JP2005163405A - 浴室用床構成部材 - Google Patents

Abstract

【課題】 滑り止め効果と浴室使用後の床の乾燥性能に優れる浴室用床構成部材を提供する。
【解決手段】 水玉を破壊する複数個の凹部を床表面に形成するか、平坦部とその周りに水玉を破壊する複数個の凹部を配設するか、凸面部とその周りに水玉を破壊する複数個の凹部を配設してなる浴室用床構成部材。平坦部又は凸面部が撥水性を示すものであってもよい。浴室用床構成部材の表面には親水性処理を施してもよい。浴室用床構成部材の表面５に凹部６が多数配設されている。浴室使用後の残存する水玉が効果的に破壊され、床の乾燥時間が短縮される。
【選択図】 図２

Description

本発明は、マンションや一般住宅等に設置される浴室ユニットの床又は防水パンとして使用されるのに好適な浴室用床構成部材に関する。

マンションなどの集合住宅や一般住宅等には防水性を有するＦＲＰ等で形成された床を使用する浴室ユニットが設置される場合が多い。ＦＲＰ等で形成された床は滑り易く乾燥性能も悪いため、表面に滑り止め効果を出すための岩肌調の凹凸と排水のための目地を形成しているものがあるが、水玉の表面張力で目地部や岩肌部に大きく水が溜り、乾燥しにくいものになっている。そこでその対策として、滑り止め用の凸部と、それらの凸部の間に排水口に連結した流路と、さらに該流路内に水玉の表面張力を破壊する凹凸を形成して、滑り止め効果と乾燥性能の向上を狙ったものがある（特許文献１参照）。

特開２００２−２４２４１０号公報

上記方法は、滑り止め効果を有し、しかも、水玉の表面張力を破壊する小区画の凸部の間の排水口に連結した流路を狭くし、さらに適宜流路内に水玉の表面張力を破壊する凹凸を形成して、流路から水を排水することにより乾燥性能を出している。本発明は、この原理と異なった原理により、滑り止め効果と乾燥性能のある浴室用床構成部材を提供するものである。

本発明は次のものに関する。
１． 水玉を破壊する複数個の凹部を床表面に形成した浴室用床構成部材。
２． 平坦部とその周りに水玉を破壊する複数個の凹部を床表面に配設してなる浴室用床構成部材。
３． 凸面部とその周りに水玉を破壊する複数個の凹部を床表面に配設してなる浴室用床構成部材。
４． 表面に親水性処理を施してなる項１〜３のいずれかに記載の浴室用床構成部材。

本発明に係る浴室用床構成部材では、浴室の使用後、複数個の凹部により残存する水玉を薄く広げて水玉を破壊し、少ない量の状態で凹部に水を溜めることができるようになっており、従って、浴室の使用後短時間で床を乾燥することができる。また独立した複数個の凹部が足裏の摩擦抵抗になり滑り止め効果も向上している。また、平坦部又は凸面部を有することによりその撥水効果により水玉の破壊を促進するため、浴室使用後の床の乾燥時間を短縮することができる。また、床面に親水性処理を施すことにより水玉を破壊する速度が増強され、乾燥時間をさらに短縮することができる。

以下、図面を参照して更に具体的に説明する。
図１は、本発明に係る浴室用床構成部材の一例の平面図である。浴室は床構成部材１と浴槽２が隣接し、排水口位置３が床構成部材１の一部に配設する構成となる。床構成部材１は排水口位置３に向け排水勾配が設けられている。床構成部材１は浴槽２と一体に形成される場合や、浴槽防水パンと呼ばれる浴槽設置台と一体に形成される場合や、浴槽設置台と別体に形成される場合がある。本図では、排水口位置３は浴槽２と床構成部材１の隣接する中心に位置しているが、どのような場所に位置してもよい。床構成部材１には目地４が溝状に設けられており、床を比較的大面積に区画するがこの目地４はなくてもよい。床の目地４で分割された表面５には、いくつかに分割された目地４が形成されている。表面５には、以下に示す表面模様が施されている。図１には表面模様の一部を模式的に濃淡で示してあるが表面５全体にわたって施されているものとする。しかし、表面模様は床表面の一部にのみ、例えば、浴室への出入り口付近のみ、排水口付近のみ、浴槽に面した部分のみ又はこれらの内２カ所以上に連なる連続した部分にのみ施されていてもよい。すなわち、少なくとも床を速く乾燥させたい部分に施されておればよい。
床構成部材１の素材としては、量産性を考えると成形型を用いて製造される成形品が好ましい。特に不飽和ポリエステル樹脂を使用したガラス繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）製が適しているが、射出成形、注入成形等を用いた他の材質のものでもよい。

表面模様において、凹部の形状及び配列は特に限定はしないが、清掃性の良い入り隅のない形状が望ましい。表面模様の例を次に示す。すなわち、図２は、表面模様の一例の一部拡大平面図である。図３は、図２のＡ−Ａ及びＡ’−Ａ’断面斜視図である。図４は、表面模様の別例の一部拡大平面図である。図５は、図４のＢ−Ｂ及びＢ’−Ｂ’断面斜視図である。

図６は、図２に示す表面模様の詳細一部断面図（図６（ａ））及び図４の表面模様詳細一部断面図（図６（ｂ））である。
凹部の径又は幅１５は１〜３ｍｍ、凹部ピッチ１６は１〜３ｍｍ、凹部深さ１７は０．２〜０．５ｍｍとすることがそれぞれ好ましい。このように凹部６を小さくすることで、凹部６に溜まる水の量を少なくしている。凹部６の形状及び配列は水玉を破壊できる形状であれば特に限定はしない。好ましくは清掃性を損なわない入り隅のない形状が望ましい。これら水玉の表面張力を破壊する複数の凹部６により足裏の滑りに対する抵抗が高まり滑りにくいものになっている。

図７は、図２に示す表面模様における水の挙動を示す拡大一部断面図である。
表面５には水玉を破壊する複数個の独立した凹部６を形成している。図７（ａ）に示すように、表面５に溜まった水玉９は、凹部６により破壊され、廻りの凹部６に向かって水の流れの方向１０のように広がる。そして広がった水は図７（ｂ）に示すように、表面５に水玉が残らず凹部６に分散されて溜まる。一旦広がった水は、各凹部６に溜まるため凝集力が働いても水玉を再形成することがない。

図８は表面模様の別の例を示す拡大一部平面図である。図９は図８のＣ−Ｃ及びＣ’−Ｃ’拡大斜視図である。図１０は、さらに表面模様の別の例を示す拡大一部平面図である。図１１は、図１０のＤ−Ｄ及びＤ’−Ｄ’拡大斜視図である。
表面５に形成された表面模様は、複数個の独立した水玉を破壊する凹部６とこれらに取り囲まれている平坦部７からなる単位の模様１種又は２種以上が繰り返されている。全体として、多くの凹部６の模様の中に平坦部が島状に分散して配置されている。

図１２は、図８に示す表面模様の詳細一部断面図（図１２（ａ））及び図１０の表面模様詳細一部断面図（図１２（ｂ））である。
凹部径又は幅１５と凹部ピッチ１６と凹部深さ１７は前記図６の場合と同様にすることが好ましい。平坦部７の幅１８を５〜７ｍｍ、平坦部ピッチを１０〜１５ｍｍとすることが好ましい。図８〜１１において平坦部の平面形状は矩形であるが、円形、三角形等その形状は自由である。また、凹部６及び島状に配設した平坦部７の配列も自由である。好ましくは清掃性を損なわない入り隅のない形状及び配列が望ましい。また、平坦部は、その素材がＦＲＰ等プラスチックである場合は撥水性を有し、その撥水効果により平坦部に水滴が残らない程度の面積が特に望ましい。

図１３は、図８に示す表面模様における水の挙動を示す拡大一部断面図である。
図１３（ａ）に示すように、表面５に溜まった水玉９は、凹部６により破壊され、廻りの凹部６に向かって水の流れの方向１０のように広がる。さらに、図１３（ｂ）に示すように、撥水性のある平坦部７であれば、水玉９を凹部６の方向１２に押出す力により広がりが促進され、撥水効果により押出された水玉９は水１３のような形状になり、図１３（ｃ）に示すように、水は凹部６に分かれて溜まり、凹部６に溜まった水１１は凝集して水玉を再形成することはできない。撥水面の水の接触角は６０度以上とすることが好ましい。

図１４は、別の表面模様の詳細一部断面図である。図８に示す表面模様において平坦部を凸面部にしたものであり、凸面部は図１４（ａ）では球面の一部、図１４（ｂ）では円錐形である。
凹部幅１５と凹部ピッチ１６と凹部深さ１７は図６の表面模様の場合と同様である。凸面部８の凸面部幅１９を５〜７ｍｍ、凸面部ピッチを１０〜１５ｍｍ、凸面高さ２０を０．１ｍｍ以上とすることがそれぞれ好ましい。床構成部材の素材がＦＲＰ等のプラスチックであれば、表面は撥水性を示す。撥水面の水の接触角は６０度以上とすることが好ましい。凹部６及び島状に配設した凸面部８の形状及び配列は自由である。好ましくは清掃性を損なわない入り隅のない形状が望ましい。撥水性を有する凸面部は撥水効果により凸面部に水滴が残らない面積及び高さが特に望ましい。

図１５は、図１４（ａ）の表面模様における水の挙動を示す拡大一部断面図である。
図１５（ａ）に示すように表面５に溜まった水玉９は、凹部６により破壊され、廻りの凹部６に向かって水の流れの方向１０のように広がるが、図１５（ｂ）に示すように、凸面部８の凸面形状により、撥水効果が現出し、水１３が押出されように凹部６の方向１２に移動し、図１５（ｃ）に示すように、凹部６に分かれて水が溜まる。凹部に溜まった水１１は、凝集して水玉を再形成することがない。表面が撥水性を有する場合には、凸面部８が凸面形状していることで、撥水性がより強化される。

図１６は、例えば、図８における表面模様の全表面に微細な凹凸による親水性処理を施した場合の一部拡大断面図である。微細な凹凸による親水性処理は、一部の表面にのみ施してもよい。親水性処理として水玉を破壊するシボ２１を凹部６と平坦部７に設けている。このシボ模様は、その他の例における表面模様においてもその表面の一部又は全部に施すことができる。シボ２１は、レーザ顕微鏡で、横縦（Ｘ−Ｙ）方向の分解能を０．０３６４μｍ、高さ（Ｚ）方向の分解能を０．０５μｍに設定し、測定長が５μｍで測定したときに、算術平均粗さＲａが０．７μｍ以上であること、又は、凹凸の平均間隔Ｓｍと最大高さＲｙとの比Ｓｍ／Ｒｙが０．２以下であることが好ましい。算術平均粗さＲａの平均値の上限は適宜決定されるが、３．２μｍ以下であることが好ましい。また、比Ｓｍ／Ｒｙの下限は適宜決定されるが０．００２５以上であることが好ましい。これらの値は、５カ所以上の測定の平均値としてもよい。親水性処理を施す方法としては、成形品に対応するシボ模様をつけた金型により成型して本発明に係る床構成部材を製造する方法、床構成部材の床面を紙ヤスリ等で直接加工する方法、床構成部材の床面に親水性塗料（ポリシラザンや酸化チタンを含む光触媒等）を塗布する方法などを採用することができる。親水性処理は凹部６が形成された範囲、または島状の平坦部７或いは凸面部８が形成された範囲のいずれかに形成してもよい。シボ模様の場合、表面全体として親水化される。すなわち、水玉が一旦広がると凝集することがない。親水性化の程度は、水の接触角で６０度未満が好ましく、１０〜４０度がより好ましい。表面がシボ模様のように微細な凹凸がある場合に水の接触角を計るときは、接触角測定器の水平台に測定物を載せ、横方向から光を当てて投影拡大し、測定物と液滴との境界を基準にして、液滴端部を通る液滴への接線と、その基準がなす角度を読み取る。防水パンのように大きな測定物は、小片に切断して測定すればよい。

図１７は、図８の表面模様の表面に親水性処理を施した場合の水の挙動を示す拡大断面図である。
表面５に形成した凹部６や平坦部７の上に親水性処理を施している。図１７（ａ）に示すように、表面５に溜まった水玉９は、凹部６により破壊され、廻りの凹部６に向かって水の流れの方向１０のように広がるが、表面が親水性化されているため水玉の破壊がさらに促進され（速やかな水の排水が促され）、広がる時間が短縮される。平坦部７に残った水も図１７（ｂ）に示すように、平坦部が親水性化されているため薄く延ばされた状態で残り、表面積が大きくなった状態であるため速く乾燥する。

本発明に係る浴室用床構成部材の一例を示す平面図。 表面模様の一例の一部拡大平面図。 図２のＡ−Ａ及びＡ’−Ａ’断面斜視図。 第１発明の他の浴室用床構成部材を示す拡大平面図。 図４のＢ−Ｂ断面斜視図。 図２及び図４の詳細一部断面図。 図２の表面模様における水の挙動を示す拡大一部断面図。 表面模様の別例の一部拡大平面図。 図８のＣ−Ｃ及びＣ’−Ｃ’断面斜視図。 表面模様の別例の一部拡大平面図。 図１０のＤ−Ｄ及びＤ’−Ｄ’断面斜視図。 図８及び図１０の詳細一部断面図。 図８の表面模様における水の挙動を示す拡大一部断面図。 別の表面模様の詳細一部断面図。 図１４（ａ）の表面模様における水の挙動を示す拡大一部断面図。 図８における表面模様の全表面に微細な凹凸による親水性処理を施した場合の一部拡大断面図。 図８の表面模様の表面に親水性処理を施した場合の水の挙動を示す拡大断面図。

符号の説明

１：床構成部材 ２：浴槽 ３：排水口位置
４：目地 ５：床構成部材の表面
６：独立した凹部 ７：島状に配設された平坦部
８：島状に配設された凸面部 ９：水玉 １０：水の流れの方向
１１：凹部に溜まった水 １２：撥水効果による水の流れの方向
１３：撥水効果により押出された水 １４：薄く延ばされた水
１５：凹部幅 １６：凹部ピッチ １７：凹部深さ
１８：平坦部幅 １９：凸面部幅 ２０：凸面部高さ
２１：水滴の表面張力を破壊するシボ

Claims (4)

1. 水玉を破壊する複数個の凹部を床表面に形成した浴室用床構成部材。
2. 撥水性を有する平坦部とその周りに水玉を破壊する複数個の凹部を配設いてなる浴室用床構成部材。
3. 撥水性を有する凸面部とその周りに水玉を破壊する複数個の凹部を配設してなる浴室用床構成部材。
4. 表面に親水性処理を施してなる請求項１〜３のいずれかに記載の浴室用床構成部材。
   
   

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