JP2005200107A - 包装箱を移送する方法および装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】安価で容易に実行する包装箱を移送する方法および装置を提供する。
【解決手段】包装箱2を移送する方法および装置1であって、二層に積み重ねられた列4、5の包装箱2が水平方向Aに第1の移送ステーション9に供給され、二列4、5の先端包装箱2a、2bが第1の移送ステーション9から先端包装箱2a、2bが水平方向Bに分離される第2の移送ステーション12に水平方向Bに運搬され;分離された先端包装箱2a、2bが、この時点で水平方向に二つの平行して積み重なる実質的に水平であって、それぞれの包装箱2の列4、5によって従事されている各々の経路20を有する熱収縮ユニット6に移送される。
【選択図】図1

Description

本発明は、包装箱を移送する方法および装置に関する。
本発明は、タバコの包装において有利に使用できるものであり、以下の記述は一例に過ぎない。
タバコの包装において、二層に積み重ねられたタバコの包装箱の平行な列は、包装箱または紙箱を製造するために箱詰め装置に供給され、各々の包装箱または紙箱には二層に積み重ねられたタバコの包装箱の平行な列の群が含まれる。そして箱詰め装置の上流において、箱詰め装置に供給されたタバコの包装箱は通常、1つまたはそれ以上の操作ユニット(特にタバコの包装箱のプラスチック包装紙を熱収縮させるためのもの)を通って供給され、それらのうちの一つは通常仕切り部材によって分離され、包装箱のそれぞれの列によって従事される二つの平行の供給経路からなる。
包装箱の列の供給経路への移送はきわめて精密な操作であり、移送中に包装箱の二列がラインの外側に出ることもありうる。そのため、操作ユニットより下流で処理問題が生じるおよび/あるいは包装箱が経路内での不適切な挿入により損傷されることもある。
本発明の目的は、上記の欠点を除去するように設計され、また安価で容易に実行する包装箱を移送する方法および装置を提供することである。
本発明によると、包装箱を移送する方法であって、包装箱2の第1の列4および第1の列4に実質的に平行である包装箱2の少なくとも一つの第2の列5を供給経路Pに沿って少なくとも一対の経路20を有する操作ユニット6に運搬し;列4、5を所定の第1の方向Aに移送することにより、各々の列4、5を操作ユニット6のそれぞれの経路20に挿入する方法であって;第1の列4の少なくとも一つの先端包装箱2aおよび第2の列5の少なくとも一つの先端包装箱2bを供給経路Pに沿って操作ユニット6の上流に位置する第1の移送ステーション12に供給する第1の移送ステップを備え;第1の移送ステーション12において、二つの先端包装箱2a、2bを第1の方向Aに交差する第2の方向Bに分離する分離ステップを備え;分離ステップの後に第1の方向A内の各々の先端包装箱2a、2bを操作ユニット6のそれぞれの経路20に供給する第2の移送ステップとを含むことを特徴とする方法により包装箱を移送する方法を提供する。
本発明によると、包装箱を移送するための装置であって、包装箱2の第1の列4および第1の列4に実質的に平行である包装箱2の少なくとも一つの第2の列5を供給経路Pに沿って少なくとも一対の経路20を有する操作ユニット6に運搬し、列4、5を所定の第1の方向Aに移送することにより、各々の列4、5を操作ユニット6のそれぞれの経路20に挿入する運搬手段3と;第1の列4の少なくとも一つの包装箱の先端包装箱2aおよび第2の列5の少なくとも一つの先端包装箱2bを供給経路Pに沿って操作ユニット6の上流に位置する第1の移送ステーション12に運搬する第1の移送手段10を備え;二つの先端包装箱2a、2bを所定の第2の方向Bに分離するための第1の移送ステーション12に位置する分離手段13を備え;第1の方向Aの分離された先端包装箱2a、2bを第1の移送ステーション12から操作ユニット6のそれぞれの経路20に供給する第2の移送手段19とを含むことを特徴とする装置により包装箱を移送する装置を提供する。
本発明の包装箱を移送する装置によれば、食品、菓子または化粧品などのタバコ以外の包装箱を移送するのに応用することが可能である。
本発明の非限定的実施態様を、添付の図面を参照して例示しながら説明する。
図1の1は全体としてタバコ(図示していない)の包装箱2を移送するための装置を示すものであり、包装箱2の二列4および5を供給経路Pに沿って操作ユニット6に運搬する運搬アセンブリ3からなる。
各々の包装箱2は熱収縮材料、たとえばセロファン、であるそれぞれの包装紙7に包まれ、ユニット6は熱収縮材料である包装紙7を熱収縮させ、包装箱2の紙箱(図示していない)を製造するための公知である機械(図示していない)の上流に位置している。
運搬アセンブリ3は、互いに平行であり所定の実質的に水平方向Aである列4および5を移送ステーション9に移送する移送ユニット8からなる。移送ユニット8はベルトコンベアからなり、移送ユニット8において列4および5が、一方が他方の下方になり互いに直接に接触するよう配置される。
運搬アセンブリ3はまた、プッシャー11およびプッシャー11を垂直に移動するための公知であるアクチュエータ(図示していない)を有する移送ユニット10からなる。実際の使用においては、プッシャー11が上方に移動すると列4の包装箱2aを傍受して、経路Pに沿ってユニット6の直近の上流に位置する移送ステーション12に所定の実質的に垂直方向Bの上方に押し出す。プッシャー11が上方に押し出されると、包装箱2aが列5の端の包装箱2bを持ち上げる。
移送ステーション12における分離アセンブリ13は、包装箱2aおよび2bを方向Bに分離し、包装箱2bを移送ステーション12において正しく位置づける位置決めユニット14、そして把持ヘッド15からなる。把持ヘッド15は二つの把持部材16からなり、各々の把持部材16はそれぞれの実質的に水平のヒンジ17の周りを可動であり、それぞれの弾性部材18によって位置を保持される。位置決めユニット14はまた、把持ヘッド15を方向Bに移動するための公知であるアクチュエータ(図示していない)を備えている。
図示されていない他の実施の態様では、把持ヘッド15は吸入カップを備えている。
実際の使用においては、包装箱2bが移送ステーション12に供給されると部材16は包装箱2bの側面に嵌合するため、包装箱2bは把持ヘッド15によって把持され、そして把持ヘッド15は包装箱2aから包装箱2bを分離するために方向Bに持ち上げられる。
他の実施の態様では把持ヘッド15は固定され、そして使用において、一度包装箱2bが把持ヘッド15によって把持されると、プッシャー11が包装箱2aから包装箱2bを分離するために下げられる。
運搬アセンブリ3はまた、方向Aの分離された包装箱2aおよび2bを移送ステーション12からユニット6のそれぞれの供給経路20へと移送する移送ユニット19を備え、移送ユニット19はプッシャー21およびプッシャー21を方向Aに移動するための公知であるアクチュエータ(図示していない)を備えている。
ユニット6は、それぞれの列4および5を経路20に沿って運搬するための二つのコンベア22からなり、経路20は実質的に水平で仕切り部材23によって分離されている。各々のコンベア22および仕切り部材23は、包装箱2を加熱し包装紙7を包装箱2の周りに収縮させるための加熱プレート(図示していない)を備えている。
図3および4は装置1の他の実施の態様を示すものであり、装置1は方向Aの包装箱2aおよび2bを経路Pに沿ってユニット6の上流に位置する移送ステーション12まで運搬するための移送ユニット(図示していない)を備えている。
分離アセンブリ13は、移送ステーション12に位置する吸入把持ヘッド15’を備えている位置決めユニット14’および把持ヘッド15’を方向Bに移動するための公知であるアクチュエータ(図示していない)を備えている。分離アセンブリ13はまた、包装箱2aを保持するための保持部材24からなり、実際の使用において包装箱2bは把持ヘッド15’により把持および持ち上げられる。分離アセンブリ13はさらに、把持ヘッド15’の対向する面に位置し、所定の位置に包装箱2bを取り付けるために包装箱2bの側面に嵌合する弾性把持部材25からなる。一定の実施の態様においては、保持部材24は吸入装置を備えている。
包装箱2aと2bが一度分離されると、包装箱2aおよび2bの直近の上流にある包装箱2’aおよび2’bは、ユニット6に方向Bの包装箱2aおよび2bを押し出す。
本発明による装置の概略側面図である。 図1の正面図である。 本発明による装置の他の実施態様の概略側面図である。 図3の装置の線IV−IVについての概略側面図である。
符号の説明
2 包装箱
2a、2b 先端包装箱
4、5 列
6 操作ユニット
7 包装紙
8、10、19 移送ユニット
9、12 移送ステーション
11、21 プッシャー
13 分離アセンブリ
14 位置決めユニット
15 把持ヘッド
16 把持部材
18 弾性部材
20 経路

Claims (22)

  1. 包装箱を移送する方法であって、包装箱(2)の第1の列(4)および第1の列(4)に実質的に平行である包装箱(2)の少なくとも一つの第2の列(5)を供給経路(P)に沿って少なくとも一対の経路(20)を有する操作ユニット(6)に運搬し;列(4、5)を所定の第1の方向(A)に移送することにより、各々の列(4、5)を操作ユニット(6)のそれぞれの経路(20)に挿入する方法であって;
    第1の列(4)の少なくとも一つの先端包装箱(2a)および第2の列(5)の少なくとも一つの先端包装箱(2b)を供給経路(P)に沿って操作ユニット(6)の上流に位置する第1の移送ステーション(12)に供給する第1の移送ステップを備え;第1の移送ステーション(12)において、二つの先端包装箱(2a、2b)を第1の方向(A)に交差する第2の方向(B)に分離する分離ステップを備え;分離ステップの後に第1の方向(A)内の各々の先端包装箱(2a、2b)を操作ユニット(6)のそれぞれの経路(20)に供給する第2の移送ステップとを含むことを特徴とする方法。
  2. 互いに平行で第1の方向(A)にある第1および第2の列(4、5)を第1の移送ステーション(12)の上流に位置する第2の移送ステーション(9)に運搬するための第3の移送ステップと;第1の列(4)の先端包装箱(2a)および第2の列(5)の先端包装箱(2b)を第2の移送ステーション(9)から第1の移送ステーション(12)に運搬する第1の移送ステップを備えることを特徴とする請求項1記載の方法。
  3. 第3の移送ステップにおいて列(4、5)が互いに接触していること特徴とする請求項1記載の方法。
  4. 第1の移送ステップにおいて、列(4、5)の先端包装箱(2a、2b)が第1の押し出し手段(11)によって前記第2の方向(B)に運搬されることを特徴とする請求項1または2記載の方法。
  5. 第1の押し出し手段(11)が第1の列(4)の先端包装箱(2a)を押すことにより、第2の列(5)の先端包装箱(2b)を押すことを特徴とする請求項4記載の方法。
  6. 前記第1の移送ステップにおいて、第1の列(4)の先端包装箱(2a)が押し出され、それによって第2の列(5)の先端包装箱(2b)を実質的に垂直である第2の方向(B)の上方に押し出し;分離ステップにおいて、第1の移送ステーション(12)に位置する位置決め手段(14)が第2の列(5)の先端包装箱(2b)を把持した後、第1の列(4)の先端包装箱(2a)が第2の列(5)の先端包装箱(2b)から分離させるため下方に垂直方向に移動することを特徴とする請求項1、2、3、4または5記載の方法。
  7. 第2の押し出し手段(21)が第1の移送ステーション(12)に位置し、第2の移送ステップの間、第1方向(A)の各々の先端包装箱(2a、2b)を操作ユニット(6)のそれぞれの経路(20)に運搬することを特徴とする請求項1、2、3、4、5または6記載の方法。
  8. 第1の移送ステップにおいて、第1の列(4)の先端包装箱(2a)および第2の列(5)の先端包装箱(2b)が第1の方向(A)に運搬されることを特徴とする請求項1記載の方法。
  9. 第1の方向(A)が実質的に水平であり第2の方向(B)が実質的に垂直であることを特徴とする請求項1、2、3、4、5、6、7または8記載の方法。
  10. 分離ステップにおいて第1の移送ステーション(12)に位置する位置決め手段(14)が第2の列(5)の先端包装箱(2b)を把持することを特徴とする請求項1、2、3、4、5、6、7、8または9記載の方法。
  11. 第1の列(4)の先端包装箱(2a)から第2の列(5)の先端包装箱(2b)を分離するために、位置決め手段(14)が第2の列(5)の先端包装箱(2b)を第2の方向(B)に移動することを特徴とする請求項10記載の方法。
  12. 包装箱を移送するための装置であって、包装箱(2)の第1の列(4)および第1の列(4)に実質的に平行である包装箱(2)の少なくとも一つの第2の列(5)を供給経路(P)に沿って少なくとも一対の経路(20)を有する操作ユニット(6)に運搬し、列(4、5)を所定の第1の方向(A)に移送することにより、各々の列(4、5)を操作ユニット(6)のそれぞれの経路(20)に挿入する運搬手段(3)と;
    第1の列(4)の少なくとも一つの包装箱の先端包装箱(2a)および第2の列(5)の少なくとも一つの先端包装箱(2b)を供給経路(P)に沿って操作ユニット(6)の上流に位置する第1の移送ステーション(12)に運搬する第1の移送手段(10)を備え;二つの先端包装箱(2a、2b)を所定の第2の方向(B)に分離するための第1の移送ステーション(12)に位置する分離手段(13)を備え;第1の方向(A)の分離された先端包装箱(2a、2b)を第1の移送ステーション(12)から操作ユニット(6)のそれぞれの経路(20)に供給する第2の移送手段(19)とを含むことを特徴とする装置。
  13. 運搬手段(3)が、互いに平行で第1の方向(A)にある第1および第2の列(4、5)を第1の移送ステーション(12)の上流に位置する第2の移送ステーション(9)に運搬する第3の移送手段(8)と;第1の列(4)の先端包装箱(2a)および第2の列(5)の先端包装箱(2b)を第2の移送ステーション(9)から第1の移送ステーション(12)に運搬する第1の移送手段(10)を備えることを特徴とする請求項12記載の装置。
  14. 第3の移送手段(8)が列(4、5)の互いの接触を維持することを特徴とする請求項12または13記載の装置。
  15. 第1の移送手段(10)が、第1および第2の列(4、5)の先端包装箱(2a、2b)を前記第2の方向(B)に運搬する第1の押し出し手段(11)を備えること特徴とする請求項12、13または14記載の装置。
  16. 前記第1の押し出し手段(11)が第1の列(4)の先端包装箱(2a)を押すことにより、第2の列(5)の先端包装箱(2b)を押すことを特徴とする請求項15記載の装置。
  17. 第1の移送手段が第1の列(4)の先端包装箱(2a)および第2の列(5)の先端包装箱(2b)を第1の方向(A)に運搬することを特徴とする請求項12記載の装置。
  18. 第1および第2の移送手段が実質的に一致することを特徴とする請求項17記載の装置。
  19. 分離手段(13)が、第2の列(5)の先端包装箱(2b)を把持する位置決め手段(14)を備えることを特徴とする請求項12、13、14、15、16、17または18記載の装置。
  20. 第1の列(4)の先端包装箱(2a)から第2の列(5)の先端包装箱(2b)を分離するために、位置決め手段(14)が第2の列(5)の先端包装箱(2b)を第2の方向(B)に移動することを特徴とする請求項19記載の装置。
  21. 第2の移送手段(19)が、第1方向(A)の各々の先端包装箱(2a、2b)を操作ユニット(6)のそれぞれの経路(20)に移送する第1の移送ステーション(12)に位置する第2の押し出し手段(21)を備えることを特徴とする請求項12、13、14、15、16、17、18、19または20記載の装置。
  22. 第1の方向(A)が実質的に水平であり第2の方向(B)が実質的に垂直であることを特徴とする請求項12、13、14、15、16、17、18、19、20または21記載の装置。
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