JP2005168155A

JP2005168155A - 吸水テープ除去装置および吸水テープ除去方法

Info

Publication number: JP2005168155A
Application number: JP2003402769A
Authority: JP
Inventors: Tsunayoshi Aoki; 綱芳青木; Jiyunichi Kusakai; 淳一草階; Eishiro Okamoto; 英史郎岡本; Sadao Ishikawa; 貞男石川
Original assignee: Fujikura Ltd
Current assignee: Fujikura Ltd
Priority date: 2003-12-02
Filing date: 2003-12-02
Publication date: 2005-06-23

Abstract

【課題】ケーブル外皮に付着している吸水テープを除去する吸水テープ除去装置において、上記ケーブル外皮から上記吸水テープを取り除くことが容易である吸水テープ除去装置を提供する。
【解決手段】ケーブル外皮１００に付着している吸水テープ１０２を除去する吸水テープ除去装置１において、延伸方向に切断されたことによって、上記延伸方向に垂直な平面による断面の形状が円弧状に形成され、吸水テープ１０２が付着しているケーブル外皮１００を加熱するケーブル外皮加熱手段３と、上記加熱がされて軟化した上記ケーブル外皮１００を、平板状に圧延するケーブル外皮圧延手段７と、上記圧延されたケーブル外皮１００から、上記吸水テープ１０２を、剥離する吸水テープ剥離手段９とを有する。
【選択図】図１

Description

本発明は、吸水テープ除去装置および吸水テープ除去方法に係り、特に、ケーブルを再利用等する場合、シースの内側に張り付いている吸水テープを容易に分離可能なものに関する。

従来、プラスチック層（シース）と金属層とが積層しているケーブルの被覆（ケーブル外皮）を備えたケーブルからケーブル被覆を分離した後、上記ケーブル被覆を金属層側から加熱し、さらに、ケーブル被覆を挟圧ロールに導いて加圧すると共にプラスチック層と金属層との境界に分離刃を挿入し、プラスチック層と金属層とを別々に引き取るケーブル被覆の分離回収方法が知られている（たとえば特許文献１参照）。
特開昭５１−１４５８８６号公報

ところで、上記従来の方法によって、金属層の代わりに吸水テープが張り付いているプラスチック（合成樹脂）のケーブル外皮から上記吸水テープを取り除こうとしても、吸水テープは金属よりも強い力でケーブル外皮に張り付いており、また、金属層に比べて吸水テープは厚さが薄いので、取り除くことが困難であるという問題がある。

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、ケーブル外皮に付着している吸水テープを除去する吸水テープ除去装置および吸水テープ除去方法において、上記ケーブル外皮から上記吸水テープを取り除くことが容易である吸水テープ除去装置および吸水テープ除去方法を提供することを目的とする。

請求項１に記載の発明は、ケーブル外皮に付着している吸水テープを除去する吸水テープ除去装置において、延伸方向に切断されたことによって、上記延伸方向に垂直な平面による断面の形状が円弧状に形成され、吸水テープが付着しているケーブル外皮を加熱するケーブル外皮加熱手段と、上記加熱がされて軟化した上記ケーブル外皮を、平板状に圧延するケーブル外皮圧延手段と、上記圧延されたケーブル外皮から、上記吸水テープを、剥離する吸水テープ剥離手段とを有する吸水テープ除去装置である。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の吸水テープ除去装置において、長く伸びたケーブル外皮をこの延伸方向に送り、上記加熱と上記圧延と上記剥離とを連続して行うように構成されている吸水テープ除去装置である。

請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の吸水テープ除去装置において、上記ケーブル外皮加熱手段は、温風を上記ケーブル外皮にあてることによって上記ケーブル外皮を加熱する手段であり、上記ケーブル外皮圧延手段は、複数の回転ローラにより上記ケーブル外皮を挟み込んで圧延する手段であり、上記吸水テープ剥離手段は、金属等の硬質な部材で構成されたブラシによって、上記吸水テープを剥離する手段である吸水テープ除去装置である。

請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の吸水テープ除去装置において、上記ケーブル外皮は、ポリ塩化ビニルまたはポリエチレンで構成されており、上記ケーブル外皮加熱手段は、上記ケーブル外皮を、７０℃〜８０℃に加熱する手段である吸水テープ除去装置である。

請求項５に記載の発明は、ケーブル外皮に付着している吸水テープを除去する吸水テープ除去方法において、延伸方向に切断されたことによって、上記延伸方向に垂直な平面による断面の形状が円弧状に形成され、吸水テープが付着しているケーブル外皮を加熱するケーブル外皮加熱工程と、上記加熱がされて軟化した上記ケーブル外皮を、平板状に圧延するケーブル外皮圧延工程と、上記圧延されたケーブル外皮から、上記吸水テープを剥離する吸水テープ剥離工程とを有する吸水テープ除去方法である。

本発明によれば、ケーブル外皮に付着している吸水テープを除去する吸水テープ除去装置および吸水テープ除去方法において、上記ケーブル外皮から上記吸水テープを取り除くことが容易であるという効果を奏する。

図1は、本発明の実施形態に係る吸水テープ除去装置１の概略構成を示す図である。

図２は、図１におけるＩＩＡ―ＩＩＢ断面を示す図であり、ＩＩＡ―ＩＩＢ断面におけるケーブル外皮（吸水テープ１０２が付着しているケーブル外皮）１００の断面形状を示す図である。

図３は、図１におけるＩＩＩＡ―ＩＩＩＢ断面を示す図であり、ＩＩＩＡ―ＩＩＩＢ断面におけるケーブル外皮（吸水テープ１０２が付着しているケーブル外皮）１００の断面形状を示す図である。

図４は、図１におけるＩＶＡ―ＩＶＢ断面を示す図であり、ＩＶＡ―ＩＶＢ断面におけるケーブル外皮１００の断面形状と、ワイヤブラシ１７とを示す図である。

吸水テープ除去装置１は、ケーブルコア（図示せず）と、このケーブルコアを包む（覆う）ように設けられた吸水テープ１０２と、この吸水テープ１０２を包むように設けられたケーブル外皮（たとえば、合成樹脂で構成されたシース）１００とによって形成されているケーブル（光ファイバ等のケーブル）からケーブルコアを取り除き、残ったケーブル外皮１００から、このケーブル外皮１００に付着している吸水テープ１０２を除去する装置である。

なお、上記吸水テープ１０２が除かれたケーブル外皮１００は、たとえば、リサイクルに供される。

吸水テープ除去装置１は、長く延びたケーブル外皮（吸水テープ１０２が内面側に付着しているケーブル外皮；円弧の中心側に付着しているケーブル外皮）１００を加熱するケーブル外皮加熱手段３を備え、このケーブル外皮加熱手段３で加熱されたケーブル外皮１００は、ケーブル送り手段の例である送りローラ５によってケーブル外皮１００の延伸方向に送られる。より詳しく説明すれば、送りローラ５によって挟み込まれ、この送りローラ５が回転することによって、図１に示す矢印ＡＲ１の方向に送られる。

上記送りローラ５によって送られるケーブル外皮１００（吸水テープ１０２を含む）は、図２に示すように、延伸方向に切断されたことによって、ケーブル外皮１００の延伸方向の中心軸ＣＬ１を含む平面で半割りにされた形状、すなわち、円筒形状のものを半割りにした形状に形成されている。

なお、本実施形態では、半割りされた場合を例に掲げているが、必ずしも半割りである必要はなく、ケーブル外皮１００の延伸方向に切断されたことによって、上記延伸方向に垂直な平面による断面の形状が、たとえば、１／３に分割された円弧状に形成されていてもよい。

上記ケーブル外皮加熱手段３で加熱されて軟化したケーブル外皮１００（吸水テープ１０２を含む）は、上記送りローラ５によって送られ、ケーブル外皮圧延手段７によって、図３に示すように平板状に圧延されるようになっている。

そして、上記平板状に圧延されたケーブル外皮１００とこれに付着している吸水テープ１０２とは、上記ローラ５によってさらに送られ、吸水テープ剥離手段９によって、上記圧延されたケーブル外皮１００（吸水テープ１０２を含む）から上記吸水テープ１０２が剥離され、図４に示すように、吸水テープ１０２が取り除かれた平板状のケーブル外皮１００を得ることができる。

なお、上記剥離は、上記ケーブル外皮１００が軟いうちに行うことが望ましく、また、上記吸水テープ１０２を剥ぎ取りながら行われる。

また、吸水テープ除去装置１は、上述のように構成されて、長く伸びたケーブル外皮１００をこの延伸方向に送り、上記加熱と上記圧延と上記剥離とを連続して行うようになっている。

ここで、吸水テープ除去装置１について具体的に例を掲げて説明する。

吸水テープ除去装置１のケーブル外皮加熱手段３は、温風を上記ケーブル外皮１００（吸水テープ１０２を含む）にあてることによって上記ケーブル外皮１００を加熱するように構成されており、また、筐体１１を備えている。

筐体１１は、上記ケーブル外皮１００（吸水テープ１０２を含む）が導入される孔１１Ａと、この導入されたケーブル外皮１００が出てくる孔１１Ｂとを備え、図示しない温風供給装置（たとえばヘヤードライヤ）によって、上記筐体１１内に温風が供給されるようになっている。

そして、上記筐体１１内を、ケーブル外皮１００（吸水テープ１０２を含む）が通過することにより、上記ケーブル外皮１００が加熱される。

ここで、上記ケーブル外皮１００が、ポリ塩化ビニルまたはポリエチレンで構成されている場合には、上記ケーブル外皮１００を、７０℃〜８０℃（より望ましくは、ほぼ７５℃）に加熱することが望ましい。

吸水テープ除去装置１のケーブル外皮圧延手段７は、複数の回転ローラ１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃにより上記ケーブル外皮１００（吸水テープ１０２を含む）を挟み込んで圧延するように構成されている。

なお、図１に示す吸水テープ剥離手段９の上流側（左側）に位置している送りローラ５を削除し、ケーブル外皮圧延手段７の各回転ローラ１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃが送りローラ５の機能を兼用するようにしてよい。

さらに、温風を用いる代わりに、各回転ローラ１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃに電熱線等の発熱体を埋め込む等して設け、加熱と圧延とを１つの工程で行ってもよい。

吸水テープ除去装置１の吸水テープ剥離手段９は、金属等の硬質な部材で構成されたブラシ（たとえば、ワイヤブラシ）１７によって、上記吸水テープを剥離するように構成されている。

より詳しく説明すると、各ブラシ毛１５の先端の包絡面（各ブラシ毛１５の各先端部を含む滑らかな面）によって形成された面が円柱側面形状に形成されたブラシ１７を、上記円柱形状の高さ方向に延伸した中心軸ＣＬ３を回転中心にして回転させて、上記各ブラシ毛１５の先端部で、上記吸水テープ１０２を、たとえば細かく分断して（つながらないように細断して）剥離するように構成されている。

なお、上記回転中心軸ＣＬ３は、上記ケーブル外皮１００の延伸方向に対して交差する方向（たとえば直交する方向）に延伸している。また、ブラシ１７に代えて円柱状のローラの側面にサンドペーパーを巻いたもの等を採用してもよい。

また、上記ワイヤブラシ１７を、密閉された筐体（ケーブル外皮１００の出入り口を除いて、密閉された空間を備えた筐体）内に設け、この筐体を集塵装置に接続し、上記筐体内から、剥離された吸水テープを回収するようにしてもよい。

次に、吸水テープ除去装置１の動作について説明する。

なお、上記動作では、吸水テープ除去装置１によって、長く延びたケーブル外皮１００（吸水テープ１０２を含む）が図１に示す矢印ＡＲ１の方向に、送りローラ５によって送られ、ケーブル外皮１００から吸水テープ１０２が連続して剥離等されているものとする。

まず、ケーブル外皮１００（吸水テープ１０２を含む）が、ケーブル外皮加熱手段３によって加熱され、この加熱がされて軟化したケーブル外皮１００（吸水テープ１０２を含む）が、ケーブル外皮圧延手段７で平板状に圧延される。

続いて、上記平板状に圧延されたケーブル外皮１００（吸水テープ１０２を含む）から、上記吸水テープ剥離手段９で、吸水テープ１０２を剥離（除去）する。

吸水テープ除去装置１によれば、吸水テープ１０２をワイヤブラシ１７で剥ぎ取りながらケーブル外皮１００から剥離するので、吸水テープ１０２がケーブル外皮１００に強い力で張り付いており、また吸水テープ１０２が薄くても、上記ケーブル外皮１００から上記吸水テープ１０２を取り除くことが容易になる。

また、延伸方向に切断されたことによって上記延伸方向に垂直な平面による断面の形状が円弧状に形成され、吸水テープ１０２が付着しているケーブル外皮１００を加熱し、この加熱がされて軟化した上記ケーブル外皮１００（吸水テープ１０２を含む）を圧延するので、容易に平板状に圧延することができる。

また、この平板状に圧延されたケーブル外皮１００（吸水テープ１０２を含む）から、平面状に張り付いている吸水テープ１０２を剥離するので、たとえば、円筒形状のワイヤブラシ１７等、単純な形状の刃具で吸水テープ１０２を剥離することができる。すなわち、円筒形状のワイヤブラシ１７を回転させて、このワイヤブラシ１７の側面で、吸水テープ１０２を剥離（分離）することができる。

さらに、ケーブル外皮１００（吸水テープ１０２を含む）の大きさが変わっても、平面状の部分を削ればよいので、円筒形状のワイヤブラシ１７等の刃具を交換する必要がなくたとえば、ケーブル外皮１００の厚さが変わった場合にはワイヤブラシ１７等の刃具を移動することにより、効率良く吸水テープ１０２を剥離することができる。

また、ケーブル外皮１００が軟化しているうちに、吸水テープ１０２を剥離するようにすれば、吸水テープ１０２の剥離を一層容易に行うことができる。

吸水テープ除去装置１によれば、長く伸びたケーブル外皮１００（吸水テープ１０２を含む）をこの延伸方向に送り、上記加熱と上記圧延と上記剥離とを連続して行うように構成されているので、吸水テープ１０２を一層効率良くケーブル外皮から剥離することができる。

また、吸水テープ除去装置１によれば、温風をケーブル外皮１００（吸水テープ１０２を含む）にあてることによって上記ケーブル外皮１００を加熱するので、ケーブル外皮１００を万遍無く平均に加熱することが容易になっており、また、複数の回転ローラ１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃにより上記ケーブル外皮１００を挟み込んで圧延するので、長く延びたケーブル外皮１００を連続して確実に平板状に圧延することができ、さらに、ワイヤブラシ１７によって吸水テープ１０２を剥離するので、ケーブル外皮１００から吸水テープ１０２を確実に剥離することができる。

さらに、吸水テープ除去装置１によれば、ポリ塩化ビニルまたはポリエチレンで構成されているケーブル外皮１００を、７０℃〜８０℃に加熱するので、ケーブル外皮１００が適切な硬さに軟化し、この後平板状に圧延し変形させることが容易になる。

本発明の実施形態に係る吸水テープ除去装置の概略構成を示す図である。図１におけるＩＩＡ―ＩＩＢ断面を示す図であり、ＩＩＡ―ＩＩＢ断面におけるケーブル外皮の断面形状を示す図である。図１におけるＩＩＩＡ―ＩＩＩＢ断面を示す図であり、ＩＩＩＡ―ＩＩＩＢ断面におけるケーブル外皮の断面形状を示す図である。図１におけるＩＶＡ―ＩＶＢ断面を示す図であり、ＩＶＡ―ＩＶＢ断面におけるケーブル外皮の断面形状と、ワイヤブラシとを示す図である。

符号の説明

１吸水テープ除去装置
３ケーブル外皮加熱手段
５送りローラ
７ケーブル外皮圧延手段
９吸水テープ剥離手段
１７ワイヤブラシ

Claims

ケーブル外皮に付着している吸水テープを除去する吸水テープ除去装置において、
延伸方向に切断されたことによって、上記延伸方向に垂直な平面による断面の形状が円弧状に形成され、吸水テープが付着しているケーブル外皮を加熱するケーブル外皮加熱手段と；
上記加熱がされて軟化した上記ケーブル外皮を、平板状に圧延するケーブル外皮圧延手段と；
上記圧延されたケーブル外皮から、上記吸水テープを、剥離する吸水テープ剥離手段と；
を有することを特徴とする吸水テープ除去装置。
請求項１に記載の吸水テープ除去装置において、
長く伸びたケーブル外皮をこの延伸方向に送り、上記加熱と上記圧延と上記剥離とを連続して行うように構成されていることを特徴とする吸水テープ除去装置。
請求項１または請求項２に記載の吸水テープ除去装置において、
上記ケーブル外皮加熱手段は、温風を上記ケーブル外皮にあてることによって上記ケーブル外皮を加熱する手段であり、
上記ケーブル外皮圧延手段は、複数の回転ローラにより上記ケーブル外皮を挟み込んで圧延する手段であり、
上記吸水テープ剥離手段は、金属等の硬質な部材で構成されたブラシによって、上記吸水テープを剥離する手段であることを特徴とする吸水テープ除去装置。
請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の吸水テープ除去装置において、
上記ケーブル外皮は、ポリ塩化ビニルまたはポリエチレンで構成されており、
上記ケーブル外皮加熱手段は、上記ケーブル外皮を、７０℃〜８０℃に加熱する手段であることを特徴とする吸水テープ除去装置。
ケーブル外皮に付着している吸水テープを除去する吸水テープ除去方法において、
延伸方向に切断されたことによって、上記延伸方向に垂直な平面による断面の形状が円弧状に形成され、吸水テープが付着しているケーブル外皮を加熱するケーブル外皮加熱工程と；
上記加熱がされて軟化した上記ケーブル外皮を、平板状に圧延するケーブル外皮圧延工程と；
上記圧延されたケーブル外皮から、上記吸水テープを剥離する吸水テープ剥離工程と；
を有することを特徴とする吸水テープ除去方法。