JP2005082924A - 柔軟剤組成物 - Google Patents
柔軟剤組成物 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005082924A JP2005082924A JP2003316230A JP2003316230A JP2005082924A JP 2005082924 A JP2005082924 A JP 2005082924A JP 2003316230 A JP2003316230 A JP 2003316230A JP 2003316230 A JP2003316230 A JP 2003316230A JP 2005082924 A JP2005082924 A JP 2005082924A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- group
- carbon atoms
- component
- represented
- independently
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
【解決手段】 カチオン性基含有単量体単位と、親水性ノニオン性基含有単量体単位を有し、部分的に架橋されたポリマーを含有する柔軟剤組成物、並びにこの柔軟剤組成物に、繊維物質を浸漬させる、繊維の処理方法。
【選択図】 なし
Description
本発明の(a)成分としては、カチオン性基含有ビニル単量体(以下単量体(a1)という)の少なくとも1種と、親水性ノニオン性基含有ビニル単量体(以下単量体(a2)という)の少なくとも1種と、2個以上のビニル基を分子中に有する架橋性ビニル単量体(以下単量体(a3)という)の少なくとも1種とを必須構成単量体とし、ラジカル重合することにより得られる共重合体が好ましい。
一般式(5)又は(6)で表される化合物が酸中和物であるとき、この酸中和物を得るために用いる好ましい酸としては、塩酸、硫酸、酢酸、クエン酸、コハク酸、アジピン酸、スルファミン酸などが挙げられる。また、一般式(5)又は(6)で表される化合物が4級アンモニウム塩であるとき、この4級アンモニウム塩を得るための好ましい4級化剤としては、塩化メチル、ヨウ化メチル等のハロゲン化アルキル、硫酸ジエチル、硫酸ジ−n−プロピル等の硫酸ジアルキルが挙げられる。
これら化合物の具体例としては、N−メチル(メタ)アクリルアミド、N,N−ジメチル(メタ)アクリルアミド、N,N−ジエチル(メタ)アクリルアミド、N−n−プロピル(メタ)アクリルアミド、N−t−ブチルアクリルアミド、N−(メタ)アクロイルモルホリン等が挙げられ、N,N−ジアルキル置換(メタ)アクリルアミドが好ましく、N,N−ジメチル(メタ)アクリルアミド、N,N−ジエチル(メタ)アクリルアミドが更に好ましい。
本発明の(b)成分は、分子中にアミノ基及び4級アンモニウム基から選ばれる基を少なくとも1つと、炭素数8〜36の飽和又は不飽和炭化水素基を少なくとも1つ有する化合物であれば特に限定されないが、一般式(3)で表される3級アミン又はその塩、及び一般式(4)で表される4級アンモニウム塩から選ばれる少なくとも1種が好ましい。
一般式(3)で表される化合物において、R4は、炭素数8〜36、好ましくは13〜24のアルキル基又はアルケニル基、好ましくはアルキル基である。R5は、炭素数1〜4のアルキレン基が好ましい。R6及びR7は、それぞれ独立に、メチル基、エチル基又はヒドロキシエチル基、あるいはR4−[D−R5]a−で表される基が好ましく、R6及びR7のいずれか一方はメチル基、エチル基又はヒドロキシエチル基であることが好ましい。aは1が好ましい。一般式(3)で表される化合物の中で特に好ましい化合物として、下記一般式(3−1)で表される化合物及び一般式(3−2)で表される化合物から選ばれる少なくとも1種が挙げられる。
一般式(3−1)及び一般式(3−2)で表される化合物は、R20−COOHで表される脂肪酸又はこのアルキル(炭素数1〜5)エステルもしくは酸クロリドと、N−アミノアルキル−N−ヒドロキシアルキル−N−アルキルアミン、N−アルキル−N,N−ジヒドロキシアルキルアミン、N−ヒドロキシアルキル−N,N−ジアルキルアミン、N−アミノアルキル−N,N−ジアルキルアミン又はN,N,N−トリヒドロキシアルキルアミンとを反応することで容易に合成することができ、R20は単独のアルキル鎖長でもよく、混合アルキル鎖長でもよい。
一般式(4−1)及び一般式(4−2)の化合物は、R23−COOHで表される脂肪酸又はこのアルキル(炭素数1〜5)エステルもしくは酸クロリドと、N−アミノアルキル−N−ヒドロキシアルキル−N−アルキルアミン、N−アルキル−N,N−ジヒドロキシアルキルアミン、N−ヒドロキシアルキル−N,N−ジアルキルアミン、N−アミノアルキル−N,N−ジアルキルアミン又はN,N,N−トリヒドロキシアルキルアミンとを反応させ、更にアルキルハライド、ジアルキル硫酸、アルキレンオキシドなどのアルキル化剤で4級化することで容易に合成することができる。また、N,N,N−トリアルキル−N−ヒドロキシアルキル4級アンモニウム塩、N,N,N−トリアルキル−N−アミノアルキル4級アンモニウム塩とR23−COOHで表される脂肪酸又はこのアルキル(炭素数1〜5)エステルもしくは酸クロリドとの反応で合成することも可能である。R23は単独のアルキル鎖長でもよく、混合アルキル鎖長でもよい。
本発明の柔軟剤組成物は、(a)成分、更に必要により(b)成分と、水とを含有する組成物であり、水は蒸留水又はイオン交換水が好ましい。組成物中の(a)成分の含有量は、0.1〜10質量%が好ましく、0.1〜3質量%が更に好ましい。また、(a)成分と(b)成分の質量比は、1/500〜10/1が好ましく、1/300〜1/10が更に好ましい。貯蔵安定性の点で、水は組成物中に好ましくは30〜95質量%、更に好ましくは40〜85質量%配合される。
〔式中、R30は、炭素数10〜18、好ましくは12〜18のアルキル基又はアルケニル基であり、R31は炭素数2又は3のアルキレン基であり、好ましくはエチレン基である。jは2〜100、好ましくは5〜80、特に好ましくは10〜60の数を示す。Tは−O−、−CON−又は−N−であり、Tが−O−の場合はkは1であり、Tが−CON−又は−N−の場合はkは2である。〕
一般式(7)で表される化合物の具体例として以下の化合物を挙げることができる。
〔式中、R30は前記の意味を示す。mは8〜100、好ましくは10〜60の数である。〕
R30−O−(C2H4O)n1−(C3H6O)n2−H
〔式中、R30は前記の意味を示す。n1及びn2はそれぞれ独立に2〜40、好ましくは5〜40の数であり、エチレンオキシドとプロピレンオキシドはランダムあるいはブロック付加体であってもよい。〕
本発明の組成物中の(c)成分の配合量は、好ましくは0.1〜10質量%、より好ましくは0.1〜8質量%、特に好ましくは0.2〜6質量%である。
シクロヘキサン1050.0gにリョートーシュガーエステルS−770(三菱化学フーズ(株)製)1.2gを溶解し、モノマーとしてN,N−ジメチルアクリルアミド(興人(株)製)89.0g、メタクリロイルオキシエチルジメチルエチルアンモニウム エチルサルフェート80%水溶液(MOEDES:日東理研工業(株)製)38.8g、ポリエチレングリコールジメタクリレート(NK−14G:新中村化学(株)製)0.026gと、重合開始剤として2,2’−アゾビス(2−アミジノプロパン)2塩酸塩0.59gをイオン交換水167gに溶解させた水溶液をそこへ添加して、ホモミキサーを用いて水相の粒径が3〜4μmになるまで分散させた。これを内容量2Lのガラス製セパラブルフラスコに入れ、窒素雰囲気下で攪拌しながら昇温し、50〜60℃で1時間重合・熟成した。その後、さらに昇温して系中の水を80%以上留去した。最後にシクロヘキサンを完全に留去して、化合物a−1を得た。
化合物a−1のポリエチレングリコールジメタクリレートを0.037gに変更して、化合物a−1と同法で合成し、化合物a−2を得た。
化合物a−1のポリエチレングリコールジメタクリレートを0.367gに変更して、化合物a−1と同法で合成し、化合物a−3を得た。
下記(a)〜(h)成分を用い、下記方法で表1に示す組成の柔軟剤組成物を調製した。得られた柔軟剤組成物について、下記方法で柔軟性を評価した。結果を表1に示す。
・(a)成分
(a−1):合成例1で製造した化合物
(a−2):合成例2で製造した化合物
(a−3):合成例3で製造した化合物
・(b)成分
(b−1):ステアリン酸/パルミチン酸を50/50(質量比)で混合した混合脂肪酸とN−(3−アミノプロピル)−N−(2−ヒドロキシエチル)−N−メチルアミンとを脂肪酸/アミン=1.9/1のモル比で通常の方法により脱水縮合反応してN−(3−アルカノイルアミノプロピル)−N−(2−アルカノイルオキシエチル)−N−メチルアミンとN−(3−アルカノイルアミノプロピル)−N−(2−ヒドロキシエチル)−N−メチルアミンと未反応脂肪酸の混合物を得た。組成比はそれぞれ80/15/5(質量比)であった。
(b−2):ステアリン酸/パルミチン酸を50/50(質量比)で混合した混合脂肪酸とN−(3−アミノプロピル)−N−(2−ヒドロキシエチル)−N−メチルアミンとを脂肪酸/アミン=1.9/1のモル比で通常の方法により脱水縮合反応した後、この化合物をメチルクロリドを用いてアルキル化して、N−(3−アルカノイルアミノプロピル)−N−(2−アルカノイルオキシエチル)−N,N−ジメチルアンモニウムクロリドとN−(3−アルカノイルアミノプロピル)−N−(2−ヒドロキシエチル)−N,N−ジメチルアンモニウムクロリドと未反応脂肪酸の混合物を得た。組成比はそれぞれ80/16/4(質量比)であった(尚、アルキル化時の反応溶媒はエタノールを使用し、合成品中のエタノール含有量は10質量%であった)。
(b−3):ステアリン酸/パルミチン酸を50/50(質量比)で混合した混合脂肪酸とN,N−ビス(2−ヒドロキシエチル)−N−メチルアミンとを脂肪酸/アミン=1.9/1のモル比で通常の方法により脱水縮合反応した後、この化合物をメチルクロリドを用いてアルキル化して、N,N−ビス(2−アルカノイルオキシエチル)−N,N−ジメチルアンモニウムクロリドとN−(2−アルカノイルオキシエチル)−N−(2−ヒドロキシエチル)−N,N−ジメチルアンモニウムクロライドと未反応脂肪酸の混合物を得た。組成比はそれぞれ75/18/7(質量比)であった(尚、アルキル化時の反応溶媒はエタノールを使用し、合成品中のエタノール含有量は10質量%であった)。
(b−4):未硬化牛脂脂肪酸とトリエタノールアミンとをモル比1.9/1のモル比で通常の方法により脱水縮合反応した後、この化合物をジメチル硫酸を用いてアルキル化して、N,N−ビス(2−アルカノイルオキシエチル)−N−メチル−N−(2−ヒドロキシエチル)アンモニウムメチルサルフェートとN−(2−アルカノイルオキシエチル)−N,N−ビス(2−ヒドロキシエチル)−N−メチルアンモニウムメチルサルフェートとN,N,N−トリス(2−アルカノイルオキシエチル)アミンと未反応脂肪酸の混合物を得た。組成比はそれぞれ47/29/19/5(質量比)であった(尚、アルキル化時の反応溶媒はエタノールを使用し、合成品中のエタノール含有量は10質量%であった)。
(b−5):ステアリン酸とN−(3−アミノプロピル)−N,N−ジメチルアミンとをモル比1/1のモル比で通常の方法により脱水縮合反応し、N−(3−アルカノイルアミノプロピル)−N,N−ジメチルアミンとステアリン酸の混合物を得た(組成比99/1(質量比))。
(b−6):炭素数36ゲルベアルコールとクロロ酢酸メチルエステルとを反応させ、炭素数36のゲルベアルコールのクロロ酢酸エステルを生成した。次にトリメチルアミンを反応させて、炭素数36ゲルベアルキルオキシカルボニルメチル−N,N,N−トリメチルアンモニウムクロライドを得た。
(c−1):ラウリルアルコールのエチレンオキシド付加物(平均EO付加モル数20モル)
(c−2):イソトリデシルアルコールのエチレンオキシド付加物(平均EO付加モル数30モル)
(c−3):ステアリルアミンのエチレンオキシド付加物(平均EO付加モル数25モル)
・(d)成分
(d−1):炭素数24ゲルベアルコールの硫酸エステルナトリウム塩
・(e)成分
(e−1):ステアリン酸モノグリセライド
・(f)成分
(f−1):エチレングリコール
(f−2):グリセリン
(f−3):2−フェノキシエタノール
(f−4):エタノール
・(g)成分
(g−1):塩化カルシウム
(g−2):塩化マグネシウム
・(h)成分
(h−1):香料〔ヘキシルシンナミックアルデヒド(18)、ネロリンヤラヤラ(4)、トリシクロデセニルアセテート(4)、ベンジルアセテート(10)、ムスクケトン(5)、アニシルアセトン(2)、サンダルマイソールコア(2)、アルデヒドC14ピーチ(1)、リナロール(18)、ジヒドロキシミルセノール(8)、ボルネオール(4)、セドロール(4)、ムゴール(5)、ベンジルアルコール(5)、ジプロピレングリコール(10)の混合物:カッコ内は香料中の質量%〕
<柔軟剤組成物の調製方法>
300mLビーカーに、液体処理組成物の出来上がり質量が200gになるのに必要な量の95%相当量の、予め次亜塩素酸ナトリウムを3mg/kg添加したイオン交換水を入れ、ウォーターバスで60℃に昇温した。一つの羽根の長さが2cmの攪拌羽根が45度の角度で3枚ついたタービン型の攪拌羽根で攪拌しながら(300r/min)、所要量の(c)成分〜(f)成分を添加した。(d)及び(e)成分は必要に応じて(b)成分と予備混合して添加する事もできる。そのまま5分攪拌後、次に70℃で溶融させた(b)成分及び(g)成分を添加した。そのまま5分攪拌した。次に35%塩酸水溶液、48%水酸化ナトリウム水溶液で目標のpHに調整し、必要に応じて(h)成分(香料成分)を添加した。次に(a)成分を添加した。その後出来あがり質量にするのに必要な量の60℃のイオン交換水(次亜塩素酸ナトリウムを予め3mg/kg添加)を添加した。その後10分間攪拌し、5℃の水を入れたウォーターバスにビーカーを移し、攪拌しながら20℃に冷却した。尚、表1に示すpHは冷却後(20℃)のpHである。
(1)柔軟処理タオルAの調製方法
市販の木綿タオル(白色、34cm×86cm、68g/1枚、綿100%)24枚を市販の衣料用洗剤(花王(株)アタック)を用いて洗濯機で洗浄した(東芝製2槽式洗濯機VH−360S1、洗剤濃度0.0667質量%、水道水30L(水温20℃)使用、水温20℃、10分間)。その後洗浄液を排出し、3分間脱水後、30Lの水道水(水温20℃)を注水した。5分間攪拌後、濯ぎ液を排出し、3分間脱水した。次に30Lの水道水(水温20℃)を注水し、5分間攪拌後、濯ぎ液を排出し、3分間脱水した。このサイクルを計5回繰り返した後、室温で風乾した。この風乾した木綿タオルの重量を測定した。次にこの木綿タオルを衣料用洗剤(花王(株)アタック)を用いて洗濯機で洗浄した(東芝製2槽式洗濯機VH−360S1、洗剤濃度0.0667質量%、風乾した木綿タオルの質量の17倍の質量の水(水温20℃)使用、水温20℃、5分間)。その後洗浄液を排出し、3分間脱水後、風乾した木綿タオルの質量の17倍の質量の水道水(水温20℃)を注水した。5分間攪拌後、濯ぎ液を排出し、3分間脱水した。次に風乾した木綿タオルの質量の17倍の質量の水道水(水温20℃)を注水した。次に風乾した木綿タオルの質量の0.47質量%に相当する表1に示す柔軟剤組成物を添加し3分間攪拌した。その後、水を排出し、3分間脱水し自然乾燥した。
市販の木綿タオル(白色、34cm×86cm、68g/1枚、綿100%)24枚を市販の衣料用洗剤(花王(株)アタック)を用いて洗濯機で洗浄した(東芝製2槽式洗濯機VH−360S1、洗剤濃度0.0667質量%、水道水30L(水温20℃)使用、水温20℃、10分間)。その後洗浄液を排出し、3分間脱水後、30Lの水道水(水温20℃)を注水した。5分間攪拌後、濯ぎ液を排出し、3分間脱水した。次に30Lの水道水(水温20℃)を注水し、5分間攪拌後、濯ぎ液を排出し、3分間脱水した。このサイクルを計5回繰り返した後、室温で風乾した。この風乾した木綿タオルの重量を測定した。次にこの木綿タオルを衣料用洗剤(花王(株)アタック)を用いて洗濯機で洗浄した(東芝製2槽式洗濯機VH−360S1、洗剤濃度0.0667質量%、風乾した木綿タオルの質量の17倍の質量の水(水温20℃)使用、水温20℃、5分間)。その後洗浄液を排出し、3分間脱水後、風乾した木綿タオルの質量の17倍の質量の水道水(水温20℃)を注水した。5分間攪拌後、濯ぎ液を排出し、3分間脱水した。次に風乾した木綿タオルの質量の17倍の質量の水道水(水温20℃)を注水した。次に風乾した木綿タオルの質量の0.47質量%に相当する柔軟剤組成物(但し、表1の組成から(a)成分を除いた柔軟剤組成物)を添加し3分間攪拌した。その後、水を排出し、3分間脱水し自然乾燥した。
上記処理した木綿タオルを八つ折りにし、両手で軽く握りしめた時の風合いを10人のパネラー(30代男性10人)により、下記の基準で判定し、平均点を求めた。平均点が0.5以上を◎、0以上0.5未満を○、0未満を×として判定した。
−1:処理タオルAに比べて、処理タオルBが軽くつぶれる
0:処理タオルAと、処理タオルBの軽くつぶれる感触は同等であった
+1:処理タオルAの方が、処理タオルBよりも軽くつぶれる
Claims (9)
- カチオン性基含有単量体単位と、親水性ノニオン性基含有単量体単位を有し、部分的に架橋されたポリマー(以下(a)成分という)を含有する柔軟剤組成物。
- (a)成分が、カチオン性基含有ビニル単量体の少なくとも1種と、親水性ノニオン性基含有ビニル単量体の少なくとも1種と、2個以上のビニル基を分子中に有する架橋性ビニル単量体の少なくとも1種とを必須構成単量体とし、ラジカル重合することにより得られる共重合体である、請求項1記載の柔軟剤組成物。
- 更に、分子中にアミノ基及び4級アンモニウム基から選ばれる基を少なくとも1つと、炭素数8〜36の飽和又は不飽和炭化水素基を少なくとも1つ有する化合物から選ばれる少なくとも1種(以下(b)成分という)を含有する請求項1〜3いずれかに記載の柔軟剤組成物。
- (b)成分が、一般式(3)で表される3級アミン又はその塩、及び一般式(4)で表される4級アンモニウム塩から選ばれる少なくとも1種である請求項1〜4いずれかに記載の柔軟剤組成物。
- 組成物中の(a)成分の含有量が0.1〜10質量%である、請求項1〜5いずれかに記載の柔軟剤組成物。
- (a)成分と(b)成分の質量比が、(a)/(b)=1/500〜10/1である、請求項1〜6いずれかに記載の柔軟剤組成物。
- 木綿繊維用である、請求項1〜7いずれかに記載の柔軟剤組成物。
- 請求項1〜8いずれかに記載の柔軟剤組成物に、繊維物質を浸漬させる、繊維の処理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003316230A JP4387149B2 (ja) | 2003-09-09 | 2003-09-09 | 柔軟剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003316230A JP4387149B2 (ja) | 2003-09-09 | 2003-09-09 | 柔軟剤組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005082924A true JP2005082924A (ja) | 2005-03-31 |
JP4387149B2 JP4387149B2 (ja) | 2009-12-16 |
Family
ID=34416196
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003316230A Expired - Fee Related JP4387149B2 (ja) | 2003-09-09 | 2003-09-09 | 柔軟剤組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4387149B2 (ja) |
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007239119A (ja) * | 2006-03-07 | 2007-09-20 | Kao Corp | しわ除去剤組成物 |
WO2008041775A1 (en) * | 2006-10-02 | 2008-04-10 | Kao Corporation | Treatment composition for textile products |
JP2009155766A (ja) * | 2007-12-27 | 2009-07-16 | Kao Corp | 柔軟剤組成物 |
JP2009155767A (ja) * | 2007-12-27 | 2009-07-16 | Kao Corp | 柔軟剤組成物 |
JP2009299210A (ja) * | 2008-06-11 | 2009-12-24 | Kao Corp | 繊維製品の処理方法 |
JP2013122097A (ja) * | 2011-12-09 | 2013-06-20 | Kao Corp | 袋状柔軟剤物品 |
EP2150605B2 (en) † | 2007-05-31 | 2016-11-02 | Colgate-Palmolive Company | Fabric softening compositions comprising polymeric materials |
JP2017529461A (ja) * | 2014-07-23 | 2017-10-05 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 処理組成物 |
US10266792B2 (en) | 2014-07-23 | 2019-04-23 | The Procter & Gamble Company | Treatment compositions |
US10519402B2 (en) | 2014-07-23 | 2019-12-31 | The Procter & Gamble Company | Treatment compositions |
US10626351B2 (en) | 2014-07-23 | 2020-04-21 | The Procter & Gamble Company | Treatment compositions |
US10676693B2 (en) | 2014-07-23 | 2020-06-09 | The Procter & Gamble Company | Treatment compositions |
US10689600B2 (en) | 2016-01-25 | 2020-06-23 | The Procter & Gamble Company | Treatment compositions |
US10723975B2 (en) | 2014-07-23 | 2020-07-28 | The Procter & Gamble Company | Treatment compositions |
US11261402B2 (en) | 2016-01-25 | 2022-03-01 | The Procter & Gamble Company | Treatment compositions |
US11306275B2 (en) | 2014-07-23 | 2022-04-19 | The Procter & Gamble Company | Treatment compositions |
US11643618B2 (en) | 2014-07-23 | 2023-05-09 | The Procter & Gamble Company | Treatment compositions |
-
2003
- 2003-09-09 JP JP2003316230A patent/JP4387149B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007239119A (ja) * | 2006-03-07 | 2007-09-20 | Kao Corp | しわ除去剤組成物 |
WO2008041775A1 (en) * | 2006-10-02 | 2008-04-10 | Kao Corporation | Treatment composition for textile products |
JP2008111219A (ja) * | 2006-10-02 | 2008-05-15 | Kao Corp | 繊維製品処理剤組成物 |
EP2150605B2 (en) † | 2007-05-31 | 2016-11-02 | Colgate-Palmolive Company | Fabric softening compositions comprising polymeric materials |
JP2009155766A (ja) * | 2007-12-27 | 2009-07-16 | Kao Corp | 柔軟剤組成物 |
JP2009155767A (ja) * | 2007-12-27 | 2009-07-16 | Kao Corp | 柔軟剤組成物 |
JP2009299210A (ja) * | 2008-06-11 | 2009-12-24 | Kao Corp | 繊維製品の処理方法 |
JP2013122097A (ja) * | 2011-12-09 | 2013-06-20 | Kao Corp | 袋状柔軟剤物品 |
JP2017529461A (ja) * | 2014-07-23 | 2017-10-05 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 処理組成物 |
US10266792B2 (en) | 2014-07-23 | 2019-04-23 | The Procter & Gamble Company | Treatment compositions |
US10407646B2 (en) | 2014-07-23 | 2019-09-10 | The Procter & Gamble Company | Treatment compositions |
US10519402B2 (en) | 2014-07-23 | 2019-12-31 | The Procter & Gamble Company | Treatment compositions |
US10626351B2 (en) | 2014-07-23 | 2020-04-21 | The Procter & Gamble Company | Treatment compositions |
US10676693B2 (en) | 2014-07-23 | 2020-06-09 | The Procter & Gamble Company | Treatment compositions |
US10723975B2 (en) | 2014-07-23 | 2020-07-28 | The Procter & Gamble Company | Treatment compositions |
US11306275B2 (en) | 2014-07-23 | 2022-04-19 | The Procter & Gamble Company | Treatment compositions |
US11643618B2 (en) | 2014-07-23 | 2023-05-09 | The Procter & Gamble Company | Treatment compositions |
US10689600B2 (en) | 2016-01-25 | 2020-06-23 | The Procter & Gamble Company | Treatment compositions |
US11261402B2 (en) | 2016-01-25 | 2022-03-01 | The Procter & Gamble Company | Treatment compositions |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4387149B2 (ja) | 2009-12-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4387149B2 (ja) | 柔軟剤組成物 | |
AU2011375735B2 (en) | Fabric wrinkle reduction composition | |
BR112014004547B1 (pt) | método para fornecer secagem rápida a tecidos | |
CN105164243A (zh) | 织物调理剂 | |
EP1264874A1 (en) | Softener composition | |
WO2008081995A1 (ja) | 繊維処理剤 | |
JP4926682B2 (ja) | 液体柔軟剤組成物 | |
JP4593454B2 (ja) | 液体柔軟剤組成物 | |
JP4944756B2 (ja) | 繊維処理剤 | |
JP4127385B2 (ja) | 透明柔軟剤組成物 | |
WO2011111674A1 (ja) | 柔軟剤組成物 | |
JP4312364B2 (ja) | 液体柔軟剤組成物 | |
JP4885006B2 (ja) | 液体柔軟剤組成物 | |
JP4368785B2 (ja) | 液体柔軟剤組成物 | |
JP3822459B2 (ja) | 柔軟剤組成物 | |
JP3822531B2 (ja) | 柔軟剤組成物 | |
JP3871985B2 (ja) | 透明柔軟剤組成物 | |
JP3878083B2 (ja) | 柔軟剤物品 | |
JP3683810B2 (ja) | 柔軟剤組成物 | |
JP2005187986A (ja) | 繊維製品用脱水効率向上剤組成物 | |
JP4699135B2 (ja) | 繊維製品処理剤の製造方法 | |
WO2008072780A1 (ja) | 液体柔軟剤組成物あるいは透明又は半透明の液体柔軟剤組成物 | |
JP4672245B2 (ja) | 液体柔軟剤組成物 | |
JP6704681B2 (ja) | 液体柔軟剤組成物の製造方法 | |
JP3883791B2 (ja) | 柔軟剤組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051213 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080111 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080205 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080324 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090630 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090929 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090930 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 4387149 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121009 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131009 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |