JP2005074362A - フィルター装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】 排気ガス中に含まれる微粒子を排気ガスの速度と比例して粒子径が大きい粒子から粒子径の小さい粒子まで除去することができるフィルター装置を提供する。
【解決手段】 入口6と出口8を有するケーシング2と、複数の渦巻部を有し渦巻状流路11を形成するようにケーシング2内に配置された隔壁3と、隔壁3の少なくとも一面に配置されたフィルター部材4とを有し、渦巻状流路11の最外側に位置する渦巻部3aの流路幅Aをこれより内側に位置する渦巻部3bの流路幅Bより広くしている。
【選択図】 図1

Description

本発明は、たとえば、半導体製造プロセスや液晶製造プロセスに配置され、排気ガスに含まれる反応生成物等の微粒子を除去したり、液体に含まれるミストを回収するためのフィルター装置に関する。
半導体製造プロセスには、イオン注入法、アルミ等の金属エッチング法、CVD法を含む各種の方式が採用されているが、いずれの方式を採用した半導体製造プロセスにおいても、フッ化水素酸、シランガス、テトラエトキシシラン、アンモニア等の有害ガスや反応生成物等の夾雑物、その他ミストやダストといった微粒子が混在する排気ガスを発生する。排気ガス中に混在する微粒子の量は、特に、CVD法の半導体製造プロセスでは多いことが分かっている。
そのため、半導体製造プロセスには、排気ガス中に混在する微粒子を除去するための除害設備が配置されている。
従来の除害設備は、排気ガスに含まれる微粒子をイオン交換樹脂やゼオライトといった吸着材に吸着させたり、水スクラバーにより水に吸着させたり、バーナーによる燃焼で分解したりすることで除去している。
排気ガス中の微粒子を除去する場合、吸着材による除害設備では、吸着される微粒子により吸着材の単位面積当りの圧力損失が大きくなっしまうという問題があり、水スクラバーによる除害設備では、吸着液が微粒子によりヘドロ状となるのでヘドロ処理が必要となるという問題があり、燃焼による除害設備では、バーナーのノズルが詰まったり燃焼室が汚れるという問題がある。
本出願人は、半導体製造プロセスに配置された除害設備の上流側に前処理装置として配置することで、半導体製造プロセスの排気ガス中に多量の微粒子が含まれている場合でも、除害設備のメンテナンスを容易に行うことができるフィルター装置を開発した(例えば特許文献1参照)。
上記フィルター装置は、入口と出口を有するケーシングと、複数の渦巻部を有し連続した渦巻状流路を形成するようにケーシング内に配置された隔壁と、隔壁の少なくとも一面に配置されたフィルター部材とを有し、ケーシング内に導入される排気ガスを渦巻状流路に沿って進行させる際に、排気ガスに含まれる微粒子を渦巻状流路に配置したフィルター部材により除去し、微粒子を除去した排気ガスを出口から除害設備に送り込むようにしている。
特開2001−149723号公報(第3頁、図3)
上記フィルター装置は、渦巻状流路の渦巻部の流路幅が外端から内端まで同じ寸幅に設定されているので、渦巻状流路を流れる排気ガスは、その線速度が渦巻状流路の外側で早く内側で遅くなり、排気ガス中に含まれる微粒子を排気ガスの速度と比例して粒子径が大きい粒子から粒子径の小さい粒子まで除去することができない。
本発明は、上記した点を考慮してなされたもので、渦巻状流路を流れる排気ガスの線速度を外側渦巻部で遅く内側渦巻部で早くすることで、排気ガス中に含まれる微粒子を排気ガスの速度と比例して粒子径が大きい粒子から粒子径の小さい粒子まで除去することができるフィルター装置を提供することを目的とする。
本発明のフィルター装置は、入口と出口を有するケーシングと、複数の渦巻部を有し連続した渦巻状流路を形成するようにケーシング内に配置された隔壁と、隔壁の少なくとも一面に配置されたフィルター部材とを有し、渦巻状流路の最外側渦巻部の流路幅を内側の渦巻部の流路幅より広くした構成である。
また、本発明のフィルター装置は、隔壁の内側空間に円筒状フィルターを配置することで、全体構造をコンパクトにすることができる。
本発明のフィルター装置は、渦巻状流路を流れる排気ガスは外側渦巻部の線速度が遅く内側渦巻部の線速度が早いので、排気ガス中に含まれる粒子径が大きい粒子を渦巻状流路の外側部分で捕捉し、粒子径が小さい粒子を渦巻状流路の内側部分で捕捉することにより排気ガス中に含まれる微粒子を排気ガスの速度と比例して粒子径が大きい粒子から粒子径の小さい粒子まで除去することができる。
以下、本発明のフィルター装置を図面に基づいて詳細に説明する。
本発明のフィルター装置1は、図1および図2に示すように、円筒状ケーシング2と、円筒状ケーシング2の内部に配置された渦巻状隔壁3と、円筒状ケーシング2および隔壁3の内面に配置されたフィルター部材4と、隔壁3の中央部に配置された円筒状フィルター5とを有する。
上記円筒状ケーシング2は、図1に示すように、入口6を側壁7aの上部に設けた上端開口の円筒状ケーシング本体7と、中央部に出口8を有し円筒状ケーシング本体7の開口端に固着される蓋体9を有する。蓋体9の下面に出口8に対応して円筒状フィルター5が固定手段10により取り付けられている。
上記渦巻状隔壁3は、図2に示すように、3つの渦巻部3a,3b,3cを有する。渦巻状隔壁3の高さは、筒状ケーシング本体7の高さにほぼ一致している。渦巻状隔壁3は、円筒状ケーシング2の内部に配置された時、円筒状ケーシング2の内部に外方から内方に連続して延びる渦巻状流路11を形成する。渦巻状隔壁3の面を凹凸面にしたり、渦巻状隔壁3に邪魔板を設けることが好ましい。゛k
上記渦巻状流路11のうちの円筒状ケーシング2の内壁2aと最外側に位置する渦巻部3aとの間に形成される渦巻状流路11aは、その流路幅Aを渦巻部3aとそれより内側に位置する渦巻部3bとの間に形成される流路11bの流路幅Bより広く設定されている。同様に、上記渦巻状流路11のうちの渦巻部3aと渦巻部3bとの間に形成される流路11bの流路幅Bは、渦巻部3bとそれより内側に位置する渦巻部3cとの間に形成される流路11cの流路幅Cより広く設定されている。すなわち、渦巻状流路11は、排気ガスの進行方向に外方から内方に流路幅を順次狭くしている。
上記実施の形態では、渦巻状流路11を形成する渦巻状隔壁3は3つの渦巻部により形成されているが、渦巻部の数は必要に応じて増減できる。渦巻部の数が6つ以上の場合には、最内流路を含む複数の流路の流路幅は同じ幅とすることもできる。
上記フィルター部材4は、耐熱性や耐薬品性に優れた繊維素材から形成された薄板状成形品であり、渦巻状隔壁3の内面に沿って渦巻状流路11の方向に配置されている。フィルター部材4は渦巻状隔壁3の両面に配置することもできる。 上記フィルター部材4は、マグネットファイバーで成形することで、粉体や液体あるいは液体のミストの回収に有効である。
上記円筒状フィルター5は、上記フィルター部材4と同様に、耐熱性や耐薬品性に優れた繊維素材から形成されている。円筒状フィルター5は、隔壁3の中央部に配置される。円筒状フィルター5は、フィルター部材4では十分に除去できない特に粒径が細かい微粒子を除去する。円筒状フィルター5は、繊維素材と金属素材とを混合したもので形成することもできし、金属素材のみで形成してもよい。
また、排気ガスの温度が高い場合への対応として、排気ガスを冷却するために、冷却用ジャケット12を円筒状ケーシング2の外面を囲むように配置することもできる。冷却用ジャケット12は、フィルター装置1を冷却する目的の冷媒を保持あるいは循環できる手段である。冷媒としては特に制限されないが水を用いるのが通常である。
つぎに作用を説明する。
本発明のフィルタ装置1は、図示しない半導体製造プロセスの除害設備の上流側に配置され、半導体製造プロセスの処理装置から排出される被処理ガスである排気ガス中の反応生成物等の夾雑物、その他ミストやダストを含む微粒子を除去するために用いられる。
半導体製造プロセスから排出される排気ガスは、図示しない配管を通してフィルタ装置1の入口6から円筒状ケーシング2の内部に配置された渦巻状流路11に導入される。渦巻状流路11は最外側流路11aの流路幅Aがこれに隣接する内側流路11bの流路幅Bより広く設定されているので、渦巻状流路11を進行する排気ガスは最外側流路11aの線速度がこれより内側の内側流路11bの線速度より遅くなる。したがって、排気ガスに含まれる微粒子のうちの粒子径が大きい粒子が、排気ガスの速度と比例した遠心力の作用により、円筒状ケーシング2の内面に配置されたフィルター部材4に衝突する。円筒状ケーシング2の内面のフィルター部材4に衝突した微粒子は、フィルター部材4に付着するか重力の作用で落下し円筒状ケーシング2に捕集される。
渦巻状流路11の最外側流路11aを通過した排気ガスは、排気ガスの内側流路11bの線速度がこれより内側の内側流路11cの線速度より遅いので、同様に、粒子径が大きい粒子が被処理ガスの速度と比例した遠心力の作用により渦巻状隔壁3の内面に配置されたフィルター部材4に衝突し、フィルター部材4に衝突した微粒子は、フィルター部材に付着するか落下して円筒状ケーシング2に捕集される。
渦巻状流路11の内側流路11bを通過した排気ガスは、遠心力の作用により渦巻状隔壁3の内面に配置されたフィルター部材4に衝突し、フィルター部材4に衝突した微粒子は、フィルター部材に付着するか落下して円筒状ケーシング2に捕集される。
このように、排気ガスに含まれる微粒子は、渦巻状流路11に沿って半径方向内側に走行する際に、排気ガスの速度と比例して粒子径が大きい粒子から粒子径の小さい粒子まで除去される。渦巻状流路11において除去されなかつた粒径が細かい微粒子は、隔壁3の中央部に配置された円筒状フィルター5により除去される。
そして、フィルター装置1において微粒子を除去した排気ガスは、フィルター装置1の出口8から図示しない配管を通して除害設備に導かれる。
図3は本発明の他の実施の形態を示す。図3に示すフィルター装置20は、図1に示すフィルター装置1と比較すると、隔壁3の高さが円筒状ケーシング21より低く、円筒状フィルター5の上方に空間22を形成し、この空間22にステンレス網で形成したドーナツ状エレメント23を配置した点のみで相違している。円筒状フィルター5を通過した排気ガスは、ドーナツ状エレメント23に直接衝突した後、蓋体9の下面に取り付けられた邪魔板24と円筒状ケーシング21との間隙を通過して出口8に導かれる。これにより、排気ガスに含まれる微粒子はより効果的に除去される。
なお、上記実施の形態では、フィルター装置1で排気ガスに含まれる微粒子を除去することについて説明したが、液体を回収するためや液体に含まれるミストを回収するために利用することもできる。
本発明のフィルタ装置は、半導体製造プロセスなどの排気ガスのラインに組み込むことで、除害設備の負荷を軽減できるとともに、除害設備の掃除回数や設備寿命を大幅に改善できる。
本発明の好ましい実施の形態のフィルター装置の縦断面図である。 図1の線A−Aに沿った断面図である。。 本発明によるフィルター装置の他の実施の形態を示す図である。
符号の説明
1 フィルター装置
2 ケーシング
3 渦巻状隔壁
4 フィルター部材
11 渦巻状流路
A 流路幅
B 流路幅
C 流路幅

Claims (5)

  1. 入口と出口を有するケーシングと、複数の渦巻部を有し連続した渦巻状流路を形成するようにケーシング内に配置された隔壁と、隔壁の少なくとも一面に配置されたフィルター部材とを有するフィルター装置において、前記渦巻状流路の外端側に位置する渦巻部の流路幅をこれより内側に位置する渦巻部の流路幅より広くしたことを特徴とするフィルター装置。
  2. 渦巻状流路は、渦巻部の流路幅が外側から内側に順次狭くなっていることを特徴とする請求項1に記載のフィルター装置。
  3. 隔壁の内側に形成される空間に円筒状フィルターを配置したことを特徴とする請求項1または2に記載のフィルター装置。
  4. 蓋体の下面に邪魔板を取り付けるとともに、円筒状フィルターの上方空間にドーナツ状エレメントを配置したことを特徴とする請求項1ないし3のいずれか1項に記載のフィルター装置。
  5. ケーシングの外面に冷却水ジャケットを配置したことを特徴とする請求項1ないし4のいずれか1項に記載のフィルター装置。
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