JP2005071555A - ディスク装置及びこれを備えた電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】 トレーの出し入れ動作に伴って摺動されるスライド部材と、筐体との安定した電気的接触を確保できるディスク装置及びこれを備えた電子機器を提供すること。
【解決手段】 ディスク装置１は、導電性の筐体２と、この筐体２の内部に形成された装填部と、ディスク媒体の搭載部を有し装填部に対して出し入れされるトレー３と、装填部内に設けられトレー３の出し入れ動作をガイドするガイドレール５、６と、トレー３とガイドレール５、６との間に介在されこれら両者に対してトレー３の出し入れ方向に摺動自在な導電性のスライド部材７、８と、筐体２に面接触で固定されると共にスライド部材７、８に弾接される導電部材１０、１１とを備えている。
【選択図】 図３

Description

本発明は、装填部に対して出し入れされるトレーを用いてディスク媒体が装填部に出し入れされるディスク装置及びこれを備えた電子機器に関する。更に詳しくは、トレーの出し入れに伴ってその出し入れ方向に移動されるスライド部材を筐体に電気的に接続させて、トレーのディスク搭載部に設けられた光学ピックアップなどに静電気放電が及ぶのを防ぐようにしたディスク装置及びこれを備えた電子機器に関する。

従来より、装填部に対してトレーが出し入れされるようにした構造のディスク装置がある（例えば、特許文献１参照）。このようなディスク装置では、トレーの出し入れに伴ってその出し入れ方向に移動されるスライド部材が用いられており、このスライド部材としては強度や加工性を考えて金属材料が用いられることが多い。
特開２０００−１１５５９号公報

さて、電子機器において、信頼性を長期にわたって保つためには、様々な環境において正常な動作が保証されなければならない。静電気放電に対する耐性もその１つである。

帯電した導電性の物体（例えば人体）が他の導電性の物体（例えば電子機器）に接触し、あるいは充分に接近すると、激しい放電が発生する。この現象はＥＳＤ（electro-static discharge;静電気放電）と呼ばれ、電子機器の誤動作や故障などの問題を引き起こす。

この静電気放電に対する対策としては、導電性の筐体のように広い導体面に静電気を逃がすことが有効である。

上述したディスク装置にあっては、スライド部材はトレーの出し入れ動作に伴って頻繁に摺動する部分であり、その摺動が妨げられてはならないなどの理由から、筐体に対して電気的に接続させるのが難しい。したがって、トレーにディスク媒体を搭載あるいは取り外す際に、光学ピックアップなどの他の精密部品に人の手からの静電気放電が及びやすくなってしまう。

また、図１８に示すように、スライド部材の摺動をガイドするガイドレール６２に板ばね６１を取り付けて、その板ばね６１を介してスライド部材と筐体６０とを電気的に接続させるようにしたディスク装置がある。スライド部材は、板ばね６１に弾接しながらガイドレール６２にガイドされて矢印で示す方向に摺動する。

ガイドレール６２において、板ばね６１が取り付けられた部分の背面は図１９に示すように、板ばね６１の背面が露出しており、この板ばね６１の背面には長手方向に沿ったエッジ状の突出部６１ａが形成されている。筐体６０に対してガイドレール６２が取り付けられることで、そのエッジ状の突出部６１ａが筐体６０に接触される。

この従来例の構成では、板ばね６１はエッジ状の突出部６１ａでもって筐体６０に対して線接触する構造であるので、十分な接触面積が取れずに、この接触部の電気抵抗が大きくなってしまう。よって、静電気放電に起因する電荷を、スライド部材から板ばね６１を介して筐体６０へと逃がしずらく、その分、光学ピックアップなどに静電気が及んでしまうおそれがある。

本発明は上述の問題に鑑みてなされ、その目的とするところは、トレーの出し入れ動作に伴って摺動されるスライド部材と、筐体との安定した電気的接触を確保できるディスク装置及びこれを備えた電子機器を提供することにある。

本発明のディスク装置は、導電性の筐体と、この筐体の内部に形成された装填部と、ディスク媒体の搭載部を有し装填部に対して出し入れされるトレーと、装填部内に設けられトレーの出し入れ動作をガイドするガイドレールと、トレーとガイドレールとの間に介在されこれら両者に対してトレーの出し入れ方向に摺動自在な導電性のスライド部材と、筐体に面接触で固定されると共にスライド部材に弾接される導電部材とを備えていることを特徴としている。

装填部は導電性の筐体によって囲まれた空間として形成される。トレーは、その装填部に対して出し入れされる。光ディスクや光磁気ディスクなどのディスク媒体は、トレーに形成されたディスク媒体の搭載部に搭載されてトレーと共に装填部に収容され、その装填部内でディスク媒体に記録された情報の再生、あるいはディスク媒体への情報の記録が行われる。

ガイドレールは装填部内に設けられて、トレーはスライド部材を介してガイドレールに係合され、そのガイドレールのガイドによってトレーの出し入れ方向に沿った移動が円滑に行われる。

スライド部材は、トレーの引き出し方向への移動に伴って、その一部がトレーに係合した状態で装填部の外部に引き出される。装填部の外部に引き出された部分以外は、装填部の内部でガイドレールに係合している。これにより、トレーの全てが装填部の外部に出てしまった状態においても、トレーはスライド部材によって支持されて、筐体からの脱離を防げる。

導電部材は、スライド部材の摺動を妨げないようにスライド部材に対しては固定されず、しかし安定した電気的接触を確保するためにスライド部材には弾接し、筐体に対しては面接触しておりこの接触部の電気抵抗を低減させた状態で固定されている。

これにより、スライド部材はその摺動性を損なわれることなく導電部材を介して筐体と電気的に安定して接続され、スライド部材から導電部材を介して筐体に至る電気の通り道が確保される。筐体は広い導体面として形成され安定した電位を保っているので、トレーのディスク媒体の搭載部に生じた静電気放電に起因する電荷は、光学ピックアップなどの部品に向かうよりも、スライド部材から導電部材を介して筐体に逃げ易くなり、光学ピックアップなどの部品に静電気が及ぶことによる誤動作や故障を抑制できる。

また、本発明の電子機器は上述のディスク装置を機器本体の内部に備えていることを特徴としている。このような電子機器としては、例えば、ノートブック型コンピュータ、デスクトップ型コンピュータ、記録媒体としてディスク媒体を用いたビデオカメラなどが挙げられる。

ディスク装置の筐体を、電子機器本体の回路の電位の基準となるグランド用に設けられた金属板、あるいは放熱用に設けられた金属板に電気的に接続させれば、上述した静電気放電に起因する電荷の量が多くても効率よく且つ迅速に、スライド部材、導電部材、ディスク装置の筐体を介して金属板に逃がすことができる。

導電部材は面接触でスライド部材と弾接させてもよいが、弾接力を最適に調整しないと、スライド部材の摺動を妨げたり、接触が不安定になるおそれがある。そこで、導電部材においてスライド部材との弾接部の形状として、凸状に湾曲させた形状とすれば、スライド部材の摺動を妨げることなく、且つ、スライド部材の摺動が頻繁に繰り返されても安定した接触を維持できる。

また、上述した図１８に示す従来例では、スライド部材の移動方向によっては、板ばね６１のエッジ状の先端部がスライド部材に突き当たってスライド部材の摺動の妨げになる、あるいは板ばね６１の変形を来たしスライド部材と接触しなくなるおそれがある。

これに対して、導電部材においてスライド部材との弾接部の形状として、凸状に湾曲させた形状とすれば、スライド部材の両方向の移動についても、弾接部がスライド部材に突き当たることはなく、円滑なスライド部材の移動を行える。

導電部材は、スライド部材に対して装填部の内部で弾接させても、装填部の外部で弾接させてもよい。しかし、装填部の内部で弾接させると、装填部から引き出された状態のトレーと、導電部材を介したスライド部材と筐体との弾接部までの距離が遠くなりがちになるため、トレーにディスク媒体を装着あるいは脱着する際にトレーに近づけられる手からの静電気放電に起因する電荷がスライド部材を通って筐体へと流れる経路が長くなりその経路の電気抵抗が大きくなる。したがって、装填部から引き出されたトレー近くで発生する静電気放電の電荷を筐体へと効率よく逃がすには、スライド部材と導電部材とが、よりトレーに近い装填部の外部で弾接する構成が好ましい。

本発明によれば、導電部材は、スライド部材に対しては弾接され、筐体に対しては面接触しているため、スライド部材はその摺動性を損なわれることなく導電部材を介して筐体と電気的に安定して接続され、トレーのディスク媒体の搭載部に生じた静電気放電に起因する電荷は、光学ピックアップなどの部品に向かうよりも、スライド部材から導電部材を介して筐体に逃げ易くなり、光学ピックアップなどの部品に静電気が及ぶことによる誤動作や故障を抑制できる。この結果、製品の信頼性及び製品寿命を向上できる。

［第１の実施形態］
（ディスク装置の構成）
図１は本実施形態に係るディスク装置１の外観斜視図を示す。図示の状態はトレー３が装填部内に入っている状態である。図２はトレー３が装填部から引き出された状態を示す。

ディスク装置１は、主として、筐体２と、この筐体２によって囲まれた空間として形成される装填部と、この装填部に対して出し入れされるトレー３と、このトレー３の出し入れ動作を円滑に行うためのガイドレール５、６及びスライド部材７、８（図７参照）と、スライド部材７、８と筐体２とを電気的に接続する導電部材（図３、４参照）とを備えている。

筐体２は、上筐体２ａと下筐体２ｂとが組み合わさって構成され、前端部に横長の開口１２が形成された扁平な箱状を呈している。上筐体２ａ及び下筐体２ｂは共にアルミニウムやマグネシウムなどからなり導電性を有している。

筐体２によって囲まれた空間は、ディスク媒体を回転させて再生や記録を行う装填部として機能する。トレー３は、筐体２前端部の開口１２を通じて装填部に水平に出し入れされる。

また、筐体２はその底面部、後端部及び左右の側面部が覆われるようにして、図１に示すベース部材４に取り付けられる。ベース部材４は例えば樹脂材料あるいは金属材料からなる。

図２に示すように、トレー３には、以下に説明するディスク媒体の搭載部が形成されている。具体的には、トレー３の上面にはディスク媒体を収めることができる略円形の凹部１３が形成され、この凹部１３の略中央部には回転テーブル１４が回転可能に設けられている。

また、トレー１３には回転テーブル１４から径外方にかけて開口部１５が形成され、この開口部１５内に対物レンズ１６を有する光学ピックアップ１７が矢印方向に移動自在に設けられている。

トレー３は例えば樹脂材料からなるが、回転テーブル１４と光学ピックアップ１７のまわりには金属製のカバー１８が取り付けられている。また、図１０に示されるトレー３の裏面にも金属製のカバー１９が取り付けられている。この金属製のカバー１９は回転テーブル１４及び光学ピックアップ１７の配設箇所を含むトレー３裏面の大部分を覆っている。

図７は、トレー３が装填部から引き出された状態で、且つ、上筐体２ａ及びベース部材４を取り外した状態を示す。図１０は、その図７の反対面を示す。

上筐体２ａと共に装填部となる空間を形成する下筐体２ｂの左右の両側部内面にはガイドレール５、６が固定されている。ガイドレール５、６は例えば樹脂材料からなり、矢印で示すトレー３の出し入れ方向に沿って延在している。

ガイドレール５について図９も参照して説明すると、ガイドレール５は、下筐体２ｂの側部内面に接するレールベース部５ａと、このレールベース部５ａの下縁部に一体的に接続されたレール下壁部５ｂと、レールベース部５ａの上縁部に一体的に接続されたレール上壁部５ｃとを有する。レール下壁部５ｂ及びレール上壁部５ｃは、他方のガイドレール６が取り付けられた対向する側部に向かって突出している。また、レール下壁部５ｂは下筐体２ｂの底面部内面に接している。

他方のガイドレール６について図８も参照して説明すると、ガイドレール６は、下筐体２ｂの側部内面に接するレールベース部６ａと、このレールベース部６ａの下縁部に一体的に接続されたレール下壁部６ｂと、レールベース部６ａの上縁部に一体的に接続されたレール上壁部６ｃとを有する。レール下壁部６ｂ及びレール上壁部６ｃは、上記一方のガイドレール５が取り付けられた対向する側部に向かって突出している。また、レール下壁部６ｂは下筐体２ｂの底面部内面に接している。

ガイドレール５にはスライド部材７が係合し、ガイドレール６にはスライド部材８が係合している。スライド部材７、８はガイドレール５、６の延在方向、すなわちトレー３の出し入れ方向に沿って延在している。なおかつ、スライド部材７、８はそのトレー３の出し入れ方向に沿って、それぞれのガイドレール５、６に対して摺動自在となっている。すなわち、ガイドレール５、６は、スライド部材７、８のトレー３の出し入れ方向に沿う移動をガイドする。

図８に示すように、スライド部材８は、ガイドレール６のレールベース部６ａの内面に向き合うスライド部材ベース部８ａと、ガイドレール６のレール下壁部６ｂの内面に向き合うスライド部材下壁部８ｂと、ガイドレール６のレール上壁部６ｃの内面に向き合うスライド部材上壁部８ｃと、スライド部材下壁部８ｂの側縁部からスライド部材ベース部８ａと平行に立ち上がるスライド部材側壁部８ｄとを有する。

スライド部材８は例えばステンレス材料からなり、上記スライド部材ベース部８ａ、スライド部材上壁部８ｃ、スライド部材下壁部８ｂ、スライド部材側壁部８ｄは一体的に接続されている。

他方のスライド部材７は、図９に示すように、ガイドレール５のレールベース部５ａの内面に向き合うスライド部材ベース部７ａと、ガイドレール５のレール下壁部５ｂの内面に向き合うスライド部材下壁部７ｂと、ガイドレール５のレール上壁部５ｃの内面に向き合うスライド部材上壁部７ｃとを有する。

スライド部材７は例えばステンレス材料からなり、上記スライド部材ベース部７ａ、スライド部材上壁部７ｃ、スライド部材下壁部７ｂは一体的に接続されている。

図７、１０に示すように、トレー３の左右の両側部には、矢印で示すトレー３の出し入れ方向に沿って延在する凸部２０、２１が形成されている。各凸部２０、２１にはそれぞれスライド部材７、８がトレー３の出し入れ方向に沿って摺動自在に係合している。

図８は、一方のスライド部材８の後端部側の拡大斜視図を示す。スライド部材８の後端部には、装填部の内方に向けて突出した突出片部８ｅが形成されている。また、下筐体２ｂの底面部内面にはストッパ部材２２が立設され、上記突出片部８ｅがこのストッパ部材２２に引っ掛かることで、スライド部材８の矢印方向への引き出しが規制される。

図９は、他方のスライド部材７の後端部側の拡大斜視図を示す。スライド部材７の後端部には、下筐体２ｂの底面部に向けて折れ曲がった折片部７ｄが形成されている。また、下筐体２ｂの底面部内面にはストッパ部材２３が立設され、上記折片部７ｄがこのストッパ部材２３に引っ掛かることで、スライド部材７の矢印方向への引き出しが規制される。

図１１は、図１０において一点鎖線で示すＡ部の拡大斜視図を示す。スライド部材７のスライド部材下壁部７ｂにおいて前端部より半分ほどの長さの部分はスライド部材上壁部７ｃに向けて折り返されている。この折返部７ｅはスライド部材ベース部７ａとほぼ平行となっている。

また、スライド部材７が係合するトレー３側部に形成された凸部２０の後端部にはストッパ部材２４が形成され、このストッパ部材２４が上記スライド部材７の折返部７ｅの後端部に当接することで、スライド部材７に対するトレー３の矢印方向への引き出しが規制される。

図１２は、図１０において一点鎖線で示すＢ部の拡大斜視図を示す。スライド部材８のスライド部材側壁部８ｄの前端部には、トレー３に向かって突出する突出片部８ｆが形成されている。

また、トレー３の裏面に取り付けられた金属カバー１９において、スライド部材８が係合しているトレー３の側部に形成された凸部２１に対向する部分には、その凸部２１に向かって突き出たストッパ部材１９ａが形成されている。このストッパ部材１９ａが上記スライド部材８の突出片部８ｆに引っ掛かることで、スライド部材８に対するトレー３の矢印方向への引き出しが規制される。

トレー３には図１０に示すロック爪２６が設けられている。このロック爪２６は、トレー３が装填部に装填されたときに、下筐体２ｂの底面部内面に突設されたロックピン２７（図７参照）に係合して、トレー３の装填状態を保持する。ロックピン２７に対するロック爪２６の係合は、トレー３の前面パネル３ａに設けられたイジェクトボタン２８（図１参照）が押されることによって解除される。

下筐体２ｂの底面部内面には、図７に示すように、図示しない部品が実装された回路基板２９が取り付けられている。この回路基板２９と上述したトレー３に設けられた回転テーブル１４や光学ピックアップ１７はフレキシブル配線板３０を介して電気的に接続され、回転テーブル１４や光学ピックアップ１７は回路基板２９からの信号によって制御される。

図３に示すように、筐体２の一方の側部において、装填部の開口１２付近には導電部材１０が取り付けられ、その導電部材１０はスライド部材７に弾接している。同様に、図４に示すように、筐体２の他方の側部において、装填部の開口１２付近には導電部材１１が取り付けられ、その導電部材１１はスライド部材８に弾接している。

図５は一方のスライド部材７に弾接される導電部材１０の斜視図を示す。導電部材１０は、金属板を曲げ加工することによって、側面部１０ａ、上面部１０ｂ、板ばね部１０ｃ、位置決め片部１０ｄとが一体的に接続された構造となっている。

側面部１０ａの上縁部には上面部１０ｂが接続され、側面部１０ａの前端部に位置決め片部１０ｄが接続されている。上面部１０ｂと位置決め片部１０ｄは、側面部１０ａに対してほぼ直角に折り曲げられている。側面部１０ａの後端部寄りの部分にはねじ止め用の貫通孔１０ｇが形成されている。

側面部１０ａにおいて位置決め片部１０ｄの下方には前端部から後端部側にかけてＵ字状の切欠き１０ｅが形成され、これによって、側面部１０ａに片持ち支持されるようにして一体的に接続された短冊状の板ばね部１０ｃが形成されている。

板ばね部１０ｃの先端部側は略Ｓ字状に湾曲されている。その湾曲した部分において、上面部１０ｂ及び位置決め片部１０ｄと同じ方向に凸上に突き出た部分が、スライド部材７との弾接部１０ｆとして機能する。

以上の導電部材１０は、図３に示すようにして筐体２に取り付けられている。すなわち、導電部材１０の側面部１０ａは、上筐体２ａの側面部及び下筐体２ｂの側面部に接触され、上面部１０ｂは上筐体２ａの上面部に接触される。また、位置決め片部１０ｄが上筐体２ａの側面部の前端部に引っ掛けられるようにして当接することで、導電部材１０の前後方向に関しての位置が位置決めされる。この位置では、導電部材１０の側面部１０ａに形成された貫通孔１０ｇ（図５参照）が、筐体２の側面に形成されたねじ孔（図示せず）に位置合わせされている。

この状態で、筐体２にベース部材４が取り付けられ、導電部材１０の側面部１０ａは筐体２の側面部とベース部材４の側面部との間に挟まれる。そして、ベース部材４の側面部に形成された貫通孔（図示せず）及びこの貫通孔と位置合わせされた導電部材１０の貫通孔１０ｇを通して、ねじ３１を筐体２の側面部に形成されたねじ孔に締結することで、導電部材１０は筐体２に対して面接触した状態で固定される。

導電部材１０の板ばね部１０ｃの先端部側に形成された弾接部１０ｆは、装填部の開口１２の出口付近に位置され、且つスライド部材７側に入り込んでいる。板ばね部１０ｃはその弾接部１０ｆがスライド部材７のスライド部材ベース部７ａに接触することで、スライド部材７から遠ざかる方向へ少し弾性変形される。したがって、この弾性変形の復元力がスライド部材７に向かう方向に作用して導電部材１０の弾接部１０ｆはスライド部材７のスライド部材ベース部７ａに弾接している。

図６は他方のスライド部材８に弾接される導電部材１１の斜視図を示す。導電部材１１は、金属板を曲げ加工することによって、側面部１１ａ、下面部１１ｂ、板ばね部１１ｃ、位置決め片部１１ｄとが一体的に接続された構造となっている。

側面部１１ａの下縁部には下面部１１ｂが接続され、下面部１１ｂの前端部には位置決め片部１１ｄがコ字状に折り曲げられて接続されている。下面部１１ｂは側面部１１ａに対してほぼ直角に折り曲げられている。側面部１１ａの後端部寄りの部分にはねじ止め用の貫通孔１１ｇが形成されている。

側面部１１ａの上部前端部には短冊状の板ばね部１１ｃが、側面部１１ａに片持ち支持されるようにして一体的に接続されて形成されている。その板ばね部１１ｃの先端部側は略Ｓ字状に湾曲されている。その湾曲した部分において、下面部１１ｂと同じ方向に凸上に突き出た部分が、スライド部材８との弾接部１１ｆとして機能する。

以上の導電部材１１は、図４に示すようにして下筐体２ｂに取り付けられている。すなわち、導電部材１１の側面部１１ａは、下筐体２ｂの側面部に接触され、下面部１１ｂは下筐体２ｂの底面部裏面に接触される。また、位置決め片部１１ｄが下筐体２ｂの底面部の前端部に引っ掛けられるようにして当接することで、導電部材１１の前後方向に関しての位置が位置決めされる。この位置では、導電部材１１の側面部１１ａに形成された貫通孔１１ｇ（図６参照）が、下筐体２ｂの側面に形成されたねじ孔（図示せず）に位置合わせされている。

この状態で、下筐体２ｂにベース部材４が取り付けられ、導電部材１１の側面部１１ａは下筐体２ｂの側面部とベース部材４の側面部との間に挟まれる。そして、ベース部材４の側面部に形成された貫通孔（図示せず）及びこの貫通孔と位置合わせされた導電部材１１の貫通孔１１ｇを通して、ねじ（図示せず）を下筐体２ｂの側面部に形成されたねじ孔に締結することで、導電部材１１は下筐体２ｂに対して面接触した状態で固定される。

導電部材１１の板ばね部１１ｃの先端部側に形成された弾接部１１ｆは、装填部の開口１２の出口付近に位置され、且つスライド部材８側に入り込んでいる。板ばね部１１ｃはその弾接部１１ｆがスライド部材８のスライド部材ベース部８ａに接触することで、スライド部材８から遠ざかる方向へ少し弾性変形される。したがって、この弾性変形の復元力がスライド部材８に向かう方向に作用して導電部材１１の弾接部１１ｆはスライド部材８のスライド部材ベース部８ａに弾接している。

上述した導電部材１０、１１は共に、通常のりん青銅より若干硬くばね性がよい、いわゆるばね用りん青銅と呼ばれる材料からなる。その、成分を表１に示す。また、導電率は１５（％ＩＡＣＳ：International Annealed Copper Standard）を有している。

（ディスク装置の動作）
次に、以上のように構成されるディスク装置１の動作について説明する。

図１に示される状態から、トレー３の前面パネル３ａに設けられたイジェクトボタン２８を押すと、上述したロック爪２６（図１０参照）が揺動してロックピン２７（図７参照）に対する係合が外れる。

上記係合が解除されると、トレー３を引き出し方向に付勢している付勢手段（図示せず）によってトレー３は引き出し方向にわずかに移動する。そして、そのトレー３を手で持って引き出し方向に引き出すことで、図２、７に示すようにディスク媒体の搭載部を外部に露出させることができる。

以上の動作に伴って、スライド部材７、８はその全長の半分ほどが開口１２を通って装填部の外部に引き出され、装填部から引き出されたトレー３を片持ち状態で水平に支持する。

スライド部材７、８は、装填部の外部に引き出された部分が、トレー３の両側部に形成された凸部２０、２１の全長の後ろ半分ほどに係合した状態でトレー３を支持する。

スライド部材８は、図８に示すように、その後端部に形成された突出片部８ｅが、下筐体２ｂの底面部内面に立設されたストッパ部材２２に引っ掛かることによって、それ以上の引き出しが規制される。

同様に、スライド部材７は、図９に示すように、その後端部に形成された折片部７ｄが、下筐体２ｂの底面部内面に立設されたストッパ部材２３に引っ掛かることによって、それ以上の引き出しが規制される。

また、トレー３は、図１１、１２に示すように、その両側部の後端部側に形成されたストッパ部材２４、１９ａが、それぞれスライド部材７の折返部７ｅの後端部（図１１参照）と、スライド部材８の突出片部８ｆ（図１２参照）に引っ掛かることによって、それ以上の引き出しが規制され、トレー３のスライド部材７、８からの脱落が防止される。

光ディスクや光磁気ディスクなどのディスク媒体は、その中央孔を回転テーブル１４に嵌合させてトレー３の凹部１３に搭載される。この状態で、ディスク媒体の記録面は光学ピックアップ１７の対物レンズ１６に近接される。

ディスク媒体を搭載したままトレー３を手で押して装填部内に装填すると、図１０に示すロック爪２６が、図７に示すロックピン２７に係合して、トレー３が装填部内に入っているローディング状態（図１の状態）が保持される。

このとき、スライド部材７、８もトレー３と共に装填部内に移動する。すなわち、装填部から出ていた前端部側の半分が装填部内に入る。スライド部材７、８の装填部へ向けての移動は、スライド部材７、８が係合しているトレー３の両側部の凸部２０、２１（図７参照）との摩擦によってトレー３と共に、あるいは、凸部２０、２１に形成された段部２０ａ、２０ｂにスライド部材７、８の前端部が引っ掛かってトレー３に押されるようにして装填部へ向けて移動される。

そして、このローディング状態で、トレー３に設けられた図示しないスピンドルモータによって回転テーブル１４が回転駆動されてディスク媒体は回転されると共に、ディスク媒体の半径方向に移動する光学ピックアップ１７の対物レンズ１６から照射されるレーザ光によってディスク媒体の記録または再生が行われる。

（導電部材の作用）
以上のスライド部材７、８の移動に際して、スライド部材７、８にはそれぞれ導電部材１０、１１が弾接している。具体的には、図３に示すようにスライド部材７のスライド部材ベース部７ａには導電部材１０の凸状に湾曲した弾接部１０ｆが弾接しており、図４に示すようにスライド部材８のスライド部材ベース部８ａには導電部材１１の凸状に湾曲した弾接部１１ｆが弾接している。

導電部材１０の側面部１０ａ及び上面部１０ｂは筐体２（上筐体２ａ及び下筐体２ｂ）に面接触し、導電部材１１の側面部１１ａ及び下面部１１ｂも筐体２（下筐体２ｂ）に面接触しているので、スライド部材７、８はそれぞれ導電部材１０、１１を介して導電性の筐体２と電気的に接続されている。

これにより、例えばトレー３にディスク媒体を取り付ける際、あるいはトレー３からディスク媒体を取り外す際に人の指から静電気が放電された場合でも、その静電気に起因する電荷を導電性のスライド部材７、８、導電部材１０、１１を介して導電性の筐体２に逃がすことができる。

すなわち、ディスク媒体の着脱作業に伴ってトレー３の近傍で発生する静電気を広い導体面である筐体２に流れやすい状態とすることができ、光学ピックアップ１７などの静電気に弱い部品に静電気が及ぶことを防ぐことができ、誤動作や故障を防げる。

また、弾接部１０ｆ、１１ｆの形状を凸状に湾曲した形状としているので、スライド部材７、８の引き出し方向への移動と、装填部内への移動の両方向の移動について、弾接部１０ｆ、１１ｆにスライド部材７、８が引っ掛かるようなことはなく、スライド部材７、８の円滑な移動を行える。更に、面接触での弾接に比べて安定した接触状態を確保しやすく、また面接触での弾接では摩擦力の増大によりスライド部材７、８の円滑な移動を妨げるおそれがあるが、本実施形態ではそのようなことはない。

なお、弾接部１０ｆ、１１ｆを装填部の内部に位置させてもよいが、本実施形態のように、装填部の外部に位置させた方が、ディスク媒体の着脱作業を行う人の手により近くに位置させることができ、その分、スライド部材７、８を流れて筐体２に移る電荷の移動経路を短くでき、すばやく且つ効率的に電荷を筐体２に逃がすことができる。

また、導電部材１０は側面部１０ａと上面部１０ｂの２面で筐体２に接触し、導電部材１１は側面部１１ａと下面部１１ｂの２面で筐体２と接触している。このように、導電部材１０、１１と筐体２との接触面を複数面とすることによって、導電部材１０、１１を筐体２にねじ止めするねじの締結具合のばらつきの影響抑えて、筐体２に対する導電部材１０、１１の安定した面接触を確保できる。

（静電気放電試験）
表２は、欧州規格EN55024において定められている静電気放電試験を、上記実施形態のディスク装置と、比較例１のディスク装置と、比較例２のディスク装置に対して行った結果を示す。比較例１は本実施形態のディスク装置１から導電部材１０、１１を取り外した構成のディスク装置であり、比較例２は、図１８、１９に示した従来例のディスク装置である。何れも、スライド部材の、装填部から引き出された部分に放電ガンを向けて、８ｋＶと１０ｋＶの放電を与えた。

表２において、「ＮＧ」は動作に異常が生じたことを表し、「ＯＫ」は動作に異常が生じなかったことを表す。欧州規格EN55024においては安全規格上１０回以上は動作に異常が出てはならないと定められているが、表２の結果から明らかなように本実施形態のディスク装置はその条件を満足している。比較例１と比較例２においては、１０回に至る前に動作に異常が生じている。

なお、各試験対象（比較例１、２、実施形態）の各８ｋＶ、１０ｋＶの放電試験は、１０回ずつを１０回繰り返して行っており、したがって、例えば比較例１の８ｋＶで「２回でＮＧ」というのは、１０回行ったうちの全てに２回目でＮＧとなったわけではなく、平均して２回目でＮＧになったことを表す。

［第２の実施形態］
次に、図１３を参照して、本発明の第２の実施形態に係る電子機器について説明する。なお、上記第１の実施形態と同じ構成部分には同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。

本実施形態に係る電子機器は、例えば、上述した第１の実施形態のディスク装置１を備えたノートブック型コンピュータであり、ディスク装置１は、上面にキーボードが取り付けられる機器本体の筐体４１に形成された収容部４２に内蔵されている。また、機器本体の筐体４１には、その他、図示しないハードディスク装置やメインボード（マザーボードともいう）なども内蔵される。

また、機器本体の筐体４１には、上記メインボードなどの各種回路の電位の基準となるグランド用の金属板４０が内蔵されている。あるいは、この金属板４０は放熱用に設けられたものであってもよい。もちろん、グランド用と放熱用の両方の目的で設けられたものであってもよい。その金属板４０において折り曲げられて形成された側壁部には、ディスク装置１の収容部４２に向けて凸状に張り出した２つの板ばね部４０ａが形成されている。

ディスク装置１のベース部４の側面には、図１に示すように２つの窓孔４ａが形成され、その窓孔４ａより筐体２の側面を露出させている。上記金属板４０の各板ばね部４０ａは、その凸状部分を、ディスク装置１のベース部４の窓孔４ａから露出している導電性の筐体２の側面に弾接させている。なお、図に示されない他方の側面も同様な構成となっている。

すなわち、ディスク装置１の導電性の筐体１は、４箇所の板ばね部４０ａを介して金属板４０と電気的に接続されている。したがって、上述したディスク装置１のスライド部材７、８は、導電部材１０、１１、筐体２、板ばね部４０ａを介して、より広い導体面である金属板４０に電気的に接続され、トレー３のディスク媒体搭載部で生じる静電気放電をスライド部材７、８の方へと導きやすくなり、光学ピックアップ１７に対する静電気の影響を効果的に防げる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、勿論、本発明はこれに限定されることなく、本発明の技術的思想に基づいて種々の変形が可能である。

導電部材１０の弾接部１０ｆは１つに限らず、図１４に示すように、２つの弾接部１０ｆ１、１０ｆ２としてもよい。この方が１つの場合に比べ、確実に導電部材１０とスライド部材７との電気的接続を確保できる。もちろん、弾接部を３つ以上としてもよい。他方の導電部材１１についても同様のことが言える。

図４に示される導電部材１１において、弾接部１１ｆの他に、位置決め片部１１ｄも凸状に湾曲させてスライド部材８に弾接させてもよい。弾接箇所が増えることは、ある弾接部で良好な接触がとれなくても、他の弾接部で接触を確保できるので、スライド部材８と導電部材１１との電気的接続を確実にする。

導電部材１０の弾接部は、図１５に示すように、板ばね部１０ｃの先端部を装填部側に折り返して湾曲させた弾接部１０ｆ’としてもよい。

導電部材１０の変形例を図１６に示すが、この導電部材１０’は、側面部１０ａの下縁部に一体的に接続され上面部１０ｂとほぼ平行に折り曲げられた下面部１０ｈを有している。この導電部材１０’を用いれば、下面部１０ｈを筐体２の下面に接触させることができ、側面部１０ａと上面部１０ｂと下面部１０ｈの３面でもって筐体２に接触させることができる。この結果、上記実施形態の導電部材１０に比べて筐体２との接触面積を増やすことができ、静電気放電に起因する電荷を導電部材１０’を通じて筐体２に逃がし易くできる。

導電部材は、図１７に示すように装填部の内部に設けてもよい。すなわち、導電部材５０は下筐体２ｂの底面部内面に面接触して例えばねじ止めにて固定されると共に、先端部側の凸状に湾曲された部分をスライド部材７の下壁部７ｂに弾接させている。

トレー３にはディスク媒体が搭載される凹部だけを形成して、回転テーブル１４や光学ピックアップ１７はトレー３ではなく装填部内に設けてもよい。

本発明の第１の実施形態に係るディスク装置の外観斜視図である。 図１に示すディスク装置においてトレーが引き出された状態の斜視図である。 同ディスク装置において一方の側面側要部の拡大斜視図である。 図３の反対側面側要部の拡大斜視図である。 図３に示される導電部材の斜視図である。 図４に示される導電部材の斜視図である。 トレーが引き出された上記ディスク装置において、上筐体を取り外した状態の平面図である。 図７における要部の拡大斜視図である。 図７における要部の拡大斜視図である。 図７の反対面側の平面図である。 図１０におけるＡ部の拡大斜視図である。 図１０におけるＢ部の拡大斜視図である。 本発明の第２の実施形態に係る電子機器の要部の斜視図である。 本発明の変形例による導電部材とスライド部材との弾接箇所の斜視図である。 本発明の他変形例による導電部材とスライド部材との弾接箇所の斜視図である。 本発明の変形例による導電部材の斜視図である。 装填部内に導電部材とスライド部材との弾接箇所を設けた変形例を示す斜視図である。 従来例のディスク装置におけるガイドレールの要部斜視図である。 同従来例のディスク装置のガイドレールにおいて、筐体と接触される側の要部斜視図である。

符号の説明

１…ディスク装置、２…筐体、２ａ…上筐体、２ｂ…下筐体、３…トレー、５，６…ガイドレール、７，８…スライド部材、１０，１０’，１１…導電部材、１０ｆ，１０ｆ’，１０ｆ１，１０ｆ２，１１ｆ…弾接部、１４…回転テーブル、１６…対物レンズ、１７…光学ピックアップ、２０，２１…凸部、４０…金属板、５０…導電部材。

Claims (5)

1. 導電性の筐体と、
   前記筐体の内部に形成された装填部と、
   ディスク媒体の搭載部を有し、前記装填部に対して出し入れされるトレーと、
   前記装填部内に設けられ、前記トレーの出し入れ動作をガイドするガイドレールと、
   前記トレーと前記ガイドレールとの間に介在され、これら両者に対して前記トレーの出し入れ方向に摺動自在な導電性のスライド部材と、
   前記筐体に面接触で固定されると共に、前記スライド部材に弾接される導電部材とを備えている
   ことを特徴とするディスク装置。
2. 前記導電部材の前記スライド部材との弾接部は凸状に湾曲している
   ことを特徴とする請求項１に記載のディスク装置。
3. 機器本体の内部にディスク装置を備えた電子機器であって、
   前記ディスク装置は、
   導電性の筐体と、
   前記筐体の内部に形成された装填部と、
   ディスク媒体の搭載部を有し、前記装填部に対して出し入れされるトレーと、
   前記装填部内に設けられ、前記トレーの出し入れ動作をガイドするガイドレールと、
   前記トレーと前記ガイドレールとの間に介在され、これら両者に対して前記トレーの出し入れ方向に摺動自在な導電性のスライド部材と、
   前記筐体に面接触で固定されると共に、前記スライド部材に弾接される導電部材とを備えている
   ことを特徴とする電子機器。
4. 前記導電部材の前記スライド部材との弾接部は凸状に湾曲している
   ことを特徴とする請求項３に記載の電子機器。
5. 前記機器本体の内部に金属板が設けられ、
   前記ディスク装置の前記筐体は前記金属板と電気的に接続されている
   ことを特徴とする請求項３に記載の電子機器。
   

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