JP2005076732A - 複列ころ軸受用樹脂製保持器及び複列ころ軸受 - Google Patents
複列ころ軸受用樹脂製保持器及び複列ころ軸受 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005076732A JP2005076732A JP2003307054A JP2003307054A JP2005076732A JP 2005076732 A JP2005076732 A JP 2005076732A JP 2003307054 A JP2003307054 A JP 2003307054A JP 2003307054 A JP2003307054 A JP 2003307054A JP 2005076732 A JP2005076732 A JP 2005076732A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller bearing
- double row
- cage
- row roller
- contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 27
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 claims abstract description 14
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 abstract description 11
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 9
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 5
- 206010037660 Pyrexia Diseases 0.000 description 4
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/49—Cages for rollers or needles comb-shaped
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/24—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly
- F16C19/28—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly with two or more rows of rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/48—Cages for rollers or needles for multiple rows of rollers or needles
- F16C33/485—Cages for rollers or needles for multiple rows of rollers or needles with two or more juxtaposed cages joined together or interacting with each other
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
【解決手段】 樹脂製の保持器4は、円環部4aと、円環部4aから突出する複数の柱部4bと、を備えている。そして、複列円筒ころ軸受10に組み込んで回転させた状態で別の保持器と接触する円環部4aの対向面5の表面粗さは0.6μmRa未満とされている。
【選択図】 図1
Description
そこで、高速回転でも好適に使用可能なころ軸受用合成樹脂製保持器が提案されている(特許文献1を参照)。この保持器は、円環部と該円環部から突出する複数の柱部とを備えており、少なくとも一部の柱部の先端には、柱部により区画されたポケット内に存在するころが当該ポケットから抜け出ることを防止する抜け止め片が設けてある。
そこで、本発明は上記のような従来技術が有する問題点を解決し、複列ころ軸受に組み込まれて使用されても、保持器同士の接触による発熱や摩耗が生じにくい樹脂製保持器を提供することを課題とする。また、焼き付きや損傷が生じにくい複列ころ軸受を提供することを併せて課題とする。
また、本発明に係る請求項2の複列ころ軸受用樹脂製保持器は、請求項1に記載の複列ころ軸受用樹脂製保持器において、前記複列ころ軸受に組み込んで回転させた状態で、前記複列ころ軸受の軌道輪と接触する前記円環部の接触部分、及び、前記複列ころ軸受のころと接触する前記円環部の接触部分のうち少なくとも一方の表面粗さを0.6μmRa未満としたことを特徴とする。
さらに、本発明に係る請求項3の複列ころ軸受は、請求項1又は請求項2に記載の複列ころ軸受用樹脂製保持器を備えることを特徴とする。
このような構成であれば、前述のような理由により焼き付きや損傷が生じにくい。
図1は、本発明に係る複列ころ軸受用樹脂製保持器を組み込んだ複列円筒ころ軸受の構造を示す部分縦断面図である。図1の複列円筒ころ軸受10は、内輪1と、外輪2と、内輪1と外輪2との間に転動自在に配設された2列の円筒ころ3と、各列の円筒ころ3をそれぞれ保持する樹脂製の保持器4,4と、で構成されており、内輪1と外輪2との間に形成される空隙部内には、図示しない潤滑剤が配されている。
〔実施例〕
以下に、さらに具体的な実施例を示して、本発明を説明する。保持器の対向面及びポケット面の表面粗さが異なる8種の軸受(表1を参照)を用意して、回転試験を行った。
このような複列円筒ころ軸受を、回転速度2000rpmから24000rpmまで、回転速度を2000rpmずつ段階的に上昇させながら回転させた。この回転速度の上昇は、各回転速度において4時間回転させた後に行った。そして、回転試験が終了したら軸受を分解し、保持器の対向面に生じた摩耗の状況を観察した。その結果を表1に併せて示す。
なお、本実施形態は本発明の一例を示したものであって、本発明は本実施形態に限定されるものではない。例えば、本実施形態においては複列ころ軸受の例として複列円筒ころ軸受をあげて説明したが、本発明は、他の種類の様々な複列ころ軸受に対して適用することができる。例えば、複列円すいころ軸受や複列針状ころ軸受等である。
2 外輪
3 円筒ころ
4 保持器
4a 円環部
4b 柱部
4c ポケット面
5 対向面
10 複列円筒ころ軸受
Claims (3)
- 複列ころ軸受に組み込まれる樹脂製の保持器において、前記複列ころ軸受の円周方向に連続する円環部と、前記円環部から前記複列ころ軸受の軸方向に突出する複数の柱部と、を備えるとともに、前記複列ころ軸受に組み込んで回転させた状態で別の保持器と接触する前記円環部の接触部分の表面粗さを0.6μmRa未満としたことを特徴とする複列ころ軸受用樹脂製保持器。
- 前記複列ころ軸受に組み込んで回転させた状態で、前記複列ころ軸受の軌道輪と接触する前記円環部の接触部分、及び、前記複列ころ軸受のころと接触する前記円環部の接触部分のうち少なくとも一方の表面粗さを0.6μmRa未満としたことを特徴とする請求項1に記載の複列ころ軸受用樹脂製保持器。
- 請求項1又は請求項2に記載の複列ころ軸受用樹脂製保持器を備えることを特徴とする複列ころ軸受。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003307054A JP4207721B2 (ja) | 2003-08-29 | 2003-08-29 | 複列ころ軸受用樹脂製保持器及び複列ころ軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003307054A JP4207721B2 (ja) | 2003-08-29 | 2003-08-29 | 複列ころ軸受用樹脂製保持器及び複列ころ軸受 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005076732A true JP2005076732A (ja) | 2005-03-24 |
JP4207721B2 JP4207721B2 (ja) | 2009-01-14 |
Family
ID=34409970
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003307054A Expired - Lifetime JP4207721B2 (ja) | 2003-08-29 | 2003-08-29 | 複列ころ軸受用樹脂製保持器及び複列ころ軸受 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4207721B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009084478A1 (ja) * | 2007-12-27 | 2009-07-09 | Ntn Corporation | ころ軸受用保持器および針状ころ軸受 |
JP2009156390A (ja) * | 2007-12-27 | 2009-07-16 | Ntn Corp | ころ軸受用保持器および針状ころ軸受 |
US20140301690A1 (en) * | 2013-04-03 | 2014-10-09 | Jtekt Corporation | Prong type resin cage for double row roller bearing and double row roller bearing |
JP2014202253A (ja) * | 2013-04-03 | 2014-10-27 | 株式会社ジェイテクト | 複列ころ軸受用の櫛型保持器及び複列ころ軸受 |
-
2003
- 2003-08-29 JP JP2003307054A patent/JP4207721B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009084478A1 (ja) * | 2007-12-27 | 2009-07-09 | Ntn Corporation | ころ軸受用保持器および針状ころ軸受 |
JP2009156390A (ja) * | 2007-12-27 | 2009-07-16 | Ntn Corp | ころ軸受用保持器および針状ころ軸受 |
US8834035B2 (en) | 2007-12-27 | 2014-09-16 | Ntn Corporation | Roller bearing retainer and needle roller bearing |
US20140301690A1 (en) * | 2013-04-03 | 2014-10-09 | Jtekt Corporation | Prong type resin cage for double row roller bearing and double row roller bearing |
JP2014202256A (ja) * | 2013-04-03 | 2014-10-27 | 株式会社ジェイテクト | 複列ころ軸受用の樹脂製櫛型保持器及び複列ころ軸受 |
JP2014202253A (ja) * | 2013-04-03 | 2014-10-27 | 株式会社ジェイテクト | 複列ころ軸受用の櫛型保持器及び複列ころ軸受 |
US8985860B2 (en) * | 2013-04-03 | 2015-03-24 | Jtekt Corporation | Prong type resin cage for double row roller bearing and double row roller bearing |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4207721B2 (ja) | 2009-01-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6155775B2 (ja) | 複列ころ軸受用の樹脂製櫛型保持器及び複列ころ軸受 | |
JP2009108963A (ja) | 転がり部材 | |
JP2014101946A (ja) | 転がり軸受 | |
JP5145742B2 (ja) | 玉軸受 | |
JP4207721B2 (ja) | 複列ころ軸受用樹脂製保持器及び複列ころ軸受 | |
WO2015129064A1 (ja) | アンギュラ玉軸受 | |
JP2009275722A (ja) | 転がり軸受 | |
JP5982881B2 (ja) | 玉軸受、それを用いたモータ及び主軸装置 | |
JP4387162B2 (ja) | 円筒ころ軸受 | |
JP2005042849A (ja) | 複列ころ軸受用樹脂製保持器及び複列ころ軸受 | |
WO2020189364A1 (ja) | アンギュラ玉軸受およびアンギュラ玉軸受用保持器 | |
JP2008019937A (ja) | 転がり軸受 | |
JP2007177838A (ja) | 転がり軸受 | |
JP2009257593A (ja) | 円筒ころ軸受 | |
JP2003214437A (ja) | 玉軸受 | |
JP2001140898A (ja) | 転がり軸受用合成樹脂製保持器 | |
JP5764959B2 (ja) | 玉軸受 | |
JP2006161882A (ja) | 転がり軸受用保持器 | |
JP2007170470A (ja) | アンギュラ玉軸受用の合成樹脂製保持器およびアンギュラ玉軸受 | |
JPH1082424A (ja) | 転がり軸受用保持器 | |
JP2006125604A (ja) | スラストころ軸受 | |
JP2004301232A (ja) | 円筒ころ軸受用保持器 | |
JP2005042850A (ja) | 複列ころ軸受 | |
JP2005127493A (ja) | 円筒ころ軸受 | |
JP2011112201A (ja) | 玉軸受 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050427 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20071221 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080108 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080303 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080930 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20081013 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4207721 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111031 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111031 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121031 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121031 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131031 Year of fee payment: 5 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |