JP2005088024A - インバーの溶接方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 インバーからなる部材同士を、TIG溶接法によって少なくとも3層以上の多層盛り溶接を行なって接合するインバーの溶接方法において、初層または初層および第2層を、前記インバーからなる部材よりCおよびNbを多く含む第1の共金系溶接材料を用いて溶接を行い、残層を、インバーからなる部材よりCおよびTaを多く含む第2の共金系溶接材料を用いて溶接を行なう。
【選択図】 図1
Description
Cの含有量が0.08質量%未満では、Taの炭化物を形成して溶接金属の割れを防止し、また強度を確保する効果が充分でなく、Cの含有量が0.3質量%を超えると、ワイヤ製造時の熱間鍛造・圧延性が劣化して、実用的な溶加材が得られない。
(1)型曲げ試験
JIS規格Z3122に従い、溶接ビードに直交する面内において試験片を規定の曲げ半径に従って型曲げ試験を行った。曲げは、表面側(開先が広がる側)から裏面側(開先が狭まる側)に曲げる試験と、裏面側から表面側に曲げる2つの試験を行った。いずれの場合も欠陥は認められなかった。
溶接継手部より、シャルピー衝撃試験片用試験片を、多層盛りの各層を含むように採取し、Vノッチを形成し、−196℃にてシャルピー衝撃試験を行った。比較例として、表2に示すC,Nbを含有させた第1の共金系溶接材料と、表4に示すTaを含有させた第2の共金系溶接材料とをそれぞれ全層の溶接材料として用いた場合について同様の試験を行った。試験結果を表6に示す。
溶接材料の耐再熱割れ性を比較するために、図2に示すような、厚さが1mmまたは1.5mmの長方形平板状の試験片6を用いてクロスビード試験を行った。先ず、試験片6上に幅方向に第1の溶接ビード7を形成し、次に、試験片6の長手方向に引張力をかけた状態で、長手方向に溶接を行い、第1のビード7と交差する第2のビード8を形成する。そして、第1のビード7について、第2のビード8との交差部近傍の割れを検査する。これは、それぞれの溶接材料を対象とした試験であり、表1に示す母材相当の溶接材料、表2に示すNbを含有させた第1の共金系溶接材料、表4に示すTaを含有させた第2の共金系溶接材料の3つを第1のビード7の形成に供し、第2ビード8は溶加材を加えずに施工を行った。第2ビード8の試験条件を表7に、試験結果を図3に示す。
Claims (2)
- インバーからなる部材同士を、TIG溶接法によって少なくとも3層以上の多層盛り溶接を行なって接合するインバーの溶接方法において、
初層または初層および第2層を、前記インバーからなる部材よりCおよびNbを多く含む第1の共金系溶接材料を用いて溶接を行い、
残層を、前記インバーからなる部材よりCおよびTaを多く含む第2の共金系溶接材料を用いて溶接を行なうことを特徴とするインバーの溶接方法。 - 前記インバーからなる部材は、低温流体用の容器または配管であることを特徴とする請求項1に記載のインバーの溶接方法。
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103537783A (zh) * | 2013-10-16 | 2014-01-29 | 上海工程技术大学 | 硬质合金与钢的mig自动焊的焊接方法 |
JP2015086467A (ja) * | 2014-03-14 | 2015-05-07 | 日立造船株式会社 | 低熱膨張鋳物 |
CN109514113A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-03-26 | 西安飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种用于Invar合金材料焊接的反变形方法 |
CN112935485A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-06-11 | 南京航空航天大学 | 一种镍基合金模具钢厚板脉冲mig摆动焊接工艺 |
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2003
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