JP2005061397A - 容量可変回転圧縮機 - Google Patents

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Abstract

【課題】 回転軸の回転方向の変化とは無関係にオイルの給油が円滑に行われる容量可変回転圧縮機を提供する。
【解決手段】 容量可変運転のために正方向と逆方向に回転する回転軸と、前記回転軸の外面を支える軸支持部と、オイルの給油のための前記軸支持部と前記回転軸のうちどちらか一方に形成された螺旋状の給油ガイド溝とを含み、前記軸支持部の上部には前記給油ガイド溝と連通され、所定量のオイルが収容されるオイルタンクが設けられる容量可変回転圧縮機。これによれば、容量可変回転圧縮機は上側の軸支持部の上部に設けられるオイルタンク内に所定量のオイルが貯蔵されていて下部に供給される構造であることから、回転軸の回転方向の変化とは無関係にオイルの給油が円滑に行われるという效果がある。
【選択図】 図7

Description

本発明は容量可変回転圧縮機に係り、より詳しくは、回転方向の変化とは無関係にオイルの給油が円滑に行われる容量可変回転圧縮機に関する。
近年、空気調和装置や冷蔵庫に適用される冷却装置は、冷却能力を可変させて要求条件に応えうる最適の冷却が行えるようにすると同時に、省エネルギーを図るために、冷却圧縮能力が可変させられる容量可変回転圧縮機を採用している。
このような容量可変圧縮機に関するものとして、本出願人は、大韓民国特許出願第10-2002-0061462号に、異なる容積を持つ2つの圧縮室のうちどちらか一方において選択的に圧縮動作を行わせる容量可変回転圧縮機について出願してある。
この容量可変回転圧縮機の各圧縮室内には、回転軸の回転方向の変化に従って各圧縮室のローラが偏心されたり偏心解除されながら、圧縮及び圧縮解除動作を行わせうる偏心装置が備えられている。この偏心装置は、各圧縮室の回転軸の外面に設けられる2つの偏心カム、2つの偏心カムの外面に回転自在に結合され、その外面にローラが結合される2つの偏心ブッシュ、回転軸が回転する時、2つの偏心ブッシュのうちどちらか一方を偏心される位置においてかからせ、残りの一つが偏心されない位置においてかからせるロックピンを含む構成となっている。このような構成は偏心装置の動作によって異なる容積を持つ2つの圧縮室のうちどちらか一方に限って圧縮動作を行わせることにより、回転軸の回転方向を変えるだけで、容量可変運転が行えるようにしたものである。
また、国際公開特許WO01/16485号に開示された従来の回転圧縮機には、通常の回転圧縮機の圧縮要素にオイルを供給するための給油構造が開示されている。この回転圧縮機の回転軸の中心部には密閉容器の下部のオイルを圧縮要素に供給するためのオイル孔が形成され、回転軸の外面にはオイル孔に沿って上昇するオイルが軸支持部とローラなどに供給できるようにオイル孔と連通された複数の給油孔が形成されている。また、回転軸の外面には、回転軸が回転する時、給油孔を介して供給されるオイルが軸支持部及びローラなどに円滑に分散して供給されるように螺旋状の給油ガイド溝が形成されている。このような回転圧縮機の給油技術によれば、回転軸がいずれか一方向に回転する場合、螺旋状の給油ガイド溝を介して各圧縮要素に給油を分散して円滑に行える。
しかしながら、この種の従来の回転圧縮機給油技術は、上述した大韓民国特許出願第10-2002-0061462号公報に開示された容量可変回転圧縮機のように回転軸の回転方向が正方向、または逆方向に回転する回転圧縮機に適用される場合、螺旋状の給油ガイド溝の特性上、いずれか一方向に回転する時には給油が円滑に行われるのに対し、その反対の方向に回転する場合の給油は円滑に行われないという問題があった。すなわち、螺旋状の給油ガイド溝は回転軸がいずれか一方向に回転する時には各圧縮要素に円滑な分散給油を行うが、回転軸が逆方向に回転する場合、本来の機能を正しく発揮できない構造となっており、その結果、このような給油技術を回転軸が両方向に回転するような回転圧縮機に適用するには不都合があった。
本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、回転軸の回転方向の変化とは無関係にオイルの給油が円滑に行われる容量可変回転圧縮機を提供することにある。
上記の目的を達成するために、本発明の一側面による容量可変回転圧縮機は、容量可変運転のために正方向と逆方向に回転する回転軸と、前記回転軸の外面を支える軸支持部と、オイルの給油のための前記軸支持部と前記回転軸のうちどちらか一方に形成された螺旋状の給油ガイド溝と、を含んで、前記軸支持部の上部には前記給油ガイド溝と連通され、所定量のオイルが収容されるオイルタンクが設けられる。
また、前記オイルタンクは、その内部に所定量のオイルを収容するように内径が前記回転軸の外径より大きく形成され、下部が前記軸支持部の上部に固定されるリング状の貯油部材を含む。
さらに、前記オイルタンクは、その内部に所定量のオイルが収容されるように前記軸支持部の上部に内径が拡張されるように形成される内径拡張部を含む。
さらに、前記回転軸は、その下端から長手方向に長く形成されたオイル流路と、前記オイル流路のオイルが前記給油ガイド溝に供給されるように前記オイル流路とその外面が連通するように形成された半径方向の給油孔とを含む。
さらに、前記給油孔が前記給油ガイド溝の下端及び前記オイルタンクと対応する位置にそれぞれ形成される。
また、本発明の他の側面による容量可変回転圧縮機は、回転軸と、前記回転軸の外面を支える軸支持部と、前記回転軸の摩擦発生部分にオイルを供給するための前記回転軸に設けられた給油ガイド手段と、を含んで、前記軸支持部の上部には前記給油ガイド手段を介して供給されるオイルの所定量が収容されるオイルタンクが設けられる。
また、前記給油ガイド手段は、前記回転軸の下端から長手方向に長く形成されたオイル流路と、前記オイル流路と前記回転軸の外面が連通するように前記回転軸に形成された給油孔と、前記軸支持部の内面と前記回転軸の外面のうちどちらか一方に形成された螺旋状の給油ガイド溝とを含む。
本発明による容量可変回転圧縮機は、上側の軸支持部の上部に設けられるオイルタンク内に所定量のオイルが貯蔵されていて下部に供給される構造であるため、回転軸の回転方向の変化とは無関係にオイルの給油が円滑に行われるという效果がある。
以下、添付した図面に基づき、本発明に望ましい実施の形態を詳しく説明する。
本発明による容量可変回転圧縮機は、図1に示すように、密閉容器10の内部に設けられる上側の駆動部20と、この駆動部20と回転軸21を介して連結される下側の圧縮部30を備える。駆動部20は、密閉容器10の内面に固定される円筒状の固定子22と、固定子22の内部に回転自在に設けられ、その中心部の回転軸21に結合される回転子23からなる。このような駆動部20は、回転軸21を正逆転させる。
圧縮部30は、上部と下部に異なる容積を持つ円筒状の第1圧縮室31と第2圧縮室32がそれぞれ形成されたハウジングを備える。このハウジングは、第1圧縮室31が形成される第1ハウジング33a、第2圧縮室32が形成される第2ハウジング33b、第1圧縮室31の上部と第2圧縮室32の下部を密閉するように、第1ハウジング33aの上面と第2ハウジング33bの下面にそれぞれ設置される上部フランジ35と下部フランジ36、そして2つの圧縮室31,32を区切るように2つのハウジング33a,33bの間に介在される中間板34を含む。また、上部フランジ35には回転軸21の上側部分を回転自在に支持するようにその中心部から上部に延びる円筒状の上側の軸支持部35aが設けられ、下部フランジ36には回転軸21の下側部分を回転自在に支持するようにその中心部から下部に延びる円筒状の下側の軸支持部36aが設けられる。
第1圧縮室31と第2圧縮室32内の回転軸21には、図1ないし図4に示すように、上部の第1偏心装置40と下部の第2偏心装置50がそれぞれ設けられ、これら偏心装置40,50の外面には第1ローラ37と第2ローラ38がそれぞれ回転自在な状態で結合される。また、各圧縮室31,32の吸入口63,64と吐出口65,66との間には各ローラ37,38の外面と接している状態で半径方向に進退しながら圧縮動作を行わせる第1ベーン61と第2ベーン62が設置され、2つのベーン61,62はそれぞれベーンスプリング61a,62aを介して支持される。また、2つの圧縮室31,32の吸入口63,64と吐出口65,66はベーン61,62を基準として互いに反対位置に配置される。図面には具体的に示していないが、2つの吐出口65,66はハウジングに形成される流路を介して密閉容器10の内部に連通される。
2つの偏心装置40,50は各圧縮室31,32に対応する位置の回転軸21の外面に同じ方向に偏心されるように形成される第1偏心カム41と第2偏心カム51を備え、2つの偏心カム41,51の外面に回転自在に結合されるものとして、上部の第1偏心ブッシュ42と下部の第2偏心ブッシュ52を備える。上部の第1偏心ブッシュ42と下部の第2偏心ブッシュ52は、図2に示すように、円筒状の連結部43を介して一体に連結され、偏心方向は互いに反対になるように構成される。そして、上述した2つのローラ37,38は2つの偏心ブッシュ42,52の外面に回転自在に結合される。
また、図2および図3に示すように、第1偏心カム41と第2偏心カム51との間の回転軸21の外面には同じ方向に偏心された偏心部44が設けられ、この偏心部44には回転軸21の回転方向の変化に伴って2つの偏心ブッシュ42,52が回転軸21と偏心状態で回転するか、偏心が解除された状態で回転するロック装置80が設けられる。このロック装置80は偏心部44の一側の外面に突出するように螺合されるロックピン81と、回転軸21の回転に伴ってロックピン81が偏心ブッシュ42,52の偏心位置と偏心解除位置においてそれぞれかかるように第1偏心ブッシュ42と第2偏心ブッシュ52を連結する連結部43に周方向に長く形成されるロック溝82を含む。
このような構成は、回転軸21の偏心部44に結合されたロックピン81が連結部43のロック溝82に進入した状態で回転軸21が回転する時、ロックピン81が所定の区間を回動してロック溝82の両端の2つのロック部82a,82bのうちどちらか一方にかかることにより、2つの偏心ブッシュ42,52が回転軸21と共に回転するようになっている。また、このような構成は、ロックピン81がロック溝82の両側の2つのロック部82a,82bのうちどちらか一方にかかる時、2つの偏心ブッシュ42,52のうちどちらか一方を偏心状態にし、他の一つを偏心解除された状態にすることにより、2つの圧縮室31,32のうちどちらか一方において圧縮動作を行わせ、他方においては空転を行わせたものであり、回転軸21の回転方向が変わる時、2つの偏心ブッシュ42,52の偏心状態が反対になるようになっている。
その動作の詳細は、次のようである。図3に示すように、回転軸21がいずれか一方向に回転する時、第1圧縮室31の第1偏心ブッシュ42の外面が回転軸21と偏心された状態でロックピン81がロック溝82の一側のロック部82aにかかることになるため、第1ローラ37が第1圧縮室31の内面と当接して回転しながら第1圧縮室31の圧縮動作が行われる。この時、第2圧縮室32の場合には、図4に示すように、第1偏心ブッシュ42と反対方向に偏心された第2偏心ブッシュ52の外面が回転軸21と同心状態となり、第2ローラ38が第2圧縮室32の内面と離れた状態となるため、空転がなされる。
回転軸21が上述した場合と反対に回転する時には、図5に示すように、第1圧縮室31の第1偏心ブッシュ42の外面が回転軸21と偏心解除された状態でロックピン81がロック溝82の他方のロック部82bにかかっている状態となるため、第1ローラ37が第1圧縮室31の内面と離れた状態で回転され、第1圧縮室31の空転が行われる。この時、第2圧縮室32の場合には、図6に示すように、第2偏心ブッシュ52の外面が回転軸21と偏心された状態となり、第2ローラ38が第2圧縮室32の内面と接して回転する状態となるため、第2圧縮室32の圧縮が行われる。このように、本発明は、回転軸21の回転方向を変えることにより、異なる容積を持つ2つの圧縮室31,32のうちどちらか一方においてのみ圧縮動作が行われるため、容量可変運転を簡単に行うことができる。
また、本発明による容量可変回転圧縮機は、図1に示すように、吸入配管69の冷媒が第1圧縮室31の吸入口63と第2圧縮室32の吸入口64のうち圧縮動作が行われる吸入口にのみ吸入される流路可変装置70を備える。この流路可変装置70は、円筒状の胴体部71と、胴体部71内に設けられるバルブ装置を含む。胴体部71の中央の入口72には吸入配管69が連結され、胴体部71の両側の第1出口73と第2出口74には第1圧縮室31の吸入口63と第2圧縮室32の吸入口64にそれぞれ連結される2本の配管67,68が連結される。胴体部71内のバルブ装置は中央に設けられる円筒状のバルブシート75、このバルブシート75の両端の開閉のための胴体部71の両側内部に進退自在に設けられる第1開閉部材76と第2開閉部材77、そして2つの開閉部材76,77が共に動くように2つの開閉部材76,77を連結する連結部材78からなる。このような流路可変装置70は、第1圧縮室31と第2圧縮室32のうちどちらか一方において圧縮動作が行われる時、2つの出口73,74側に働く圧力差によって胴体部71内の第1開閉部材76と第2開閉部材77が低圧側に移動しながら自動的に吸入流路の切替えを行うことができる。すなわち、圧縮動作が行われるものにのみ吸入流路を形成することにより、容量可変運転を円滑に行わせる。
また、本発明による容量可変回転圧縮機は、上述したように圧縮機の動作が行われる時、回転軸21の外面と軸支持部35a,36aの内面との間、2つの偏心カム41,51の外面と2つの偏心ブッシュ42,52の内面との間、2つの偏心ブッシュ42,52の外面と2つのローラ37,38の内面との間など摩擦が生じる部分にオイルの供給が行われることにより、圧縮機を円滑に働かせる給油ガイド手段90を備える。
この給油ガイド手段90は、図1に示すように、回転軸21が回転する時、密閉容器10の下部に溜まっているオイルを引き上げて各圧縮要素の隙間及び摩擦発生部分に供給するものであって、回転軸21の中心部に長手方向に長く形成され、その下端部が開放されたオイル流路91と、オイル流路91のオイルを供給するオイル供給器と、オイル流路91と回転軸21の外面が連通するように回転軸21に半径方向に形成された複数の給油孔92,93、そして上側の軸支持部35aの内面に螺旋状に形成された給油ガイド溝94を含む。前記オイル供給器は螺旋状を呈し、オイル流路91の下端に設けられる。この実施の形態においは、図8に示すように、給油ガイド溝94が上側の軸支持部35aの内面に形成される例を説明したが、給油ガイド溝94が回転軸21の外面に形成されても同様な給油ガイド效果を発揮することができる。このような給油ガイド手段90の構成によれば、回転軸21が高速で回転する時に生じる遠心力によってオイル供給器が回転することにより、オイルがオイル流路91に沿って上昇するオイルが給油孔92,93を介して半径方向に噴出されながら各部分への給油が行われる。
また、本発明による容量可変回転圧縮機の上側の軸支持部35aの上部には、図7および図8に示すように、給油ガイド手段90を介して上部に供給されたオイルを所定量だけ収容していて下部に供給するオイルタンク100が設けられる。このオイルタンク100は、その内部に所定量のオイルが収容されるように内径が回転軸21の外径より大きく形成され、その下部が上側の軸支持部35aの上部に固定されるリング状の貯油部材101を含む。
図9は、上側の軸支持部35aの上部に設けられるオイルタンク100の他の実施の形態を示すものであって、上側の軸支持部35aに別途のオイル貯蔵部材101を装着することなく、上側の軸支持部35aの上端にオイルタンク100を直接的に形成している。すなわち、この実施の形態においては、上側の軸支持部35aの加工を通じて上側の軸支持部35aの上部に内径が広がる内径拡張部102を設けることにより、オイルが貯油できるオイルタンク100を形成している。
また、上側の軸支持部35aに形成される螺旋状の給油ガイド溝94は、図7および図8に示すように、上部のオイルタンク100と連通されるように上側の軸支持部35aの内面に垂直方向に長く形成される。そして、回転軸21には給油ガイド溝94の下端部と対応する位置に下側の給油孔93が形成され、上側の軸支持部35aの上端よりやや高目の位置、すなわち、オイルタンク100と対応する位置に上側の給油孔92が形成される。
このような構成によれば、回転軸21が図7のA方向に沿って回転する時、下側の給油孔93を介して半径方向に噴出するオイルが下部に流れながら各偏心カム41,51と偏心ブッシュ42,52との間及び各偏心ブッシュ42,52と各ローラ37,38との間などに供給される。また、この時、下側の給油孔93を介して噴出するオイルの一部は上側の軸支持部35aの内面の螺旋状の給油ガイド溝94のガイドを通じて上昇しながら回転軸21の外面と上側の軸支持部35aの内面との間に分散給油が行われる。また、給油ガイド溝94を介して軸支持部35aの上部までガイドされたオイルはオイルタンク100の内部に貯油されることもある。そして、上側の給油孔92を介して噴出するオイルはオイルタンク100内に貯油される。
一方、容量可変運転を通じて回転軸21の回転方向が変わり、回転軸21が図7のB方向に沿って回転する時には、上側のオイルタンク100に貯油されたオイルが下部に移動しながら給油が行われるため、回転軸21の外面と上側の軸支持部35aの内面との間に分散給油が円滑に行われる。すなわち、この時には、回転軸21の回転方向が上述した場合と反対になっているため、螺旋状の給油ガイド溝94の特性上、給油ガイド溝94が上側のオイルタンク100に貯油されたオイルを下部にガイドしながら給油を行わせる。
また、回転軸21がB方向に沿って回転する動作が所定時間以上に続き、上側のオイルタンク100のオイルがきれた場合には、上側の給油孔92を介して噴出するオイルがオイルタンク100内に噴出してから給油ガイド溝94に沿って下部にガイドされながら上側の軸支持部35aの内面と回転軸21の外面との間に給油されるため、圧縮機の動作が円滑に行われる。さらに、回転軸21がB方向に沿って回転する時、下側の給油孔93を介して噴出するオイルは下部に流れながら各偏心カム41,51と偏心ブッシュ42,52との間及び各偏心ブッシュ42,52と各ローラ37,38との間などに供給される。
本発明による容量可変回転圧縮機の構成を示す正方向断面図である。 本発明による容量可変回転圧縮機の偏心装置構成を示す斜視図である。 本発明による容量可変回転圧縮機の回転軸が第1方向に回転するときの第1圧縮室の圧縮動作を示す断面図である。 本発明による容量可変回転圧縮機の回転軸が第1方向に回転するときの第2圧縮室の空回転動作を示す断面図である。 本発明による容量可変回転圧縮機の回転軸が第2方向に回転するときの第1圧縮室の空回転動作を示す断面図である。 本発明による容量可変回転圧縮機の回転軸が第2方向に回転するときの第2圧縮室の圧縮動作を示す断面図である。 本発明による容量可変回転圧縮機の給油ガイド手段とオイルタンクの構成を示す断面図である。 本発明による容量可変回転圧縮機のオイルタンクの構成を示す斜視図である。 本発明による容量可変回転圧縮機のオイルタンクの他の構成を示す断面図である。
符号の説明
10 密閉容器
20 駆動部
21 回転軸
22 固定子
23 回転子
30 圧縮部
31 第1圧縮室
32 第2圧縮室
35a 上側の軸支持部
36a 下側の軸支持部
37 第1ローラ
38 第2ローラ
40 第1偏心装置
50 第2偏心装置
70 流路可変装置
80 ロック装置
90 給油ガイド手段
91 オイル流路
92,93 給油孔
94 給油ガイド溝
100 オイルタンク
101 貯油部材

Claims (20)

  1. 容量可変運転のために正方向と逆方向に回転する回転軸と、前記回転軸の外面を支える軸支持部と、オイルの給油のための前記軸支持部と前記回転軸のうちどちらか一方に形成された螺旋状の給油ガイド溝と、を含む容量可変回転圧縮機において、
    前記軸支持部の上部には、前記給油ガイド溝に繋がり、所定量のオイルが収容されるオイルタンクが設けられることを特徴とする容量可変回転圧縮機。
  2. 前記オイルタンクは、その内部に所定量のオイルを収容するように内径が前記回転軸の外径より大きく形成され、下部が前記軸支持部の上部に固定されるリング状の貯油部材を含むことを特徴とする請求項1に記載の容量可変回転圧縮機。
  3. 前記オイルタンクは、その内部に所定量のオイルを収容するように前記軸支持部の上部に内径が拡張されるように形成される内径拡張部を含むことを特徴とする請求項1に記載の容量可変回転圧縮機。
  4. 前記回転軸はその下端から長手方向に長く形成されたオイル流路と、前記オイル流路のオイルが前記給油ガイド溝に供給されるように前記オイル流路とその外面が連通するように形成された半径方向の給油孔とを含むことを特徴とする請求項1に記載の容量可変回転圧縮機。
  5. 前記給油孔が前記給油ガイド溝の下端及び前記オイルタンクと対応する位置にそれぞれ形成されることを特徴とする請求項4に記載の容量可変回転圧縮機。
  6. 回転軸と、前記回転軸の外面を支持する軸支持部と、前記回転軸の摩擦発生部分でオイルを供給するための前記回転軸に設けられた給油ガイド手段を含む容量可変回転圧縮機において、
    前記軸支持部の上部には前記給油ガイド手段を介して供給されるオイルの所定量が収容されるオイルタンクが設けられることを特徴とする容量可変回転圧縮機。
  7. 前記給油ガイド手段は前記回転軸の下端から長手方向に長く形成されたオイル流路と、前記オイル流路からオイルを受け取って前記オイル流路の下部にオイルを供給するオイル供給器と、前記オイル流路と前記回転軸の外面が連通するように前記回転軸に形成された給油孔と、前記軸支持部の内面と前記回転軸の外面のうちどちらか一方に形成された螺旋状の給油ガイド溝とを含むことを特徴とする請求項6に記載の容量可変回転圧縮機。
  8. 前記オイルタンクは、その内部に所定量のオイルを収容するように内径が前記回転軸の外径より大きく形成され、下部が前記軸支持部の上部に固定されるリング状の貯油部材を含むことを特徴とする請求項6に記載の容量可変回転圧縮機。
  9. 前記オイルタンクは、その内部に所定量のオイルを収容するように前記軸支持部の上部に内径が拡張されるように形成される内径拡張部を含むことを特徴とする請求項6に記載の容量可変回転圧縮機。
  10. 前記オイルタンクにオイルを貯油するために、前記オイルタンクの内径が回転軸の外径より大きく形成されることを特徴とする請求項1に記載の容量可変回転圧縮機。
  11. 前記容量可変回転圧縮機は軸支持部を含み、前記オイルタンクはリングを含み、前記リングは上側の軸支持部の下部に固定されていることを特徴とする請求項10に記載の容量可変回転圧縮機。
  12. 前記オイルタンクは軸支持部の上部に合う内径拡張部を含むことを特徴とする請求項1に記載の容量可変回転圧縮機。
  13. 前記回転軸はその下端から長手方向に長く形成された前記オイル流路と、前記オイル流路からオイルを受け取って前記オイル流路の下部にオイルを供給するオイル供給器と、前記オイル流路と前記回転軸の外面が連通するように前記回転軸に形成され、オイル流路からオイルガイド溝にオイルを供給する給油孔とを含むことを特徴とする請求項1に記載の容量可変回転圧縮機。
  14. 前記オイルタンクにオイルを貯油するために、前記オイルタンクの内径が回転軸の外径より大きく形成されることを特徴とする請求項6に記載の容量可変回転圧縮機。
  15. 前記オイルタンクは軸支持部の上部に合う内径拡張部を含むことを特徴とする請求項6に記載の容量可変回転圧縮機。
  16. 正方向及び逆方向に回転する円筒状の外面を持つ回転軸と、鉛直位置において前記回転軸を支持し、前記回転軸と連結する円筒状の内面を持つ軸支持部と、前記軸支持部の円筒状の外面と内面のうちどちらか一方に螺旋状に形成され、表面に連結されてオイルを供給するオイルガイド溝と、前記オイルガイド溝と繋がる軸支持部の上部にオイルを貯油するオイルタンクとを含むことを特徴とする容量可変回転圧縮機。
  17. 前記オイルタンクにオイルを貯油するために、前記オイルタンクの内径が回転軸の外径より大きく形成されることを特徴とすることを特徴とする請求項16に記載の容量可変回転圧縮機。
  18. 前記オイルタンクは軸支持部の上部に合う内径拡張部を含むことを特徴とする請求項16に記載の容量可変回転圧縮機。
  19. 前記回転軸はその下端から長手方向に長く形成された前記オイル流路と、前記オイル流路の下部にオイルを供給するオイル供給器と、前記オイル流路と前記回転軸の外面が連通するように前記回転軸に形成され、オイル流路からオイルガイド溝にオイルを供給する給油孔とを含むことを特徴とする請求項16に記載の容量可変回転圧縮機。
  20. 前記容量可変回転圧縮機はオイルガイド溝と、オイルタンクとを含み、前記給油孔は前記オイルガイド溝及び前記オイルタンクと対応する位置に設けられていることを特徴とする請求項16に記載の容量可変回転圧縮機。
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