JP2005140410A

JP2005140410A - 冷蔵庫

Info

Publication number: JP2005140410A
Application number: JP2003376905A
Authority: JP
Inventors: Tsuyoki Hirai; 剛樹平井; Yasutomo Onishi; 康友大西; Toshikazu Sakai; 寿和境; Masaharu Kamei; 正治亀井; Makoto Oyamada; 真小山田
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2003-11-06
Filing date: 2003-11-06
Publication date: 2005-06-02

Abstract

【課題】冷媒に可燃性冷媒を用いた冷蔵庫に関し、可燃性冷媒が機械室内で漏洩した場合でも安全に排気できる冷蔵庫を提供することを目的とする。
【解決手段】冷媒に可燃性冷媒を用いた冷蔵庫本体２０の上部に設けられた機械室２１は、前面区画壁３０の左側に吸気口３５，右下部に排気口３６を有し、吸気口３５から機械室２１内に入った空気は、前面区画壁３０の右下部に設けられた排気口３６より排気されるので、機械室２１内で可燃性冷媒が漏洩した場合でも、例えば天井の蛍光灯を着火元として心配する事無く、機械室２１内で漏洩した可燃性冷媒を機械室２１外へ安全に排気し、可燃性冷媒の爆発を防ぐ事ができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、冷蔵庫に関し、特に冷媒に可燃性冷媒を用いた冷蔵庫の機械室の構成に関するものである。

近年、特に１９９８年１２月の地球温暖化会議（ＣＯＰ３）前後を境にしてクロロフルオロカーボン（以下ＣＦＣと称する）に代わるハイドロフルオロカーボン（以下ＨＦＣと称する）においても、地球温暖化等の環境問題が注目されている。

このような観点より地球温暖化を抑制する目的でＨＦＣから、可燃性だが地球温暖化への影響が極めて少ないハイドロカーボン（以下ＨＣと称する）冷媒への展開へも図られており、可燃性冷媒の漏洩時に対する安全確保技術の確立が求められている。

従来の冷蔵庫としては、機械室前面の上側に吐出口，下側に吸込み口を設けたもの（例えば特許文献１参照）がある。

以下、図面を参照しながら上記従来の冷蔵庫を説明する。

図８は従来の冷蔵庫の正面図である。図９は従来の冷蔵庫の機械室の横断面図である。図１０は従来の冷蔵庫の機械室の縦断側面図である。図８、図９、図１０に示すように、従来の冷蔵庫は冷蔵庫本体１と、冷蔵庫本体１上部に設けられた機械室２と、機械室２内に前から順次配置された凝縮器３と、ファン４と、圧縮機５と、冷蔵庫本体１の両側板及び背板を上方に延長した形態の左右の両側板６及び背板７と、上面を覆う天板８とから構成されている。また、機械室２のほぼ前半部分には、上端部分に位置して仕切り板９が水平状に設けられており、仕切り板９の下部には吸気ダクト１０，上部には排気ダクト１１が形成されている。凝縮器３は、吸気ダクト１０の後端部に配置され、その左右両側に吸気ダクト１０内を前後に仕切る、仕切り壁１２が設けられている。また、吸気ダクト１０の前面には吸気口１３，排気ダクト１１の前面には排気口１４が設けられ、さらに排気口１４は吸気口１３から若干後方に控えて配置されている。

以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作を説明する。

まず、ファン４の回転により吸気口１４から侵入した空気は吸気ダクト１０内を通って仕切り壁１２により凝縮器３へと誘導される。凝縮器３を通過後、ファン４の周囲を通って圧縮機５に吹き付けられた空気は、仕切り板９の上面，排気ダクト１１内を通って排気口１４から排気される。
特開平７−３１８２２４号公報

しかしながら、上記従来の構成は、冷蔵庫本体１の上部に設けられた機械室２の前面上部に設けられた排気口１４から機械室２内の空気を排気するため、可燃性冷媒が機械室２内で漏洩した場合に、可燃性冷媒が機械室２内の空気と同時に冷蔵庫本体１上部に排気され、例えば天井に取り付けられた蛍光灯のスイッチング部から発生した火花を着火元として可燃性冷媒が爆発してしまう可能性があるという欠点があった。

本発明は従来の課題を解決するもので、可燃性冷媒が機械室内で漏洩した場合でも安全
な冷蔵庫を提供することを目的とする。

本発明の冷蔵庫は、可燃性冷媒を用いた冷蔵庫本体上部に機械室を設け、前記機械室内に凝縮器とファンと圧縮機と仕切り板とからなる機械室ユニットを配置し、前記仕切り板で前記機械室内を左右に区画したものであり、さらに仕切り板を設けて機械室を左右に分割し、ファンを吸気口側に，他方側に排気口を設けたことにより機械室内の空気をショートサーキットや滞留させることなく機械室外に排気することができ、機械室内の空気循環により機械室内の温度上昇を防ぐことができるため冷蔵庫の安全性を確保することができ、可燃性冷媒が漏洩した場合でも機械室内で可燃性冷媒が可燃濃度まで達する前に機械室外に排気することができるため可燃性冷媒の漏洩時でも冷蔵庫の安全性を確保することができる。

以上説明したように、本発明の冷蔵庫は、可燃性冷媒を用いた冷蔵庫本体上部に機械室を設け、前記機械室内に凝縮器とファンと圧縮機と仕切り板とからなる機械室ユニットを配置し、前記仕切り板で前記機械室内を左右に区画したので、可燃性冷媒の漏洩時でも冷蔵庫の安全性を確保することができる。

本発明の請求項１に記載の発明は、可燃性冷媒を用いた冷蔵庫本体上部に機械室を設け、前記機械室内に凝縮器とファンと圧縮機と仕切り板とからなる機械室ユニットを配置し、前記仕切り板で前記機械室内を左右に区画したものであり、さらに仕切り板を設けて機械室を左右に分割し、ファンを吸気口側に，他方側に排気口を設けたことにより機械室内の空気をショートサーキットや滞留させることなく機械室外に排気することができ、機械室内の空気循環により機械室内の温度上昇を防ぐことができるため冷蔵庫の安全性を確保することができ、可燃性冷媒が漏洩した場合でも機械室内で可燃性冷媒が可燃濃度まで達する前に機械室外に排気することができるため可燃性冷媒の漏洩時でも冷蔵庫の安全性を確保することができる。

また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、凝縮器とファンと圧縮機とを有する一方の空間側に外気を取込む吸気口と、他方空間側の前下部に排気口とを備えたものであり、排気口が機械室前面下部にあるため、機械室内で可燃性冷媒が漏洩した場合でも、例えば天井の蛍光灯を着火元として心配する事無く、機械室内で漏洩した可燃性冷媒を機械室外へ安全に排気し、可燃性冷媒の爆発を防ぐ事ができる。

また、請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、吸気口を機械室上面，前面，側面の少なくとも一箇所に設けたものであり、機械室内のファンに効率良く外気のフレッシュエアーを供給することができ、さらに吸気口を複数設けた場合には、例えばその内の一つが埃等にて目詰まりした場合でも、他の吸気口にてファンへ外気の供給が可能となり、ファンに関連する機械室内の性能の信頼性を確保することができる。

また、請求項４に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において前から順に凝縮器とファンと圧縮機とを配置し、前記圧縮機の側方に前記圧縮機と間隔を開けて、かつ前記ファンの吐出方向と略平行に、仕切り板を配置したものであり、仕切り板を圧縮機と間隔を開けて配置することにより圧縮機の仕切り板側もファンの吐出空気を流すことが可能となり、圧縮機の温度上昇を防ぐ事ができ、圧縮機の長寿命化，安全性確保を図ることができる。

さらに仕切り板をファンの吐出方向と略平行に配置することにより、ファンの吐出空気
を滞留することなくスムーズに流すことができ、機械室内の温度上昇を防ぐことができるため冷蔵庫の安全性を確保することができ、可燃性冷媒が漏洩した場合でも機械室内で可燃性冷媒が可燃濃度まで達する前に機械室外に排気することができるため、冷蔵庫の安全性を確保することができる。

また、請求項５に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明において、凝縮器とファンと圧縮機と仕切り板とからなる機械室ユニットを左右に並べて配置したものであり、例えば大型冷蔵庫の開発の際に、能力の高い専用の一つの大きな機械室ユニットでは無く、例えば現行使用の小型機械室ユニットを用いることで新規開発費用を削減したり、兼用化によるコストダウンを図ることができる。

また、左右方向に配置することで一方のファンの吐出空気の影響を他方のファンが受けることが無いため、安定したファンに関連する機械室内の性能を得ることができる。

また、請求項６に記載の発明は、請求項１から５のいずれか一項に記載の発明において、仕切り板を、基板を収納した電装ユニットとしたものであり電装ユニットを仕切り板として利用することにより、専用の仕切り板を設けた場合の金型費，部品コストを削減することができる。

また、電装ユニットを配置するスペースを別に設ける必要が無いため、機械室の省スペース化を図ることができる。

また、請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の発明において、電装ユニットは、基板を収納する基板収納容器と前記基板収納容器を覆う基板収納カバーとからなり、更に前記電装ユニットにリード線貫通部を設け、前記基板収納容器と前記基板収納カバーと前記リード線貫通部とを複数のシール手段によりシールしたものであり、基板収納容器と基板収納カバーとリード線貫通部をシールすることにより、機械室内に可燃性冷媒が漏洩した場合に基板で発生する火花を着火元として機械室内で漏洩した可燃性冷媒が爆発することを防ぐ事ができ、冷蔵庫の安全性を確保することができる。

また、請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の発明において、電装ユニットの基板収納容器と基板収納カバーとのいずれか一方、あるいは両方を熱伝導性材料にて形成し、前記電装ユニットの熱伝導性材料で形成された面と、ファンの吐出空気通路とを対向させたものであり、電装ユニットの基板収納容器と基板収納カバーとのいずれか一方、あるいは両方を熱伝導性材料にて形成することで、熱伝導性材料部を介して基板と機械室内空気との間で熱交換が効率良く行なわれるため、収納された基板の温度上昇を防ぐ事ができ、基板の長寿命化，安全性確保を図ることができる。

さらに熱伝導性材料で形成された面と、ファンの吐出空気通路とを対向させることにより、熱交換が促進され、さらに基板の温度上昇を防ぐ事ができ、基板の長寿命化，安全性確保を図ることができる。

また、請求項９に記載の発明は、請求項１から５のいずれか一項に記載の発明において、ファンに遠心ファンを使用し、前記遠心ファンの吸込み側に凝縮器を配置し，かつ、前記遠心ファンの吐出側に圧縮機を順次配置し、前記圧縮機の側方に前記圧縮機と間隔をおいて、かつ前記遠心ファンの吐出方向と略平行に仕切り板を配置したものであり、静圧に強い遠心ファンを使用することで吸気口や凝縮器の埃などによる目詰まりの影響が小さくなるため、ファンに関連する機械室内の性能の信頼性を確保することができる。

また、請求項１０に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、機械室ユニットの
上面，側面，前面，後面に、少なくとも一つ以上区画壁を設けたものであり、区画壁を設けることにより、冷蔵庫の設置時に外周壁の有無等の影響が無くなり、安定したファンの吐出空気に関連する機械室内の性能を得る事ができる。

以下、本発明による冷蔵庫の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。

（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１による冷蔵庫の正面図である。図２は同実施の形態の冷蔵庫の機械室の横断面図である。図３は同実施の形態の冷蔵庫の機械室の縦断面図である。図４は同実施の形態の冷蔵庫の機械室の基板収納部の縦断面図である。

図１、図２、図３、図４に示すように冷蔵庫本体２０の上部に設けられた機械室２１は、前から順次配置された凝縮器２２とファン２３と圧縮機２４と仕切り板２５とからなる機械室ユニット２６を冷蔵庫本体２０の左側に備え、機械室ユニット２６の上面，左右両側面，前面，後面に設けられた上面区画壁２７と左側面区画壁２８と右側面区画壁２９と前面区画壁３０と後面区画壁３１とによって形成された機械室空間３２を有する。

仕切り板２５はファン２３の吐出方向と略平行に、かつ圧縮機２４と間隔を開けて配置され、機械室空間３２を凝縮器２２とファン２３と圧縮機２４とを有する冷蔵庫本体２０の左側の一方の空間部３３と、冷蔵庫本体２０の右側の他方空間部３４とにおおよそ左右に分割する。また一方の空間部３３は上面区画壁２７と、一方の空間部３３の側面壁として左側面区画壁２８と、前面区画壁３０との内少なくとも１箇所に吸気口３５を有し，他方空間部３４には前面区画壁３０の右下部に排気口３６を有する。

仕切り板２５を、基板３７を収納した電装ユニット３８とした場合は、電装ユニット３８は、基板３７と、基板３７を収納する基板収納容器３９と、基板収納容器３９を覆う基板収納カバー４０と、リード線貫通部４１と、基板収納容器３９と基板収納カバー４０とリード線貫通部４１とを複数のシール手段を用いてシールしたシール部４２からなり、リード線４３はリード線貫通部４１を通って基板３７と例えばファン２３を接続する。

基板収納容器３９と基板収納カバー４０とのいずれか一方、または両方共は、良熱伝導性材料にて形成され、電装ユニット３８の良熱伝導性面４４はファン２３の吐出空気通路４５と対向している。

ファン２３の運転により、上面区画壁２７と、一方の空間部３３の側面壁として左側面区画壁２８と、前面区画壁３０との内少なくとも１箇所に設けられた吸気口３５から機械室２１内左側の一方の空間部３３に入った空気は、まず凝縮器２２に入る。凝縮器２２を出た空気はファン２３の周囲から吐出空気通路４５を通って、圧縮機２４の両側面と仕切り板２５の一方の空間部３３側との間を抜けて後面区画壁３１に衝突する。その後、Uターンして他方空間部３４を通過し、前面区画壁３０の右下部に設けられた排気口３６より排気される。

この時、仕切り壁２５を電装ユニット３８とした場合には、ファン２３の周囲から吐出空気通路４５を通ってきた空気は、電装ユニット３８の良熱伝導性面４４において基板３７で発生した熱と効率的に熱交換を行ない、基板３７の温度上昇を防ぐ。

以上のように本実施の形態の冷蔵庫は、排気口３６が前面区画壁３０の右下部に設けられたので、機械室空間３２で可燃性冷媒が漏洩した場合でも、例えば天井の蛍光灯を着火
元として心配する事無く、機械室空間３２で漏洩した可燃性冷媒を機械室２１外へ安全に排気し、可燃性冷媒の爆発を防ぐ事ができる。

この時、凝縮器２２とファン２３と圧縮機２４とを有する一方の空間部３３を冷蔵庫本体２０の左側に配置するとしたが、例えば冷蔵庫本体２０の右側にガス調理器具が設置され、機械室空間３２で可燃性冷媒が漏洩した場合に前面区画壁３０の右下部に設けられた排気口３６から排気することが危険な場合は、凝縮器２２とファン２３と圧縮機２４とを有する一方の空間部３３を冷蔵庫本体２０の右側に配置しても良い。その場合には、前面区画壁３０の右側に吸気口３５を設け、前面区画壁３０の左下に排気口３６を設けることになる。

また、仕切り板２５を設けて機械室空間３２を左右に分割し、ファン２３を有する一方の空間部３３に吸気口３５，他方空間部３４に排気口３６を設けたので、機械室空間３２の空気をショートサーキットや滞留させることなく機械室２１外に排気することができ、機械室空間３２の効率的な空気循環により機械室空間３２の温度上昇を防ぐことができるため冷蔵庫の安全性を確保することができ、可燃性冷媒が漏洩した場合でも機械室空間３２で可燃性冷媒が可燃濃度まで達する前に機械室２１外に排気することができるため可燃性冷媒の漏洩時でも冷蔵庫の安全性を確保することができる。

この時、仕切り板２５と上面区画壁２７前面区画壁３０とは、何らかの方法でシールする方が、ショートサーキット防止となり好ましい。

また、一方の空間部３３に上面区画壁２７と、一方の空間部３３の側面壁として左側面区画壁２８と、前面区画壁３０との内少なくとも１箇所に吸気口３５を設けたので、ファン２３の吸込み口として最適な位置を吸気口として選択可能となり、ファン２３に効率良く外気のフレッシュエアーを供給でき、さらに複数の吸気口３５を設けた場合には、そのいずれかが埃などにより目詰まりした場合でも残りの吸気口３５にて対応可能となり、ファン２３に関する機械室２１の性能の信頼性を確保することができる。

また、仕切り板２５をファン２３の吐出方向と略平行に、かつ圧縮機２４と間隔を開けて配置したので、圧縮機２４の仕切り板２５側もファン２３の吐出空気通路４５として利用可能となり、圧縮機２４の温度上昇を防ぐ事ができ、圧縮機２４の長寿命化，安全性確保を図ることができる。

さらに仕切り板２５をファン２３の吐出方向と略平行に配置することにより、ファン２３の吐出空気を滞留することなくスムーズに流すことができ、機械室空間３２の温度上昇を防ぐことができるため冷蔵庫の安全性を確保することができ、可燃性冷媒が漏洩した場合でも機械室空間３２で可燃性冷媒が可燃濃度まで達する前に機械室２１外に排気することができるため、冷蔵庫の安全性を確保することができる。

また、仕切り板２５を、基板３７を収納した電装ユニット３８とした場合には、専用の仕切り板２５を設けた場合と比較して金型費，部品コストを削減することができる。

更に、電装ユニット３８を配置するスペースを別に設ける必要が無いため、機械室２１の省スペース化を図ることができる。

また、電装ユニット３８において、基板収納容器３９と基板収納カバー４０とリード線貫通部４１との間にシール部４２を設けたので、機械室空間３２で可燃性冷媒が漏洩した場合に、基板３７で発生する火花を着火元として、機械室空間３２で漏洩した可燃性冷媒が爆発することを防ぐ事ができ、冷蔵庫の安全性を確保することができる。

また、基板収納容器３９と基板収納カバー４０とのいずれか一方、あるいは両方を良熱伝導性材料にて形成したので、良熱伝導性面４４を介して基板３７で発生した熱と機械室空間３２の空気との間で効率良く熱交換が行なわれるため、収納された基板３７の温度上昇を防ぐ事ができ、基板３７の長寿命化，安全性確保を図ることができる。

さらに良熱伝導性面４４と、ファン２３の吐出空気通路４４とを対向させることにより、熱交換が促進され、さらに基板３７の温度上昇を防ぐ事ができ、基板の長寿命化，安全性確保を図ることができる。

また、機械室ユニット２６の上面，左右両側面，前面，後面に上面区画壁２７と左側面区画壁２８と右側面区画壁２９と前面区画壁３０と後面区画壁３１を設けたので、冷蔵庫の設置時に外周壁の有無等の影響が無くなり、安定したファン２３の吐出空気に関連する機械室２１の性能を得る事ができる
なお、冷蔵庫の設置環境により各区画壁と隣接して、例えば建築物の壁が存在し，機械室ユニット２６の周囲を囲む場合には、その部分の区画壁を省いても良く、その場合には材料費削減によるコストダウンを図ることができる。ただし、その場合には吸気口３５と排気口３６とのために十分な面積の開放部を確保する必要がある。

更に，各区画壁は、ファン２３の運転に頼る事無く、機械室空間３２の温度上昇を防ぐために良熱伝導性材料で形成するのが好ましい。

（実施の形態２）
図５は本発明の実施の形態２による冷蔵庫の機械室の横断面図である。

図５において、冷蔵庫本体４６の上部に設けられた機械室４７は、前から順次配置された凝縮器４８ａとファン４９ａと圧縮機５０ａと仕切り板５１ａとからなる機械室ユニット５２ａと、同じく前から順次配置された凝縮器４８ｂとファン４９ｂと圧縮機５０ｂと仕切り板５１ｂとからなる機械室ユニット５２ｂとを備え、機械室ユニット５２ａと機械室ユニット５２ｂとは冷蔵庫本体４６の左右方向に左側から略平行に順次配置されている。

また、機械室４７は機械室４７の上面，左右両側面，前面，後面に設けられた上面区画壁５３と左側面区画壁５４と右側面区画壁５５と前面区画壁５６と後面区画壁５７とによって形成された機械室空間５８を有する。

仕切り板５１ａと仕切り板５１ｂとは、それぞれファン４９ａ，ファン４９ｂの吐出方向と略平行に、かつ圧縮機５０ａ，圧縮機５０ａと間隔を開けて配置され、機械室空間５８を凝縮器４８ａとファン４９ａと圧縮機５０ａとを有する機械室ユニットａ空間部５９と、凝縮器４８ｂとファン４９ｂと圧縮機５０ｂとを有する機械室ユニットｂ空間部６０と、他方空間部６１とに分割する。

また機械室ユニットａ空間部５９は上面区画壁５３と、機械室ユニットａ空間部５９の側面壁として左側面区画壁５４と、前面区画壁５６との内少なくとも１箇所に吸気口６２ａを有し、機械室ユニットｂ空間部６０は上面区画壁５３と、前面区画壁５６との内少なくとも１箇所に吸気口６２ｂを有し、他方空間部６１には前面区画壁３０の右下部に排気口６３を有する。

ファン４９ａ，４９ｂの運転により、吸気口６２ａ，６２ｂから機械室４７内左側の機械室ユニットａ空間部５９，機械室４７内ほぼ中央部の機械室ユニットｂ空間部６０に入った空気は、まず凝縮器４８ａ，４８ｂに入る。凝縮器４８ａ，４８ｂを出た空気はファン４９ａ，４９ｂの周囲から圧縮機５０ａ，５０ｂの両側面を抜けて後面区画壁５７に衝突する。その後、右折して他方空間部６１を通過し、前面区画壁５６の右下部に設けられた排気口６３より排気される。

以上のように本実施の冷蔵庫は、機械室ユニットを機械室ユニット５２ａ，機械室ユニット５２ｂと複数配置したので、例えば大型冷蔵庫の開発の際に、能力の高い専用の一つの大型機械室ユニットでは無く、例えば現行使用の機械室ユニットを用いることで新規開発費用を削減したり、兼用化によるコストダウンを図ることができる。更に、冷蔵庫本体４６の冷却対象とする冷却空間が複数に分割され、制御が複雑になった場合でも、それぞれの冷却空間に適した機械室ユニットを設けることで制御を簡素化できる。

なお、本実施の形態において、凝縮器４８ａ，４８ｂとファン４９ａ，４９ｂと、圧縮機５０ａ，５０ｂと、仕切り板５１ａ，５１ｂと、機械室ユニット５２ａ，５２ｂとを別仕様の部品として取り扱ったが、全て、もしくはこれらの1つでも兼用化することによりさらにコストダウンを図ることができる。

また、機械室ユニット５２ａと機械室ユニット５２ｂとを左右方向に配置したので一方のファンの吐出空気の影響を他方のファンが受けることが無いため、安定したファンに関連する機械室内の性能を得る事ができる。

また、仕切り板５０ａと５０ｂとの内、少なくともいずれか一方を電装ユニットとして活用すると、電装ユニット配置の専用スペースを省くことができ、機械室４７を小型化することができる。更に５０ａと５０ｂとの内、いずれか一方を電装ユニットとして活用し、一つの電装ユニットで機械室ユニット５２ａ，機械室ユニット５２ｂ等を制御する仕様とすると、複数の電装ユニットを購入する必要が無くなるので、大幅なコストダウンとなり、なお良い。

なお、本実施の形態では、冷蔵庫本体４６の左右方向に左側から略平行に機械室ユニット５２ａ，機械室ユニット５２ｂと順次配置したが、構造上、より簡素化できるなどのメリットがあれば、冷蔵庫本体４６の左右方向に右側から略平行に機械室ユニット５２ａ，機械室ユニット５２ｂと順次配置しても構わない。その場合には、機械室47の右側に吸気口６２ａ，左右方向のほぼ中央部に吸気口６２ｂ，機械室47の左側に排気口６３を設けることになる。

（実施の形態３）
図６は本発明の実施の形態３による冷蔵庫の機械室の横断面図である。

図６において、冷蔵庫本体６４の上部に設けられた機械室６５は、前から順次配置された凝縮器６６ａとファン６７ａと圧縮機６８ａと仕切り板６９ａとからなる機械室ユニット７０ａと、同じく前から順次配置された凝縮器６６ｂとファン６７ｂと圧縮機６８ｂと仕切り板６９ｂとからなる機械室ユニット７０ｂとを備え、機械室ユニット７０ａは冷蔵庫本体６４の左側に、機械室ユニット７０ｂは冷蔵庫本体６４の右側に、お互いに略平行に順次配置されている。

また、機械室６５は機械室６５の上面，左右両側面，前面，後面に設けられた上面区画壁７１と左側面区画壁７２と右側面区画壁７３と前面区画壁７４と後面区画壁７５とによって形成された機械室空間７６を有する。

仕切り板６９ａと仕切り板６９ｂとは、それぞれファン６７ａ，ファン６７ｂの吐出方向と略平行に、かつ圧縮機６８ａ，圧縮機６８ａと間隔を開けて配置され、機械室空間７６を凝縮器６６ａとファン６７ａと圧縮機６８ａとを有する機械室ユニットａ空間部７７と、凝縮器６６ｂとファン６７ｂと圧縮機６８ｂとを有する機械室ユニットｂ空間部７８と、おおよそ機械室空間７６の左右方向の中心部に位置する他方空間部７９とに分割する。

また機械室ユニットａ空間部７７は上面区画壁７１と、機械室ユニットａ空間部７７の側面壁として左側面区画壁７２と、前面区画壁７４との内少なくとも１箇所に吸気口８０ａを有し、機械室ユニットｂ空間部７８は上面区画壁７１と、機械室ユニットｂ空間部７７の側面壁として右側面区画壁７３と、前面区画壁７４との内少なくとも１箇所に吸気口８０ｂを有し、他方空間部７９には前面区画壁３０のほぼ中央下部に排気口６３を有する。

ファン６７ａ，６７ｂの運転により、吸気口８０ａ，８０ｂから機械室６５内左側の機械室ユニットａ空間部７７，機械室６５内右側の機械室ユニットｂ空間部７８に入った空気は、まず凝縮器６６ａ，６６ｂに入る。凝縮器６６ａ，６６ｂを出た空気はファン６７ａ，６７ｂの周囲から圧縮機６８ａ，６８ｂの両側面を抜けて後面区画壁５７に衝突する。その後、機械室ユニットａ空間部７７側の空気は右折、機械室ユニットｂ空間部７８側の空気は左折して、おおよそ機械室空間７６の左右方向の中心部に位置する他方空間部７９にて合流し、他方空間部７９を通過後、前面区画壁７４のほぼ中央下部に設けられた排気口８１より排気される。

以上のように本実施の形態では、排気口８１を前面区画壁７４のほぼ中央下部に設けたので、機械室６５内で可燃性冷媒が漏洩した時に、冷蔵庫本体６４の左右方向のほぼ中央部から排気されるため、冷蔵庫本体６４の両サイドにガス調理器具が設置された場合でも、実施の形態３の冷蔵庫本体４６の上部の前面区画壁５６の、左右どちらかの下部に設けられた排気口６３から排気する場合より安全に機械室６５外に排気できる。

（実施の形態４）
図７は本発明の実施の形態４による冷蔵庫の機械室の横断面図である。

図７において、冷蔵庫本体８２の上部に設けられた機械室８３は、凝縮器８４と遠心ファン８５と圧縮機８６と仕切り板８７とからなる機械室ユニット８８を冷蔵庫本体８２の左側に備え、機械室ユニット８８の上面，左右両側面，前面，後面に設けられた上面区画壁８９と左側面区画壁９０と右側面区画壁９１と前面区画壁９２と後面区画壁９３とによって形成された機械室空間９４を有する。

遠心ファン８５は、吸込み側を左側に、吐出側を冷蔵庫本体８２の後ろ側に向けて、かつ冷蔵庫本体８２の前部に配置され、遠心ファン８５の吸込み側には凝縮器８４，吐出側には圧縮機８６を備えている。

仕切り板８７は遠心ファン８５の吐出方向と略平行に、かつ遠心ファン８５と圧縮機８６と間隔を開けて配置され、機械室空間９４を凝縮器８４と遠心ファン８５と圧縮機８６とを有する冷蔵庫本体８２の左側の一方の空間部９５と、冷蔵庫本体８２の右側の他方空間部９６とにおおよそ左右に分割する。また一方の空間部９５は上面区画壁８９と、一方の空間部９５の側面壁として左側面区画壁９０と、前面区画壁９２との内少なくとも１箇
所に吸気口９７を有し，他方空間部９６には前面区画壁９２の右下部に排気口９８を有する。

遠心ファン８５の運転により、上面区画壁８９と、一方の空間部９５の側面壁として左側面区画壁９０と、前面区画壁９２との内少なくとも１箇所に設けられた吸気口９７から機械室８３内左側の一方の空間部９５に入った空気は、まず凝縮器８４に入る。凝縮器８４を出た空気は遠心ファン８５の周囲を通って、圧縮機８６の両側面と仕切り板８７の一方の空間部９５側との間を抜けて後面区画壁９３に衝突する。その後、Uターンして他方空間部９６を通過し、前面区画壁９２の右下部に設けられた排気口９８より排気される。

以上のように本実施の形態の冷蔵庫は、機械室ユニット８８のファンに、静圧に強い遠心ファン８５を使用したので、凝縮器８４や吸気口９７の埃などによる目詰まりの影響が小さくなるため、ファンに関連する機械室８３内の性能の信頼性を確保することができる。

この時、凝縮器８４と遠心ファン８５と圧縮機８６とを有する一方の空間部９５を冷蔵庫本体８２の左側に配置するとしたが、例えば冷蔵庫本体８２の右側にガス調理器具が設置され、機械室空間９４で可燃性冷媒が漏洩した場合に前面区画壁９２の右下部に設けられた排気口９８から排気することが危険な場合は、凝縮器８４と遠心ファン８５と圧縮機８６とを有する一方の空間部９５を冷蔵庫本体８２の右側に配置しても良い。その場合には、前面区画壁９２の右側に吸気口９７を設け、前面区画壁９２の左下に排気口９８を設けることになる。

以上のように本発明の冷蔵庫は、可燃性冷媒を用いた冷蔵庫本体上部に設けた機械室内に凝縮器とファンと圧縮機と仕切り板とからなる機械室ユニットを配置し、仕切り板で機械室内を左右に区画したので、可燃性冷媒の漏洩時でも冷蔵庫の安全性を確保することができ、可燃性冷媒を用いた冷凍サイクルを備えた冷却機器の分野に幅広く適用できる。

本発明による冷蔵庫の実施の形態１の正面図同実施の形態の冷蔵庫の機械室の横断面図同実施の形態の冷蔵庫の機械室の縦断面図同実施の形態の冷蔵庫の機械室内の基板収納部の縦断面図本発明による冷蔵庫の実施の形態２の横断面図本発明による冷蔵庫の実施の形態３の横断面図本発明による冷蔵庫の実施の形態４の横断面図従来の冷蔵庫の正面図従来の冷蔵庫の機械室の横断面図従来の冷蔵庫の機械室の縦断面図

符号の説明

１冷蔵庫本体
２機械室
３凝縮器
４ファン
５圧縮機
６側板
７背板
８天板
９仕切り板
１０吸気ダクト
１１排気ダクト
１２仕切り壁
１３吸気口
１４排気口
２０冷蔵庫本体
２１機械室
２２凝縮器
２３ファン
２４圧縮機
２５仕切り板
２６機械室ユニット
２７上面区画壁
２８左側面区画壁
２９右側面区画壁
３０前面区画壁
３１後面区画壁
３２機械室空間
３３一方の空間部
３４他方空間部
３５吸気口
３６排気口
３７基板
３８電装ユニット
３９基板収納容器
４０基板収納カバー
４１リード線貫通部
４２シール部
４３リード線
４４良熱伝導性面
４５吐出空気通路
４６冷蔵庫本体
４７機械室
４８ａ，４８ｂ凝縮器
４９ａ，４９ｂファン
５０ａ，５０ｂ圧縮機
５１ａ，５０ｂ仕切り板
５２ａ，５２ｂ機械室ユニット
５３上面区画壁
５４左側面区画壁
５５右側面区画壁
５６前面区画壁
５７後面区画壁
５８機械室空間
５９機械室ユニットａ空間部
６０機械室ユニットｂ空間部
６１他方空間部
６２ａ，６２ｂ吸気口
６３排気口
６４冷蔵庫本体
６５機械室
６６ａ，６６ｂ凝縮器
６７ａ，６７ｂファン
６８ａ，６８ｂ圧縮機
６９ａ，６９ｂ仕切り板
７０ａ，７０ｂ機械室ユニット
７１上面区画壁
７２左側面区画壁
７３右側面区画壁
７４前面区画壁
７５後面区画壁
７６機械室空間
７７機械室ユニットａ空間部
７８機械室ユニットｂ空間部
７９他方空間部
８０ａ，８０ｂ吸気口
８１排気口
８２冷蔵庫本体
８３機械室
８４凝縮器
８５遠心ファン
８６圧縮機
８７仕切り板
８８機械室ユニット
８９上面区画壁
９０左側面区画壁
９１右側面区画壁
９２前面区画壁
９３後面区画壁
９４機械室空間
９５一方の空間部
９６他方空間部
９７吸気口
９８排気口

Claims

可燃性冷媒を用いた冷蔵庫本体上部に機械室を設け、前記機械室内に凝縮器とファンと圧縮機と仕切り板とからなる機械室ユニットを配置し、前記仕切り板で前記機械室内を左右に区画したことを特徴とする冷蔵庫。
凝縮器とファンと圧縮機とを有する一方の空間側に外気を取込む吸気口と、他方空間側の前下部に排気口とを備えたことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
吸気口は機械室上面，前面，側面の少なくとも一箇所に設けたことを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
前から順に凝縮器とファンと圧縮機とを配置し、前記圧縮機の側方に間隔を開けて、かつ前記ファンの吐出方向と略平行に、仕切り板を配置したことを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫。
凝縮器とファンと圧縮機と仕切り板とからなる機械室ユニットを左右に並べて配置したことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
仕切り板は基板を収納した電装ユニットからなることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
電装ユニットは、基板を収納する基板収納容器と前記基板収納容器を覆う基板収納カバーとからなり、更に前記電装ユニットにリード線貫通部を設け、前記基板収納容器と前記基板収納カバーと前記リード線貫通部とを複数のシール手段によりシールしたことを特徴とする請求項６に記載の冷蔵庫。
電装ユニットの基板収納容器と基板収納カバーとのいずれか一方、あるいは両方を熱伝導性材料にて形成し、前記電装ユニットの熱伝導性材料で形成された面と、ファンの吐出空気通路とを対向させたことを特徴とする請求項７に記載の冷蔵庫。
ファンは遠心ファンを使用し、前記遠心ファンの吸込み側に凝縮器を配置し，かつ、前記遠心ファンの吐出側に圧縮機を順次配置し、前記圧縮機の側方に前記圧縮機と間隔をおいて、かつ前記遠心ファンの吐出方向と略平行に仕切り板を配置したことを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
機械室ユニットの上面，側面，前面，後面に、少なくとも一つ以上区画壁を設けたことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。