JP2005043680A - 光学装置およびプロジェクタ - Google Patents

Abstract

【課題】光学変換板の放熱特性の向上を低コストで実現できる光学装置、およびプロジェクタを提供する。
【解決手段】光学装置２４は、色光毎に画像情報に応じて変調する３つの光変調装置２４０と、各光変調装置２４０で変調された各色光を合成するクロスダイクロイックプリズム２４４と、クロスダイクロイックプリズム２４４の上下面に固定される熱伝導性材料からなる台座２４６と、クロスダイクロイックプリズム２４４の上面に固定される熱伝導性材料からなる板状部材１００と、光変調装置２４０から射出される光束の光学特性を変換する光学変換板２４３と、台座２４６の側面に固定され、光学変換板２４３と熱伝導可能に接続する熱伝導性材料からなる熱伝導板２４５とを備える。
【選択図】 図８

Description

本発明は、光学装置およびプロジェクタに関する。

従来、光源から射出された光束を３色の色光に分離する色分離光学装置と、色光毎に画像情報に応じて変調する３枚の光変調装置と、各光変調装置で変調された光束を合成する色合成光学装置とを備える３板式のプロジェクタが知られている。
下記の特許文献１に記載のように、この光変調装置から色合成光学装置に至る光学系内で発生する熱については、ファンにより発生させた空気の流れを利用して放熱し冷却していた。
特開２０００−１９６４５

しかしながら、プロジェクタの高輝度化や高解像度化が進むに従い、プロジェクタ内部の発熱量も多くなるため、ファンを用いた冷却においては多くの風量が必要である。これにより、モータの大型化やモータの高回転が必要になるため、プロジェクタの小型化と低コスト化が困難であった。
本発明は、上記問題を鑑みてなされたものであり、その目的は、小型化および低コスト化が可能で、良好な画像が形成できる光学装置およびプロジェクタを提供することである。

本発明の光学装置は、画像情報に応じて変調された複数の色光毎に光学特性を変える光学変換板と、前記光学変換板で変換された色光を合成して射出する色合成光学装置とを備えた光学装置であって、前記色合成光学装置から熱伝導可能に接続された台座と、前記光学変換板および前記台座と熱伝導可能に接続され、前記光学変換板から前記台座へ熱伝導する熱伝導板と、前記台座から熱伝導可能に接続され、前記台座より熱伝導された熱が少なくとも離れる方向に放射する板状部材とを備えていることを特徴とする。

上記構成によれば、光源からの光束の照射により光学変換板に発生した熱は、光学変換板〜色合成光学装置〜台座〜板状部材の熱伝導経路の他、光学変換板〜熱伝導板〜台座〜板状部材の熱伝導経路を辿ることで、板状部材から集中的に放熱できる。したがって、光学変換板の放熱特性の向上を低コストで実現できる。

本発明の光学装置では、前記台座は、前記色合成光学装置が有する端面のうち、各色光が入射する端面と交差する一つの端面に面接触して固定されていることが好ましい。

上記構成によれば、色合成光学装置により色合成を行う際に発生する熱を、色合成光学装置の一つの端面と面接触している台座により、効率的に吸収することができるため、色合成光学装置の放熱特性が向上できる。

本発明の光学装置では、前記熱伝導板は、前記光学変換板を通過する光束が通過可能となる開口を有し、前記光学変換板が貼付され熱伝導する透明部材と開口周縁部で熱伝導可能に接続されるとともに、前記台座の側面と熱伝導可能に接続されることが好ましい。

上記構成によれば、光源からの光束の照射により光学変換板に発生した熱は、透明部材に伝わった後、この透明部材と接する熱伝導板に伝わる。熱の発生領域は、主に光学変換板の光束照射部であり、熱伝導板は光束が通過する開口周縁部で透明部材と接する。従って熱伝導板は、光学変換板で発生した熱を効率的に吸収することができるため、光学変換板の放熱特性が向上できる。

本発明の光学装置では、前記板状部材は、前記台座の有する面に面接触して固定されていることが好ましい。

上記構成によれば、板状部材は、台座の有する面に対して面接触で固定されているため、光学変換板や色合成光学装置で発生した熱は、台座に伝導された後、板状部材との接触面より板状部材に向かって効率的に伝導することができる。

本発明の光学装置は、前記板状部材と前記台座との間に、熱伝導性の弾性部材が介装されていることが好ましい。

上記構成によれば、前記弾性部材は熱伝導性を有するので、前記色合成装置および前記熱伝導板から前記台座に伝導した熱は、前記弾性部材に伝導した後、前記板状部材に伝わる。ここで、前記板状部材を前記光学装置以外の金属部材に接触させて放熱させることも可能であり、その際、前記弾性部材の弾性効果により、前記板状部材と前記金属部材の熱による相互位置の変動を吸収することができる。

本発明の光学装置は、前記板状部材の端面に放熱板が固着されていることが好まし

上記構成によれば、前記色合成装置および前記熱伝導板から前記台座を経て前記板状部材に伝わった熱は、前記放熱板に伝わり、この放熱板より大気中に放熱されるため、前記色合成装置および前記熱伝導板を効率良く冷却することができる。

そして、前述の光学装置をプロジェクタに適用することにより、プロジェクタの効率的な冷却を行うことができる。

更に、前記板状部材をプロジェクタ内部の金属部材と熱伝導可能に接続することにより、前記光学装置で発生する熱を、プロジェクタの金属部材に放熱することが可能になり、プロジェクタの冷却をより効率的に行うことができる。

以下、本発明を、光変調装置と光学変換板と色合成光学装置とを備えたプロジェクタに適用した場合を例に取り、図面を参照しつつ説明する。なお、以下に示す実施例は、特許請求の範囲に記載された発明の内容を何ら限定するものではない。また、以下の実施例に示す構成の全てが、特許請求に範囲に記載された発明の解決手段として必須であるとは限らない。

本発明を光変調装置と光学変換板と色合成光学装置とを備えたプロジェクタに適用した例を説明する。

〔１〕プロジェクタの構造
図１は、本発明の実施例１に係る光学装置を備えたプロジェクタ１の構造を示す斜視図である。プロジェクタ１は、光源から射出された光束を画像情報に応じて変調し、スクリーン等の投写面上に拡大投写する。このプロジェクタ１は、図１に示すように、平面視Ｌ字状の光学ユニット２と、この光学ユニット２の一端と接続する投写光学装置としての投写レンズ３とを備えている。
なお、具体的な図示は省略したが、プロジェクタ１は、光学ユニット２および投写レンズ３の他、外部から供給された電力をプロジェクタ１の構成部材に提供する電源ユニット、光学ユニット２の後述する液晶パネルを駆動制御する制御基板、プロジェクタ１の構成部材に冷却空気を送風する冷却ファンを有する冷却ユニット等を備えて構成される。

光学ユニット２は、図示しない制御基板による制御の下、外部からの画像情報に応じて光学像を形成する。この光学ユニット２は、図１に示すように、容器状に形成された下ライトガイド２５１およびこの下ライトガイド２５１の開口部分を閉塞する上ライトガイド２５２を有するライトガイド２５と、このライトガイド２５内に収納配置される複数の光学部品と、ライトガイド２５と接続され、投写レンズ３を支持するヘッド体２６と、台座２４６に一方の端部が固定され、他方の端部がヘッド体２６に固定された板状部材１００とを備えている。詳細については後述する。
投写レンズ３は、光学ユニット２により画像情報に応じて変調された光学像を拡大投写する。この投写レンズ３は、筒状の鏡筒内に複数のレンズが収納された組レンズとして構成され、複数のレンズの相対位置を変更可能な図示しないレバーを備え、投写像のフォーカス調整、および倍率調整可能に構成されている。

〔2〕光学ユニット２の構造
〔2-1〕光学ユニット２の光学系の構成
図２は、光学ユニット２の内部構造を模式的に示す平面図である。具体的に、図２は、光学ユニット２における上ライトガイド２５２と、板状部材１００を含む台座２４６とを取り外した図である。
ライトガイド２５内に収納される複数の光学部品は、図２に示すように、インテグレータ照明光学系２１と、色分離光学系２２と、リレー光学系２３と、光変調装置および色合成光学装置を一体化した光学装置２４とで構成されている。
インテグレータ照明光学系２１は、光源から射出された光束を照明光軸直交面内における照度を均一にするための光学系である。このインテグレータ照明光学系２１は、図２に示すように、光源装置２１１、第１レンズアレイ２１２、第２レンズアレイ２１３、偏光変換素子２１４、および重畳レンズ２１５を備えて構成される。

光源装置２１１は、放射光源としての光源ランプ２１６、リフレクタ２１７、およびリフレクタ２１７の光束射出面を覆う防爆ガラス２１８を備える。そして、光源ランプ２１６から射出された放射状の光束は、リフレクタ２１７で反射されて略平行光束とされ、外部へと射出される。本実施例では、光源ランプ２１６として、高圧水銀ランプを採用し、リフレクタ２１７として、放物面鏡を採用している。なお、光源ランプ２１６としては、高圧水銀ランプに限らず、例えばメタルハライドランプやハロゲンランプ等を採用してもよい。また、リフレクタ２１７として放物面鏡を採用しているが、これに限らず、楕円面鏡からなるリフレクタの射出面に平行化凹レンズを配置した構成を採用してもよい。

第１レンズアレイ２１２は、照明光軸方向から見てほぼ矩形状の輪郭を有する小レンズがマトリクス状に配列された構成を具備している。各小レンズは、光源ランプ２１６から射出された光束を部分光束に分割し、照明光軸方向に射出する。
第２レンズアレイ２１３は、第１レンズアレイ２１２と略同様の構成であり、小レンズがマトリクス状に配列された構成を具備する。この第２レンズアレイ２１３は、重畳レンズ２１５とともに、第１レンズアレイ２１２の各小レンズの像を光学装置２４の後述する液晶パネル２４１Ｒ，２４１Ｇ，２４１Ｂの画像形成領域に結像させる機能を有する。

偏光変換素子２１４は、第２レンズアレイ２１３からの光を略１種類の偏光光に変換するものであり、これにより、光学装置２４での光の利用効率が高められている。
具体的に、偏光変換素子２１４によって略１種類の偏光光に変換された各部分光束は、重畳レンズ２１５によって最終的に光学装置２４の後述する液晶パネル２４１Ｒ，２４１Ｇ，２４１Ｂの画像形成領域にほぼ重畳される。偏光光を変調するタイプの液晶パネル２４１Ｒ，２４１Ｇ，２４１Ｂを用いたプロジェクタでは、１種類の偏光光しか利用できないため、ランダムな偏光光を発する光源ランプ２１６からの光束の略半分が利用されない。このため、偏光変換素子２１４を用いることにより、光源ランプ２１６から射出された光束を略１種類の偏光光に変換し、光学装置２４における光の利用効率を高めている。なお、このような偏光変換素子２１４は、例えば、特開平８−３０４７３９号公報に紹介されている。

色分離光学系２２は、２枚のダイクロイックミラー２２１，２２２と、反射ミラー２２３とを備える。インテグレータ照明光学系２１から射出された複数の部分光束は、２枚のダイクロイックミラー２２１，２２２により赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の３色の色光に分離される。
リレー光学系２３は、入射側レンズ２３１と、リレーレンズ２３３と、反射ミラー２３２，２３４とを備えている。このリレー光学系２３は、色分離光学系２２で分離された色光である青色光を光学装置２４の後述する液晶パネル２４１Ｂまで導く機能を有している。

この際、色分離光学系２２のダイクロイックミラー２２１では、インテグレータ照明光学系２１から射出された光束のうち、緑色光成分と青色光成分とは透過し、赤色光成分は反射する。ダイクロイックミラー２２１によって反射した赤色光は、反射ミラー２２３で反射し、フィールドレンズ２２４を通って、赤色用の液晶パネル２４１Ｒに到達する。このフィールドレンズ２２４は、第２レンズアレイ２１３から射出された各部分光束をその中心軸（主光線）に対して平行な光束に変換する。他の液晶パネル２４１Ｇ，２４１Ｂの光入射側に設けられたフィールドレンズ２２４も同様である。

また、ダイクロイックミラー２２１を透過した青色光と緑色光のうちで、緑色光は、ダイクロイックミラー２２２によって反射し、フィールドレンズ２２４を通って、緑色光用の液晶パネル２４１Ｇに到達する。一方、青色光は、ダイクロイックミラー２２２を透過してリレー光学系２３を通り、さらにフィールドレンズ２２４を通って、青色光用の液晶パネル２４１Ｂに到達する。
なお、青色光にリレー光学系２３が用いられているのは、青色光の光路の長さが他の色光の光路長さよりも長いため、光の発散等による光の利用効率の低下を防止するためである。すなわち、入射側レンズ２３１に入射した部分光束をそのまま、フィールドレンズ２２４に伝えるためである。なお、リレー光学系２３には、３つの色光のうち、青色光を通す構成としたが、これに限らず、例えば、赤色光を通す構成としてもよい。

光学装置２４は、入射された光束を画像情報に応じて変調してカラー画像を形成する。この光学装置２４は、色分離光学系２２で分離された各色光が入射される３つの入射側偏光板２４２と、各入射側偏光板２４２の後段に配置され、液晶パネル２４１Ｒ，２４１Ｇ，２４１Ｂ、光学変換板２４３、および色合成光学装置としてのクロスダイクロイックプリズム２４４が一体的にユニット化された光学装置本体２４Ａ（図７）とを備える。
入射側偏光板２４２は、色分離光学系２２で分離された色光のうち、一定方向の偏光光のみ透過させ、その他の光束を吸収する。
光学装置本体２４Ａは、入射側偏光板２４２を介して入射する光束を変調し、各変調された光束を合成して光学像を射出する。なお、この光学装置本体２４Ａの詳細な構造については、後述する。
なお、光学装置２４において、入射側偏光板２４２と光学装置本体２４Ａとを別体として構成したが、これに限らず、液晶パネル２４１Ｒ，２４１Ｇ，２４１Ｂ、光学変換板２４３、およびクロスダイクロイックプリズム２４４とともに、入射側偏光板２４２を一体的にユニット化して構成してもよい。

〔2-2〕ライトガイド２５の構造
ライトガイド２５は、図１または図２に示すように、上述した光学部品２１，２２，２３が収納される下ライトガイド２５１と、この下ライトガイド２５１の上面の開口部分を塞ぐ上ライトガイド２５２と、光源装置２１１を除く光学部品２１，２２，２３を下ライトガイド２５１の所定位置に位置決めする位置決め部材２５３とを備える。

図３は、下ライトガイド２５１の構造を示す斜視図である。
下ライトガイド２５１は、アルミニウムの平板を板金加工することにより形成されたものであり、図１ないし図３に示すように、光源装置２１１が収納される光源収納部２５１Ａと、光源装置２１１を除く他の光学部品２１，２２，２３（図２）が収納される部品収納部２５１Ｂとを備える。これら光源収納部２５１Ａおよび部品収納部２５１Ｂは、絞り加工により容器状に形成され、光源収納部２５１Ａは、下方側が開口され、部品収納部２５１Ｂは、上方側が開口されている。また、光源収納部２５１Ａおよび部品収納部２５１Ｂの接続部分には、光源装置２１１から射出される光束が通過するように切削等により開口２５１Ｃ（図３）が形成されている。
なお、これら光源収納部２５１Ａおよび部品収納部２５１Ｂは、一つの平板から絞り加工によりそれぞれ光源収納部２５１Ａおよび部品収納部２５１Ｂを形成してもよい。また、２つの平板を絞り加工によりそれぞれ光源収納部２５１Ａおよび部品収納部２５１Ｂを形成し、ねじ等により２つの部材を機械的に接合する構成、または、溶接により２つの部材を接合する構成を採用してもよい。

光源収納部２５１Ａは、図示しない下方側の開口から光源装置２１１（図２）が収納配置される。この光源収納部２５１Ａの側面には、図示は省略するが、光源装置２１１に発生する熱により温められた空気が光源収納部２５１Ａ内に滞留しないように、切削等によりスリット状の開口部が形成されている。
部品収納部２５１Ｂは、図３に示すように、一端側が光源収納部２５１Ａと接続し、他端側が平面視略コ字状である容器状に形成され、この他端側にヘッド体２６が接続される。
この部品収納部２５１Ｂにおいて、側面には、光学部品２１２〜２１５，２３１，２３３（図２）の位置に応じて、該側面の一部が部品収納部２５１Ｂの内側に切り起こされ、複数の孔２５１Ｂ１が形成されている。また、側面には、光学部品２２３，２３２，２３４（図２）の位置に応じて、内部に向けて貫通する円形状の複数の孔２５１Ｂ２が形成されている。さらに、平面視略コ字状内側の側面には、光源装置２１１（図２）から射出され、色分離光学系２２（図２）により分離された３つの色光が光学装置２４（図２）に向けて通過可能に切削等により切り欠き２５１Ｂ３が形成されている。
また、この部品収納部２５１Ｂにおいて、図示は省略するが、底面部分および上端部分には、ねじ溝を有する複数のバーリング孔が形成されている。

上ライトガイド２５２は、図１に示すように、アルミニウムの平板であり、切削等により、下ライトガイド２５１の部品収納部２５１Ｂの上端側の開口部分を塞ぐように形成されている。また、この上ライトガイド２５２には、図示は省略するが、複数の孔が形成され、この孔と下ライトガイド２５１に形成された図示しないバーリング孔とを介してねじ等により下ライトガイド２５１に対して上ライトガイド２５２が固定される。
ここで、上述の下ライトガイド２５１の光源収納部２５１Ａおよび部品収納部２５１Ｂの内面、および上ライトガイド２５２の下面には、ブラックアルマイト処理が施されている。

位置決め部材２５３は、図１または図２に示すように、第１レンズアレイ２１２、第２レンズアレイ２１３、偏光変換素子２１４、重畳レンズ２１５、入射側レンズ２３１、およびリレーレンズ２３３をそれぞれ位置決めする第１位置決め部材２５３Ａと、ダイクロイックミラー２２１，２２２をそれぞれ位置決めする第２位置決め部材２５３Ｂ（図２）と、反射ミラー２２３，２３２，２３４をそれぞれ位置決めする第３位置決め部材２５３Ｃとを備えている。なお、これら位置決め部材２５３は、次に述べる光学部品の保持構造にて具体的に説明する。

〔2-3〕光学部品の保持構造
次に、ライトガイド２５に対する、光源装置２１１を除く光学部品２１，２２，２３の保持構造を説明する。
なお、この光学部品の保持構造としては、その類似した構造により３つの保持構造に分類できる。すなわち、第１レンズアレイ２１２、第２レンズアレイ２１３、偏光変換素子２１４、重畳レンズ２１５、入射側レンズ２３１、およびリレーレンズ２３３を保持するレンズの保持構造、ダイクロイックミラー２２１，２２２を保持するダイクロイックミラーの保持構造、および反射ミラー２２３，２３２，２３４を保持する反射ミラーの保持構造に分類できる。以下では、これら３つの保持構造を順次、説明する。

〔2-3-1〕レンズの保持構造
図４は、レンズの保持構造を説明するための図である。なお、上述のように、光学部品２１２〜２１５，２３１，２３３の保持構造は、類似した構造であり、ここでは主に、重畳レンズ２１５の保持構造を説明する。
重畳レンズ２１５は、図４に示すように、平面視円形状であり、光束入射側端面および光束射出側端面が球面状に膨出する凸レンズとして構成されている。そして、この重畳レンズ２１５を保持する部材としては、上述した複数の第１位置決め部材２５３Ａのうちの２つの第１位置決め部材２５３Ａが用いられる。

第１位置決め部材２５３Ａは、下ライトガイド２５１の側面に形成された孔２５１Ｂ１に挿通される四角柱状の部材であり、紫外線光を透過する合成樹脂（アクリル材）から構成されている。また、この第１位置決め部材２５３Ａにおいて、四角柱状の一方の端面には、断面略Ｖ字状の溝部２５３Ａ１が形成されている。この溝部２５３Ａ１は、重畳レンズ２１５の外周端部の断面形状と略同一形状を有するように形成されている。
ここで、下ライトガイド２５１の孔２５１Ｂ１において、切り起こされた側面の一部は、第１位置決め部材２５３Ａの支持面２５１Ｂ４として構成される。

そして、これら第１位置決め部材２５３は、下ライトガイド２５１の側面に形成された孔２５１Ｂ１を介して、溝部２５３Ａ１が重畳レンズ２１５の外周端部に当接することで該重畳レンズ２１５を左右方向から挟持する。この際、第１位置決め部材２５３と支持面２５１Ｂ４との間、および第１位置決め部材２５３の溝部２５３Ａ１と重畳レンズ２１５の外周端部との間には、紫外線硬化型接着剤が充填され、第１位置決め部材２５３を介して紫外線を照射して接着剤を硬化させることで重畳レンズ２１５がライトガイド２５に対して保持固定される。
なお、その他の光学部品２１２〜２１４，２３１，２３３の保持構造についても、上述した重畳レンズ２１５の保持構造と略同様である。

〔2-3-2〕ダイクロイックミラーの保持構造
図５は、ダイクロイックミラーの保持構造を説明するための図である。なお、上述のように、ダイクロイックミラー２２１，２２２の保持構造は、類似した構造であり、ここでは主に、ダイクロイックミラー２２２の保持構造を説明する。
ダイクロイックミラー２２２は、図５に示すように、平面視矩形状であり、上述した第２位置決め部材２５３Ｂにより保持される。
第２位置決め部材２５３Ｂは、図５に示すように、下ライトガイド２５１の部品収納部２５１Ｂの底面に固定される板状の台座２５３Ｂ１と、この台座２５３Ｂ１の上面に固定され、断面視Ｌ字形状を有する一対の板状部材２５３Ｂ２と、この一対の板状部材２５３Ｂ２およびダイクロイックミラー２２２の左右側端部の間に介装されるスペーサ２５３Ｂ３とを備えている。

このうち、一対の板状部材２５３Ｂ２は、断面視Ｌ字形状の一方の端面が台座２５３Ｂ１の上面に固定され、他方の端面が台座２５３Ｂ１の上方に延び、下ライトガイド２５１の部品収納部２５１Ｂの側面に略平行に対向配置される。そして、これら一対の板状部材２５３Ｂ２の間に、ダイクロイックミラー２２２が傾斜して配置され、該ダイクロイックミラー２２２の左右端部と該板状部材２５３Ｂ２の他方の端面とが対向配置する。
これら一対の板状部材２５３Ｂ２において、他方の端面には、該端面の一部が対向する板状部材２５３Ｂ２側に三角形状に切り起こされ、この切り起こされた部分がスペーサ２５３Ｂ３を支持する支持面２５３Ｂ４として構成されている。
また、これら一対の板状部材２５３Ｂ２において、他方の端面のうち、フィールドレンズ２２４（図２）側の端面には、ダイクロイックミラー２２２にて反射されたＧ色光を通過させるための開口２５３Ｂ５が形成されている。

スペーサ２５３Ｂ３は、三角柱状の部材であり、第１位置決め部材２５３Ａと同様に、紫外線光を透過する合成樹脂（アクリル材）から構成されている。そして、このスペーサ２５３Ｂ３は、支持面２５３Ｂ４に支持されるとともに、ダイクロイックミラー２２２の左右端部と板状部材２５３Ｂ２との間に介装される。この際、スペーサ２５３Ｂ３の三角柱状の斜面の傾斜方向は、ダイクロイックミラー２２２の傾斜方向と略同一の方向となるように構成されている。また、スペーサ２５３Ｂ３と支持面２５３Ｂ４との間、およびスペーサ２５３Ｂ３の斜面とダイクロイックミラー２２２の外周端部との間には、紫外線硬化型接着剤が充填され、スペーサ２５３Ｂ３を介して紫外線を照射して接着剤を硬化させることでダイクロイックミラー２２２がライトガイド２５に対して保持固定される。
なお、ダイクロイックミラー２２１の保持構造についても、上述したダイクロイックミラー２２２の保持構造と同様である。

〔2-3-3〕反射ミラーの保持構造
図６は、反射ミラーの保持構造を説明するための図である。なお、上述のように、反射ミラー２２３，２３２，２３４の保持構造は、類似した構造であり、ここでは主に、反射ミラー２３２の保持構造を説明する。
反射ミラー２３２は、図６に示すように、平面視矩形状であり、一方の端面に高反射性のアルミニウム等が蒸着された反射面を有している。そして、この反射ミラー２３２を保持する部材としては、上述した第３位置決め部材２５３Ｃが用いられる。

第３位置決め部材２５３Ｃは、紫外線光を透過する合成樹脂（アクリル材）から構成され、板体２５３Ｃ１と、この板体２５３Ｃ１の一方の端面の四隅部分から該端面に直交して突出する円柱状の４つのピン２５３Ｃ２とを備えている。
そして、この第３位置決め部材２５３Ｃは、下ライトガイド２５１の側面に形成された孔２５１Ｂ２を介して、ピン２５３Ｃ２が挿通され、該ピン２５３Ｃ２の先端が反射ミラー２３２の反射面の裏面に当接する。この際、ピン２５３Ｃ２と反射ミラー２３２の反射面の裏面との間、およびピン２５３Ｃ２の外周と孔２５１Ｂ２との間には、紫外線硬化型接着剤が充填され、第３位置決め部材２５３Ｃを介して紫外線を照射して接着剤を硬化させることで反射ミラー２３２がライトガイド２５に対して保持固定される。
なお、その他の反射ミラー２２３，２３４の保持構造についても、上述した反射ミラー２３２の保持構造と同様である。

上述した第１位置決め部材２５３Ａ、スペーサ２５３Ｂ３、および第３位置決め部材２５３Ｃはアクリル材にて構成されていたが、これに限らず、紫外線光を透過する他の合成樹脂で構成してもよく、その他、光学ガラス、水晶、サファイア、石英等にて構成してもよい。
また、レンズの保持構造、ダイクロイックミラーの保持構造、および反射ミラーの保持構造にて用いられる紫外線硬化型接着剤としては、種々のものを採用できるが、アクリレートを主成分とし、粘性が１７０００Ｐのものが好ましい。

〔2-4〕ヘッド体２６の構造
ヘッド体２６は、マグネシウム合金で構成され、側面略Ｌ字状に形成されている。このヘッド体２６は、図２に示すように、投写レンズ３、および光学装置２４を一体化する。そして、このヘッド体２６は、側面略Ｌ字状の垂直面外側に形成されるレンズ支持部２６１と、側面略Ｌ字状の水平面上側に形成される載置面２６２と、この載置面２６２上に突設されるフィールドレンズ保持部２６３とを備えている。
なお、ヘッド体２６は、マグネシウム合金に限らず、アルミニウム、マグネシウム、チタン、あるいはこれらを主材料とした合金等の金属によって構成してもよい。

レンズ支持部２６１は、図１または図２に示すように、略矩形状に形成され、その四隅部分に表裏を貫通して投写レンズ３を固定するための図示しない固定用雌ねじ孔が形成されている。そして、このレンズ支持部２６１は、投写レンズ３の図示しない孔を介して固定用雌ねじ孔にねじ等が螺合することで、投写レンズ３を支持固定する。また、このレンズ支持部２６１の上面には、後述する板状部材１００が固定されている。
載置面２６２は、図２に示すように、平面視略矩形状に形成されている。この載置面２６２において、レンズ支持部２６１近傍であって左右方向略中央部分に、光学装置本体２４Ａが載置固定される。また、この載置面２６２において、各液晶パネル２４１Ｒ，２４１Ｇ，２４１Ｂ側には、図示しない冷却ユニットから送風される冷却空気を流通させる４つの切り欠き２６２Ａが形成されている。

フィールドレンズ保持部２６３は、載置面２６２に形成された切り欠き２６２Ａの角隅部分から上方に向けて立設されたものであり、フィールドレンズ２２４を保持固定する。
ここで、上述したヘッド体２６において、例えば、載置面２６２には、図示は省略するが、複数の孔が形成され、この孔と下ライトガイド２５１に形成された図示しないバーリング孔とを介してねじ等により下ライトガイド２５１に対してヘッド体２６が固定される。
なお、入射側偏光板２４２の固定構造については、具体的な図示を省略したが、フィールドレンズ２２４の光束射出面に偏光膜を貼付する構成としてもよく、フィールドレンズ保持部２６３と同様に載置面２６２から上方に向けて突出する部材を設け、この突設された部材に入射側偏光板２４２を保持固定する構造を採用してもよい。

〔３〕光学装置本体２４Ａの構造
次に、図７または図８を参照して、光学装置本体２４Ａの構造について詳説する。
図７は、光学装置本体２４Ａの概略構成を示す全体斜視図である。
図８は、光学装置本体２４Ａの構造を示す分解斜視図である。なお、図８では、説明を簡略化するために、Ｂ色光用の液晶パネル２４１Ｂ側のみを分解している。Ｒ色光用、Ｇ色光用の液晶パネル２４１Ｒ，２４１Ｇ側も同様のものとする。
光学装置本体２４Ａは、図７または図８に示すように、液晶パネル２４１Ｒ，２４１Ｇ，２４１Ｂを有する光変調装置２４０と、３つの光学変換板２４３と、３つの熱伝導板２４５と、クロスダイクロイックプリズム２４４と、台座２４６と、ピンスペーサ２４７とを備える。そして、光学装置本体２４Ａは、図７に示すように、これら光変調装置２４０、光学変換板２４３、熱伝導板２４５、クロスダイクロイックプリズム２４４、台座２４６、板状部材１００、およびピンスペーサ２４７が一体的にユニット化して構成されている。

光変調装置２４０は、図８に示すように、液晶パネル２４１Ｂ（２４１Ｒ，２４１Ｇ）と、この液晶パネル２４１Ｒを保持する保持枠２４９とを備える。
液晶パネル２４１Ｂ（２４１Ｒ，２４１Ｇ）は、例えば、ポリシリコンＴＦＴをスイッチング素子として用いたものであり、対向配置される一対の透明基板内に液晶が密封封入されている。そして、この液晶パネル２４１Ｂ（２４１Ｒ，２４１Ｇ）は、入射側偏光板２４２（図２）を介して入射する光束を画像情報に応じて変調して射出する。
保持枠２４９は、液晶パネル２４１Ｂ（２４１Ｒ，２４１Ｇ）を収容する収容部２４９Ａと、この収容部２４９Ａと係合し収納した液晶パネル２４１Ｂ（２４１Ｒ，２４１Ｇ）を押圧固定する支持板２４９Ｂ（図７、液晶パネル２４１Ｂ側参照）とを備える。

これら収容部２４９Ａおよび支持板２４９Ｂには、液晶パネル２４１Ｂ（２４１Ｒ，２４１Ｇ）のパネル面に対応する位置に開口部２４９Ｃが設けられている。そして、液晶パネル２４１Ｂ（２４１Ｒ，２４１Ｇ）は、この開口部２４９Ｃで露出し、この部分が画像形成領域となる。すなわち、液晶パネル２４１Ｂ（２４１Ｒ，２４１Ｇ）のこの部分に色光Ｂ（Ｒ，Ｇ）が導入され、画像情報に応じて光学像が形成される。
また、これら収容部２４９Ａおよび支持板２４９Ｂには、その四隅部分にピンスペーサ２４７を挿通可能とする孔２４９Ｄが形成されている。
ここで、収容部２４９Ａと支持板２４９Ｂとの固定は、図８に示すように、支持板２４９Ｂの左右両側に設けたフック２４９Ｅと、収容部２４９Ａの対応する箇所に設けたフック係合部２４９Ｆとの係合により行う。
この保持枠２４９は、例えば、インバーおよび４２Ｎｉ−Ｆｅ等の鉄−ニッケル合金、マグネシウム合金、アルミニウム合金、炭素鋼、黄銅、ステンレス等の金属、または、カーボンファイバー、カーボンナノチューブ等のカーボンフィラーを混入させた樹脂（ポリカーボネート、ポリフェニレンサルファイド、液晶樹脂等）で構成されている。

光学変換板２４３は、光変調装置２４０から射出された光束の光学特性を変換するものであり、具体的には、例えば、偏光板、位相差板、色補正板、または視野角補償板等が考えられる。この光学変換板２４３は、図８に示すように、第１光学変換板２４３Ａと、第２光学変換板２４３Ｂとを備える。
第１光学変換板２４３Ａは、入射側偏光板２４２（図２）と略同様の機能を有し、液晶パネル２４１Ｂ（２４１Ｒ，２４１Ｇ）から射出された光束のうち、所定方向の偏光光のみを透過させ、その他の光束を吸収するものであり、透過させる偏光光の偏光軸は、入射側偏光板２４２（図２）における透過させる偏光光の偏光軸に対して直交するように設定されている。この第１光学偏光板２４３Ａは、図８に示すように、透明部材としての基板２４３Ａ１と、偏光軸が所定方向とされた状態で、この基板２４３Ａ１の光束入射側端面に貼り付けられる光学変換膜としての偏光膜２４３Ａ２とを備える。

基板２４３Ａ１は、水晶製の矩形の板材である。この基板２４３Ａ１は、光学軸方向で９．３Ｗ／（ｍ・Ｋ）の熱伝導率を有し、この光学軸と直交する方向で５．４Ｗ／（ｍ・Ｋ）の熱伝導率を有する。なお、基板２４３Ａ１は、水晶の他、サファイアガラス、石英、または蛍石等で構成してもよい。
偏光膜２４３Ａ２は、矩形状のフィルムであり、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）にヨウ素を吸着・分散させてフィルム状とした後に、このフィルム状のものを一定方向に延伸し、その後、延伸されたフィルムの両面にアセテートセルロース系のフィルムを接着剤で積層することにより構成されている。
そして、この第１光学変換板２４３Ａは、基板２４３Ａ１の光学軸が所定方向とされた状態で、クロスダイクロイックプリズム２４４の光束入射側端面に貼り付けられる。なお、この第１光学変換板２４３Ａの貼付方向については、後述の熱伝導板２４５の説明と同時に説明する。

第２光学変換板２４３Ｂは、第１光学変換板２４３Ａと同様に、液晶パネル２４１Ｂ（２４１Ｒ，２４１Ｇ）から射出された光束のうち、所定方向の偏光光のみを透過させ、その他の光束を吸収するとともに、液晶パネル２４１Ｂ（２４１Ｒ，２４１Ｇ）から射出された光束の視野角を拡大する。この第２光学変換板２４３Ｂは、図８に示すように、透明部材としての基板２４３Ｂ１と、この基板２４３Ｂ１の光束射出側端面に貼り付けられる光学変換膜としての偏光膜２４３Ｂ２と、基板２４３Ｂ１の光束入射側端面に貼り付けられる光学変換膜としての視野角補償膜２４３Ｂ３とを備える。

基板２４３Ｂ１は、上述した基板２４３Ａ１と同様のものである。なお、この基板２４３Ｂ１の貼付方向および貼付位置は、後述の熱伝導板２４５の説明と同時に説明する。
偏光膜２４３Ｂ２は、上述した偏光膜２４３Ａ２と同様のものであるが光吸収特性が異なる。また、この偏光膜２４３Ｂ２は、その偏光軸が偏光膜２４３Ａ２と平行となる状態で基板２４３Ｂ１の光束射出側端面に貼り付けられる。
視野角補償膜２４３Ｂ３は、液晶パネル２４１Ｒ，２４１Ｇ，２４１Ｂで生じる複屈折を補償し、液晶パネル２４１Ｒ，２４１Ｇ，２４１Ｂで形成された光学像の視野角を補正する。そして、視野角補償膜２４３Ｂ３により、投写画像の視野角が拡大され、かつ投写画像のコントラストが向上する。

熱伝導板２４５は、アルミニウムの平板を板金加工することにより略矩形状に形成されている。そして、この熱伝導板２４５は、第２光学変換板２４３Ｂを支持固定するとともに、第１光学変換板２４３Ａと熱伝導可能に接続し、第１光学変換板２４３Ａ、および第２光学変換板２４３Ｂからの熱を伝導可能とする。この熱伝導板２４５は、図８に示すように、板状部材２４５Ａと、この板状部材２４５Ａから光束入射側に突出する突出部２４５Ｂとを備える。
板状部材２４５Ａにおいて、略中央部分には、切削等により開口２４５Ａ１が形成されている。この開口２４５Ａ１の寸法は、第１光学変換板２４３Ａの基板２４３Ａ１の外形寸法と略同一か若しくは若干大きく形成され、この開口２４５Ａ１に基板２４３Ａ１が嵌合可能となっている。
また、板状部材２４５Ａにおいて、上下端部が貼付部２４５Ａ２となり、この貼付部２４５Ａ２の光束射出端面が台座２４６の側面に熱伝導可能に固定される。この貼付部２４５Ａ２には、上下辺縁略中央部分に開口２４５Ａ１に向けて熱間挙動差吸収用の切り欠き２４５Ａ３が形成されている。

突出部２４５Ｂは、板状部材２４５Ａにおける開口２４５Ａ１の左右辺縁に位置し、該開口２４５Ａ１の切り起こしの一部であり、光束入射側に突出するとともに先端部分が内側に曲折し、断面視Ｌ字状に形成されている。この突出部２４５Ｂの突出寸法は、クロスダイクロイックプリズム２４４に対して第１光学変換板２４３Ａおよび熱伝導板２４５が設置された状態で、第１光学変換板２４３Ａが熱伝導板２４５の開口２４５Ａ１から突出する寸法と略同一か若しくは若干大きく形成されている。そして、この突出部２４５Ｂの断面視Ｌ字状の内側端面が第１光学変換板２４３Ａと熱伝導可能に接続し、接続面２４５Ｂ１として機能する。また、突出部２４５Ｂにおいて、断面視Ｌ字状の光束入射端面に第２光学変換板２４３Ｂが支持固定される。

ピンスペーサ２４７は、図８に示すように、略円柱形状を有し、紫外線光を透過する合成樹脂（アクリル材）から構成されている。このピンスペーサ２４７は、光変調装置２４０における保持枠２４９の孔２４９Ｄに挿通され、一端が熱伝導板２４５の光束入射端面に固定されることで、光変調装置２４０を熱伝導板２４５に支持固定する。

ここで、第１光学変換板２４３Ａは、該第１光学変換板２４３Ａの基板２４３Ａ１の光学軸が熱伝導板２４５の突出部２４５Ｂ同士が対向する方向、すなわち、左右方向に向くように、クロスダイクロイックプリズム２４４に貼り付けられる。
また、第２光学変換板２４３Ｂは、該第２光学変換板２４３Ｂの基板２４３Ｂ１の光学軸が熱伝導板２４５の突出部２４５Ｂ同士が対向する方向、すなわち、左右方向に向くように、熱伝導板２４５の突出部２４５Ｂに支持固定される。
この際、第１光学変換板２４３Ａにおける偏光膜２４３Ａ２の偏光軸、および第２光学変換板２４３Ｂにおける偏光膜２４３Ｂ２の偏光軸とは平行する状態となる。また、これら偏光膜２４３Ａ２および偏光膜２４３Ｂ２の偏光軸は、入射側偏光板２４２における偏光膜の偏光軸と直交する状態となる。

クロスダイクロイックプリズム２４４は、第２光学変換板２４３から射出され、色光毎に変調された光学像を合成してカラー画像を形成する。このクロスダイクロイックプリズム２４４には、赤色光を反射する誘電体多層膜と青色光を反射する誘電体多層膜とが、４つの直角プリズムの界面に沿って略Ｘ字状に設けられ、これらの誘電体多層膜により３つの色光が合成される。
台座２４６は、クロスダイクロイックプリズム２４４の上下面（光束入射端面と直交する一対の端面）に固定される。この台座２４６は、図８に示すように、クロスダイクロイックプリズム２４４の上面に固定される上台座２４６Ａと、クロスダイクロイックプリズム２４４の下面に固定される下台座２４６Ｂとを備える。

上台座２４６Ａは、略直方体状に形成され、外周形状はクロスダイクロイックプリズム２４４よりも若干小さく、側面がクロスダイクロイックプリズム２４４の側面よりも内側に離間して配置される。
下台座２４６Ｂは、クロスダイクロイックプリズム２４４の下面を支持固定するプリズム固定板２４６Ｂ１と、プリズム固定板２４６Ｂ１と接続し、光学装置本体２４Ａ全体を支持固定する支持体２４６Ｂ２とを備える。
プリズム固定板２４６Ｂ１は、略直方体状に形成され、その上面には球面状の膨出部２４６Ｂ３が形成されている。そして、クロスダイクロイックプリズム２４４とプリズム固定板２４６Ｂ１とは、接着剤等により固定される。

支持体２４６Ｂ２は、略矩形状の板体であり、その外形寸法は、クロスダイクロイックプリズム２４４の外形寸法よりも大きく形成されている。また、この支持体２４６Ｂ２は、図示は省略するが、略中央部分にプリズム固定板２４６Ｂ１を設置するための開口を有している。そして、この開口には、プリズム固定板２４６Ｂ１を所定位置に設置するための位置決め部を有し、プリズム固定部２４６Ｂ１は、支持体２４６Ｂ２の所定位置に設置される。この際、プリズム固定板２４６Ｂ１の下面が支持体２４６Ｂ２の開口から露出する。
この支持体２４６Ｂ２において、その四隅部分には、外側に拡がるように延出する延出部２４６Ｂ４が形成されている。また、この延出部２４６Ｂ４の上面には、光学装置本体２４Ａが組み立てられた状態で、光変調装置２４０の保持枠２４９の左右端縁に沿って延び、該保持枠２４９と熱伝導可能に接続する導熱部２４６Ｂ５が形成されている。

これら上台座２４６Ａおよび下台座２４６Ｂは、マグネシウム合金で構成されている。ただし、これら上台座２４６Ａおよび下台座２４６Ｂの材料は、マグネシウム合金に限られない。例えば、軽量で熱伝導性が良好な、Ａｌ，Ｍｇ，Ｔｉやこれらの合金、インバーおよび４２Ｎｉ−Ｆｅ等の鉄−ニッケル合金、炭素鋼、黄銅、ステンレス等の金属、または、カーボンファイバー、カーボンナノチューブ等のカーボンフィラーを混入させた樹脂（ポリカーボネート、ポリフェニレンサルファイド、液晶樹脂等）を用いてもよい。

板状部材１００は、折り曲げ自在で、高い熱伝導性を有するグラファイトシートで構成されている。この板状部材１００の一方の端部は上台座２４６Aの上面に固定され、他方の端部はヘッド体２６（図１）の上面に固定されている。固定方法は、シリコン系やエポキシ系の熱伝導性接着剤あるいは、熱伝導性の両面接着テープ等を使用して接着されている。

以上の構成により、光源から射出された光束は、各色光に分離された後、光変調装置２４０にて画像情報に応じて変調される。変調された光束は、第２光学変換板２４３Ｂと第１光学変換板２４３Ａとを通過して光学変換されるが、その際、光束の一部が熱エネルギーとなり光学変換板２４３上に蓄熱される。この光学変換板２４３上の熱は、クロスダイクロイックプリズム２４４を経て上台座２４６Ａに伝わるのに加え、光学変換板２４３が接する熱伝導板２４５を経て上台座２４６Ａにも伝わる。上台座２４６Ａに伝わった熱は、更に板状部材１００を経てヘッド体２６に伝わり、その後、ヘッド体２６と接続されたライトガイド２５等に放熱される。

〔４〕実施例1の効果
（１）光学装置２４の光学変換板２４３上で光学変換時に発生する熱は、光学変換板２４３Ａが貼付されたクロスダイクロイックプリズム２４４を経て上台座２４６Ａに伝わるのに加えて、熱伝導板２４５を経て上台座２４６Ａにも伝わる。上台座２４６Ａに伝わった熱は、板状部材１００からヘッド体２６、更にはライトガイド２５へと放熱される。したがって、光源装置２４内に熱が篭ることがなく、熱伝導による緩やかな放熱が行われるため，光学変換板２４３や液晶パネル２４１Ｂが熱による影響で損傷を受けず、良好な画像を形成できる。
（２）さらに、熱伝導による冷却であるため、ファンの大型化やファンの増加の必要がなく、プロジェクタの小型化、軽量化、低騒音化および低コスト化が実現できる。

次に、本発明の実施例２について、図９および図１０を用いて説明する。図９は、本発明の実施例２であるプロジェクタ１の概略を示す全体斜視図であり、図１０は、本実施例の光学装置本体２４Ｂの概略構成を示す全体斜視図である。実施例２の光学装置本体２４Ｂは、実施例1の光学装置本体２４Ａの板状部材１００に代えて、板状部材１０１と弾性部材１１０を含み、他の構成については、実施例１の光学装置本体と同様である。
板状部材１０１は、図１０に示すように、略Ｔ字状でアルミニウム、鉄などの平板を板金加工され、両端部を折り曲げて形成されている。板状部材１０１の一方の端部は、後述する弾性部材１１０を介装して台座２４６と熱伝導可能に接続されている。また、板状部材１０１の他方の端部は、ネジ穴１０２を有し、図９に示すシールド板３００と熱伝導可能に接続されている。詳述すると、シールド板３００はアルミニウム等の金属板であり、図示を略した電源ユニット等から外部への電磁ノイズの漏れを防止している。このシールド板３００の外観は、軽量化のため多数の貫通した穴が形成されているのに加えて、図示を略した穴が形成されており、この穴と板状部材１０１の有するネジ穴１０２とがネジにより締結され、板状部材１０１とシールド板３００は熱伝導可能に接続される。

弾性部材１１０は、図１０に示すように、略矩形状で、例えばアルミニウム、銀、またはカーボン等の金属紛を混入したゴム部材等を採用でき、上台座２４６Ａと板状部材１０１の間に介装されている。弾性部材１１０と上台座２４６Ａとの固定方法、および弾性部材１１０と板状部材１０１との固定方法は、共にシリコン系やエポキシ系の熱伝導性接着剤あるいは、熱伝導性の両面接着テープ等を使用して接着されている。
以上の構成により、実施例１と同様に、光学変換時に発生して、台座２４６に熱伝導された熱は、弾性部材１１０、板状部材１０１と熱伝導された後、シールド板３００に伝わり、シールド板３００の有する多数の穴から放熱される。

本実施例によれば、第1実施例で述べた効果に加え、以下のような効果を奏することができる。
（３）板状部材１０１と上台座２４６Ａの間に介装した弾性部材１１０の有する弾性効果により、熱による上台座２４６Ａと板状部材１０１の相対位置変動を吸収することができるため、上台座２４６Ａに接した光学装置２４に対して熱変形の影響を与えることはない。従って、画像品質が熱により劣化しない良好な光学画像を形成できる。

次に、本発明の実施例３について、図１１を用いて説明する。図１１は、本実施例の光学装置本体２４Ｃの概略構成を示す全体斜視図である。実施例３の光学装置本体２４Ｃは、実施例２の光学装置本体２４Ｂの板状部材１０１に代えて、板状部材１０３と放熱板１０４を含み、他の構成については、実施例２の光学装置本体と同様である。
板状部材１０３は、図１１に示すように、アルミニウム、鉄などの平板を板金加工され、両端部を折り曲げて形成されている。板状部材１０３の一方の端部は、弾性部材１１０を介装して台座２４６と熱伝導可能に接続されている。また、板状部材１０３の他方の端部には、放熱板１０４がロウ付け等で固着されている。
放熱板１０４は、熱伝導性に優れ、比熱が小さい鋼やアルミニウム等の金属製パンチングメタル板であり、大気との接触面積を多くして、大気中への放熱効果を上げるため、板表面には多数の貫通孔が形成されている。
図示を略したが、光学装置２４Ｃはプロジェクタ１に組み込むことが可能であり、その際、放熱板１０４は、プロジェクタ１の構成部材と接触することなく設置できるように設計されている。
以上の構成により、実施例２と同様に、光学変換時に発生して、台座２４６に熱伝導された熱は、弾性部材１１０、板状部材１０３と熱伝導された後、放熱板１０４に伝わり、放熱板１０４の有する多数の穴から放熱される。

本実施例によれば、第1実施例で述べた（１）、（２）の効果、および第２実施例で述べた（３）の効果と同様な効果を奏することができる。

なお、本発明は前述の実施例に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形，改良等は本発明に含まれるものである。
例えば、前記実施例では、板状部材１０１の一方の端面をヘッド体２６やシールド板３００に熱伝導可能に接続していたが、接続先はこれに限らない。例えば、板状部材１０１の端面の接続先は、ライトガイド２５や図示しないＰＣＢ基板あるいはプロジェクタ筐体であっても良い。

前記実施例では、板状部材１０１の端面に放熱板１０３を固着していたが、板状部材１０１と放熱板１０３は、一体構造であっても良い。
また、放熱板１０３はパンチングメタルに限らず、ハニカム構造等の表面積が大きく高い放熱効果が得られる形状であっても良い。
さらに、放熱板１０３をファンの風路内に配置し、ファンの冷却風を利用して放熱板１０３を冷却しても良い。

本発明の実施例１に係る光学装置を備えたプロジェクタ１の構造を示す斜視図。 前記実施例における光学ユニットの内部構造を模式的に示す平面図。 前記実施例における下ライトガイドの構造を示す斜視図。 前記実施例におけるレンズの保持構造を説明するための図。 前記実施例におけるダイクロイックミラーの保持構造を説明するための図。 前記実施例における反射ミラーの保持構造を説明するための図。 前記実施例における光学装置本体の概略構成を示す全体斜視図。 前記実施例における光学装置本体の構造を示す分解斜視図。 本発明の実施例２に係るプロジェクタ１の概略を示す全体斜視図。 前記実施例の光学装置本体２４Ｂの概略構成を示す全体斜視図。 本発明の実施例２に係る光学装置本体２４Ｃの概略構成を示す全体斜視図。

符号の説明

１・・・プロジェクタ
３・・・投写レンズ（投写光学装置）
２４・・・光学装置
１００・・・板状部材
１１０・・・弾性部材
２４０・・・光変調装置
２４３・・・光学変換板
２４４・・・クロスダイクロイックプリズム（色合成光学装置）
２４５・・・熱伝導板
２４６・・・台座

Claims (8)

1. 画像情報に応じて変調された複数の色光毎に光学特性を変える光学変換板と、前記光学変換板で変換された色光を合成して射出する色合成光学装置とを備えた光学装置であって、
   前記色合成光学装置から熱伝導可能に接続された台座と、
   前記光学変換板および前記台座と熱伝導可能に接続され、前記光学変換板から前記台座へ熱伝導する熱伝導板と、
   前記台座から熱伝導可能に接続され、前記台座より熱伝導された熱が少なくとも離れる方向に放射する板状部材とを備えていることを特徴とする光学装置。
2. 請求項１に記載の光学装置において、
   前記台座は、前記色合成光学装置が有する端面のうち、各色光が入射する端面と交差する一つの端面に面接触して固定されていることを特徴とする光学装置。
3. 請求項１または請求項２に記載の光学装置において、
   前記熱伝導板は、前記光学変換板を通過する光束が通過可能となる開口を有し、前記光学変換板が貼付され熱伝導する透明部材と開口周縁部で熱伝導可能に接続されるとともに、前記台座の側面と熱伝導可能に接続されることを特徴とする光学装置。
4. 請求項１から請求項３のいずれかに記載の光学装置において、
   前記板状部材は、前記台座の有する面に面接触して固定されていることを特徴とする光学装置。
5. 請求項１から請求項４のいずれかに記載の光学装置において、
   前記板状部材と前記台座との間には、熱伝導性の弾性部材が介装されていることを特徴とする光学装置。
6. 請求項１から請求項５のいずれかに記載の光学装置において、
   前記板状部材の端面には放熱板が固着されていることを特徴とする光学装置。
7. 請求項１から請求項６のいずれかに記載の光学装置を備えたことを特徴とするプロジェクタ。
8. 請求項７に記載のプロジェクタにおいて、前記板状部材は、前記プロジェクタ内部の金属部材と熱伝導可能に接続されていることを特徴とするプロジェクタ。
   

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