JP2005038652A

JP2005038652A - 発光管、照明装置、プロジェクタ及び発光管の製造方法

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Publication number: JP2005038652A
Application number: JP2003198132A
Authority: JP
Inventors: Koichi Akiyama; 光一秋山; Takeshi Takezawa; 武士竹澤
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2003-07-16
Filing date: 2003-07-16
Publication date: 2005-02-10

Abstract

【課題】管球の内部の一部に精度よく反射面を形成することが容易になるような構造をもった発光管を提供する。
【解決手段】管球１２の内部に配設された２つの電極間１６Ａ，１６Ｂで発光が行われる発光管において、
前記管球は、前記２つの電極１６Ａ，１６Ｂが離隔された方向に沿って配置された２つの管球部材１２Ａ，１２Ｂを結合して構成された管球であって、
前記２つの管球部材のうち一方の管球部材１２Ａの内面は回転楕円面形状を有するとともに反射膜１８が形成されてなり、
前記一方の管球部材１２Ａの内面における２つの焦点位置には、前記２つの電極１６Ａ，１６Ｂに対応するそれぞれの輝点が配置されるように構成されてなることを特徴とする発光管。
【選択図】図２

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、発光管、照明装置、プロジェクタ及び発光管の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１１〜図１３は、従来の照明装置を示す図である。それぞれの図において、（ａ）は照明装置を示す断面図であり、（ｂ）は発光管を示す断面図である。これら従来の照明装置は、回転楕円面形状を有する管球の内部又は外部の一部に所定の反射面を設けた構造を有する発光管とリフレクタとを備えている。そして、これら従来の発光管においては、上記反射面は回転楕円面形状を有する管球の一方の焦点に位置する輝点からの光を他の焦点に位置する輝点に向けて反射するように構成されているため、迷光を抑制したり射出光の平行度を高めたりすることができるという効果を有している（例えば、特許文献１〜３参照。）。特に、これらのうち特許文献１に開示された照明装置は、管球の内面に反射面を設けた構造を有しているため、光が通過する界面の数が少なくなり、界面を透過する際の反射ロスや望ましくない屈折の影響を無くすることができるという効果をも有している。
【０００３】
【特許文献１】
特開平５−３０１９号公報（図１及び図２）
【特許文献２】
実開平５−８７８０６号公報（図１及び図２）
【特許文献３】
特開平６−３４７７８０号公報（図２及び図３）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１に開示された発光管においては、管球の内部の一部に精度よく反射面を形成することは実際上容易ではないという問題があった。
【０００５】
本発明は、このような問題を解決するためになされたもので、管球の内部の一部に精度よく反射面を形成することが容易になるような構造をもった発光管を提供することを目的とする。また、このような発光管を有する照明装置及びプロジェクタを提供することを目的とする。さらにまた、このような発光管を容易に製造することのできる発光管の製造方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
（１）本発明の発光管は、管球の内部に配設された２つの電極間で発光が行われる発光管において、前記管球は、前記２つの電極が離隔された方向に沿って配置された２つの管球部材を結合して構成された管球であって、前記２つの管球部材のうち一方の管球部材の内面は回転楕円面形状を有するとともに反射膜が形成されてなり、前記一方の管球部材の内面における２つの焦点位置には、前記２つの電極に対応するそれぞれの輝点が配置されるように構成されてなることを特徴とする。
【０００７】
このため、本発明の発光管によれば、前記２つの管球部材のうち一方の管球部材の内面は回転楕円面形状を有するとともに反射膜が形成されているため、一方の管球部材の内面における２つの焦点位置のうち一方の焦点に位置する輝点から射出される射出光は他の焦点に位置する輝点に向けて反射され、これによって迷光を抑制したり射出光の平行度を高めたりすることができるという効果を有する。
また、本発明の発光管によれば、前記一方の管球部材の内面に反射膜が形成されているため、光が通過する界面の数が少なくなり、界面を透過する際の反射ロスや望ましくない屈折の影響を無くすることができるという効果を有する。
さらにまた、本発明の発光管によれば、２つの管球部材を結合して構成された管球を用いているので、管球の内部の一部に精度良く反射面を形成することが容易になる。
【０００８】
（２）上記（１）に記載の発光管においては、前記反射膜はＴａ_２Ｏ_５とＳｉＯ_２との多層膜からなることが好ましい。
このように構成することにより、反射膜の耐熱性を高めることができ、極めて高温にさらされる発光管の内面においても長期間にわたって良好な反射特性を維持することができる。
【０００９】
（３）上記（１）又は（２）に記載の発光管においては、前記２つの管球部材のうち他方の管球部材の内面は減反射膜が形成されてなることが好ましい。
このように構成することにより、発光管の輝点から射出される光が発光管の内面で不要な反射をすることが抑制されるため、この発光管をプロジェクタの照明装置に用いた場合には、従来よりも高輝度で平行度の高い照明光を射出することができる。
この減反射膜は、耐熱性及び減反射特性が良好なＴａ_２Ｏ_５とＳｉＯ_２との多層膜からなることが好ましい。
【００１０】
（４）上記（１）〜（３）のいずれかに記載の発光管においては、前記２つの管球部材のうち他方の管球部材の外面は減反射膜が形成されてなることが好ましい。
このように構成することにより、発光管の輝点から射出される光が発光管の外面で不要な反射をすることが抑制されるため、この発光管をプロジェクタの照明装置に用いた場合には、従来よりも高輝度で平行度の高い照明光を射出することができる。
この減反射膜は、耐熱性及び減反射特性が良好なＴａ_２Ｏ_５とＳｉＯ_２との多層膜からなることが好ましい。
【００１１】
（５）上記（１）〜（４）のいずれかに記載の発光管においては、前記２つの管球部材のうち他方の管球部材の内面は回転楕円面形状を有することが好ましい。
このように構成することにより、一方の管球部材と他方の管球部材とを同じ形状の部材で構成することが可能になり、精度良く管球を製造することが容易になる。
【００１２】
（６）上記（１）〜（４）のいずれかに記載の発光管においては、前記２つの管球部材のうち他方の管球部材の内面は球面形状を有することが好ましい。
このように構成することにより、他方の管球部材を製造することが容易になる。
【００１３】
（７）本発明の照明装置は、上記（１）〜（６）のいずれかに記載の発光管と、この発光管からの射出光を反射する楕円面リフレクタと、この楕円面リフレクタからの反射光を平行化する平行化レンズとを備えたことを特徴とする。
このため、本発明の照明装置によれば、管球の内部の一部に反射面を精度良く形成することが容易になる構造の発光管を備えているため、従来よりも高輝度で平行度の高い照明光を射出することができる。
【００１４】
（８）本発明の照明装置は、上記（１）〜（６）のいずれかに記載の発光管と、この発光管からの射出光を反射する放物面リフレクタとを備えたことを特徴とする。
このため、本発明の照明装置によれば、管球の内部の一部に反射面を精度良く形成することが容易になる構造の発光管を備えているため、従来よりも高輝度で平行度の高い照明光を射出することができる。
【００１５】
（９）本発明のプロジェクタは、上記（７）又は（８）に記載の照明装置と、この照明装置からの照明光を画像情報に基づいて変調する電気光学変調装置と、この電気光学変調装置からの変調光を投写する投写レンズとを備えたことを特徴とする。
このため、本発明のプロジェクタによれば、従来よりも高輝度で平行度の高い照明光を射出することができる照明装置を備えているため、従来よりも高輝度で高画質のプロジェクタとなる。
【００１６】
（１０）本発明の発光管の製造方法は、管球の内部に配設された２つの電極間で発光が行われる発光管を製造する発光管の製造方法であって、回転楕円面形状を有する内面に反射膜が形成されてなる第１の管球部材と、内面に反射膜が形成されていない第２の管球部材を準備する工程と、これら第１の管球部材及び第２の管球部材を結合するとともに、前記第１の管球部材の内面における２つの焦点位置に前記２つの電極に対応するそれぞれの輝点が配置されるように前記２つの電極を配置する工程と、を含むことを特徴とする。
【００１７】
このため、本発明の発光管の製造方法によれば、従来よりも精度良く管球の内部の一部に反射面を形成することが容易になる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明が適用された発光管、照明装置、プロジェクタ及び発光管の製造方法について、図に示す実施の形態に基づいて説明する。
［実施形態１］
１．発光管
図１は、本発明の実施形態１に係る発光管を示す断面図である。図２は、実施形態１に係る発光管１０の作用説明図である。実施形態１に係る発光管１０は、図１に示されるように、管球の内部に配設された２つの電極１６Ａ，１６Ｂ間で発光が行われる発光管である。そして、この発光管１０における管球１２は、２つの電極１６Ａ，１６Ｂが離隔された方向に沿って配置された２つの管球部材１２Ａ，１２Ｂを結合して構成された管球である。２つの管球部材１２Ａ，１２Ｂのうち管球部材１２Ａの内面は回転楕円面形状を有するとともに反射膜１８が形成されている。一方、管球部材１２Ｂの内面は回転楕円面形状を有しているが反射膜１８は形成されていない。そして、この管球部材１２Ａの内面における２つの焦点位置には、２つの電極１６Ａ，１６Ｂに対応するそれぞれの輝点１７Ａ，１７Ｂが配置されるように構成されている。
【００１９】
このため、実施形態１に係る発光管１０によれば、管球部材１２Ａの内面が回転楕円面形状を有するとともに反射膜１８が形成されているため、図２に示されるように、管球部材１２Ａの内面における２つの焦点位置のうち一方の焦点に位置する輝点から射出される射出光は他の焦点に位置する輝点に向けて反射され、これによって迷光を抑制したり射出光の平行度を高めたりすることができるという効果を有する。
また、実施形態１に係る発光管１０によれば、管球部材１２Ａの内面に反射膜１８が形成されているため、図２に示されるように、発光管１０内部で発生した光が発光管の外面を出るまでに通過する界面の数が少なくなり、界面を透過する際の反射ロスや望ましくない屈折の影響を無くすることができるという効果を有する。
さらにまた、実施形態１に係る発光管１０によれば、２つの管球部材１２Ａ，１２Ｂを結合して構成された管球１２を用いているので、管球の内部の一部に精度良く反射膜１８を形成することが容易になる。
【００２０】
実施形態１に係る発光管１０においては、反射膜はＴａ_２Ｏ_５とＳｉＯ_２との多層膜からなる。このため、反射膜の耐熱性が高く、極めて高温にさらされる発光管１０の内面においても長期間にわたって良好な反射特性を維持することができる。
【００２１】
本発明の発光管においては、反射膜１８を管球部材１２Ａ内面の一部に形成することもできるが、実施形態１に係る発光管１０においては、反射膜１８の形成を容易にするために、反射膜１８を管球部材１２Ａ内面の全面に形成している。
【００２２】
また、実施形態１に係る発光管１０においては、管球部材１２Ａをその回転楕円面の両焦点を結ぶ軸に垂直な面であって回転楕円体の中心を含む面で切断した構造としている。しかしながら、本発明の発光管においては、これに限られず、切断面をいずれの焦点に偏らせた面で切断した構造とすることもできる。
【００２３】
実施形態１に係る発光管１０においては、管球部材１２Ｂの内面及び外面には減反射膜（図示せず）が形成されている。このため、発光管の輝点１７Ａ，１７Ｂから射出される光が発光管の内面及び外面で不要な反射をすることが抑制されるため、この発光管をプロジェクタの照明装置に用いた場合には、従来よりも高輝度で平行度の高い照明光を射出することができるようになる。この減反射膜も、反射膜１８と同様に耐熱性及び減反射特性が良好なＴａ_２Ｏ_５とＳｉＯ_２との多層膜からなる。
【００２４】
実施形態１に係る発光管１０においては、他方の管球部材１２Ｂの内面も回転楕円面形状を有している。このため、一方の管球部材１２Ａと他方の管球部材１２Ｂとを同じ形状の部材で構成することが可能になり、精度良く管球を製造することが容易になるという効果も有する。
【００２５】
２．発光管の製造方法
次に、実施形態１に係る発光管１０を製造する際の製造工程を説明する。図３及び図４は、実施形態１に係る発光管１０の製造工程を説明するための図である。（ａ）〜（ｆ）は製造工程における各工程を示す図である。実施形態１に係る発光管１０は、以下の工程（Ｉ）及び（ＩＩ）を含んでいる。
【００２６】
（Ｉ）管球部材準備工程
この工程は、回転楕円面形状を有する内面に反射膜１８が形成されてなる第１の管球部材５４Ａ及び内面に反射膜が形成されていない第２の管球部材５４Ｂを準備する工程であり、以下の（ａ）工程〜（ｅ）工程を含む。
（ａ）管球部材の原材料となるガラス管５０を準備する。
（ｂ）次に、このガラス管５０を内面が管球部材の外面の形状をした型６０に入れた後、不活性ガスにより内圧をかけながら加熱してガラス管５０の中心部を膨張させて、内面が回転楕円面形状を有する膨張ガラス管５２を製造する。
（ｃ）次に、膨張ガラス管５２を型から外す。
（ｄ）次に、膨張ガラス管５２を中央部で切断し、管球部材５４Ａ及び管球部材５４Ｂを製造する。
（ｅ）次に、管球部材５４Ａの内面に、管球部材５４Ａを自公転させながら多層蒸着を行い、Ｔａ_２Ｏ_５とＳｉＯ_２との多層膜からなる反射膜１８を形成する。このとき、管球部材５４Ｂの内面及び外面にも、管球部材５４Ｂを自公転させながら多層蒸着を行い、Ｔａ_２Ｏ_５とＳｉＯ_２との多層膜からなる減反射膜（図示せず）を形成する。
【００２７】
（ＩＩ）管球部材結合工程
この工程は、第１の管球部材５４Ａ及び第２の管球部材５４Ｂを結合するとともに、第１の管球部材５４Ａの内面における２つの焦点位置に２つの電極１６Ａ，１６Ｂに対応するそれぞれの輝点が配置されるように２つの電極１６Ａ，１６Ｂを配置する工程であり、以下の（ｆ）工程を含む。
（ｆ）管球部材５４Ａ及び管球部材５４Ｂの管の中に電極１６Ａ、１４Ａ及び１５Ａ並びに電極１６Ｂ、１４Ｂ及び１５Ｂを挿入して、加熱しながら各電極をガラスに封入するとともに、管球部材５４Ａ及び管球部材５４Ｂを溶着により結合する。
【００２８】
以上の工程により、管球１２の内部に配設された２つの電極間１６Ａ，１６Ｂで発光が行われる発光管であって、この管球１２が２つの電極１６Ａ，１６Ｂが離隔された方向に沿って配置された２つの管球部材１２Ａ，１２Ｂを結合して構成された管球であり、一方の管球部材１２Ａの内面は回転楕円面形状を有するとともに反射膜１８が形成されてなり、一方の管球部材１２Ａの内面における２つの焦点位置には、２つの電極１６Ａ，１６Ｂに対応するそれぞれの輝点１７Ａ，１７Ｂが配置されるように構成されてなる発光管１０が得られる。
【００２９】
なお、本発明の発光管の製造方法においては、上記した（ａ）工程〜（ｄ）工程を以下の工程（ｄ’）工程に代えて上記工程（Ｉ）を実施するようにしても、発光管１０を製造することができる。
（ｄ’）内面が所定の形状を有する外型と、外面が回転楕円面形状を有する内型の間にガラス材料を入れた状態で加熱して、内面が回転楕円面形状を有する管球部材５４Ａ及び管球部材５４Ｂを製造する。
【００３０】
３．照明装置
次に実施形態１に係る照明装置１００を説明する。図５は、実施形態１に係る発光管１０を備えた照明装置１００を示す断面図である。図６は、実施形態１に係る発光管１０を備えた照明装置１００の作用説明図である。この照明装置１００は、図５に示されるように、上記した発光管１０の他に、この発光管１０からの射出光を反射する楕円面リフレクタ２０と、この楕円面リフレクタ２０からの反射光を平行化する平行化レンズ３０とを備えている。
【００３１】
このため、実施形態１に係る照明装置１００によれば、発光管１０の射出光が楕円面リフレクタ２０によって反射され、その後平行化レンズ３０によって平行化されて後段の光学系に向かって進行する。このとき、実施形態１に係る照明装置１００においては、発光管として上記した発光管１０を用いているので、管球部材１２Ａの内面における２つの焦点位置のうち一方の焦点に位置する輝点から射出される射出光は他の焦点に位置する輝点に向けて反射され、これによって迷光を抑制したり射出光の平行度を高めたりすることができる。また、発光管１０内部で発生した光が発光管の外面を出るまでに通過する界面の数が少なくなり、界面を透過する際の反射ロスや望ましくない屈折の影響を無くすることができる。さらにまた、管球１２の内部の一部に反射膜１８を精度良く形成することが容易になる構造の発光管１０を備えているため、図６に示されるように、従来よりも高輝度で平行度の高い照明光を射出することができる。
【００３２】
４．プロジェクタ
図７は、照明装置１００を備えたプロジェクタの構成図である。この光学系は、発光管１０、楕円面リフレクタ２０及び平行化レンズ３０からなる照明装置１００と、照明装置１００からの射出光を所定の光に調整する手段とを備えた照明光学系３００と、ダイクロイックミラー３８２，３８６、反射ミラー３８４等を有する色光分離光学系３８０と、入射側レンズ３９２、リレーレンズ３９６、反射ミラー３９４，３９８を有するリレー光学系３９０と、各色光に対応するフィールドレンズ４００，４０２，４０４及び光変調装置としての液晶パネル４１０Ｒ，４１０Ｇ，４１０Ｂと、色光合成光学系であるクロスダイクロイックプリズム４２０と、投写レンズ６００とを備えている。
【００３３】
次に、上記構成のプロジェクタの作用を説明する。まず、発光管１０の中心より楕円面リフレクタ２０側へ射出される射出光は、楕円面リフレクタ２０により反射されて照明装置１００の前方に向かう。また、発光管１０の中心より楕円面リフレクタとは逆側へ射出される射出光は、反射膜１８（図５及び図６に図示）により反射されて楕円面リフレクタ２０に戻った後、楕円面リフレクタ２０により反射されて照明装置１００の前方に向かう。
【００３４】
照明装置１００を出た光は平行化レンズ３０に入り、そこで光の進行方向が照明光学系３００の光軸とほぼ平行に調整された後、インテグレータレンズを構成する第１レンズアレイ３２０の各小レンズ３２１に入射する。第１レンズアレイ３２０は、入射光を小レンズ３２１の数に応じた複数の部分光束に分割する。第１レンズアレイ３２０を出た各部分光束は、その各小レンズ３２１にそれぞれ対応した小レンズ３４１を有してなるインテグレータレンズを構成する第２レンズアレイ３４０に入射する。そして、第２レンズアレイ３４０からの射出光は、偏光変換素子アレイ３６０の対応する偏光分離膜（図示省略）の近傍に集光される。その際、遮光板（図示省略）により、偏光変換素子アレイ３６０への入射光のうち、偏光分離膜に対応する部分にのみ光が入射するように調整される。
【００３５】
偏光変換素子アレイ３６０では、そこに入射した光束が同じ種類の直線偏光に変換される。そして、偏光変換素子アレイ３６０で偏光方向が揃えられた複数の部分光束は重畳レンズ３７０に入り、そこで液晶パネル４１０Ｒ，４１０Ｇ，４１０Ｂを照射する各部分光束が、対応するパネル面上で重なり合うように調整される。
【００３６】
色光分離光学系３８０は、第１及び第２ダイクロイックミラー３８２，３８６を備え、照明光学系から射出される光を、赤、緑、青の３色の色光に分離する機能を有している。第１ダイクロイックミラー３８２は、重畳レンズ３７０から射出される光のうち赤色光成分を透過させるとともに、青色光成分と緑色光成分とを反射する。第１ダイクロイックミラー３８２を透過した赤色光は、反射ミラー３８４で反射され、フィールドレンズ４００を通って赤色光用の液晶パネル４１０Ｒに達する。このフィールドレンズ４００は、重畳レンズ３７０から射出された各部分光束をその中心軸（主光線）に対して平行な光束に変換する。他の液晶パネル４１０Ｇ，４１０Ｂの前に設けられたフィールドレンズ４０２，４０４も同様に作用する。
【００３７】
さらに、第１ダイクロイックミラー３８２で反射された青色光と緑色光のうち、緑色光は第２ダイクロイックミラー３８６によって反射され、フィールドレンズ４０２を通って緑色光用の液晶パネル４１０Ｇに達する。一方、青色光は、第２ダイクロイックミラー３８６を透過し、リレー光学系３９０、すなわち、入射側レンズ３９２、反射ミラー３９４、リレーレンズ３９６、及び反射ミラー３９８を通り、さらにフィールドレンズ４０４を通って青色光用の液晶パネル４１０Ｂに達する。なお、青色光にリレー光学系３９０が用いられているのは、青色光の光路長が他の色光の光路長よりも長いため、光の発散等による光の利用効率の低下を防止するためである。すなわち、入射側レンズ３９２に入射した部分光束をそのまま、フィールドレンズ４０４に伝えるためである。なお、リレー光学系３９０は、３つの色光のうちの青色光を通す構成としたが、赤色光等の他の色光を通す構成としてもよい。
【００３８】
３つの液晶パネル４１０Ｒ，４１０Ｇ，４１０Ｂは、入射した各色光を、与えられた画像情報に従って変調し、各色光の画像を形成する。なお、３つの液晶パネル４１０Ｒ，４１０Ｇ，４１０Ｂの光入射面側、光出射面側には、通常、偏光板が設けられている。
【００３９】
上記の各液晶パネル４１０Ｒ，４１０Ｇ，４１０Ｂから射出された３色の変調光は、これらの変調光を合成してカラー画像を形成する色光合成光学系としての機能を有するクロスダイクロイックプリズム４２０に入る。クロスダイクロイックプリズム４２０には、赤色光を反射する誘電体多層膜と、青色光を反射する誘電体多層膜とが、４つの直角プリズムの界面に略Ｘ字状に形成されている。これらの誘電体多層膜によって赤、緑、青の３色の変調光が合成されて、カラー画像を投写するための合成光が形成される。そして、クロスダイクロイックプリズム４２０で合成された合成光は、最後に投写レンズ６００に入り、そこからスクリーン上にカラー画像として投写表示される。
【００４０】
上記プロジェクタによれば、そこに用いられている発光管１０、楕円面リフレクタ２０及び平行化レンズ３０からなる照明装置１００のすでに説明した作用に起因して、従来よりも高輝度で高画質のプロジェクタとなる。
【００４１】
なお、この実施形態においては、透過型の液晶パネルを用いたプロジェクタを例に説明したが、本発明は、反射型の液晶パネルを用いたプロジェクタにも適用することが可能である。ここで、「透過型」とは、液晶パネル等の光変調装置が光を透過するタイプであることを意味しており、「反射型」とは、それが光を反射するタイプであることを意味している。また、光変調装置は液晶パネルに限られるものではなく、例えば、マイクロミラーを用いた装置であってもよい。さらに、本発明の照明光学系は、投写像を観察する方向から投写を行う前面投写型プロジェクタにも、また、投写像を観察する方向とは反対側から投写を行う背面投写型プロジェクタにも適用可能である。
【００４２】
［実施形態２］
図８は、実施形態２に係る照明装置１００Ｂを示す断面図である。実施形態２に係る照明装置１００Ｂは、上記した発光管１０と、この発光管１０からの射出光を反射する放物面リフレクタ２０Ｂとを備えている。
【００４３】
このように実施形態２に係る照明装置１００Ｂは楕円面リフレクタ２０に代えて放物面リフレクタ２０Ｂを用いているが、このような照明装置１００Ｂにおいても、実施形態１に係る照明装置１００の場合と同様に、管球１２の内部の一部に反射膜１８を精度良く形成することが容易になる構造の発光管１０を備えているため、従来よりも高輝度で平行度の高い照明光を射出することができる。
【００４４】
［実施形態３］
本発明の発光管においては、他方の管球部材として、内面が球面形状を有する管球部材を用いることもできる。図９は、実施形態３に係る発光管を示す断面図である。図１０は、実施形態３に係る発光管の作用説明図である。実施形態３に係る発光管１０Ｓにおいては、図８及び図９に示されるように、他方の管球部材として、内面が球面形状を有する管球部材１２Ｓを用いている。
【００４５】
このように、実施形態３に係る発光管１０Ｓにおいては、内面が球面形状を有する管球部材１２Ｓを他方の管球部材として用いているが、このように構成することによっても、図９に示されるように、一方の管球部材としては、実施形態１に係る管球部材１２Ａと同じ管球部材１２Ａ（すなわち、内面が回転楕円面形状を有するとともに反射膜が形成された管球部材）を用いるとともに、この管球部材１２Ａの２つの焦点位置には、２つの電極１６Ａ，１６Ｃに対応するそれぞれの輝点１７Ａ，１７Ｃが配置されるように構成されてなるため、実施形態１の場合と同じ効果を有する。さらに、実施形態３に係る発光管によれば、他方の管球部材１２Ｃを製造することが容易になるという効果もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態１に係る発光管を示す断面図。
【図２】実施形態１に係る発光管の作用説明図。
【図３】実施形態１に係る発光管の製造工程を示す図（その１）。
【図４】実施形態１に係る発光管の製造工程を示す図（その２）。
【図５】実施形態１に係る照明装置を示す断面図。
【図６】実施形態１に係る照明装置の作用説明図。
【図７】実施形態１に係るプロジェクタの構成図。
【図８】実施形態２に係る照明装置を示す断面図。
【図９】実施形態３に係る発光管を示す断面図。
【図１０】実施形態３に係る発光管の作用説明図。
【図１１】従来の照明装置の構成を示す図。
【図１２】従来の照明装置の構成を示す図。
【図１３】従来の照明装置の構成を示す図。
【符号の説明】
１…プロジェクタ、１０…発光管、１２…管球、１２Ａ，１２Ｂ…管球部材、１４Ａ，１４Ｂ…電極、１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃ…電極、１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃ…輝点、１８…反射膜、２０…楕円面リフレクタ、２０Ｂ…放物面リフレクタ、１００…照明装置、３２０，３４０…インテグレータレンズ、３６０…偏光変換素子、３７０…重畳レンズ、４１０Ｒ，４１０Ｇ，４１０Ｂ…液晶パネル、６００…投写レンズ、７０２…管球、７０３，７０４…アーク電極、７０５…放物面リフレクタ、７０６…内面反射膜、７００Ａ，７００Ｂ…焦点、８０２…フィラメント、８０３…反射鏡、８０４…反射面、８０９…迷光、８１０…光軸、８１１…管球、８１２…金属反射膜、８１５…１回反射光の光跡、８１６…２回反射光の光跡、９０１…光源、９０２…発光管、９０３…発光管のランプ管、９０４，９０５…輝点、９０６…発光管のリフレクタ面、９０７，９０８…光線、９０９…放物面リフレクタ

Claims

管球の内部に配設された２つの電極間で発光が行われる発光管において、
前記管球は、前記２つの電極が離隔された方向に沿って配置された２つの管球部材を結合して構成された管球であって、
前記２つの管球部材のうち一方の管球部材の内面は回転楕円面形状を有するとともに反射膜が形成されてなり、
前記一方の管球部材の内面における２つの焦点位置には、前記２つの電極に対応するそれぞれの輝点が配置されるように構成されてなることを特徴とする発光管。
請求項１に記載の発光管において、
前記反射膜はＴａ_２Ｏ_５とＳｉＯ_２との多層膜からなることを特徴とする発光管。
請求項１又は２に記載の発光管において、
前記２つの管球部材のうち他方の管球部材の内面は減反射膜が形成されてなることを特徴とする発光管。
請求項１〜３のいずれかに記載の発光管において、
前記２つの管球部材のうち他方の管球部材の外面は減反射膜が形成されてなることを特徴とする発光管。
請求項１〜４のいずれかに記載の発光管において、
前記２つの管球部材のうち他方の管球部材の内面は回転楕円面形状を有することを特徴とする発光管。
請求項１〜４のいずれかに記載の発光管において、
前記２つの管球部材のうち他方の管球部材の内面は球面形状を有することを特徴とする発光管。
請求項１〜６のいずれかに記載の発光管と、この発光管からの射出光を反射する楕円面リフレクタと、この楕円面リフレクタからの反射光を平行化する平行化レンズとを備えたことを特徴とする照明装置。
請求項１〜６のいずれかに記載の発光管と、この発光管からの射出光を反射する放物面リフレクタとを備えたことを特徴とする照明装置。
請求項７又は８に記載の照明装置と、この照明装置からの照明光を画像情報に基づいて変調する電気光学変調装置と、この電気光学変調装置からの変調光を投写する投写レンズとを備えたことを特徴とするプロジェクタ。
管球の内部に配設された２つの電極間で発光が行われる発光管を製造する発光管の製造方法であって、
回転楕円面形状を有する内面に反射膜が形成されてなる第１の管球部材と、内面に反射膜が形成されていない第２の管球部材を準備する工程と、
これら第１の管球部材及び第２の管球部材を結合するとともに、前記第１の管球部材の内面における２つの焦点位置に前記２つの電極に対応するそれぞれの輝点が配置されるように前記２つの電極を配置する工程と、を含むことを特徴とする発光管の製造方法。