JP2005067172A - 印刷用紙 - Google Patents

Abstract

【課題】使用者がカードの両面に自由な書き込みを行なうことができるとともに、カードの耐久性を向上させることができる印刷用紙を提供する。
【解決手段】本発明の印刷用紙１は、第１接着層２１を有する印刷用シート３と、一面が上記印刷用シート３の第１接着層２１に対して剥離可能に積層された剥離シート５と、第２接着層２３を有し、上記第２接着層２３が上記剥離シート５の他面に対して剥離可能に積層された樹脂シート７とを備える。上記印刷用シート３と剥離シート５と樹脂シート７との積層部に、切り取り線９，１１で囲まれた切り離し可能なカード部１３が設けられ、上記カード部１３のうち印刷用シート３と剥離シート５とが第１接着層２１を介して積層された状態で上記樹脂シート７と第２接着層２３を残して剥離しうるようになっている。
【選択図】図４

Description

本発明は、切り離し可能なカード部を有する印刷用紙に関するものである。

切り離し可能なカード部を有する印刷用紙として、封筒の宛先を記載する部位の裏面側に各種の情報を記載し、あるいは各種カードを接合一体化したカード部を作り、そのカード部の周囲を切断線としたことにより、カード部を封筒から容易に切り離すことが可能となり、切り離されたカード部は会員証や管理カードとして使用することができる封筒が提案されている（例えば、下記の特許文献１参照。）。

しかし、上記封筒のカードは、表面に封筒の宛先記載部位が露出したままであるため、使用を続けると、紙である宛先記載部位が破れたり汚れたりして、カードとしての耐久性に劣るという問題がある。

そこで、切り離し可能なカード部を切り離し後にラミネート加工して、カードの耐久性を向上させることができる印刷物が提案されている（例えば、下記の特許文献２参照。）。
特開平１１−１１４９２号公報 特開２００１−３２２３７５号公報

しかしながら、上記のような印刷物は、カードの第２樹脂シートがラミネートされていない裏面に手書き，ゴム版，捺印，印刷などの自由な書き込みを行ない、その後、印刷物に残された上記第１樹脂シートのカード部に、上記カードのラミネートされていない裏面を対面させ、第１樹脂シートに残った接着層によって接着させる。そして、上記第１および第２樹脂シートと印刷媒体の積層体を、第１樹脂シートのカード部周辺に設けられた切り取り線から切り離し、印刷媒体の両面に第１および第２樹脂シートがラミネートされたカードを得るようになっている。

すなわち、剥離された印刷媒体の表面は予め第２樹脂シートによってラミネート(積層)されているため、その裏面にしか自由な書き込みを行なうことができない。このため、印刷媒体の表面に、例えば所定の内容が書き込まれている場合には、使用者は、その内容に関する用途にしかカードを使用し難いという問題がある。また、使用者は、両面に自分の好みに応じた内容を書き込みたいという要望がある。

本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、使用者がカードの両面に自由な書き込みを行なうことができるとともに、カードの耐久性を向上させることができる印刷用紙の提供を目的とする。

上記目的を達成するため、本発明の印刷用紙は、第１接着層を有する印刷用シートと、一面が上記印刷用シートの第１接着層に対して剥離可能に積層された剥離シートと、第２接着層を有し、上記第２接着層が上記剥離シートの他面に対して剥離可能に積層された樹脂シートとを備え、上記印刷用シートと剥離シートと樹脂シートとの積層部に、切り取り線で囲まれた切り離し可能なカード部が設けられ、上記カード部のうち印刷用シートと剥離シートとが第１接着層を介して積層された状態で上記樹脂シートと第２接着層を残して剥離しうるようになっていることを要旨とする。

すなわち、本発明の印刷用紙では、上記印刷用シートと剥離シートと樹脂シートとの積層部に、切り取り線で囲まれた切り離し可能なカード部が設けられ、上記カード部のうち印刷用シートと剥離シートとが第１接着層を介して積層された状態で上記樹脂シートと第２接着層を残して剥離しうるようになっている。

したがって、使用者は、上記カード部のうち印刷用シートの第１接着層を有しない印刷面に、手書き，ゴム版，捺印，印刷などの自由な書き込みを行なうことができる。その後、上記カード部の印刷面を印刷用紙に残された第２接着層のカード部に対面させ、第１接着層を介して樹脂シートと接着させる。そして、上記カード部から剥離シートを剥離し、第１接着層を剥き出しにする。このように第１接着層を剥き出しにした状態のカード部を２つ用意し、そのカード部とカード部を第１接着層を介して接着させることで両面に自由な書き込みがされ、樹脂シートによってラミネートされたカードができる。

すなわち、使用者は、印刷面に自由な書き込みを行ない、その面にラミネート加工を手軽に施すことができるため、自分の趣向に応じ、かつ耐久性に優れたカードを気軽に作成することができる。このように、使用者は、印刷用紙から手軽に耐久性に優れ、用途に応じたカードを得ることができるため、カードをさまざまな用途に使用することができる。また、印刷用シートの両面に樹脂シートがラミネートされたカードを容易に形成することができるため、定期入れ等に入れて携帯しても、しわになったり傷んだりし難く、非常に耐久性に優れる。また、印刷用シートのカード部に書き込みをした後に書き込みの上を樹脂シートでラミネートすることができるため、書き込みが消えたり、汚損することがほとんどなくなる。

本発明において、上記樹脂シートの切り取り線が、断続的な切れ込みからなるものである場合には、カード部を切り離す前は、カード部が印刷用紙から容易に切り離されないように保持するとともに、樹脂シートの切り離しが必要になったときには、上記切れ込みから上記樹脂シートのカード部を容易に切り離すことができる。

本発明において、上記印刷用シートから上記剥離シートにわたる切り取り線が、実質的に連続する切れ込みからなるものである場合には、カード部のうち剥離シートと印刷用シートを樹脂シートから容易に剥離することができる。

本発明において、上記第２接着層の接着力が上記第１接着層の接着力より弱い場合には、容易に、上記カード部のうち印刷用シートと剥離シートとが第１接着層を介して積層された状態で上記樹脂シートと第２接着層を残して容易に剥離することができる。すなわち、上記カード部のうち印刷用シートと剥離シートを上記樹脂シートと第２接着層を残して剥離する前に印刷用シートと剥離シートとが剥離してしまうことを防止することができる。

本発明において、同じ大きさ形状のカード部が偶数個設けられた場合には、一の印刷用紙でカードを作成することができる。また、一の印刷用紙に半端なカード部がでないため、好適である。

本発明において、折り目を有し、上記カード部が上記折り目を対称軸として重なり合うように配置されている場合には、折り目に沿って印刷用紙を折ることで、容易にカード部とカード部とをぴったり重ね合わせることができる。例えば、第１粘着層が剥き出しの状態のカード部が第２接着層のカード部に対面して樹脂シートと接着している場合に、折り目に沿って印刷用紙を折ることで、対称関係のカード部とカード部をぴったりと貼り合わせることができる。これにより、見た目のきれいなカードを容易に作成することができる。

本発明において、上記カード部が上記切り取り線を境界として他のカード部と隣接するように配置されている場合には、上記カード部は他のカード部と上記切り取り線を対称軸として対称関係になる。そして、上記切り取り線で印刷用紙を折ることで、容易にカード部とカード部とをぴったり重ね合わせることができる。すなわち、上記カード部を囲む切り取り線と他のカード部を囲む切り取り線が共用されることで、上記カード部と他のカード部の位置が近くなるため、使用者は重ね合わせ始める位置を捉えやすくなる。これにより、使用者が印刷用紙の撓みや重ね合わせ始める位置のずれ等によりカード部とカード部とがずれた状態で重ね合わせてしまうことを防止することができ、一層見た目のきれいなカードを容易に作成することができる。

本発明において、上記樹脂シートは透明である場合には、使用者は樹脂シートを透して印刷用シートに書き込まれた内容をはっきり視認することができる。

つぎに、本発明を実施するための最良の形態を説明する。以下の説明は、樹脂シートとして、ポリエステル（特にＰＥＴ）を採用し、カードの耐久性の向上を実現した例を示す。

図１〜図３は、本発明の第１の実施例の印刷用紙の外観を示す。

上記印刷用紙１は、後述の第１接着層２１（図４参照）を有する印刷用シート３と、一面が印刷用シート３の第１接着層２１に対して剥離可能に積層された剥離シート５と、後述の第２接着層２３（図４参照）を有し、第２接着層２３が剥離シート５の他面に対して剥離可能に積層された樹脂シート７とを備える。印刷用シート３と剥離シート５と樹脂シート７との積層部には、切り取り線（切れ込み）９，１１で囲まれた切り離し可能なカード部１３が設けられている。そして、カード部１３のうち印刷用シート３と剥離シート５とが第１接着層２１を介して積層された状態で樹脂シート７と第２接着層２３を残して剥離しうるようになっている。

図１および図２に示すように、上記印刷用紙１には、同じ大きさ形状の６つ（偶数個）の略長方形のカード部１３が設けられている。なお、図１に示す左上のカード部１３は、カード部１３のうち剥離シート５と印刷用シート３とが積層された状態で樹脂シート７から約半分剥離され、樹脂シート７が視認できる状態である。

本実施例では、上記印刷用紙１は、プリンタ等の印刷装置において使用でき、上記印刷用シート３の印刷面（図１に示す印刷用紙１の手前側の面）には印刷用加工が施されている。印刷用加工としては、例えば、染料インクと親和する受容層の形成等が採用される。

また、上記樹脂シート７としては、いわゆるＰＥＴを採用しているが、これに限定するものではなく、各種のものを用いることができる。例えば、ポリエステル，ポリエチレン，ポリプロピレン，ポリスチレン，塩化ビニル樹脂，塩化ビニリデン樹脂等からなる単層のプラスチックフィルムや、複数のプラスチックフィルムのラミネートフィルム等があげられる。これらの中でも、ポリエステル、特にＰＥＴは、透明性，強靭性，電気絶縁性，寸法安定性に優れているため、好適に用いることができる。

上記のように、樹脂シート７として、無色で透明性のあるＰＥＴを用いているため、使用者は樹脂シート７を透して印刷用シート３に書き込まれた内容をはっきり視認することができる。また、本実施例のように無色透明な樹脂シート７に限られず、適度に着色された透明の樹脂シート７や半透明な樹脂シート７を採用することもできる。

上記樹脂シート７のカード部１３を形成する切り取り線１１（図２参照）は、断続的な切れ込み（いわゆるミシン目）からなるものである。このため、カード部１３を切り離す前は、カード部１３が印刷用紙１から容易に切り離されないように保持するとともに、樹脂シート７の切り離しが必要になったときには、切れ込み１１から樹脂シート７のカード部１３を容易に切り離すことができる。

印刷用シート３と剥離シート５のカード部１３を形成する切り取り線９は、上記印刷用シート３から剥離シート５にわたり、実質的に連続する切れ込みからなるものである。このため、カード部１３のうち剥離シート５と印刷用シート３を樹脂シート７から容易に剥離することができる。

つぎに、図４を参照して、印刷用紙１の積層について説明する。

上記剥離シート５の両面には易剥離加工が施されている。具体的には、上記剥離シート５の両面にシリコーン被覆層１７，１９が形成されている。上記易剥離加工としては、第１接着層２１および第２接着層２３から容易に剥離できるものであれば特に限定するものではなく、例えば、フッ素樹脂コーティング、シリコーンフッ素樹脂コーティング、エンボス加工、ブラスト加工等が採用される。

上記印刷用シート３は、その片面に第１接着層２１が設けられ、その第１接着層２１を介して剥離シート５のシリコーン被覆層１７と貼り合わされている。上記樹脂シート７は、その片面に第２接着層２３が設けられ、その第２接着層２３を介して剥離シート５のシリコーン被覆層１９と貼り合わされている。

そして、この例では、印刷用シート３から剥離シート５にわたる切り取り線９を実質的に連続する切れ込みから形成するとともに、樹脂シート７の切り取り線１１を断続的なミシン目から形成することにより、印刷用シート３と剥離シート５とが積層された状態で上記樹脂シート７から容易に剥離できるようになっている。

また、上記第２接着層２３の接着力は第１接着層２１の接着力より弱いものが使用されている。これによっても、カード部１３のうち印刷用シート３と剥離シート５とが第１接着層２１を介して積層された状態で樹脂シート７と第２接着層２３を残して容易に剥離することができる。すなわち、カード部１３のうち印刷用シート３と剥離シート５を樹脂シート７と第２接着層２３を残して剥離する前に印刷用シート３と剥離シート５とが剥離してしまうことを防止することができる。

つぎに、図５〜図１１を参照して、積層カードの作成手順の一例について説明する。なお、図５では、それぞれ印刷用紙１の一部を省略して示している。

まず、図５（１）に示す印刷用シート３の印刷面は、図６に示すように、カード部１３の印刷面に、作成されたカード（図１１参照）の表および裏となる面に手書き，ゴム版，捺印，印刷などの自由な書き込みが行なわれた状態である。この後、図５（２）に示すように、カード部１３のうち印刷用シート３と剥離シート５とが積層された状態で樹脂シート７から剥離する。このとき、切り取り線９は、実質的に連続する切れ込みからなるものであるため、樹脂シート７から印刷用シート３と剥離シート５とが積層されたカード部１３を容易に剥離することができる。また、樹脂シート７のカード部１３が断続的な切れ込み１１で囲まれているため、樹脂シート７のカード部１３が不用意に切り離されてしまうことが防止される。

また、上記第２接着層２３の接着力は第１接着層２１の接着力より弱いものが使用されているため、印刷用シート３と剥離シート５とが剥離してしまうことを防止され、カード部１３のうち印刷用シート３と剥離シート５とが積層された状態で樹脂シート７から剥離し易くなっている。

ついで、図５（３）に示すように、樹脂シート７から剥離した印刷用シート３と剥離シート５とが積層されたカード部１３を裏返す。この後、図５（４）および図７に示すように、印刷用シート３と剥離シート５とが積層されたカード部１３の印刷用シート３の印刷面が印刷用紙１に残された樹脂シート７のカード部１３に対面するように、上記第１接着層２１を介して樹脂シート７と接着させる。このようにすることで、図５（５）に示すように、印刷用シート３の印刷面が樹脂シート７によってラミネート（ラミネート加工）される。

つぎに、図５（６）および図８に示すように、印刷用紙１からカード部１３を構成する剥離シート５と印刷用シート３と樹脂シート７との積層体を、切り取り線９，１１から切り離す。このようにすることで、図５（７）に示すように、剥離シート５と接着した印刷用シート３の印刷面が樹脂シート７によってラミネートされたカード部１３が印刷用紙１から分離する。

ついで、図５（８）および図９に示すように、剥離シート５と印刷用シート３と樹脂シート７からなるカード部１３から剥離シート５を剥離する。これにより、上記第１接着層２１が剥き出しになる。この後、図１０（Ａ）に示すように、上記第１接着層２１を剥き出しにした状態のカード部１３を２つ用意し、図５（９）および図１０（Ｂ）に示すように、そのカード部１３とカード部１３を第１接着層２１を介して貼り合わせる（接着させる）。上記印刷用紙１には、上記カード部１３が偶数個設けられているため、一の印刷用紙１でカードを作成することができるとともに、一の印刷用紙１に余ったカード部１３がでないため、好適である。

上記のようにカード部１３とカード部１３を貼り合わせることで、図５（１０）および図１１に示すように、両面に自由な書き込みがされ、樹脂シート７によってラミネートされたカード（カード部１３とカード部１３が貼り合わされた積層カード）ができる。

したがって、使用者は、印刷面に自由な書き込みを行ない、その面にラミネート加工を手軽に施すことができるため、自分の趣向に応じ、耐久性に優れたカードを気軽に作成することができる。このように、使用者は、印刷用紙１から手軽に耐久性に優れ、用途に応じたカードを得ることができるため、カードをさまざまな用途に使用することができる。また、印刷用シート３の両面に樹脂シート７がラミネートされたカードを容易に形成することができるため、定期入れ等に入れて携帯しても、しわになったり傷んだりし難く、非常に耐久性に優れる。また、印刷用シート３のカード部１３に書き込みをした後に書き込みの上を樹脂シートでラミネートすることができるため、書き込みが消えたり、汚損することがほとんどなくなる。

また、上記印刷用紙１には、上記カード部１３が偶数個設けられているため、一の印刷用紙１でカードを作成することができる。また、一の印刷用紙１に半端なカード部１３がでないため、好適である。

図１２〜図１６は、本発明の第２の実施例を示す。

本実施例では、印刷用紙１には、図１３に示すように、略中央（中央を含む）に上端から下端に向かって形成された折り目３１が設けられ、左右のカード部１３は折り目３１を対称軸として重なり合うように配置されている。また、第１の実施例の図５（６）〜図５（１０）に示すカードの作成手順に代えて図１２（１）〜図１２（５）に示す作成手順を採用している。それ以外は、上記第１の実施例と同様であり、同様の部分には同じ符号を付している。また、上記第１の実施例と同様の作用効果を奏する。

つぎに、図１２〜図１６を参照して、カードの作成手順の一例について説明する。なお、図１２では、それぞれ印刷用紙１の一部を省略して示している。

まず、図５（１）〜図５（５）までの手順の後、図１２（１）および図１３に示すように、左右に対称関係のカード部１３の剥離シート５を剥離し、上記第１接着層２１を剥き出しにする。そして、図１２（２）および図１４に示すように、印刷用紙１を折り目３１に沿って折る。このように折り目３１に沿って折ることで、カード部１３とカード部１３とがぴったりと重なるように案内される。

つぎに、図１２（３）および図１５に示すように、左右に対称関係のカード部１３とカード部１３を接着する。この後、図１２（４）および図１６に示すように、印刷用紙１から左右に対称関係のカード部１３とカード部１３が貼り合わされた積層体（積層カード）を、切り取り線９，１１から切り離す。このようにすることで、図１２（５）および図１１に示すように、使用者によって両面に自由な書き込みがされ、かつラミネート加工された積層カードができる。

上記のように、第１接着層２１が剥き出しの状態のカード部１３が第２接着層２３のカード部１３に対面して樹脂シート７と接着している場合に、折り目３１に沿って印刷用紙１を折ることで、対称関係のカード部１３とカード部１３をぴったりと貼り合わせることができ、見た目のきれいなカードを容易に作成することができる。

上記各実施例において、上記カード部に、磁気記録層を設けてもよい。この場合、例えば、前述の樹脂シートと印刷用シートの間に磁気テープや磁気フィルムを挟み込んでもよい。こうすることにより、診察券や会員証等だけでなく、情報が記録できる磁気記録カード等として銀行カードや住民カード，クレジットカード，プリペイドカード等、各種の用途に用いることができ、便利である。

図１７〜図２１は、本発明の第３の実施例を示す。

本実施例では、印刷用紙１には、略中央（中央を含む）に上端から下端に向かって形成された折り目３１が設けられ、カード部１３が切り取り線９，１１を境界として他のカード部１３と隣接するように配置されている。

また、第１の実施例の図５（６）〜図５（１０）に示すカードの作成手順に代えて図１７（１）〜図１７（５）に示す作成手順を採用している。それ以外は、上記第１の実施例と同様であり、同様の部分には同じ符号を付している。また、上記第１の実施例と同様の作用効果を奏する。

より詳しく説明すると、図１８、図１９に示すように、左のカード部１３と右のカード部１３は、左のカード部１３の右辺を構成する切り取り線９，１１と右のカード部１３の左辺を構成する切り取り線９，１１を共用するように配置されている。この左右のカード部１３が共用する切り取り線９，１１が折り目３１上に位置するため、カード部１３は他のカード部１３と切り取り線９，１１を境界として対称関係になる。

つぎに、図１７〜図２１を参照して、カードの作成手順の一例について説明する。なお、図１７では、それぞれ印刷用紙１の一部を省略して示している。

まず、図５（１）〜図５（５）までの手順の後、図１７（１）および図１８に示すように、左右に対称関係のカード部１３の剥離シート５を剥離し、上記第１接着層２１を剥き出しにする。そして、図１７（２）および図１９に示すように、印刷用紙１を折り目３１に沿って折る。このように折り目３１に沿って折ることで、カード部１３とカード部１３とがぴったりと重なるように案内される。

つぎに、図１７（３）および図２０に示すように、左右に対称関係のカード部１３とカード部１３を接着する。このとき、カード部１３と他のカード部１３の位置が近いため、使用者は、重ね合わせ始める位置（例えば、印刷用シート３のうちカード部１３が共用する切り取り線９，１１の近傍の第１接着層２１）を捉えやすい。重ね合わせ始めでぴったりと重ね合わせることで、残りの第１接着層２１にも容易にぴったりと重ね合わせることができる。

ついで、図１７（４）および図２０に示すように、印刷用紙１から左右に対称関係のカード部１３とカード部１３が貼り合わされた積層体（積層カード）を、切り取り線９，１１から切り離す。このようにすることで、図１７（５）および図１１に示すように、使用者によって両面に自由な書き込みがされ、かつラミネート加工された積層カードができる。

上記のように、第１接着層２１が剥き出しの状態のカード部１３が第２接着層２３のカード部１３に対面して樹脂シート７と接着している場合に、切り取り線９，１１を境界として印刷用紙１を折ることで、容易にカード部１３とカード部１３とをぴったり重ね合わせることができる。すなわち、カード部１３を囲む切り取り線９，１１と他のカード部１３を囲む切り取り線９，１１が共用されることで、カード部１３と他のカード部１３の位置が近くなるため、使用者は重ね合わせ始める位置を捉えやすくなる。これにより、使用者が印刷用紙１の撓みや重ね合わせ始める位置のずれ等によりカード部１３とカード部１３とがずれた状態で重ね合わせてしまうことを防止することができ、一層見た目のきれいなカードを容易に作成することができる。

また、折り目３１は、カード部１３の外にも位置するため、印刷用紙１から左右に対称関係のカード部１３とカード部１３が貼り合わされた積層体（積層カード）が、切り取り線９，１１から切り離されても、残りのカード部１３とカード部１３とがぴったりと重なるように案内することができる。

また、図５（９）、図１２（２）および図１７（２）に示すカード部１３とカード部１３との貼り合わせの際に、カード部１３とカード部１３との間に磁気記録層を存在させてもよい。また、カード部の第１粘着層または第１粘着層から印刷用シートにわたって凹部を設けてもよい。こうすることで、上記凹部に磁気記録層等の挟み込んだ物を収容することができ、磁気記録層等の厚みによってカードの厚みが増すことを防止することができる。

また、上記磁気記録層と同じようにＩＣチップや読み書き用のアンテナを設けてもよい。これにより、例えば、高密度情報が記録できるＩＣカードやメモリカード等として利用でき、プリペイドカードやゲームカード等各種の用途に用いることができる。

また、上記各実施例において、前述の印刷用紙（特に、カード部）にいわゆるホログラムを設けてもよい。例えば、カード部にホログラムを設けることにより、カードの信憑性やデザインを向上させることができる。また、前述の印刷用シート、剥離シート、樹脂シートの厚み，素材，硬さ，形状，色彩，模様等は、任意に設定することができる。これにより、使用者にバラエティーに富んだカードを提供することができる。

上記各実施例では、切り離し可能なカード部が略長方形であるものを例示したが、これに限定するものではなく、ハート型や星型等各種の形状にすることができる。

上記印刷用シートと剥離シートと樹脂シートとの積層部に、切り取り線で囲まれた切り離し可能なカード部が設けられ、上記カード部のうち印刷用シートと剥離シートとが第１接着層を介して積層された状態で上記樹脂シートと第２接着層を残して剥離しうるようしたことで、使用者がカードの両面に自由な書き込みを行なうことができるとともに、カードの耐久性を向上させる用途に適用できる。

本発明の第１の実施例の印刷用紙の印刷用シートを示す斜視図である。 印刷用紙の樹脂シート側を示す斜視図である。 印刷用紙を示す展開図である。 印刷用紙を示す断面図である。 カードの作成手順を示す断面図である。 印刷用紙の印刷用シート側を示す平面図である。 印刷用紙の印刷用シート側の拡大図である。 印刷用紙の印刷用シート側の拡大図である。 印刷用紙から切り離されたカード部の拡大図である。 カード部の貼り合わせを示す図である。 作成されたカードを示す図である。 第２の実施例のカードの作成手順を示す断面図である。 印刷用紙の印刷用シート側を示す平面図である。 折り目に沿って折られた印刷用紙を示す斜視図である。 カード部の貼り合わせを示す図である。 印刷用紙からカード部を切り離している状態を示す斜視図である。 第３の実施例のカードの作成手順を示す断面図である。 印刷用紙の印刷用シート側を示す平面図である。 折り目に沿って折られた印刷用紙を示す斜視図である。 カード部の貼り合わせを示す図である。 印刷用紙からカード部を切り離している状態を示す斜視図である。

符号の説明

１ 印刷用紙
３ 印刷用シート
５ 剥離シート
７ 樹脂シート
９ 切り取り線
１１ 切り取り線
１３ カード部
１７ シリコーン被覆層
１９ シリコーン被覆層
２１ 第１接着層
２３ 第２接着層
３１ 折り目

Claims (8)

1. 第１接着層を有する印刷用シートと、
   一面が上記印刷用シートの第１接着層に対して剥離可能に積層された剥離シートと、
   第２接着層を有し、上記第２接着層が上記剥離シートの他面に対して剥離可能に積層された樹脂シートとを備え、
   上記印刷用シートと剥離シートと樹脂シートとの積層部に、切り取り線で囲まれた切り離し可能なカード部が設けられ、上記カード部のうち印刷用シートと剥離シートとが第１接着層を介して積層された状態で上記樹脂シートと第２接着層を残して剥離しうるようになっていることを特徴とする印刷用紙。
2. 上記樹脂シートの切り取り線が、断続的な切れ込みからなるものである請求項１記載の印刷用紙。
3. 上記印刷用シートから上記剥離シートにわたる切り取り線が、実質的に連続する切れ込みからなるものである請求項１または２記載の印刷用紙。
4. 上記第２接着層の接着力が上記第１接着層の接着力より弱い請求項１〜３のいずれか一項に記載の印刷用紙。
5. 同じ大きさ形状の上記カード部が偶数個設けられた請求項１〜４のいずれか一項に記載の印刷用紙。
6. 折り目を有し、上記カード部が上記折り目を対称軸として重なり合うように配置されている請求項５記載の印刷用紙。
7. 上記カード部が上記切り取り線を境界として他のカード部と隣接するように配置されている請求項５または６記載の印刷用紙。
8. 上記樹脂シートは透明である請求項１〜７のいずれか一項に記載の印刷用紙。

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