JP2005115169A - レンズ鏡筒 - Google Patents

Abstract

【課題】レンズ鏡筒に外力等が加わった場合にカムフォロワのローラ部材の破損や変形及びカム溝からの脱落を抑止し常に円滑な動作を確保するレンズ鏡筒を提供する。
【解決手段】カム溝１３ａを有する第１の枠部材１３と、カムフォロワ軸１１ｇとカムフォロワ軸に対して内径で嵌合し外径はカム溝に係合する第１のローラ部１６とこれと同様にカムフォロワ軸に対して内径で嵌合し外径はカム溝に係合する第２のローラ部（大径部）とからなるカムフォロワ１１ｃを有する第１の枠部材１１とを具備して構成する。
【選択図】図１

Description

この発明は、レンズ鏡筒、詳しくは光軸に沿う方向に移動する枠部材と、この枠部材を光軸に沿う方向へと移動させる枠部材等からなり、カメラ等の光学機器に適用されるレンズ鏡筒に関するものである。

従来より、カメラ等の光学機器に適用されるレンズ鏡筒においては、例えば光学系の焦点距離を所定の範囲内で連続的に又は段階的に変更したり焦点位置の調節を行なうことを目的として、光学系を構成するレンズ群をその光軸に沿う方向に進退させるための機構を備えてなるものが一般的に実用化されている。

このような機構を備えた従来のレンズ鏡筒は、通常の場合、複数のレンズ群のそれぞれを光軸に沿う方向へ所定量だけ移動させることによって所望の変倍動作（ズーム動作という）を実現したり、焦点調節動作（合焦動作又はフォーカス動作という）を行ない得るようにするために、複数のレンズ群をそれぞれ保持する複数のレンズ枠やこれら複数のレンズ枠をその光軸に沿う方向へと移動させ所定の位置に配置する駆動部材となるカム枠等の複数の枠部材等によって構成されている。

そして、各レンズ枠に設けられるカムフォロワと、上記複数の枠部材に形成されるカム溝とを係合させ、上記カム枠等を所望のときに所定の方向へ所定量だけ回動させ移動させることで所望の変倍動作や焦点調節動作等を行ない得るようになっている。この場合において、例えばレンズ枠やカム枠等の枠部材については樹脂部材によって形成されており、カムフォロワ等は金属部材等の硬質部材を用いて形成されているのが一般的である。

一方、このような機構を備えた従来のレンズ鏡筒が適用されるカメラ等の光学機器は、使用者が気軽に持ち歩いてさまざまな場所で使用されるものであることから、その使用中や携帯時において、例えば機器を落下させたり他の物体に衝突させたりする等の可能性が有り、このような場合にはレンズ鏡筒に対して意図しない外力や衝撃力が加わってしまう場合がある。

このような外力や衝撃力（以下、単に外力等という）が、例えばレンズ鏡筒の前面側に加わった場合には、カムフォロワとカム溝との係合部位において、金属部材等の硬質部材からなるカムフォロワが、これより軟質の樹脂部材等からなる枠部材のカム溝の周縁部に対して強い力量で衝突することになる。このような場合には、カム溝の周縁部の一部に、例えば盛り上がり部や潰れや打痕等の変形が生じてしまうことが考えられる。

このような部材変形が生じてしまうと、例えば枠部材に形成された変形部位が隣接する他の枠部材の内周面等に干渉（当接）することも考えられ、この干渉等によって枠部材同士の円滑な動作が得られなくなってしまうことになる。したがって、これに起因してレンズ鏡筒自体の円滑な動作が阻害され、レンズ群の円滑な回動及び進退動作を阻害してしまう原因になってしまう。

そこで、例えば特開２００１−２６４６１３号公報等においては、複数のローラ列を移動筒のガイド溝に沿わせて配置したレンズ鏡筒についての開示がなされている。当該公報によって開示されているレンズ鏡筒におけるローラ軸は、ガイド溝との摺接部位となる外周部位に断面が円弧状に形成される樹脂製ローラを被覆したボールベアリングによって軸支される支軸からなり、この支軸はゴム製の支持リング（弾性部材）を介して移動筒に取り付けられている。これにより移動筒は弾性部材を介してローラ軸を支持し、かつローラ軸は円弧形状の樹脂製ローラを介してガイド溝に摺接するようになるので、移動筒に外力が加わった時には弾性部材がその外力を吸収し、かつローラ軸の樹脂製ローラがガイド溝内壁面への負荷を軽減し打痕等が生じるのを抑制している。
特開２００１−２６４６１３号公報

ところが、上記特開２００１−２６４６１３号公報によって開示されるレンズ鏡筒においては、外力等を吸収するために設けられる構成が複雑になってしまうという問題点がある。特に、近年においては、カメラ等の光学機器は、その携帯性を考慮して機器自体の小型化傾向があり、上記公報の技術に開示されるような複雑な機構を小型光学機器に採用することは、機器の大型化及び機構の複雑化という観点から望ましい手段ではない。

また、加わる外力等によっては、ローラ軸に一体に形成される樹脂製ローラがガイド溝の内壁面に衝突し押し付けられることによって破損したり変形してしまったりすることも考えられる。

さらに、樹脂製ローラは、摺動性の高い材質で形成されるのが普通である。したがって、枠部材に対する外力等に起因して枠部材に歪みが生じたりすると、ローラ軸がガイド溝から脱落してしまうということも考えられる。

本発明は、上述した点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、レンズ鏡筒に対して意図しない外力等が加わった場合に、カムフォロワを構成するローラ部材の破損や変形を抑止し、カムフォロワがカム溝等から脱落するのを抑止して、常に円滑な動作を確保し得ると共に、小型化を阻害することのないレンズ鏡筒を提供することである。

上記目的を達成するために、本発明によるレンズ鏡筒は、カム溝を有する第１の枠部材と、カムフォロワ軸と、当該カムフォロワ軸に対して内径で嵌合し外径は上記カム溝に係合する第１のローラ部と、この第１のローラ部と同様に上記カムフォロワ軸に対して内径で嵌合し外径は上記カム溝に係合する第２のローラ部とからなるカムフォロワを有する第２の枠部材とを具備することを特徴とする。

本発明によれば、レンズ鏡筒に対して意図しない外力等が加わった場合に、カムフォロワを構成するローラ部材の破損や変形を抑止し、カムフォロワがカム溝等から脱落するのを抑止して、常に円滑な動作を確保し得ると共に、小型化を阻害することのないレンズ鏡筒を提供することができる。

以下、図示の実施の形態によって本発明を説明する。
図１は、本発明の第１の実施形態のレンズ鏡筒の構成部材を示す分解斜視図である。また、図２は本実施形態のレンズ鏡筒の一部を示し、当該レンズ鏡筒を組み立てた状態において回転枠（第１の枠部材）に形成されるカム溝と１群レンズ枠（第２の枠部材）に植設されるカムフォロワとの係合状態を示す図であって、図１のＡ−Ａ線に沿う部位に相当する要部拡大断面図である。

図１に示すように、本実施形態のレンズ鏡筒１は、第１群レンズ１１ａを保持する第２の枠部材である１群レンズ枠１１と、第２群レンズ１２ａを保持する２群レンズ枠１２と、本レンズ鏡筒１が適用されるカメラ等の光学機器の固定部材（図示せず）に対して固定保持される固定枠１４と、この固定枠１４の外周側において回動自在に配設される第１の枠部材である回転枠１３等の複数の枠部材によって構成されている。

１群レンズ枠１１は、例えば略円筒形状の樹脂部材等によって形成されており、その内部の所定の位置、即ち先端寄りの位置には上記第１群レンズ１１ａが固定保持されている。また、１群レンズ枠１１の外周面上であって、その後端縁部近傍の所定の位置には複数の第１カムフォロワ１１ｃが植設されている。

当該第１カムフォロワ１１ｃは、例えば金属部材等の硬質部材によって形成されるカムフォロワ軸である軸部材１１ｇと、例えばポリアセタール等の摺動性の高い合成樹脂等によって形成される略円筒形状のローラ部材１６とによって構成されている。

軸部材１１ｇの一端側は、中程の軸部よりも外径寸法が大きく形成されており、この部位を大径部というものとする。この大径部は、ある程度の厚さ寸法、即ち図２に示す厚さ寸法Ｔを有して形成されている。つまり、この大径部は、軸部材１１ｇの軸部に対して内径で嵌合すべく一体に形成されており、その外径は後述する回転枠１３の第１カム溝１３ａに係合する第２のローラ部となっている。なお、本実施形態においては、当該第２のローラ部である軸部材１１ｇの大径部は回転するものではないが、ここでは便宜的にこのように定義する。

また、軸部材１１ｇの中程の軸部には、上記ローラ部材１６が回動自在に配設されている。そのために、当該ローラ部材１６の内径寸法は、軸部材１１ｇの軸部の直径よりも若干大きめに設定されている。つまり、ローラ部材１６は、軸部材１１ｇに対して内径で嵌合し、外径は後述する回転枠１３の第１カム溝１３ａに係合する第１のローラ部となっている。

そして、軸部材１１ｇの他端側には雄ネジが形成されていて、この雄ネジは、１群レンズ枠１１の後端縁部近傍の所定の位置に形成されカムフォロワ取り付け部となるネジ孔１１ｂに対して螺合している。これにより、軸部材１１ｇは１群レンズ枠１１の外周面上における所定の位置に外側に向けて植設されている。

つまり、第１カムフォロワ１１ｃは、軸部材１１ｇの軸部にローラ部材１６を回動自在に配設した状態で、軸部材１１ｇの雄ネジを１群レンズ枠１１のネジ孔１１ｂに螺合させることで、当該１群レンズ枠１１の外周面上に植設されている。そして、このとき軸部材１１ｇからローラ部材１６が抜け落ちないように、軸部材１１ｇの大径部の外径寸法はローラ部材１６の内径寸法よりも充分大きくなるように形成されている。

なお、本実施形態においては、三本の第１カムフォロワ１１ｃが１群レンズ枠１１の外周面上において略等間隔となる位置にそれぞれ設けられている。

さらに図２に示すように、ローラ部材１６の外径寸法Ｄ１は、軸部材１１ｇの大径部の直径寸法Ｄ２に比べて若干大きくなるように形成されている。

具体的には、例えばローラ部材１６の外径寸法Ｄ１についての許容差を、−（マイナス）０．０１〜−０．０４ｍｍ（ミリメートル）に設定したとすると、軸部材１１ｇの大径部の直径寸法Ｄ２についての許容差は、−０．０５〜−０．０８ｍｍに設定する。

このような許容差の設定を行なうことによって、ローラ部材１６の外周面は常に後述する第１カム溝１３ａの内壁面に摺接することになる一方、軸部材１１ｇの大径部の外周面は、通常の場合には、第１カム溝１３ａの内壁面に摺接しない状態となっている（図２参照）。

２群レンズ枠１２は、例えば円環形状の樹脂部材等からなり、その内側に上記第２群レンズ１２ａが固定保持されている。また、２群レンズ枠１２の外周面上の所定の位置には複数の第２カムフォロワ１２ｃが植設されている。この第２カムフォロワ１２ｃは、上述の第１カムフォロワ１１ｃと全く同様の部材及び形状で構成されている。即ち、第２カムフォロワ１２ｃは、金属部材等の硬質部材からなる軸部材１２ｇと合成樹脂等からなるローラ部材１６とによって形成されており、２群レンズ枠１２の外周面上において略等間隔となる位置に形成されカムフォロワ取り付け部となるネジ孔１２ｂに対して、ローラ部材１６を軸部材１２ｇの軸部に回動自在に配設した状態で軸部材１２ｇの雄ネジが螺合することにより、三本の第２カムフォロワ１２ｃが配設されている。

固定枠１４は、略円筒形状の樹脂部材等によって形成されており、その周面上には、光軸Ｏに沿う方向に所定の長さ寸法を有する三本の直進溝１４ａが、当該固定枠１４の周面上において略等間隔で形成されている。そして、この直進溝１４ａには、第１カムフォロワ１１ｃと第２カムフォロワ１２ｃとが摺動自在に係合している。

つまり、この固定枠１４の内部には、上述の１群レンズ枠１１と２群レンズ枠１２とが前面側から順に光軸Ｏに沿う方向に回動自在かつ進退自在に配設されており、各レンズ枠１１及び１２の第１カムフォロワ１１ｃ及び第２カムフォロワ１２ｃは、当該固定枠１４の直進溝１４ａに係合した後、後述する回転枠１３の第１カム溝１３ａ及び第２カム溝１３ｂのそれぞれに摺動自在に係合している。

また、当該固定枠１４の最後端部にはフランジ部１４ｆが形成されており、本レンズ鏡筒１は、このフランジ部１４ｆを介してカメラの本体固定部等の固定部材（図示せず）に対してネジ止め等の固定手段を用いて固定保持されるようになっている。

回転枠１３は、略円筒形状の樹脂部材等によって形成されており、上記固定枠１４の外周側において回動自在に配設されている。つまり、この回転枠１３の内側に固定枠１４が挿通するようになっている。

この回転枠１３には、上述の第１カムフォロワ１１ｃが係合する第１カム溝１３ａと上述の第２カムフォロワ１２ｃが係合する第２カム溝１３ｂとの二本のカム溝が外周面上の所定の位置に三対穿設されている。

したがってこれにより、第１カムフォロワ１１ｃと第２カムフォロワ１２ｃとは、上述したように固定枠１４の直進溝１４ａに係合した後、第１カム溝１３ａ及び第２カム溝１３ｂにそれぞれ摺動自在に係合している。

なお、固定枠１４の先端周縁部には、その外周面上にＣリング溝１４ｄが形成されていて、Ｃリング１５が嵌合するようになっている。このＣリング１５は、本レンズ鏡筒１を組み立てた状態とした時に、固定枠１４の外周面上に配設される回転枠１３が抜け落ちないように係止するための係止部材となっている。

このように構成されるレンズ鏡筒１が組み立てられた状態における第１カム溝１３ａに係合する第１カムフォロワ１１ｃの状態は、図２に示すようになる。

図２に示す通常状態では、ローラ部材１６の先端寄りの部位における外周面が常に第１カム溝１３ａと摺接しており、軸部材１１ｇの大径部の外周面は第１カム溝１３ａの内壁面に対して摺接していない状態となっている。

この状態において、例えば１群レンズ枠１１に対して図１及び図２に示す矢印Ｆ方向からの外力等が加わった場合には、第１カムフォロワ１１ｃのローラ部材１６が第１カム溝１３ａの内壁面に対して強い力量で押しつけられることになる。これにより、当該ローラ部材１６は自身の有する弾性力によって若干圧縮した状態になる。その後、軸部材１１ｇの大径部の外周面が第１カム溝１３ａの内壁に当接し、この当接部位において、外力等Ｆの力量を受けることになる。これにより、ローラ部材１６は、それ以上の圧縮状態にはならず、よってローラ部材１６が破損したり変形したりすることが防止されると共に、第１カムフォロワ１１ｃが第１カム溝１３ａから脱落してしまうことをも防いでいる。

以上説明したように上記第１の実施形態によれば、第１カムフォロワ１１ｃを軸部材１１ｇとローラ部材１６によって構成し、通常状態においては、第１カム溝１３ａに対してはローラ部材１６のみを摺接させるようにしておき、外力等Ｆが生じた場合には、軸部材１１ｇの大径部がその第１カム溝１３ａの内壁面に当接することで加わる外力等Ｆを受けるように構成している。したがって、これによって、簡単な構成によってローラ部材１６の破損を防止することができると共に、第１カムフォロワ１１ｃの第１カム溝１３ａからの脱落をも防ぐことができる。

また、簡単な構成であるので、レンズ鏡筒１自体の大型化を阻止することができると共に、レンズ鏡筒１の製造コストを抑えることにも寄与することができる。

上述の第１の実施形態では、第１のカムフォロワ１１ｃを軸部材１１ｇとローラ部材１６とによって構成しているが、このうちローラ部材１６の形態としては、これに限ることはなく、例えば次に示す変形例も考えられる。

図３は、本発明の第１の実施形態の変形例を示す図であって、本変形例のレンズ鏡筒を組み立てた状態において回転枠（第１の枠部材）に形成されるカム溝と１群レンズ枠（第２の枠部材）に植設されるカムフォロワとの係合状態を示す要部拡大断面図である。なお、この図３は、上述の第１の実施形態における図２に相当する図である。

本変形例においては、上述の第１の実施形態のレンズ鏡筒１に対して用いる第１カムフォロワ（１１ｃｃ）の構成が異なるのみである。したがって、上述の第１の実施形態と同様の構成については、その詳細な説明及び図示を省略し、異なる部位についてのみ以下に説明する。

図３に示すように、本変形例のレンズ鏡筒において用いられる第１カムフォロワ１１ｃｃは、例えば金属部材等の硬質部材によって形成されるカムフォロワ軸である軸部材１１ｇｇと、例えばポリアセタール等の摺動性の高い合成樹脂等によって形成される二つのローラ部材（第１ローラ部材１６ａ及び第２ローラ部材１６ｂ）とによって構成されている。

軸部材１１ｇｇは、上述の第１の実施形態における軸部材１１ｇと略同様の構成からなるものであるが、図３に示すように一端側に設けられる大径部の直径寸法Ｄ３がやや小径に形成されている点が異なる。

この軸部材１１ｇｇの大径部には、その外周側及び下面側を覆うように第２ローラ部材１６ｂが略摺動自在に配設されている。つまり、第２ローラ部材１６ｂは断面が略凹形状に形成され、その底面には軸部材１１ｇｇの中程の軸部が摺動自在に貫通し、当該軸部と略同径の孔が形成されている。そして、この第２ローラ部材１６ｂの外径寸法Ｄ２は、後述する略円筒形状からなる第１ローラ部材１６ａの外径寸法Ｄ１よりも若干小径に形成されている。

第１ローラ部材１６ａは、軸部材１１ｇの中程の軸部において回動自在に配設されている。そのために、当該第１ローラ部材１６ａの内径寸法は、軸部材１１ｇｇの軸部の直径よりも若干大きめに設定されている。

そして、第１カムフォロワ１１ｃは、次のようにして組み立てられる。即ち、まず第２ローラ部材１６ｂの孔に軸部材１１ｇｇの軸部を貫通させた後、当該第２ローラ部材１６ｂを軸部材１１ｇｇの大径部の外周側と下面側を覆う位置に配設する。第２ローラ部材１６ｂは、この位置で回動自在の状態となる。そして、この状態では、第２ローラ部材１６ｂは軸部材１１ｇｇの大径部から抜け落ちないようになっている。

続いて軸部材１１ｇｇの軸部に第１ローラ部材１６ａを回動自在に配設する。この状態で、軸部材１１ｇｇの雄ネジを１群レンズ枠１１のネジ孔１１ｂに螺合させることで、当該１群レンズ枠１１の外周面上に第１カムフォロワ１１ｃｃが植設される。この状態では、第１ローラ部材１６ａは軸部材１１ｇｇの軸部から抜け落ちないようになっている。

そして、この場合において、第１ローラ部材１６ａの外径寸法Ｄ１は、第２ローラ部材１６ｂの外径寸法Ｄ２に対して若干大きくなるように、各ローラ部材（１６ａ及び１６ｂ）の許容差が設定されている。

以上のように構成される上記変形例の第１カムフォロワ１１ｃｃが用いられるレンズ鏡筒によっても、上述の第１の実施形態と全く同様の効果を得ることができる。

さらに、本変形例においては、第１カムフォロワ１１ｃｃの軸部材１１ｇｇの大径部に当該第２ローラ部材１６ｂを配置したことから、この第２ローラ部材１６ｂが第１カム溝１３ａに当接ても、その内壁面に打痕等の変形を生じさせないという効果もある。

なお、この変形例の構成では、第２ローラ部材１６ｂを設けるようにしているが、この場合にも、第１ローラ部材１６ａと第１カム溝１３ａとの摺接部位は充分に確保されている必要がある。したがって、本変形例の構成は、例えば回転枠１３の肉厚寸法が、比較的厚めに設定されるレンズ鏡筒に対して適用するのが望ましい。

次に、本発明の第２の実施形態のレンズ鏡筒について、以下に説明する。

図４は、本発明の第２の実施形態のレンズ鏡筒の構成部材を示す分解斜視図である。また、図５は本実施形態のレンズ鏡筒の一部を示し、当該レンズ鏡筒を組み立てた状態において固定枠（第１の枠部材）に形成されるカム溝と１群レンズ枠（第２の枠部材）に植設されるカムフォロワとの係合状態を示す図であって、図４のＢ−Ｂ線に沿う部位に相当する要部拡大断面図である。

図４に示すように、本実施形態のレンズ鏡筒１Ａの全体的な構成は、基本的には上述の第１の実施形態のレンズ鏡筒１と略同様であって、上述の第１の実施形態においては、固定枠１４に直進溝１４ａを、回転枠１３に第１カム溝１３ａ及び第２カム溝１３ｂを形成した形態としているが、本実施形態においては、固定枠１４Ａに第１カム溝１４Ａａ及び第２カム溝１４Ａｂを、回転枠１３Ａに直進溝１３Ａａを形成した形態としている点が異なる。そして、本実施形態においては、図５に示すように第１カム溝１４Ａａ及び第２カム溝１４Ａｂに係合する第１カムフォロワ１１Ａｃ及び第２カムフォロワ１２Ａｃの構成が上述の第１及び第２のカムフォロワ１１ｃ及び１２ｃに比べて若干異なるのみである。したがって、上述の第１の実施形態と同様の構成部材については同じ符号を附してその説明は省略し、上記異なる点についてのみ以下に詳述する。

本実施形態のレンズ鏡筒１Ａは、上述の第１の実施形態と同様に、第１群レンズ１１ａを保持する第２の枠部材である１群レンズ枠１１と、第２群レンズ１２ａを保持する２群レンズ枠１２と、本レンズ鏡筒１Ａが適用されるカメラ等の光学機器の固定部材（図示せず）に対して固定保持される第１の枠部材である固定枠１４Ａと、この固定枠１４Ａの外周側において回動自在に配設される回転枠１３Ａ等の複数の枠部材によって構成されている。

固定枠１４Ａは、略円筒形状の樹脂部材等によって形成されており、１群レンズ枠１１の第１カムフォロワ１１Ａｃが係合する第１カム溝１４Ａａと２群レンズ枠１２の第２カムフォロワ１２Ａｃが係合する第２カム溝１４Ａｂとの二本のカム溝が外周面上の所定の位置に三対穿設されている。そして、この二本のカム溝（１４Ａａと１４Ａｂ）には、第１カムフォロワ１１Ａｃと第２カムフォロワ１２ｃとがそれぞれ摺動自在に係合している。

つまり、この固定枠１４Ａの内部には、上述の１群レンズ枠１１と２群レンズ枠１２とが前面側から順に光軸Ｏに沿う方向に回動自在かつ進退自在に配設されており、各レンズ枠１１及び１２の第１カムフォロワ１１Ａｃ及び第２カムフォロワ１２Ａｃは、第１カム溝１４Ａａと第２カム溝１４Ａｂとのそれぞれに係合した後、後述する回転枠１３Ａの直進溝１３Ａａに摺動自在に係合している。

回転枠１３Ａは、略円筒形状の樹脂部材等によって形成されており、その周面上には、光軸Ｏに沿う方向に所定の長さ寸法を有する三本の直進溝１３Ａａが、当該回転枠１３Ａの周面上において略等間隔で形成されている。そして、この回転枠１３Ａは、固定枠１４Ａの外周側において回動自在に配設されている。

第１カムフォロワ１１Ａｃ及び第２カムフォロワ１２Ａｃは、全く同様に形成されている。以下の説明では、第１カムフォロワ１１Ａｃを例に挙げてその構成を説明するが、第２のカムフォロワ１２Ａｃについても全く同様である。

第１カムフォロワ１１Ａｃは、例えば金属部材等の硬質部材によって形成されるカムフォロワ軸である軸部材１１Ａｇと、例えばポリアセタール等の摺動性の高い合成樹脂等によって形成される略円筒形状のローラ部材１６Ａとによって構成されている。

軸部材１１Ａｇの一端側は、中程の軸部よりも外径寸法が大きく形成された大径部が形成されている。本実施形態においては、この大径部は、当該レンズ鏡筒が組み立てられた状態において、回転枠１３Ａの直進溝１３Ａａに係合すると共に、固定枠１４Ａのカム溝（１４Ａａと１４Ａｂ）の一部を挿通する領域まで、ある程度の深さ寸法Ｔ２を有して形成されている（図５参照）。

また、軸部材１１Ａｇの中程の軸部には、ローラ部材１６Ａが回動自在に配設されている。そして、軸部材１１Ａｇの他端側には雄ネジが形成されていて、この雄ネジは、１群レンズ枠１１のネジ孔１１ｂに螺合している。これにより、軸部材１１Ａｇは１群レンズ枠１１の外周面上における所定の位置に外側に向けて植設されている。

この場合において、第１カムフォロワ１１Ａｃは、軸部材１１Ａｇの軸部にローラ部材１６Ａを回動自在に配設した状態で、軸部材１１Ａｇの雄ネジを１群レンズ枠１１のネジ孔１１ｂに螺合させる。これにより１群レンズ枠１１の外周面上に第１カムフォロワ１１Ａｃが植設される。このとき、軸部材１１Ａｇの大径部の外径寸法はローラ部材１６Ａの内径寸法よりも充分大きくなるように形成されていることから、軸部材１１Ａｇからローラ部材１６Ａが抜け落ちないようになっている。

さらに図５に示すように、ローラ部材１６Ａの外径寸法Ｄ１は、軸部材１１Ａｇの大径部の直径寸法Ｄ２に比べて若干大きくなるように形成されているのは、上述の第１の実施形態と同様である。これにより、ローラ部材１６Ａの外周面は常に第１カム溝１４Ａａの内壁面に摺接することになる一方、軸部材１１Ａｇの大径部の外周面は、通常の場合には、直進溝１３Ａａに摺接しながら、第１カム溝１４Ａａの内壁面には摺接しない状態となっている（図５参照）。その他の構成は、上述の第１の実施形態と略同様である。

このように構成されるレンズ鏡筒１Ａが組み立てられた状態における第１カム溝１４Ａａに係合する第１カムフォロワ１１Ａｃの状態は、図５に示すようになる。

図５に示す通常状態では、ローラ部材１６Ａの所定の部位における外周面が常に第１カム溝１４Ａａと摺接しており、軸部材１１Ａｇの大径部の外周面の所定の部位は第１カム溝１４Ａａの内壁面に摺接していない状態となっている。

この状態において、例えば１群レンズ枠１１に対して図４及び図５に示す矢印Ｆ方向からの外力等が加わった場合には、第１カムフォロワ１１Ａｃのローラ部材１６Ａが第１カム溝１４Ａａの内壁面に対して強い力量で押し付けられることになる。これにより、当該ローラ部材１６Ａは自身の有する弾性力によって若干圧縮した状態になる。その後、軸部材１１Ａｇの大径部の外周面が第１カム溝１４Ａａの内壁に当接し、この当接部位において、外力等Ｆの力量を受けることになる。これにより、ローラ部材１６Ａは、それ以上の圧縮状態にはならず、よってローラ部材１６Ａが破損したり変形したりすることが防止されると共に、第１カムフォロワ１１Ａｃが第１カム溝１４Ａａから脱落してしまうことをも防いでいる。

以上説明したように上記第２の実施形態によれば、カム溝（１４Ａａと１４Ａｂ）を有する枠部材（固定枠１４Ａ）が回転枠１３Ａの内側に配設されている場合においても容易に適用することができ、上述の第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。

上述の第２の実施形態についても、ローラ部材１６Ａの形態としてはこれに限ることはなく、例えば次に示す変形例も考えられる。

図６は、本発明の第２の実施形態の変形例を示す図であって、本変形例のレンズ鏡筒を組み立てた状態において固定枠（第１の枠部材）に形成されるカム溝と１群レンズ枠（第２の枠部材）に植設されるカムフォロワとの係合状態を示す要部拡大断面図である。なお、この図６は、上述の第１の実施形態における図２又はその変形例における図３に相当する図である。

本変形例においては、上述の第２の実施形態のレンズ鏡筒１Ａに対して用いる第１カムフォロワ（１１Ａｃｃ）の構成が異なるのみである。したがって、上述の第２の実施形態と同様の構成については、その詳細な説明及び図示を省略し、異なる部位についてのみ以下に説明する。

図６に示すように、本変形例のレンズ鏡筒において用いられる第１カムフォロワ１１Ａｃｃは、例えば金属部材等の硬質部材によって形成されるカムフォロワ軸である軸部材１１Ａｇｇと、例えばポリアセタール等の摺動性の高い合成樹脂等によって形成される二つのローラ部材（第１ローラ部材１６Ａａ及び第２ローラ部材１６Ａｂ）とによって構成されている。

軸部材１１Ａｇｇは、上述の第２の実施形態における軸部材１１Ａｇと略同様の構成からなるものである。この軸部材１１Ａｇｇの軸部には、第１ローラ部材１６Ａａ及び第２ローラ部材１１Ａｂが回動自在に配設されている。

そして、第１ローラ部材１６Ａａは第２ローラ部材１６Ａｂよりも若干大きく形成されている。この場合における両ローラ部材（１６Ａａと１６Ａｂ）の寸法関係は、上述の第２の実施形態における軸部材１１Ａｇの大径部とローラ部材１６Ａとの寸法関係と同様である。

そして、第１カムフォロワ１１Ａｃｃは、次のようにして組み立てられる。即ち、まず軸部材１１Ａｇｇの軸部に対して第２ローラ部材１６Ａｂ及び第１ローラ部材１６Ａａを順に挿通させ当該軸部において回動自在に配置した後、軸部材１１Ａｇｇの雄ネジを１群レンズ枠１１のネジ孔１１ｂに螺合させる。これにより、当該１群レンズ枠１１の外周面上に第１カムフォロワ１１Ａｃｃが植設される。

この状態においては、第２ローラ部材１６Ａｂは軸部材１１Ａｇｇの大径部によって抜け落ちないようにされている。また、第１ローラ部材１６Ａａは１群レンズ枠１１の外周面によって軸部材１１ｇｇの軸部から抜け落ちないようになっている。

以上のように構成される上記変形例の第１カムフォロワ１１Ａｃｃが用いられるレンズ鏡筒によっても、上述の第２の実施形態と全く同様の効果を得ることができる。

なお、第２の実施形態において、軸部材１１Ａｇの軸径Ｄ２が直進溝と係合するわけであるから、精度を要するレンズ鏡筒においては、Ｄ２より大きい径のローラ１６Ａは回転枠１３Ａが固定枠１４Ａに嵌合する前に固定枠１４Ａのカム溝１４Ａａも嵌め込んでおくとよい。また、ローラ部材１６Ａａ及び１６Ａｂも同様である。

次に、本発明の第３の実施形態のレンズ鏡筒について、以下に説明する。

図７は、本発明の第３の実施形態のレンズ鏡筒の構成部材を示す分解斜視図である。また、図８は本実施形態のレンズ鏡筒の一部を示し、当該レンズ鏡筒を組み立てた状態において回転枠（第１の枠部材）に形成されるカム溝と１群レンズ枠（第２の枠部材）に植設されるカムフォロワとの係合状態を示す図であって、図７のＣ−Ｃ線に沿う部位に相当する要部拡大断面図である。

本実施形態のレンズ鏡筒１Ｂは、基本的には上述の第１の実施形態と略同様の構成からなるものであって、図７及び図８に示すように１群レンズ枠１１Ｂに植設される第１カムフォロワ１１Ｂｃの構成と、各枠部材の組み込み方が異なるものである。

即ち、本実施形態のレンズ鏡筒１Ｂは、図７に示すように第１群レンズ１１ａを保持する第２の枠部材である１群レンズ枠１１Ｂと、第２群レンズ１２ａを保持する２群レンズ枠１２Ｂと、本レンズ鏡筒１Ｂが適用されるカメラ等の光学機器の固定部材（図示せず）に対して固定保持される固定枠１４Ｂと、この固定枠１４Ｂの外周側において回動自在に配設される第１の枠部材である回転枠１３Ｂ等の複数の枠部材によって構成されている。

１群レンズ枠１１Ｂは、例えば略円筒形状の樹脂部材等によって形成されており、その内部の所定の位置、即ち先端寄りの位置には上記第１群レンズ１１ａが固定保持されている。また、１群レンズ枠１１Ｂの外周面上であって、その後端縁部近傍の所定の位置には複数の第１カムフォロワ１１Ｂｃが植設されている。

当該第１カムフォロワ１１Ｂｃは、例えば金属部材等の硬質部材によって形成されるカムフォロワ軸である軸部材１１Ｂｇと、例えばポリアセタール等の摺動性の高い合成樹脂等によって形成される二つのローラ部材（１６Ｂａと１６Ｂｂ）とによって構成されている。

軸部材１１Ｂｇは、一端側に二つのローラ部材（１６Ｂａと１６Ｂｂ）を配設する軸部が形成されており、他端側には１群レンズ枠１１Ｂの所定の位置に設けられる孔に嵌合する基部が形成されている。そして、軸部と基部との間の中程の部位には固定枠１４Ｂの直進溝１４Ｂａに係合するカム部が形成されてなるものである。

軸部材１１Ｂｇの軸部には、第１ローラ部材１６Ｂａと第２ローラ部材１６Ｂｂとが嵌合しており、この二つのローラ部材（１６Ｂａと１６Ｂｂ）は、回転枠１３Ｂの第１カム溝１３Ｂａに摺動自在に係合するようになっている。この場合において、第２ローラ部材１６Ｂｂが軸部の先端側に、第１ローラ部材１６Ｂａが軸部のカム部寄りの位置に配設されている。

なお、第１ローラ部材１６Ｂａの直径寸法は第２ローラ部材１６Ｂｂの直径寸法よりも若干大きくなるように形成されている。つまり、両ローラ部材（１６Ｂａと１６Ｂｂ）の寸法関係は、上述の第１の実施形態における軸部材１１ｇの大径部の直径寸法とローラ部材１６の直径寸法との関係と同様になっている。これにより、第１ローラ部材１６Ｂａの外周面は、常に第１カム溝１３Ｂａの内壁面に摺接することになる一方、第２ローラ部材１６Ｂｂの外周面は、通常の場合には第１カム溝１３Ｂａの内壁面に摺接しない状態となっている（図８参照）。

軸部材１１Ｂｇの基部は、１群レンズ枠１１Ｂの後端縁部近傍の所定の位置に形成されカムフォロワ取り付け部となる孔に対して嵌合している。これにより、軸部材１１Ｂｇは１群レンズ枠１１Ｂの外周面上における所定の位置に外側に向けて植設されている。

なお、本実施形態においては、三本の第１カムフォロワ１１Ｂｃが１群レンズ枠１１Ｂの外周面上において略等間隔となる位置にそれぞれ設けられている。

２群レンズ枠１２Ｂは、例えば円環形状の樹脂部材等からなり、その内側に上記第２群レンズ１２ａが固定保持されている。そして、２群レンズ枠１２Ｂの外周面上の所定の位置には複数の第２カムフォロワ１２Ｂｃが植設されている。

固定枠１４Ｂは、略円筒形状の樹脂部材等によって形成されており、その周面上には、光軸Ｏに沿う方向に所定の長さ寸法を有する三本の直進溝１４Ｂａが、当該固定枠１４Ｂの周面上において略等間隔で形成されている。そして、この直進溝１４Ｂａには、第１カムフォロワ１１Ｂｃと第２カムフォロワ１２Ｂｃとが摺動自在に係合するようになっている。

この固定枠１４Ｂの内部には、上述の１群レンズ枠１１Ｂと２群レンズ枠１２Ｂとが前面側から順に光軸Ｏに沿う方向に回動自在かつ進退自在に配設されるようになっており、各レンズ枠１１Ｂ及び１２Ｂの第１カムフォロワ１１Ｂｃ及び第２カムフォロワ１２Ｂｃは、当該固定枠１４Ｂの直進溝１４Ｂａに係合した後、後述する回転枠１３Ｂの第１カム溝１３Ｂａ及び第２カム溝１３Ｂｂのそれぞれに摺動自在に係合するようになっている。

当該固定枠１４Ｂの最後端部にはフランジ部１４ｆが形成されており、本レンズ鏡筒１Ｂは、このフランジ部１４ｆを介してカメラの本体固定部等の固定部材（図示せず）に対してネジ止め等の固定手段を用いて固定保持されるようになっている。

なお、直進溝１４Ｂａは、フランジ部１４ｆの基部にまで延設されており、このフランジ部１４ｆの一部を切り欠いてカムフォロワ導入口１４ｅが形成されている。

また、固定枠１４Ｂの先端周縁部には、その外周面上にＣリング溝１４ｄが形成されていて、Ｃリング１５が嵌合するようになっている。このＣリング１５は、本レンズ鏡筒１を組み立てた状態とした時に、固定枠１４Ｂの外周面上に配設される回転枠１３Ｂが抜け落ちないように係止するための係止部材となっている。

回転枠１３Ｂは、略円筒形状の樹脂部材等によって形成されており、上記固定枠１４Ｂの外周側において回動自在に配設されている。つまり、この回転枠１３Ｂの内側に固定枠１４Ｂが挿通するようになっている。

この回転枠１３Ｂには、上述の第１カムフォロワ１１Ｂｃが係合する第１カム溝１３Ｂａと上述の第２カムフォロワ１２Ｂｃが係合する第２カム溝１４Ｂｂとの二本のカム溝が外周面上の所定の位置に三対穿設されており、第１カム溝１３Ｂａと第２カム溝１３Ｂｂとは、当該回転枠１３Ｂの後端縁部から光軸Ｏに沿う方向に形成されるカムフォロワ導入溝１３ｅによって連設されている。

したがって、第１カムフォロワ１１Ｂｃと第２カムフォロワ１２Ｂｃとは、上述したように固定枠１４Ｂの直進溝１４Ｂａに係合した後、第１カム溝１３Ｂａ及び第２カム溝１３Ｂｂにそれぞれ摺動自在に係合している。

以上の構成部材より構成される本実施形態のレンズ鏡筒１Ｂを組み立てる際には、例えば固定枠１４Ｂに対してその外周上に回転枠１３Ｂを配設し、Ｃリング１５をＣリング溝１４ｄに嵌合させる。これにより、回転枠１３Ｂは固定枠１４Ｂに対して回動自在の状態で、かつ前面側に抜け落ちない状態となる。

ここで、固定枠１４Ｂの直進溝１４Ｂａのカムフォロワ導入口１４ｅと回転枠１３Ｂのカムフォロワ導入溝１３ｅとを合致させ、その状態において、１群レンズ枠１１Ｂを固定枠１４Ｂの内部へ挿入する。このとき第１カムフォロワ１１Ｂｃをカムフォロワ導入口１４ｅから導入し、回転枠１３Ｂのカムフォロワ導入溝１３ｅを摺動させながら前方へと進め、最終的に第１カム溝１３Ｂａに係合させる。

同様にして、２群レンズ枠１２Ｂを固定枠１４Ｂの内部へ挿入する。このとき第２カムフォロワ１２Ｂｃをカムフォロワ導入口１４ｅから導入し、回転枠１３Ｂのカムフォロワ導入溝１３ｅを摺動させながら前方へと進め、最終的に第２カム溝１３Ｂｂに係合させる。

そして、固定枠１４Ｂをカメラの本体固定部等の固定部材（図示せず）に対してネジ止め等の固定手段によって固定保持させる。

このようにして組み立てられた状態のレンズ鏡筒１Ｂにおける第１カム溝１３ａと、これに係合する第１カムフォロワ１１ｃの状態は、図８に示すようになる。

この場合において、１群レンズ枠１１Ｂに対して図７及び図８に示す矢印Ｆ方向からの外力等が加わると、第１カムフォロワ１１Ｂｃは回転枠１３Ｂの第１カム溝１３Ｂａの内壁面に押し付けられる。このとき、第１ローラ部材１６Ｂａは自身の有する弾性力によって若干圧縮した状態になる。その後、第２ローラ部材１６Ｂｂの外周面が第１カム溝１３Ｂａの内壁に当接し、この当接部位において、外力等Ｆの力量を受けることになる。これにより、第１ローラ部材１６Ｂａは、それ以上の圧縮状態にはならず、よって第１ローラ部材１６Ｂａが破損したり変形したりすることが防止され、第１カムフォロワ１１Ｂｃの第１カム溝１３Ｂａからの脱落も防止される。

以上説明したように上記第３の実施形態によっても、上述の第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。

なお、以上説明した第１ローラ及び第２ローラは、理想はその軸に関して回転した方が望ましいが、必ずしも回転させる必要はない。

本発明の第１の実施形態のレンズ鏡筒の構成部材を示す分解斜視図。 図１Ａ−Ａ線に沿う部位に相当する要部拡大断面図。 本発明の第１の実施形態の変形例のレンズ鏡筒を組み立てた状態において回転枠（第１の枠部材）に形成されるカム溝と１群レンズ枠（第２の枠部材）に植設されるカムフォロワとの係合状態を示す要部拡大断面図。 本発明の第２の実施形態のレンズ鏡筒の構成部材を示す分解斜視図。 図４のＢ−Ｂ線に沿う部位に相当する要部拡大断面図。 本発明の第２の実施形態の変形例のレンズ鏡筒を組み立てた状態において固定枠（第１の枠部材）に形成されるカム溝と１群レンズ枠（第２の枠部材）に植設されるカムフォロワとの係合状態を示す要部拡大断面図。 本発明の第３の実施形態のレンズ鏡筒の構成部材を示す分解斜視図。 図７のＣ−Ｃ線に沿う部位に相当する要部拡大断面図。

符号の説明

１・１Ａ・１Ｂ……レンズ鏡筒
１１・１１Ｂ……１群レンズ枠
１１ａ……第１群レンズ
１１ｃ・１１ｃｃ・１１Ａｃ・１１Ａｃｃ・１１Ｂｃ……第１カムフォロワ
１１ｇ・１１ｇｇ・１１Ａｇ・１１Ａｇｇ・１１Ｂｇ……軸部材（カムフォロワ軸）
１１Ａｂ 第２ローラ部材
１２・１２Ｂ……２群レンズ枠
１２ａ……第２群レンズ
１３・１３Ａ・１３Ｂ……回転枠
１３ａ・１３Ｂａ……第１カム溝
１３ｂ・１３Ｂｂ……第２カム溝
１３Ａａ……直進溝
１３ｅ……カムフォロワ導入溝
１４・１４Ａ・１４Ｂ……固定枠
１４ａ……直進溝
１４Ａａ……第１カム溝
１４Ａｂ……第２カム溝
１４Ｂａ……直進溝
１４ｅ……カムフォロワ導入口
１６・１６Ａ……ローラ部材（第１のローラ部）
１６ａ・１６Ａａ・１６Ｂａ……第１ローラ部材
１６ｂ・１６Ａｂ・１６Ｂｂ……第２ローラ部材
代理人弁理士伊藤進

Claims (3)

1. カム溝を有する第１の枠部材と、
   カムフォロワ軸と、当該カムフォロワ軸に対して内径で嵌合し外径は上記カム溝に係合する第１のローラ部と、この第１のローラ部と同様に上記カムフォロワ軸に対して内径で嵌合し外径は上記カム溝に係合する第２のローラ部とからなるカムフォロワを有する第２の枠部材と、
   を具備することを特徴とするレンズ鏡筒。
2. 上記第１のローラ部は合成樹脂によって形成され、
   上記第２のローラ部は上記第１のローラ部よりも硬質の材料によって形成されている
   ことを特徴とする請求項１に記載のレンズ鏡筒。
3. 上記第２のローラ部の外径寸法は、上記第１のローラ部の外径寸法よりも小径であることを特徴とする請求項２に記載のレンズ鏡筒。

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