JP2005024878A

JP2005024878A - シート後処理装置及び画像形成装置

Info

Publication number: JP2005024878A
Application number: JP2003190098A
Authority: JP
Inventors: Toshihiko Saito; 利彦斉藤
Original assignee: Canon Finetech Inc
Current assignee: Canon Finetech Nisca Inc
Priority date: 2003-07-02
Filing date: 2003-07-02
Publication date: 2005-01-27

Abstract

【課題】本発明は、裁断部材の負荷を検出することにより、裁断部材の交換時期を警告し、裁断精度の劣化を防ぐことができるシート後処理装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係るシート後処理装置及び画像形成装置の代表的な構成は、シートを束押さえ部材５３１にて押圧し、前記シートを回転刃５０１にて切り揃えるシート後処理装置において、回転刃５０１を駆動するカッターモータ５２１と、カッターモータ５２１の負荷を検出するエンコーダ円盤５２３、カッタークロックセンサ５２２と、を備えたことを特徴とする。
【選択図】図５

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シートを束押さえ部材にて押圧し、前記シートを裁断部材にて切り揃える機能を具備したシート後処理装置及びこのシート後処理装置を備えた画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、複写機等の画像形成装置は、コピー等の処理に要する手間を軽減するために、複数枚のシートからなるシート束の片辺に糊付する糊付処理、糊付面以外を裁断する裁断処理等の処理を選択的に施すための所謂フィニッシャ等のシート処理装置が取り付けられるように構成されており、これらを接続することによって画像形成装置を構成している。（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−２７４７４４号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記シート処理装置及び画像形成装置は、シートを切り揃える裁断部材を駆動する駆動源の負荷を検出せず、裁断部材の切れ味を検出することが出来なかった。このため、裁断部材の交換時期を警告することが出来ず、裁断精度が劣化するという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、裁断部材の負荷を検出することにより、裁断部材の交換時期を警告し、裁断精度の劣化を防ぐことができるシート後処理装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明に係るシート後処理装置及び画像形成装置の代表的な構成は、シートを押さえ部材にて押圧し、前記シートを裁断部材にて切り揃えるシート後処理装置において、前記裁断部材を駆動する駆動源と、前記駆動源の負荷を検出する裁断負荷検出手段と、を備えたことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明に係るシート後処理装置及び画像形成装置の実施形態について、図を用いて説明する。図１はシート後処理装置を備えた画像形成装置の構成図である。
【０００８】
図１に示すように、画像形成装置は、複写機１１、シート後処理装置４００を具備している。複写機１１は、読み取り手段であるリーダ部１００、プリンタ部２００から構成されている。複写機１１の上部には、原稿を１枚づつプラテンガラス１０２上に供給する自動原稿給送装置３００（以下、ＡＤＦという）を設けてある。シート後処理装置４００は、複写機１１の側面に接続され、複写機１１から排出されたシートの後処理を行う。
【０００９】
リーダ部１００は、ＡＤＦ３００によって、プラテンガラス１０２上に搬送された原稿を画像データに変換し、その画像データをプリンタ部２００に入力する。
【００１０】
プリンタ部２００に入力された画像信号は、露光制御部２０１で変調された光信号に変換されて、画像形成手段である感光体２０２を照射する。この照射により感光体２０２上に潜像が形成され、潜像は現像器２０３によって現像されてトナー像となる。そして、トナー像の先端とタイミングを合わせて、シートカセット２０４、２０５の一方からシートＳが搬送されて、転写部２０６にてトナー像がシートＳに転写される。トナー像を転写されたシートＳは、定着部２０７でシートに定着される。トナー像を定着されたシートＳは、シート排出ローラ２０８によりシート後処理装置４００へ排出される。
【００１１】
尚、前記シートＳの記録は、片面記録のみならず、再送パス７により両面記録も可能である。
【００１２】
図２はシート後処理装置の構成図である。図２に示すように、シート後処理装置は、ステイプルユニット４２０、シート折りユニット４３０、トリマーユニット５００から構成されている。
【００１３】
プリンタ部２００から排出されたシートＳはシート受け入れ部４０１で受け取られ、搬送ローラ４０５及びシート排出ローラ４０７によって中間トレイ４１０上に搬送される。中間トレイ４１０上に順次搬送されるシートＳは、パドル４０９によってストッパ４１２に突き当てられ、手前側整合部材４１３と奥側整合部材４１４とによって、中間トレイ４１０上で整合されて、シート束とされる。
【００１４】
シート束は、ステイプルユニット４２０により綴じられ、束ローラ４１１及び束排出ベルト４１７によりシートトレイ４２１上に排出される。
【００１５】
サドルステッチ動作（シートの中央部を綴じて折る動作）を行う場合、中間トレイ４１０上でパドル４０９及び手前側整合部材４１３、奥側整合部材４１４で整合されると、束ローラ４１１は、図中の破線の位置まで下降する。その後、ストッパ４１２は退避され、シート束は束ローラ４１１によってシート束の搬送方向中央部がステイプル部にくる位置まで搬送され、ステイプルユニット４２０によって中央部を綴じられる。
【００１６】
その後、サドルローラ４２３がシート束と当接し、束ローラ４１１がシート束と離間する。次いで、サドルローラ４２３が回転してシート束を折り位置（図２中の一点鎖線）まで搬送する。シート束の中央部が突き板４２７まで到達すると、サドルローラ４２３は停止し、突き板４２７及び折りローラ４３１はシート束を半折りにする。折りローラ４３１で折られたシート束は、折り搬送ローラ４３３、４３７によってパス４３５を経由し、トリマーユニット５００に搬送される。
【００１７】
図３はトリマーユニットの構造図である。図３に示すように、トリマーユニット５００に搬送されたシート束は、キャリッジユニット５６０内の搬送ローラでガイド５０２上に案内される。そして、図中の左よりのホームポジションで待機しいるシャッタ６０１にシート束の綴じ側がつき当たったら、キャリッジユニット５６０内の搬送ローラを停止し、キャリッジユニット５６０内の搬送ローラのニップを解除する。
【００１８】
その後、シャッタ６０１を図中の右方向に移動することで、シート束の綴じ側と対向する辺が固定刃５０３から図中の右側に出る裁断位置までシート束を移動する。シート束の移動が終了したら束押さえモータ５４５を駆動し、束押さえ部材５３１を下げてシート束を押圧する。
【００１９】
その後、移動台５０７を移動させて裁断部材の一例である回転刃５０１と固定刃５０３によってシート束の綴じ側と対向する端面を切り揃える。シート裁断後の切り屑は屑箱６４３に排出される。裁断が終了したら束押さえモータ５４５を駆動して束押さえ部材５３１を退避させる。束押さえ部材５３１が退避したら、シャッタ６０１を下げてからキャリッジユニット５６０を図中左方向に移動し、キャリッジユニット内の搬送ローラを回転させてシート束を図中の左側に搬送してシート束の綴じ側を排出ローラ６５１にくわえ込ませ、シート束をシート束トレイ６４１へ排出する。
【００２０】
シート束の排出が終了したら、シャッタ６０１を上げ、ホームポジションまで移動させる。さらにキャリッジユニット５６０内の搬送ローラを停止し、キャリッジユニット５６０を図中の右側に移動させて一連の動作を終了し、次のシート束の裁断、排出に備える。
【００２１】
図４および図５はトリマーユニット５００のカッター部の拡大図である。移動台５０７は上支軸５１３と下支軸５１５によって支えられている。回転刃５０１を移動するための駆動源の一例であるカッターモータ５２１は、ＤＣブラシモータを使用している。カッターモータ５２１の駆動はギア５２４、５２５、５２６を経由してプーリ５１９とプーリ５１７の間に張られたベルト５１１に伝えられ、固定部材５０９によってベルト５１１に接続された移動台５０７が移動する。
【００２２】
カッターモータ５２１には、クロック発生手段の一例としてのエンコーダ円盤５２３が取り付けられ、エンコーダ円盤５２３の縁近傍には投光素子、受光素子からなるカッタークロックセンサ５２２が設けられている。エンコーダ円盤５２３、カッタークロックセンサ５２２は、裁断負荷検出手段の一例である。投光素子の光がエンコーダ円盤５２３のスリットによって透過、遮断され、この光を受光素子で検出することでエンコーダ円盤５２３及びカッターモータ５２１の回転数及び角速度を計測する。また、カッターモータ５２１の回転量を検出することで移動台５０７の移動量も検出され、これにより移動台５０７の位置を制御している。
【００２３】
移動台５０７は、カッターホームポジションセンサ５２７で移動台５０７の端部を検出される図中の左側になるホームポジションで待機しており、シート束裁断時には、カッターモータ５２１を駆動させて移動台５０７を図中の右方向に向かって移動することで、回転刃５０１および固定刃５０３によってシート束の端面を裁断する。
【００２４】
かかる裁断の際に、カッタークロックセンサ５２２のカウントする合計クロック数が所定の時間ｔ以内にカウント出来ない場合は、カッターモータ５２１の回転量が不十分であり、回転刃５０１の移動がスムーズに行われていない。そこで、かかる場合には、回転刃５０１に過負荷がかかっていると判断し、回転刃５０１の交換を警告する。ユーザーはかかる警告におり回転刃５０１を交換する。
【００２５】
なお、裁断負荷検出手段は、エンコーダ円盤５２３、カッタークロックセンサ５２２に限定されるものではなく、カッターモータ５２１の駆動電流値を検出する駆動電流検出手段の一例である電流検出回路７００を用いることもできる。電流検出回路７００によりカッタモータ５２１の電流値を検出し、所定の電流値ｉ以上に達した場合も、カッターモータ５２１の回転、回転刃５０１の移動がスムーズに行われていない。そこで、かかる場合には、回転刃５０１に過負荷がかかっていると判断し、回転刃５０１の交換を警告する。ユーザーはかかる警告におり回転刃５０１を交換する。
【００２６】
このように、シートを切り揃える回転刃５０１を駆動するカッターモータ５２１の負荷を検出するカッタークロックセンサ５２２、エンコーダ円盤５２３又は電流検出回路７００を設けたことにより、回転刃５０１の劣化を検出することができ、回転刃５０１の交換時期を警告して回転刃５０１を交換することにより裁断精度の劣化を防止することができる。
【００２７】
なお、本発明のシート後処理装置は複写機システムのみに接続されるものではなく、ファクシミリ、プリンタおよびこれらの複合機等の他の画像形成装置にも用いることができる。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように、シートを切り揃える裁断部材を駆動する駆動源の負荷を検出する裁断負荷検出手段を設けたことにより、裁断部材の劣化を検出することができ、裁断部材の交換時期を警告して裁断部材を交換することにより裁断精度の劣化を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】シート後処理装置を備えた画像形成装置の構成図である。
【図２】シート後処理装置の構成図である。
【図３】トリマーユニットの構造図である。
【図４】トリマーユニットのカッター部の拡大図である。
【図５】トリマーユニットのカッター部の拡大図である。
【符号の説明】
Ｓ …シート
１１ …複写機
１００ …リーダ部
２００ …プリンタ部
３００ …自動原稿給送装置
４００ …シート後処理装置
５００ …トリマーユニット
５０１ …回転刃
５０２ …ガイド
５０３ …固定刃
５０７ …移動台
５０９ …固定部材
５１１ …ベルト
５１３ …上支軸
５１５ …下支軸
５１７、５１９ …プーリ
５２１ …カッターモータ
５２２ …カッタークロックセンサ
５２３ …エンコーダ円盤
５２４、５２５、５２６ …ギア
５２７ …カッターホームポジションセンサ
５３１ …束押さえ部材
５６０ …キャリッジユニット
６０１ …シャッタ
６４１ …シート束トレイ
７００ …電流検出回路

Claims

シートを押さえ部材にて押圧し、前記シートを裁断部材にて切り揃えるシート後処理装置において、
前記裁断部材を駆動する駆動源と、
前記駆動源の負荷を検出する裁断負荷検出手段と、
を備えたことを特徴とするシート後処理装置。
前記裁断負荷検出手段は、前記駆動源の駆動に基づいてクロックを発生するクロック発生手段で構成されていることを特徴とする請求項１記載のシート後処理装置。
前記裁断負荷検出手段は、前記駆動源の駆動電流値を検出する駆動電流検出手段で構成されていることを特徴とする請求項１記載のシート後処理装置。
前記請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のシート後処理装置を有することを特徴とする画像形成装置。