JP2005039178A - 圧電アクチュエータおよびその製造方法、並びに液体吐出装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】駆動部15aとランド部15bとが異なる材料からなり、これらのうちの一方が銀を含有し、他方には、前記銀が拡散した拡散層が、これらの界面付近に形成されている圧電アクチュエータおよびこれを備えたインクジェット記録ヘッド(液体吐出装置)である。この圧電アクチュエータ11は、積層焼結体の表面に、AuまたはPtを主成分とする駆動部パターンを印刷し、焼き付け処理を行うことにより駆動部15aを形成した後、銀を主成分とするランド部パターンを、駆動部15aの一端に接するように印刷し、450〜600℃で焼き付け処理を行うことによりランド部15bを形成して得られる。
【選択図】図1
Description
(1) 振動板上に、内部電極、圧電セラミック層および表面電極がこの順に積層され、前記表面電極が、圧電駆動に寄与する駆動部とこの駆動部の一端に接続された駆動電圧印加用のランド部とを備えた圧電アクチュエータであって、前記駆動部とランド部とが異なる材料からなり、これらのうちの一方が銀を含有し、他方には、前記銀が拡散した拡散層が、前記駆動部とランド部との界面付近に形成されていることを特徴とする圧電アクチュエータ。
(2) 前記駆動部がAuまたはPtを主成分とする(1)記載の圧電アクチュエータ。
(3) 前記ランド部が銀を主成分とする(1)または(2)記載の圧電アクチュエータ。
(4) 前記ランド部が副成分としてSiおよびBiを含有する(3)記載の圧電アクチュエータ。
(5) 前記ランド部の厚みが前記駆動部よりも厚い(1)〜(4)のいずれかに記載の圧電アクチュエータ。
(6) 前記駆動部の厚みが1μm以下で、前記ランド部の厚みが3〜20μmである(1)〜(5)のいずれかに記載の圧電アクチュエータ。
(7) 前記拡散層では、銀の濃度が連続的に変化している(1)〜(6)のいずれかに記載の圧電アクチュエータ。
(8) 振動板上に、内部電極および圧電セラミック層がこの順に積層された積層焼結体の表面に、AuまたはPtを主成分とする駆動部パターンを印刷し、焼き付け処理を行うことにより駆動部を形成した後、銀を主成分とするランド部パターンを、前記駆動部の一端に接するように印刷し、450〜600℃で焼き付け処理を行うことによりランド部を形成することを特徴とする圧電アクチュエータの製造方法。
(9) 前記(1)〜(7)のいずれかに記載の圧電アクチュエータを、液体吐出孔を有する液体加圧室と、この液体加圧室に液体を供給するための液体供給口とを備えた加圧室部材上に、前記液体加圧室と前記駆動部との位置を揃えて取り付けたことを特徴とする液体吐出装置。
(a) まず、前記した圧電性セラミックスの原料粉末を主成分とするグリーンシートを必要枚数作製する。
(b) ついで、(a)で作製したグリーンシートのうち、一部のグリーンシートに貫通孔を形成する。貫通孔が形成されたグリーンシートにスクリーン印刷によりビア電極19となる導体を充填する。また、内部電極13を形成するグリーンシートの略全面にはスクリーン印刷により内部電極パターンを形成する。
(c) ついで、(a)および(b)で作製したグリーンシートを、図1に示す構成となるように積層して積層体を形成する。
(d) さらに、この積層体を所定の形状に切断した後、900〜1100℃程度で焼成して積層焼結体を作製する。
(e) この積層焼結体の表面に、例えばAuまたはPtを主成分とする駆動部パターンを印刷し、600〜800℃程度で焼き付け処理を行うことにより駆動部を形成した後、Agを主成分とするランド部パターンを、駆動部15aの一端に接するように印刷し、さらに表面グランド端子電極20となる導体パターンをビア電極19上に印刷し、450〜600℃で焼き付け処理を行うことによりランド部15bおよび端子電極20を形成する。これにより、圧電アクチュエータ11を得ることができる。
まず、PZTからなる圧電性セラミックスの原料粉末を主成分とするグリーンシートを必要枚数作製した。ついで、上記で作製したグリーンシートのうち、一部のグリーンシートに貫通孔を形成し、この貫通孔にスクリーン印刷によりビア電極となるAg−Pdを主成分とする導体を充填した。また、内部電極を形成するグリーンシートの略全面にはスクリーン印刷によりAg−Pdを主成分とする内部電極パターンを形成した。
12 振動板
13 内部電極
14 圧電セラミック層
15 表面電極
15a 駆動部
15b ランド部
19 ビア電極
20 表面グランド端子電極
21 流路部材
22 インク吐出孔
23 インク流路
Claims (9)
- 振動板上に、内部電極、圧電セラミック層および表面電極がこの順に積層され、前記表面電極が、圧電駆動に寄与する駆動部とこの駆動部の一端に接続された駆動電圧印加用のランド部とを備えた圧電アクチュエータであって、
前記駆動部とランド部とが異なる材料からなり、これらのうちの一方が銀を含有し、他方には、前記銀が拡散した拡散層が、前記駆動部とランド部との界面付近に形成されていることを特徴とする圧電アクチュエータ。 - 前記駆動部がAuまたはPtを主成分とする請求項1記載の圧電アクチュエータ。
- 前記ランド部が銀を主成分とする請求項1または2記載の圧電アクチュエータ。
- 前記ランド部が副成分としてSiおよびBiを含有する請求項3記載の圧電アクチュエータ。
- 前記ランド部の厚みが前記駆動部よりも厚い請求項1〜4のいずれかに記載の圧電アクチュエータ。
- 前記駆動部の厚みが1μm以下で、前記ランド部の厚みが3〜20μmである請求項1〜5のいずれかに記載の圧電アクチュエータ。
- 前記拡散層では、銀の濃度が連続的に変化している請求項1〜6のいずれかに記載の圧電アクチュエータ。
- 振動板上に、内部電極および圧電セラミック層がこの順に積層された積層焼結体の表面に、AuまたはPtを主成分とする駆動部パターンを印刷し、焼き付け処理を行うことにより駆動部を形成した後、銀を主成分とするランド部パターンを、前記駆動部の一端に接するように印刷し、450〜600℃で焼き付け処理を行うことによりランド部を形成することを特徴とする圧電アクチュエータの製造方法。
- 請求項1〜7のいずれかに記載の圧電アクチュエータを、液体吐出孔を有する液体加圧室と、この液体加圧室に液体を供給するための液体供給口とを備えた加圧室部材上に、前記液体加圧室と前記駆動部との位置を揃えて取り付けたことを特徴とする液体吐出装置。
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