JP2005143495A - 容器詰め食品の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 固形食品を開口された容器に充填し、この容器を加圧加熱殺菌装置のチャンバー内に入れて115℃を超える飽和水蒸気で加圧加熱処理した後、圧力制御弁の開閉操作でチャンバー内の温度を105〜115℃の領域に達する迄徐々に減圧、降温させた後、チャンバー内を常圧に戻し、次いで無菌的に密封する、容器詰め食品の製造方法。
【選択図】 なし
Description
加圧加熱殺菌処理は、一般的に100℃以上の水蒸気を用いて高温・高圧下で殺菌する方法である。特許文献1に記載の発明は、容器に充填した食品を加圧加熱装置のチャンバー内で加圧加熱殺菌処理を施した後、密封を施す前に、チャンバー内を常圧に戻す必要がある。
従来、加圧加熱殺菌装置のチャンバー内を加圧加熱殺菌処理後に常圧に戻す方法としては、装置の構造上の問題等もあり、一気に常圧に戻す方法がもっぱら採用されている。
しかしながら、このような減圧手段をとると、容器に充填した食品が容器から噴出し、量目不足になると共に容器のシール面を汚染して完全な密封ができない等の欠点があった。これらの食品類としては、煮たり、茹でたり、蒸したり、油で炒めたり、油を塗したりした固形食品に見られ、特に煮たり、茹でたり、蒸したりして調理した固形食品において顕著に見られた。
乾スパゲッティを歩留り230%に茹でて得られた茹でスパゲッティ200gを、ナイロン/ポリプロピレンのラミネートプラスチック製トレー型容器(内径120mm×深さ45mm)に充填した。次にこの容器詰め茹でスパゲッティを加圧加熱殺菌装置のチャンバー内に入れて温度120℃の飽和水蒸気を30秒間噴射して加圧加熱処理を施し、スパゲッティを殺菌処理した。次にチャンバーに取り付けられている圧力制御弁を1回、開いてから閉じる操作を行った。なお、操作後のチャンバー内の温度は110℃であった。次いで圧力制御弁を全開し、チャンバーの内圧が大気圧になるまで完全に開放した。次に常法により無菌的に容器の開口部を密封して容器詰め茹でスパゲッティを得た。なお密封作業に入る前の、チャンバー内の容器充填茹でスパゲッティは、噴き出すことなく容器内に収まり、異常なく充填された状態を維持していた。
実施例1と同様に容器に充填した茹でスパゲッティについて、130℃の飽和水蒸気で加圧加熱処理を施した。次いで、加圧加熱殺菌装置のチャンバーに取り付けられた圧力制御弁を、1回開いて閉じる操作を行った。操作後のチャンバー内の温度は120℃であった。次いでもう一度圧力制御弁を、開いて閉じる操作を行った。操作後のチャンバー内の温度は110℃であった。この後に圧力制御弁を全開し、チャンバーの内圧が大気圧になるまで完全に開放した。次に常法により無菌的に容器の開口部を密封して容器詰めスパゲッティを得た。なお密封作業に入る前の、チャンバー内の容器充填茹でスパゲッティは、噴き出すことなく容器内に収まり、異常なく充填された状態を維持していた。
実施例1と同様に容器に充填して加圧加熱殺菌装置のチャンバー内で120℃の飽和水蒸気で加圧加熱処理を施した茹でスパゲッティについて、チャンバーに取り付けられている圧力制御弁を全開して、チャンバーの内圧が大気圧になるまで完全に開放した。密封作業に入る前の、チャンバー内の容器充填茹でスパゲッティは、麺が飛散してしまい、容器から噴き出している状態であった。
実施例2と同様に容器に充填して加圧加熱殺菌装置のチャンバー内で130℃の飽和水蒸気で加圧加熱処理を施した茹でスパゲッティについて、実施例2と同様に、圧力制御弁を1回開閉処理を施し(チャンバー内の温度は120℃)、次いで圧力制御弁を全開し、チャンバーの内圧が大気圧になるまで完全に開放した。密封作業に入る前の、チャンバー内の容器充填茹でスパゲッティは、少量のスパゲッティが飛散して、容器から噴き出している状態であった。
Claims (1)
- 固形食品を、開口された容器に充填し、この容器を加圧加熱殺菌装置のチャンバー内に入れて115℃を超える飽和水蒸気で加圧加熱処理した後、圧力制御弁の開閉操作でチャンバー内の温度を105〜115℃の領域に達する迄徐々に減圧、降温させた後、チャンバー内を常圧に戻し、次いで無菌的に容器の開口部を密封することを特徴とする、容器詰め食品の製造方法。
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