JP2003267328A - 製品包装ラインにシート材料要素を送るための方法及び装置 - Google Patents

製品包装ラインにシート材料要素を送るための方法及び装置

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JP2003267328A JP2003049183A JP2003049183A JP2003267328A JP 2003267328 A JP2003267328 A JP 2003267328A JP 2003049183 A JP2003049183 A JP 2003049183A JP 2003049183 A JP2003049183 A JP 2003049183A JP 2003267328 A JP2003267328 A JP 2003267328A
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feeding
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ベルトゥッツィ イバノエ
Alver Tacchi
タッキ アルベール
Maurizio Ventura
ベントゥラ マウリツィオ
Fiorenzo Draghetti
ドラゲッティ フィオーレンツォ
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 平らな紙片及び折り畳まれた紙片が問題なく
移送され得るようにする搬送方法及び装置を提供する。 【解決手段】 紙片（２）は、供給ステーション（４）
から、包装ライン（３）の一部を形成する組立ステーシ
ョン（８）に送られ、組立ステーション（８）におい
て、関連付けられた製品（９）と合体させられる。紙片
（２）は、ループ状のコンベアベルト（４４）の突出部
（５０）によって垂直方向に延びる縁端（２ａ）に係合
され、案内溝（３１）の内部を摺動しながら移送ライン
（７）に沿って予め定められた距離だけ押し進められ、
組立ステーション（８）に進入した後にベルトから解放
される。組立ステーション（８）では、１つの紙片
（２）が製品（９）と関連付けられた包装紙ブランク
（１２）との間に挿入された状態で配置される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、製品包装ラインに
シート材料要素を送る方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】本発明は、タバコ産業において利点のあ
る用途を見出すものである。タバコ産業では、特に単一
の枚葉の形をとる「平らな」紙片又は一側辺に沿って結
合されており互いに重なる少なくとも２つの部分を有し
た「折り畳まれた」紙片からなるシート材料片が、包装
機械（典型的には、巻きタバコ包装機又は箱詰め機）の
包装ラインに供給される。以下の詳細な説明では、直接
的には、この分野を参照しているが、限定を意味するも
のではない。
【０００３】タバコ産業では、前述の包装ラインに沿っ
て設けられた組立ステーションにおいて、単数又は複数
の小箱にそれぞれ平らな紙片又は折り畳まれた紙片を供
給するやり方が標準的である。紙片については供給装置
から供給を受け、供給装置は、包装機又は箱詰め機の大
きさ及び構造を考慮して、組立ステーションから所定の
距離の位置に配置される。
【０００４】一般に、紙片は、搬送要素によって供給装
置から移送ラインに沿って組立ステーションへ向けて送
られ、搬送要素は、吸引により紙片を一枚ずつ保持し、
包装装置の動作と同期して、それら紙片を連続的に組立
ステーションに送り込む。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、簡単
且つ安価に実行できるが、包装ラインに送り込まれる紙
片が折り畳まれたものである場合には、搬送要素が紙片
の折り畳まれた部分のうちの一方とのみ吸引により係合
するが、残りの単数又は複数の折り畳まれた部分につい
てはなんらの位置制御もなされず、これらの部分が自由
にはためいて吸引によって保持されている部分から離れ
た状態になりやすいので、大きな問題を引き起こす。
【０００６】従来技術は、こうした欠点を克服し、平ら
な紙片及び折り畳まれた紙片の両方に適した搬送技術を
開発するために、互いに対向するローラ又はベルトから
なり且つそれにより紙片を確実に把持して包装ラインの
各装置に向かって搬送するようにした搬送要素を含んで
いる。
【０００７】このタイプの搬送技術は、紙片がローラ又
はベルトとの接触を喪失して、移送経路に沿って不適正
な位置に配置された状態になり得ることに由来して、依
然としてある欠点を示す。さらに、折り畳まれた紙片の
場合には、この接触の喪失により、重なった部分のうち
の一方が他方に対して相対的に移動して、実際の紙片の
適正な折り畳み形態が乱された状態となり得る。
【０００８】別の欠点は、当該搬送要素が、包装装置と
の接触を回避するために、前述の組立ステーションから
近い所定の距離のところで必ず紙片を解放しなくてはな
らないことに起因するものである。これは、紙片が事実
上組立ステーションに投げ込まれ、その行程の制御が困
難であることを意味する。
【０００９】本発明の目的は、平らな紙片及び折り畳ま
れた紙片が如何なる問題もなく移送され得るようにする
搬送方法を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明によ
り、シート材料要素を供給ステーションから組立ステー
ションへ搬送し、関連付けられた製品と合体させるよう
にした、製品包装ラインにシート材料要素を送るための
方法であって、予め定められた移送ラインに沿って前記
組立ステーションまで予め定められた距離だけ前記シー
ト材料要素を押し進めるステップを少なくとも含むこと
を特徴とする製品包装ラインにシート材料要素を送るた
めの方法によって実現される。
【００１１】本発明は、同様に、製品包装ラインにシー
ト材料要素を送るための装置に関する。
【００１２】本発明によれば、シート材料要素を供給ス
テーションから組立ステーションへ搬送し、関連付けら
れた製品と合体させるようにした、製品包装ラインにシ
ート材料要素を送るための装置は、予め定められた移送
ラインに沿って前記組立ステーションまで予め定められ
た距離だけ前記シート材料要素を送る押し進め手段を備
えることを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、一例として、添付図面を参
照して、本発明を詳細に説明する。図面の図１を参照す
ると、参照符号１は、シート材料からなる要素（以下、
シート材料要素と記載する）２を包装機械に送るための
装置全体を示しており、図面は、包装機械のうちの包装
ライン３を示している。
【００１４】さらに正確には、シート材料要素２は、概
略長方形の外形を呈しており、「平らな」タイプ又は
「折り畳まれた」タイプの紙片からなる。そして、分配
ステーションとして機能し且つシート材料要素２の積重
体５を含む供給装置又は供給ステーション４からこれら
紙片の供給を受ける。各要素２は、それぞれ、送り手段
６によって受け取られ、包装ライン３の入口地点に設け
られた組立ステーション８へ向かって概略水平な第１の
送り経路Ｐ１に沿って延びている移送ライン７の送り込
み端部に配置される。
【００１５】この組立ステーション８は、概略平行六面
体の製品９を受け取る。製品９は、図面の例では、巻き
タバコ１０の１つ１つの小箱（束を詰めた包み）として
表されており、順番に並べてられて集合物とされ、第１
の送り経路Ｐ１と概略平行な第２の送り経路Ｐ２に沿っ
て送られる。
【００１６】単一シートの各包装材料が、さらに、それ
ぞれ、送り手段１１により、概略垂直方向（鉛直方向）
に延びる第３の経路Ｐ３に沿って組立ステーション８に
送られる。包装材料のシートは、ダイカット済みブラン
ク（半加工品）１２から構成されており、積重体１３か
ら供給され、各々が包装ライン３から出てくるそれぞれ
のカートン１４に対する包装紙を提供することになる。
なお、包装ライン３は、第１の送り経路Ｐ１及び第２の
送り経路Ｐ２を横切る概略水平方向の第４の経路Ｐ４に
沿って延びている。製品９及び関連する包装紙ブランク
１２は、組立ステーション８において１つにされ、包装
ライン３を横切る面で互いに対面した状態で配置され
る。
【００１７】図１から図５を見ると、送り手段６は、シ
ャフト１６の一端に旋回可能に留められている揺動アー
ム（ロッキングアーム）１５を含む。このシャフト１６
の軸線１７は第１の送り経路Ｐ１と平行に延び、揺動ア
ーム１５は、フレーム１８に取り付けられており、機械
的な連動機構１９ａ（図２及び図５）によってシャフト
１６に接続されている第１のモータ１９の作用により、
図３において実線で示されている上昇した第１の位置と
図３において破線で示されている下降した第２の位置と
の間で軸線１７周りに旋回運動（角度方向の運動）を行
うことができることが分かる。
【００１８】揺動アーム１５の自由端部は、シャフト２
１に取り付けられている空気圧式保持装置２０を支持し
ており、シャフト２１の軸線２２は上述した軸線１７と
平行に延びている。保持装置２０は、シート材料要素２
を引き付けて保持することができる複数の吸盤２４を備
えたブロック２３を含んでおり、このブロック２３がシ
ャフト２１の自由端部にキーで留められている。
【００１９】特に図３、図４、図５を参照すると、揺動
アーム１５は、一方のシャフト１６に回転可能に取り付
けられ且つフレーム１８に対して相対的に固定されたホ
イール２６と、他方のシャフト２１にキーで留められ且
つ揺動アーム１５に対して自由に回転するプーリ２７
（図４）とを備える第１の駆動装置２５を備えている。
【００２０】この第１の駆動装置２５は、さらに、ホイ
ール２６とプーリ２７との周りにループ状にかけられた
ベルト２８を備えており、ベルト２８には遊びローラ
（アイドラーローラ）によって張力が加えられている。
第１の駆動装置２５の構成は、動作において、シャフト
１６が、第１のモータ１９によって、シート材料要素２
の位置する平面から離れて位置する軸線１７周りに回転
させられたときに、ホイール２６が静止したままとなる
一方、揺動アーム１５が揺動させられ、その結果として
ベルト２８に生じた運動により、シート材料要素２の位
置する平面と概略平行に位置する対応軸線２２周りにプ
ーリ２７を回転（図３において反時計回りに）させるよ
うになっている。
【００２１】したがって、ホイール２６の機能は、シャ
フト１６が回転する状態にされたときに対応軸線２２に
対するブロック２３の向きを定めることである。
【００２２】上述したようにシャフト２１にキーで留め
られたプーリ２７は、アーム１５が回転するのに伴っ
て、同様にブロック２３を反時計回り方向に回転させ、
吸盤２４が積重体５の底部に能動的に係合する位置（図
３において実線で示されている）からシート材料要素２
が移送ライン７の上方で垂直方向に配置される位置（図
３において破線で示されている）へ移動させる。
【００２３】図２、図３、図４において認識できるよう
に、送り手段６は、さらに、受け取り及び挿入手段３０
を含んでおり、この受け取り及び挿入手段３０は、移送
ライン７が伝って走っている送り経路Ｐ１に沿って延び
る案内溝３１に吸盤２４からシート材料要素２を移送す
る最終ステップを実行するように機能する。
【００２４】受け取り及び挿入手段３０は、第１の送り
経路Ｐ１と平行に延びているシャフト３３の両端部に取
り付けられ且つフレーム１８上に支持された一対の支柱
３４の間に担持されている対になった第１のローラ３２
と、全く同一の支柱３４によって担持されている旋回軸
３６に自由に取り付けられている対になった第２のロー
ラ３５とを備えている。第２のローラ３５は、シュート
の助けを借りて吸盤２４からシート材料要素を受け取
り、第１のローラ３２と協働してそれを案内溝３１の送
り込み端部に挿入する。
【００２５】案内溝３１は、断面で見たときに、前側壁
３８と底部軌道３９と後側壁４０とからなる概略「Ｕ」
字形状の輪郭（図１及び図２）を有し、送り込み端部か
ら予め定められた距離を経て組立ステーション８まで延
びている。案内溝３１の前側壁３８は、第１の送り経路
Ｐ１と平行に設けられているスロット４１を備えてい
る。
【００２６】ローラ３２及び３５によって行われる最終
移送ステップの後、シート材料要素２は、第１の縁端２
ａが案内溝の底部軌道３９と垂直に送り込み端部側に配
置され、第２の縁端２ｂが底部軌道３９と接触した状態
で、その案内溝３１を占める。
【００２７】図１から図４を見ると、装置１は、移送ラ
イン７に沿って案内溝３１の送り込み端部から組立ステ
ーション８へシート材料要素２を誘導するように案内溝
３１と並んで配置されている押し進め手段４２を備えて
いる。
【００２８】当該押し進め手段４２はコンベア手段４３
を含み、このコンベア手段４３は、案内溝３１の全長に
わたって延び、前進行程及び帰還行程を含む閉じた経路
に沿って動くことができる。詳細には、コンベア手段４
３は、２つのプーリの周りにループ状に巻き付けられた
ベルト４４を備えており、２つのプーリのうちの一方の
プーリ４５は、案内溝３１の送り込み端部に配置され、
第２のモータ４７の垂直方向に配設されたシャフト４６
に取り付けられており、他方のプーリ４８は、組立ステ
ーション８の近くに配置され、第２のモータ４７のシャ
フト４６と平行に配設されたシャフト４９に取り付けら
れている。
【００２９】ループ状にかけられたベルト４４は、突出
部５０の形をとり且つ等間隔で配置された押し要素を備
えている。ベルト４４の一方の枝（ベルトの片側部分）
は、ループ状経路の上記前進行程に沿って延びており、
突出部５０が案内溝３１の内側を通れるようにスロット
４１に突き進みスロット４１に沿って移動する状態で配
置されている。突出部５０によって提供されている押し
要素は、割り込んで、案内溝３１の送り込み端部に配置
されているシート材料要素２の上記第１の縁端２ａと接
触する位置と、組立ステーション８の位置と概略一致し
ており、突出部５０とシート材料要素２の第１の縁端２
ａとの間の接触が終わったときにシート材料要素２を解
放する位置との間で周期的に運動させられる。
【００３０】ローラ３２が、第２のモータ４７と無関係
に、第２の駆動装置５２の作用により、第１のモータ１
９によって回転させられること（図２を参照）と、組立
ステーション８が、第４の経路Ｐ４に沿って往復運動し
且つ関連する包装紙ブランク１２と一緒に各製品９を前
進させるように機能するプッシュロッド（押し棒）５３
を備え、製品９と包装紙ブランク１２との間に、包装ラ
イン３を横切る方向にシート材料要素２が挿入されるこ
と（図１、図６及び図７を参照）とに気がつくであろ
う。組立ステーション８への入口は、包装ライン３の上
下にそれぞれ配置された一対の壁５４及び５５によって
形成され、これら一対の壁５４及び５５は、折り畳みト
ンネルの口５６として機能して、その結果、一群の小箱
１０とブランク１２との間にシート材料要素２を挿入し
た後でそれらを相互に作用させるための相互作用手段と
して機能するように組み合わせられている。その後、図
１から容易に認識できるように、図面には示されていな
い従来の折り畳み装置手段によって、包装ライン３に沿
って、小箱１０及びシート材料要素２の周囲にブランク
１２を折り畳む動作が完了する。
【００３１】装置の動作は、上記説明を読んだ当業者に
とって明らかとなる。
【００３２】しかしながら、コンベア手段４３のベルト
４４上の突出部５０がシート材料要素２によって与えら
れる第１の縁端２ａに係合すると、シート材料要素２の
第１の縁端２ａと関連付けられた突出部５０との間に定
常的に接触する状態が確立され、結果として、押し進め
作用は、移送ライン７の全長に沿って案内溝３１の送り
込み端部から組立ステーション８まで継続し、第１の縁
端２ａと突出部５０との間の接触がもはや維持できなく
なったときの解放位置でのみ終わることを繰り返してお
くことは有益となるであろう。
【図面の簡単な説明】
【図１】シート材料要素を、これを関連する製品と組み
立てる包装機のステーションに送るために本発明に従っ
て具現化された装置について特定部分を省略して概略的
に示している斜視図である。
【図２】図１の装置について特定部分を省略して示して
いる概略平面図である。
【図３】図１の装置について特定部分を省略して示して
いる概略側面図である。
【図４】図１及び図３の装置の詳細部を拡大して概略的
に示している斜視図である。
【図５】図３の詳細部を概略的に示している斜視図であ
る。
【図６】２つの連続する動作ステップの一方における図
１の詳細部を概略的に示している斜視図である。
【図７】２つの連続する動作ステップの他方における図
１の詳細部を概略的に示している斜視図である。
【符号の説明】
２…シート材料要素 ２ａ…第１の縁端 ２ｂ…第２の縁端 ４…供給装置又は供給ステーション ６…送り手段 ７…移送ライン ８…組立ステーション ９…製品 １２…ブランク １５…揺動アーム １７…軸線 ２０…保持装置 ２２…軸線 ３０…受け取り及び挿入手段 ３１…案内溝 ３２…ローラ ３５…ローラ ３８…側壁 ３９…底部軌道 ４０…側壁 ４１…スロット ４２…押し進め手段 ４３…コンベア手段 ４４…ベルト ４５…プーリ ４８…プーリ ５０…突出部 ５３…プッシュロッド ５４…壁 ５５…壁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アルベール タッキ イタリア国，40133 ボローニャ，ビア ビットリア，２ (72)発明者 マウリツィオ ベントゥラ イタリア国，40056 クレスペラーノ，ビ ア プロビンチアーレ，11 (72)発明者 フィオーレンツォ ドラゲッティ イタリア国，40059 メディチナ，ビア サン ドニーノ，506 Ｆターム(参考） 3E030 AA02 BA03 BB02 BB05 BC03 DA04 DA10 EA02 3E043 AA01 BA12 CA02 CA03 CA08 DA03 DB05 EA12 FA01 FA10 3E056 AA06 BA17 CA05 DA01 DA05 EA08 FE12 FH20

Claims (21)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 シート材料要素を供給ステーション
    （４）から組立ステーション（８）へ搬送し、関連付け
    られた製品（９）と合体させるようにした、製品包装ラ
    インにシート材料要素を送るための方法であって、 予め定められた移送ライン（７）に沿って前記組立ステ
    ーション（８）まで予め定められた距離だけ前記シート
    材料要素（２）を押し進めるステップを少なくとも含む
    ことを特徴とする製品包装ラインにシート材料要素を送
    るための方法。
  2. 【請求項２】 前記押し進めるステップが、前記シート
    材料要素（２）の間に割り入って、前記移送ライン
    （７）に概略垂直な第１の縁端（２ａ）に沿って前記シ
    ート材料要素（２）と接触し、係合するステップを含
    み、前記押し進めるステップの間、前記第１の縁端（２
    ａ）の予め定められた領域との接触が維持され、解放す
    るステップの際に、前記第１の縁端（２ａ）との接触が
    解消されるようになっている、請求項１に記載の製品包
    装ラインにシート材料要素を送るための方法。
  3. 【請求項３】 前記押し進めるステップは、前記シート
    材料要素（２）の第１の縁端（２ａ）の前記予め定めら
    れた領域と関連付けられた押し手段（４２）との間の接
    触を維持することによって行われる、請求項２に記載の
    製品包装ラインにシート材料要素を送るための方法。
  4. 【請求項４】 前記押し進めるステップは、少なくと
    も、前記移送ライン（７）に沿って延びる案内溝（３
    １）に沿って行われ、該案内溝（３１）は、前記移送ラ
    イン（７）と概略平行に配置され且つ前記シート材料要
    素（２）の第２の縁端（２ｂ）ために設けられた底部軌
    道（３９）と、２つの拘束側壁（３８，４０）とを有し
    ている、請求項２に記載の製品包装ラインにシート材料
    要素を送るための方法。
  5. 【請求項５】 前記方法は、前記供給ステーションに相
    当する供給装置（４）から前記案内溝（３１）の送り込
    み端部に前記シート材料要素を送るステップを含み、該
    送るステップは、前記シート材料要素（２）を受け取っ
    て前記案内溝（３１）に挿入する最終ステップを含み、
    それにより、連続する前記シート材料要素（２）の各々
    が前記案内溝（３１）内に配置され得ることを保証して
    いる、請求項４に記載の製品包装ラインにシート材料要
    素を送るための方法。
  6. 【請求項６】 前記供給装置（４）から前記案内溝（３
    １）の送り込み端部に前記シート材料要素（２）を送る
    ステップは、前記シート材料要素（２）が位置する平面
    から離れて位置する軸線（１７）周りの第１の回転運動
    と、前記平面の近傍に位置する軸線（２２）周りに前記
    第１の回転運動と同期して行われる第２の回転運動とを
    伴う、請求項５に記載の製品包装ラインにシート材料要
    素を送るための方法。
  7. 【請求項７】 前記方法は、前記押し進めるステップが
    終了したときに前記組立ステーション（８）と一致する
    位置において、製品（９）と包装紙ブランク（１２）と
    の間にそれぞれシート材料要素（２）を挿入するステッ
    プを含む、請求項１から請求項６の何れか一項に記載の
    製品包装ラインにシート材料要素を送るための方法。
  8. 【請求項８】 前記方法は、前記製品（９）と、関連付
    けられた前記シート材料要素（２）と、関連付けられた
    前記包装紙ブランク（１２）とから構成された組立体を
    予め定められた移送ライン（７）を横切って延びる経路
    （Ｐ４）に沿って折り畳み及び包装動作を行う端部まで
    押し進めるステップを含む、請求項７に記載の製品包装
    ラインにシート材料要素を送るための方法。
  9. 【請求項９】 前記押し進めるステップのタイミング
    は、予め定められており、前記シート材料要素（２）を
    送るステップ、受け取って前記案内溝（３１）内に挿入
    するステップのタイミングと調整をとられている、請求
    項１から請求項８の何れか一項に記載の製品包装ライン
    にシート材料要素を送るための方法。
  10. 【請求項１０】 シート材料要素を供給ステーション
    （４）から組立ステーション（８）へ搬送し、関連付け
    られた製品（９）と合体させるようにした、製品包装ラ
    インにシート材料要素を送るための装置であって、 予め定められた移送ライン（７）に沿って前記組立ステ
    ーション（８）まで予め定められた距離だけ前記シート
    材料要素（２）を送る押し進め手段（４２）を備えるこ
    とを特徴とする製品包装ラインにシート材料要素を送る
    ための装置。
  11. 【請求項１１】 前記押し進め手段（４２）は、前記移
    送ライン（７）に沿って、前記シート材料要素（２）の
    間に割入って前記移送ライン（７）に概略垂直な前記シ
    ート材料要素（２）の第１の縁端（２ａ）と接触する位
    置と、前記第１の縁端（２ａ）との接触が解消される解
    放位置との間で周期的に移動することができる関連付け
    られた押し要素（５０）を備えている、請求項１０に記
    載の製品包装ラインにシート材料要素を送るための装
    置。
  12. 【請求項１２】 前記押し進め手段（４２）は、閉じた
    経路の前進行程及び帰還行程に沿って移動することがで
    きるコンベア手段（４３）を備え、前記行程のうちの前
    記前進行程は、概ね、前記移送ライン（７）に沿って延
    びている、請求項１１に記載の製品包装ラインにシート
    材料要素を送るための装置。
  13. 【請求項１３】 前記コンベア手段（４３）は、２つの
    プーリ（４５，４８）の周りにループ状にかけられたベ
    ルト（４４）を備え、前記２つのプーリのうちの一方
    は、動力によって駆動されており、前記ベルト（４４）
    は、前記押し要素を構成し且つ等間隔に設けられた複数
    の突出部（５０）を備えている、請求項１２に記載の製
    品包装ラインにシート材料要素を送るための装置。
  14. 【請求項１４】 前記コンベア手段（４３）は、前記移
    送ライン（７）に沿って延び且つ２つの拘束側壁（３
    ８，４０）と前記移送ライン（７）と概略平行に設けら
    れた底部軌道（３９）とから構成されるＵ字断面形状を
    有している案内溝（３１）を備え、前記案内溝（３１）
    の前記底部軌道（３９）は前記シート材料要素（２）の
    第２の縁端（２ｂ）のために提供され、前記２つの側壁
    （３８，４０）のうちの少なくとも一方は前記押し要素
    （５０）に対する通路を提供する長手方向スロット（４
    １）を有している、請求項１３に記載の製品包装ライン
    にシート材料要素を送るための装置。
  15. 【請求項１５】 前記装置は、前記組立ステーション
    （８）と関連付けられた送り手段（１１）と、押し具
    （５３）とを備え、該送り手段（１１）によって、前記
    移送ライン（７）を横断する方向に延び且つ前記シート
    材料要素（２）が占める平面と概略平行な平面に配置さ
    れている送り経路（Ｐ３）に沿って、連続する包装紙ブ
    ランク（１２）を送り、該押し具（５３）は、前記組立
    ステーション（８）に位置する製品（９）と係合するよ
    うに配置され、前記包装紙ブランク（１２）が位置する
    平面を横断する方向に延びる経路（Ｐ４）に沿って往復
    運動をすることができ、前記シート材料要素（２）は、
    前記組立ステーション（８）において、製品（９）と包
    装紙ブランク（１２）との間に挿入されるようになって
    いる、請求項１０から請求項１４の何れか一項に記載の
    製品包装ラインにシート材料要素を送るための装置。
  16. 【請求項１６】 前記装置は、前記押し具（５３）が沿
    って延びる前記経路（Ｐ４）に沿って設けられた相互作
    用手段（５４，５５）を備え、該相互作用手段（５４，
    ５５）の機能は、折り畳み動作を行うことである、請求
    項１５に記載の製品包装ラインにシート材料要素を送る
    ための装置。
  17. 【請求項１７】 前記装置は、前記シート材料要素
    （２）を供給装置（４）から前記案内溝（３１）の送り
    込み端部へ搬送するための送り手段（６）を備える、請
    求項１４に記載の製品包装ラインにシート材料要素を送
    るための装置。
  18. 【請求項１８】 前記送り手段（６）は、前記移送ライ
    ン（７）と概略平行な第１の回転軸線（１７）周りに旋
    回可能な揺動アーム（１５）を備え、前記揺動アームの
    自由端部には、前記第１の回転軸線（１７）と平行な第
    ２の回転軸線周りに旋回可能な保持装置手段（２０）が
    支持されている、請求項１７に記載の製品包装ラインに
    シート材料要素を送るための装置。
  19. 【請求項１９】 前記揺動アーム（１５）は、前記保持
    装置手段（２０）を前記第２の回転軸線周りに旋回させ
    る方向と反対方向に、前記第１の回転軸線（１７）周り
    に旋回させられる、請求項１８に記載の製品包装ライン
    にシート材料要素を送るための装置。
  20. 【請求項２０】 前記送り手段（６）は、前記シート材
    料要素（２）を前記保持装置手段（２０）から前記案内
    溝（３１）へ移動するための受け取り及び挿入手段（３
    ０）を備える、請求項１８に記載の製品包装ラインにシ
    ート材料要素を送るための装置。
  21. 【請求項２１】 前記受け取り及び挿入手段（３０）は
    ローラ（３２，３５）を備えており、該ローラ（３２，
    ３５）によって、前記シート材料要素（２）が把持さ
    れ、前記案内溝（３１）に配置されるようになってい
    る、請求項２０に記載の製品包装ラインにシート材料要
    素を送るための装置。
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