JP2005198539A

JP2005198539A - 温度制御装置

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Publication number: JP2005198539A
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Inventors: Seiichiro Miyahara; 精一郎宮原
Original assignee: Daikin Industries Ltd
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Filing date: 2004-01-14
Publication date: 2005-07-28
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Abstract

【課題】微生物又は細胞の温度を精度良く制御する。
【解決手段】温度制御装置は、微生物又は細胞を格納する複数のセル２と、ヒータ１と、冷却部７とを備える。ヒータ１は、セル２の周辺に設けられて、セル２を加熱する。冷却部７は、冷却ファン７１と冷却フィン７２、アルミ伝導ブロック７３、ペルチェ素子７４、放熱フィン７５、放熱ファン７６とを有する。空気７０１は、冷却ファン７１を介して冷却フィン７２に与えられる。冷却フィン７２では、空気７０１から冷却フィン７２へと熱が移動するため、空気７０１は冷却される。冷却された空気７０２はセル２へと送り込まれ、セル２を冷却する。ヒータ１及び冷却部７の動作を制御することでセル内の温度を制御する。
【選択図】図２

Description

本発明は、温度制御装置に関し、例えば微生物又は細胞の培養等に適用することができる。

微生物又は細胞を培養等する速度はセル内温度に敏感であるため、これを精度良く制御することが望ましい。よって、従来から、微生物又は細胞を培養するために使用される培養装置は、複数のセルと、そのセルを加熱するヒータとを備えている。セルは、微生物又は細胞を格納する。

なお、微生物又は細胞を培養しつつも、培地に流れる電流により微生物や細胞の数を測定する培養装置が非特許文献１に紹介されている。

"食品細菌検査システムＤＯＸ−６０Ｆ／３０Ｆ"、［online］、ダイキン工業株式会社、［平成１５年１１月２０日］、インターネット＜URL：http://www.del.co.jp/products/dox＞

従来の培養装置では、ヒータの温度（以下「ヒータ温度」という）の目標値としてセル内の温度（以下「セル内温度」という）の目標値を採用していた。セル内温度の目標値は、例えば微生物又は細胞を培養させたい温度である。しかしセル内温度はヒータのみにより制御していた。このため、セル内温度の低下に時間を要していた。

また、ヒータは、ヒータ線と熱伝導体とを有する。熱はヒータ線から熱伝導体とセルとを介してセル内の微生物又は細胞へと伝導するため、実際に測定されるセル内温度は、ヒータ温度の目標値と異なる場合がある。さらに、培養装置が設置されている環境の雰囲気温度が影響してセル内温度が変化する場合もあった。

本発明は、上述の事情に鑑みてなされたものであり、微生物又は細胞の温度を精度良く制御する。

この発明の請求項１にかかる温度制御装置は、微生物又は細胞を格納する複数のセル（２）と、前記セル内の温度を制御するヒータ（１）及び冷却部（７）とを備え、雰囲気温度（Ｔ１）を用いて前記制御を補正する。

この発明の請求項２にかかる温度制御装置は、請求項１記載の温度制御装置であって、雰囲気温度（Ｔ１）を測定する温度計（４５）と、校正データを記憶する記憶部（５）と、前記セル内の温度の目標値（Ｔ０）を設定し、前記雰囲気温度に従って前記目標値（Ｔ０）と校正データとに基づいて得られる第２の目標値（Ｔ２）で、前記ヒータ（１）及び前記冷却部（７）を制御する制御部（６）とを更に備える。

この発明の請求項３にかかる温度制御装置は、請求項１記載の温度制御装置であって、雰囲気温度（Ｔ１）を測定する温度計（４５）と、前記セル内の温度の目標値（Ｔ０）が設定される制御部（６）と、計算部とを更に備え、前記計算部は、前記雰囲気温度及び前記目標値（Ｔ０）から第２の目標値（Ｔ２）を計算し、前記制御部は、前記第２の目標値（Ｔ２）で、前記ヒータ（１）及び冷却部（７）を制御する。

この発明の請求項４にかかる温度制御装置は、請求項１乃至請求項３のいずれか一つに記載の温度制御装置であって、前記ヒータ（１）は、第１のヒータ線（１１；１１，１２）及び第２のヒータ線（１４；１３）と、前記第１のヒータ線１本に複数設けられる第１の熱伝導体（３１；３１，３２）と、前記第２のヒータ線１本に複数設けられる第２の熱伝導体（３２，３３；３３）とを有する。

この発明の請求項５にかかる温度制御装置は、請求項１乃至請求項３のいずれか一つに記載の温度制御装置であって、前記ヒータ（１）は、第１のヒータ線（１１）及び第２のヒータ線（１４）と、前記第１のヒータ線に複数設けられる第１の熱伝導体（３１）と、前記第２のヒータ線に複数設けられる第２の熱伝導体（３２，３３）とを有し、前記第１の熱伝導体と前記第２の熱伝導体とを互いに異なる温度に制御する。

この発明の請求項６にかかる温度制御装置は、請求項１乃至請求項３のいずれか一つに記載の温度制御装置であって、前記ヒータ（１）は、第１のヒータ線（１１，１２）及び第２のヒータ線（１３）と、前記第１のヒータ線に複数設けられる第１の熱伝導体（３１，３２）と、前記第２のヒータ線に複数設けられる第２の熱伝導体（３３）と、前記第１の熱伝導体の一つに設けられた第１の温度計（４１，４２）と、前記第２の熱伝導体の一つに設けられた第２の温度計（４３）とを有し、前記第１の熱伝導体同士の熱容量は等しく、前記第２の熱伝導体同士の熱容量は等しく、前記第１の熱伝導体の熱容量と前記第２の熱伝導体の熱容量とは相互に異なる。

この発明の請求項７にかかる温度制御装置は、請求項６記載の温度制御装置であって、前記第２のヒータ線（１３）は前記第１のヒータ線（１１，１２）よりも前記ヒータの周縁側に設けられ、前記第１の熱伝導体（３１，３２）の各々は、前記第１のヒータ線の両側に設けられた一対のヒートブロック（３）で構成され、前記第２の熱伝導体（３３）の各々は、前記第２のヒータ線の前記第１のヒータ線側に設けられた一つのヒートブロック（３）で構成される。

この発明の請求項８にかかる温度制御装置は、請求項１乃至請求項７のいずれか一つに記載の温度制御装置であって、前記微生物又は細菌の代謝に基づいて変動する測定値を測定するセンサを、前記セル（２）毎に更に備える。

この発明の請求項１にかかる温度制御装置によれば、ヒータ及び冷却部を用いてセル内温度を制御するので、微生物又は細胞の温度を時間に対して安定して制御できる。また、制御の際に雰囲気温度が考慮されるので、雰囲気温度のセル内温度への影響が小さくなる。

この発明の請求項２及び請求項３のいずれか一つにかかる温度制御装置によれば、雰囲気温度ごとに第２の目標値を設定するので、セル内の温度の目標値へと精度良く到達することができる。

この発明の請求項４にかかる温度制御装置によれば、第１の熱伝導体及び第２の熱伝導体はそれぞれ分割して第１及び第２のヒータ線に設けられるので、一体となった熱伝導体が設けられるよりも、ヒータの重量及び大きさを低減できる。

この発明の請求項５にかかる温度制御装置によれば、それぞれの熱伝導体の近傍の温度を異なって設定することができるので、条件が異なる微生物又は細胞の培養等を並行して行うことができる。

この発明の請求項６にかかる温度制御装置によれば、第１の熱伝導体の熱容量と第２の熱伝導体の熱容量とは異なるので、複数のセルを均一に加熱するための第１のヒータ線、第２のヒータ線の配置の自由度が大きい。他方、第１の温度計によって測定される第１の熱伝導体の温度は、第１の温度計が設けられない第１の熱伝導体の温度とほぼ等しいと推測される。また第２の温度計によって測定される第２の熱伝導体の温度は、第２の温度計が設けられない第２の熱伝導体の温度とほぼ等しいと推測される。従って、第１の温度計及び第２の温度計を用いて第１のヒータ線及び第２のヒータ線を制御する場合、それぞれの近傍の温度をほぼ同程度にしてヒータ全体をほぼ均一の温度にすることができる。よって、微生物又は細胞が培養等される速度が敏感である温度を正確に制御しやすい。

この発明の請求項７にかかる温度制御装置によれば、ヒートブロックの個数を減らしてヒータの重量及び大きさを低減し、複数のセルのセル内の温度分布を均一にする。

この発明の請求項８にかかる温度制御装置によれば、微生物又は細胞の代謝に依存して測定値が変化するので、当該測定値を計測することにより微生物又は細胞の数を推定することができる。

第１の実施の形態．
図１は、本実施の形態にかかる温度制御装置の概念的な斜視図である。図２（ａ）及び（ｂ）は、図１で示される菌培養装置の位置Ａ−Ａ及び位置Ｂ−Ｂでの断面図である。温度制御装置は、微生物又は細胞を格納する複数のセル２と、いずれもセル内温度を制御するために用いられるヒータ１と冷却部７とを備える。そして、温度制御装置は、ヒータ１及び冷却部７による制御を雰囲気温度により補正する機能を、更に有する。

ケース１０１には複数の穴が設けられている。セル２は、微生物又は細菌を抽入する開口部と、開口部を閉じるための蓋とを有する。開口部側がケース１０１の表面側に位置するようにセル２が穴に収納される。また、図１では温度制御装置にカバー１００が設けられる場合が示されており、ケース１０１に設けられる穴に埃等の異物が入ることを防ぐ。

ヒータ１には、例えば後述される図５〜図７に示されるヒータ１が採用できる。ヒータ１は、セル２の周辺に設けられて、セル２を加熱する。

冷却部７は、冷却ファン７１と冷却フィン７２、アルミ伝導ブロック７３、ペルチェ素子７４、放熱フィン７５、放熱ファン７６とを有する。

空気７０１は、冷却ファン７１を介して冷却フィン７２に与えられる。冷却フィン７２では、空気７０１から冷却フィン７２へと熱が移動するため、空気７０１は冷却される。冷却された空気７０２はセル２へと送り込まれ、セル２を冷却する。空気７０１，７０２の流れは図２において矢印により示されている。図２に示される矢印の方向に空気７０１，７０２が流れるだけでなく、空気７０２が冷却フィン７２を介して冷却ファン７１に与えられ、冷却された空気７０１がセル２へと送り込まれてもよい。

冷却フィン７２が得た熱は、アルミ伝導ブロック７３へ与えられる。ペルチェ素子７４は、アルミ伝導ブロック７３側から放熱フィン７５側へと熱を移動させる。放熱フィン７５へ移動した熱は、放熱ファン７６により外部へと放出される。

ヒータ１及び冷却部７による制御を雰囲気温度により補正する機能は、例えば図３にブロック図として示される。温度制御装置は、雰囲気温度Ｔ１を測定する温度計４５と、校正データを記憶する記憶部５と、ヒータ１及び冷却部７を制御する制御部６とを更に備える。

校正データは例えば次のようにして得られる。ヒータ温度の目標値に対するセル内温度を雰囲気温度ごとに予め測定する。ヒータ温度の目標値は、例えば制御部６で設定されるヒータ温度である。そして、雰囲気温度ごとに、ヒータ温度の目標値とセル内温度との関係をテーブルで表し、これを校正データとして採用する。

セル内温度の目標値Ｔ０が制御部６に与えられると、制御部６には雰囲気温度Ｔ１及び校正データが更に与えられる。制御部６は、雰囲気温度Ｔ１に従ってセル内温度の目標値Ｔ０と校正データとに基づいて、セル内温度が目標値Ｔ０となるようなヒータ温度の目標値Ｔ２を得る。そして、ヒータ温度の目標値Ｔ２で、制御部６はヒータ１及び冷却部７を制御する。

ヒータ温度の目標値Ｔ２を、セル内温度の目標値Ｔ０に対して第２の目標値と把握すれば、上述の内容は次のように把握することができる。つまり、セル内温度の目標値Ｔ０を設定し、制御部６は、雰囲気温度Ｔ１に従ってセル内温度の目標値Ｔ０と校正データとに基づいて得られる第２の目標値でヒータ１を制御する。

ヒータ１及び冷却部７による制御を雰囲気温度により補正する機能は、例えば図４に示されるように、計算部８を備える温度制御装置でも得ることができる。このときの温度制御装置は、図４で示される温度制御装置における記憶部５に替えて、所定の関数に基づいて計算を行う計算部８を備える。

所定の関数は、例えば次のようにして得られる。ヒータ温度の目標値に対するセル内温度を雰囲気温度ごとに予め測定する。そして、そのデータに基づいて、ヒータ温度の目標値及び雰囲気温度並びにセル内温度の関係を関数として表し、この関数を所定の関数として採用する。

セル内温度の目標値Ｔ０が制御部６に与えられると、制御部６はセル内温度の目標値Ｔ０を計算部８へ与える。計算部８は、温度計４５から雰囲気温度Ｔ１が更に与えられ、セル内温度の目標値Ｔ０及び雰囲気温度Ｔ１から所定の関数に基づいて、セル内温度が目標値Ｔ０となるようなヒータ温度の目標値Ｔ２を得る。そして、ヒータ温度の目標値Ｔ２は制御部６へ与えられる。制御部６は、ヒータ温度の目標値Ｔ２でヒータ１及び冷却部７を制御する。ヒータ温度の目標値Ｔ２は、セル内温度の目標値Ｔ０に対して第２の目標値と把握することができる。

上述した温度制御装置によれば、ヒータ１及び冷却部７を用いてセル内温度を制御するので、微生物又は細胞の温度を時間に対して安定して制御できる。例えば、セル内温度が目標値よりも低い場合にはヒータ１を動作させ、セル内温度が目標値よりも高い場合には冷却部７を動作させることにより、温度を目標値近傍で安定させることができる。あるいは、ヒータ１と冷却部７の両方を並行して動作させてもよい。

また、温度制御装置が記憶部５若しくは計算部８を備えることで、雰囲気温度Ｔ１ごとに第２の目標値Ｔ２が設定されるので、セル内温度を目標値Ｔ０へと精度良く到達することができる。つまり、雰囲気温度を考慮してセル内温度を制御するので、雰囲気温度のセル内温度への影響を小さくなる。

図３及び図４にブロック図として示される機能は、従来の技術を採用して構築することができる。例えば、制御部６としてマイクロコンピュータを採用することができる。

上述した温度制御装置は、微生物又は細胞を培養する場合だけでなく、微生物又は細胞を媒体として、例えば微生物又は細胞の呼吸活性を利用して、化学物質の量や影響等を測定する場合や、例えば微生物又は細胞が死滅していく場合にも利用することができる。

第２の実施の形態．
本実施の形態では、第１の実施の形態で説明されたヒータ１として、図５に示されるヒータ１を採用する。

ヒータ１は、ヒータ線１１と二つのヒータ線１４とを有する。ヒータ線１４は、ヒータ線１１よりもヒータ１の周縁側に設けられる。ヒータ線１１には三つの熱伝導体３１が設けられ、ヒータ線１４には熱伝導体３２，３３が各一つずつ設けられる。熱伝導体３１の各々は、ヒータ線１１の両側に設けられた一対のヒートブロック３で構成される。熱伝導体３２，３３も同様に、ヒータ線１４の両側に設けられた一対のヒートブロック３で構成される。

セル２は、二つ熱伝導体に挟まれた状態で位置する。例えば熱伝導体３３と熱伝導体３２の間には、各熱伝導体が延在する方向に五つのセル２が並んで位置する。よって、セル２にはその両側から熱が与えられる。

ヒータ線１１は第１のヒータ線、ヒータ線１４は第２のヒータ線、熱伝導体３１は第１の熱伝導体、熱伝導体３２，３３は第２の熱伝導体とそれぞれ把握すれば、上述の内容は次のように把握できる。つまり、ヒータ１は、第１のヒータ線１１及び第２のヒータ線１４と、第１のヒータ線１１に複数設けられる第１の熱伝導体３１と、第２のヒータ線１４に複数設けられる第２の熱伝導部３２，３３とを有する。

上述のヒータ１によれば、熱伝導体が分割してヒータ線に設けられるので、一体となった熱伝導体が設けられるよりも、ヒータの重量及び大きさを低減することができる。

上述したヒータ１を採用した場合には、第１のヒータ線１１と、第２のヒータ線１４とを異なる温度に制御してもよい。このとき、それぞれの熱伝導体の近傍の温度を異なって設定することができるので、条件が異なる微生物又は細胞の培養等を並行して行うことができる。

第３の実施の形態．
本実施の形態では、ヒータ１全体の温度を均一にする。例えば、図５に示されるヒータ１においては、次に説明されるようにヒータ１全体の温度を均一にすることができる。

第２の実施の形態で説明した内容に加えて、図５で示されるヒータ１では、熱伝導体３１，３２，３３の各々は、ヒートブロック３による構成がほぼ同じであるため、熱容量がそれぞれほぼ等しい。このため、同一ヒータ線に設けられる熱伝導体同士、例えばヒータ線１４に設けられる熱伝導体３２，３３は、温度がほぼ等しいと推測することができる。よって、同一ヒータ線に設けられる複数の熱伝導体のうち一つに温度計を設けることで、温度計が設けられない熱伝導体の温度も推測することができる。温度計は、熱伝導体上の任意の位置に設けてよい。図５では、ヒータ線１１においては３つの熱伝導体３１のうち中央に位置する熱伝導体３１上の中央の位置に温度計４１が、ヒータ線１４においては熱伝導体３２上の中央の位置に温度計４４がそれぞれ設けられている。

温度計４１，４４を用いて、温度計４１，４４の値がほぼ等しくなるようにヒータ線１１，１４を制御することにより、ヒータ線１１，１４に設けられるヒートブロック近傍の温度を、ほぼ同程度にすることができる。つまり、ヒータ１全体の温度を均一にすることができるので、複数のセル２のセル内の温度をも均一にすることができる。

第２の実施の形態において、熱伝導体を分割することによりヒータの重量及び大きさが低減されているが、温度制御装置の移動等をできるだけ容易に行うことを可能にするためにも、さらにヒータの重量及び大きさを低減することが望まれる。

図６は、図５で示されるヒータ１の最も周縁部に位置するヒートブロック３が取り除かれたヒータ１の平面図が示される。このとき、熱伝導体３２と熱伝導体３３とでは、それぞれに含まれるヒートブロック３の数が異なるので、それぞれの熱容量も異なる。このため、同一のヒータ線に設けられる熱伝導体同士、すなわちヒータ線１４に設けられる熱伝導体３２，３３は温度が異なり、ヒータ１全体の温度が不均一になる可能性がある。

そこで、図７に示されるヒータ１が採用できる。図７で示されるヒータ１を構成する要素のうち、図５と同じものには同符号が付されている。

ヒータ１は、ヒータ線１１，１２，１３を有する。ヒータ線１３はヒータ線１１，１２よりもヒータ１の周縁側に設けられる。ヒータ線１２は、一対のヒートブロック３で構成される熱伝導体３２が二つ設けられる。ヒータ線１３は、二つの熱伝導体３３が設けられる。熱伝導体３３の各々は、ヒータ線１１，１２側に設けられた一つのヒートブロック３で構成される。

熱伝導体３１，３２と熱伝導体３３とは、ヒートブロック３による構成が異なるため、それぞれの熱容量が異なるが、熱伝導体３１，３２同士、若しくは熱伝導体３３同士は、熱容量がほぼ等しい。つまり、各々のヒータ線には熱容量の等しい熱伝導体のみが設けられていると把握することができる。また、熱伝導体３２，３３のうち一つに温度計４２，４３がそれぞれ設けられる。温度計４２，４３は、熱伝導体上の任意の位置に設けてよい。図７では、ヒータ線１２においては熱伝導体３２のうち一つの熱伝導体３２上の中央の位置に温度計４２が、ヒータ線１３においては熱伝導体３３のうち一つの熱伝導体３３上の中央の位置に温度計４３がそれぞれ設けられている。

ヒータ線１１（１２）は第１のヒータ線、ヒータ線１３は第２のヒータ線、熱伝導体３１（３２）は第１の熱伝導体、熱伝導体３３は第２の熱伝導体、温度計４１（４２）は第１の温度計、温度計４３は第２の温度計と、それぞれ把握することにより、上述の内容は次のように把握することができる。

つまり、ヒータ１は、第１のヒータ線１１（１２）及び第２のヒータ線１３と、前記第１のヒータ線１１（１２）に複数設けられる第１の熱伝導体３１（３２）と、前記第２のヒータ線に複数設けられる第２の熱伝導体３３と、第１の熱伝導体３１（３２）の一つに設けられた第１の温度計４１（４２）と、第２の熱伝導体３３の一つに設けられた第２の温度計４３とを有する。第１の熱伝導体３１（３２）同士の熱容量は等しく、第２の熱伝導体３３同士の熱容量は等しい。そして、第１の熱伝導体３１（３２）の熱容量と第２の熱伝導体３３の熱容量とは相互に異なる。

上述のヒータ１によれば、第１の熱伝導体３１（３２）の熱容量と第２の熱伝導体３３の熱容量とは異なるので、複数のセル２を均一に加熱するための第１のヒータ線１１（１２）及び第２のヒータ線１３の配置の自由度が大きい。例えば、第１のヒータ線１１，１２を、熱伝導体３１，３２を設けた一つの第１のヒータ線としてもよい。

他方、第１の熱伝導体３１（３２）同士の熱容量が等しいので、第１の温度計４１（４２）により測定される第１の熱伝導体３１（３２）の温度は、第１の温度計４１（４２）が設けられていない第１の熱伝導体３１（３２）の温度とほぼ等しいと推測できる。また、第２の熱伝導体３３同士の熱容量も等しいので、第２の温度計４３が設けられていない熱伝導体３３についても、同様に推測することができる。

従って、第１の熱伝導体３１（３２）の温度が第２の熱伝導体３３の温度と異なる場合であっても、第１の温度計４１（４２）及び第２の温度計４３を用いて第１のヒータ線３１（３２）及び第２のヒータ線３３を制御することで、第１のヒートブロック３１（３２）の近傍の温度と、第２のヒートブロック３３の近傍の温度とをほぼ同程度にしてヒータ全体をほぼ均一の温度にするができる。よって、微生物又は細胞が培養等される速度が敏感である温度を正確に制御しやすい。

また、ヒータの温度分布を均一にしつつも、ヒートブロック３の個数を減らすことができる。よって、ヒータ１の重量及び大きさを低減し、複数のセル２のセル内の温度分布を均一にできる。

上述いずれの実施の形態においても、温度制御装置は、微生物又は細菌の代謝に基づいて変動する測定値を測定するセンサをセル２ごとに更に備えてもよい。センサによって測定された値は微生物又は細胞の代謝に依存して変化するので、当該測定値を計測することにより微生物又は細胞の数を推定することができる。

例えば、微生物又は細菌とともに培地をセル内に格納した場合に、培地中の酸素濃度に従って培地中を流れる電流を測定できる電極をセンサとして採用できる。つまり、培地中の微生物又は細胞の数の変化により培地中の酸素濃度が変化するので、培地中を流れる電流を継続的に測定することで微生物又は細胞の数を推定することができる。

上述の温度制御装置において、セル内温度として３５℃を設定すれば、一般生菌の検査を好適に行うことができる。また、セル内温度として２７℃、３０℃、４２℃を設定すれば、黴の検査、酵母の検査、大腸菌の検査をそれぞれ好適に行うことができる。

第１の実施の形態で説明される、温度制御装置を概念的に示す斜視図である。図１で示される温度制御装置の位置Ａ−Ａ及び位置Ｂ−Ｂでの断面図である。雰囲気温度により制御を補正する機能を概念的に示すブロック図である。雰囲気温度により制御を補正する機能を概念的に示すブロック図である。第２の実施の形態で説明される、ヒータを概念的に示す平面図である。第３の実施の形態で説明される、ヒータを概念的に示す平面図である。第３の実施の形態で説明される、ヒータを概念的に示す平面図である。

符号の説明

１ヒータ
２セル
３ヒートブロック
７冷却部
１１〜１４ヒータ線
３１〜３３熱伝導体
４１〜４４温度計
Ｔ０セル内温度の目標値
Ｔ１雰囲気温度
Ｔ２ヒータ温度の目標値（第２の目標値）

Claims

微生物又は細胞を格納する複数のセル（２）と、
前記セル内の温度を制御するヒータ（１）及び冷却部（７）と
を備え、
雰囲気温度（Ｔ１）を用いて前記制御を補正する、温度制御装置。
雰囲気温度（Ｔ１）を測定する温度計（４５）と、
校正データを記憶する記憶部（５）と、
前記セル内の温度の目標値（Ｔ０）を設定し、前記雰囲気温度に従って前記目標値（Ｔ０）と校正データとに基づいて得られる第２の目標値（Ｔ２）で、前記ヒータ（１）及び前記冷却部（７）を制御する制御部（６）と
を更に備える、請求項１記載の温度制御装置。
雰囲気温度（Ｔ１）を測定する温度計（４５）と、
前記セル内の温度の目標値（Ｔ０）が設定される制御部（６）と、
計算部と
を更に備え、
前記計算部は、前記雰囲気温度及び前記目標値（Ｔ０）から第２の目標値（Ｔ２）を計算し、
前記制御部は、前記第２の目標値（Ｔ２）で、前記ヒータ（１）及び冷却部（７）を制御する、請求項１記載の温度制御装置。
前記ヒータ（１）は、
第１のヒータ線（１１；１１，１２）及び第２のヒータ線（１４；１３）と、
前記第１のヒータ線１本に複数設けられる第１の熱伝導体（３１；３１，３２）と、
前記第２のヒータ線１本に複数設けられる第２の熱伝導体（３２，３３；３３）と
を有する、請求項１乃至請求項３のいずれか一つに記載の温度制御装置。
前記ヒータ（１）は、
第１のヒータ線（１１）及び第２のヒータ線（１４）と、
前記第１のヒータ線に複数設けられる第１の熱伝導体（３１）と、
前記第２のヒータ線に複数設けられる第２の熱伝導体（３２，３３）と
を有し、
前記第１の熱伝導体と前記第２の熱伝導体とを互いに異なる温度に制御する、請求項１乃至請求項３のいずれか一つに記載の温度制御装置。
前記ヒータ（１）は、
第１のヒータ線（１１，１２）及び第２のヒータ線（１３）と、
前記第１のヒータ線に複数設けられる第１の熱伝導体（３１，３２）と、
前記第２のヒータ線に複数設けられる第２の熱伝導体（３３）と、
前記第１の熱伝導体の一つに設けられた第１の温度計（４１，４２）と、
前記第２の熱伝導体の一つに設けられた第２の温度計（４３）と
を有し、
前記第１の熱伝導体同士の熱容量は等しく、
前記第２の熱伝導体同士の熱容量は等しく、
前記第１の熱伝導体の熱容量と前記第２の熱伝導体の熱容量とは相互に異なる、請求項１乃至請求項３のいずれか一つに記載の温度制御装置。
前記第２のヒータ線（１３）は前記第１のヒータ線（１１，１２）よりも前記ヒータの周縁側に設けられ、
前記第１の熱伝導体（３１，３２）の各々は、前記第１のヒータ線の両側に設けられた一対のヒートブロック（３）で構成され、
前記第２の熱伝導体（３３）の各々は、前記第２のヒータ線の前記第１のヒータ線側に設けられた一つのヒートブロック（３）で構成される、請求項６記載の温度制御装置。
前記微生物又は細菌の代謝に基づいて変動する測定値を測定するセンサを、前記セル（２）毎に更に備える、請求項１乃至請求項７のいずれか一つに記載の温度制御装置。