JP2005215334A

JP2005215334A - 液晶表示装置

Info

Publication number: JP2005215334A
Application number: JP2004021980A
Authority: JP
Inventors: Masanori Kitanaka; 正紀北中
Original assignee: Kyocera Display Corp
Current assignee: Kyocera Display Corp
Priority date: 2004-01-29
Filing date: 2004-01-29
Publication date: 2005-08-11

Abstract

【課題】温度測定装置により、なるべく正確に液晶表示パネルの温度を測定することができ、かつ各電極端子の電蝕の発生を防止して、液晶表示パネルの長寿命化を図る。
【解決手段】第２透明基板３ｂの突出部４に、各電極端子５ａを配設し、第２透明基板３ｂの反電極形成面における液晶配置領域に相当する位置に、液晶表示パネル２を所定温度に加熱するための液晶表示パネル用ヒータ１１を設け、第２透明基板３ｂの突出部４の反電極形成面に、液晶表示パネル２の温度管理を行うサーミスタ１０を設ける。
【選択図】図１

Description

本発明は液晶表示装置に係り、特にサーミスタ等の温度測定装置によって液晶表示パネルの温度を管理して液晶駆動を行う液晶表示装置に関する。

従来より、一対の基板の対向する面に設けられた複数の電極に選択的に電圧を印加することにより、両基板の間隙に封入された液晶を駆動させて文字等の画像の表示を行う液晶表示パネルを備えた液晶表示装置が、コンピュータや携帯電話等の表示手段として多用されている。

図４は、従来の液晶表示装置の一例を示す模式的平面図であり、図５は、図４の液晶表示装置を示すＡ−Ａにおける模式的要部断面図である。

図４および図５に示すように、この液晶表示装置２１の液晶表示パネル２２は、両透明基板２３ａ、２３ｂのうち第１透明基板２３ａと比較して第２透明基板２３ｂの平面形状が大きく形成され、その大きく形成された部分は突出部２４とされている。両透明基板２３ａ、２３ｂの対向する面に設けられた各透明電極２５は、前記突出部２４に延出されて電極端子２５ａとされている。

また、このような液晶表示装置２１においては、液晶分子が高温時に活性化し、低温時には不活性化するため、液晶２６の電圧応答速度に温度依存性があるということが知られている。このため、サーミスタ等の温度測定装置２７により液晶表示パネル２２の温度管理を行い、液晶表示パネル２２の使用環境温度に対応して、液晶２６への駆動電圧を調整することが行われている（例えば、特許文献１参照）。そして、この温度測定装置２７は、なるべく液晶表示パネル２２の正確な温度を測定するため、液晶表示パネル２２における突出部２４の電極形成面に配設されている。

さらに、前記液晶表示装置２１は、各電極端子２５ａの電飾防止の観点より、シリコーン等の樹脂材料からなる保護材２８によって、前記各電極端子２５ａが被覆されており、このため、電極端子２５ａの近傍に配設された温度測定装置２７も前記保護材２８によって被覆されることとなっていた。

しかし、前記温度測定装置２７は多数の凹凸部を有するものであるが、温度測定装置２７上に配置された保護材２８を前記凹凸部に十分に入り込ませることは困難であった。このため、従来の液晶表示装置２１においては、図５に示すように、温度測定装置２７と保護材２８との間に空隙２９が生じてしまうことがあった。また、主に保護材２８の材料とされるシリコーンは水を浸透するので、水分が保護材２８を浸透し、保護材２８と温度測定装置２７との空隙２９に溜まってしまうおそれがあり、このような場合には、空隙２９に溜まった水分が前記電極端子２５ａに付着して電蝕が発生してしまうので、液晶表示パネル２２の長寿命化を図ることができないという問題を有していた。

特開平７−１９１６０８号公報

本発明はこれらの点に鑑みてなされたものであり、温度測定装置により、正確に液晶表示パネルの温度を測定することができ、かつ各電極端子の電蝕の発生を防止して、液晶表示パネルの長寿命化を図ることができる液晶表示装置を提供することを目的とする。

前記目的を達成するため、請求項１に記載の発明に係る液晶表示装置の特徴は、一対の基板を有し、前記両基板の対向する面に複数の電極が設けられ、前記両基板の間隙に液晶が封入されている液晶表示パネルを有してなり、前記基板の反電極形成面に、前記液晶表示パネルの温度管理を行う温度測定装置が設けられている点にある。

この請求項１に記載の発明によれば、温度測定装置は、基板のうち各電極が形成されている面とは反対側の反電極形成面に設けられるので、各電極端子上に塗布された保護材の配置下に空隙が生じてしまうのを防止することができる。また、温度測定装置は、液晶表示パネル自体に付着して設けられているので、液晶表示パネルの正確な使用環境温度を測定することが可能である。

また、請求項２に記載の発明に係る液晶表示装置の特徴は、前記両基板のうち第１基板と比較して第２基板は平面形状が大きく形成された突出部を有し、前記突出部に前記各電極の電極端子が配設されており、前記電極端子は保護材により被覆され、前記第２基板の反電極形成面における液晶配置領域に相当する位置に、前記液晶表示パネルを所定温度に加熱するための液晶表示パネル用ヒータが設けられ、前記第２基板の突出部の反電極形成面に、前記温度測定装置が設けられている点にある。

この請求項２に記載の発明によれば、第２透明基板の反電極形成面には、温度測定装置の他、液晶表示パネル用ヒータも設けられるので、液晶表示装置の実装時において液晶表示パネル用ヒータの厚み分の実装空間が必要となる。この液晶表示パネル用ヒータの厚み分の実装空間により、本液晶表示装置においては、サーミスタのみが液晶表示パネルから突出してしまうのを防止することができる。

以上述べたように、本発明に係る液晶表示装置によれば、保護材に水分が浸透してしまっても、この水分がこの保護材の配置下に溜まってしまうことがないので、各電極端子の電蝕の発生を防止することができ、液晶表示パネルの長寿命化を図ることができる。また、本液晶表示装置は、温度測定装置により液晶表示パネルの正確な温度を測定することができるので、液晶の駆動電圧を的確に調整することができる。

また、本液晶表示装置においては、液晶表示パネル用ヒータの厚み分の実装空間により、温度測定装置のみが液晶表示パネルから突出してしまうのを防止できるので、液晶表示装置の実装時において温度測定装置が邪魔になることなく、液晶表示装置を実装することができる。

以下、本発明に係る液晶表示装置の実施形態を図１から図３を参照して説明する。

図１は、本実施形態に係る液晶表示装置の要部を示す模式的断面図であり、図２は、図１の液晶表示装置を示す模式的平面図、図３は、図１の液晶表示パネルを示す模式的裏面図である。

図１に示すように、本液晶表示装置１の液晶表示パネル２が有する一対の透明基板３ａ、３ｂは、第１透明基板３ａと比較して第２透明基板３ｂの平面形状が大きく形成されており、その大きく形成された部分は突出部４とされている。

両透明基板３ａ、３ｂの対向する面には、それぞれＩＴＯ（Indium Tin Oxide：インジウムスズ酸化物）等からなる複数の透明電極５が設けられており、各透明電極５は第２透明基板３ｂの突出部４に延設されて、それぞれ電極端子５ａとされている。

各透明電極５の相互に対向する面には、所定方向にラビング処理が施された配向膜（図示せず）が設けられており、両透明基板３ａ、３ｂは、両透明基板３ａ、３ｂの相互に対向する面の周縁部に設けられたシール材６によって一体に形成され、両透明基板３ａ、３ｂおよびシール材６に囲まれた内部には、複数のスペーサおよび液晶７が封入されている。

前記各電極端子５ａは、シリコーン等の樹脂材料からなる保護材８によって被覆されており、この保護材８によって各電極端子５ａに電蝕が発生してしまうのを防止するようになっている。

第２透明基板３ｂの突出部４における各透明電極５が形成されている面とは反対側の反電極形成面には、液晶表示パネル２の温度を測定するための温度測定装置としてサーミスタ１０が両面テープ等を用いて付着されている。そして、この液晶表示装置１は、サーミスタ１０によって液晶表示パネル２の温度管理を行い、液晶表示パネル２の使用環境温度に応じて液晶の駆動電圧を調整することにより、どのような環境温度において使用されていてもコントラスト比の高い良好な画像の表示を行うことができるようになっている。

第２透明基板３ｂの反電極形成面における液晶配置領域に相当する位置には、低温時における液晶の電圧応答速度を改善する目的で液晶表示パネル２を加熱するための液晶表示パネル用ヒータ１１が設けられている。この液晶表示パネル用ヒータ１１は、前記液晶表示配置領域の大きさに対応する大きさの基板１２を有し、前記基板１２のうち液晶表示パネル２と対向する面には、ほぼ全面にわたってＩＴＯ等からなる透明導電膜１７が設けられ、この透明導電膜１７はヒータ用電極１３に接続されている。そして、液晶表示パネル用ヒータ１１は、このヒータ用電極１３を介して透明導電膜１７に電圧を印加して透明導電膜１７を発熱させ、この熱を液晶表示パネル２に伝達することにより、液晶表示パネル２を所定温度に加熱するようになっている。

本液晶表示装置１は、フレキシブル配線基板１４を有し、フレキシブル配線基板１４の可撓性を有する基材１５は、長方形状のベース部１５ａと、ベース部１５ａの両側縁から突出しベース部１５ａの一端部が向いている方向と同一方向に延出して形成された延出部１５ｂ、１５ｃとを有している。

ベース部１５ａの一面に設けられた複数の電極１６のうちベース部１５ａの一端部に延設されたリード端子１６ａは、第２透明基板３ｂの突出部４における電極形成面に設けられた各電極端子５ａと電気的に接続されている。一方、前記各電極１６のうち延出部１５ｂに延設された電極１６のリード端子１６ｂは、第２透明基板３ｂの突出部４における反電極形成面に設けられたサーミスタ１０の電極（図示せず）の電極端子に電気的に接続されている。さらに、各電極１６のうち延出部１５ｃに延設された電極１６のリード端子１６ｃは、第２透明基板３Ｂの反電極形成面に設けられた液晶表示パネル用ヒータ１１のヒータ用電極１３の電極端子（図示せず）に電気的に接続されている。

各電極１６の他端部は、図示しない外部駆動回路と電気的に接続されており、これにより、液晶表示パネル２およびサーミスタ１０ならびに液晶表示パネル用ヒータ１１には、１つのフレキシブル配線基板１４を介して外部駆動回路から電力が供給されるようになっている。

次に、本実施形態の作用について説明する。

本実施形態によれば、サーミスタ１０は、第２透明基板３ｂの突出部４において各電極端子５ａが形成されている面とは反対側の反電極形成面に設けられているので、各電極端子５ａ上に塗布された保護材８の配置下に空隙が生じてしまうのを防止することができる。また、サーミスタ１０は、液晶表示パネル２自体に付着して設けられているので、液晶表示パネル２の正確な使用環境温度を測定することが可能である。

したがって、本液晶表示装置１は、保護材８に水分が浸透してしまっても、この水分がこの保護材８の配置下に溜まってしまうことがないので、各電極端子５ａの電蝕の発生を防止することができ、液晶表示パネル２の長寿命化を図ることができる。また、本液晶表示装置１は、サーミスタ１０により液晶表示パネル２の正確な温度を測定することができるので、液晶７の駆動電圧を的確に調整することができる。

また、第２透明基板３ｂの反電極形成面には、サーミスタ１０の他、液晶表示パネル用ヒータ１１も設けられており、液晶表示装置１の実装時において液晶表示パネル用ヒータ１１の厚み分の実装空間が必要となる。この液晶表示パネル用ヒータ１１の厚み分の実装空間により、本液晶表示装置１においては、サーミスタ１０のみが液晶表示パネル２から突出するわけではないので、液晶表示装置１の実装時においてサーミスタ１０が邪魔になることなく、液晶表示装置１を実装することができる。

なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々変更することが可能である。

本発明に係る液晶表示装置の一実施形態の要部を示す模式的断面図図１の液晶表示装置を示す模式的平面図図２の裏面側を示す模式的説明図従来の液晶表示装置の一例を示す模式的平面図図４の液晶表示装置を示すＡ−Ａにおける模式的要部断面図

符号の説明

１液晶表示装置
２液晶表示パネル
３ａ第１透明基板
３ｂ第２透明基板
４突出部
５透明電極
５ａ電極端子
７液晶
８保護材
１０サーミスタ
１１液晶表示パネル用ヒータ

Claims

一対の基板を有し、前記両基板の対向する面に複数の電極が設けられ、前記両基板の間隙に液晶が封入されている液晶表示パネルを有してなり、
前記基板の反電極形成面に、前記液晶表示パネルの温度管理を行う温度測定装置が設けられていることを特徴とする液晶表示装置。
前記両基板のうち第１基板と比較して第２基板は平面形状が大きく形成された突出部を有し、前記突出部に前記各電極の電極端子が配設されており、前記電極端子は保護材により被覆され、前記第２基板の反電極形成面における液晶配置領域に相当する位置に、前記液晶表示パネルを所定温度に加熱するための液晶表示パネル用ヒータが設けられ、前記第２基板の突出部の反電極形成面に、前記温度測定装置が設けられている請求項１に記載の液晶表示装置。