JP2005047607A

JP2005047607A - パッド付きトレー

Info

Publication number: JP2005047607A
Application number: JP2003284180A
Authority: JP
Inventors: Atsuo Ishikawa; 淳生石川
Original assignee: Rengo Co Ltd
Current assignee: Rengo Co Ltd
Priority date: 2003-07-31
Filing date: 2003-07-31
Publication date: 2005-02-24

Abstract

【課題】パッド付きのトレーにおいて、材料の使用量を削減し、本体へのパッドのセット作業を容易にする。
【解決手段】底壁３の周囲に側壁４，５を立設した本体１と、その内部にセットされるパッド２とから成る段ボール製トレーにおいて、対向する側壁５に設けた内側板６の両側からコーナー片８を延出し、各コーナー片８を隣接する側壁４の内面へ向けて斜めに折り曲げ、このコーナー片８でパッド２を支持するようにし、また、コーナー片８の上縁に突起９を設け、パッド２の商品挿入穴１２の周縁に切込１３を形成し、この突起９と切込１３とを係合させる。従来のようなパッドの周囲の脚片が不要となるので、材料の使用量を削減することができ、また、本体１へパッド２をセットする際、脚片を抑えておく必要もないので、作業性が向上する。
【選択図】図３

Description

この発明は、商品の移動を規制するパッド付きのトレーに関するものである。

一般に、カップ入り飲料等の商品を収納する段ボール製トレーとして、図６に示すように、本体５１とその内部にセットされるパッド５２とから成り、パッド５２の商品挿入穴５３に商品Ｇを挿入して、商品Ｇの移動を規制するものが使用されている。

上記トレーの本体５１は、底壁５４の周囲に各一対の側壁５５，５６を立設し、一対の側壁５６を内側板５７を有する二重構造としたものであり、パッド５２は、長方形の平板５８の周囲に脚片５９を連設し、これらの脚片５９を下方へ折り曲げて、底壁５４に接地させるものとなっている。

しかしながら、上記のようなトレーでは、パッド５２の製造に多くの材料を必要とするほか、本体５１にパッド５２をセットする際、平板５８の周囲に連設した４枚の脚片５９を全て下向きに抑えておかなければならず、作業性がよくないという問題があった。

そこで、この発明は、パッド付きのトレーにおいて、材料の使用量を削減し、本体へのパッドのセット作業を容易にすることを課題とする。

上記課題を解決するため、この発明は、底壁の周囲に側壁を立設した本体と、その内部にセットされるパッドとから成る段ボール製トレーにおいて、対向する側壁に設けた内側板の両側からコーナー片を延出し、各コーナー片を隣接する側壁の内面へ向けて斜めに折り曲げ、このコーナー片でパッドを支持するようにしたのである。

また、前記コーナー片の上縁に突起を設けると共に、前記パッドの商品挿入穴の周縁に切込を形成し、この突起と切込とが係合するようにしたのである。

このように、本体隅部のコーナー片でパッドを支持すると、パッドの周囲の脚片が不要となるので、材料の使用量を削減することができ、本体へパッドをセットする際、脚片を抑えておく必要もないので、作業性が向上する。

また、コーナー片の突起を、パッドの商品挿入穴の切込に係合させると、パッドは四隅部分で固定され、中央部分の撓みが防止されて、平面性が保持されやすくなる。

まず、この発明の第１実施形態を図１乃至図３に基づいて説明する。

図１に示すように、この段ボール製トレーは、本体１とパッド２とから構成される。

図２に示す本体１のブランクでは、底壁３の周囲に各一対の側壁４及び５が連設され、幅面側の側壁５の端縁には内側板６が、長面側の側壁４の両側縁には折込片７がそれぞれ連設されている。

内側板６の両側にはコーナー片８が連設され、その基端は側壁５の側縁よりも内側に位置し、先端部は側壁５から張り出している。組立時に上側となるコーナー片８の内端縁には突起９が設けられている。

また、内側板６の先端縁中央部には係合凸部１０が、底壁３の側壁５との稜線に沿った中央部には係合穴１１がそれぞれ設けられ、これらの係合により組立時に内側板６が固定されるようになっている。

一方、図１に示すように、パッド２においては、１５個の商品挿入穴１２が５個ずつ３列に並べて設けられ、四隅の商品挿入穴１２の周縁には、コーナー側へ向けて切込１３が形成されている。

いま、図２に示すブランクから本体１を組み立ててトレーを使用するには、底壁３から側壁４を起立させ、折込片７を内側へ折り曲げ、側壁５と内側板６の間に折込片７を挟み込み、各コーナー片８を隣接する側壁４の内面へ向けて斜めに折り曲げる。

そして、本体１にパッド２をセットし、図３に示すように、コーナー片８でパッド２を支持すると共に、突起９と切込１３とを係合させ、この状態で、各商品挿入穴１２に商品Ｇを挿入する。

このように、コーナー片８でパッド２を支持すると、従来のようなパッドの周囲の脚片が不要となるので、材料の使用量を削減することができ、本体１へパッド２をセットする際、脚片を抑えておく必要もないので、作業性が向上する。

また、コーナー片８の突起９とパッド２の商品挿入穴１２の切込１３との係合により、パッド２が四隅部分で固定されるので、パッド２の中央部分の撓みが防止されて、平面性が保持されやすくなる。

なお、図４に示す第２実施形態のように、側壁４の上縁に蓋板１４を連設すると共に、側壁５の上縁中央部から内側板６を切り込んで蓋受片１５を延出し、蓋受片１５に蓋板１４を重ねて、天面を閉止状態で封緘できるようにしてもよい。

さらに、図５に示す第３実施形態のように、側壁４の上縁に桟板１６を連設し、その両側の差込片１７を、側壁５と内側板６の稜部に形成した差込穴１８に差し込んで、天面に開口部を残した状態で封緘できるようにしてもよい。

第１実施形態に係るパッド付きトレーの分解斜視図同上の本体のブランクを示す図同上のパッド付きトレーの使用状態を示す斜視図第２実施形態に係るパッド付きトレーの使用状態を示す斜視図第３実施形態に係るパッド付きトレーの使用状態を示す斜視図従来のパッド付きトレーの使用状態を示す斜視図

符号の説明

１本体
２パッド
３底壁
４，５側壁
６内側板
７折込片
８コーナー片
９突起
１２商品挿入穴
１３切込
１４蓋板
１６桟板

Claims

底壁の周囲に側壁を立設した本体と、その内部にセットされるパッドとから成る段ボール製トレーにおいて、対向する側壁に設けた内側板の両側からコーナー片を延出し、各コーナー片を隣接する側壁の内面へ向けて斜めに折り曲げ、このコーナー片でパッドを支持するようにしたことを特徴とするパッド付きトレー。
前記コーナー片の上縁に突起を設けると共に、前記パッドの商品挿入穴の周縁に切込を形成し、この突起と切込とが係合するようにしたことを特徴とする請求項１に記載のパッド付きトレー。