JP7117529B2

JP7117529B2 - 水廻り部材及び浴室部材

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Publication number: JP7117529B2
Application number: JP2018172477A
Authority: JP
Inventors: 基晋青木; 響子山田
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2018-09-14
Filing date: 2018-09-14
Publication date: 2022-08-15
Anticipated expiration: 2038-09-14
Also published as: JP2020045624A

Description

本発明は、水廻り部材及び浴室部材に関する。

従来、表面に複数の凹凸を設けた水廻り用部材が知られている（例えば、特許文献１を参照）。

特開２０１０－５３６６９号公報

しかしながら、上記従来の水廻り用部材では、速乾性に改善の余地がある。

そこで、本発明は、優れた速乾性を有する水廻り部材及び浴室部材を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明の一態様に係る水廻り部材は、第１面と、前記第１面に交差する第２面と、前記第１面及び前記第２面の少なくとも一方の表面に幅方向に並んで設けられ、幅及び深さの少なくとも一方がマイクロメートルオーダの複数の溝状の凹部とを備え、前記複数の溝状の凹部は、前記第１面と前記第２面との交差線に対して交差する方向に延びる。

また、本発明の一態様に係る浴室部材は、前記水廻り部材を備える。

本発明によれば、優れた速乾性を有する水廻り部材及び浴室部材を提供することができる。

図１は、実施の形態１に係る水廻り部材を示す斜視図である。図２は、実施の形態１に係る水廻り部材の表面に設けられた微細凹凸構造の一部を拡大して示す断面図である。図３は、図２の領域ＩＩＩを拡大して示す断面図である。図４は、比較例に係る水廻り部材に水滴を付着させた場合に水滴が広がる様子を示す斜視図である。図５は、実施の形態１に係る水廻り部材に水滴を付着させた場合に水滴が広がる様子を示す斜視図である。図６は、実施の形態１の変形例に係る水廻り部材を示す斜視図である。図７は、実施の形態２に係る浴室部材が設けられた浴室を示す図である。図８は、実施の形態２に係る浴室部材の目地に存在する水の濡れ広がりを説明するための平面図である。

以下では、本発明の実施の形態に係る水廻り部材及び浴室部材について、図面を用いて詳細に説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、いずれも本発明の一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置及び接続形態、ステップ、ステップの順序などは、一例であり、本発明を限定する趣旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。

また、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。したがって、例えば、各図において縮尺などは必ずしも一致しない。また、各図において、実質的に同一の構成については同一の符号を付しており、重複する説明は省略又は簡略化する。

また、本明細書において、平行又は直交などの要素間の関係性を示す用語、及び、正方形又は長方形などの要素の形状を示す用語、並びに、数値範囲は、厳格な意味のみを表す表現ではなく、実質的に同等な範囲、例えば数％程度の差異をも含むことを意味する表現である。

（実施の形態１）
［構成］
まず、実施の形態１に係る水廻り部材の構成について、図１～図３を用いて説明する。

図１は、本実施の形態に係る水廻り部材１の一例を示す斜視図である。図２は、本実施の形態に係る水廻り部材の表面に設けられた微細凹凸構造の一部を拡大して示す断面図である。具体的には、図２は、図１に示すＩＩ－ＩＩ線に沿った断面を示している。図３は、図２の領域ＩＩＩを拡大して示す断面図である。

図１に示される水廻り部材１は、互いに交差する２つの第１面１０ａおよび第２面１２ａを有する。具体的には、水廻り部材１は、第１面１０ａを有する第１部材１０と、第２面１２ａを有する第２部材１２とを備える。水廻り部材１は、例えば、浴室の床及び壁に用いられる内装部材である。なお、水廻り部材１は、浴室の複数の壁、又は、浴室の壁と天井とに用いられる内装部材であってもよい。

第１部材１０及び第２部材１２はそれぞれ、薄膜又は薄板状のフィルム部材である。第１部材１０及び第２部材１２は、一体化された一枚のフィルム部材であってもよい。例えば、第１部材１０及び第２部材１２は、Ｌ字状に折り曲げられたフィルム部材であってもよい。折り曲げの角度は、鋭角でもよく、鈍角でもよい。

第１面１０ａは、第１部材１０の厚み方向における最表面（又は最上面）である。第２面１２ａは、第２部材１２の厚み方向における最表面（又は最上面）である。本実施の形態では、第１面１０ａと第２面１２ａとは、直交している。つまり、第１面１０ａと第２面１２ａとがなす角度（以下、交差角）は、９０°である。なお、第１面１０ａと第２面１２ａとは、斜めに交差していてもよい。第１面１０ａと第２面１２ａとの交差角は、鋭角でもよく、鈍角でもよい。

第１面１０ａと第２面１２ａとの交差部１１は、例えば直線である。つまり、交差部１１は、第１面１０ａと第２面１２ａとが交差することで形成される直線状の交差線である。なお、第１面１０ａと第２面１２ａとは、交差部１１において滑らかに接続されていてもよい。つまり、交差部１１は、交差線に沿って延びる円柱側面の一部又は楕円柱側面の一部などであってもよい。

第１部材１０及び第２部材１２は、互いに同じ構造を有する。例えば、図２に示されるように、第１部材１０及び第２部材１２はそれぞれ、基材１６と、樹脂層１８とを備える。

基材１６は、樹脂層１８を支持する部材である。基材１６は、例えば、樹脂フィルム、金属箔又は不織布などである。樹脂フィルムの材料としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリ酢酸ビニル（ＰＶＡｃ）などを用いることができる。基材１６の大きさ及び形状は、特に限定されない。基材１６は、使用目的及び使用環境などに応じて適切な大きさ及び形状を有する。

樹脂層１８は、基材１６上に設けられている。樹脂層１８は、例えば、紫外線硬化樹脂などの光硬化性樹脂材料を用いて形成される。紫外線硬化樹脂としては、シリコーン系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂などを用いることができる。樹脂層１８の厚さは、例えば、１μｍ以上５０μｍ以下であるが、これに限定されない。

樹脂層１８は、図２に示されるように、マイクロメートルオーダの複数の溝状の凹部２０を有する。溝状の凹部２０は、樹脂層１８の上面に設けられており、水廻り部材１の最表面に設けられている。樹脂層１８の上面が第１面１０ａ又は第２面１２ａである。なお、図１では、凹部２０をストライプ状の実線で模式的に表している。後述する図５及び図６においても同様である。

複数の溝状の凹部２０を構成する材料、すなわち、樹脂層１８の材料の、水に対する接触角θは、９０°未満である。すなわち、樹脂層１８は、親水性材料を用いて形成されている。水廻り部材１の第１面１０ａ及び第２面１２ａは、いずれも親水性を有する。

複数の溝状の凹部２０は、幅方向に並んで設けられている。すなわち、複数の溝状の凹部２０は、平面視形状がストライプ形状である微細凹凸構造を形成している。ストライプ形状は、互いに平行に延びる複数の溝状の凹部２０が所定の間隔で幅方向に並んだ形状である。

なお、ストライプ形状は、ラインとスペースとが交互に並んで設けられ、かつ、同一方向に沿って延びたラインアンドスペース形状ともいう。溝状の凹部２０がスペースに相当し、隣り合う凹部２０間の凸部がラインに相当する。複数の溝状の凹部２０は、互いに交差していない。

複数の凹部２０の形状は、互いに同じであるが、互いに異なっていてもよい。また、凹部２０の並び間隔は等間隔であるが、異なっていてもよい。

図３に示されるように、凹部２０の幅方向に平行な断面において、凹部２０の形状は、逆台形であるが、これに限らない。例えば、凹部２０の断面形状は、Ｖ字状、Ｕ字状、正方形、長方形、又は、半円形などでもよい。複数の凹部２０には、断面形状が異なる複数の凹部が含まれてもよい。

以下では、凹部２０の形状の詳細について、図３を用いて説明する。

図３に示されるように、凹部２０は、第１側面２１ａと、第２側面２１ｂと、底面２２と、第１端部２３ａと、第２端部２３ｂとを有する。本実施の形態では、第１側面２１ａ、第２側面２１ｂ及び底面２２はそれぞれ、平面である。第１側面２１ａ及び第２側面２１ｂは、底面２２に対して斜めに傾斜している。底面２２に対する第１側面２１ａの傾斜角は、底面２２に対する第２側面２１ｂの傾斜角に等しいが、異なっていてもよい。本実施の形態では、凹部２０は、断面視において、線対称な形状を有する。すなわち、凹部２０の断面形状は、逆さまの等脚台形である。

なお、凹部２０の断面形状が矩形の場合、第１側面２１ａ及び第２側面２１ｂはそれぞれ、底面２２に対して垂直である。また、凹部２０の断面形状がＵ字状である場合、底面２２は湾曲面である。また、凹部２０の断面形状がＶ字状又は半円形である場合、凹部２０は、底面２２を有しない。また、凹部２０の断面形状が半円形である場合、第１側面２１ａ及び第２側面２１ｂはそれぞれ、湾曲面であり、具体的には、凹部２０が延びる方向（図３における紙面の奥行き方向）を軸とする円柱側面の一部である。

第１端部２３ａ及び第２端部２３ｂは、図３に示される断面において、凹部２０の開口の端部であり、互いに向かい合う部分である。第１端部２３ａ及び第２端部２３ｂはそれぞれ、滑らかである。

具体的には、第１端部２３ａ及び第２端部２３ｂはそれぞれ、所定の曲率の湾曲面を有する。例えば、図３に示される断面において、第１端部２３ａは、半径Ｒの円の一部を描く。第１端部２３ａは、凹部２０が延びる方向を軸とする円柱側面の一部である。第２端部２３ｂも同様である。第１端部２３ａ及び第２端部２３ｂの各々において、角が含まれておらず、すなわち、平面（断面視における直線）が含まれていない。また、第１端部２３ａは、例えば、第１側面２１ａに滑らかに接続されている。第２端部２３ｂは、例えば、第２側面２１ｂに滑らかに接続されている。

第１端部２３ａ及び第２端部２３ｂの各々の半径Ｒは、例えば１００ｎｍ以上である。これにより、金型を用いたインプリント法により凹部２０を成型した場合に、金型に樹脂材料が残留するのを抑制することができる。また、半径Ｒは、例えば２ｍｍ以下である。これにより、例えば水の接触角が１０°程度の高い親水性を示す材料を用い、凹部２０に汚れが溜まるのを抑制するために凹部２０の深さＨを１００μｍ以下とした場合であっても、凹部２０内での水をスムーズに濡れ広がらせることができる。

図３に示される断面において、第１端部２３ａ上の第１点Ｐ１と第２端部２３ｂ上の第２点Ｐ２との間の凹部２０の壁面に沿った長さをＡ、第１点Ｐ１と第２点Ｐ２との直線距離をＢとする。具体的には、長さＡは、長さＡ１と、長さＡ２と、長さＡ３との和で表される。直線距離Ｂは、凹部２０の開口幅に相当する。

長さＡ１は、第１端部２３ａにおける第１点Ｐ１から第１側面２１ａに至るまでの湾曲部分の長さと、第１側面２１ａの直線部分の長さとの和である。長さＡ２は、第２端部２３ｂにおける第２点Ｐ２から第２側面２１ｂに至るまでの湾曲部分の長さと、第２側面２
１ｂの直線部分の長さとの和である。長さＡ３は、底面２２の幅である。

本実施の形態では、凹部２０の深さＨ、及び、直線距離Ｂは、マイクロメートルオーダである。すなわち、Ｈ及びＢはそれぞれ、１μｍ以上であり、１ｍｍより短い長さである。例えば、深さＨは、５μｍ以上１５０μｍ以下であってもよい。また、直線距離Ｂは、１０μｍ以上３００μｍ以下であってもよい。なお、凹部２０の深さＨは、第１点Ｐ１及び第２点Ｐ２を結ぶ直線から底面２２までの距離である。

なお、凹部２０の幅は、直線距離Ｂとみなすことができる。あるいは、凹部２０の幅は、底面２２の幅、すなわち、長さＡ３とみなしてもよい。あるいは、凹部２０の幅は、直線距離Ｂと長さＡ３との平均値とみなしてもよい。

図３に示される断面において、第１点Ｐ１を通る、第１端部２３ａに対する接線Ｌ２と、水平面Ｌ１とがなす角度θは、凹部２０を有する部材、すなわち、樹脂層１８の水に対する接触角θに等しい。言い換えると、第１端部２３ａ上の任意の点のうち、第１端部２３ａに対する接線Ｌ２と水平面Ｌ１とがなす角度θが、樹脂層１８の水に対する接触角θに等しくなる点が、第１点Ｐ１である。

第２点Ｐ２についても同様である。すなわち、第２点Ｐ２を通る、第２端部２３ｂに対する接線と、水平面Ｌ１とがなす角度も同様に、接触角θに等しい。このように、第１点Ｐ１及び第２点Ｐ２はそれぞれ、接触角θに基づいて定められる。したがって、第１点Ｐ１及び第２点Ｐ２に基づいて定められる長さＡ及び直線距離Ｂも、接触角θに基づいて定まる。

なお、ここでは、第１端部２３ａ及び第２端部２３ｂが湾曲面を有する例について示したが、これに限らない。第１端部２３ａ及び第２端部２３ｂは、断面視において一点で表されてもよい。つまり、第１端部２３ａ及び第２端部２３ｂはそれぞれ、凹部２０の上面２４の縁であってもよい。凹部２０の上面２４の縁に直接、第１側面２１ａと第２側面２１ｂとがそれぞれ接続されていてもよい。この場合、第１点Ｐ１及び第２点Ｐ２はそれぞれ、凹部２０の上面２４の縁、すなわち、断面視において一点で表される第１端部２３ａ及び第２端部２３ｂそのものに相当する。

本実施の形態では、長さＡ［単位：ｍ］及び直線距離Ｂ［単位：ｍ］、並びに、接触角θは、式（１）を満たす。

これは、凹部２０が延びる方向に沿って、凹部２０が毛細管現象を起こす条件に相当する。

凹部２０では、直線距離Ｂに相当する上面が開放されているので、上面は、完全に撥水性の面とみなすことができる。言い換えると、上面に対する接触角は、１８０°であるとみなすことができる。

これにより、毛細管現象によって発生する毛細管力（キャピラリ力）Ｐ_ｃ［単位：Ｎ］は、以下の式（２）で表される。

なお、σは、水の表面張力［単位：Ｎ／ｍ］であり、Ｓは、凹部２０の断面積［単位：ｍ^２］である。凹部２０の断面積は、図３に示される断面において、第１点Ｐ１と第２点Ｐ２とを結ぶ直線と、凹部２０の壁面とで囲まれた範囲の面積に相当する。

毛細管力Ｐ_ｃが０より大きい場合、凹部２０は、凹部２０の延びる方向に対して毛細管現象が発生する。このように、毛細管現象が発生するためには、式（２）においてＰ_ｃ＞０が成り立つので、上述した式（１）の関係が導かれる。

凹部２０に毛細管現象が発生することで、凹部２０内に入った水は、凹部２０の延びる方向に沿って凹部２０内を延びるように進む。つまり、水は、毛細管現象によって、水廻り部材１の表面で広範囲に広がりやすくなる。水が広範囲に広がることにより、空気に触れる水の表面積が大きくなって、乾燥に要する時間が短くなる。

本実施の形態では、図１に示されるように、溝状の凹部２０は、直線状の交差部１１、すなわち、交差線に対して交差する方向に延びている。具体的には、凹部２０の延びる方向と交差線とが直交している。図１に示される水廻り部材１では、第１面１０ａに設けられた凹部２０は、交差線に直交している。第２面１２ａに設けられた凹部２０は、交差線に直交している。なお、凹部２０の延びる方向と交差線とは、斜めに交差していてもよい。

交差部１１は、水が溜まりやすい部分である。図４は、比較例に係る水廻り部材１ｘに水滴５０ｘを付着させた場合に水滴５０ｘが広がる様子を示す斜視図である。図４に示される水廻り部材１ｘは、水廻り部材１と比較して、第１面１０ｘａ及び第２面１２ｘａの両方に溝状の凹部２０が設けられていない点が相違する。つまり、水廻り部材１ｘは、平坦な第１面１０ｘａを有する第１部材１０ｘと、平坦な第２面１２ｘａを有する第２部材１２ｘとを有する。

図４に示すように、第１面１０ｘａと第２面１２ｘａとの交差部１１ｘに水滴５０ｘを滴下した場合、水滴５０ｘは、交差部１１ｘに沿って延びるように広がる。交差部１１ｘでは、第１面１０ｘａと第２面１２ｘａとの２つの面による表面張力を受けるので、水滴５０ｘが溜まりやすい。つまり、水滴５０ｘは、第１面１０ｘａの面内及び第２面１２ｘａの面内には広がりにくい。

これに対して、本実施の形態に係る水廻り部材１では、図５に示されるように、水滴５０は、複数の凹部２０の表面張力によって毛細管現象が発生し、第１面１０ａの面内及び第２面１２ａの面内の各々に濡れ広がる。なお、図５は、本実施の形態に係る水廻り部材１に水滴５０を付着させた場合に水滴５０が広がる様子を示す斜視図である。

例えば、凹部２０は、５μＬの水滴５０を交差部１１に滴下した場合に、交差部１１から２０ｍｍ以上離れた位置まで濡れ広がる構造を有する。水滴５０が濡れ広がることにより、空気と接触する面積が大きくなるので、蒸発が促進される。例えば、比較例に係る水廻り部材１ｘと比較して、同量の水滴を滴下したときに乾燥に要する時間は、約５分の１に短縮される。このように、本実施の形態に係る水廻り部材１によれば、極めて優れた速乾性を実現することができる。

［効果など］
以上のように、本実施の形態に係る水廻り部材１は、第１面１０ａと、第１面１０ａに交差する第２面１２ａと、第１面１０ａ及び第２面１２ａの少なくとも一方の表面に幅方向に並んで設けられ、幅及び深さの少なくとも一方がマイクロメートルオーダの複数の溝状の凹部２０とを備える。複数の溝状の凹部２０は、第１面１０ａと第２面１２ａとの交差線に対して交差する方向に延びる。

これにより、水が溜まりやすい交差部１１に溜まる水を凹部２０の毛細管現象によって面内に広げることができる。水が広がることにより、空気と接触する面積が大きくなって水の蒸発が促進される。これにより、本実施の形態に係る水廻り部材１によれば、極めて優れた速乾性を実現することができる。

また、例えば、複数の溝状の凹部２０はそれぞれ、幅が１０μｍ以上３００μｍ以下であり、かつ、深さが５μｍ以上１５０μｍ以下である。

これにより、効果的に毛細管現象を発生させることができる。例えば、凹部２０の幅が１０μｍ以上又は深さが５μｍ以上であることで、凹部２０の断面積を確保することができ、凹部２０内を水が進行しやすくすることができる。また、例えば、凹部２０の幅が３００μｍ以下又は深さが１５０μｍ以下であることで、優れた速乾性を実現することができる。

また、例えば、複数の溝状の凹部２０は、交差線に５μＬの水滴を付着させた場合に、水滴５０が複数の溝状の凹部２０の少なくとも１つを交差線から２０ｍｍ以上離れた位置まで濡れ広がる構造を有する。

これにより、乾燥に要する時間を約５分の１程度に短くすることができ、極めて高い速乾性を実現することができる。

また、例えば、第１面１０ａ及び第２面１２ａはいずれも、親水性を有する。

これにより、水が濡れ広がりやすくなるので、水の蒸発が促進され、高い速乾性を実現することができる。

［変形例］
ここで、本実施の形態の変形例について説明する。

図６は、本変形例に係る水廻り部材２を示す斜視図である。図６に示されるように、水廻り部材２は、図１に示される水廻り部材１と比較して、さらに、第３面１４ａを有する第３部材１４を備える点が相違する。また、第１面１０ａ及び第２面１２ａの各々に設けられた凹部２０の延びる方向が、実施の形態１に係る水廻り部材１とは相違する。以下では、実施の形態１との相違点を中心に説明し、共通点の説明を省略又は簡略化する。

図６に示されるように、水廻り部材２では、第１面１０ａと第２面１２ａと第３面１４ａとが互いに交差している。第１面１０ａと第２面１２ａとの交差角、第２面１２ａと第３面１４ａとの交差角、及び、第１面１０ａと第３面１４ａとの交差角はいずれも、例えば９０°である。なお、３つの交差角は、互いに異なっていてもよく、少なくとも１つが鋭角又は鈍角であってもよい。

第１面１０ａに設けられた凹部２０が延びる方向は、第１面１０ａと第２面１２ａとの交差部１１と、第１面１０ａと第３面１４ａとの交差部１３との両方に交差している。第２面１２ａに設けられた凹部２０が延びる方向は、第１面１０ａと第２面１２ａとの交差部１１と、第２面１２ａと第３面１４ａとの交差部１５との両方に交差している。第３面１４ａに設けられた凹部２０が延びる方向は、第１面１０ａと第３面１４ａとの交差部１３と、第２面１２ａと第３面１４ａとの交差部１５との両方に交差している。つまり、各面に設けられた凹部２０は、３つの交差部１１、交差部１３及び交差部１５の交差点１７を中心に延びるように設けられている。交差点１７は、３つの面が集まる部分であるので、水が最も溜まりやすい部分である。交差点１７を中心に凹部２０が延びていることにより、交差点１７に溜まる水を毛細管現象によって効率良く３つの面に広げることができる。

（実施の形態２）
続いて、実施の形態２では、実施の形態１に係る水廻り部材１又は２を備える浴室部材を説明する。

図７は、本実施の形態に係る浴室部材６０が設けられた浴室７０を示す図である。浴室部材６０は、浴室７０の床７１、壁７２及び天井７３の少なくとも２つに設けられる。例えば、浴室部材６０は、水廻り部材１と、目地６１とを備える。浴室部材６０は、床７１に設けられた排水口７４に向かって水を速やかに流すことができる。

目地６１は、水廻り部材１の第１部材１０の表面に設けられた網目状の溝である。目地６１は、図８に示されるように、複数の溝６２を有する。図８は、本実施の形態に係る浴室部材６０の目地６１に存在する水８０の濡れ広がりを説明するための平面図である。具体的には、図８は、第１部材１０の表面の一部を拡大して示している。

複数の溝６２は、異なる２つの方向の各々において、互いに平行で、かつ、等間隔に並んでいる。例えば、複数の溝６２には、縦方向に延びる複数の縦溝と、横方向に延びる複数の横溝とが含まれる。縦溝と横溝とは、例えば互いに直交している。

縦方向に延びる隣り合う２本の溝６２と、横方向に延びる隣り合う２本の溝６２とで囲まれた部分が面状部６３である。つまり、面状部６３は、目地６１によって区分された部分である。面状部６３は、床７１の表面の平坦な面である。なお、面状部６３は、完全に平坦な面でなくてもよく、緩やかな曲面状の面であってもよく、緩やかに傾斜（例えば傾斜角が１．２°以下）した面であってもよい。

複数の面状部６３が縦方向及び横方向の各々に行列状に並んでいる。複数の面状部６３の形状及び大きさは、互いに同じであるが、異なっていてもよい。つまり、複数の溝６２の配置間隔、すなわち、目地６１のピッチは、均一であってもよく、異なっていてもよい。

凹部２０が延びる方向における、面状部６３の最大の長さは、例えば、１０ｍｍ以上１００ｍｍ以下であるが、これに限らない。本実施の形態では、面状部６３の平面視形状が矩形であり、その一辺に対して直交する方向に凹部２０が延びているので、面状部６３の最大の長さは、面状部６３の幅、すなわち、目地６１のピッチである。

複数の溝６２の各々の幅は、ミリメートルオーダである。例えば、複数の溝６２の各々の幅は、１ｍｍ以上４ｍｍ以下であるが、これに限らない。複数の溝６２の各々の幅は、１ｍｍより短くてもよく、４ｍｍより長くてもよい。溝６２の断面形状は、逆台形であるが、これに限らない。溝６２の断面形状は、Ｖ字形状でもよく、Ｕ字形状でもよい。なお、溝６２の断面形状は、テーパーを有しない長方形又は正方形でもよい。

床７１の全体は、排水口７４に向かって下方に傾斜していてもよい。床７１は、人が上に立つことが前提とされる。このため、人が立ったときの床が斜めになっていることによる違和感を減らすため、傾斜角φは、例えば１．２°以下であり、一例として１．１°である。

本実施の形態では、第１部材１０は、基材１６及び樹脂層１８と、基材１６を支持する硬質の板材を備えてもよい。当該板材の上面に目地６１が形成されている。基材１６及び樹脂層１８は、板材の上面を目地６１の凹凸に沿って覆っている。これにより、複数の溝状の凹部２０が目地６１及び面状部６３の全体に設けられる。

なお、硬質の板材は、例えば、熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂などから形成される。具体的には、板材は、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ：ＦｉｂｅｒＲｅｉｎｆｏｒｃｅｄＰｌａｓｔｉｃｓ）、又は、ガラス繊維を含有するＳＭＣ（ＳｈｅｅｔＭｏｌｄｉｎｇＣｏｍｐｏｕｎｄ）材料から形成される。あるいは、板材は、アクリル又はポリエステルなどを主成分として含む人工大理石から形成されてもよい。板材は、例えば、ＳＭＣ材料を用いたプレス成型により形成される。

図８の（ａ）は、１つの溝６２に水８０を流した状態を示している。水８０の大部分は、浴室部材６０の表面の傾斜に基づいて、溝６２を流れ落ち、一部が溝６２内に残存する。図８では、残存した水８０の範囲に模式的にドットの網掛けを付して示している。

図８の（ｂ）は、毛細管現象によって濡れ広がった水８０の範囲に模式的にドットの網掛けを付して示している。ここでは、説明を分かりやすくするため、溝６２の両側に均一に水８０が濡れ広がった様子を示している。凹部２０内を水８０が広がった距離を濡れ長さＷ［単位：ｍ］とする。濡れ長さＷは、水８０の濡れ広がりの定常状態に基づいて決定される。図８の（ａ）及び（ｂ）では、水８０の濡れ広がり方向を白抜きの矢印で示している。

定常状態では、毛細管力（キャピラリ力）Ｐ_ｃと、凹部２０内を水８０が速度ｖ［単位：ｍ／ｓ］で移動するときの圧力損失Ｐ_ｄ［単位：Ｎ］とが釣り合っている。圧力損失Ｐ_ｄは、以下の式（３）で表される。

式（３）において、ηは、水の粘性［単位：Ｐａ・ｓ］である。

さらに、定常状態では、凹部２０内に流入する水量と、凹部２０内の水８０の水面からの乾燥量とが釣り合っている。流入する水量は、凹部２０の断面積Ｓ_ｉｎ（＝Ｓ）と速度ｖとの積で表される。水面からの乾燥量は、水８０の凹部２０内の表面積Ｓ_ｏｕｔと水の蒸発速度定数ｅ［単位：ｍ／ｓ］との積で表される。したがって、定常状態では、以下の式（４）が成立する。

凹部２０内の表面積Ｓ_ｏｕｔは、実質的に、凹部２０の幅の長さｂと濡れ長さＷとの積で表される。したがって、式（４）に、Ｓ_ｏｕｔ＝ｂＷを代入して整理することで、速度ｖは、以下の式（５）で表される。

式（２）、（３）及び（５）と、Ｐ_ｃ＝Ｐ_ｄが成り立つことから、濡れ長さＷは、以下の式（６）で表される。

さらに、本実施の形態では、濡れ長さＷが、凹部２０が延びる方向における面状部６３の最大の長さＸ［単位：ｍ］の半分以上の長さになるように、長さＡ及び直線距離Ｂが定められている。なお、面状部６３は、床部材の表面のうち目地６１以外の実質的に平坦な部分である。

つまり、長さＡ及び直線距離Ｂは、以下の式（７）を満たす。

本実施の形態では、目地６１は正方格子状であり、溝６２に対して直交する方向に凹部２０が延びているので、Ｘは、面状部６３の幅、すなわち、目地６１のピッチである。

図８の（ｂ）に示されるように、濡れ長さＷが溝６２間の距離の最大の長さＸの半分以上であるで、濡れ広がった水８０が面状部６３の半分以上を覆う。図８の（ｂ）では、中央の溝６２からの広がりのみを図示しているが、実際の使用状況では、面状部６３を挟んだ両側の溝６２から面状部６３の全体を覆うように水８０が濡れ広がる。つまり、面状部６３の全体から水８０の蒸発が行われるので、速乾性を充分に高めることができる。

以上のように、本実施の形態に係る浴室部材６０は、水廻り部材１を備える。

これにより、水が溜まりやすい交差部１１に溜まる水を凹部２０の毛細管現象によって面内に広げることができる。水が広がることにより、空気と接触する面積が大きくなって水の蒸発が促進される。これにより、本実施の形態に係る浴室部材６０によれば、極めて優れた速乾性を実現することができる。

（その他）
以上、本発明に係る水廻り部材及び浴室部材について、上記の実施の形態に基づいて説明したが、本発明は、上記の実施の形態に限定されるものではない。

例えば、上記の実施の形態では、第１面１０ａ及び第２面１２ａの両方に複数の凹部２０が設けられている例を示したが、これに限らない。第１面１０ａのみに複数の凹部２０が設けられ、第２面１２ａには複数の凹部２０が設けられていなくてもよい。あるいは、第２面１２ａのみに複数の凹部２０が設けられ、第１面１０ａには複数の凹部２０が設けられていてもよい。交差部１１に滴下された水滴５０は、第１面１０ａ及び第２面１２ａの少なくとも一方に設けられた複数の凹部２０に沿った方向に濡れ広がる。

水廻り部材１又は２は、浴室に限らず、洗面台若しくはキッチンなどの流し台（シンク）の内面、排水口、又は、水気のある部屋若しくは通路の床、壁及び天井などに用いられてもよい。また、水廻り部材１又は２は、建材に限定されない。

水廻り部材１は、例えば、家具又は家電の内壁又は外壁の表面部材として利用されてもよい。例えば、水廻り部材１は、洗濯機の洗濯槽の内部に設けられてもよい。この場合、第１部材１０の第１面１０ａは、洗濯槽の底面であり、第２部材１２の第２面１２ａは、洗濯槽の内側の側面である。また、例えば、水廻り部材１は、食洗機の内部に設けられてもよい。

その他、各実施の形態に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各実施の形態における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本発明に含まれる。

１、２水廻り部材
１０ａ第１面
１１、１３、１５交差部
１２ａ第２面
２０凹部
５０水滴
６０浴室部材

Claims

第１面と、
前記第１面に交差する第２面と、
前記第１面及び前記第２面の少なくとも一方の表面に幅方向に並んで設けられた複数の溝状の凹部とを備え、
前記複数の溝状の凹部は、前記第１面と前記第２面との交差線に対して交差する方向に延びており、
前記複数の溝状の凹部はそれぞれ、幅が１０μｍ以上３００μｍ以下であり、かつ、深さが５μｍ以上１５０μｍ以下であり、
前記複数の溝状の凹部は、前記交差線に５μＬの水滴を付着させた場合に、前記水滴が前記複数の溝状の凹部の少なくとも１つを前記交差線から２０ｍｍ以上離れた位置まで濡れ広がる構造を有する
水廻り部材。
前記第１面及び前記第２面はいずれも、親水性を有する
請求項１に記載の水廻り部材。
請求項１又は２に記載の水廻り部材を備える浴室部材。