JP2005126935A - 筒状袋体を使った護岸形成方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 本発明は、吊り上げて移動することが極めて容易であり、平面でも急斜面でも施工可能であり、且つ現場にても土嚢の緩衝度合いが調整可能な護岸形成方法を提供することである。
【解決手段】 開放口Ｍを有し側面に吊り下げ部を備えメッシュ状シート材よりなる第１の筒状袋体を施工対象面に載置し、該施工対象面に配置した状態で、該筒状袋体の開放口Ｍから中詰め材４を充填し、充填後、該筒状袋体の開放口Ｍを閉鎖し、その後、該第１の筒状袋体に沿って第２の筒状袋体を載置し、以下このような作業を順次繰り返して並設していくことを特徴とする護岸形成方法。
【選択図】 図６

Description

本発明は、たとえば海岸、河川、湖、池等の護岸形成方法に関し、更に詳しくは、中詰め材が充填されてなる筒状袋体を使った海岸、河川、湖、池等の護岸形成方法に関するものである。

海岸、河川、湖、池等の護岸方法には、コンクリート製のブロック、いわゆるコンクリートブロックを使って敷設する方法が行われている。
このコンクリートブロックを使った敷設方法は、意外にも流木や転石等による衝撃に対して弱いことが分かっており、そのため寧ろ、緩衝作用を利用することが護岸方法としては有利である。
このようなことから護岸には緩衝作用を積極的に機能させて流木等の衝突に対する耐力を向上させる方法が開発されている。

例えば、蛇籠を使った護岸方法である蛇籠工が実施されているが、蛇籠の構造上、傾斜角度の斜面に採用することには限度がある。
すなわち、主に緩斜面や平面に利用されているが、急勾配の施工対象面に適用するには不向きである。
このような事情から、緩衝効果をより向上させ、急傾斜にも適用できるものとして、特殊な土嚢を使った護岸方法が開発されている。

例えば、特開２００１−２７１３２２号公報に記載されている河川防護方法は、袋体に緩衝吸収材を封入した緩衝袋体（土嚢）を利用したもので、具体的には河川部の擁壁層の表面にその緩衝袋体敷き並べて覆工する河川防護方法である。（特許文献 1参照）
また、特許第３３１７４７２号公報に記載されている可撓性護岸材（土嚢）は基布によって一体化された護岸材ユニットとして敷設するものである。（特許文献２参照）

しかし、このような既に充填材が入った土嚢等を使う河川防護方法では、施工時の移動作業として作業効率が悪い。

すなわち、重量が嵩む土嚢や蛇籠は、吊り上げて移動する必要があるが、吊り上げる場合に、例えば一つの土嚢全体をワイヤ等で結んだ状態や予めユニットとして緩衝袋体（土嚢）を束ねた状態として持ち上げたり、或いは、クレーンに一つ一つの土嚢を乗せて吊り上げるしかなく、敷設施工する際の施工効率が悪いのである。
また、土嚢等は、敷設場所によってはその緩衝度合いを変える必要が生じる場合もあるが、既に別所での大型の充填装置を使った充填方法によって、充填物が一定量詰まっているために、それを現場で調整することはできない。

特開２００１−２７１３２２号公報

特許第３３１７４７２号公報

本発明は上述のような問題点を解決するためになされたものである。
すなわち、本発明は、吊り上げて移動することが極めて容易であり、平面でも急斜面でも施工可能であり、且つ現場においても土嚢の緩衝度合いが容易に調整可能な護岸形成方法を提供することである。

かくして、本発明者は、このような課題背景に対して鋭意研究を重ねた結果、本来、一方の端を開放口とした袋体を使うことや筒状袋体の側面に吊り下げ部を設けること等により、極めて施工効率が向上すること等を見出し、この知見に基づいて本発明を完成させたものである。

すなわち、本発明は、（１）、中詰め材を充填したメッシュ状シート材よりなる第１の筒状袋体を施工対象面に載置し、その後、該第１の筒状袋体に沿って第２の筒状袋体を載置し、以下このような手順を順次繰して並設している護岸形成方法に存する。

そして、（２）、開放口を有し側面に吊り下げ部を備えたメッシュ状シート材よりなる第１の筒状袋体を施工対象面に載置し、該施工対象面に配置した状態で、該筒状袋体の開放口から中詰め材を充填し、充填した後、該筒状袋体の開放口を閉鎖し、その後、該第１の筒状袋体に沿って第２の筒状袋体を載置し、以下このような手順を順次繰り返して並設していく護岸形成方法に存する。

そしてまた、（３）、別所（製作ヤード等）にて、開放口を有し側面に吊り下げ部を備えたメッシュ状シート材よりなる第１の筒状袋体に該開放口から中詰め材を充填し、充填した後、該筒状袋体の開放口を閉鎖し、次に、閉鎖後の第１の筒状袋体を施工対象面に載置し、その後、該第１の筒状袋体に沿って第２の筒状袋体を載置し、以下このような手順を順次繰り返して並設していく護岸形成方法に存する。

そしてまた、（４）、施工対象面が傾斜状面である護岸形成方法に存する。

そしてまた、（５）、施工対象面が平面状面である護岸形成方法に存する。

そしてまた、（６）、吊り下げ部は、筒状袋体の側面に長手方向にリブ状に形成されており、複数の穴が設けられている護岸形成方法に存する。

そしてまた、（７）、筒状袋体の開放口が紐体により閉鎖されている護岸形成方法に存する。

そしてまた、（８）、筒状袋体は、織地又は編地によって一体織成又は一体編成によって形成されている護岸形成方法に存する。

そしてまた、（９）、中詰め材が植物用の中詰め材である護岸形成方法に存する。

本発明はこの目的に沿ったものであれば、上記１から９の中から選ばれた２つ以上を組み合わせた構成も採用可能である。

本発明によれば、護岸形成方法として、個々の筒状袋体ごとに一つ一つ吊り上げて移動することが極めて容易となり施工効率が向上する。
また、開放口を有する袋体を使っているので、現場でもそれ以外の別所でも中詰め材を充填することが可能となり充填の自由度が高く、運搬の負担も軽減され施工効率が向上する。

且つ、のり覆工、根固め工、植生ロール工等を含む広範囲の護岸形成方法として有用される。
また、のり覆工、根固め工、植生ロール工等として、平面状に筒状袋体を敷設していく場合に、ヤードエイジではなく、敷設現場にて、中詰め材４を筒状袋体に充填する方法も可能である。
また、現場において中詰め材４を充填する場合は、中詰め材４の詰め具合を調整することにより、筒状袋体の緩衝度合いを変えることができ、現場の状況に合った敷設態様が可能となる。

筒状袋体は、土砂充填後はいわゆる土構造物として機能するため、コンクリート製品とは異なり、屈撓性も高く地盤追従性も高い。
また、現場で生じる発生土を有効に利用することができ、結果的に現場に適合した土を使うことから、植生用として効率的である。

以下、図面に基づき本発明の護岸形成方法を実施の形態により説明する。
最初にまず、本発明の護岸形成方法に使用する筒状袋体１について述べる。

〔筒状袋体〕
この筒状袋体１は、両端に開いた口を有しておりメッシュ状シート材により形成されている。
図１は、本発明の実施形態における筒状袋体の斜視図を示し、（Ａ）は、中詰め材を充填する前、（Ｂ）は中詰め材の充填後を示す。

そして、図２に示すように、この筒状袋体１の一方の端部（第２端部）１Ｂを閉鎖することで、開口部が閉じられて袋としての底が形成される。
ここで（Ａ）は側方から見た図、（Ｂ）は下方から見た図である。

このように一方の端部を閉鎖するのには、図３に示すように、予め筒状袋体１の端部に紐体等を通す通路Ｔを形成しておき（例えば、端部を折り返して接合することにより可能である）、この通路Ｔに紐体２を挿通させて引出し、第２端部１Ｂを絞り込むことより、その開口部を閉鎖することができる（Ａ→Ｂ）。
また、筒状袋体１は、メッシュ状シート材よりなることから、このメッシュ状シート材のメッシュ目が荒目の場合は、第４図に示すように、紐体２をそのメッシュ目から通して第２端部１Ｂを絞り込むことによっても、開口部を閉鎖することができる（Ａ→Ｂ）。

筒状袋体１の側面には長手方向に吊り下げる際に使用される吊り下げ部１１が形成されており、筒状袋体１は、この吊り下げ部１１を利用して吊り下げることにより効率良く運ぶことができる。
すなわち、吊り下げ部１１は、例えばリブ状に形成されており、該リブ状の吊り下げ部に掛穴１１Ａが設けられている。

この吊り下げ部１１の掛穴１１Ａにクレーン等の吊り下げ用フック５を掛止して吊り上げて移動するが、掛穴１１Ａが長手方向に複数個形成される場合は、図５に示すように、複数の吊り下げ用フック５を掛けることにより水平方向に吊り下げることもできる。

さて筒状袋体１は、その袋体の材質として、ＰＥ、ＰＰ、ＰＥＴ等の汎用繊維やアラミド繊維、カーボン繊維等の強化繊維を用途により自由に選択して使用する。
因みに、生分解性繊維を使用することで、施工後、時間を置いて筒状袋体自体を自然分解させることができ、例えば自然護岸の形成が可能となる。
一方袋体の形態としては、メッシュ状シート材、例えば織地、編地の他、網地、組地等が使用されるが、そのメッシュの目の粗さにより、植生用の筒状袋体１として有用できる。

また、筒状袋体１に充填する中詰め材４においても、植生用に適した形態（土砂質、粒径、肥料の有無、保水剤の有無等）を選ぶことにより、各種植物に応じた的確な育成を図ることができる。

本発明の護岸形成方法は、上述したような中詰め材を充填した筒状袋体１を、海、湖、河川等の護岸の法面（傾斜面）や平面に対して覆うように載置敷設していく方法である。
対象となる護岸には法面や平面があり、このような対象施工面によって、護岸形成するための敷設方法が多少異なる。

〔のり覆工〕
本発明の筒状袋体を法面、すなわち斜面に敷設する方法であるが、（Ａ）施工の際に現場で筒状袋体に中詰め材を充填する場合と、（Ｂ）前もって別所で筒状袋体に中詰め材を充填しておく場合とがある。
まず、前者の（Ａ）施工の際に現場で筒状袋体に中詰め材を充填する場合について説明する。

図６は、その敷設手順を示す説明図である。
１） 最初に上述したような一方の端部が閉鎖された第１の筒状袋体１を用意しておくこととする（図６Ａ）。
２） 筒状袋体の開放口Ｍを上方にして、施工対象面（ここでは斜面）に沿って上下方向に載置する（図６Ｂ）。

３） 該斜面に配置した状態で、該筒状袋体の開放口Ｍを介して中詰め材４を充填していく（図６Ｃ）。
中詰め材４は、例えばショベル装置等を使って筒状袋体内に充填されるが、ショベル以外のものを使用してもよい。
中詰め材４は筒状袋体の下方から上方まで徐々に充填されていくが、その際、筒状袋体が斜面に沿って倒れないように、上下方向に的確に支持しておくことが重要である。
ここで、中詰め材４の充填量を調整することにより、その緩衝度合いを変えることができるため、その現場の状況に対応した施工が可能となる。

４） 筒状袋体に中詰め材４がほぼ所定の量、充填された状態を確認した後（図６Ｄ）、開放口Ｍを閉鎖する（図６Ｅ）。
この場合、袋体の端部近くを、例えば紐体２で絞ることにより開放口Ｍを閉じることができるが、前述したように、筒状袋体１の第１端部１Ａに形成された通路に紐体２を挿通させて引出し端部を絞り込んだり、又は紐体２を袋体の布目に通して絞り込んだりすればよい。
このように筒状袋体を斜面に配置した状態で、該筒状袋体１の開放口Ｍから中詰め材４を充填し、ほぼ適量に充填された状態で開放口Ｍを閉鎖する。
これで、第１の筒状袋体が斜面に対して上下方向に的確に載置敷設される（図６Ｅ）。

次に、この第１の筒状袋体１に沿うようにして、斜面に対して同じ方法で第２の筒状袋体１'を載置すると、第１の筒状袋体１に対して第２の筒状袋体１'が並設された状態となる（図６Ｆ）。
以後、このような作業を繰り返し行っていき、斜面に筒状袋体を順次並べていくのである。
筒状袋体を多数並べることにより、施工対象面は筒状袋体に覆われた状態となって護岸が形成される。

次に（Ｂ）前もって別所で筒状袋体に中詰め材４を充填しておく場合について説明する。
この場合は、まず、別所（通常、施工現場とは異なる場所で例えばヤードエイジ等がある）で筒状袋体１に中詰め材４を充填しておく。

この中詰め材４の充填は、通常、平面上で行われるが、その場合、クレーン等で筒状袋体１の開放口Ｍの部分を上に吊り上げておいて、ショベルを使って開放口Ｍを通して徐々に内部に中詰め材４を充填していく（図７）。

ここで、参考までに、充填するに際しての具体的な充填方法を以下に述べる。 図１１はその充填方法を示す概略図である。
図１１（Ａ）は、保持リング６の周囲に筒状袋体１の開放口を取り付けフックを掛けて吊り上げ、この状態で中詰め材を充填する方法を示す。
また図１１（Ｂ）は、足付きのホッパー７の排出口の周囲に筒状袋体１の開放口を取り付けて支持し、この状態で中詰め材を充填する方法を示す。
更に専用の工具（保形ガイド）を利用した充填方法を次に述べる。

図１２はその充填方法を工程順に示した概略図である。
Ａ） 最初に、一方の端部（第２端部１Ｂ）が閉じられた状態にある筒状袋体１を用意し、その閉鎖した第１端部１Ａを下方にして地面上に置き、筒状袋体１を起立させる〔図１２（Ａ）参照〕。
Ｂ） 次に土嚢袋Ａの筒状袋体１を拡張維持するために、専用の工具である円筒形をしたフオーク状の保形ガイド体３が使用される。
すなわち起立した状態にある筒状袋体１の開口部を介して、保形ガイド体３を上方から挿入すると筒状袋体１は拡張維持されるため中詰め材４の充填が効率良く行われる〔図１２（Ｂ）参照〕。
Ｃ） 次に、拡張状態に維持されている筒状袋体１の開口部から、中詰め材４を投入して充填する〔図１２（Ｃ）参照〕。
Ｄ） 筒状袋体１に中詰め材４が一定量充填された後、そのまま保形ガイド体３を上方に引き抜く〔図１２（Ｄ）参照〕
保形ガイド体３は棒体３２の先が自由端となっていることで、中詰め材４が充填されていても極めて抜き易い。
Ｅ） 筒状袋体１から保形ガイド体３が抜き抜かれたこと確認し、開口している第２端部を閉鎖する〔図１２（Ｅ）参照〕

以上のような中詰め材４を充填する作業は、現場近くにヤードエイジを確保しておき、その場所で行う。
中詰め材４が充填された状態の筒状袋体は、重量が増えているために、ヤードエイジから施工対象面に搬入するには、クレーン等を使って吊り上げて移動することが必要である。
この場合に、筒状袋体１の側面には形成されたリブ状の吊り下げ部１１の穴１１Ａに吊り下げ用フック５を引っ掛けて吊り下げることとなる。

このように中詰め材４が充填された状態の第１の筒状袋体１をクレーン等で吊り上げて移動し、施工対象面である斜面に載置する（図８Ａ）。
リブ状の吊り下げ部１１が筒状袋体１の側面の長手方向に形成されているために、吊り下げ用フック５を引っ掛ける位置が多数取れるため、外し順序を選択することで筒状袋体１を斜面に沿って上下方向に載置する作業が容易に行える。

次に、第２の筒状袋体１'（この筒状袋体には当然、中詰め材４が充填されている）を、クレーン等を使って第１の筒状袋体１に沿うように並んで載置する（図８Ｂ）。
同様な作業を繰り返すことで斜面に筒状袋体を順次並設されていく。
これで施工対象面は多数の筒状袋体に覆われた状態となって、護岸が形成される。
以上述べた護岸形成方法は、筒状袋体が個別のものなので、従来のようなビオレーゼ工法に使用する面積の広いビオレーゼマットを使用する必要がなく、吊り下げや敷設作業が極めて容易である。

〔根固め工〕
根固めとしては、平面の状態が多いために、現場で筒状袋体に中詰め材４を充填するよりは、別所、例えばヤードエイジ等の場所にて中詰め材４を充填しておく場合が多い。
このように中詰め材４が充填された状態の第１の筒状袋体１をクレーンを使って吊り上げて施工対象面に載置する（図９Ａ）。
次に、第２の筒状袋体１'（この筒状袋体には当然、中詰め材４が充填されている）を、吊り上げて第１の筒状袋体に並ぶように載置する（図９Ｂ）。
同様な作業を繰り返すことで施工対象面に筒状袋体か順次並設されていき、施工対象面は多数の筒状袋体に覆われた状態となり根固め工法が遂行される。

〔植生ロール工〕
植生ロールとして使用する場合も、平面の状態が多いために、現場よりヤードエイジ等にて中詰め材４を充填する場合が主流となる。
敷設施工の作業手順は、〔根固め工〕としての作業手順とほほ同様なものである。
因みに、ここでの植生ロール工としては、従来のヤシ系植生ロールを使った工法とは異なり、重量物であるため河川流水に対する流出の恐れがなく、また杭固定等の施工手間が軽減できる。

最後に具体的な川辺の施工事例を図１０に示す。
図１０（Ａ）は急斜面の護岸の施工例を示すが、のり面では長尺な筒状袋体１を上下縦方向に並設している。
図１０（Ｂ）は急斜面の護岸の別の施工例を示すが、のり面では筒状袋体１を水平横方向に段積みしている。
図１０（Ｃ）は緩斜面の護岸の施工例を示すが、のり面では短尺な筒状袋体１を上下縦方向に並設している。
図１０（Ａ）及び図１０（Ｂ）の場合、水底は根固め工が行われており、図１０（Ｃ）の場合、水底は植生ロール工が行われている。

以上、本発明を述べてきたが、本発明は上記実施形態にのみ限定されるものでなく、本発明の範囲内で種々の変形等が可能である。
のり覆工、根固め工、植生ロール工等として述べたが、それ以外の種々の護岸形成方法として、当然、採用可能である。

図１は、本発明の実施形態における筒状袋体を示す斜視図であり、（Ａ）は、中詰め材４の充填前、（Ｂ）は中詰め材４の充填後を示す。 図２は、この筒状袋体の一方の端部を閉鎖した状態を示す図であり、（Ａ）は側方から見た図、（Ｂ）は下方から見た図を示す。 図３は、端部の通路に紐体を挿通した状態を示す図であり、（Ａ）は閉鎖前を示し（Ｂ）は閉鎖途中を示す。 図４は、メッシュ状シート材の目に紐体を通した状態を示す図であり、（Ａ）は閉鎖前を示し（Ｂ）は閉鎖途中を示す。 図５は、複数のフックを掛けることにより水平方向に吊り下げた状態を示す図である。 図６は、施工の際に現場で筒状袋体に中詰め材を充填する場合の敷設手順を示す説明図である。 図７は、前もって別所で筒状袋体に中詰め材を充填する作業を示す概略図である。 図８は、中詰め材が充填された状態の筒状袋体を吊り上げて移動し、斜面に載置する手順を示す図である。 図９は、中詰め材が充填された状態の筒状袋体を吊り上げて移動し、平面に載置する手順を示す図である。 図１０は具体的な川辺の施工事例を示す図であり、（Ａ）は急斜面の護岸の施工例、（Ｂ）は急斜面の護岸の別の施工例、及び（Ｃ）は緩斜面の護岸の施工例を示す。 図１１は、具体的な充填方法を示した概略図である。 図１２は、保形ガイドを使った具体的な充填方法を工程順に示した概略図である。

符号の説明

１…筒状袋体
１'…第２の筒状袋体
１Ａ…第１端部
１Ｂ…第２端部
１１…吊り下げ部
１１Ａ…掛穴
２…紐体
３…保形ガイド
４…中詰め材
５…吊り下げ用フック
６…保持リング
７…ホッパー
Ｍ…開放口
Ｔ…通路

Claims (9)

1. 中詰め材を充填したメッシュ状シート材よりなる第１の筒状袋体を施工対象面に載置し、その後、該第１の筒状袋体に沿って第２の筒状袋体を載置し、以下このような手順を順次繰して並設していることを特徴とする護岸形成方法。
2. 開放口を有し側面に吊り下げ部を備えメッシュ状シート材よりなる第１の筒状袋体を施工対象面に載置し、該施工対象面に配置した状態で、該筒状袋体の開放口から中詰め材を充填し、充填した後、該筒状袋体の開放口を閉鎖し、その後、該第１の筒状袋体に沿って第２の筒状袋体を載置し、以下このような手順を順次繰り返して並設していくことを特徴とする護岸形成方法。
3. 別所（製作ヤード等）にて、開放口を有し側面に吊り下げ部を備えたメッシュ状シート材よりなる第１の筒状袋体に該開放口から中詰め材を充填し、充填した後、該筒状袋体の開放口を閉鎖し、次に、閉鎖後の第１の筒状袋体を施工対象面に載置し、その後、該第１の筒状袋体に沿って第２の筒状袋体を載置し、以下このような手順を順次繰り返して並設していくことを特徴とする護岸形成方法。
4. 施工対象面が傾斜状面であることを特徴とする請求項１記載の護岸形成方法。
5. 施工対象面が平面状面であることを特徴とする請求項１記載の護岸形成方法。
6. 吊り下げ部は、筒状袋体の側面に長手方向にリブ状に形成されており、複数の穴が設けられていることを特徴とする請求項１記載の護岸形成方法。
7. 筒状袋体の開放口が紐体により閉鎖されていることを特徴とする請求項１記載の護岸形成方法。
8. 筒状袋体は、織地又は編地によって一体織成又は一体編成によって形成されていることを特徴とする請求項１記載の護岸形成方法。
9. 中詰め材が植生用の中詰め材であることを特徴とする請求項１記載の護岸形成方法。

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