JP2006118065A - ポリ乳酸複合繊維 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ポリ乳酸樹脂Aとポリ乳酸樹脂Bとが単繊維内において接合されてなる複合繊維であって、ポリ乳酸樹脂Bはポリ乳酸樹脂Cとポリ乳酸樹脂Dとの混合物であり、ポリ乳酸樹脂Dがポリ乳酸樹脂B中の10〜50質量%含有されており、かつポリ乳酸樹脂A、C、DはL−乳酸および/またはD−乳酸からなるものであって、L−乳酸とD−乳酸の含有比(モル比)であるL/D又はD/Lが特定範囲を満足するものである。
【選択図】図1
Description
(1)ポリ乳酸樹脂Aは、L−乳酸とD−乳酸の含有比(モル比)であるL/D又はD/Lが98.0/2.0以上である。
(2)ポリ乳酸樹脂Cは、L−乳酸とD−乳酸の含有比(モル比)であるL/D又はD/Lが98.0/2.0以上である。
(3)ポリ乳酸樹脂Dは、L−乳酸とD−乳酸の含有比(モル比)であるL/D又はD/Lが90.0/10.0〜93.0/7.0である。
そして、ポリ乳酸樹脂Bはポリ乳酸樹脂Cとポリ乳酸樹脂Dとの混合物である。
なお、ポリ乳酸樹脂Bの数平均分子量は、次式のようにして算出するものである。
〔ポリ乳酸樹脂Cの数平均分子量×ポリ乳酸樹脂Cのポリ乳酸樹脂B中の含有割合(質量%/100)〕+〔ポリ乳酸樹脂Dの数平均分子量×ポリ乳酸樹脂Dのポリ乳酸樹脂B中の含有割合(質量%/100)〕
なお、ポリ乳酸樹脂Cとポリ乳酸樹脂Dを混合する方法は任意でよく、チップを適当な混合装置、たとえばV型ブレンダーやダブルコーン型ブレンダーなで混合するなどしてチップブレンドする方法、別々に溶融した後、エクストルーダーなどの駆動部を有する混練装置、またはスタティックミキサーなどの駆動部を有さない静的混練素子により混合してチップ化する方法、別々に溶融した後、エクストルーダーなどの駆動部を有する混練装置で混合した後、直接紡糸する方法などがある。
また、長繊維とする場合は、延伸後そのまま捲き取り、必要に応じて、撚糸、仮撚加工等の加工を行う。
(1)ポリ乳酸中のL−乳酸とD−乳酸の含有割合(L/D)
超純水と1Nの水酸化ナトリウムのメタノール溶液の等質量混合溶液を溶媒とし、高速液体クロマトグラフィー(HPLC)法により測定した。カラムにはsumichiral OA6100を使用し、UV吸収測定装置により検出した。
(2)数平均分子量
ポリ乳酸樹脂を10mg/mlの濃度になるように、クロロホルムに溶解して、クロロホルムを溶媒として、Gel Permeation Chromatography(GPC)法により測定した。検出器は屈折率計を使用し、分子量の標準物質としてポリスチレンを使用した。
(3)単糸繊度(dtex)
JIS L−1015 8.5.1(正量繊度)A法により測定した。
(4)捲縮数
JIS L1015 8.12.1のけん縮数に基づき測定した。
なお、熱処理後の捲縮数は、繊維を120℃で15分間自由収縮可能な条件で熱処理することによって捲縮を発現させた後、測定した。
(5)紡糸性
2錘で6時間紡糸し、糸切れ回数が5回以下を○(合格)とし、糸切れ回数が5回を超えたものを×とした。
(6)融着の有無
延伸時に90℃で緊張熱処理を行った際の単糸の融着の有無を目視にて判定し、以下のように2段階で評価した。
単糸の融着がない場合:○、単糸の融着がある場合:×
(7)伸張率
得られた不織布を幅5cmに切断し、30g荷重時の長さL0と240g荷重時の長さL1を測定し、次式より伸張率を算出した。
伸張率(%)=〔(L1−L0)/L0〕×100
本発明では80%以上を合格とした。
ポリ乳酸樹脂Aとして、L−乳酸を主体とするポリ乳酸樹脂であって、L/Dが98.6/1.4、数平均分子量64300であるものを用いた。ポリ乳酸樹脂Bとして、L−乳酸を主体とするポリ乳酸樹脂であって、L/Dが98.8/1.2、数平均分子量83920であるポリ乳酸樹脂Cと、L−乳酸を主体とするポリ乳酸樹脂であって、L/Dが91.3/8.7、数平均分子量85110であるポリ乳酸樹脂Dとの混合物であって、ポリ乳酸樹脂Dがポリ乳酸樹脂Bの30質量%を占めるものを用いた。なお、ポリ乳酸樹脂Bは、ポリ乳酸樹脂C、Dをチップブレンドして得たものである。
ポリ乳酸樹脂Aとポリ乳酸樹脂Bを複合紡糸装置に導入し、複合比1/1にて、図1に示すような並列型(サイドバイサイド型)となるようにして、孔数が713の紡糸口金より、吐出量430g/分、220℃で複合紡糸した。紡糸した糸条を引取速度1100m/minで引き取り、未延伸糸を得た。この時、紡糸時の糸切れはなく、操業性は極めて良好であった。
得られた未延伸糸を集束して糸条束とし、延伸温度60℃、延伸速度100m/min、延伸倍率3.00倍で延伸した後、90℃で緊張熱処理を行い、次いで、押し込み式捲縮装置で機械捲縮を付与した後、カット長51mmに切断して、繊度2.2dtexの短繊維を得た。
得られた短繊維をローラカードを用いて、速度20m/minで開繊してウエブを形成し、針密度192本/cm2でニードルパンチ処理を施した後、熱風通過式熱処理機を用い、120℃で2分間熱処理を施した。この熱処理により繊維の捲縮を発現させ、目付150g/m2の不織布を得た。
ポリ乳酸樹脂B中のポリ乳酸樹脂Dの含有量を表1に示す値に変更した以外は実施例1と同様に行い、ポリ乳酸複合繊維(短繊維)と不織布を得た。
ポリ乳酸樹脂AのL/Dを表1に示す値に変更した以外は実施例1と同様に行い、ポリ乳酸複合繊維(短繊維)と不織布を得た。
ポリ乳酸樹脂CのL/Dを表1に示す値に変更した以外は実施例1と同様に行い、ポリ乳酸複合繊維(短繊維)と不織布を得た。
ポリ乳酸樹脂DのL/Dを表1に示す値に変更した以外は実施例1と同様に行い、ポリ乳酸複合繊維(短繊維)と不織布を得た。
Claims (1)
- ポリ乳酸樹脂Aとポリ乳酸樹脂Bとが単繊維内において接合されてなる複合繊維であって、ポリ乳酸樹脂Bはポリ乳酸樹脂Cとポリ乳酸樹脂Dとの混合物であり、ポリ乳酸樹脂Dはポリ乳酸樹脂B中の10〜50質量%含有されており、かつポリ乳酸樹脂A、C、DはL−乳酸および/またはD−乳酸からなるものであって、下記条件(1)〜(3)を同時に満足することを特徴とするポリ乳酸複合繊維。
(1)ポリ乳酸樹脂Aは、L−乳酸とD−乳酸の含有比(モル比)であるL/D又はD/Lが98.0/2.0以上である。
(2)ポリ乳酸樹脂Cは、L−乳酸とD−乳酸の含有比(モル比)であるL/D又はD/Lが98.0/2.0以上である。
(3)ポリ乳酸樹脂Dは、L−乳酸とD−乳酸の含有比(モル比)であるL/D又はD/Lが90.0/10.0〜93.0/7.0である。
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- 2004-10-19 JP JP2004304369A patent/JP4578932B2/ja active Active
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