JP2005120510A - 連続記録用紙 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 紙中に填料として、針状、柱状、紡錘状またはウィスカー状の少なくとも1種類の軽質炭酸カルシウム、好ましくはアスペクト比が5以上の軽質炭酸カルシウムを紙重量当たり10重量%以上含有し、内添サイズ剤としてアルケニル無水コハク酸を含有することを特徴とする連続記録用紙。
Description
以上のように、カラー印刷への適性を示すのに十分高い白色度および不透明度を有し、かつ適正な摩擦係数を維持して高いサイズ性を有する連続記録用紙を得ることは困難であった。
本発明においては、針状、柱状、紡錘状またはウィスカー状の軽質炭酸カルシウムで、アスペクト比が5以上である軽質炭酸カルシウムを用いることによって、白色度・不透明度が向上し、更に摩擦係数も向上する。さらに、填料を多く含有することにより、比較的高い平滑性を得ることができる。また、ポリマーサイズ剤によって乳化されているアルケニル無水コハク酸を用いることにより、サイズ剤の歩留を向上させ、高填料化した場合にも十分なサイズ性を有し、適正な摩擦係数を維持することができる。
本発明においては、上記形状の軽質炭酸カルシウム以外に一般に使用されているものを併用することができ、例えば上記形状以外の軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、クレー、焼成クレー、ケイソウ土、タルク、カオリン、焼成カオリン、デラミカオリン、炭酸マグネシウム、炭酸バリウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、酸化ケイ素、非晶質シリカ、水酸化アルミニウム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化亜鉛などの無機填料、尿素−ホルマリン樹脂、ポリスチレン樹脂、フェノール樹脂、微小中空粒子などを1種類以上使用することができる。本発明の填料は、紙中含有量として10〜30重量%が好ましく、より好ましくは12〜25重量%である。紙中填料が10重量%未満の場合はカラー印刷適性を向上させるために十分な白色度を得ることができない。30重量%を超える場合には、紙力が大きく低下してしまい、フォーム印刷加工時にミシン目で切れてしまう、また電子写真印刷方式によるノンインパクト印刷時に転写ドラムや定着ロールへの填料の転移などが発生しやすくなるため、連続記録用紙としては好ましくない。
また、本発明においては、さらに表面強度やサイズ性などの品質向上の目的で、これらパルプと填料に助剤を混合して抄紙した紙の少なくとも片面に、通常のサイズプレス塗工等により、澱粉、ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロース、カゼイン、スチレン/ブタジエンラテックス、アクリルエマルジョン、酢酸ビニルエマルジョンなどの水系高分子である各種表面サイズ剤、エチレン−尿素樹脂等の寸法安定化剤、塩化ナトリウム、塩化カリウム、硫酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウムなどの無機導電剤、ジメチルアミノエチルメタアクリレートなどの有機導電剤、界面活性剤、染料などを塗布することができる。サイズプレスの塗工方式としては、コンベンショナルサイズプレス(2ロール、ポンド式)、ゲートロールサイズプレス、ロッドメタリングサイズプレス、メタリングブレード方式のサイズプレス等の装置を用いることが可能である。本発明においては、水性高分子の塗工量を1.0〜3.0g/m2設けたものが好ましい。
<品質評価方法>
(1)白色度:JIS P 8148 ISO白色度の測定方法に準拠
(2)不透明度:JIS P 8149 不透明度試験方法に準拠
(3)軽質炭酸カルシムの長径及び短径の測定:電子顕微鏡を(JSM−840A 日本電子製)を用いて50個の粒子について測定し、それぞれの平均を長径、短径とした。
(4)平均粒子径:マスターサイザーS(Malvern社製)を用いて、体積累積分布を測定し、累積分布の50%点を平均粒子径とした。
(5)摩擦係数:ISO15359 摩擦係数試験方法に準拠
ISO15359の試験法に準拠したMU Measurements Inc., U.S.A.社製のAMONTONS IIを用いて測定を行った。
(6)吸水性:JAPAN TAPPI, No.32−2 吸水性試験法(滴下法)に準拠
(7)平滑度:JAPAN TAPPI, No.5−2 王研式平滑度試験法に準拠
(8)カラー印刷評価
得られた連続記録用紙を8色フォーム印刷機(太陽機械製作所製、TOF820)を用い、T&K製のUVインキの藍、紅、黄、墨インキを使用して、印刷速度150m/分でフォーム印刷を行った。印刷仕上がりは、テスト版の絵柄、裏抜けを目視評価した。表中、○:良、△:やや良、×:不良を示す。
(9)印刷作業適性評価
得られた連続記録用紙のノンインパクト印刷時における紙滑りやバタつきなどの印刷作業適性評価を目視評価した。表中、○:良、△:やや良、×:不良を示す。
[実施例1〜3]
パルプ分としてLBKP(csf 360ml)90部、NBKP(csf 470ml)10部を使用した。これに硫酸バンドを対パルプ当たり1%、カチオン化澱粉(CATO304:日本エヌエスシー社製)0.7%、内添サイズ剤としてアルケニル無水コハク酸(AS291:星光PMC社製)をポリアクリルアミドからなるポリマーサイズ剤(AS281P:星光PMC社製)で乳化したエマルション0.2%、填料としてウィスカルA(ウィスカー状軽質炭酸カルシウム:丸尾カルシウム社製、長径12μm、短径0.8μm、アスペクト比15、平均粒径1.3μm)10、15、20部を添加して坪量81.4g/m2の紙を長網抄紙機で抄造して連続記録用紙を得た。得られた紙を温度23℃、相対湿度50%で24時間保存した後、各種試験を行なった。
[実施例4]
填料としてウィスカー状軽質炭酸カルシウムの代わりに針状軽質炭酸カルシウム(長径5μm、短径0.3μm、アスペクト比17、平均粒径0.5μm)15部を用いた以外は実施例1と同様にして連続記録用紙を得た。
[実施例5]
填料としてウィスカー状軽質炭酸カルシウムの代わりにTP−121(紡錘状軽質炭酸カルシウム:奥多摩工業社製、長径2.0μm、短径0.4μm、アスペクト比5、平均粒径1.0μm)15部を用いた以外は実施例1と同様にして連続記録用紙を得た。
[実施例6]
填料としてウィスカー状軽質炭酸カルシウムの代わりにTP−123(柱状軽質炭酸カルシウム:奥多摩工業社製、長径2.0μm、短径0.2μm、アスペクト比10、平均粒径1.5μm)15部を用いた以外は実施例1と同様にして連続記録用紙を得た。
[実施例7]
填料としてウィスカー状軽質炭酸カルシウムの代わりに針状軽質炭酸カルシウム15部を用いて、紙を抄造後、高温ソフトニップカレンダー処理した以外は実施例1と同様にして連続記録用紙を得た。その際、カレンダー処理温度は120℃、線圧20kg/cmで処理した。
[比較例1]
填料としてウィスカー状軽質炭酸カルシウムの代わりに不定形軽質炭酸カルシウム(平均粒径1.8μm)を15部用いた以外は実施例1と同様にして連続記録用紙を得た。
[比較例2]
填料としてウィスカー状軽質炭酸カルシウムの代わりに針状軽質炭酸カルシウムを5部用いた以外は実施例1と同様にして連続記録用紙を得た。
[比較例3]
填料としてウィスカー状軽質炭酸カルシウムの代わりに針状軽質炭酸カルシウムを15部、内添サイズ剤としてアルキルケテンダイマー(AS−263:星光PMC社製)0.2%を用いた以外は実施例1と同様にして連続記録用紙を得た。
Claims (5)
- 填料として、針状、柱状、紡錘状またはウィスカー状の少なくとも1種類の軽質炭酸カルシウムを紙重量当たり10重量%以上含有し、内添サイズ剤としてアルケニル無水コハク酸を含有することを特徴とする連続記録用紙。
- 前記形状を有する軽質炭酸カルシウムのアスペクト比が5以上であることを特徴とする請求項1に記載の連続記録用紙。
- 平滑度が80〜200秒の範囲にあることを特徴とする請求項1または2に記載の連続記録用紙。
- 前記アルケニル無水コハク酸がポリマーサイズ剤によって乳化されていることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の連続記録用紙。
- 前記ポリマーサイズ剤がカチオン性ポリアクリルアミドであることを特徴とする請求項4に記載の連続記録用紙。
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