JP2005160322A - バイブレータ式麺線搬送装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 麺線列の形状を維持しながら麺線列の区分け及び搬送を確実に行うことができるバイブレータ式麺線搬送装置を提供する。
【解決手段】 平面状に搬入されてきた麺線１０を搬送面４６に載せて搬送する搬送手段４０と、搬送面の搬送方向の上流に配置されて前記麺線を複数の一定幅の麺線列２２に区分けする区分け手段４２と、この区分け手段に、搬送面の搬送方向と直交する方向に往復運動する微振動を与えるバイブレータ６４とを備えている。区分け手段は、搬送面の搬送方向と直交する方向に前記一定幅と略同一の間隔で配置された複数の区分けガイド部材５０と、これら区分けガイド部材にバイブレータの微振動を伝達する伝達部材とを備えている。
【選択図】 図１

Description

本発明は、本発明はバイブレータ式麺線搬送装置に係り、特に麺線を略一定幅の麺線列にして搬送するバイブレータ式麺線搬送装置に関する。

麺線を製造する際には、麺の原料から麺生地を生成する配合・混ねつ工程、生成した麺生地を圧延して麺帯とする圧延工程、麺帯を切り出して麺線とする麺線切り出し工程、麺線を蒸煮する蒸煮工程、麺線を一食分に切断する計量工程が行われる。
図５及び図６は、圧延工程から蒸煮工程において使用されている従来の装置を示す図である。
圧延工程では、麺生地をロール圧延機２によって繰り返し圧延し、一定の厚みを持った帯状の麺帯４とする。次いで、麺線切り出し工程では、表面に刃がついたロールがかみ合った回転切り出し機６によって麺帯４を一定の細さの線状となった麺線として切り出す。

麺線切り出し工程で切り出された麺線は、導管８を通過することでウェーブを付けた麺線１０となる。次に、ウェーブを付けた麺線１０は、蒸煮工程を行う糊化機１２に搬送される。
ここで、ウェーブを付けた麺線１０は、ウェーブネットコンベヤ１４及び糊化機ネットコンベヤ１６に載って糊化機１２に搬送されるが、導管８を通過した直後に、区分けガイドコロ１８及び区分けガイド板２０により一定幅の列状に区分けされてウェーブネットコンベヤ１４上で搬送される。

区分けガイドコロ１８は、図６に示すように、軸１８ｂに一定間隔をあけて回転自在に連結されている複数の円盤１８ａを備え、これら円盤１８ａは、搬送方向Ｙ１へ移動するウェーブネットコンベヤ１４と接触することで軸１８ｂ周りに回転する。これにより、導管８より排出されたウェーブを付けた麺線１０を一定間隔で区分けし、円盤１８ａの配置間隔と同じ幅の麺線列２２を形成して区分けガイド板２０に導かれる。
区分けガイド板２０は、ウェーブネットコンベヤ１４の搬送方向に沿って、互いに一定の間隔を開けて垂直に立てた複数の部材である。これら区分けガイド板２０は、そのウェーブネットコンベヤ１４による搬送時において、区分けガイドコロ１８によって区分けられた一定幅の麺線列２２を維持する。

ところで、図５及び図６に示した従来の搬送装置では、区分けガイドコロ１８及び区分けガイド板２０を用いて麺線列２２を形成しているが、以下のような問題がある。
第１の問題として、区分けガイドコロ１８とその設置面との間及び区分けガイド板２０とウェーブネットコンベヤ１４との間に麺線が入り込み、区分けガイドコロ１８の圧力により、麺線同士が張り付き、分離しにくい状態となってしまうおそれがある。

第２の問題として、区分けガイド板２０に麺線列２２の幅方向の縁部が接触しながら搬送されるので、麺線列２２の幅方向の縁部と、麺線列２２の中心付近とで搬送速度に差が生る。この搬送速度の差により、麺線に付けたウェーブの分布が麺線列２２の幅方向の縁部と中心付近との間で差が生じる。すなわち、搬送される麺線列２２を上方から見ると、ウェーブの突起した部分又はへこんだ部分が搬送方向に対し横一直線となって分布せず、弓なりの分布となる。これは仕上がりの即席麺の形状にも影響を与え、見た目の形状が悪くなり商品価値が下がる。

第３の問題として、麺線列２２の幅方向の縁部における区分けガイド板２０との接触は、ウェーブの偏在とともに、接触部分のウェーブ形状の崩れも生じる。これら麺線列２２の崩れは、一定長さの麺線列２２におけるウェーブの数の違いをもたらす。ゆえに、ウェーブ形状を解除した時に含まれる麺線の長さの差違を生じ、麺線の重量が異なることとなる。このため、一定の長さで麺線列２２を切断することによって一食分の重量を管理する計量工程においては、切断される一食分の麺重量を不安定にする要因となっている。
本発明の目的は、麺線列の形状を維持しながら麺線列の区分け及び搬送を確実に行うことができるバイブレータ式麺線搬送装置を提供することにある。

前記課題を解決するため、本発明に係る請求項１記載のバイブレータ式麺線搬送装置は、平面状に搬入されてきた麺線を搬送面に載せて搬送する搬送手段と、前記搬送面の搬送方向の上流に配置され、前記麺線を複数の一定幅の麺線列に区分けする区分け手段と、この区分け手段に微振動を与える微振動伝達手段とを備えた装置である。
また、請求項２記載の発明は、請求項１記載のバイブレータ式麺線搬送装置において、前記区分け手段は、前記搬送面の搬送方向と直交する方向に前記一定幅と略同一の間隔で配置された複数の区分けガイド部材と、これら区分けガイド部材に前記振動伝達手段の微振動を伝達する伝達部材とを備えている。

また、請求項３記載の発明は、請求項２記載のバイブレータ式麺線搬送装置において、前記区分けガイド部材は、平面視くさび形状の区分け開始部が、くさび先端を搬送方向の上流を向き、前記搬送面に直交しているガイド板が、前記区分け開始部から搬送方向の下流に向かって延在している形状とした。
また、請求項４記載の発明は、請求項１乃至３の何れかに記載のバイブレータ式麺線搬送装置において、前記振動伝達手段は、前記区分け手段が前記搬送面の搬送方向と直交する水平方向に往復運動するように微振動を伝達するようにした。
さらに、請求項５記載の発明は、請求項１乃至４の何れかに記載のバイブレータ式麺線搬送装置において、前記麺線は、ウェーブを付けた麺線である。

本発明に係るバイブレータ式麺線搬送装置によると、微振動伝達手段に微振動が伝達されている区分け手段が、平面状に搬入されてきた麺線を、複数の略一定幅の麺線列に区分けしつつ、各麺線列の幅方向の縁部との接触抵抗を少なくすることから、互いに隔てられた複数の麺線列を、搬送面の下流まで直線状に整列させながら搬送することができる。

以下、本発明に係るバイブレータ式麺線搬送装置の１実施形態ついて、図面を参照しながら説明する。なお、図５及び図６と同一構成部分には同一符号を付してその説明を省略する。
図１は、１実施形態としてのバイブレータ式麺線搬送装置を示す斜視図であり、図２は、本実施形態の装置の要部を側方から示した図であり、図３は、本実施形態の装置を構成する区分け部４２及び微振動伝達部４４を平面視で示した図である。

本実施形態のバイブレータ式麺線搬送装置は、図１に示すように、導管８から平面状に出てきたウェーブを付けた麺線１０を糊化機ネットコンベヤ１６まで搬送するベルトコンベヤ４０と、このベルトコンベヤ４０の搬送方向の上流に配置され、平面状のウェーブを付けた麺線１０を一定幅の麺線列に区分けする区分け部４２と、この区分け部４２に微振動を伝達する微振動伝達部４４とを備えた装置である。

ベルトコンベヤ４０は、図２に示すように、図示しない駆動源から回転力が伝達される駆動軸４０ａと、この駆動軸４０ａ上に同軸に固定した駆動ロール４０ｂと、糊化機ネットコンベヤ１６の近くに配置した従動軸４０ｃと、駆動ロール４０ｂ及び従動軸４０ｃ間に掛け渡した無端ベルト４０ｅと、この無端ベルト４０ｅの導管８を向くベルト面を下側から支持するベルトガイド４０ｆとを備えており、駆動軸４０ａが駆動源から矢印方向Ｒの回転力が伝達されることで、無端ベルト４０ｅが移動する。このベルトコンベヤ４０の搬送面４６は、搬送方向を符号Ｈとしてベルトガイド４０ｆに下側から支持されているベルト面である。

区分け部４２は、前述した搬送面４６の搬送方向Ｈの上流に配置されており、図２及び図３に示すように、搬送面４６の搬送方向Ｈと直交する水平方向（以下、単に搬送直交方向と称する）Ｓに離間配置される３本の区分けガイド部材５０と、これら区分けガイド部材５０にそれぞれ固定されているクランパ５２と、両端側が装置架台５４上に設置したシャフト受け部５６に搬送直交方向Ｓに移動自在に支持され、前記クランパ５２が連結することで各区分けガイド部材５０を一定幅Ｌで離間配置する互いに平行に配置した２本の支持シャフト５８，６０とを備えている。

各区分けガイド部材５０は、図３に示すように、平面視くさび形状の区分け開始部５０ａと、この区分け開始部５０ａの基端部に連結して搬送直交方向Ｓに延在しているガイド板５０ｂとで構成されており、区分け開始部５０ａのくさび形状の先端が導管８の下方位置である搬送方向Ｈの上流を向き、ガイド板５０ｂが搬送方向Ｈの下流に向かって延在するようにクランパ５２を介して支持シャフト５８，６０に連結されている。

また、微振動伝達部４４は、支持シャフト５８，６０の一端部に固定されているシャフト固定板６２と、このシャフト固定板６２が搬送直交方向Ｓに微小の距離で往復運動するように微振動を伝達するバイブレータ６４とを備えている。バイブレータ６４は、断続的に磁場が変化する電磁コイルが設置されたベースと、傾斜した板ばねを挟んでベース上方に設置され、底面が磁性を帯びた振動体との断続的に引き合いにより機械的振動を引き起こすリニアフィーダが採用されている。
ここで、クランパ５２、装置架台５４，シャフト受け部５６及び支持シャフト５８，６０が本発明の伝達部材に相当する。また、シャフト固定板６２及びバイブレータ６４が本発明の微振動伝達手段に相当する。

次に、導管８から平面状に出てきたウェーブを付けた麺線１０を、本実施形態のバイブレータ式麺線搬送装置が一定幅Ｌの麺線列２２にして搬送する動作及び作用効果について、図１から図３及び図４を参照しながら説明する。
導管８から平面状に出てきたウェーブを付けた麺線１０がベルトコンベヤ４０の搬送面４６に載置されて下流側に搬送されていくと、ウェーブを付けた麺線１０は、区分け部４２の搬送直交方向Ｓに離間配置した区分けガイド部材５０の区分け開始部５０ａに接触することで、少なくとも一定幅Ｌに離間した２つの麺線列２２に区分けされる。そして、２つの麺線列２２は、区分け開始部５０ａから搬送方向Ｈの下流に向けて延在しているガイド板５０ｂに接触して整列されて搬送方向Ｈの下流に搬送されていく。

ここで、各区分けガイド部材５０には、バイブレータ６４からシャフト固定板６２、支持シャフト５８，６０及びクランパ５２を介して微振動が伝達されているので、区分けされた各麺線列２２の幅方向の縁部との接触抵抗が少なくなり、区分けガイド部材５０との摩擦抵抗による麺線列両端の搬送の遅れを防止することができる。
そして、区分けガイド部材５０に伝達された微振動は搬送直交方向Ｓに往復運動しているので、各麺線列２２が幅方向に広がるのを抑制することができる。

また、ウェーブを付けた麺線１０からなる麺線列２２は、ループ状に折り返す一つ一つのひだが無数に集まって全体としてウェーブが付けられているが、区分けガイド部材５０から伝達される微振動が、麺線列２２の全体に同時かつ均等に加えられることで、麺線列２２が崩れることなく形状を維持したまま搬送することができる。
したがって、図４に示すように、区分け部４２により互いに隔てられた略一定幅Ｌの複数の麺線列２２を、搬送面４６の下流まで直線状に整列させながら搬送することができ、糊化機ネットコンベヤ１６に正常に送り込むことが可能となる。

本発明に係るバイブレータ式麺線搬送装置を示す斜視図である。 本発明に係るバイブレータ式麺線搬送装置の要部を側方から示した図である。 本発明に係るバイブレータ式麺線搬送装置を構成する区分け手段及び微振動伝達手段部を平面視で示した図である。 本発明に係るバイブレータ式麺線搬送装置で形成した複数の麺線列を示す図である。 圧延工程から蒸煮工程において使用されている従来の装置を示す図である。 平面状に送られてきた麺線を麺線列とする従来の区分け手段を示す図である。

符号の説明

１０ 麺線（ウェーブを付けた麺線）
２２ 麺線列
４０ ベルトコンベヤ（搬送手段）
４２ 区分け部（区分け手段）
４４ 微振動伝達部（微振動伝達手段）
４６ 搬送面
５０ 区分けガイド部材
５０ａ 区分け開始部
５０ｂ ガイド板
５２ クランパ
５４ 装置架台
５６ シャフト受け部
５８，６０ 支持シャフト
６２ シャフト固定板
６４ バイブレータ
Ｌ 一定幅
Ｈ 搬送方向
Ｓ 搬送方向と直交する水平方向

Claims (5)

1. 平面状に搬入されてきた麺線を搬送面に載せて搬送する搬送手段と、前記搬送面の搬送方向の上流に配置され、前記麺線を複数の一定幅の麺線列に区分けする区分け手段と、この区分け手段に微振動を与える微振動伝達手段と、を備えたことを特徴とするバイブレータ式麺線搬送装置。
2. 前記区分け手段は、前記搬送面の搬送方向と直交する方向に前記一定幅と略同一の間隔で配置された複数の区分けガイド部材と、これら区分けガイド部材に前記振動伝達手段の微振動を伝達する伝達部材と、を備えていることを特徴とする請求項１記載のバイブレータ式麺線搬送装置。
3. 前記区分けガイド部材は、平面視くさび形状の区分け開始部が、くさび先端を搬送方向の上流を向き、前記搬送面に直交しているガイド板が、前記区分け開始部から搬送方向の下流に向かって延在している形状であることを特徴とする請求項２記載のバイブレータ式麺線搬送装置。
4. 前記振動伝達手段は、前記区分け手段が前記搬送面の搬送方向と直交する水平方向に往復運動するように微振動を伝達することを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載のバイブレータ式麺線搬送装置。
5. 前記麺線は、ウェーブを付けた麺線であることを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載のバイブレータ式麺線搬送装置。

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