RU2373988C1 - Устройство и способ мокрой очистки газов - Google Patents
Устройство и способ мокрой очистки газов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2373988C1 RU2373988C1 RU2008124385/15A RU2008124385A RU2373988C1 RU 2373988 C1 RU2373988 C1 RU 2373988C1 RU 2008124385/15 A RU2008124385/15 A RU 2008124385/15A RU 2008124385 A RU2008124385 A RU 2008124385A RU 2373988 C1 RU2373988 C1 RU 2373988C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- disk
- permeable
- disks
- sorbent
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
Устройство и способ мокрой очистки газов предназначены для очистки газов от вредных примесей и могут быть использованы в различных отраслях промышленности. Устройство содержит цилиндрический корпус с дисковым ротором, на полом валу которого параллельно друг другу закреплены проницаемые пористые диски. Соосно валу на выходе установлен вентилятор в кожухе-улитке с каплеуловителем. В корпусе предусмотрены входной и выходной патрубки для газа и входное и сливные отверстия для жидкости. Полый вал и проницаемые диски установлены в герметизирующей оболочке. В стенках полого вала и герметизирующей оболочки, в местах соприкосновения с проницаемыми дисками, выполнены кольцевые проточки с отверстиями. Торцевые поверхности дисков частично закрыты экранирующими пластинами, которые установлены на входной по потоку торцевой поверхности диска ближе к периферии, а на выходе из диска ближе к центральной его части. Способ включает подачу загрязненного потока газа и жидкого сорбента, их взаимодействие, сепарацию и раздельный вывод очищенного газа и жидких отходов очистки. При этом поток загрязненного газа подают на проницаемые пористые диски ротора, а сорбент - в полый вал и через отверстия в кольцевой проточке вала в тело диска. Технический результат: повышение эффективности и экономичности очистки газа от вредных примесей при снижении габаритов установки. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение предназначено для мокрой очистки газов от вредных примесей и может быть использовано для очистки отходящих газов в различных отраслях промышленности: сельскохозяйственной, химической, энергетической и других областях промышленно-хозяйственной деятельности.
Известен способ мокрой очистки воздуха и устройство для его реализации (патент RU №2188696, МПК B01D 47/02, 2002 г.), в котором загрязненный поток воздуха подают в замкнутый цилиндрический корпус на поверхность жидкости в нем, проводят грубую очистку с последующей доочисткой с помощью отражателей и сепаратора и продвижением его в выходной патрубок. Подачу загрязненного потока воздуха проводят тангенциально стенке замкнутого цилиндрического корпуса и под углом к горизонтальной плоскости при одновременном увеличении скорости загрязненного потока воздуха над жидкостью.
Недостатком известного способа являются большие габариты и сложность конструкции устройства, реализующей способ.
Наиболее близким по технической сущности к заявленному способу и устройству для его реализации является воздухоочиститель (патент RU №2259224, МПК B01D 47/06, 2004 г.), выбранный за прототип. Воздухоочиститель содержит размещенный в корпусе многодисковый ротор, входной и выходной патрубки, узел впрыска воды, выполненный в виде трубки с отверстиями, расположенной параллельно оси ротора во входном патрубке, а также термоэлементы для охлаждения металлических частей воздухоочистителя и поступающей в междисковое пространство водно-воздушной среды.
Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность процесса очистки, так как абсорбция газов происходит в основном в жидкостно-капельной среде меж- и около дискового пространства внутри установки и на смачиваемой поверхности плоских дисков, а также недостатком является сложность его изготовления и эксплуатации и относительно большие габариты.
Задачей изобретения является повышение эффективности и экономичности жидкой очистки газа от вредных примесей, при снижении габаритов установки.
Поставленная задача решается благодаря тому, что устройство мокрой очистки газов содержит цилиндрический корпус, в котором установлен дисковый ротор на полом валу которого параллельно друг другу закреплены проницаемые пористые диски, соосно валу на выходе установлен вентилятор в кожухе с каплеуловителем. В корпусе предусмотрены входной и выходной патрубки для газа и входное и сливные отверстия для жидкости. Полый вал и проницаемые диски установлены в герметизирующей оболочке, изолирующей внутренний объем ротора с двухфазной газожидкостной средой от корпуса и вентилятора, при этом в стенках полого вала и герметизирующей оболочки, в местах соприкосновения с проницаемыми дисками выполнены кольцевые проточки с отверстиями, причем в герметизирующей оболочке проточки выполнены с возможностью обеспечения гидрозатвора. Торцевые поверхности дисков частично закрыты экранирующими пластинами, которые установлены на входной по потоку торцевой поверхности диска ближе к периферии, а на выходе из диска - ближе к центральной его части.
Проницаемые диски могут быть выполнены из материала, стойкого к агрессивным средам, например из пенистого никеля, пенокерамики, или пористой нержавеющей стали.
Способ мокрой очистки газов включает подачу потока загрязненного газа и жидкого сорбента на дисковый ротор устройства, взаимодействие загрязненного газа с сорбентом, сепарацию и раздельный вывод очищенного газа и жидких отходов очистки. Очистку проводят многоступенчато, последовательно на каждом диске ротора. Одновременно подают потоки газа на вращающийся проницаемый диск ротора, а сорбент - в полый вал и затем через отверстия в кольцевой проточке вала сорбент под действием центробежных сил поступает в тело диска, где смешивается с газами, и под действием центробежных сил поток движется в радиальном направлении в теле пористого диска. Затем двухфазный поток сепарируется, сорбент с отходами очистки выводится через отверстия в кольцевых проточках в герметизирующей оболочке и по стенкам корпуса стекает в сливное отверстие, а газ поступает в осевом направлении на следующую ступень ротора, где цикл повторяется. Очищенный газ из последней ступени поступает на вентилятор, где окончательно освобождается от капель сорбента в кожухе-улитке с каплеуловителем и через выходной патрубок поступает в окружающую среду.
Благодаря предложенному устройству и подбору жидкого сорбента с необходимыми селективными характеристиками, способного растворять те или иные примеси загрязненного газа, процесс мокрой очистки обеспечивает высокую степень очистки газов.
Указанные признаки не выявлены в других технических решениях при изучении уровня данной области техники и, следовательно, решение является новым и имеет изобретательский уровень.
На чертеже изображен общий вид устройства для мокрой очистки газов в разрезе.
Устройство мокрой очистки газов состоит из цилиндрического корпуса 1, в котором установлен дисковый ротор, содержащий полый вал 2 с проницаемыми пористыми дисками 3, закрепленными на некотором расстоянии друг от друга. Соосно валу 2 на выходе из ротора установлен вентилятор 4 в кожухе-улитке 5 с каплеуловителем (на чертеже не показано). Вентилятор служит для компенсации гидродинамических потерь при движении газового потока как внутри дисков, так и между ними и обеспечивает требуемый расход очищаемого газа. В кожухе-улитке 5 происходит дополнительная сепарация остатков сорбента. Корпус устройства имеет входной 6 и выходной 7 патрубки для газа и входное 8 и сливное 9 отверстия для жидкости (сорбента). Полый вал 2 и проницаемые диски 3 установлены в герметизирующей оболочке 10, изолирующей внутренний объем с двухфазной газожидкостной средой от корпуса 1 и вентилятора 4. В стенках полого вала и герметизирующей оболочки, в местах соприкосновения с проницаемыми дисками выполнены кольцевые проточки 11 и 12 с отверстиями. В герметизирующей оболочке 10 проточки выполнены с возможностью обеспечения гидрозатвора. Торцевые поверхности проницаемых дисков частично закрыты экранирующими пластинами 13, которые установлены на входной по потоку торцевой поверхности диска ближе к периферии, а на выходе потока из диска - ближе к центральной его части.
Проницаемые диски выполнены из материала, стойкого к агрессивным средам, например из пенистого никеля, пенокерамики, или пористой нержавеющей стали.
Способ мокрой очистки газов заключается в следующем. Очистку загрязненных газов проводят многоступенчато. Загрязненный поток газа подают через входной патрубок 6 на торцевую поверхность вращающихся проницаемых дисков 3 одновременно с подачей жидкого сорбента в полый вал 2 ротора через входное отверстие 8. Жидкий сорбент по отверстиям в кольцевых проточках вала поступает в пористое тело дисков, смешивается с потоком газа и под действием центробежных сил поток движется в радиальном направлении в теле пористого диска. Под действием центробежных сил поток сепарируется, сорбент выводится через отверстия в кольцевых проточках в герметизирующей оболочке, а газ поступает в осевом направлении на следующую ступень ротора. Цикл повторяется на следующей ступени ротора. Пройдя необходимое количество ступеней очистки, газ из последней ступени поступает на вентилятор с каплеуловителем, где окончательно освобождается от капель сорбента и через выходной патрубок поступает в окружающую среду. Отходы очистки выводят через сливное отверстие в корпусе.
Техническим результатом предложенного изобретения является повышение эффективности и экономичности очистки загрязненного газа при малых габаритах воздухоочистителя.
Пример.
На семиступенчатой установке мокрой очистки газов с дисками из пористого никеля достигнута 92% степень очистки воздуха от углекислого газа. В качестве сорбента был использован 30% водный раствор гидроокиси калия.
Источники информации
1. Патент RU №2188696, МПК B01D 47/02, 2002 г
2. Патент RU №2259224, МПК В01D 45\14, 2004 - прототип
Claims (3)
1. Устройство мокрой очистки газов, содержащее цилиндрический корпус, в котором установлен дисковый ротор, на полом валу которого параллельно друг другу закреплены проницаемые пористые диски, соосно валу на выходе установлен вентилятор в кожухе-улитке с каплеуловителем, в корпусе предусмотрены входной и выходной патрубки для газа и входное и сливные отверстия для жидкости, отличающееся тем, что полый вал и проницаемые диски установлены в герметизирующей оболочке, изолирующей внутренний объем ротора с двухфазной газожидкостной средой от корпуса и вентилятора, при этом в стенках полого вала и герметизирующей оболочки, в местах соприкосновения с проницаемыми дисками, выполнены кольцевые проточки с отверстиями, причем в герметизирующей оболочке проточки выполнены с возможностью обеспечения гидрозатвора, а торцевые поверхности дисков частично закрыты экранирующими пластинами, которые установлены на входной по потоку торцевой поверхности диска ближе к периферии, а на выходе из диска - ближе к центральной его части.
2. Устройство мокрой очистки газов по п.1, отличающееся тем, что проницаемые диски выполнены из материала, стойкого к агрессивным средам, например, из пенистого никеля, или пенокерамики, или пористой нержавеющей стали.
3. Способ мокрой очистки газов, включающий подачу потока загрязненного газа и жидкого сорбента на проницаемые пористые диски ротора устройства, взаимодействие загрязненного газа с сорбентом, сепарацию, и раздельный вывод очищенного газа и жидких отходов очистки, отличающийся тем, что очистку проводят многоступенчато, при которой одновременно подают: потоки газа на вращающиеся проницаемые диски ротора, а сорбент - в полый вал и через отверстия в кольцевой проточке вала в тело диска, где он смешивается с газом, и под действием центробежных сил двухфазный поток движется в радиальном направлении в теле диска, затем поток сепарируется посредством гидрозатвора в герметизирующей оболочке, и сорбент выводится через отверстия в кольцевых проточках герметизирующей оболочки, а газ поступает в осевом направлении на следующую ступень очистки, где цикл повторяется, после чего очищенный газ из последней ступени поступает на вентилятор, где окончательно освобождается от капель сорбента и через выходной патрубок выводится в атмосферу, а отходы очистки удаляют через сливные отверстия в корпусе и кожухе-улитке.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008124385/15A RU2373988C1 (ru) | 2008-06-16 | 2008-06-16 | Устройство и способ мокрой очистки газов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008124385/15A RU2373988C1 (ru) | 2008-06-16 | 2008-06-16 | Устройство и способ мокрой очистки газов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2373988C1 true RU2373988C1 (ru) | 2009-11-27 |
Family
ID=41476556
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008124385/15A RU2373988C1 (ru) | 2008-06-16 | 2008-06-16 | Устройство и способ мокрой очистки газов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2373988C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2540606C2 (ru) * | 2013-01-21 | 2015-02-10 | Государственное Унитарное Предприятие Учебно-Научно-производственный центр "Экология" Министерство охраны окружающей среды республики Северная Осетия-Алания | Устройство и способ очистки газов |
-
2008
- 2008-06-16 RU RU2008124385/15A patent/RU2373988C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2540606C2 (ru) * | 2013-01-21 | 2015-02-10 | Государственное Унитарное Предприятие Учебно-Научно-производственный центр "Экология" Министерство охраны окружающей среды республики Северная Осетия-Алания | Устройство и способ очистки газов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2008168262A (ja) | 気液接触装置 | |
RU2009124480A (ru) | Способ и установка для получения энергии путем газификации мусора | |
CN103111173A (zh) | 一种烟气净化系统及其方法 | |
KR102398148B1 (ko) | 소각처리 배출가스 정화용 대기오염 방지시설 | |
EA038289B1 (ru) | Ротационное абсорберное устройство и способ мокрой очистки газа от абсорбата | |
CA2313999C (en) | Methods and apparatus for purifying air using mixed liquid | |
KR20190027589A (ko) | 배기가스 정화장치 | |
RU2373988C1 (ru) | Устройство и способ мокрой очистки газов | |
RU2584287C1 (ru) | Установка для очистки генераторного газа | |
CN109603466A (zh) | 有机废气处理系统及有机废气处理方法 | |
RU2335326C1 (ru) | Погружной водозаборный фильтр с динамическим модулем | |
CA2179126C (en) | Scrubber-condenser for gas and vapour streams from industrial processes | |
WO2005095859A1 (en) | Combustion gas cleaning apparatus | |
JP2011000590A (ja) | フィルター装置 | |
RU2343960C1 (ru) | Способ мокрой очистки воздуха и центробежный воздухоочиститель | |
RU2400289C2 (ru) | Устройство для мокрой очистки газов от пыли | |
CN217732729U (zh) | 一种无机废液闪析处理装置 | |
RU2286831C1 (ru) | Центробежный скруббер | |
CN211987942U (zh) | 一种动物房废气处理设备 | |
JP2006111753A (ja) | 有機物含有ガス処理システム | |
RU140855U1 (ru) | Пенный аппарат с генератором турбулентности для мокрой газоочистки | |
RU2752481C1 (ru) | Устройство комплексной очистки дымовых газов и загрязненного воздуха | |
KR102191369B1 (ko) | 용해성 유해 가스 분리 장치 | |
RU201657U1 (ru) | Устройство для мокрой очистки и утилизации теплоты воздуха и дымовых газов | |
RU2553863C2 (ru) | Способ очистки газового потока и устройство для его реализации |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160617 |