JP2005179325A - スルホン酸クロリドの製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】式(1)
スルホン酸又はその塩を、水と分液可能な脂肪族ニトリル又は脂環式ニトリルからなる溶媒中、ホスゲン、オキシ塩化リン、塩化チオニル等のクロロ化剤と反応させることにより、スルホン酸クロリドを製造する。この反応は、N,N−二置換アミド、含窒素複素芳香族化合物、第3級アミン等の触媒の存在下に行ってもよい。
【選択図】なし
Description
R−SO3M (1)
(式中、Rは、脂肪族炭化水素基、脂環式炭化水素基、芳香族炭化水素基又は複素環基を表し、これらの基は置換基を有していてもよく、Mは、水素、アルカリ金属又はアンモニウムを表す。)
100mlフラスコに、ベンゼンスルホン酸ナトリウム3.6g、ブチロニトリル34g、及びN,N−ジメチルホルムアミド1.46gを入れて攪拌し、この中に、ホスゲン7.91gを20℃にて1時間かけて吹き込んだ後、20℃にて3時間保持した。得られた反応液に水40gを30分かけて添加し、10分撹拌した後、有機層と水層に分液した。有機層をガスクロマトグラフィーで分析した結果、ベンゼンスルホン酸クロリドの含量は3.0g(収率85%)であった。
500mlフラスコに、1,2−ナフトキノン−2−ジアジド−5−スルホン酸ナトリウム23.8g、ブチロニトリル200g、及びピリジン17.1gを入れて攪拌し、この中に、ホスゲン17.2gを10℃にて2時間かけて吹き込んだ後、10℃にて2時間保持した。得られた反応液に水50gを30分かけて添加し、10分撹拌した後、有機層と水層に分液した。有機層を高速液体クロマトグラフィーで分析した結果、1,2−ナフトキノン−2−ジアジド−5−スルホン酸クロリドの含量は18.8g(収率88%)であった。
100mlフラスコに、ベンゼンスルホン酸ナトリウム7.2g、ブチロニトリル68g、及びピリジン3.2gを入れて攪拌し、この中に、オキシ塩化リン12.3gを10℃にて1時間かけて滴下した後、40℃にて5時間保持した。得られた反応液に水60gを30分かけて添加し、10分撹拌した後、有機層と水層に分液した。有機層をガスクロマトグラフィーで分析した結果、ベンゼンスルホン酸クロリドの含量は6.1g(収率86%)であった。
100mlフラスコに、オクタンスルホン酸ナトリウム8.7g、ブチロニトリル40g、及びトリエチルアミン4.1gを入れて攪拌し、この中に、オキシ塩化リン12.3gを10℃にて1時間かけて滴下した後、40℃にて3時間保持した。得られた反応液に5重量%塩酸40gを30分かけて添加し、10分撹拌した後、有機層と水層に分液した。有機層をガスクロマトグラフィーで分析した結果、オクタンスルホン酸クロリドの含量は6.4g(収率74%)であった。
100mlフラスコに、オクタンスルホン酸ナトリウム8.7g、ブチロニトリル40g、及びN,N−ジメチルアミノピリジン2.5gを入れて攪拌し、この中に、塩化チオニル14.3gを10℃にて1時間かけて滴下した後、50℃にて3時間保持した。得られた反応液に5重量%塩酸40gを30分かけて添加し、10分撹拌した後、有機層と水層に分液した。有機層をガスクロマトグラフィーで分析した結果、オクタンスルホン酸クロリドの含量は8.3g(収率98%)であった。
100mlフラスコに、オクタンスルホン酸ナトリウム7.9g、ブチロニトリル40g、及びN−メチルホルムアニリド5.4gを入れて攪拌し、この中に、ホスゲン4.8gを40℃にて0.5時間かけて吹き込んだ後、40℃にて2時間保持した。得られた反応液に5重量%塩酸20gを30分かけて添加し、10分撹拌した後、有機層と水層に分液した。有機層をガスクロマトグラフィーで分析した結果、オクタンスルホン酸クロリドの含量は7.6g(収率97%)であった。
Claims (5)
- スルホン酸又はその塩を、水と分液可能な脂肪族ニトリル又は脂環式ニトリルからなる溶媒中で、クロロ化剤と反応させることを特徴とするスルホン酸クロリドの製造方法。
- スルホン酸又はその塩が式(1)
R−SO3M (1)
(式中、Rは、脂肪族炭化水素基、脂環式炭化水素基、芳香族炭化水素基又は複素環基を表し、これらの基は置換基を有していてもよく、Mは、水素、アルカリ金属又はアンモニウムを表す。)
で示される化合物である請求項1に記載の製造方法。 - 溶媒がブチロニトリル又はイソブチロニトリルである請求項1又は2に記載の製造方法。
- クロロ化剤がホスゲン、オキシ塩化リン又は塩化チオニルである請求項1〜3のいずれかに記載の製造方法。
- N,N−二置換アミド、含窒素複素芳香族化合物又は第3級アミンの存在下に、反応を行う請求項1〜4のいずれかに記載の製造方法。
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JP2003426612A JP2005179325A (ja) | 2003-12-24 | 2003-12-24 | スルホン酸クロリドの製造方法 |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013047162A1 (ja) * | 2011-09-26 | 2013-04-04 | 東洋紡株式会社 | クロロアルキルスルホニルクロリドの製造方法 |
CN109265378A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-01-25 | 大晶信息化学品(徐州)有限公司 | 一种浓缩提纯粗产品215萘磺酰氯的方法 |
CN109293535A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-02-01 | 大晶信息化学品(徐州)有限公司 | 一种215萘磺酰氯的制备方法 |
CN109438289A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-03-08 | 苏州华道生物药业股份有限公司 | 高纯度苯磺酰氯的合成方法 |
-
2003
- 2003-12-24 JP JP2003426612A patent/JP2005179325A/ja active Pending
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