JP2005165637A - 電子機器及びバッテリー - Google Patents

Abstract

【課題】 ヒンジに起因する薄型化の阻害要因を解消する電子機器及びこの電子機器のヒンジに設けられるバッテリーを提供すること。
【解決手段】 本体３に対して蓋体５である表示部がヒンジｈを介して開閉自在とされた電子機器１であって、ヒンジｈは、本体３及び蓋体５から独立した略円柱状の柱状体からなる。蓋体５は、ヒンジｈの両端部１７ａ、１７ｂと一体とされ、その両端部１７ａ、１７ｂの内側に隣接する円筒部１５ａ、１５ｂに対して回動自在となっている。円筒部１５ａ、１５ｂの間にはバッテリー９が本体３に対して着脱自在に設けられる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、本体に対して蓋体がヒンジを介して開閉自在に連結された電子機器及びこのような電子機器のヒンジに着脱自在に設けられるバッテリーに関し、更に詳しくは、ヒンジを本体及び蓋体から独立した構造体とすることで本体及び蓋体の薄型化を図った電子機器及びバッテリーに関する。

一般に、例えばノートブック型コンピュータ等の電子機器は、本体と表示部とを備えており、表示部は本体に対してヒンジを介して開閉できるようになっている蓋体としても機能する。

この種の電子機器において、特に携帯して使用されることを想定したものにあっては着脱自在なバッテリーを備えている。従来、そのバッテリーは本体に内蔵される構造が多く採用され、このことが本体の薄型化の阻害要因になっていた。

そこで、例えば特許文献１では、ヒンジの軸方向に関しての中間部のスペースに着目し、そのヒンジの中間部にバッテリーを設けた構成が開示されている。
特開平１１−１６７４３５号公報

しかし、上記特許文献１では、そのバッテリーも含めたヒンジの一部が本体の後端部側に収められる構造となっており、そのヒンジの分、本体の厚さが嵩んでしまう。

特に、ヒンジは蓋体を本体に対して安定して開閉できるように支持するものであるからその機能上必要とされる強度を考えるとそれほど太さを小さくできず、本体の薄型化が図りにくいのが現状である。

本発明は上述の問題に鑑みてなされ、その目的とするところは、ヒンジに起因する薄型化の阻害要因を解消する電子機器及びこの電子機器のヒンジに設けられるバッテリーを提供することにある。

本発明の電子機器は、本体に対して蓋体を開閉自在にするヒンジが、本体及び蓋体から独立した柱状体からなることを特徴としている。

本発明で本体とは、使用時に机上などの設置面上に載置されるものをいう。本体は使用時には安定した載置状態をとるので、キーボードや操作ボタンなどの入力手段を具備させればその入力手段の入力操作を安定して行うことができる。また、本体は、使用時に蓋体を支える支持体としても機能する。

蓋体は使用時には本体に対して開かれて、本体に入力手段が具備されている場合には使用者に対して入力手段を露見させてその操作を可能にする。本体に対して閉じられると本体に覆い被さり、入力手段、その他本体に具備された発光部などを衝撃、塵埃、水分などから保護する。蓋体を開くことで本体に被さっていた部分が露見され、その部分に表示部を具備させれば使用時にはその表示部を見ながら本体の各種操作を行える。蓋体を閉じればその表示部も外部から保護できる。

本発明の電子機器は少なくとも本体と蓋体とがヒンジを介して連結された構成であればよく、具体的には、ノートブック型コンピュータ、電子辞書、ディスク状記録媒体や半導体メモリに記録された映像を再生する映像再生装置などを一例として挙げることができる。

本体及び蓋体から独立した柱状体とは、その柱状体が本体にも蓋体にも収められず、かつ本体及び蓋体に重なっていない位置に位置する柱状体を意味する。

これにより、ヒンジのために割り当てるスペースを考慮しないで本体及び蓋体を形成できるので、その分、本体及び蓋体の薄型化が図れる。

結果として、蓋体が閉じられて本体と蓋体とが重ね合わされた状態における電子機器全体の薄型化を図れ、持ち運ぶ際に扱いやすくなる。

また、本体は、その筐体の中線の延長線上にヒンジの中心が位置するように配置される構成とすれば、ヒンジの中心を本体の厚さの範囲内に収められ、ヒンジが本体から大きく突出してしまうことを抑えることができる。

すなわち、本体の厚さ範囲内にその厚さ方向におけるヒンジの寸法を収めることができれば、本体からヒンジが突出してしまうことで形成される無駄なスペース(ヒンジの、本体の厚さ方向に関するずれで段が形成されることによるデッドスペース)と、電子機器全体としての無駄な厚さの増大を抑制できる。

ヒンジは角柱状でもよいが、特に、ヒンジを略円柱状に形成すれば、その略円柱状は、ヒンジの回動軌跡に沿った外形形状なので無駄がなく、ヒンジの太さ（直径）を少しでも低減することに貢献できる。

また、本体に対して蓋体が閉じられた状態で、本体の筐体と蓋体の筐体とを組み合わせた厚さが、ヒンジの太さより小さくなるように構成すれば、蓋体が閉じられて本体と蓋体とが重ね合わされた状態における電子機器全体のよりいっそうの薄型化が図れる。

特に、本体の筐体と蓋体の筐体は、何れもヒンジに対向する端部から、その反対側の端部に向けて漸次薄くなるように傾斜させれば、本体に対して蓋体が閉じられて両者が重ねあわされた状態で、ヒンジ側からそのヒンジの反対側の端部にかけて略Ｖ字状になるような厚さの変化をつけることができる。これにより、閉じられた状態から開くためにどこに手をかければよいのか使用者に認識させることができる。また、開かれた状態で本体が傾斜していることは、本体に具備されたキーボード操作を行いやすくする。

また、本体の筐体底部に、ヒンジとの接続箇所に向けて漸次肉厚となるように弧状に湾曲された湾曲部を形成した構成とすれば、本体の薄型化によってヒンジとの接続箇所の強度低下が心配されるところ、その湾曲部によって、本体の筐体に作用するねじれや撓みに対する耐性を向上させることができる。

ヒンジは本体の横幅方向に沿って延在し、その長さは本体の横幅と同じである必要はないが、略同幅とすれば、ヒンジの軸端縁部に、電源スイッチ、コネクタジャック、その他の操作ボタンを配置した場合には、蓋体が開かれた状態でその蓋体に隠れない位置に上記電源スイッチ等が配置されるので使い勝手をよくすることができる。

また、ヒンジは、その軸方向に関して両端部の間の中間部に着脱自在とされるバッテリーを有する構成とすれば、ヒンジ配置スペースを有効に使え、しかもバッテリーが本体や蓋体に組み込まれることによる本体や蓋体の厚さ増大を回避できる。

また、本体の薄型化が推し進められると、蓋体があまり大きな角度で開かれてしまうと、蓋体をヒンジまわりに回転させようとする(後方に倒そうとする)回転モーメントが、本体を設置面上に載置させるべく作用するヒンジまわりの回転モーメントより大となって、本体が設置面上から浮かされるようにして電子機器が後方に倒れてしまいやすくなる。

そこで、蓋体の開き角度を規制するストッパーを設ければよいが、本体や蓋体は薄型化によってそのようなストッパー配置のスペース確保が難しいので、ヒンジに設けることが考えられる。特に、ヒンジの外周部に設ければ、ヒンジの内部に設ける場合に比べ簡単な構成とすることができる。特に、ヒンジが円柱状の場合、その外周形状に沿って蓋体は回動するので、そのようなヒンジの外周部にストッパーを設ければ、必要以上に設置スペースを増大させず、蓋体の回動軌跡上にストッパーを位置させて蓋体との確実な当接を行わせて確実に蓋体の開き角度を規制できる。

また、上記ストッパーを、ヒンジの底部に延設させれば、その延設された部分を脚部として機能させることができる。すなわち、ヒンジと設置面との間に上記脚部が介在されることによってヒンジにおける回動部分を設置面上から浮いた状態とすることができ、その回動部分が回動する際に設置面に対して擦れることを防げる。

上記脚部は、ヒンジ外周部に沿って曲面状に形成してもよいが、それだとがたつく心配があるので、少なくとも設置面に対する接地部位を扁平に形成すれば、がたつきを抑えて安定して設置面上に電子機器が載置される。

また、ストッパーにおいて、蓋体と接触する部位を、蓋体側におけるストッパーとの接触部位形状に合わせた形状（例えばテーパー状や鉤状）に形成すれば、安定した面接触でもって蓋体を受けることができる。これにより、ストッパー及び蓋体双方の接触部位に過剰な力が作用することによる損傷を防げる。

また、上記ストッパーは金属やゴムから構成してもよいが、特に合成樹脂から構成すれば、金属のように硬すぎず、またゴムのように柔らかすぎることがなく、蓋体を傷つけたり、蓋体がストッパーにくい込んだりすることを防げる。特に、ＡＢＳ樹脂は、上記条件を満たし、且つ比較的手に入りやすく安価である。

ヒンジに、上記バッテリーを含む構成の場合において、ストッパーは、そのバッテリーの外周部に設けてもよいし、あるいは、そのバッテリーが取り外されて残されるヒンジの両端部の外周部に設けてもよい。もちろん、上記両端部及びバッテリー両方の外周部にストッパーを設けてもよい。

ストッパーをバッテリー外周部に設けた場合には、修理やメンテナンス、あるいは機器の増設などの非使用時の際に蓋体の開き角度を規制したくない場合に、バッテリーを取り外すことでそれが実現できる。また、バッテリーを交換することで、所望の規制角度に応じたサイズあるいは配置のストッパーへの交換が可能になる。

ストッパーを、バッテリーが取り外されて残されるヒンジの両端部に設けた場合には、バッテリーが取り外されて使用される場合、すなわち商用電源からの電力供給を受けての駆動においても、そのストッパーによって蓋体の開き角度規制を行える。

また、本体において、ヒンジと接続される部位の形状をヒンジの外周形状に合わせた弧状に形成すれば、本体に必要以上の厚さ増大をきたすことなく本体とヒンジとを安定した面接触でもって確実に接続することができる。

蓋体についても同様に、ヒンジと接続される部位の形状をヒンジの外周形状に合わせた弧状に形成すれば、蓋体に必要以上の厚さ増大をきたすことなく蓋体とヒンジとを安定した面接触でもって確実に接続することができる。

また、本発明のバッテリーは、本体に対して蓋体を開閉自在にするヒンジの中間部に着脱自在に設けられ、外周部には、蓋体の開き角度を規制するストッパーが設けられることを特徴としている。

ヒンジ位置に着脱自在とされるバッテリーに上記ストッパーを設ければ、本体や蓋体の厚さ増大をきたすことなく、また簡単な構成にて蓋体とストッパーとの確実な当接を行わせて確実に蓋体の開き角度を規制できる。

この結果、本体の薄型化が推し進められて、蓋体があまり大きな角度で開かれてしまうことによって、本体が設置面上から浮かされるようにして蓋体が後方へと倒れてしまうことを、蓋体の開き角度をストッパーで規制することで未然に防げる。

また、ストッパーがバッテリー外周部に設けられることで、修理やメンテナンス、あるいは機器の増設などの電子機器非使用時の際に蓋体の開き角度を規制したくない場合に、バッテリーを取り外すことでそれが実現できる。また、バッテリーを交換することで、所望の規制角度に応じたサイズあるいは配置のストッパーへの交換が可能になる。

本発明の電子機器によれば、本体に対して蓋体を開閉自在にするヒンジが、本体及び蓋体から独立した柱状体からなるので、ヒンジ設置のためのスペースを本体及び蓋体に確保する必要がなく、その分、本体及び蓋体の薄型化が図れる。このことは、蓋体が閉じられて本体と蓋体とが重ね合わされた状態における電子機器全体の薄型化にもつながり、その閉じた状態で持ち運ぶ際に扱いやすくなる。

また、本発明のバッテリーによれば、本体に対して蓋体を開閉自在にするヒンジの中間部に着脱自在に設けられ、外周部には、蓋体の開き角度を規制するストッパーが設けられるので、蓋体の必要以上の開きを規制してヒンジを中心に蓋体及び本体が後方(蓋体側)へと倒れてしまうことを防げる。また、ストッパーがバッテリー外周部に設けられることで、修理やメンテナンス、あるいは機器の増設などの電子機器非使用時の際に蓋体の開き角度を規制したくない場合には、バッテリーを取り外せば蓋体の開き角度の制限を受けずに上記修理などが行いやすくなる。

以下、本発明の実施形態に係る電子機器について説明する。本実施形態では電子機器としてノートブック型コンピュータを一例に挙げて説明する。

図１、２は本実施形態に係る電子機器１の外観図を示す。電子機器１は、主要な構成要素として、本体３と、蓋体５と、これら本体３と蓋体５とを連結するヒンジｈとを備えている。蓋体５はヒンジｈを介して本体３に対して開閉自在に支持される。図１は蓋体５が本体３に対して開いている状態を示し、図２は蓋体５が本体３に重ね合わされて閉じられた状態を示す。

本体３は、本体側筐体２６と、この本体側筐体２６に配設されるキーボードユニット１１、その他マザーボード、ハードディスク装置、ＰＣカードスロット３４（図７参照）、コネクタなどの内蔵部品を備えている。

本体側筐体２６は、更に下筐体２７と上筐体２８とが組み合わされて構成される。下筐体２７は、略四角形状の底面部と、この底面部の縁部に部分的に形成された壁部とを有する扁平箱状を呈する。

上記下筐体２７に組み合わされる上筐体２８は、図１３に示すように、下筐体２７とほぼ同じ平面寸法を有する全体として略四角形状を呈しているが、前端部側には、上述したキーボードユニット１１のキーやポインティングデバイスを露出させるためのくりぬき部８０が形成されている。

上筐体２８において、後端縁部側には略矩形状のカバー部８１が形成されている。また、後端縁部の左右の両端部近傍部分には、表示部５との連結部７４ａ、７４ｂが外方に突出して設けられている。

蓋体５は、本体３に対して開かれ画面を露見させた状態では表示部として機能する。本体３に重ね合わされて閉じられた状態では、キーボードユニット１１に塵埃や水分が入らないようにする蓋として機能する。

蓋体５は、図９に示すように、表示側筐体２２と、この表示側筐体２２に収容される液晶パネルユニット７と、図示しないインバータ回路基板などを備えている。表示側筐体２２には、液晶パネルユニット７の表示画面７０を外部に露見させるようにして枠部材２４が取り付けられる。

ヒンジｈは、本体３及び蓋体５から独立した略円柱状の柱状体からなる。ヒンジｈは、本体３の後端部と蓋体５の下端部との間に配設され、本体３及び蓋体５に収められておらず、またそれら両者に重なり合っていない。したがって、ヒンジｈの中心軸も本体３及び蓋体５に重ならない位置である本体３の後端部と蓋体５の下端部との間に位置している。ヒンジｈは、本体３から独立した状態で設置面上に載置される。

ヒンジｈは、本体３の後端部及び蓋体５の下端部に相当する部分に位置しており、本体３及び蓋体５の横幅と略同幅となっている。

ヒンジｈは、その軸方向に関しての左右の両端部に位置する円筒部１７ａ、１７ｂと、それぞれの円筒部１７ａ、１７ｂが対向し合っている内側端部に隣接される円筒部１５ａ、１５ｂと、これら円筒部１５ａ、１５ｂの間に配設されるバッテリー９とを備える。

なお、ヒンジｈは、上記円筒部１７ａ、１７ｂ、円筒部１５ａ、１５ｂ、バッテリー９の分割体からなる構成に限らず、円柱状の一体構成であってもよい。要するに、分割体を組み合わせた構成、あるいは一体構成に限らず、本体３及び蓋体５から独立し、全体として見て柱状体からなる構成であればよい。

円筒部１７ａ、１７ｂは、図９に示されるように、蓋体５の下端部における左右の端部に蓋体５から突出して結合される。一方、円筒部１５ａ、１５ｂは、本体３の後端部における左右の端部近傍に本体３から突出して結合される。

上記円筒部１７ａ、１７ｂは、円筒部１５ａ、１５ｂに対して回動自在に連結される。これにより、円筒部１７ａ、１７ｂと共に蓋体５が、本体３に対して回動自在に連結される。

また、円筒部１７ｂと円筒部１５ｂとの間には、図９に示される回動機構９７が内蔵される。回動機構９７の一端部は円筒部１７ｂと連結され、回動機構９７の他端部側に設けられたアーム部９７ａは円筒部１５ｂに固定される。回動機構９７は、例えば複数枚のプレートで板ばねを挟み込んだ構造であり、これらの間に作用する摩擦力によって所望の回動角度が保持できるようになっている。

また、一方の円筒部１７ｂには、電源スイッチ２０が設けられている（図２参照）。これと反対側の他方の円筒部１７ａには、ＡＣ電源アダプタ接続用のコネクタ１９が設けられている（図１参照）。このコネクタ１９の抜差口は、電子機器１の開閉状態にかかわらず常に外部に露見されている。

このように、ヒンジｈの両端部に電源スイッチ２０やコネクタ１９を配置することで、その分、本体３や蓋体５に設ける部品スペースを削減でき、本体３や蓋体５の薄型化を促進できる。

バッテリー９は、ヒンジｈの軸方向に関しての中間部にあたる、円筒部１５ａ、１５ｂ間に設けられる。図３、図４に示すように、バッテリー９は本体３に対して着脱自在である。

円筒部１５ａ、１５ｂの相対向する内側端部にはガイド突起１０２（一方の円筒部１５ａに形成されたもののみ図３に示す）が形成されている。ガイド突起１０２はヒンジｈの軸方向に直交する方向に沿って延在している。

バッテリー９は、その左右の両端部に形成されたガイド溝をガイド突起１０２に係合させることによるガイド作用を受けながら本体３に対して装着される。そして、本体３の後端部に設けられたコネクタ１３３に図示しないバッテリー９のコネクタを係合させることで、バッテリー９からの電力が本体３及び蓋体５に供給される。

また、円筒部１５ａ、１５ｂにおいて相対向する内側端部にはガイド突起１０２の他にロック爪１０７（図３参照）も形成されている。この作用について図１２を参照して説明すると、ロック爪１０７は例えば５角形状に形成され、バッテリー９にはそのロック爪１０７と略同形状のロック爪１３４が内蔵されている。

そのロック爪１３４はばね１３５によってロック爪１０７側に向けて付勢されており、バッテリー９がガイド突起１０２に沿って本体３に装着され始めると、図１２Ａに示すように、ロック爪１３４はその奥側のテーパー面をロック爪１０７の手前側のテーパー面に当接させながら、且つばね１３５を圧縮させながら奥（バッテリー９の装着方向）へ入っていく。

そして、ロック爪１３４はその奥側のテーパー面がロック爪１０７の手前側のテーパー面からのガイドから外れると、ばね１３５の付勢力により、ロック爪１３４はその手前側のテーパー面をロック爪１０７の奥側のテーパー面に当接させる（図１２Ｂ）。これら両ロック爪１０７、１３４どうしの係合により、バッテリー９は装着解除方向への抜け止めがなされる。

バッテリー９を外すには、バッテリー９の外周部に設けられたスライドレバー１０４（図３、４参照）を操作して、上記ロック爪１３４をばね１３５の付勢方向の反対方向に移動させてロック爪１０７との係合を解除する。

以上のような、ロック爪１３４及びスライドレバー１０４を本体３にではなく、バッテリー９に設けることで、その分、本体３側の部品を削減でき、本体３の薄型化を促進する。

図３〜図８に示されるように、円筒部１５ａ、１５ｂの外周部にはストッパー１３０が設けられている。ストッパー１３０は、円筒部１５ａ、１５ｂの外周部に突起状に設けられている。

ストッパー１３０は、円筒部１５ａ、１５ｂにおける背面側の外周部に沿って弧状に膨出して形成され、更にその弧状の部分から前方へと屈曲され、円筒部１５ａ、１５ｂの底部にまで扁平状の脚部１３１として延びている。ストッパー１３０は、図７、８に示すように横から見た状態で全体として略Ｌ字状を呈している。

ストッパー１３０は、例えばＡＢＳ（Acrylonitrile Butadiene Styrene）樹脂からなる。ストッパー１３０の材料としてＡＢＳ樹脂を用いたのは、蓋体５に対して損傷を与えることなく、且つ蓋体５との当接に耐え得る適度な硬さと強度を有し、さらに、安価で手に入りやすいという理由による。もちろん、他の合成樹脂、例えばポリカーボネート樹脂、あるいはＡＢＳ樹脂とポリカーボネート樹脂との混合樹脂から構成してもよい。

ストッパー１３０の脚部１３１は電子機器が設置面上に置かれた状態でその設置面に接触する部位であり扁平状に形成されている。

なお、バッテリー９の底部も扁平状に形成され、電子機器１を設置面上に支持する脚部として機能する。

また、ストッパー１３０の脚部１３１底面、及び本体３の下筐体２７の底面には、緩衝用及び滑り止め用のゴム部材１３２、５０ａ〜５０ｆが設けられている。これらゴム部材１３２、５０ａ〜５０ｆは、例えば衝撃吸収性に優れたウレタンゴムからなる。

また、図５に示されるように、ストッパー１３０において、蓋体５と接触する部位１３０ａは蓋体５の後端部５ａに向けて円筒部１５ａからの突出高さが漸次低くなるテーパー状となっている。さらに、その部位１３０ａは、蓋体５の後端部５ａに向けて凸となるような曲面になっている。

本実施形態では、図１０に示されるように、ヒンジｈは、本体３及び蓋体５に組み込まれずに、また蓋体５と本体３とが合わされる面に重ならず、本体３及び蓋体５から独立した柱状体からなるので、ヒンジｈの存在に影響されずに本体３及び蓋体５の薄型化を図ることができる。

また、図７に示すように、本体３は、その筐体２６の中線（上筐体２８と下筐体２７との合わせ面にほぼ一致）の延長線上にヒンジｈの中心が位置するように配置されている。すなわち、ヒンジｈの中心が本体３の厚さの範囲内に収められ、ヒンジｈが本体３から大きく突出していないので、本体３からヒンジｈが大きく突出してしまうことで形成される無駄なスペースと、電子機器１全体としての無駄な厚さの増大を抑制できる。

更に、上記ヒンジｈの本体３からの突出量を抑えられることは、図１０に示すように、本体３に対して蓋体５が閉じられた状態で、両者を合わせた厚さを、ヒンジｈの太さより小さくしやすく、両者が重ね合わされた状態における電子機器１全体のよりいっそうの薄型化が図れる。

また、本体３の筐体２６と蓋体５の筐体２２は、何れもヒンジｈに対向する端部３ａ、５ｂから、その反対側の端部に向けて漸次薄くなるように傾斜しており、本体３に対して蓋体５が閉じられて両者が重ねあわされた状態で、ヒンジｈ側からそのヒンジｈの反対側の端部にかけて略Ｖ字状になるような厚さの変化がついている。これにより、閉じられた状態から開くためにどこに手をかければよいのか使用者に認識させることができる。また、開かれた状態で本体３が傾斜していることは、本体３に具備されたキーボードの操作を行いやすくする。

また、図７に示すように、本体３の下筐体２７の底部においてヒンジｈ側の部位に、ヒンジｈとの接続箇所に向けて漸次肉厚となるように弧状に湾曲された湾曲部１４０が形成されている。この湾曲部１４０によって、筐体２７に作用するねじれや撓みに対する耐性を向上させることができ、薄型化による強度低下を補完できる。

また、本体３において、ヒンジｈと接続される部位３ａの形状をヒンジｈの外周形状に合わせた弧状に形成しているので、本体３に必要以上の厚さ増大をきたすことなく本体３とヒンジｈとを安定した面接触でもって確実に接続することができ、両者の接続強度を高めることができる。

蓋体５についても同様に、ヒンジｈと接続される部位５ｂの形状をヒンジｈの外周形状に合わせた弧状に形成しているので、蓋体５に必要以上の厚さ増大をきたすことなく蓋体５とヒンジｈとを安定した面接触でもって確実に接続することができ、両者の接続強度を高めることができる。

蓋体５は、円筒部１７ａ、１７ｂと共にヒンジｈの軸まわりに回動自在である。そして、図１０の閉状態から開かれ、図８の状態を経て、更に開かれる方向に回動されると、図７、図６に示すように、ストッパー１３０によってそれ以上の回動が規制される。

具体的には、円筒部１７ａ、１７ｂと共に円筒部１５ａ、１５ｂに対して回動される蓋体５の下端部５ａが、円筒部１５ａ、１５ｂの外周部に設けられたストッパー１３０の接触部位１３０ａに当接することで、蓋体５の回動が規制される。

本実施形態では、本体３の薄型化により軽量化も促進され、蓋体５の開き角度があまり大きくなると蓋体５に作用するヒンジｈまわりの回転モーメントが、本体３を設置面上に保持すべく本体３に作用するヒンジｈまわりの回転モーメントより大となり、電子機器１が後方へ倒れてしまう。

例えば、蓋体５の本体３に対する開き角度が１４０゜になると、本体３が設置面上から浮き上がりヒンジｈを支点に蓋体５が後方へ倒れることが実験により確認できたので、蓋体５の本体３に対する開き角度を１３５゜で規制するようにしている。

すなわち、蓋体５の下端部５ａがストッパー１３０の接触部位１３０ａに当接した状態で、蓋体５の本体３に対する開き角度が１３５゜となるように設定している。これは、ストッパー接触部位１３０ａの円筒部１５ａ、１５ｂ外周部上における位置や、その接触部位１３０ａのテーパー角度の調整などによって、所望の開き角度で規制されるよう調整される。

このように、ストッパー１３０によって蓋体５の開き角度を規制しているので、使用中に電子機器１が後方へと倒れること防げる。また、図６に示すように、ストッパー１３０は、ヒンジｈの左右の両端部側にそれぞれ設けられているので、ストッパー１３０に過大な力が作用することなく安定して蓋体５の下端部を受けることができる。

更に、図９に示される回動機構９７自体にもその回動角度を規制する構造が設けられ、上記ストッパー１３０の作用と合わせて、蓋体５を無理に規制角度以上に開こうとする力が作用しても確実に所望の角度（例えば１３５゜）で蓋体５の開きを規制することができる。

また、図７に示されるように、蓋体５の下端部５ａは円筒部１７ａ、１７ｂの外周部から突出しており、ストッパー１３０との接触位置にくると下向き傾斜して円筒部１７ａ、１７ｂの外周部から突出している。

したがって、その蓋体５の下端部５ａの下向き傾斜形状に合わせて、ストッパー１３０の接触部位１３０ａも、円筒部１５ａ、１５ｂから下向き傾斜で突出するようにテーパー状にしている。

これにより、図７に示すように、ストッパー１３０の接触部位１３０ａに対して蓋体５の下端部５ａを安定した面接触で接触させることができ、ストッパー１３０の接触部位１３０ａに局所的に過度な力が蓋体５側から作用することによる接触部位１３０ａの損傷を防げる。上記接触部位１３０ａは、テーパー状に限らず、蓋体５の下端部５ａに面接触で当接し合う形状であればよく、例えば鉤状にしてもよい。

また、図７に示されるように、ストッパー１３０は、その脚部１３１が設置面と円筒部１７ａ、１７ｂとの間に介在され、円筒部１７ａ、１７ｂを設置面上から浮かせる。ストッパー１３０は円筒部１５ａ、１５ｂの外周部に設けられているので、円筒部１７ａ、１７ｂとは干渉していない。

円筒部１７ａ、１７ｂは、蓋体５の回動によって、円筒部１５ａ、１５ｂに対して回動される部分であるので、設置面上から浮いていることで、その回動の際に設置面に対して擦れを生じることなく回動できる。これにより、蓋体５の回動を円滑に行えると共に、円筒部１７ａ、１７ｂの摩耗や設置面上の傷付きを防げる。

また、脚部１３１は設置面に接触される部位が扁平状に形成されるので、がたつきを抑えて電子機器１を安定して設置面上に支持できる。

また、上述したストッパー１３０を、単なる蓋体５の開き角度規制手段として機能させるだけでなく、電子機器自体を倒れにくくする役割も与えている。

これについて、図１４を参照して説明すると、ストッパー１３０において、ヒンジｈの下に位置する脚部１３１は扁平状に形成され、これにより、円柱状のヒンジｈを直接設置面上に接触させた場合に比べ設置面との接触面積を大きくできる。この結果、脚部１３１と設置面との間の摩擦を大きくしてヒンジｈが設置面上を滑るようにして回動してしまうことを抑制できる。

特に、脚部１３１の裏面には、図３、４に示すように、ゴム部材１３２が設けられているので、よりいっそう設置面との密着力を大きくして倒れにくくなっている。

なお、図１５に示すストッパー１４１のように、脚部を前方まで延ばして設けなくても、ヒンジｈ単体だけの場合に比べて、設置面との設置面積を大きくすることができる。

更に、図１６に示すストッパー１４２のように、ストッパー１４２の後部を、ヒンジｈの外周部からヒンジｈの後方に位置する設置面上に向けて下向き傾斜させれば、ヒンジｈが設置面上を滑るようにして回動することに対する大きな規制となる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、勿論、本発明はこれに限定されることなく、本発明の技術的思想に基づいて種々の変形が可能である。

ストッパー１３０は、図１１に示すように、バッテリー９の外周部に設けてもよい。この場合には、修理やメンテナンス、その他製造工程における検査などのの際に蓋体５の開き角度を規制したくない場合に、バッテリー９を取り外すことでストッパー１３０も本体３から外すことができ、蓋体５の開き角度の規制を解除することができる。

上記実施形態のように、ストッパー１３０を、バッテリー９が取り外されて残される円筒部１５ａ、１５ｂに設けた場合には、バッテリー９が取り外されて使用される場合、すなわちＡＣ電源アダプタを介して商用電源からの電力供給を受けての駆動においても、そのストッパー１３０によって蓋体５の開き角度規制を行える。

蓋体としては表示部の機能を持たない、単なる本体を保護するための機能だけの構成であってもよい。

本発明の実施形態に係る電子機器の開状態における斜視図である。 同電子機器の閉状態における斜視図である。 同電子機器を裏面側から見た斜視図であり、バッテリーが取り外された状態を示す。 同電子機器を裏面側から見た斜視図であり、バッテリーが装着された状態を示す。 同電子機器においてストッパー設置部の拡大図であり、ストッパーに蓋体が接触せず蓋体の開き角度が規制を受けていない状態を示す。 蓋体を背面（表示画面の反対面）側から見た斜視図であり、ヒンジ外周部に設けたストッパーによって蓋体の開き角度が規制されている状態を示す。 同電子機器要部の側面図であり、ヒンジ外周部に設けたストッパーによって蓋体の開き角度が規制されている状態を示す。 同電子機器要部の側面図であり、ヒンジ外周部に設けたストッパーに蓋体が接触せず、開き角度が規制されていない状態を示す。 蓋体及びこの蓋体と共に回動されるヒンジの一部の斜視図である。 同電子機器が閉じられた状態の斜視図である。 ストッパーをバッテリー外周部に設けた変形例による電子機器の斜視図である。 バッテリーロック機構の作用を説明する模式図である。 同電子機器の本体側筐体の上筐体内面の平面図である。 ヒンジ及びストッパーを側面から見た拡大図である。 ストッパーの変形例を示す図１４と同様な図である。 ストッパーの他変形例を示す図１４と同様な図である。

符号の説明

１…電子機器、３…本体、５…蓋体、７…液晶パネルユニット、９…バッテリー、１１…キーボードユニット、２０…電源スイッチ、２２…表示側筐体、２６…本体側筐体、２７…下筐体、２８…上筐体、３４…ＰＣカードスロット、１３０…ストッパー、ｈ…ヒンジ。

Claims (25)

1. 本体に対して蓋体がヒンジを介して開閉自在な電子機器であって、
   前記ヒンジは、前記本体及び前記蓋体から独立した柱状体からなる
   ことを特徴とする電子機器。
2. 前記本体は、その筐体の中線の延長線上に前記ヒンジの中心が位置するように配置される
   ことを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
3. 前記ヒンジは、略円柱状に形成される
   ことを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
4. 前記本体に対して前記蓋体が閉じられた状態で、前記本体の筐体と前記蓋体の筐体とを組み合わせた厚さが、前記ヒンジの太さより小さくなるように構成される
   ことを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
5. 前記本体の筐体と前記蓋体の筐体は、何れも前記ヒンジに対向する端部から、その反対側の端部に向けて漸次薄くなるように傾斜して形成されている
   ことを特徴とする請求項４に記載の電子機器。
6. 前記本体の筐体底部に、前記ヒンジとの接続箇所に向けて漸次肉厚となるように弧状に湾曲された湾曲部が形成されている
   ことを特徴とする請求項５に記載の電子機器。
7. 前記ヒンジは、前記本体の横幅と略同幅の柱状体からなる
   ことを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
8. 前記ヒンジは、両端部の間の中間部に着脱自在とされるバッテリーを有する
   ことを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
9. 前記ヒンジは、その外周部に前記蓋体の開き角度を規制するストッパーが設けられる
   ことを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
10. 前記ストッパーは、前記ヒンジの底部に延設され脚部として機能する
    ことを特徴とする請求項９に記載の電子機器。
11. 前記脚部は、少なくとも接地部位が扁平に形成される
    ことを特徴とする請求項１０に記載の電子機器。
12. 前記ストッパーは、前記蓋体と接触する部位が、前記蓋体側の接触部位形状に合わせた形状に形成されている
    ことを特徴とする請求項９に記載の電子機器。
13. 前記ストッパーは、合成樹脂からなる
    ことを特徴とする請求項９に記載の電子機器。
14. 前記ストッパーは、ＡＢＳ樹脂からなる
    ことを特徴とする請求項１３に記載の電子機器。
15. 前記ストッパーは、前記ヒンジの両端部の外周部に設けられる
    ことを特徴とする請求項９に記載の電子機器。
16. 前記バッテリーの外周部に、前記蓋体の開き角度を規制するストッパーが設けられる
    ことを特徴とする請求項８に記載の電子機器。
17. 前記本体は、前記ヒンジと接続される部位の形状を前記ヒンジの外周形状に合わせた弧状に形成される
    ことを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
18. 前記蓋体は、前記ヒンジと接続される部位の形状を前記ヒンジの外周形状に合わせた弧状に形成される
    ことを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
19. 本体に対して蓋体を開閉自在に連結するヒンジの中間部に着脱自在に設けられるバッテリーであって、
    外周部に、前記蓋体の開き角度を規制するストッパーが設けられる
    ことを特徴とするバッテリー。
20. 略円柱状に形成される
    ことを特徴とする請求項１９に記載のバッテリー。
21. 前記ストッパーは、前記バッテリーの底部に延設され脚部として機能する
    ことを特徴とする請求項１９に記載のバッテリー。
22. 前記脚部は、少なくとも接地部位が扁平に形成される
    ことを特徴とする請求項２１に記載のバッテリー。
23. 前記ストッパーは、前記蓋体と接触する部位が、前記蓋体側の接触部位形状に合わせた形状に形成されている
    ことを特徴とする請求項１９に記載のバッテリー。
24. 前記ストッパーは、合成樹脂からなる
    ことを特徴とする請求項１９に記載のバッテリー。
25. 前記ストッパーは、ＡＢＳ樹脂からなる
    ことを特徴とする請求項２４に記載のバッテリー。

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