JP2005029903A

JP2005029903A - 潜在捲縮性ポリ乳酸複合繊維

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Publication number: JP2005029903A
Application number: JP2003192924A
Authority: JP
Inventors: Daisuke Sakai; 大介酒井; Tetsuo Yoshikawa; 哲生吉川
Original assignee: Nippon Ester Co Ltd
Current assignee: Nippon Ester Co Ltd
Priority date: 2003-07-07
Filing date: 2003-07-07
Publication date: 2005-02-03
Anticipated expiration: 2023-07-07
Also published as: JP4263954B2

Abstract

【課題】土壌や大気中で生分解性を示し、製糸性よく製造することができ、かつ、この繊維を使用した製品に優れた伸縮性を付与することができる潜在捲縮性ポリ乳酸複合繊維や、前記特長に加えて、遮光性（透け防止性）を有したり、さらには原着された布帛を得るのに好適な潜在捲縮性ポリ乳酸複合繊維が提供される。
【解決手段】光学純度の異なるポリ乳酸樹脂Ａとポリ乳酸樹脂Ｂとをサイドバイサイド型に配した複合繊維であって、ポリ乳酸樹脂Ａの光学純度が９８％以上、ポリ乳酸樹脂Ｂの光学純度が９３〜９６％であり、かつ１４０℃乾熱処理後に５０個／２５ｍｍ以上のスパイラル捲縮を発現する潜在捲縮能を有する。また、遮光性（透け防止性）を付与するために、無機粒子を複合繊維全体に対して０．１０質量％以上含有することが好ましい。
【選択図】なし

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、伸縮性に優れ、かつ土壌や大気中で生分解し、好ましくは遮光性（透け防止性）を有する、あるいは原着された布帛を得るのに好適な潜在捲縮性ポリ乳酸複合繊維に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ポリエステル繊維は、力学的性質、熱安定性、ウォッシャブル性等に優れており、衣料用、産業資材用、インテリア用等極めて広い分野に使用されている。その中で、スポーツ衣料等の織編物あるいはハップ材基布用等の不織布には、機能性やフィット性等の性能を満足させるために伸縮性を持つものが要求されており、織編物や不織布に伸縮性を付与する方法が種々提案されている。
【０００３】
例えば、伸縮性を有する布帛を得る方法として、潜在捲縮能を有するポリエステル複合繊維を用いる方法が知られている。伸縮性布帛用に適する繊維として、特許文献１には、実質的にエチレンテレフタレート単位よりなるポリエステルとイソフタル酸と２，２−ビス〔４−（２−ヒドロキシエトキシ）フェニル〕プロパンとを共重合したエチレンテレフタレート単位主体の共重合ポリエステルとからなる潜在捲縮性複合繊維が開示されている。
【０００４】
しかし、ポリエステル繊維を含め、ポリオレフィン、ポリアミド等の合成繊維は、使用後自然界に放置されても分解され難く、そのために種々の問題が生じるものであった。例えば、これらの生活資材、農業資材、土木資材等は、使用後は土中に埋める、焼却する等の処理が必要となり、土中に埋めても生分解性が低いため、その廃棄には制限があった。
【０００５】
このような問題を解決するために、土中又は水中で分解される素材を用いることが考えられてきたが、充分なものは得られていない。
従来の生分解性ポリマーとしては、セルロース、セルロース誘導体、キチン、キトサン等の多糖類、タンパク質、ポリ３−ヒドロキシブチレートや３−ヒドロキシブチレートと３−ヒドロキシバリレートの共重合体等の微生物により作られるポリマー、ポリグリコリド、ポリ乳酸、ポリカプロラクトン等の脂肪族ポリエステルが知られている。主に使用されているセルロース系のコットン、再生セルロースは安価であるが、熱可塑性でないためバインダーを必要とし、バインダー繊維としてポリオレフィン、ポリエステル繊維等を用いるため、生分解され難いという問題があった。微生物により作られるポリ３−ヒドロキシブチレート、３−ヒドロキシブチレートと３−ヒドロキシバリレートの共重合体等は、高価であるため用途が限定され、また強度が低いという問題があった。
【０００６】
また、ポリカプロラクトンやポリブチレンサシサクシネートは、溶融紡糸可能な熱可塑性である生分解性ポリマーであるが、融点が低く、耐熱性という点で問題があった。
さらに、同様に熱可塑性樹脂であるポリ乳酸は、溶融紡糸が容易で、耐熱性もあるが、ソフト性、風合いなどの面で不満足な点があり、その改善が望まれている。
【０００７】
これらの問題を解決するために、特許文献２では溶融時の吸熱量が異なる脂肪族ポリエステルを単繊維内で偏心的に接合された自発捲縮複合繊維が提案されている。しかし、この繊維は、結晶性の低い樹脂を用いているため、耐熱性において問題があり、製糸工程において熱セットを行った後に、不織布の加工工程での熱処理により捲縮が発現する潜在捲縮タイプの複合繊維を得ることができない。また、ポリ乳酸にポリエチレングリコール等を共重合するため、重合コストが高く、さらに、原綿の伸縮性も十分なレベルではなかった。
また、繊維製品の多様化とコストダウンの要求により、目付の小さい薄地の布帛とすることが多いが、薄地とすると遮光性が低下し、透けて見えるようになるという問題があった。
【０００８】
【特許文献１】特開平９−１５７９５５号公報
【特許文献２】特開平９−２０９２１６号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の問題を解決し、土壌や大気中で生分解性を示し、製糸性よく製造することができ、かつ、この繊維を使用した製品に優れた伸縮性を付与することができ、さらには、遮光性を有したり、原着された布帛を得るのに好適な潜在捲縮性ポリ乳酸複合繊維と不織布を提供することを技術的な課題とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記の課題を解決するために鋭意検討を重ねた結果、本発明に到達した。
すなわち、本発明は、光学純度の異なるポリ乳酸樹脂Ａとポリ乳酸樹脂Ｂとをサイドバイサイド型に配した複合繊維であって、ポリ乳酸樹脂Ａの光学純度が９８％以上、ポリ乳酸樹脂Ｂの光学純度が９３〜９６％であり、かつ１４０℃乾熱処理後に５０個／２５ｍｍ以上のスパイラル捲縮を発現する潜在捲縮能を有することを特徴とする潜在捲縮性ポリ乳酸複合繊維を要旨とするものである。
【００１１】
また、本発明においては、上記の潜在捲縮性ポリ乳酸複合繊維に遮光性（透け防止性）を付与するために、無機粒子を複合繊維全体に対して０．１０質量％以上含有することも好ましい態様として含まれる。
さらに、本発明においては、原着された布帛を得るために、ポリ乳酸樹脂Ａとポリ乳酸樹脂Ｂのうち、少なくとも一方の成分が着色剤を含有してなる原着ポリ乳酸であり、複合繊維全体に対して、着色剤を０．１〜３．０質量％含有することも好ましい態様として含まれる。
本発明には、上記したいずれかの潜在捲縮性ポリ乳酸複合繊維を使用した不織布も含まれる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について詳細に説明する。
本発明のポリ乳酸複合繊維は、光学純度の異なるポリ乳酸樹脂Ａと、ポリ乳酸樹脂Ｂとをサイドバイサイド型に配した複合繊維である。
【００１３】
本発明でいうポリ乳酸樹脂とは、ポリ乳酸及び／又はポリ乳酸を主体とする共重合物である。ポリ乳酸を製造するための乳酸としては、Ｄ体のみ、Ｌ体のみ、Ｄ体とＬ体の混合物のいずれでもよい。ポリ乳酸を主体とする共重合物としては、乳酸（Ｄ体のみ、Ｌ体のみ、Ｄ体とＬ体の混合物のいずれでもよい。）と、例えばε−カプロラクトン等の環状ラクトン類、α−ヒドロキシ酪酸、α−ヒドロキシイソ酪酸、α−ヒドロキシ吉草酸等のα−オキシ酸類、エチレングリコール、１，４−ブタンジオール等のグリコール類、コハク酸、セバシン酸等のジカルボン酸類から選ばれるモノマーの一種又は二種以上とを共重合したものが挙げられる。共重合の割合としては、１０質量％以下が好ましく、１〜５質量％がより好ましい。
【００１４】
上述したように、本発明のポリ乳酸複合繊維は、光学純度の異なるポリ乳酸樹脂Ａとポリ乳酸樹脂Ｂとを、サイドバイサイド型に配した複合繊維であるが、光学純度の高いポリ乳酸樹脂Ａが低収縮成分、光学純度の低いポリ乳酸樹脂Ｂが高収縮成分となり、熱処理時の収縮率差を利用して、スパイラル状の捲縮を発現させるものである。
【００１５】
本発明で言うポリ乳酸樹脂の光学純度とは、ポリ乳酸樹脂を構成する乳酸がＬ−乳酸を主体とする場合には、全乳酸におけるＬ−乳酸の含有率で表し、ポリ乳酸樹脂を構成する乳酸がＤ−乳酸を主体とする場合には、全乳酸におけるＤ−乳酸の含有率で表す。例えば、ポリ乳酸がＬ−乳酸９５％、Ｄ−乳酸５％からなる場合には、このポリ乳酸樹脂の光学純度は９５％となる。
【００１６】
まず、低収縮成分であるポリ乳酸樹脂Ａの光学純度は９８％以上であることが必要である。ポリ乳酸樹脂Ａの光学純度が９８％未満になると、熱処理時の収縮が大きく、低収縮成分、高収縮成分の両者が収縮してしまうため不安定であり、均一な捲縮が得られず、この繊維から得られる不織布の地合が悪くなる。
【００１７】
また、ポリ乳酸樹脂Ｂの光学純度は９３〜９６％であることが必要である。ポリ乳酸樹脂Ｂの光学純度が９６％より高いと、ポリ乳酸樹脂Ａとの間に十分な収縮差がなく、捲縮の発現性が悪くなる。また、９３％未満になると融点が低くて耐熱性が悪くなり、延伸工程での熱セット時に単糸の融着が起こる。
【００１８】
上記したポリ乳酸樹脂の数平均分子量（Ｍｎ）は特に限定されるものではないが、６００００以上、９００００以下が好ましい。ポリ乳酸樹脂のＭｎが６００００より小さい場合、溶融時に低粘度で製糸性が悪くなりやすい。また、ポリ乳酸樹脂の数平均分子量が９００００より大きいと溶融時に高粘度となり、製糸性が悪くなりやすい。
【００１９】
次に、本発明の複合繊維は、１４０℃における自由収縮熱処理で５０個／２５ｍｍ以上のスパイラル捲縮を発現する潜在捲縮能を有することが必要である。伸縮性を有する不織布を得るためには、捲縮を発現させた時、不織布を構成する繊維が３０個／２５ｍｍ以上、好ましくは４０個／２５ｍｍ以上のスパイラル捲縮を有することが好ましく、そのためには原綿状態で５０個／２５ｍｍ以上、好ましくは６０個／２５ｍｍ以上、さらに好ましくは７０〜１５０個／２５ｍｍのスパイラル捲縮を発現する潜在捲縮能を有することが必要であり、１５０個／２５ｍｍを超えると、捲縮が小さくて不織布の伸縮性が低くなりやすい。
【００２０】
また、本発明の複合繊維を短繊維として用いる場合、梳綿工程でネップや未開繊部の発生しない原綿とすることが必要である。一般にネップや未開繊部の発生は、捲縮数、捲縮形態と密接な関係にあり、機械捲縮の場合、捲縮数が８個／２５ｍｍ未満では未開繊部が発生しやすく、１８個／２５ｍｍを超えるとネップが発生しやすい。また、梳綿工程以前でスパイラル捲縮を発現させた場合、ネップが発生しやすく、ウエブの均斉度が悪くなるほか、ウエブの素抜けが発生しやすい。したがって、５０個／２５ｍｍ以上のスパイラル捲縮発現能を有する潜在捲縮性複合繊維に８〜１８個／２５ｍｍの機械捲縮を付与すると好ましい原綿となる。
機械捲縮を付与する方法としては、スタッフィングボックス式、加熱ギヤ式等が採用できるが、一般にスタッフィングボックス式が採用される。
【００２１】
また、本発明においては、複合繊維に遮光性を付与することを目的として、無機粒子を含有させることができる。本発明の複合繊維に無機粒子を含有させる場合には、ポリ乳酸樹脂Ａのみ、ポリ乳酸樹脂Ｂのみ、又はポリ乳酸樹脂ＡとＢの両方に含有させてよい。
【００２２】
遮光性を付与するための無機粒子としては、二酸化チタン、シリカ粒子、酸化ジリコニウム、酸化アルミナ等であり、好ましくはコスト、安定性、艶消し効果等の点で二酸化チタンである。無機粒子の形状も特に限定されるものではないが、大きさは通常０．１〜１．０μｍ、好ましくは０．３〜０．７μｍである。
【００２３】
無機粒子の含有量は、複合繊維中において、０．１０質量％以上、好ましくは０．２０質量％以上とする。複合繊維中の無機粒子含有量が０．１０質量％未満であると遮光効果が不十分となる。また、片側成分の無機粒子の含有量が４．０質量％を超えると、製糸性が悪化するため好ましくない。
【００２４】
さらに、本発明の複合繊維は、用途によっては繊維の段階で着色されていることが好ましく、ポリ乳酸樹脂Ａとポリ乳酸樹脂Ｂのうち、少なくとも一方の成分が着色剤を含有してなる原着ポリ乳酸であり、かつ、複合繊維全体に対して、着色剤を０．１〜３．０質量％含有しているポリ乳酸複合繊維であることも好ましい。
【００２５】
本発明のポリ乳酸複合繊維は、自由収縮熱処理により三次元捲縮を発現するものであるので、ポリ乳酸樹脂Ａとポリ乳酸樹脂Ｂとにおいて、少なくとも一方の成分に着色剤が含有しているだけでも、不織布にした場合にチラツキ感や色目斑が発生しないため、着色の効果を十分に発揮することができる。着色剤の含有量は、複合繊維全体に対して０．１質量％未満であると、着色の効果を十分に発揮することができず、一方、３．０質量％を超えると、溶融紡糸を円滑に行い難くなる。
【００２６】
着色剤としては、カーボンブラック、弁柄、群青等の無機系顔料、シアニン系、ポリアゾ系、アンスラキノン系等の有機系顔料、染料等が挙げられる。用途等に応じて、目的とする色を得るために、これらの着色剤を適宜選択し、単独又はブレンドして使用すればよい。ただし、繊維が生分解性を有しているために、使用する着色剤も植物由来の顔料を使用することが好ましい。
【００２７】
着色剤の添加方法については、ポリ乳酸の重合段階から複合繊維の製糸段階までの過程で行えばよいが、設備の汚染を制御することができ、また取り扱いの容易性から製糸段階で添加することが好ましい。添加方法としては、マスターバッチ方式、リキッドカラー方式等が挙げられるが、溶融紡糸時の製糸安定性、着色剤の取り扱い容易性等から、マスターバッチ方式が好ましい。
【００２８】
マスターバッチ方式で複合繊維を得る場合、原料ペレットに計量混合して溶融紡糸する方法、別々に溶融させたポリマーに計量混合して溶融紡糸する方法等がある。
マスターバッチ方式において、着色剤を練り込むベースポリマーは、製糸性、潜在捲縮性能等から、着色する側のポリマーと同じ組成のポリマーを使用することが好ましい。
【００２９】
本発明のポリ乳酸複合繊維の形態は、長繊維、短繊維のいずれでもよいが、短繊維として伸縮性が要求される不織布用途に用いれば、繊維の特徴を最大限に発揮させることができる。
また、複合繊維の断面は、円形、長円形、ひょうたん形、多角形、多葉形、アルファベット形その他各種の非円形（異形）、中空形など任意に選択することができる。繊度も同様に使用目的に応じて任意に選択できるが、通常の不織布用途には、単糸繊度０．１〜５０ｄｔｅｘ程度の範囲、特に１〜２０ｄｔｅｘの範囲が好ましく用いられる。
【００３０】
本発明の複合繊維には、各種顔料、染料、撥水剤、吸水剤、難燃剤、安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、金属粒子、結晶核剤、滑剤、可塑剤、抗菌剤、香料その他の添加剤を混合することができる。
【００３１】
本発明の不織布は、上記したいずれかの潜在捲縮性ポリ乳酸複合繊維を使用した不織布であり、伸縮性や地合が良好なものである。この不織布は、少なくとも一部に本発明の潜在捲縮性ポリ乳酸複合繊維を使用したものであるが、伸縮性や地合を向上させるためには、全ての繊維に本発明の複合繊維を使用したものが好ましい。
【００３２】
次に、本発明のポリ乳酸複合繊維を短繊維とする場合の製法例について説明する。
まず、通常のサイドバイサイド型複合繊維用の複合紡糸装置を用いて、光学純度の異なるポリ乳酸樹脂ＡとＢとを溶融して別々の計量孔にて計量し、口金背面でサイドバイサイドになるように合流させ、同一吐出孔から吐出させ、紡出糸条を横吹付装置や環状吹付装置等の公知の冷却装置を用いて吹付風により糸条を冷却した後、油剤を付与し、引取ローラを介して捲取機に捲取る。曳糸性を考慮すると、引取ローラの速度は５００〜２０００ｍ／分であることが好ましい。
【００３３】
次いで、得られた未延伸糸を延伸後のトウ繊度が４０万〜１３０万ｄｔｅｘになるように引き揃え、公知の延伸機にて周速の異なるローラ群間で延伸、緊張熱処理を行う。引き続き、延伸、熱処理後のトウに油剤を付与した後、所定の繊維長に切断して目的とする潜在捲縮性ポリ乳酸複合繊維を得る。
【００３４】
上記の製造法において、溶融紡糸時のポリ乳酸樹脂の温度は、特に限定されるものではないが、ポリ乳酸樹脂の融点以上、２３０℃以下、特にポリ乳酸樹脂の融点以上、２１０℃以下であることが好ましい。溶融紡糸時のポリ乳酸樹脂の温度が２３０℃を超えると、ラクチドを再生成して熱劣化しやすくなる。
【００３５】
また、ポリ乳酸複合繊維に、１４０℃乾熱処理後に５０個／２５ｍｍ以上のスパイラル捲縮を発現する潜在捲縮能を付与するためには、延伸時の緊張熱処理温度を８０〜１３０℃とすることが好ましく、９０〜１２０℃とすることがより好ましい。上記温度が８０℃未満になると、１４０℃の乾熱処理時にポリ乳酸樹脂Ａ、Ｂが共に大きく収縮するため、捲縮の発現性が悪くなる。また、１３０℃を超えると、熱処理時の高収縮成分であるポリ乳酸樹脂Ｂの収縮が小さく、捲縮の発現性が悪くなる。
【００３６】
【実施例】
次に、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
なお、実施例における特性値等の測定法は次の通りである。
（１）相対粘度（ηＲ）
フェノール／四塩化エタンの等質量混合溶液を溶媒とし、ウベローデ粘度計を使用して、温度２０℃で測定した。
（２）数平均分子量
テトラヒドロフランを溶媒として、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）法により測定した。充填剤として、ｗａｔｅｒｓ社製のＳｔｙｒａｇｅｌＨＲ＃５４４６０、および＃４４２２５、Ｕｌｔｒａｓｔｙｒａｇｅｌ＃１０５７１の３種類を使用し、屈折率計を使用して測定した。
（３）光学純度（％）
超純水と１Ｎの水酸化ナトリウムのメタノール溶液の等質量混合溶液を溶媒とし、高速液体クロマトグラフィー（ＨＰＬＣ）法により測定した。カラムにはｓｕｍｉｃｈｉｒａｌＯＡ６１００を使用し、ＵＶ吸収測定装置により検出した。
（４）単糸繊度（ｄｔｅｘ）
ＪＩＳＬ−１０１５７−５−１−１Ａの方法により測定した。
（５）繊維強度（ｃＮ／ｄｔｅｘ）
ＪＩＳＬ−１０１５７−７−１の方法により測定した。
（６）耐熱性
延伸時に１１０℃で熱セットを行った際に、単糸の融着、密着がない場合の耐熱性を○、単糸の融着、密着がある場合の耐熱性を×とした。
（７）捲縮数（個／２５ｍｍ）
ＪＩＳＬ−１０１５７−１２−１の方法により測定した。なお、熱処理後の捲縮数は、短繊維を１４０℃で１５分間自由収縮可能な条件で熱処理することによって行った。
（８）伸張率
不織布を幅５ｃｍに切断し、３０ｇ荷重時の長さＬ０と２４０ｇ荷重時の長さＬ１を測定し、次式より伸張率を算出した。
伸張率（％）＝〔（Ｌ１−Ｌ０）／Ｌ０〕×１００
本発明では１００％以上を合格とした。
（９）不織布の地合
不織布を１０ｃｍ×１０ｃｍの大きさに切断した試料について、５人のパネラーが不織布の地合を触感で評価し、地合の斑、ゴアゴア感について、次の３段階で判定した。
良好（○）、悪い（△）、非常に悪い（×）
（１０）遮光率
東京光学機械社製の光電池照度計ＳＩＰ−５型を用いて測定した。本発明では遮光率８０％以上を合格とした。
（１１）製糸性
２錘で７日間紡糸し、１日１錘当たりの糸切れ回数が３回以下を合格（○）とし、糸切れ回数が３回を超えるものを不合格（×）とした。
【００３７】
実施例１
光学純度が９８．７％であり、数平均分子量８８２００、［ηＲ］＝１．８７０であるＬ−乳酸を主体とするポリ乳酸樹脂Ａと、光学純度が９４．７％であり、数平均分子量８２０００、［ηＲ］＝１．８２０であるＬ−乳酸を主体とするポリ乳酸樹脂Ｂを、孔数が７１３である通常のサイドバイサイド型の繊維用のノズルを用いて、複合比率５０：５０、吐出量４３０ｇ／分、２２０℃にて紡糸し、引取速度１１００ｍ／分で引き取り、未延伸糸を得た。この時、紡糸断糸はなく、工程調子は良好であった。
【００３８】
得られた未延伸糸を集束して糸条束とし、延伸温度６０℃、延伸速度１００ｍ／分で３．００倍に延伸後、１１０℃で緊張熱処理を行い、次いで、スタッフィングボックスで機械捲縮を付与した後、カット長５１ｍｍに切断して、繊度２．２ｄｔｅｘの短繊維を得た。
次に、この短繊維をローラカードを用いて、速度２０ｍ／分で開繊してウエブを形成し、ニードルパンチ処理を施した後、熱風通過式熱処理機を用い、１４０℃で３分間熱処理して、目付１５０ｇ／ｍ２の不織布を作成した。
【００３９】
実施例２〜３、比較例１〜３
ポリ乳酸樹脂光学純度を変更し、その他は実施例１の方法と同様にして、ポリ乳酸複合繊維を得た。
実施例１〜３と比較例１〜３で得られた原綿と不織布の評価結果を表１に示す。
【００４０】
【表１】

【００４１】
表１から明らかなように、実施例１〜３では、光学純度が異なるポリ乳酸を使用することにより、本発明の要件を満たす、伸縮性が良好なポリ乳酸複合繊維が得られた。
【００４２】
一方、比較例１は、ポリ乳酸樹脂Ａの光学純度が低いため、熱処理時の収縮が大きく、ポリ乳酸樹脂Ａ、Ｂが共に収縮するため、均一な捲縮が得られず、不織布の地合が悪くなった。また、比較例２は、ポリ乳酸樹脂Ｂの光学純度が低いため、耐熱性が悪く、延伸工程での熱セットにおいて単糸の融着が見られた。さらに、比較例３は、ポリ乳酸樹脂Ｂの光学純度高くて、ポリ乳酸樹脂Ａ、Ｂの光学純度の差が小さいため、発現するスパイラル捲縮が少なく、伸張率も低くなり、本発明の要件を満たすものではなかった。
【００４３】
実施例４〜７
二酸化チタンの含有量を表２のように変更した以外は、実施例１と同様の方法で原綿と不織布を得た。
得られた原綿と不織布の特性値等を併せて表２に示す。
【００４４】
【表２】

【００４５】
表２から明らかなように、実施例４、５は、遮光性のよい複合繊維が得られ、紡糸性、捲縮発現性能も良好であった。また、実施例６では、二酸化チタンの含有量が高いため、紡糸操業性はやや悪かったが、遮光性と捲縮発現性は良好であった。
一方、二酸化チタン量の少ない実施例７で得られた複合繊維は、遮光性と捲縮発現性は良好であったが、遮光性が劣るものであった。
【００４６】
実施例８〜１１、参考例１〜２
ポリ乳酸樹脂Ａをベースポリマーとして着色剤（弁柄）を練り込んだマスターバッチを紡糸直前でチップブレンドして、着色剤含有量を表３のように調整した以外は、実施例１と同様の方法で原綿と不織布を得た。
得られた原綿と不織布の特性値等を併せて表３に示す。
【００４７】
【表３】

【００４８】
表３から明らかなように、実施例８〜１１では、製糸性も良好であり、捲縮性能、不織布の地合も良好な原着されたポリ乳酸潜在捲縮繊維を得ることができた。
一方、着色剤の含有量が本発明の要件を満たさない参考例１〜２では、捲縮性能、不織布の地合等は実施例８〜１１と遜色のないものであったが、製糸性が悪かった。
【００４９】
【発明の効果】
本発明によれば、土壌や大気中で生分解性を示し、製糸性よく製造することができ、かつ、この繊維を使用した製品に優れた伸縮性を付与することができる潜在捲縮性ポリ乳酸複合繊維や、前記特長に加えて、遮光性（透け防止性）を有したり、さらには原着された布帛を得るのに好適な潜在捲縮性ポリ乳酸複合繊維が提供される。

Claims

光学純度の異なるポリ乳酸樹脂Ａとポリ乳酸樹脂Ｂとをサイドバイサイド型に配した複合繊維であって、ポリ乳酸樹脂Ａの光学純度が９８％以上、ポリ乳酸樹脂Ｂの光学純度が９３〜９６％であり、かつ１４０℃乾熱処理後に５０個／２５ｍｍ以上のスパイラル捲縮を発現する潜在捲縮能を有することを特徴とする潜在捲縮性ポリ乳酸複合繊維。
無機粒子を複合繊維全体に対して０．１０質量％以上含有することを特徴とする請求項１記載の潜在捲縮性ポリ乳酸複合繊維。
ポリ乳酸樹脂Ａとポリ乳酸樹脂Ｂのうち、少なくとも一方の成分が着色剤を含有してなる原着ポリ乳酸であり、複合繊維全体に対して、着色剤を０．１〜３．０質量％含有することを特徴とする請求項１記載の潜在捲縮性ポリ乳酸複合繊維。
請求項１〜３のいずれかに記載の潜在捲縮性ポリ乳酸複合繊維を使用した不織布。