支持体(卓上型こんろではこんろ本体、システムキッチンに組み込むビルトイン型こんろではカウンタトップ)に支持されている。そして、面板の後縁に沿う外枠の後辺部分をその全長に亘って前後方向に幅広に形成し、後辺部分に通気口を開設している(例えば、特許文献１参照)。

ここで、特許文献１に記載のこんろは、こんろ本体に、グリルと、ガラス天板上の被加熱物を加熱する前側の左右２個と後側の１個の計３個の熱源を配置したグリル付き３口こんろである。そして、前側の左右２個の熱源はバーナで構成され、後側の熱源は電気ヒータで構成されている。また、通気口はグリル用の排気口になっている。

尚、グリルを具備しないこんろにおいても、こんろ本体の気密性を高める場合には、天板の外枠の後辺部分に、燃焼用空気をこんろ本体内に取り入れるための通気口を開設し、また、オーブン付きのシステムキッチンに、オーブンの上側に位置させてこんろを組み込む場合にも、天板の外枠の後辺部分に通気口を開設し、オーブンの排気ダクトを通気口に臨むように配管して、通気口をオーブン用排気口として活用できるようにしている。
特開平１１−２８１０６８号公報(第２頁右欄２９〜３７行、図１)

上記従来例のものでは、ガラス天板の外枠の後辺部分が前後方向に幅広であるため、後辺部分の撓みを生じやすくなり、後辺部分を介して支持体に支持されるガラス製の面板の後部の支持剛性が不足し勝ちになる。そのため、面板の後部に重量のある鍋を載置した場合、面板が後下がりに傾斜して鍋が傾くといった不具合を生ずる可能性がある。

また、外枠の後辺部分が幅広である分、面板の前後方向の寸法(奥行)が狭くなる。ここで、熱源は面板の範囲内に収まるように配置する必要があり、面板の奥行が狭くなると、後側の熱源と前側の各熱源との間の距離が短くなる。そのため、前側の熱源と後側の熱源とを同時使用する場合、被加熱物たる鍋同士の干渉を避ける上で、後側の熱源では極小さな鍋しか使用できなくなり、後側の熱源の使い勝手が悪くなる。

本発明は、以上の点に鑑み、ガラス製の面板の後部の支持剛性を向上させて、且つ、後側の熱源の使い勝手も向上し得るようにしたガラストップ式の３口こんろを提供することをその課題としている。

上記課題を解決するために、本発明では、こんろ本体の上面を覆う天板を、ガラス製の面板と面板を囲う金属製の外枠とから成るガラス天板で構成し、こんろ本体に、ガラス天板上の被加熱物を加熱する前側の左右２個と後側の１個の計３個の熱源を配置して成るガラストップ式の３口こんろにおいて、ガラス天板の面板の後部の一部に、該後部の他の部分よりも後方にのびる延出部を設けて、後側の熱源を、当該熱源が延出部の範囲内に入り込むように配置すると共に、面板の後縁に沿うガラス天板の外枠の後辺部分に、延出部に対応する凹欠部を形成して、外枠の後辺部分の凹欠部から横方向に外れた部分に通気口を開設している。

上記の構成によれば、外枠の後辺部分の前後方向の幅が凹欠部の形成箇所で狭くなる。従って、ガラス製の面板の後部が延出部において外枠の後辺部分の前後方向幅の狭い部分を介して天板用の支持体に支持されることになり、後辺部分の撓みによる面板の後部の支持剛性の低下が効果的に防止される。また、面板に延出部を形成することで後側の熱源の配置位置を後方にずらすことができ、後側の熱源と前側の熱源との間の距離を長くすることができる。そのため、後側の熱源でも径の大きな被加熱物を加熱できるようになり、後側の熱源の使い勝手が良くなる。更に、後側の熱源で加熱する被加熱物の重量が重くても、この被加熱物の重量が作用する延出部の支持剛性は十分に確保されるため、被加熱物は安定して支持される。このように後側の熱源で加熱可能な被加熱物の大きさや重量の制限が緩和されるため、後側の熱源の使い勝手が良くなる。

尚、面板の延出部が横方向一方に片寄っていると、後側の熱源も横方向一方に片寄って配置されることになり、後側の熱源と前側の横方向一方の熱源との間の距離を長く確保することが困難になる。これに対し、ガラス天板の面板の後部の少なくとも横方向中間部分に延出部を存在させ、後側の熱源を、面板の後部の横方向中間部分において延出部の範囲内に入り込むように配置すれば、前側の横方向一方と他方の何れの熱源に対しても後側の熱源との間の距離を長く確保することが可能になり、有利である。

また、外枠の後辺部分の凹欠部から横方向に外れた部分の前後方向の幅は広く確保されるため、この部分に通気口を無理なく開設できる。尚、上記延出部を面板の後部の横方向中間部分のみに設ける場合、即ち、面板の後部の横方向中間部分に、該後部の横方向両側部分よりも後方にのびるように延出部を設ける場合は、外枠の後辺部分の横方向中間部分に凹欠部が形成されることになるため、外枠の後辺部分の凹欠部から少なくとも横方向一方に外れた部分に通気口を開設する。ここで、こんろ本体にグリルを設ける場合は、グリルの排気ダクトを通気口に臨むように配設し、通気口をグリル用の排気口として使用する。また、グリルを具備しないこんろでは、通気口をこんろ本体内に燃焼用空気を取り入れる吸気口として使用することも可能であり、また、通気口をこんろ以外の器具の排気口として使用することも可能である。例えば、オーブン付きのシステムキッチンに、オーブンの上側に位置させてこんろを組み込む場合、オーブンの排気ダクトを通気口に臨むように配管して、この通気口をオーブン用排気口として活用できる。

尚、グリル付きのこんろであって、面板の後部の横方向中間部分に延出部を設けて、外枠の後辺部分の横方向中間部分に凹欠部を形成する場合、グリルの排気ダクトを左右に分岐させて、外枠の後辺部分の凹欠部から横方向一方に外れた部分と横方向他方に外れた部分とに夫々グリル用排気口となる通気口を開設することも可能である。また、外枠の後辺部分の凹欠部から横方向一方に外れた部分にのみグリル用排気口となる通気口を開設し、凹欠部から横方向他方に外れた部分は、排気口を開設せずに、鍋等の仮置き場所として活用できるようにしても良い。

また、外枠の後辺部分の凹欠部から横方向一方に外れた部分にグリル用排気口となる通気口を開設し、凹欠部から横方向他方に外れた部分に、こんろ以外の器具の排気口として活用可能な通気口を開設しても良い。

図１及び図２を参照して、１はシステムキッチンに組み込まれるビルトイン型こんろのこんろ本体を示している。こんろ本体１は、システムキッチンのカウンタトップＣＴに開設した開口ＣＴａに落し込まれ、こんろ本体１の上端のフランジ部１ａおいてカウンタトップＣＴの開口縁部の上面に係合して、カウンタトップＣＴに吊持されている。こんろ本体１の上面はガラス天板２で覆われている。ガラス天板２は、耐熱ガラス製の面板３と面板３を囲う外枠４とで構成されており、外枠４がこんろ本体１のフランジ部１ａを覆うようにしてカウンタトップＣＴの上面に着座する。尚、外枠４は、ステンレス等の金属板の打抜きプレス成形品であり、外枠４に面板３の周縁部を接着している。

こんろ本体１には、グリル５と、前側の左右２個のバーナ６，７と、後側の１個のバーナ８とが配置されている。ガラス天板２の面板３には、これらバーナ６，７，８を臨ませる前側の左右２個と後側の１個の計３個のバーナ用開口３１，３２，３３が開設されている。また、面板３には、各バーナ用開口３１，３２，３３を囲うようにして夫々五徳９が載置されており、ガラス天板２上に各五徳９を介して載置する鍋等の被加熱物を各バーナ６，７，８を熱源として加熱できるようになっている。かくして、ガラストップ式のグリル付き３口こんろが構成される。尚、前側の左のバーナ６と後側のバーナ８は内炎式バーナで構成され、前側の右のバーナ７は、鍋底温度センサ７ａを付設した外炎式バーナで構成されている。

グリル５は、グリル庫５１と、グリル庫５１の天井部に装着した輻射式バーナから成る上火バーナ５２と、グリル庫５１の側面下部の開口５１ａに臨ませた下火バーナ５３と、グリル庫５１の前面開口を開閉するグリル扉５４と、前面開口を通してグリル庫５１内に出し入れ自在な汁受け皿５５と、汁受け皿５５上に載置した焼き網５６とを備えている。

ここで、ガラス天板２の面板３の後部の横方向中間部分には、横方向両側部分よりも後方にのびる延出部３ａが設けられている。そして、後側のバーナ８を、当該バーナ８が延出部３ａの範囲内に入り込むように配置している。即ち、後側のバーナ用開口３３を延出部３ａに入り込むように開設し、このバーナ用開口３３に臨むように後側のバーナ８を配置している。これによれば、後側のバーナ８の配置位置が後方にずれ、このバーナ８と前側の各バーナ６，７との間の距離を長くすることができる。そのため、前側の各バーナ６，７に対応する五徳９に比較的大きな鍋を載置している状態で後側のバーナ８に対応する五徳９に載置可能な鍋の大きさの制限が緩和され、後側のバーナ８の使い勝手が良くなる。

また、面板３の後縁に沿うガラス天板２の外枠４の後辺部分には、その横方向中間部分に位置させて、面板３の延出部３ａに対応する凹欠部４ａが形成されている。そのため、外枠４の後辺部分の横方向中間部分の前後方向の幅が狭くなる。従って、面板３の後部が延出部３ａにおいて外枠４の後辺部分の前後方向幅の狭い部分を介して天板用の支持体たるカウンタトップＣＴに支持されることになり、後辺部分の撓みによる面板３の後部の支持剛性の低下が効果的に防止される。そして、後側のバーナ８に対応する五徳９に載置する鍋の重量が重くても、この重量が作用する延出部３ａの支持剛性は十分に確保され、鍋が安定に支持される。従って、後側のバーナ８に対応する五徳９に載置可能な鍋の重量に関する制限も緩和され、後側のバーナ８の使い勝手が一層良好になる。

一方、外枠４の後辺部分の凹欠部４ａから横方向に外れた部分の前後方向の幅は広くなる。そこで、外枠４の後辺部分の凹欠部４ａから横方向一方(図１の右方)に外れた部分４ｂに、グリル用の排気口となる通気口４１を開設している。そして、グリル庫５１の後部に連通するグリルの排気ダクト５７を横方向一方に屈曲させて通気口４１に臨ませ、グリル５の排気が通気口４１から排出されるようにしている。尚、排気ダクト５７を屈曲させることで排気抵抗が増し、燃焼不良を生ずる可能性があるが、グリル５の排気と給気との少なくとも一方をファンを用いて強制的に行うようにすれば、燃焼不良を防止できる。

また、システムキッチンに、こんろの下側に位置させてオーブンを組み込む場合を想定し、外枠４の後辺部分の凹欠部４ａから横方向他方(図１の左方)に外れた部分４ｃに、こんろ以外の器具の排気口として活用可能な通気口４２を開設している。オーブンを組み込む場合は、オーブンの排気ダクトをこんろ本体１にその下方から挿入して通気口４２に臨ませる。尚、こんろ本体１の底板部には、オーブンの排気ダクトの挿入口を容易に形成できるように、挿入口に対応するミシン目等の弱化部を形成しておくことが望ましい。また、図示しないが、各通気口４１，４２には、夫々、こんろ本体１内への異物の落下を防止するため、排気ガードを被せる。

また、オーブン付きのシステムキッチンとオーブン無しのシステムキッチンとで別々のガラス天板２を用いる場合、オーブン無しのシステムキッチン用のガラス天板２では、外枠４の後辺部分の横方向両側部分４ｂ，４ｃに開設する通気口４１，４２にグリルの左右に分岐された排気ダクトを臨ませて、両通気口４１，４２を共にグリル用排気口として使用することも可能である。また、外枠４の後辺部分の横方向一側部分４ｂにのみグリル用排気口となる通気口４１を開設し、横方向他側部分４ｃは、通気口を開設せずに、鍋等の仮置き場所として活用できるようにしても良い。更に、こんろ本体１の気密性を高める場合には、外枠４の後辺部分の横方向一側部分４ｂに開設した通気口４１をグリル用排気口として使用し、横方向他側部分４ｃに開設した通気口４２を、こんろ本体１内に燃焼用空気を取り入れる吸気口として使用することも可能である。

また、図３に示す第２実施形態のように、面板３の後部に、横方向中間部分から上記第１実施形態における外枠４の後辺部分の横方向他側部分４ｃに亘って延出部３ａを形成することも可能である。この場合、外枠４の後辺部分には、その横方向中間部分から横方向他側部分に亘って凹欠部４ａが形成される。第２実施形態によれば、バーナ用開口３３の横方向他方に位置する延出部３ａの部分を鍋等の仮置き場所として活用できる。そして、この部分は面板３たるガラス板で構成されているため、汚れが付着しても清掃が容易であり、使い勝手が良くなる。

図４は第３実施形態を示しており、このものでは、面板３の後部の横方向一方(右方)の半部に延出部３ａを設けると共に、外枠４の後辺部分の右方の半部に延出部３ａに対応する凹欠部４ａを形成している。そして、後側のバーナ８を右方に片寄らせて、当該バーナ８が延出部３ａの範囲内に入り込むように配置している。そのため、後側のバーナ８と前側の左のバーナ６との間隔は長くなるが、後側のバーナ８と前側の右のバーナ７との間隔は短くなり、前側の右のバーナ７に対応する五徳９に大きな鍋を載置している状態では、後側のバーナ８に対応する五徳９に載置可能な鍋の大きさが制限される。従って、前側の左右のバーナ６，７に対応する五徳９，９の何れに大きな鍋を載置している状態でも、後側のバーナ８に対応する五徳９に比較的大きな鍋を載置できるようにするには、第１、第２実施形態のように面板３の後部の少なくとも横方向中間部分に延出部３ａを存在させ、後側のバーナ８を面板３の後部の横方向中間部分において延出部３ａの範囲内に入り込ませることが望ましい。

尚、第３実施形態では、グリルが設けられておらず、外枠４の後辺部分の凹欠部４ａから左方に外れた部分に開設した通気口４１は、こんろ本体１内に燃焼用空気を取り入れるための吸気口、または、オーブン等の他のガス器具の排気口として使用される。

ところで、上記第１乃至第３実施形態では、ガラス天板２上の被加熱物を加熱する３個の熱源を全てバーナで構成しているが、これら熱源の一部または全てを電気ヒータで構成することも可能である。この場合、電気ヒータで構成される熱源に対向するガラス天板２の面板３の部分には開口を形成せず、五徳９も省略し、被加熱物を面板３に直接載置して、面板３を透過して照射される電気ヒータからの熱線により被加熱物が加熱されるようにする。

また、本発明は、上記したビルトイン型こんろに限らず、卓上型こんろにも同様に適用できる。

本発明の第１実施形態のこんろの平面図。図１のＩＩ−ＩＩ線切断面図。本発明の第２実施形態のこんろの平面図。本発明の第３実施形態のこんろの平面図。

符号の説明

１…こんろ本体、２…ガラス天板、３…面板、３ａ…延出部、４…外枠、４ａ…凹欠部、４ｂ…凹欠部から横方向一方に外れた部分、４ｃ…凹欠部から横方向他方に外れた部分、４１，４２…通気口、５…グリル、６，７…前側の左右のバーナ(熱源)、８…後側のバーナ(熱源)。

Claims

こんろ本体の上面を覆う天板を、ガラス製の面板と面板を囲う金属製の外枠とから成るガラス天板で構成し、こんろ本体に、ガラス天板上の被加熱物を加熱する前側の左右２個と後側の１個の計３個の熱源を配置して成るガラストップ式の３口こんろにおいて、
ガラス天板の面板の後部の一部に、該後部の他の部分よりも後方にのびる延出部を設けて、後側の熱源を、当該熱源が延出部の範囲内に入り込むように配置すると共に、面板の後縁に沿うガラス天板の外枠の後辺部分に、延出部に対応する凹欠部を形成して、外枠の後辺部分の凹欠部から横方向に外れた部分に通気口を開設することを特徴とするガラストップ式の３口こんろ。
前記面板の後部の少なくとも横方向中間部分に前記延出部が存在しており、前記後側の熱源は、面板の後部の横方向中間部分において延出部の範囲内に入り込むように配置されていることを特徴とする請求項１記載のガラストップ式の３口こんろ。
前記面板の後部の横方向中間部分に、該後部の横方向両側部分よりも後方にのびるように前記延出部を設けると共に、前記ガラス天板の前記外枠の前記後辺部分の横方向中間部分に前記凹欠部を形成し、外枠の後辺部分の凹欠部から少なくとも横方向一方に外れた部分に前記通気口を開設することを特徴とする請求項２記載のガラストップ式の３口こんろ。
請求項３記載のガラストップ式の３口こんろであって、前記こんろ本体にグリルを備えるものにおいて、
前記外枠の前記後辺部分の前記凹欠部から横方向一方に外れた部分に前記通気口たるグリル用の排気口を開設し、凹欠部から横方向他方に外れた部分に、こんろ以外の器具の排気口として活用可能な通気口を開設することを特徴とするガラストップ式の３口こんろ。