JP2005081380A - 鋳造方法および鋳造品 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 切削加工、押し出し加工、プレス加工等によって所定形状に形成された部品10a、10b、10c、10dを鋳ぐるみ方法によって鋳造して鋳造品を製造する鋳造方法において、前記部品10a、10b、10c、10dの一部分を成形型のキャビティ16a、16b、16c、16d内に配置するとともに、部品10a、10b、10c、10dの他部分を前記キャビティ16a、16b、16c、16dの外部に配置して鋳造する。
【選択図】 図2
Description
このような部材を組み合わせてフレーム体を構成したり、複雑な形態の製品と組み合わせて製品としたりするような場合に、溶接を用いずに組み立てる方法として鋳ぐるみ方法を利用する方法がある。
本発明は、このような鋳ぐるみ方法を利用して鋳造する際に部品が大型であっても容易にかつ精度よく鋳造することができ、種々の製品の鋳造に利用することができる鋳造方法および鋳造品を提供することを目的としている。
すなわち、切削加工、押し出し加工、プレス加工等によって所定形状に形成された部品を鋳ぐるみ方法によって鋳造する鋳造方法において、前記部品の一部分を成形型のキャビティ内に配置するとともに、部品の他部分を前記キャビティの外部に配置して鋳造することを特徴とする。なお、前記部品の他部分とは、キャビティに配置されている以外の部品の部位を指す。
部品の一部分をキャビティ内に配置して鋳造することにより、鋳ぐるみ方法を利用して容易に鋳造することができ、成形型によって鋳造された鋳造部と部品とが一体化された鋳造品を得ることができる。
また、前記部品を鋳造する複数の鋳造個所に、各々個別に成形型を配置して鋳造することを特徴とする。部品に個別に成形型を配置して鋳造する方法によれば、各々の成形型での鋳造を個別に制御して、鋳造品に歪み等が生じないようにすることができ、寸法精度のよい鋳造品を得ることができる。
また、前記部品の他部分を成形型の外部に露出させて鋳造することにより、部品の強度を保持することができるとともに、溶湯の凝固を速めて、生産効率を向上させることが可能となる。
また、前記部品を鋳造する各々の鋳造個所にキャビティが形成された単一の成形型を使用し、該成形型に前記部品を収容して一体製品を鋳造する方法によれば、鋳造品の歪みを抑え、寸法精度のよい鋳造品を得ることができる。
また、本発明に係る鋳造品は、上記鋳造方法によって形成されたものであることを特徴とする。
本実施形態に示す鋳造品20はパイプ状に形成した部品10a〜10dの両端部を、各々アルミニウム鋳造によって成形した鋳造部12a、12b、12c、12dによって鋳ぐるむことにより、四角形状のフレーム体に形成したものである。
本実施形態においては、部品10a〜10dがアルミニウム製のパイプであり、キャビティ16a〜16dにアルミニウムの溶湯を充填して、製品全体がアルミニウム製の鋳造品20を得た。
本実施形態の鋳造方法による場合は、部品10a〜10dの連結位置に合わせて個別に成形型14a〜14dが配置されているから、個々の成形型14a〜14dのキャビティ16a〜16dの容量等を考慮し、溶湯の凝固速度を制御し、凝固タイミングを一致させることによって、鋳造品20に歪みが生じないようにすることができる。
また、各々の成形型14a〜14dを型開きするタイミングを一致させるように鋳造タイミングを制御することによって作業効率を向上させることが可能となる。
本実施形態においては、部品10a〜10dの連結端部に個別に成形型を設けるのではなく、部品10a〜10dの連結端部を鋳ぐるみするキャビティ30a、30b、30c、30dを一つの金型に形成した一体型の成形型30を使用して鋳造することを特徴とする。
図4は、一つの金型内にキャビティ30a〜30dを設けた成形型30に部品10a〜10dをセットした状態、図5は、成形型30に設けたキャビティ30a〜30dに溶湯を充填して凝固させた状態を示す。
もちろん、この実施形態の場合も、キャビティ30a〜30dの容量が異なっていたりするから、キャビティ30a〜30dへの溶湯の注入タイミングなどを制御してキャビティ30a〜30dでの溶湯の凝固速度を制御しながら鋳造するようにする。
図6は平面形状がコの字形に形成された部品10eと、端部を屈曲させて形成した部品10fを用いて鋳造する例を示す。この実施形態においては、成形型14a、14dについては、部品10eがキャビティ16a、16dを横切るようにして配置されている。このように、部品を鋳ぐるみする際には、部品の端部を鋳造部に鋳ぐるみするようにする場合に限らず、部品が鋳造部内を横切るように配置して鋳造することも可能である。
また、上記実施形態では部品10a〜10dをアルミニウム製とし、鋳造部12a〜12dをアルミニウム鋳造によって形成したが、本発明はアルミニウム以外の適宜金属による鋳造方法に適用することができる。
11 仕切り壁
12a、12b、12c、12d 鋳造部
14、14a、14b、14c、14d 成形型
16、16a、16b、16c、16d キャビティ
20 鋳造品
30 成形型
30a、30b、30c、30d キャビティ
Claims (6)
- 切削加工、押し出し加工、プレス加工等によって所定形状に形成された部品を鋳ぐるみ方法によって鋳造して鋳造品を製造する鋳造方法において、
前記部品の一部分を成形型のキャビティ内に配置するとともに、部品の他部分を前記キャビティの外部に配置して鋳造することを特徴とする鋳造方法。 - 前記部品に複数の鋳造個所を設けて鋳造することを特徴とする請求項1記載の鋳造方法。
- 前記部品を鋳造する複数の鋳造個所に、各々個別に成形型を配置して鋳造することを特徴とする請求項2記載の鋳造方法。
- 前記部品の他部分を成形型の外部に露出させて鋳造することを特徴とする請求項3記載の鋳造方法。
- 前記部品を鋳造する各々の鋳造個所にキャビティが形成された単一の成形型を使用し、該成形型に前記部品を収容して一体製品を鋳造することを特徴とする請求項2記載の鋳造方法。
- 請求項1〜5のいずれか一項記載の鋳造方法により形成されたことを特徴とする鋳造品。
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