JP2005050471A - 磁気テープカートリッジ - Google Patents

Abstract

【課題】リールロックとリリースパッドの当接部の摺動接触における摩擦及び摩耗を低減し、リリースパッドの円滑な摺動を可能にした磁気テープカートリッジを提供する。
【解決手段】上ハーフ側に臨んでカップ状に開口するリールのハブ内に、リールの回転をロックするためのリールロックと、当該リールロックの下方に配置され、前記リールロックによるリールのロック状態を解除するためのリリースパッドとが収容された磁気テープカートリッジであって、前記リールロックとリリースパッドとの間の摺接面に、稠度が２５０〜２９０の潤滑剤からなる潤滑膜を介設したことを特徴とする。
【選択図】 図１

Description

本発明は、磁気テープカートリッジに関し、詳しくは、磁気テープカートリッジのリールロックとリリースパッドの摺接による摩擦または摩耗を改善した磁気テープカートリッジに関する。

一般に、コンピュータ等のデータバックアップ用の外部記憶媒体として、いわゆるＬＴＯ（Linear Tape‐Open）規格に準拠した磁気テープカートリッジが知られている。この磁気テープカートリッジは、下ハーフと上ハーフとに分割構成されたカートリッジケースの内部に、磁気テープを巻装した単一のリールを収容したものである。そして、カートリッジケースの一側面には、下ハーフと上ハーフとに跨って、磁気テープの先端に取り付けられたリーダピンが係着される磁気テープ引出し用の開口が設けられている。また、下ハーフの底面中央には、リールのハブの外面が露出するリール駆動用の開口が設けられている。

この磁気テープカートリッジが装填されるドライブ装置は、カートリッジケース側面の磁気テープ引出し用の開口からリーダピンを引き出して磁気テープをリールから巻き出しつつデータの記録・再生を行い、また、下ハーフ底面のリール駆動用の開口から挿通される駆動機構によってリールのハブを回転駆動して磁気テープをリールに巻き戻しつつデータの記録・再生を行う。

この磁気テープカートリッジは、磁気テープの巻き出しまたは巻き戻し時にテープジャミング等のトラブルが発生しないように、また保管時等の不使用時には不用意に磁気テープが引き出されないように、磁気テープカートリッジがドライブ#装置に装填されたときのみリールが回転し、ドライブ装置から排出されたときにはリールが不用意に回転しないように、リールの回転を制止してロック状態に保つリールロックがリールのハブ内に装備されている。

このリールロックは、上面の中央に、上ハーフの内面中央に突設された係合部に常時嵌合するハーフ側係合部が設けられ、下面の周縁には、ハブの内周面に形成された係合部に係脱可能なハブ側係合部が形成されている。また、このリールロックと上ハーフとの間には、リールロックをハブに向けて付勢する圧縮コイルばねが介設されている。

また、ハブ内には、磁気テープの使用時にリールロックによるリールのロック状態を解除するリリースパッドが装備されている。このリリースパッドは、リールロックとハブの内面との間に介装され、ハブ底面に穿設された複数の貫通孔にそれぞれ挿入される複数のロック解除ピンを有する部材である。このリリースパッドにおいては、磁気テープカートリッジがドライブ装置に装填されてハブがドライブ装置のリール駆動機構により回転駆動される際に、リール駆動機構によって各ロック解除ピンがリールロック側へ押し戻される。これにより、リールロックが、圧縮コイルばねの付勢力に抗して上ハーフ側に押動され、リールロックのハブ側係合部とハブの係合部との係合が外れてリールのロック状態が解除される。

この磁気テープカートリッジにおいて、リールロックの下面と、リリースパッドの上面とは、当接されている。そして、リールの回転に伴って、リリースパッドはリールと一体に回転し、一方、リールロックは、ハブとの係合が外れているため回転しない。そのため、リリースパッドの上面は、静止状態のリールロックの下面と当接しながら摺動する。

ところで、近年、磁気テープの高密度記録化に伴って、磁気テープからの記録の読み取りおよび書き込みの速度が高速化し、記録・再生時の磁気テープの走行速度、すなわちリールの回転速度が高速化している。こうしたリールの回転速度の高速化に伴って、リールロックとリリースパッドの当接部の摩擦による駆動抵抗の増大または当接摺動部分の摩耗に伴う摩耗粉の発生等が増大するおそれがある。そして、リールの駆動抵抗の増大は安定した高速リール回転の障害となる。また、摩耗粉が当接摺動部に入り込むと、これを起点として加速度的に摩耗が増大し、さらに、摩耗粉が他の機構部分に入り込むと、故障の原因となり、例えば、摩耗粉が磁気テープの記録面に付着して記録再生性能の劣化を招くなどの問題を生じる。さらに、リールロックまたはリリースパッドの摺接面が偏摩耗してリールロックがハブ内で傾いた状態となった場合には、リールロックと回転しているリールのハブの各部（例えば、リブ、係合部）との干渉・接触等により異音が発生したり、リールの回転が不安定になる。そのため、リールロックとリリースパッドの当接部は摩耗しない、あるいは摩耗しても摩耗程度が許容範囲内であることが求められる。

そこで、リールロックと摺動接触するリリースパッドの上面に金属板を配設する構造（特許文献１参照）、リリースパッドおよびリールロックのいずれか一方の接触面が樹脂で形成され、かつ、他方の表面に前記接触面と当接する金属製部材が取り付けられた構造（特許文献２参照）、また、リリースパッドの上面に設けた突起を介して、リールロックとリリースパッドとを摺動接触させる構造（特許文献３参照）等が提案されている。

しかし、前記提案の構造では、金属板等の部材を用いるため、コストの上昇を招いたり、また、益々高速化するリールの回転速度に対応して摩耗を低減し、偏摩耗等による異音の発生を抑制することが困難であった。
特開平１１−２７３３０７号公報（請求項１、図１） 特開２０００−３３９９１１号公報（請求項１、図１） 特開平１１−２５０６１８号公報（請求項１、図３）

本発明は、前記問題に鑑み、リールロックとリリースパッドとの当接部の摺動接触における摩擦及び摩耗を低減し、リリースパッドの円滑な摺動を可能にした磁気テープカートリッジを提供することを目的とする。

本発明の磁気テープカートリッジは、上ハーフと下ハーフとからなるカートリッジケース内に磁気テープが巻装されたリールが回転自在に配置されるとともに、前記上ハーフ側に臨んでカップ状に開口する前記リールのハブ内に、前記リールの回転をロックするためのリールロックと、当該リールロックの下方に配置され、前記リールロックによるリールのロック状態を解除するためのリリースパッドとが収容された磁気テープカートリッジであって、前記リールロックとリリースパッドとの間の摺接面に、稠度が２５０〜２９０の潤滑剤からなる潤滑膜を介設したことを特徴とする。本発明において、稠度とは、流動性を示す指標であり、ＪＩＳ Ｋ２２２０に準拠して測定される数値をいう。

この磁気テープカートリッジによれば、潤滑膜によって、リールの回転に伴って回転するリリースパッドと、回転しないリールロックとの摺接が円滑になる。また、稠度が２５０〜２９０の潤滑剤は、リールが回転しても飛散せず、磁気テープカートリッジまたはドライブ装置の各部、あるいは磁気テープに付着しない。

また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の磁気テープカートリッジにおいて、前記リールロックの下面中央に突設されたピボットと、前記ピボットに対向して前記リリースパッドの上面中央に突設された押突部とを備え、前記ピボットと押突部との摺接面に、稠度が２５０〜２９０の潤滑剤からなる潤滑膜を介設したことを特徴とする。

この磁気テープカートリッジによれば、押突部とピボットの摺接面に介設された潤滑膜によって、リリースパッドの摺動を円滑にしてリールの駆動抵抗が低減されるとともに、押突部とピボットの摩擦および摩耗が低減される。

さらに、請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の磁気テープカートリッジにおいて、前記押突部の頂面上に、前記押突部と摺接する前記ピボットを包囲する周回状に潤滑剤溜り壁を設け潤滑効果の持続と滲み出し防止をすることを特徴とする。

この磁気テープカートリッジにおいては、押突部の頂面上にピボットを包囲する周回状に突設された潤滑剤溜り壁によって、使用中に外部から潤滑剤の供給ができないピボットと押突部との摺接面に安定して潤滑膜が形成され、潤滑効果が持続され、また、押突部とピボットの間に介設される潤滑膜から潤滑剤が磁気テープカートリッジまたはドライブ装置の各部、あるいは磁気テープに滲み出すのを防止することができる。

請求項１に記載の発明によれば、リールロックとリリースパッドの当接部に介設された潤滑膜によって、リールの回転に伴って回転するリリースパッドと、リールの回転とともに回転しないリールロックとの間の当接部におけるリリースパッドの摺動を円滑にしてリールの駆動抵抗が低減されるとともに、両者の摩擦または摩耗を低減することができる。そのため、リール回転の安定化をもたらし、磁気テープの走行安定性の向上を図るとともに、リールロックの偏摩耗等による異音、振動の発生を抑制することができる。また、稠度が２５０〜２９０の潤滑剤を用いることにより、潤滑剤が飛散し難い。そのため、磁気テープカートリッジまたはドライブ装置の各部、あるいは磁気テープへの潤滑剤の付着を抑制することができる。

請求項２に記載の発明によれば、リリースパッドの摺動を円滑にしてリールの駆動抵抗が低減されるとともに、押突部とピボットの摩擦および摩耗が低減され。そのため、リールロックの偏摩耗等による異音、振動の発生を防止することができる。

また、請求項３に記載の発明によれば、潤滑剤溜り壁によって、使用中に外部から潤滑剤の供給ができないピボットと押突部との摺接面に安定して潤滑膜が形成され、潤滑効果が持続され、また、潤滑剤が磁気テープカートリッジまたはドライブ装置の各部、あるいは磁気テープに滲み出すのを防止することができる。さらに、磁気テープカートリッジまたはドライブ装置の各部、あるいは磁気テープへの潤滑剤の付着を防止することができる。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。

（第１の実施の形態）
まず、図１〜図５を参照して、本発明の磁気テープカートリッジの第１の実施の形態について説明する。参照する図面において、図１は磁気テープカートリッジの構成部品を示す分解斜視図であり、図２は、リールのハブ内部を示す平面図、図３（ａ）は、リールロックの下面側を示す拡大斜視図、図３（ｂ）は、リリースパッドの上面側を示す拡大斜視図、図４は、磁気テープカートリッジの不使用時のリールロック状態を示す拡大断面図、図５は、磁気テープカートリッジの使用時におけるリールロックの解除状態を示す拡大断面図である。

図１に示す磁気テープカートリッジは、いわゆるＬＴＯ規格に準拠した磁気テープカートリッジであり、下ハーフ１Ａと上ハーフ１Ｂとに分割構成されたカートリッジケース１の内部に、あらかじめ磁気テープＭＴが巻装された単一のリール２、リール２の回転をロック状態に保つためのリールロック３および圧縮コイルばね４、リール２のロック状態を解除するためのリリースパッド５、下ハーフ１Ａおよび上ハーフ１Ｂに跨ってカートリッジケース１の一側面に形成された磁気テープ引出口１Ｃを開閉するスライドドア６、スライドドア６を磁気テープ引出口１Ｃの閉位置に付勢するねじりコイルばね７、誤消去防止爪８、ＩＣチップ９などを組み込んで構成されている。

図１に示すリール２は、上ハーフ１Ｂ側に開口するカップ状のハブ２Ａを中心部に有し、このハブ２Ａ内にリリースパッド５、リールロック３および圧縮コイルばね４が順次組み付けられる。ハブ２Ａの底面２Ｂの外面は、下ハーフ１Ａの底面中央に形成された円形開口１Ｄから外部に露出しており、この底面２Ｂの外面周縁にはフェースギヤ（図示せず）が形成されている。このフェースギヤは、リール２を回転させるため、磁気テープカートリッジが装填されるドライブ装置（図示せず）側のフェースギヤと噛合される。なお、ハブ２Ａの底面２Ｂの外面周縁に形成されるフェースギヤの内側には、ドライブ装置側のマグネットにより吸着される金属板(図示せず)が配設されている。

また、図２に示すように、ハブ２Ａの底面２Ｂの内周縁には、図３（ｂ）に示すリリースパッド５のパッド本体５Ａの下面に突設されたロック解除ピン５Ｂを導出させる３個の導出孔２Ｃが穿設されている。これらの導出孔２Ｃは、ＬＴＯ規格によって規定されている所定半径の配列円周に沿ってハブ２Ａの内周壁２Ｄの近傍に等間隔で配列されており、前記したハブ２Ａの底面２Ｂのフェースギヤのギヤ幅内に開口している。さらに、底面２Ｂの周縁には、隣接する２つの導出孔２Ｃを結ぶ円弧の中央となる３箇所の部位に、一対の係合リブ２Ｅａ，２Ｅｂからなる係合部２Ｅがそれぞれ突設されている。各係合部２Ｅの係合リブ２Ｅａ，２Ｅｂの上面には、放射状の刃筋を有する断面三角形の凹凸係合面が刻設されている。また、ハブ２Ａの内周面には、軸方向に沿って上下に延びる複数の補強用リブ２Ｇが形成されている。なお、補強用リブ２Ｇは、少なくとも各導出孔２Ｃの開口個所を避けて形成されている。

リールロック３は、図３（ａ）に示すように、下面の周縁に、リール２の凹凸係合面（図２参照）に係脱可能な放射状の刃筋を有する断面三角形の係合面（ハブ側係合部）３Ａが刻設されている。また、上面の中央には、上ハーフ１Ｂの内面中央に突設された突起状係合部１Ｅ（図１参照）が嵌挿される十字状溝部（ハーフ側係合部）３Ｂ（図１参照）が形成されている。なお、このリールロック３は、リール２のハブ２Ａ内に収容可能な形状に形成されている。このリールロック３は、磁気テープカートリッジの不使用時にリールをロックするため、上ハーフ１Ｂとの間に介設され、十字状溝部３Ｂに嵌装された圧縮コイルばね４によってハブ２Ａの底面２Ｂに向けて付勢され、下面の係合面３Ａがハブ２Ａの底面２Ｂ上の各凹凸係合面と係合する。また、リールロック３の下面の中央には、後記のリリースパッド５の押突部５Ｃと当接する略半球状のピボット３Ｃが突設されている。

リリースパッド５は、図３（ｂ）に示すように、角部の輪郭を円弧状とした概略正三角形の板状に形成され、ハブ２Ａの底面２Ｂとリールロック３との間に介装されるパッド本体５Ａを有し、その各角部の下面には、ハブ２Ａの底面２Ｂに穿設された３個の導出孔２Ｃにそれぞれ挿通される円柱状の３本のロック解除ピン５Ｂが角部の円弧状周面に連続して突設されている。そして、パッド本体５Ａの上面中央には、円錐台状の押突部５Ｃが突設され、この押突部５Ｃの頂面５Ｄは、リールロック３のピボット３Ｃに当接する。

また、リールロック３のピボット３Ｃと、リリースパッド５の押突部５Ｃとの摺接面１１に潤滑剤からなる潤滑膜１０が介設されている。
この潤滑膜１０を形成する潤滑剤は、稠度が２５０〜２９０の範囲のものが用いられ、好ましくは２６０〜２８０の範囲のものが用いられる。稠度が２９０を超える潤滑剤は、３０００ｒｐｍ程度のリリースパッド５の回転によって飛散して磁気テープの表面に付着して記録・再生のドロップアウトやヘッド汚れ、またカートリッジ外へ滲み出してドライブ装置の汚損の原因となるおそれがあり、稠度が２５０未満である潤滑剤は、潤滑剤の塗布量にバラツキが出やすく生産安定性に欠ける。

この潤滑剤としては、例えば、フッ素グリス、シリコングリス等が挙げられる。これらの中でも、最高使用可能温度が２５０℃と高く、リール２とともに回転する押突部５Ｃと摺接するピボット３Ｃの摺接によって発生する摩擦熱に対する耐熱性に優れ、また化学的安定性に優れ、さらに磁気テープカートリッジを形成する各構成樹脂の劣化を招くことがないことから、フッ素グリスが好ましい。このフッ素グリスの具体例として、協同油脂（株）から商品名ＦＦ−ＲＭで上市されているもの等が挙げられる。

この潤滑膜１０は、押突部５Ｃの頂面５Ｄのピボット３Ｃとの当接部を中心として頂面５Ｄの一部または頂面全体に厚さ０．００１〜２．５μｍ程度になるように形成される。

次に、図４は、この第１の実施形態に係る磁気テープカートリッジがドライブ装置に装填されていない不使用時のリールロック状態を示す。この不使用時の磁気テープカートリッジにおいては、下ハーフ１Ａと上ハーフ１Ｂとから構成されるカートリッジケース１の内部に、磁気テープＭＴが巻装されたリール２が収容され、リール２の中心部には、上ハーフ１Ｂ側に開口するカップ状のハブ２Ａ内にリリースパッド５、リールロック３および圧縮コイルばね４が配置されている。そして、リールロック３は、上面の中央に形成された十字状溝部３Ｂが、上ハーフ１Ｂの突起状係合部１Ｅに嵌挿される。同時に、リールッロック３は、圧縮コイルばね４によってハブ２Ａの底面に向けて付勢されて、下面に刻設された係合面３Ａがリール２の凹凸状係合面と係合し、これによって、磁気テープカートリッジの不使用時にリール２の回転がロックされている。また、リリースパッド５は、リールロック３とともに、圧縮コイルばね４によってハブ２Ａの底面に向けて付勢され、これによって、パッド本体５Ａの角部の下面に突設された３本のロック解除ピン５Ｂがハブ２Ａの底面２Ｂに穿設された３個の導出孔２Ｃにそれぞれ挿通されている。

このとき、リールロック３の下面の中央に突設された略半球状のピボット３Ｃは、リリースパッド５のパッド本体５Ａの上面中央に突設された円錐台状の押突部５Ｃの頂面５Ｄと当接している。そして、ピボット３Ｃと押突部５Ｃの頂面５Ｄとの摺接面１１を中心として頂面５Ｄ上には、潤滑剤からなる潤滑膜１０が介設されている。

一方、磁気テープカートリッジの使用時には、磁気テープカートリッジが装填されたドライブ装置のドライブ機構（図示せず）によって、図５に示すとおり、ロック解除ピン５Ｂが上ハーフ１Ｂに向けて（矢印Ａの方向）押動され、これによって、パッド本体５Ａの押突部５Ｃと当接されたピボット３Ｃを介してリールロック３は、圧縮コイルばね４による付勢力に抗して上ハーフ１Ｂ側に押動される。このとき、リールロック３の係合面３Ａと、リール２の凹凸状係合面との係合が解除され、リール２のロック状態が解除され、ドライブ機構によるリール２の回転駆動が可能となる。そして、ドライブ装置のドライブ機構が備えるフェースギヤ（図示せず）が、ハブ２Ａの底面２Ｂに形成されたフェースギヤと噛合してリール２が駆動される。

この磁気テープカートリッジの使用時において、リリースパッド５はリール２の回転とともに回転し、一方、リールロック３は静止している。このとき、押突部５Ｃとピボット３Ｃの摺接面１１に介設されている潤滑膜１０によって、リリースパッド５は、リールロック３との摺接による摩擦が低減され、円滑に摺動回転される。これによって、リールの駆動抵抗が低減されるとともに、押突部５Ｃとピボット３Ｃの摩擦および摩耗が低減される。そのため、リールロックの偏摩耗等による異音、振動の発生を防止することができる。

（第２の実施の形態）
次に、図６〜図８を参照して、本発明の磁気テープカートリッジの第２の実施の形態について説明する。
この第２の実施形態に係る磁気テープカートリッジは、下ハーフ１Ａと上ハーフ１Ｂとからなるカートリッジケース１、磁気テープＭＴが巻装されたリール２、リール２の回転をロック状態に保つためのリールロック３および圧縮コイルばね４、リール２のロック状態を解除するためのリリースパッド５、下ハーフ１Ａおよび上ハーフ１Ｂに跨ってカートリッジケース１の一側面に形成された磁気テープ引出口を開閉するスライドドア、スライドドアを磁気テープ引出口の閉位置に付勢するねじりコイルばね、誤消去防止爪、ＩＣチップなどを組み込んで構成される点については、前記第１の実施形態と同一の構成を有するものである。したがって、以下の説明において、全体の構成を示す分解斜視図を省略し、また、図６〜図８において、第１の実施の形態と同一の部分については同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

この第２の実施形態に係る磁気テープカートリッジは、図６（ａ）に示すとおり、前記第１の実施形態と同様に、リールロック３の下面の中央に略半球状のピボット３Ｃが突設されるとともに、図６（ｂ）に示すように、リリースパッド５の上面中央に円錐台状の押突部５Ｃが突設され、この押突部５Ｃの頂面５Ｄは、リールロック３のピボット３Ｃに当接する。そして、この第２の実施形態においては、押突部５Ｃの頂面５Ｄ上に、押突部５Ｃと摺接するピボット３Ｃを包囲する周回状に潤滑剤溜り壁１２が突設されている。

潤滑剤溜り壁１２の頂面５Ｄからの高さは、リールロック３のピボット３Ｃとリリースパッド５の押突部５Ｃの頂面５Ｄとの摺接時に、リールロック３の下面と潤滑剤溜り壁１２とが接触しないように、通常、ピボット３Ｃの高さＴ３よりも低い高さに形成される。例えば、リールロック３の下面からのピボット３Ｃの高さが０．８ｍｍの場合、頂面５Ｄからの潤滑剤溜り壁１２の高さは０．５ｍｍ程度に形成される。なお、この潤滑剤溜り壁１２は、ピボット３Ｃを包囲する周回状に突設されていれば、図６（ｂ）に示すように、押突部５Ｃの頂面５Ｄの周縁に突設されていてもよいし、周縁から内側の位置に突設されていてもよい。この潤滑剤溜り壁１２は、万が一、リールロック３またはリリースパッド５の当接部が偏摩耗してリールロック３がハブ２Ａ内で傾いた状態となった場合に、リールロック３の下面を支持して、リールロック３と回転しているリール２のハブ２Ａの各部（例えば、補強用リブ２Ｇ、係合リブ２Ｅａ，２Ｅｂ）との干渉・接触等を防止する上で有効である。

次に、図７は、この第２の実施形態に係る磁気テープカートリッジがドライブ装置に装填されていない不使用時のリールロック状態を示す。この不使用時の磁気テープカートリッジにおいては、下ハーフ１Ａと上ハーフ１Ｂとから構成されるカートリッジケース１の内部に、磁気テープＭＴが巻装されたリール２が収容され、リール２の中心部には、上ハーフ１Ｂ側に開口するカップ状のハブ２Ａ内にリリースパッド５、リールロック３および圧縮コイルばね４が配置されている。そして、リールロック３は、上面の中央に形成された十字状溝部３Ｂが、上ハーフ１Ｂの突起状係合部１Ｅに嵌挿される。同時に、リールッロック３は、圧縮コイルばね４によってハブ２Ａの底面に向けて付勢されて、下面に刻設された係合面３Ａがリール２の凹凸状係合面と係合し、これによって、磁気テープカートリッジの不使用時にリール２の回転がロックされている。また、リリースパッド５は、リールロック３とともに、圧縮コイルばね４によってハブ２Ａの底面に向けて付勢され、これによって、パッド本体５Ａの角部の下面に突設された３本のロック解除ピン５Ｂがハブ２Ａの底面２Ｂに穿設された３個の導出孔２Ｃにそれぞれ挿通されている。

一方、磁気テープカートリッジの使用時には、磁気テープカートリッジが装填されたドライブ装置のドライブ機構（図示せず）によって、図８に示すとおり、ロック解除ピン５Ｂが上ハーフ１Ｂに向けて（矢印Ａ方向）押動され、これによって、パッド本体５Ａの押突部５Ｃと当接されたピボット３Ｃを介してリールロック３は、圧縮コイルばね４による付勢力に抗して上ハーフ１Ｂ側に押動される。このとき、リールロック３の係合面３Ａと、リール２の凹凸状係合面との係合が解除され、リール２のロック状態が解除され、ドライブ機構によるリール２の回転駆動が可能となる。そして、ドライブ装置のドライブ機構が備えるフェースギヤ（図示せず）が、ハブ２Ａの底面２Ｂに形成されたフェースギヤと噛合してリール２が駆動される。

この磁気テープカートリッジの使用時において、リリースパッド５はリール２の回転とともに回転し、一方、リールロック３は静止している。このとき、押突部５Ｃとピボット３Ｃの摺接面１１に介設されている潤滑膜１０によって、リリースパッド５は、リールロック３との摺接による摩擦が低減され、円滑に摺動回転される。これによって、リールの駆動抵抗が低減されるとともに、押突部５Ｃとピボット３Ｃの摩擦および摩耗が低減される。そのため、リールロックの偏摩耗等による異音、振動の発生を防止することができる。

このとき、押突部５Ｃの頂面５Ｄ上に、押突部５Ｃと摺接するピボット３Ｃを包囲する周回状に突設された潤滑剤溜り壁１２によって、潤滑膜１０から潤滑剤が頂面５Ｄ以外の他の部分、例えば、磁気テープカートリッジまたはドライブ装置の各部、あるいは磁気テープに滲み出すのを防止することができる。そのため、磁気テープカートリッジまたはドライブ装置の各部、あるいは磁気テープへの潤滑剤の付着を防止することができる。

なお、本発明の磁気テープカートリッジにおいて、押突部５Ｃとピボット３Ｃとの摺接面１１に潤滑膜が介設された構成を有する限り、各種の変形が可能である。例えば、以上の第１の実施形態および第２の実施形態では、リリースパッド５は、角部の輪郭を円弧状とした概略正三角形の板状に形成されたパッド本体５Ａを有するものであるが、これを円形状の中心部とその中心部から３方向に延設された脚部を有するプロペラ状に形成されたパッド本体を有するものでもよい。

第１の実施形態の磁気テープカートリッジの構成部品を示す分解斜視図である。 図１のハブの内側を示す平面図である。 （ａ）は図１のリールロックの拡大斜視図、（ｂ）はリリースパッドの拡大斜視図である。 第１の実施形態の磁気テープカートリッジの不使用時におけるリールロック状態を示す拡大断面図である。 第１の実施形態の磁気テープカートリッジの使用時におけるリールロックの解除状態を示す拡大断面図である。 （ａ）は第２の実施形態の磁気テープカートリッジのリールロックの拡大斜視図、（ｂ）はリリースパッドの拡大斜視図である。 第２の実施形態の磁気テープカートリッジの不使用時におけるリールロック状態を示す拡大断面図である。 第２の実施形態の磁気テープカートリッジの使用時におけるリールロックの解除状態を示す拡大断面図である。

符号の説明

１ ：カートリッジケース
１Ａ 下ハーフ
１Ｂ 上ハーフ
２ リール
３ リールロック
３Ａ 係合面（ハブ側係合部）
３Ｂ 十字状溝部（ハーフ側係合部）
３Ｃ ピボット
４ 圧縮コイルばね
５ リリースパッド
５Ｃ 押突部
５Ｄ 頂面
１０ 潤滑膜
１１ 摺接面
１２ 潤滑剤溜り壁
ＭＴ 磁気テープ

Claims (3)

1. 上ハーフと下ハーフとからなるカートリッジケース内に磁気テープが巻装されたリールが回転自在に配置されるとともに、前記上ハーフ側に臨んでカップ状に開口する前記リールのハブ内に、前記リールの回転をロックするためのリールロックと、当該リールロックの下方に配置され、前記リールロックによるリールのロック状態を解除するためのリリースパッドとが収容された磁気テープカートリッジであって、
   前記リールロックとリリースパッドとの間の摺接面に、稠度が２５０〜２９０の潤滑剤からなる潤滑膜を介設したことを特徴とする磁気テープカートリッジ。
2. 前記リールロックの下面中央に突設されたピボットと、前記ピボットに対向して前記リリースパッドの上面中央に突設された押突部とを備え、前記ピボットと押突部との摺接面に、稠度が２５０〜２９０の潤滑剤からなる潤滑膜を介設したことを特徴とする請求項１に記載の磁気テープカートリッジ。
3. 前記押突部の頂面上に、前記押突部と摺接する前記ピボットを包囲する周回状に潤滑剤溜り壁が突設されていることを特徴とする請求項２に記載の磁気テープカートリッジ。

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