JP2003306834A

JP2003306834A - 潜在捲縮性ポリ乳酸複合繊維

Info

Publication number: JP2003306834A
Application number: JP2002114760A
Authority: JP
Inventors: Daisuke Sakai; 大介酒井; Hiroyuki Watanabe; 博之渡邉
Original assignee: Nippon Ester Co Ltd
Current assignee: Nippon Ester Co Ltd
Priority date: 2002-04-17
Filing date: 2002-04-17
Publication date: 2003-10-31

Abstract

(57)【要約】【課題】土壌や大気中で生分解性を示し、製糸性が良
好で、かつ、この繊維を使用した製品に優れた伸縮性を
付与することができ、さらには、遮光性（透け防止性）
を有する布帛を得るのに好適な潜在捲縮性ポリ乳酸複合
繊維を提供する。【解決手段】高分子量成分であるポリ乳酸樹脂Ａと、
低分子量成分であるポリ乳酸樹脂Ｂとをサイドバイサイ
ド型に配した複合繊維である。この繊維は、１４０℃乾
熱処理後に５０個／２５ｍｍ以上のスパイラル捲縮が発
現する潜在捲縮能を有している。繊維を形成するポリ乳
酸樹脂Ａの数平均分子量は６００００〜９００００、ポ
リ乳酸樹脂Ｂは１００００〜４００００、ポリ乳酸樹脂
ＡとＢの差は１００００〜４００００であり、光学純度
は９８％以上で、繊維中に二酸化チタンを０．１０質量
％以上含有していることが好ましい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、土壌や大気中で生
分解し、伸縮性に優れ、かつ、遮光性（透け防止性）を
有する布帛を得るのに好適な潜在捲縮性ポリ乳酸複合繊
維に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ポリエステル繊維は、力学的性質、熱安
定性、ウォッシャブル性等に優れており、衣料用、産業
資材用、インテリア用等極めて広い分野に使用されてい
る。その中で、スポーツ衣料等の織編物あるいは貼付材
の基布用等の不織布には機能性やフィット性等の要求か
ら伸縮性を持つものが求められており、織編物や不織布
に伸縮性を持たせる方法が種々提案されている。

【０００３】例えば、伸縮性を有する布帛を得る方法と
して、潜在捲縮能を有するポリエステル複合繊維を用い
る方法が知られている。伸縮性布帛用に適する繊維とし
て、例えば特開平９−１５７９５５号公報には、実質的
にエチレンテレフタレート単位よりなるポリエステルと
イソフタル酸と２，２−ビス〔４−（２−ヒドロキシエ
トキシ）フェニル〕プロパンとを共重合したエチレンテ
レフタレート単位主体の共重合ポリエステルとからなる
潜在捲縮性複合繊維が開示されている。

【０００４】しかし、ポリエステル繊維を含め、ポリオ
レフィン、ポリアミド等の合成繊維は、使用後自然界に
放置されると、分解され難く、そのために種々の問題が
生じている。例えば、これらの生活資材、農業資材、土
木資材等は、分解され難いので、使用後は土中に埋め
る、焼却する等の処理が必要となり、土中に埋めると生
分解性が低いため、その廃棄には制限があった。このよ
うな問題を解決するために、土中又は水中で分解される
素材を用いることが考えられてきたが、現在も充分なも
のは得られていない。

【０００５】従来の生分解性ポリマーとしては、セルロ
ース、セルロース誘導体、キチン、キトサン等の多糖
類、タンパク質、ポリ３−ヒドロキシブチレートや３−
ヒドロキシブチレートと３−ヒドロキシバリレートの共
重合体等の微生物により作られるポリマー、ポリグリコ
リド、ポリ乳酸、ポリカプロラクトン等の脂肪族ポリエ
ステルが知られている。主に使用されているセルロース
系のコットン、再生セルロースは安価であるが、熱可塑
性でないためバインダーを必要とし、バインダー繊維と
してポリオレフィン、ポリエステル繊維等を用いるた
め、生分解され難いという問題があった。

【０００６】微生物により作られるポリ３−ヒドロキシ
ブチレート、３−ヒドロキシブチレートと３−ヒドロキ
シバリレートの共重合体等は、高価であるため用途が限
定され、強度が低いという問題もあった。また、ポリカ
プロラクトン、ポリブチレンサシサクシネートは、溶融
紡糸可能な熱可塑性である生分解性ポリマーであるが、
融点が低く、耐熱性という点で問題があった。さらに、
同様に熱可塑性樹脂であるポリ乳酸は、溶融紡糸が容易
で耐熱性もあるが、ソフト性、風合いなどの面で不満足
な点があり、その改善が望まれている。

【０００７】これらの問題を解決するために、特開平９
−２０９２１６号公報では、溶融時の吸熱量が異なる脂
肪族ポリエステルを単繊維内で偏心的に接合させた自発
捲縮複合繊維が提案されているが、この繊維は、結晶性
の低い樹脂を用いているため、耐熱性において問題があ
り、また、ポリ乳酸にポリエチレングリコール等を共重
合するため重合コストが高く、さらに、繊維の伸縮性も
十分なレベルではなかった。また、繊維製品の多様化と
コストダウンの要求により、目付の小さい薄地の布帛と
することが多いが、薄地にすると遮光性が低下し、透け
て見えるようになるという問題がある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
を解決し、土壌や大気中で生分解性を示し、製糸性が良
好で、かつ、この繊維を使用した製品に優れた伸縮性を
付与することができ、さらには、遮光性を有する布帛を
得るのに好適な潜在捲縮性ポリ乳酸複合繊維を提供する
ことを技術的な課題とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決するために鋭意検討を重ねた結果、本発明に到
達した。すなわち、本発明は、次の構成を要旨とするも
のである。 (a) 高分子量成分であるポリ乳酸樹脂Ａと、低分子量成
分であるポリ乳酸樹脂Ｂとをサイドバイサイド型に配し
た複合繊維であり、１４０℃乾熱処理後に５０個／２５
ｍｍ以上のスパイラル捲縮を発現する潜在捲縮能を有す
ることを特徴とする潜在捲縮性ポリ乳酸複合繊維。 (b) ポリ乳酸樹脂Ａとポリ乳酸樹脂Ｂが下記式(1) 〜
(4) を満足することを特徴とする上記(a) 記載の潜在捲
縮性ポリ乳酸複合繊維。１００００≦ＭＡ−ＭＢ≦４００００ (1) ６００００≦ＭＡ≦９００００ (2) ５００００≦ＭＢ≦８００００ (3) ポリ乳酸樹脂Ａ、Ｂの光学純度≧９８％ (4) ただし、ＭＡ：ポリ乳酸樹脂Ａの数平均分子量ＭＢ：ポリ乳酸樹脂Ｂの数平均分子量 (c) 二酸化チタン含有量が０．１０質量％以上であるこ
とを特徴とする上記(a)又は(b) 記載の潜在捲縮性ポリ
乳酸複合繊維。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。本発明の潜在捲縮性ポリ乳酸複合繊維は、高分子
量成分であるポリ乳酸樹脂Ａと低分子量成分であるポリ
乳酸樹脂Ｂとを、サイドバイサイド型に配した複合繊維
である。

【００１１】本発明でいうポリ乳酸樹脂とは、ポリ乳酸
及び／又はポリ乳酸を主体とする共重合物である。ポリ
乳酸を製造するための乳酸としては、Ｄ体のみ、Ｌ体の
み、Ｄ体とＬ体の混合物のいずれでもよい。ポリ乳酸を
主体とする共重合物としては、乳酸（Ｄ体のみ、Ｌ体の
み、Ｄ体とＬ体の混合物のいずれでもよい。）と、例え
ばε−カプロラクトン等の環状ラクトン類、α−ヒドロ
キシ酪酸、α−ヒドロキシイソ酪酸、α−ヒドロキシ吉
草酸等のα−オキシ酸類、エチレングリコール、１，４
−ブタンジオール等のグリコール類、コハク酸、セバシ
ン酸等のジカルボン酸類から選ばれるモノマーの一種又
は二種以上とを共重合したものが挙げられる。共重合の
割合としては、乳酸１００質量部に対して、共重合させ
るモノマーは１０質量部以下が好ましく、１〜５質量部
がより好ましい。

【００１２】また、本発明の複合繊維は、１４０℃にお
ける自由収縮熱処理で５０個／２５ｍｍ以上のスパイラ
ル捲縮を発現する潜在捲縮能を有することが必要であ
る。伸縮性を有する織編物や不織布等の布帛を得るため
には、捲縮を発現させた時、布帛を構成する繊維が３０
個／２５ｍｍ以上、好ましくは４０個／２５ｍｍ以上の
スパイラル捲縮を有することが必要で、そのためには繊
維の状態で５０個／２５ｍｍ以上、好ましくは６０個／
２５ｍｍ以上、さらに好ましくは７０個／２５ｍｍ以上
のスパイラル捲縮を発現する潜在捲縮能を有することが
必要である。

【００１３】また、本発明の複合繊維を短繊維として用
いる場合、梳綿工程でネップや未開繊部の発生しない原
綿とすることが必要である。一般にネップや未開繊部の
発生は、捲縮数、捲縮形態と密接な関係にあり、機械捲
縮の場合、捲縮数が８個／２５ｍｍ未満では未開繊部が
発生しやすく、１８個／２５ｍｍを超えるとネップが発
生しやすい。また、梳綿工程以前でスパイラル捲縮を発
現させた場合、ネップが発生しやすく、ウエブの均斉度
が悪くなるほか、ウエブの素抜けが発生しやすい。した
がって、５０個／２５ｍｍ以上のスパイラル捲縮発現能
を有する潜在捲縮性複合繊維に８〜１８個／２５ｍｍの
機械捲縮を付与すると好ましい原綿となる。機械捲縮を
付与する方法としては、スタッフィングボックス式、加
熱ギヤ式等が採用できるが、一般にスタッフィングボッ
クス式が採用される。

【００１４】本発明は、高分子量成分であるポリ乳酸樹
脂Ａと、低分子量成分であるポリ乳酸樹脂Ｂとをサイド
バイサイド型に配した複合繊維であり、両樹脂間の分子
量の差により生じる延伸や熱処理時の収縮率差を利用し
て、スパイラル状の捲縮を発現させるものである。ポリ
乳酸樹脂Ａとポリ乳酸樹脂Ｂの分子量の差は大きい程、
捲縮発現には有利であるが、分子量の差が大きいと、紡
糸時にニーリングが生じ、紡糸安定性が悪くなる。また
分子量の差が小さいと、捲縮の発現性が低下する。

【００１５】本発明において、紡糸性と捲縮発現性をと
もに良好な複合繊維とするには、ポリ乳酸樹脂Ａ、Ｂが
前記(1) 〜(4) 式を満足することが好ましい。まず、複
合繊維が良好な捲縮性能を有するためには、ポリ乳酸樹
脂Ａの数平均分子量とポリ乳酸樹脂Ｂの数平均分子量の
差は、前記(1) 式のように１００００〜４００００、特
に１５０００〜３５０００とすることが好ましい。ポリ
乳酸樹脂Ａの数平均分子量とポリ乳酸樹脂Ｂの数平均分
子量の差が１００００未満になると、ポリ乳酸樹脂Ａと
ポリ乳酸樹脂Ｂの分子量差が小さく、発現するスパイラ
ル捲縮が不十分となり好ましくない。また、ポリ乳酸樹
脂Ａの数平均分子量とポリ乳酸樹脂Ｂの数平均分子量の
差が４００００より大きいと、溶融時の粘度差が大きく
なり、ニーリングにより紡糸性が悪くなるため好ましく
ない。

【００１６】次に、高分子量成分であるポリ乳酸樹脂Ａ
の数平均分子量は、前記(2) 式のように６００００〜９
００００とすることが好ましい。高分子量成分であるポ
リ乳酸樹脂Ａの数平均分子量が９００００より大きい
と、溶融時に高粘度となり、製糸性が悪くなるので好ま
しくない。また、ポリ乳酸樹脂Ａの数平均分子量が６０
０００より小さいと、ポリ乳酸樹脂Ａの数平均分子量と
ポリ乳酸樹脂Ｂの数平均分子量の差を１００００以上と
するためには、ポリ乳酸樹脂Ｂの数平均分子量が５００
００未満となり、製糸性が悪くなるので好ましくない。

【００１７】さらに、低分子量成分であるポリ乳酸樹脂
Ｂの数平均分子量は、前記(3) 式のように５００００〜
８００００とすることが好ましい。ポリ乳酸樹脂Ｂの数
平均分子量が５００００未満になると、溶融時に低粘度
となるため、製糸性が悪くなるので好ましくない。ま
た、ポリ乳酸樹脂Ｂの数平均分子量が８００００より大
きいと、ポリ乳酸樹脂Ａの数平均分子量とポリ乳酸樹脂
Ｂの数平均分子量の差を１００００以上とするために
は、ポリ乳酸樹脂Ａの数平均分子量が９００００より大
きくなり、製糸性が悪くなるので好ましくない。

【００１８】また、本発明においては、ポリ乳酸樹脂
Ａ、Ｂの光学純度は、前記(4) 式のように９８％以上と
することが好ましい。ポリ乳酸樹脂Ａ、Ｂの光学純度が
９８％に満たないとポリ乳酸樹脂の融点が低下し、捲縮
発現のための熱処理時に繊維の膠着や融解が生じやすい
ので好ましくない。

【００１９】本発明でいうポリ乳酸樹脂の光学純度と
は、ポリ乳酸樹脂を構成する乳酸がＬ−乳酸を主体とす
る場合には、全乳酸におけるＬ−乳酸の含有率で表し、
ポリ乳酸樹脂を構成する乳酸がＤ−乳酸を主体とする場
合には、全乳酸におけるＤ−乳酸の含有率で表す。例え
ば、ポリ乳酸がＬ−乳酸を９５％、Ｄ−乳酸５％からな
る場合には、このポリ乳酸樹脂の光学純度は９５％とな
る。

【００２０】また、本発明においては、複合繊維に遮光
性を付与することを目的として、二酸化チタンを含有さ
せることができる。本発明の複合繊維に二酸化チタンを
含有させる場合には、ポリ乳酸樹脂Ａのみ、ポリ乳酸樹
脂Ｂのみ、又はポリ乳酸樹脂ＡとＢの両方のいずれに含
有させてもよいが、ポリ乳酸樹脂Ａ又はＢの片側のみに
含有させる場合には、低粘度であるポリ乳酸樹脂Ｂに含
有させることが好ましい。高粘度であるポリ乳酸樹脂Ａ
のみに二酸化チタンを含有させた場合、二酸化チタン含
有による粘度低下でポリ乳酸樹脂Ａ、Ｂ間の粘度差が小
さくなり、捲縮発現性が悪くなることがある。

【００２１】二酸化チタン含有量は、複合繊維中におい
て、０．１０質量％以上、好ましくは０．２０質量％以
上とする。複合繊維中の二酸化チタン含有量が０．１０
質量％未満では、遮光効果が不十分となる。また、片側
成分の二酸化チタンの含有量が４．０質量％を超える
と、製糸性が悪化するので好ましくない。

【００２２】本発明のポリ乳酸複合繊維の形態は、長繊
維、短繊維のいずれでもよいが、短繊維として伸縮性が
要求される不織布用途に用いれば、繊維の特徴を最大限
に発揮させることができる。また、複合繊維の断面形状
は、円形、長円形、ひょうたん形、多角形、多葉形、ア
ルファベット形、その他各種の非円形（異形）、中空形
など任意に選択することができる。繊度も同様に使用目
的に応じて任意に選択すればよいが、通常の不織布用途
には、単糸繊度０．１〜５０ｄｔｅｘ程度の範囲、特に
１〜２０ｄｔｅｘの範囲が好ましく用いられる。

【００２３】本発明の複合繊維には、各種顔料、染料、
着色剤、撥水剤、吸水剤、難燃剤、安定剤、酸化防止
剤、紫外線吸収剤、金属粒子、無機化合物粒子、結晶核
剤、滑剤、可塑剤、抗菌剤、香料その他の添加剤を混合
することもできき。

【００２４】次に、本発明の潜在捲縮性ポリ乳酸複合繊
維を短繊維とする場合の製法例について説明する。ま
ず、通常のサイドバイサイド型複合繊維用の複合紡糸装
置を用いて、高分子量ポリ乳酸樹脂Ａと低分子量ポリ乳
酸樹脂Ｂとを溶融して別々の計量孔にて計量し、口金背
面でサイドバイサイドになるように合流させ、同一吐出
孔から吐出させ、紡出糸条を横吹付装置や環状吹付装置
等の公知の冷却装置を用いて吹付風により糸条を冷却し
た後、油剤を付与し、引取ローラを介して捲取機に捲取
る。曳糸性を考慮すると、引取ローラの速度は５００〜
２０００ｍ／分であることが好ましい。

【００２５】次いで、得られた未延伸糸を延伸後のトウ
繊度が４０万〜１３０万ｄｔｅｘになるように引き揃
え、公知の延伸機にて周速の異なるローラ群間で延伸、
熱処理を行う。引き続き、延伸、熱処理後のトウに油剤
を付与した後、無緊張下で熱処理を施し、所定の繊維長
に切断して目的とする潜在捲縮性ポリ乳酸複合繊維を得
る。

【００２６】上記の製造法において、溶融紡糸時のポリ
乳酸樹脂の温度は、特に限定されるものではないが、ポ
リ乳酸樹脂の融点以上、２３０℃以下、特にポリ乳酸樹
脂の融点以上、２１０℃以下であるであることが望まし
い。溶融紡糸時のポリ乳酸樹脂の温度が２３０℃を超え
ると、ラクチドを再生成して熱劣化しやすくなる。

【００２７】

【実施例】次に、本発明を実施例によって具体的に説明
するが、本発明はこれらに限定されるものではない。な
お、実施例における特性値等の測定法は、次のとおりで
ある。（１）相対粘度（ηＲ）フェノール／四塩化エタンの等質量混合溶液を溶媒と
し、ウベローデ粘度計を使用して温度２０℃で測定し
た。（２）数平均分子量テトラヒドロフランを溶媒として、ゲルパーミエーショ
ンクロマトグラフィー（ＧＰＣ）法により測定した。充
填剤として、ｗａｔｅｒｓ社製のＳｔｙｒａｇｅｌＨ
Ｒ＃５４４６０、及び＃４４２２５、Ｕｌｔｒａｓｔ
ｙｒａｇｅｌ＃１０５７１の３種類を使用し、屈折率計
を使用して測定した。（３）光学純度（％）超純水と１Ｎの水酸化ナトリウムのメタノール溶液の等
質量混合溶液を溶媒とし、高速液体クロマトグラフィー
（ＨＰＬＣ）法により測定した。カラムには、ｓｕｍｉ
ｃｈｉｒａｌＯＡ６１００を使用し、ＵＶ吸収測定装
置により検出した。（４）単糸繊度（ｄｔｅｘ）ＪＩＳＬ−１０１５７−５−１−１Ａの方法により
測定した。（５）繊維強度（ｃＮ／ｄｔｅｘ）ＪＩＳＬ−１０１５７−７−１の方法により測定し
た。（６）紡糸性８時間の紡糸を行い、次の４段階で評価した。 ◎：１錘当たりの糸切れが０．１回未満／時間 ○ １錘当たりの糸切れが０．１〜１回未満／時間 △ １錘当たりの糸切れが１〜５回未満／時間 × １錘当たりの糸切れが５回／時間以上又はニーリン
グ等による紡糸不可（７）捲縮数（個／２５ｍｍ）ＪＩＳＬ−１０１５７−１２−１の方法により測定
した。なお、熱処理後の捲縮数は、短繊維を１４０℃で
１５分間自由収縮可能な条件で熱処理することによって
行った。（８）伸張率不織布を幅５ｃｍに切断し、３０ｇ荷重時の長さＬ₀と
２４０ｇ荷重時の長さＬ₁を測定し、次式より伸張率を
算出した。伸張率（％）＝〔（Ｌ₁−Ｌ₀）／Ｌ₀〕×１００（９）遮光率東京光学機械社製の光電池照度計ＳＩＰ−５型を用いて
測定した。

【００２８】実施例１光学純度が９８．７％であり、数平均分子量８８２０
０、〔ηＲ〕＝１．８７０であるＬ−乳酸を主体とする
ポリ乳酸樹脂Ａと、光学純度が９８．７％であり、数平
均分子量５００００、〔ηＲ〕＝１．６１０であるＬ−
乳酸を主体とするポリ乳酸樹脂Ｂを、孔数が７１３であ
る通常のサイドバイサイド型の繊維用のノズルを用い
て、複合比率５０：５０、吐出量４３０ｇ／分、温度２
２０℃で紡糸し、引取速度１１００ｍ／分で引き取り、
未延伸糸を得た。この時、紡糸断糸はなく、工程調子は
良好であった。

【００２９】得られた未延伸糸を集束して糸条束とし、
延伸温度６０℃、延伸速度１００ｍ／分で３．００倍に
延伸後、１１０℃で緊張熱処理を行い、次いで、スタッ
フィングボックスで機械捲縮を付与した後、カット長５
１ｍｍに切断して、繊度２．２ｄｔｅｘの短繊維を得
た。

【００３０】次に、この短繊維をローラカードを用い
て、速度２０ｍ／分で開繊してウエブを形成し、ニード
ルパンチ処理を施した後、熱風通過式熱処理機を用い、
１４０℃で３分間熱処理して、目付１５０ｇ／ｍ²の不
織布を作成した。得られた短繊維（原綿）と不織布の特
性値等を併せて表１に示す。

【００３１】実施例２〜７、比較例１〜４ポリ乳酸樹脂の分子量、光学純度を変更し、その他は実
施例１と同様にしてポリ乳酸複合繊維を得た。得られた
原綿と不織布の評価結果を表１に示す。

【００３２】

【表１】

【００３３】表１から明らかなように、実施例１〜２で
は、分子量が異なるポリ乳酸を使用することにより、本
発明の要件を満たす、伸縮性が良好なポリ乳酸複合繊維
が得られた。しかし、実施例１では、分子量の差が大き
いため、紡糸時の操業性が若干悪く、また、実施例２で
は、分子量の差が小さいため、熱処理後の捲縮発現数が
やや小さい値であった。また、実施例３は、ポリ乳酸樹
脂Ａの分子量が高く、ポリマーの溶融粘度が高いため
に、紡糸温度を２３０℃以上に上げる必要があり、ラク
チドの再生成により、紡糸操業性が不調であったが、得
られたポリ乳酸短繊維の捲縮発現性能は、本発明の要件
を満たすものであった。次に、実施例４は、ポリ乳酸樹
脂Ｂの分子量が低く、ポリマーの溶融粘度が低いため、
巻取りで切断が多発し、紡糸操業性は不調であったが、
得られたポリ乳酸短繊維の捲縮発現性能は、本発明の要
件を満たすものであった。これに対し、請求項２の要件
も満たす実施例５〜７では、紡糸操業性、捲縮発現性に
優れたポリ乳酸繊維が得られた。

【００３４】一方、比較例１は、ポリ乳酸樹脂Ａ、Ｂの
数平均分子量の差が小さいため、発現するスパイラル捲
縮が少なく、本発明の要件を満たすものではなかった。
また、比較例２は、ポリ乳酸樹脂Ａ、Ｂの数平均分子量
の差が大きく、ポリマー紡出時の溶融粘度差が大きいた
めニーリングが多発し、紡糸不可能であった。次に、比
較例３〜４では、ポリ乳酸樹脂Ａの光学純度が低く、１
４０℃の熱処理において原綿の融着が発生し、実用可能
な原綿は得られなかった。

【００３５】実施例８〜１０、比較例５二酸化チタンの含有量を表２のように変更した以外は、
実施例１と同様の方法で原綿と不織布を得た。得られた
原綿と不織布の特性値等を併せて表２に示す。

【００３６】

【表２】

【００３７】表２から明らかなように、請求項３の要件
を満たす実施例８、９では、遮光性のよい複合繊維が得
られ、紡糸性、捲縮発現性能も良好であった。また、実
施例１０は、二酸化チタンの含有量が高いため、紡糸操
業性はやや悪かったが、遮光性と捲縮発現性は良好であ
った。一方、二酸化チタン量の少ない比較例５（請求項
３の比較例で、請求項１，２では実施例に相当）では、
十分な遮光性が得られなかった。

【００３８】

【発明の効果】本発明によれば、土壌や大気中で生分解
性を示し、製糸性よく製造することができ、また伸縮性
に優れ、さらには遮光性（透け防止性）を有する布帛を
得るのに好適な潜在捲縮性ポリ乳酸複合繊維が提供され
る。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】高分子量成分であるポリ乳酸樹脂Ａと、
低分子量成分であるポリ乳酸樹脂Ｂとをサイドバイサイ
ド型に配した複合繊維であり、１４０℃乾熱処理後に５
０個／２５ｍｍ以上のスパイラル捲縮を発現する潜在捲
縮能を有することを特徴とする潜在捲縮性ポリ乳酸複合
繊維。
【請求項２】ポリ乳酸樹脂Ａとポリ乳酸樹脂Ｂが下記
式(1) 〜(4) を満足することを特徴とする請求項１記載
の潜在捲縮性ポリ乳酸複合繊維。１００００≦ＭＡ−ＭＢ≦４００００ (1) ６００００≦ＭＡ≦９００００ (2) ５００００≦ＭＢ≦８００００ (3) ポリ乳酸樹脂Ａ、Ｂの光学純度≧９８％ (4) ただし、ＭＡ：ポリ乳酸樹脂Ａの数平均分子量ＭＢ：ポリ乳酸樹脂Ｂの数平均分子量
【請求項３】二酸化チタン含有量が０．１０質量％以
上であることを特徴とする請求項１又は２記載の潜在捲
縮性ポリ乳酸複合繊維。