JP2005193392A - プリンタ - Google Patents

Abstract

【課題】 駆動モータの振動による騒音を低減し、且つ印字位置精度が安定するプリンタを提供することを課題とする。
【解決手段】 フレーム２０に対して防振部材を介して取り付けたパルスモータ１９と、このモータ軸１９ａに取り付けた駆動ギヤ２４からプラテンローラプーリ２６にタイミングベルト２８が張架され、張架されたタイミングベルト２８の張力方向とは略逆方向にモータ軸１９ａに対して張力を付勢する付勢手段３０を設けたことを特徴とするプリンタ３５である。
【選択図】 図１

Description

本発明は、とくにラベルやタグなどの印字用紙を搬送するプラテンローラに回転駆動させる伝達部材としてタイミングベルトを備えたプリンタに関し、駆動源とするモータの振動や騒音を低減でき、印字位置精度が安定する駆動力伝達構造のプリンタに関する。

図２は、従来のプリンタにおける概略説明図であり、プリンタ１は供給部２と、印字部４と、剥離部５とを有している。供給部２は、帯状台紙２１にラベル２２が所定の間隔で仮着されたラベル連続体２３（印字用紙）を巻回したロール状のラベル連続体を回転可能に保持する供給軸６を有し、印字部４にはサーマルヘッド９とプラテンローラ１０とを有し、このサーマルヘッド９とプラテンローラ１０との間にラベル連続体２３を挟持し、搬送するとともに、後述するインクリボン１７をラベル連続体２３の上面に重ね合わせて移送させてサーマルヘッド９の発熱体（図示せず）の発熱作用によりインクリボン１７のインクをラベル２２に転写させて所望の印字ができるようにしてある。

インクリボン１７は、リボン供給軸１５から繰り出されて案内ローラ１８およびサーマルヘッド９を介してリボン巻取軸１６に巻取られるようにしてある。剥離部５は、剥離板１１が配置され帯状台紙２１を転向させてラベル２２を剥離するようにしてあり、ラベル２２を剥離した帯状台紙２１は、引出ローラ１２と従動ローラ１３によって移送されるとともに、案内板１４に沿ってプリンタ１の外側に排出されるようにしてある。また、供給軸６および各ローラはプリンタのフレーム２０に支持されている。

図３は従来のプリンタの駆動装置を説明した概略説明図であり、駆動源であるパルスモータ１９のモータ軸１９ａに設けられた駆動ギヤ２４とプラテンローラプーリ２６にはタイミングベルト２８が張架されている。

このような従来の駆動装置において、駆動源であるパルスモータ１９は、プリンタのフレーム２０にネジにより締結されるが、パルスモータ１９の駆動から発生する振動はプリンタのフレーム２０に伝達されて騒音を発生することから、防振部材７としてのゴムダンパー７ａを介して取り付けられた構造のものが知られている。

しかしながら、パルスモータ１９のモータ軸１９ａに設けられた駆動ギヤ２４とプラテンローラプーリ２６にはタイミングベルト２８が張架されていることから、張力によりゴムダンパー７ａが厚さ方向に歪んで、駆動ギヤ２４がプラテンローラプーリ２６との平行度がくずれ、タイミングベルト２８が駆動ギヤ２４のフランジにこすり、振動源となったり、タイミングベルトの磨耗が発生する。一方、タイミングベルト２８の張架での張力を弱めると、ラベル連続体２３を順方向移送と、逆方向移送とを行い印字することにより、バックラッシュが発生し、印字位置精度が不安定になる問題が発生する。

特開平１０−０４２５１３号公報

本発明は、以上のような問題に鑑みてなされたもので、駆動源であるパルスモータを、防振部材を介してプリンタのフレームに取り付けた状態であっても、振動および騒音を低減させて、さらに印字位置精度が安定するプリンタを提供することを課題とする。

上記課題を達成するために、請求項１に係る発明は、サーマルヘッドとプラテンローラとを配置した印字部を備えたプリンタにおいて、プリンタのフレームに対して防振部材を介して取り付けた駆動源と、該駆動源からの駆動力を前記プラテンローラに伝達するタイミングベルトと、張架された該タイミングベルトの張力方向とは略逆方向に前記駆動源に対して張力を付勢する付勢手段とを有することを特徴とする、プリンタを提供するものである。

請求項２の発明は、前記付勢手段は、歯付プーリとタイミングベルトを用いたものである。

したがって、張架されたタイミングベルトで傾いたモータ軸を平行になる方向に付勢手段で付勢することで、タイミングベルトは適正テンションに張られ、バックラッシュの発生を防止することができ、印字位置精度が安定するとともに、騒音、振動が低減することができる。

本発明によれば、パルスモータは防振部材を介してプリンタのフレームに取り付けられ、モータ軸に備わった駆動ギヤとプラテンローラプーリとに張架されたタイミングベルトによるモータ軸に掛かる張力方向とは略逆方向に、モータ軸に張力を付勢する付勢手段を設けることで、駆動ギヤとプラテンローラプーリとは平行度が保たれ、振動による騒音を低減することができ、印字位置精度が安定することができる。

以下、本発明の実施の形態を図１に基づいて説明する。ただし、従来と同一の部分には同一の符号を付し、説明を省略する。図１は、本発明のプリンタの駆動装置を説明した要部説明図であり、プリンタ３５のフレーム２０には、パルスモータ１９、プラテンローラ１０、付勢手段３０であるテンションプーリ２９が設けられ、タイミングベルト２８とテンションベルト３１が備わっている。

図４で示すようにパルスモータ１９は、取付プレート７ｂ、ゴムダンパー７ａ、取付プレート７ｂとが一体に構成された防振部材７を介してプリンタのフレーム２０に取り付けられるとともに、モータ軸１９ａには歯形が周設された駆動ギヤ２４が嵌合されており、モータ軸１９ａと駆動ギヤ２４とが一体で回転駆動源となっている。同様に、プラテンローラ軸１０ａには、歯形が周設されたプラテンローラプーリ２６が嵌合され、プラテンローラ１０とプラテンローラプーリ２６とが一体で回転可能に設けられている。

テンションプーリ２９はモータ軸１９ａとプラテンローラ軸１０ａとを結んだ略延長線で、モータ軸１９ａに対してプラテンローラ軸１０ａとは反対方向に所定の張力が得られるように位置調整可能に設けられている。

タイミングベルト２８は、上記した駆動ギヤ２４とプラテンローラプーリ２６とに張架されるように設けられている。さらに、テンションベルト３１は、駆動ギヤ２４と、歯形が周設されて回転可能なテンションプーリ２９とに張架されるように設けられている。

プラテンローラプーリ２６、駆動ギヤ２４、およびテンションプーリ２９とは略一直線に配列されおり、パルスモータ１９およびテンションプーリ２９は、この略一直線上で位置調整可能に取付け固定ができる。

タイミングベルト２８に適正張力を付勢するには、図１の矢印Ａ方向にパルスモータ１９を移動してフレーム２０に固定するが、このとき防振部材７のゴムダンパー７ａは外力が加わり歪むことから、駆動ギヤ２４が取り付いたモータ軸１９ａがプラテンローラプーリ２６の方向に傾く。この傾きを補正するためにテンションプーリ２９を図１の矢印Ａ方向に移動して固定することで、テンションベルト３１を介してモータ軸１９ａの傾きを補正することができる。

以上説明したように、本実施の形態によれば、モータ軸１９ａの水平が確保できることから、駆動ギヤ２４とプラテンローラプーリ２６との平行度が確保でき、タイミングベルト２８にも適正張力を付勢することが可能となる。

駆動ギヤ２４とプラテンローラプーリ２６との平行度が確保できことから、タイミングベルト２８は駆動ギヤ２４のフランジにこすることがなく、騒音の発生、およびタイミングベルト２８の磨耗発生が防止でき、タイミングベルト２８への適正張力が付勢することができることから、バックラッシュの発生を抑制でき、印字位置精度の安定化が図れる。

なお、本発明が上記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、上記構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。

本発明のプリンタの駆動装置を説明した概略説明図である。 プリンタの用紙セット面側から説明した概略説明図である。 従来のプリンタの駆動装置を説明した概略説明図である。 防振部材の側面から説明した概略説明図である。

符号の説明

７…防振部材、７ａ…ゴムダンパー、７ｂ…取付プレート、１０…プラテンローラ、１０ａ…プラテンローラ軸、１９…パルスモータ（駆動源）、１９ａ…モータ軸、２０…フレーム、２４…駆動ギヤ、２６…プラテンローラプーリ、２８…タイミングベルト、２９…テンションプーリ、３０…付勢手段、３１…テンションベルト（タイミングベルト）、３５…プリンタ

Claims (2)

1. サーマルヘッドとプラテンローラとを配置した印字部を備えたプリンタにおいて、プリンタのフレームに対して防振部材を介して取り付けた駆動源と、該駆動源からの駆動力を前記プラテンローラに伝達するタイミングベルトと、張架された該タイミングベルトの張力方向とは略逆方向に前記駆動源に対して張力を付勢する付勢手段と、を有することを特徴とするプリンタ。
2. 前記付勢手段は、歯付プーリとタイミングベルトを用いたことを特徴とする請求項１記載のプリンタ。

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