JP2005152159A

JP2005152159A - 織成カーペット

Info

Publication number: JP2005152159A
Application number: JP2003393012A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Murakami; 健村上
Original assignee: MURAKAMI SHIKIMONO KK
Current assignee: MURAKAMI SHIKIMONO KK
Priority date: 2003-11-21
Filing date: 2003-11-21
Publication date: 2005-06-16

Abstract

【課題】本発明は、タイルカーペットやロールカーペットのように一定幅あるいは一定長さに切断しても、その切断端縁においてほつれが生じない織成カーペットの提供を目的とする。
【解決手段】本発明に係る織成カーペットＦは、緯糸ｆ２と経糸ｆ１とを交差させて構成した織成カーペット表皮材の裏面に緩衝材Ｅ’をバッキングしたカーペットにおいて、緯糸又は経糸のいずれか一方又は双方が、高融点樹脂製の芯糸と、該芯糸を被覆し、芯糸より１０℃以上の融点温度差を有する低融点樹脂製の鞘糸とからなる熱接着性の芯鞘糸であり、鞘糸の軟化点以上で芯糸の軟化点以下の温度で加熱して該緯糸と経糸とが熱接着されていることを特徴とするものである。
【選択図】図７

Description

本発明は、少なくとも表面に経糸と緯糸とを交差させて構成した織物を使用してなる織成カーペットに関し、特にタイルカーペットのように一定形状に切断して使用したり、長尺状のロールカーペットのように一定幅に切断して使用するのに適した織成カーペットに関する。

従来よりタイルカーペットやロールカーペットには、裏面から裏打ち材を貼り付けた、いわゆるバッキングとよばれる加工を施したタフテッドカーペットが使用されている。その理由は、このバッキングを施したタフテッドカーペットの場合は、一定の幅及び長さに切断してタイル状に加工したり、一定の幅で長尺状に切断してロール状に加工する場合において、その切断端縁における糸のほつれやパイルの脱落が少ないことによる。

しかしながら、このようなタフテッドカーペットの場合は、基布にパイル糸を打ち込んで表面にパイルを構成する関係上、表面の柄模様を変化させるにはパイル糸の色彩を変化させる程度のことしかできず、雅趣に富んだカーペットを製作することは困難であった。

一方、織成によるカーペットは、色彩の変化だけではなく、組織の変化により種々の柄模様をその表面に構成することができる利点があり、これを使用してタイルカーペットやロールカーペットを製作することが考えられる。しかしながら、図９に示すように、従来の織成によるカーペットＰでは、これを切断したときの切断端縁においては糸ｐのほつれが生じ、組織が崩れる。これは、経糸と緯糸との接着されていないため、例えば、カーペットＰを経方向に切断すると切断最端部の経糸ｐ１が緯糸ｐ２から抜け出て切断最端部からほつれだし、順次内方の経糸がほつれていく現象による。カーペットＰを緯方向に切断した場合には、緯糸について同様の現象が生ずる。

したがって、従来の織成によるカーペットＰでは、これを切断したときに生ずる切断端縁における糸のほつれにより切断端縁における柄模様が乱れたり、糸の脱落により凹んだりするので、織成カーペットは品質上タイルカーペットやロールカーペットには不向きであった。

本発明は、タイルカーペットやロールカーペットを製造するために一定幅あるいは一定長さに切断しても、その切断端縁における糸のほつれが生じない織成カーペットを提供することを目的とする。

本発明に係る織成カーペットは、緯糸と経糸とを交差させて構成した織成カーペットにおいて、緯糸又は経糸のいずれか一方又は双方が、高融点樹脂製の芯糸と、該芯糸を被覆し、芯糸より１０℃以上の融点温度差を有する低融点樹脂製の鞘糸とからなる熱接着性の芯鞘糸であり、鞘糸の軟化点以上で芯糸の軟化点以下の温度で加熱して該緯糸と経糸とが熱接着されていることを特徴とするものである。

このように構成することにより、緯糸及び経糸の鞘糸が、その軟化点以上の温度に加熱されて熱接着されることにより緯糸と経糸とが接着されているので、切断端縁においても糸のほつれが生じなくなる。また、芯糸は、その軟化点以下の温度で加熱されるため、緯糸及び経糸の芯糸はいずれも軟化しないので、緯糸と経糸との交差部における凹凸感が維持できて、織物地としての風合いが損なわれない利点がある。

また、本発明に係る織成カーペットとして、緯糸と経糸とを交差させて構成した織成カーペット表皮材の裏面に緩衝材をバッキングしたカーペットにおいて、緯糸又は経糸のいずれか一方又は双方が、高融点樹脂製の芯糸と、該芯糸を被覆し、芯糸より１０℃以上の融点温度差を有する低融点樹脂製の鞘糸とからなる熱接着性の芯鞘糸であり、鞘糸の軟化点以上で芯糸の軟化点以下の温度で加熱して該緯糸と経糸とが熱接着されている構成としてもよい。

このように構成すると、織成カーペット表皮材において、緯糸及び経糸の鞘糸が、その軟化点以上の温度に加熱されて熱接着されることにより緯糸と経糸とが接着されているので、切断端縁においても糸のほつれが生じなくなる。また、芯糸は、その軟化点以下の温度で加熱されるため、緯糸及び経糸の芯糸はいずれも軟化しないので、緯糸と経糸との交差部における凹凸感が維持できて、織物地としての風合いが損なわれない利点があると共に、クッション性のある重厚な織成カーペットが提供できる。

上記した本発明に係る織成カーペットによれば、従来の織成カーペットによるタイルカーペットあるいはロールカーペットとしての欠点を解消することが可能となり、織成カーペットによる雅趣に富んだ高品質なタイルカーペットやロールカーペットが提供できる。

本発明に係る織成カーペット又は織成カーペット表皮材は、これら織成カーペット又は織成カーペット表皮材を構成する緯糸及び経糸が熱接着性芯鞘糸であるため、この芯鞘糸が緯糸と経糸との交点において熱接着されることによって、緯糸と経糸とが固定されので、切断しても糸のほつれのない織成カーペット又は織成カーペット表皮材が得られる。したがって、本発明の織成カーペットは、タイルカーペットのように一定の幅及び長さに切断したり、又、ロールカーペットのように一定の幅で長尺状に切断しても、切断端部におけるほつれを防止することができるので、切断した織成カーペットの切断端部をつきあわせて敷設しても、切断端縁における柄が崩れたり、凹んだりすることがない。

本発明に用いられる熱接着性芯鞘糸ａは、図１に示すように、高融点樹脂の芯糸ａ１を低融点樹脂の鞘糸ａ２が被覆した形態をなす。また、鞘糸となる低融点樹脂と芯糸となる高融点樹脂の融点温度差は、熱接着加工の点から１０℃以上あることが好ましく、より好ましくは１５℃以上である。また、鞘糸ａ２を構成する低融点樹脂が繊維表面に露出し、さらに長手方向へ連続していることが、熱接着性の面から見て好ましいので、熱接着性複合モノフィラメント糸が用いられる。

本発明で用いられる熱接着性芯鞘糸を構成する鞘糸となる低融点樹脂および芯糸となる高融点樹脂としては、結晶性の熱可塑性樹脂が用いられる。具体的には、ポリ塩化ビニル、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、及び、直鎖状低密度ポリエチレン等のポリエチレン、エチレン−プロピレン二元共重合体、エチレン−プロピレン−ブテン−１三元共重合体等のプロピレン−α−オレフィン共重合体、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミドなどの熱可塑性樹脂が使用できる。

前記低融点樹脂および高融点樹脂の組合せの例としては、低融点樹脂：高融点樹脂で表わすと、低融点ポリ塩化ビニル：高融点ポリ塩化ビニル、高密度ポリエチレン：ポリプロピレン、直鎖状低密度ポリエチレン：ポリプロピレン、低密度ポリエチレン：ポリプロピレン、プロピレンと他のαオレフィンとの二元共重合体または三元共重合体：ポリプロピレン、直鎖状低密度ポリエチレン：高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン：高密度ポリエチレン、各種のポリエチレン：ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン：ポリエチレンテレフタレート、プロピレンと他のα−オレフィンとの二元共重合体または三元共重合体：ポリエチレンテレフタレート、低融点熱可塑性ポリエステル：ポリエチレンテレフタレート、各種のポリエチレン：ナイロン６、ポリプロピレン：ナイロン６、プロピレンと他のα−オレフィンとの二元共重合体または三元共重合体：ナイロン６、ナイロン６：ナイロン６６、ナイロン６：熱可塑性ポリエステルなどが使用できる。

これらの中では、ポリ塩化ビニル同士の組合せが好まししい。また、ポリオレフィン同士もしくはポリオレフィンとポリエステルからなる組合せが好ましく、その具体例としては高密度ポリエチレン：ポリプロピレン、エチレン−プロピレン−ブテン−１三元共重合体：ポリプロピレン、エチレン−プロピレン二元共重合体：ポリプロピレン、エチレン−プロピレン−ブテン−１三元共重合体：ポリエチレンテレフタレート、あるいは高密度ポリエチレン：ポリエチレンテレフタレートなどを挙げることができる。さらに、これらの中で、ポリオレフィン同士、例えば高密度ポリエチレン：ポリプロピレン、エチレン−プロピレン−ブテン−１三元共重合体：ポリプロピレン、エチレン−プロピレン二元共重合体：ポリプロピレンなどが耐薬品性の面から特に好ましい。

本発明で用いられる熱接着性芯鞘糸の形態としては、図１に示す同心鞘芯型の芯鞘糸ａ、図２に示す偏心鞘芯型の芯鞘糸ｂ（図中、ｂ１は高融点樹脂製芯糸、ｂ２は低融点樹脂製鞘糸）などの形態がある。中でも同心鞘芯型構造の熱接着性芯鞘糸ａは安定した熱接着性を有していて好ましい。なお、高融点樹脂製芯糸を複数の繊維から構成するようにしてもよい。（以下削除「また、芯鞘糸の低融点樹脂と高融点樹脂の複合比は、熱接着性能から考慮して、低融点樹脂の重量：高融点樹脂の重量が、３０：７０〜７０：３０の範囲とすることが好ましい。低融点樹脂の重量比が３０を大幅に下回ると、接着性が著しく低下してしまい、逆に、低融点樹脂の重量比が７０を大幅に上回ると、繊維の剛性が著しく低下してしまう。さらに、芯鞘糸を構成する繊維が３成分以上の複合成分からなる場合には、その複合比は接着成分となりうる樹脂の重量比が、３０を大幅に下回らないことが必要である。」）
本発明に用いられる熱接着性芯鞘糸は、熱接着性複合モノフィラメントであり、その単糸繊度は通常のカーペットに使用されるものを使用し、経糸及び緯糸に用いられる繊度の組み合わせは、用途に応じて適宜選択されるものである。

本発明で用いられる熱接着性芯鞘糸には、本発明の効果を妨げない範囲で、添加物を添加してもよい。添加物としては、着色剤、難燃剤、抗菌剤及び安定剤などが利用できる。

本発明の織成カーペット又は織成カーペット表皮材Ｃは、まず前記の熱接着性芯鞘糸からなる経糸ｃ１及び緯糸ｃ２を図３に示すように製織する。この製織するのと同時に、もしくは製織後に、熱圧着であれば低融点樹脂の軟化点以上、熱風であれば低融点樹脂の融点以上の温度で熱処理を施し、熱接着性芯鞘糸である経糸ｃ１と緯糸ｃ２との交点を熱接着させることで、図４に示すような構造の織成カーペット又は織成カーペット表皮材Ｃ’が製造できる。

前記の熱処理に用いられる装置としては、熱風型加熱機、赤外線加熱機、遠赤外線加熱機、高圧蒸気加熱機、超音波型加熱機、熱ロール型加熱機、熱圧着ロール型加熱機などがある。これらの装置は、単独もしくは複数を組合わせて使用してもよい。特に、熱風型加熱機と熱ロール型加熱機、または熱風型加熱機と熱圧着ロール型加熱機を組合わせて使用することで、織成カーペット又は織成カーペット表皮材を構成する芯鞘糸同士の交点の接着強度を高くすることができる。

本発明で用いられる織成カーペット又は織成カーペット表皮材は、前記の製織において、織りパターンなどが限定されることはない。すなわち、経糸や緯糸に用いられる熱接着性芯鞘糸の配列、単位長さ当りの繊維の本数などは、度目の設定に従って任意に設定できる。織り構造としては、平織、綾織、朱子織、絡み織、ラッセル織などが挙げられるが、製織性、度目の調節のし易さなどを考慮した場合、図３に示すように平織が好ましく用いられる。

また、本発明で用いられる織成カーペット表皮材の裏面に貼着される裏打ち材は、通常のカーペットや絨毯等の敷物に使用される裏打ち材を使用する。

図５及び図６は本発明に係る実施例を示し、図４に示す平織カーペットＣを一定の幅及び一定の長さに切断するにより製作されたタイルカーペットＤである。このタイルカーペットＤにおいて熱接着性芯鞘糸からなる経糸ｄ１及び緯糸ｄ２は、その交点において熱接着されており、また、隣接する経糸ｄ１同士及び隣接する緯糸ｄ２同士が接触する部分においても熱接着される。したがって、このタイルカーペットＤは、その切断端縁Ｄ’において経糸ｄ１及び緯糸ｄ２がほつれることがない。

このように本実施例におけるタイルカーペットＤを構成することにより、緯糸ｄ２及び経糸ｄ１の鞘糸が、その軟化点以上の温度に加熱されて熱接着されることにより緯糸ｄ２と経糸ｄ１とが接着されているので、切断端縁Ｄ’において糸のほつれが生じなくなる。また、芯糸は、その軟化点以下の温度で加熱されるため、緯糸ｄ２及び経糸ｄ１の芯糸はいずれも軟化しないので、緯糸ｄ２と経糸ｄ１との交差部における凹凸感が維持できて、織物地としての風合いが損なわれない利点がある。

したがって、上記した本実施例に係るタイルカーペットＤは、その切断前の織成カーペットＣにおいて、色彩の変化及び組織の変化により種々の柄模様をその表面に構成することができるので、雅趣に富んだ高品質なタイルカーペットＤを得ることができる。なお、図４に示す平織カーペットＣを一定の幅で長尺状に切断することにより得られるロールカーペットにおいても同様である。

図７及び図８は本発明に係る実施例を示し、図４に示す平織カーペットＣをカーペット表皮材Ｃとして使用し、その裏面に裏打ち材Ｅ’を貼着してバッキングを施した平織カーペットＥを製作し、この平織カーペットＥを一定の幅及び一定の長さに切断するにより製作されたタイルカーペットＦである。このタイルカーペットＦにおいて熱接着性芯鞘糸からなる経糸ｆ１及び緯糸ｆ２は、その交点において熱接着されており、また、隣接する経糸ｆ１同士及び隣接する緯糸ｆ２同士が接触する部分においても熱接着される。しかも、このタイルカーペットＦは、平織カーペットＥの製作時において、カーペット表皮材Ｃの裏面に裏打ち材Ｅ’を貼着することによりバッキングが施されているので、この裏打ち材Ｅ’とカーペット表皮材Ｃとの接着効果により、切断端縁Ｆ’における経糸ｆ１及び緯糸ｆ２のほつれが防止できる。したがって、このタイルカーペットＦは、その切断端縁Ｆ’において経糸ｆ１及び緯糸ｆ２がほつれることがない。

このように本実施例におけるタイルカーペットＦを構成することにより、緯糸ｆ２及び経糸ｆ１の鞘糸が、その軟化点以上の温度に加熱されて熱接着されることにより緯糸ｆ２と経糸ｆ１とが接着されているので、切断端縁Ｆ’において糸のほつれが生じなくなる。また、芯糸は、その軟化点以下の温度で加熱されるため、緯糸ｆ２及び経糸ｆ１の芯糸はいずれも軟化しないので、緯糸ｆ２と経糸ｆ１との交差部における凹凸感が維持できて、織物地としての風合いが損なわれない利点がある。

したがって、上記した本実施例に係るタイルカーペットＦは、その切断前の織成カーペットＥにおいて、色彩の変化及び組織の変化により種々の柄模様をその表面に構成することができるので、雅趣に富んだ高品質なタイルカーペットＦを得ることができる。なお、平織カーペットＥを一定の幅で長尺状に切断することにより得られるロールカーペットにおいても同様である。

本発明に係る織成カーペットは、これを切断しても、その切断端縁において糸のほつれが生じないため、タイルカーペット又はロールカーペットとしての利用に適うものである。また、表面が織成された織物としての風合いがあるため、織物製シートからなるフラットな敷物としての外観及び触感が得られる。また、畳表のような外観及び触感を得るように構成することも可能となり、敷物について和風の感じが要求される場合には有用である。

本発明に係る同心鞘芯型の熱接着性芯鞘糸の概略斜視図である。本発明に係る偏心鞘芯型の熱接着性芯鞘糸の概略斜視図である。本発明に係る織成カーペット又は織成カーペット表皮材の加熱前の状態を示す拡大断面斜視図である。本発明に係る織成カーペット又は織成カーペット表皮材の加熱後の状態を示す拡大断面斜視図である。本発明に係る実施例１のタイルカーペットの全体斜視図である。図５の部分拡大断面斜視図である。本発明に係る実施例２のタイルカーペットの全体斜視図である。図７の部分拡大断面斜視図である。従来の平織パイルカーペットにより製作したタイルカーペットの欠点を示す部分斜視図である。

符号の説明

ａ・・・熱接着性芯鞘糸（同心鞘芯型）
ａ１・・高融点樹脂製芯糸
ａ２・・低融点樹脂製鞘糸
ｂ・・・熱接着性芯鞘糸（偏心鞘芯型）
ｂ１・・高融点樹脂製芯糸
ｂ２・・低融点樹脂製鞘糸
Ｃ・・・熱接着前の織成カーペット又は織成カーペット表皮材
Ｃ’・・熱接着後の織成カーペット又は織成カーペット表皮材
ｃ１・・経糸
ｃ２・・緯糸
Ｄ・・・実施例１に係るタイルカーペット
Ｄ’・・切断端縁
ｄ１・・経糸
ｄ２・・緯糸
Ｅ’・・裏打ち材
Ｅ・・・平織カーペット
Ｆ・・・実施例２に係るタイルカーペット
Ｆ・・・切断端縁
ｆ１・・経糸
ｆ２・・緯糸

Claims

緯糸と経糸とを交差させて構成した織成カーペットにおいて、
緯糸又は経糸のいずれか一方又は双方が、高融点樹脂製の芯糸と、該芯糸を被覆し、芯糸より１０℃以上の融点温度差を有する低融点樹脂製の鞘糸とからなる熱接着性の芯鞘糸であり、
鞘糸の軟化点以上で芯糸の軟化点以下の温度で加熱して該緯糸と経糸とが熱接着されている、
ことを特徴とする織成カーペット。
緯糸と経糸とを交差させて構成した織成カーペット表皮材の裏面に緩衝材をバッキングしたカーペットにおいて、
緯糸又は経糸のいずれか一方又は双方が、高融点樹脂製の芯糸と、該芯糸を被覆し、芯糸より１０℃以上の融点温度差を有する低融点樹脂製の鞘糸とからなる熱接着性の芯鞘糸であり、
鞘糸の軟化点以上で芯糸の軟化点以下の温度で加熱して該緯糸と経糸とが熱接着されている、
ことを特徴とする織成カーペット。