JP2005021667A - オープンファスナーの連結用具 - Google Patents

Abstract

【課題】 第１の下止部材と第２の下止部材との位置決めと当該第１の下止部材と第２の下止部材との連結とを同時に行うことが可能なオープンファスナーの連結用具を提供する。
【解決手段】 第１の下止部材の突起部と第２の下止部材の拡径ソケットの内側部位に形成の突出部とをストリンガーの短手方向に沿って相互に近接させて、第１の下止部材の差し込み部と突起部とを、第２の下止部材のソケット孔及び拡径ソケット孔に、突起部がソケットに開口部から挿入されて係合手段にて係合するまで差し込むことで、差込み部をソケット孔に対しストリンガーの短手方向に沿って深く挿入すると同時に前記差込み部をソケット孔に対しストリンガーの長手方向に沿って深く挿入し、第１の下止部材と第２の下止部材との位置決めと当該第１の下止部材と第２の下止部材との連結とを同時に行うことを可能とする。
【選択図】 図１１

Description

この発明は、オープンファスナーの一方端側を連結するための操作を確実且つ簡便にするための連結用具の構造に関するものである。

この種のブルゾン等に使用されるオープンファスナーは、基本的にはストリンガー、エレメント、スライダーを備えたもので、両ストリンガーのエレメントに沿った方向の一方端にはスライダーを止める上止部材が形成され、他方端にはスライダーを止めると共に、ファスナーを開放連結するために、ソケット孔を有するボックスとこのボックスのソケット孔と係合可能なピンが形成されている（特許文献１を参照。）。

一方、近年において、子供や片手の不自由な人でも簡単に操作可能にすることを目的したオープンファスナーの開離嵌挿具が開示されている（特許文献２を参照）。かかるオープンファスナーの開離嵌挿具を概説すると、結合具と係止具とをスライドファスナーの表裏面に対して水平方向への回動自在にスナップ結合することで、結合具の上方部を回動させて係止部の側方に開口したソケット孔に嵌合、開離させるようにした横入式の開離嵌挿具である。そして、この開離嵌挿具においては、例えば、結合具の横入嵌合部の下端に設けた係止突部と、係止具の下端の外周壁に設けた突部からなる開離防止機構を有することで、スライダーの引き上げ可能な位置に回動した結合具が水平方向に開離しないようにすることを担保している。
米国特許第２，６２５，７２６号明細書 特開平１１−２２１１０５号公報

しかしながら、特許文献１に記載の従来から存するオープンファスナーの構造では、以下のような不具合を有する。

すなわち、分離した状態のストリンガーの端部同士を連結するには、スライダーがボックスに当接した状態でピンをスライダー内を通じてボックスのソケット孔に所定深度まで挿入した後、この所定深度での挿入状態を維持しながら、スライダーを上止部材側に引き上げることで、オープンファスナーを閉じる操作が必要である。よって、ピンのボックスへの挿入深度が不足していたり、スライダーがボックスから離れてしまっていたりした場合には、スライダーを引き上げようとしても引き上がらないか、エレメントが適宜噛み合わない状態で引き上げられてしまう。

このため、ボックスとスライダーとが当接した状態を維持しながら、スライダーを通じてソケット孔にピンを所定深度まで確実に挿入させなければならないという比較的正確性な操作を求められる。このような細やかな操作は、手先が器用ではない人や手の不自由な人、或いは視力の劣る高齢者等にとって、甚だ困難である。

この点、特許文献２に記載のオープンファスナーの開離嵌挿具の構造では、スライダーの引き上げ可能な位置に回動した結合具が水平方向に開離しないようにした開離防止機構を備えているので、一方のストリンガーを押さえつつ、他方の結合片を取り付けたストリンガーを回動させて、係止片に装着してあるスライダーの横溝に嵌合し、結合片と係止片とが開かないようにして双方のストリンガー同士を当接させたまま他方の手でスライダーを引き上げるという操作手順を踏んでオープンファスナーを噛合閉鎖させる必要はなくなるので、単純、簡素なオープンファスナーの連結操作が可能となる。

もっとも、上記特許文献２に記載のオープンファスナーの開離嵌挿具では、孔部から弾性脚部が必要時以外では容易に抜けないようにするため等から、結合具や係止具等の各部品の形態が複雑化しているもので、これらを製造するための金型の型代等が高くつき製品コストが相対的に上昇するという不具合を有する。

また、従来のオープンファスナーに比し相対的に部品点数も多くなるので、オープンファスナー全体の製造工程も複雑化し、これに伴う製品のコスト増を招くと共に、オープンファスナーが壊れやすくなり、修繕不可能な場合にはこのファスナーを用いた服自体を破棄しなければならないという不都合性を有する。

さらに、上記特許文献２においては、他方の結合片を取り付けたストリンガーを回動させて、係止片に装着してあるスライダーの横溝に嵌合するが、この嵌合のための動作が終了したことを確認する術がないので、動作のめりはりを付けることが難しいという不具合を有する。

そこで、この発明は、比較的簡略な構造としながら、オープンファスナーの連結操作の確実化及び簡便化を図り、更には連結操作の完了したことを確認することが可能なオープンファスナーの連結用具を提供することを目的とする。

この発明に係るオープンファスナーの連結用具は、一方のストリンガーの長手方向端部に取り付けられ、差込み部を備えた第１の部材と、他方のストリンガーの長手方向端部に取り付けられ、前記第１の部材の差込み部が挿入可能なソケット孔が形成された第２の部材とを有して構成され、前記第１の部材と第２の部材とは、前記ストリンガーの長手方向に対し交差する方向で係合する係合手段を各々有することを特徴とするものである（請求項１）。

これにより、第１の部材の係合手段と第２の部材の係合手段とをファスナーの短手方向に沿って近接させて結合する動作のみで、両第１の部材と第２の部材とをスライダーの適切な可動が可能な位置で連結することができるので、第１の部材と第２の部材との間の位置決めと当該第１の部材と第２の部材との連結とを同時に行うことができる。

この発明に係るオープンファスナーの連結用具は、一方のストリンガーの長手方向端部に取り付けられ、差込み部を備えた第１の部材と、他方のストリンガーの長手方向端部に取り付けられ、前記第１の部材の差込み部が挿入可能なソケット孔が形成された第２の部材とを有して構成され、前記第１の部材と第２の部材とは、前記ストリンガーの長手方向に対し交差する方向で係合する係合手段を各々有すると共に、この係合手段同士を係合する際に生ずる係合手段相互の移動量を利用してこの第１の部材を前記第２の部材に対し長手方向の端部側に相対的に移動させる移動機構を有することを特徴とするものである（請求項２）。

これにより、第１及び第２の部材の係合手段同士を係合させる動作のみで、請求項１の発明に関し前記識別子「００１３」で述べたように、位置決めと連結を同時に行うことができると共に、第１の部材と第２の部材とが互いにストリンガーの長手方向に対し直角方向に近接移動し、差込み部がスリット孔に対しストリンガーの短手方向に沿って十分に挿入されると同時に、この際の移動量を利用して移動機構にて第１の部材が第２の部材に対し長手方向の端部側に相対的に移動するので、差込み部がスリット孔に対しストリンガーの長手方向に沿って深く挿入される。

この発明に係るオープンファスナーの連結用具のより具体的な形態としては、一方のストリンガーの長手方向端部に取り付けられ、差込み部を備えた第１の部材と、他方のストリンガーの長手方向端部に取り付けられ、前記第１の部材の差込み部が挿入可能なソケット孔が形成された第２の部材とを有して構成され、前記第１の部材に、前記第２の部材と対峙してホックの雄体又は雌体の一方が取り付けられ、前記第２の部材に、前記第１の部材と対峙して、当該第１の部材のホックの雄体又は雌体の一方と係合可能なホックの雌体又は雄体の他方が取り付けられていると共に、前記第１の部材のうち前記第２の部材と対峙する面に突起部が形成され、前記第２の部材のうち前記第１の部材と対峙する面に突起部が形成され、この第１の部材の突起部と第２の部材の突起部とは、前記ホックの雄体と雌体とを係合する際に突当し、これを第１の部材が前記第２の部材に対し長手方向の端部側に相対的に移動させる動きに変換可能な形態をなしていることを特徴とするものである（請求項３）。

これにより、第１の部材の係合手段と第２の部材の係合手段とをファスナーの短手方向に沿って近接させてホックの雄体と雌体とを圧接する動作のみで、請求項１の発明に関し前記識別子「００１３」で述べたように、位置決めと連結を同時に行うことができると共に、ホックの雄体の凸部と雌体の凹部とが接した状態（即ち、使用者がホックの位置決めをした状態）からホックの雄体と雌体とを圧接するときまでの移動量により、第１の部材と第２の部材とが互いにストリンガーの長手方向に対し直角方向に近接移動し、差込み部がスリット孔に対しストリンガーの短手方向に沿って十分に挿入されると同時に、第１の部材の突起部と第２の部材の突起部とが突当しながらストリンガーの長手方向に相対的にずれ、これに伴い、第１の部材が第２の部材に対し長手方向の端部側に移動するので、差込み部がスリット孔に対しストリンガーの長手方向に沿って深く挿入される。更に、ホックの雄体と雌体とを圧接する際に締結音や感触が生ずるので、動作が終了したことをその音や感触で確認する。

また、この発明に係るオープンファスナーの連結用具のより具体的な構成としては、一方のストリンガーの長手方向端部に取り付けられ、差込み部を備えた第１の部材と、他方のストリンガーの長手方向端部に取り付けられ、前記第１の部材の差込み部が挿入可能なソケット孔が形成された第２の部材とを有して構成され、前記第１の部材は、前記第２の部材と対峙する側に、前記差込み部側に回動可能なレバーを有すると共に、前記第２の部材は、前記第１の部材のレバーが挿入可能な通孔と、この通孔の周縁部位のうち前記レバーの回動する側と反対側に形成された突出部とを有し、前記第１の部材のうち前記第２の部材と対峙する面に突起部が形成され、前記第２の部材のうち前記第１の部材と対峙する面に突起部が形成され、この第１の部材の突起部と第２の部材の突起部とは、前記レバーを通孔に挿入した後、当該レバーを回動させた際に突当し、これを第１の部材が前記第１の部材に対し長手方向の端部側に相対的に移動させる動きに変換可能な形態をなしていることを特徴とするものとしても良い（請求項４）。

これにより、第１の部材のレバーを第２の部材の通孔に挿入した後、このレバーを起立した状態から横倒しの状態に回動させる動作のみで、請求項１の発明に関し前記識別子「００１３」で述べたように、位置決めと連結を同時に行うことができると共に、レバーの尾部が前記通孔の周縁部位に形成された突出部を押圧するので、第１の部材と第２の部材とが互いにストリンガーの長手方向に対し直角方向に近接移動し、差込み部がスリット孔に対しストリンガーの短手方向に沿って深く挿入されると同時に、第１の部材の突起部と第２の部材の突起部とが突当しながらストリンガの長手方向に相対的にずれ、これに伴い、第１の部材が第２の部材に対し長手方向の端部側に移動するので、差込み部がスリット孔に対しストリンガーの長手方向に沿って深く挿入される。更に、レバーを起立した状態から横倒しの状態にするにあたり拘束部を通過する際に摩擦音や感触が生ずるので、動作が終了したことをその音や感触で確認する。

更にまた、この発明に係るオープンファスナーの連結用具のより具体的な構成としては、一方のストリンガーの長手方向端部に取り付けられ、差込み部を備えた第１の部材と、他方のストリンガーの長手方向端部に取り付けられ、前記第１の部材の差込み部が挿入可能なソケット孔が形成された第２の部材とを有して構成され、前記第１の部材は、前記差し込み部の終端側に前記ストリンガーの厚み方向に沿って突出した突起部と、前記ストリンガーの長手方向に沿って延び、前記突起部の基部側と連続した隆起部とを有し、前記第２の部材は、前記ソケット孔の終端側に前記突起部が挿通可能な開口部を有する拡径ソケット孔を形成すると共にこの拡径ソケット孔の開口部の周縁面は前記隆起部の前記開口部と対峙する面と当接可能であり、前記突起部と拡径ソケット孔の内側部位とには、前記突起部が前記開口部から挿通された際に前記突起部の前記開口部から脱落するのを防止するための係合手段を有することを特徴とするものとしても良い（請求項５）。この係合手段の構造としては、第１の部材の突起部に段差を形成すると共に、拡径ソケット孔の内側部位のうち開口部周縁近傍に突出部を形成し、この突出部に対し複数の割れを形成することで当該突出部をバネ構造とすることが考えられる。また、この突起部として、拡径ソケット孔の内側部位のうち開口部周縁近傍に突出部を形成し、この突出部は直線状に突出したものとすると共に、前記突起部を前記突出部に係合されるフック状の形状とすることも考えられる。

これにより、第１の部材の係合手段（突起部）と第２の部材の拡径ソケット孔の内側部位に形成の係合手段（突出部）とをストリンガーの短手方向に沿って相互に近接させて、第１の部材の差し込み部と突起部とを、第２の部材のソケット孔及びソケットに、係合手段（突起部）が拡径ソケット孔に開口部から挿入されて係合手段（突出部）にて係合するまで差し込むことにより、差込み部がソケット孔に対しストリンガーの短手方向に沿って深く挿入されると同時に差込み部がソケット孔に対しストリンガーの長手方向に沿って深く挿入される。しかも、第１の部材の係合手段（突起部）と拡径ソケット孔の内側部位とに形成された係合手段（突出部）とで係合する際に係合音や感触が生ずるので、動作が終了したことをその音や感触で確認する。

請求項２、３又は４に記載のオープンファスナーの連結用具は、前記第１の部材の差込み部には、係合手段が形成されているようにしても良い（請求項６）。これにより、第１の部材の差込み部が第２の部材のスリット孔に着脱可能に且つ安易に外れないように挿着される。

請求項５に記載のオープンファスナーの連結用具は、前記他方のストリンガーのうち前記第２の部材の近傍部位には、係止片が形成されているようにしても良い（請求項７）。これにより、スライダーが係止片と一時的に係合されてスライダーのストリンガー長手方向の上方への動きが規制される。

以上のように、請求項１から請求項７に記載の発明によれば、第１の部材の係合手段（突起部）と第２の部材のソケットの内側部位に形成の係合手段とをストリンガーの短手方向に沿って相互に近接させて結合する動作のみで、両第１の部材と第２の部材とを連結することができるため、第１の部材と第２の部材との間の位置決めと当該第１の部材と第２の部材との連結とを同時に行うことが可能となり、操作する者が誰であっても、ファスナーの連結操作の確実化及び簡便化が図られる。

しかも、請求項２の発明によれば、差し込み部がスリット孔に対しストリンガーの短手方向に沿って十分に挿入されると同時に、当該差込み部をスリット孔に対しストリンガーの長手方向に沿って深く挿入することができ、しかも第１の部材と第２の部材とは係合手段により固着された状態が保持されるので、差込み部のスリット孔への挿入深度が不足していたり、スライダーの引き上げの際に片側（オープン側）のストリンガーのみを保持する操作の必要がなく、ファスナーを簡易な操作で確実に連結させることができる。このため、本願の発明によれば、構造が比較的簡略で部品点数も少ないので、製造コストを抑制することができ、故障の可能性を低くしながら、操作性の向上、確実性を得ることができる。

特に、請求項３に記載の発明によれば、ホックの雄体と雌体とを圧接するのみで、ホックの雄体と雌体との移動量を利用して、第１の部材と第２の部材とを互いにストリンガーの長手方向に対し直角方向に近接移動させ、差込み部をスリット孔に対しストリンガーの短手方向に沿って十分に挿入することができると同時に、第１の部材の突起部と第２の部材の突起部とが突当しながらストリンガの長手方向に相対的にずれるので、これに伴い、第１の部材を第２の部材に対し長手方向の端部側に移動させることができるので、差込み部がスリット孔に対しストリンガーの長手方向に沿って深く挿入される。しかも、第１の部材と第２の部材とはホックにより固着状態が保持される。これにより、差込み部のスリット孔への挿入深度が不足していたり、スライダーの引き上げの際に片側（オープン側）のストリンガーのみを保持する操作の必要がなく、ファスナーを簡易な操作で確実に連結させることができる。更に、ホックの雄体と雌体とを圧接する際に締結音や感触が生ずるので、連結動作が終了したことをその音や感触で確実に確認することができ、動作のめりはりを付けることが可能となる。

特に、請求項４に記載の発明によれば、第１の部材のレバーを第２の部材の通孔に挿入した後このレバーを回動させるのみで、レバーの尾部が前記通孔の周縁部位に形成された突出部を押圧し、第１の部材と第２の部材とが互いにストリンガーの長手方向に対し直角方向に近接移動して、差込み部をスリット孔に対しストリンガーの短手方向に沿って十分に挿入することができると同時に、第１の部材の突起部と第２の部材の突起部とが突当しながらストリンガの長手方向に相対的にずれ、これに伴い、第１の部材が第２の部材に対し長手方向の端部側に移動するので、差込み部をスリット孔に対しストリンガーの長手方向に沿って深く挿入することができ、更には、上止部材側には制動がなされている。しかも、第１の部材と第２の部材とはレバーが通孔に挿通した状態で係合されているので固着状態が保持される。これにより、差込み部のスリット孔への挿入深度が不足していたり、スライダーの引き上げの際に片側（オープン側）のストリンガーのみを保持する操作の必要がなく、ファスナーを簡易な操作で確実に連結させることができる。更に、レバーを起立した状態から横倒しの状態にするにあたり拘束部を通過する際に摩擦音や感触が生ずるので、連結動作が終了したことをその音や感触で確実に確認することができ、動作のめりはりを付けることが可能となる。

特に、請求項５に記載の発明によれば、第１の部材の係合手段（突起部）と第２の部材のソケットの内側部位に形成の係合手段（突出部）とをストリンガーの短手方向に沿って相互に近接させて、第１の部材の差し込み部と突起部とを、第２の部材のソケット孔及び拡径ソケット孔に、係合手段（突起部）が拡径ソケット孔に開口部から挿入されて係合手段（突出部）にて係合するまで差し込むことにより、差込み部がソケット孔に対しストリンガーの短手方向に沿って深く挿入されると同時に差込み部がソケット孔に対しストリンガーの長手方向に沿って深く挿入されるので、第１の部材と第２の部材との間の位置決めと当該第１の部材と第２の部材との連結とを同時に行うことが可能となる。しかも、第１の部材の係合手段（突起部）と拡径ソケット孔の内側部位とに形成された係合手段（突出部）とで係合する際に係合音や感触が生ずるので、連結動作が終了したことをその音や感触で確実に確認することができ、動作のめりはりを付けることが可能となる。

そして、請求項６に記載の発明によれば、第１の部材の差込み部が第２の部材のソケット孔に着脱可能に且つ安易に外れないように挿着されるので、第１の部材と第２の部材とで係合手段を誤って外してもファスナーが外れてしまうのを防止できる。

さらに、請求項７に記載の発明によれば、スライダーが係止片と一時的に係合されてストリンガーの長手方向の上方への動きが任意の間だけ規制されるので、第１の部材の突起部と第２の部材の開口部の内側部位とに形成された係合手段を用いて第１の部材と第２の部材とを連結する作業中にスライダーが上方に移動してしまうという不具合を解消することができる。

以下、この発明の実施例を図面により以下説明する。

図１から図５においてこの発明の第１の実施例が示されている。この発明が用いられるオープンファスナー（オープンスライドファスナーとも言う）１は、一対のストリンガー２、３と、このストリンガー２、３の対向する内側縁辺に沿って取り付けられた複数のエレメント４と、このエレメント４の一方端側に取り付けられた上止部材５、６と、前記対向するエレメント４同士を噛み合わせ又は開くためのスライダー７とを有している。

このうち、ストリンガー２、３は、エレメント４を縫い付けるためのコード（細組み紐）が端に縫い付けられたもので、例えばポリエステル製のテープ等が材料として用いられている。エレメント４は、前記ストリンガー２、３に対し所定の幅で等間隔となるように精密且つ強固に縫い付けられたもので、金属製又はプラスチック製のものが用いられている。そして、エレメント４は、務歯とも称されるもので、その噛合部分の形状について、この実施例では略Ｔ字状をなしているが、必ずしもこれに限定されない。上止部材５、６は、スライダー７の動きをファスナー１の上端側で止めるためのものである。

スライダー７は、胴体８と引き手９とによって基本的に構成されたもので、このうち胴体８は、特に図示しないが、先端側から後端側に向かうにつれてその幅が狭くなると共にその側縁に対向して延びるフランジを有するプレート状の上面部及び下面部と、この上面と下面部とをその先端側で連結する連結柱によって構成されている。尚、このスライダー７の後端側には、当該スライダー７が不用意に引き下げられるのを防止するためのストッパーが設けられるようにしても良い。

そして、ストリンガー２、３の上止部材５、６とは反対側のエレメント４の端部側には、第１の下止部材１０と第２の下止部材１６とが取り付けられている。第１の下止部材１０は、ストリンガー２の端部に固着されているもので、プレート部１１と、従来のピン部と同様の働きをなす差込み部１２とで基本的に構成されている。この実施例では、第１の下止部材１０は、ストリンガー２の端部とは反対側にその一部が突出し、この突出部の内側縁辺に、エレメント４のうち最端に位置するものが形成されている。

更に、第１の下止部材１０は、第２の下止部材１６との係合手段としてプレート部１１にホックの雌体１３が取り付けられている。但し、このホックの雌体１３の代わりに図示しないがホックの雄体を取り付けるようにしても良い。そして、第１の下止部材１０は、プレート部１１の下端側に、当該第１の部材１０に対し移動力を与える移動機構及び第１の下止部材１０の上止部材５方向への動きを規制する防塁機構として、突起部１４が形成されている。この突起部１４は、当該実施例では、図４に示されるように各側面がプレート部１１の面に対し略垂直方向に直立した直方体形状をなしている。

更にまた、第１の下止部材１０の差込み部１２は、後述する第２の下止部材１６のソケット孔１９に差込み可能な厚みを有すると共に、この差込み部１２の端部には、プレート部１１側に向かって斜めに延びる２つの係止片１５、１５が一体形成されている。これらの係止片１５は、所定の圧力が外側から加わった場合に差込み部１２の面側に座屈する可撓性を有している。但し、係止片１５の形状はこれに限らず、図示しないが、差込み部１２に対し両側ではなく片方にのみ係止片１５を形成するようにしても良い。更には、差込み部１２をボックス部１７のソケット孔１９内にて一時的にロックすることができるロック機構全般であれば良い。

第２の下止部材１６は、ストリンガー３の端部に固着されるもので、ボックス部１７と、このボックス部１７の端部からストリンガー３の短手方向に沿って張出したプレート状の張出し部１８とで基本的に構成されている。ボックス部１７は、第１の下止部材１０の差込み部１２が差し込まれるソケット孔１９が側方に開口している。このソケット孔１９は、図１（ｂ）、図３等で示されるように、その開口部近傍に開口周縁部２０、２０が形成されていることにより、当該開口部分については差込み部１２の略厚み分ほどの内幅を有し、これに続く内部については差込み部１２の一方の係止片１５から他方の係止片１５までの内幅を有している。また、ボックス部１７は、当該ボックス部１７の上端に接する位置に維持されたスライダー７のストリンガー２、３の短手方向への遊動を排除するために、ガイド用突起部２１がストリンガー３の長手方向に沿って延出している。

張出し部１８は、この実施例では、ボックス部１７の端部から一旦上方に持ち上がった後水平に延出しているもので、かかる水平部分には、エレメント４、４同士が適宜噛み合う位置で、第１の下止部材１０のホックの雌体１３と適宜係合するためのホックの雄体２２が取り付けられている。但し、第１の下止部材１０にホックの雄体が取り付けられている場合には、ホックの雌体が取り付けられる。

そして、第２の下止部材１６は、張出し部１８の裏面側でボックス部１７との境界部位において突起部２３が形成されている。この突起部２３は、ホックの雌体１３と雄体２２とが係合した際に、第１の下止部材１０の突起部１４と突当する位置に設けられているもので、突起部１４とはその頂面ではなく側面で突当可能とするために、突起部１４側が切り欠かれて、傾斜面２３ａを有する略台形状をなしている。但し、突起部１４を略台形状とし、突起部２３を略直方体形状としても良い。

上記の構成の第１の下止部材１０と第２の下止部材１６とを用いたオープンファスナー１の連結過程について以下に説明する。

第１の下止部材１０のホックの雌体１３と第２の下止部材１６の雄体２２との位置を、オープンファスナー利用者が各々の凹凸により触感にて探り当てた後、当該ホックの雌体１３と雄体２２とが接した状態から当該雌体１３と雄体２２とを係合する。これにより、雌体１３を雄体２２に圧入する際の、第１の下止部材１０と第２の下止部材１６との相対的移動量により、第１の下止部材１０の差込み部１２は、第２の下止部材１６のソケット孔１９内に奥深く挿入される。この差込み部１２の挿入時において、係止片１５は、図３（ａ）から（ｃ）に示すように、ソケット孔１９の開口端に位置する開口周縁部２０、２０に押圧されて可撓し差込み部１２の短手方向に座屈した後、ソケット孔１９内にて元の状態に復元するので、ソケット孔１９内にて確実且つ必要な強度で係合される。これにより、誤ってホックの雌体１３と雄体２２との係合状態を解除しても、第１の下止部材１０と第２の下止部材１６とが外れてしまうことがなくなる。

そして、ホックの雌体１３と雄体２２とが係合する際に、第１の下止部材１０の突起部１４と第２の下止部材１６の突起部２３とが突当するが、図４（ａ）に示されるように、突起部１４は、その角部が突起部２３の傾斜面２３ａの途中部位に突当する。このため、突起部１４と突起部２３とは、図４（ｂ）に示されるように、ストリンガー２、３の長手方向（図４（ｂ）の矢印（１）の方向）に沿って相対的にずれる。もっとも、この動き は、ホックの雄体２２と雌体１３とがある程度回転可能に係合されているので、図５に示すように、第２の下止部材１６は、ソケットの中心Ｍを回転中心とした矢印（２）の方向への動きとなり、第１の下止部材１０は、ソケットの中心Ｎを回転中心とした矢印（３）の方向への動きとなる。しかるに、ストリンガー２は、第２の下止部材１６のボックス体１７のソケット孔１９に対しストリンガー３の長手方向端部側に適宜な深度まで移動し引き込まれると共に、スライダー７の引き上げの際には突起部１４が突起部２３に制止されているため、ストリンガー２はこの引き上げ方向には制動されている。

以上により、比較的簡略な構成としながらも、ボックス部１７とスライダー７とが当接した状態を維持しつつ、従来のオープンファスナーのようにスライダー７を通じてソケット孔１９にピン部（本願では差込み部１２）を所定深度まで確実に挿入させる操作をしなくても、ストリンガー２は、エレメント４、４同士を適宜噛み合わせながら引き上げ可能な位置に保持されるので、利用者は結合部位あたりを保持しつつこのスライダー７の引き手を持って引き上げるのみで良いので、製造コスト的にも操作性的にも優れたものとなる。

もっとも、第１の下止部材１０及び第２の下止部材１６の構成は上記したものに限定されず、例えば、第２の下止部材１６を構成するボックス部１７と張出し部１８とについて一体に形成せず、２つの独立した部品として形成した後、適宜接合させるようにしても良い。また、第１の下止部材１０及び第２の下止部材１６との係合手段や移動機構についても上記した構成に限定されない。

前述した実施例とは異なる第２の実施例について、図６から図８を用いて以下に説明する。但し、先の実施例と同様の構成、作用効果については同一の符号を付し、その説明を省略する。

第１の下止部材１０は、レバー２４と、このレバー２４がストリンガー２の長手方向に沿って延びる回転軸にて第２の下止部材１６の方向（即ち、ストリンガー２の短手方向）に回動可能に取り付けられた基台２５とを有しており、基台２５はプレート部１１に一体に形成されている。そして、第１の下止部材１０は、プレート部１１の上面のうちレバー２４に対し端部側となる部位に突起部１４が形成されている。この突起部１４は、図６及び図８（ｂ）（ｃ）に示されるように、ストリンガー２の長手方向端部と反対側の側面が、ストリンガー２の短手方向において、内側から外側に向かうに従い突起部１４の幅が広がるように傾斜面１４ｂとなっている。

第２の下止部材１６は、レバー２４が挿通可能な通孔２６が張出し部１８に形成されていると共に、この通孔２６の第１の下止部材１０側には張出し部１８の面から隆起した突出部２７が形成されている。突出部２７の通孔２６の周縁に接した側面は、通孔２６の内周面からそのまま略垂直に立設したものとなっている。また、第２の係止部材１６は、レバー２４が回転した際に装着される窪み部２８が、ストリンガー３の長手方向に沿って通孔２６と連接して形成されている。

更に、第２の係止部材１６は、プレート部１１の裏面側に突起部２３が形成されているもので、この突起部２３は、第１の下止部材１０の突起部１４と対しストリンガー２、３の長手方向にずれて配置されている。そして、この突起部２３は、図６及び図８（ｂ）（ｃ）に示されるようにストリンガー３の長手方向端部側の側面が、ストリンガー３の短手方向に沿って、内側から外側に向かうに従い突起部２３の幅が広がるように傾斜面２３ａとなっている。

上記の構成の第１の下止部材１０と第２の下止部材１６とを用いたオープンファスナー１の連結過程について，図８を用いて以下に説明する。

まず、図８（ａ）に示される様に、第１の下止部材１０のレバー２４を第２の下止部材１６の通孔２６に挿通しつつ、当該レバー２４を図８（ｂ）に示されるように起立した状態にする。これにより、突起部１４の傾斜面１４ｂと突起部２３の傾斜面２３ａとがＬ１の寸法で接した状態になる。次に、レバー２４を図８（ｂ）の矢印（４）の方向に回転させる。これにより、レバー２４の尾部が通孔２６内から張出し部１８の突出部２７側に回動する際に突出部２７を押圧し、図８（ｃ）の矢印（５）の方向、即ち、突起部１４の傾斜面１４ｂと突起部２３の傾斜面２３ａとがＬ１からＬ２の寸法に狭まる方向に第２の下止部材１６を移動させる。しかるに、第１の下止部材１６は第２の下止部材１６と反対方向に相対的に移動し、差込み部１２がソケット孔１９内に適宜な深度まで挿入される。

そして、第２の下止部材１６の矢印（５）で示す方向への移動により、突起部２３と突起部１４とが近接する方向に移動するが、両者は、反対方向に暫時傾斜する傾斜面２３ａと傾斜面１４ｂとで当接しながら移動するので、第１の下止部材１０に対し矢印（６）への方向にも移動する力が加わる。これにより、ストリンガー２は、第２の下止部材１６のボックス体１７のソケット孔１９に対しストリンガー３の長手方向端部側に適宜な深度まで移動し引き込まれる。

よって、この実施例でも、比較的簡略な構成としながらも、ボックス部１７とスライダー７とが当接した状態を維持しつつ、従来のオープンファスナーのように、スライダー７を通じてソケット孔１９にピン部（本願では差込み部１２）を所定深度まで確実に挿入させる操作をしなくても、ストリンガー２は、エレメント４、４同士を適宜噛み合わせながら引き上げ可能な位置に保持されるので、利用者は結合部位あたりを保持しつつこのスライダー７の引き手を持って引き上げるのみで良いので、製造コスト的にも操作性的にも優れたものとなる。

前述した２つの実施例とは異なる第３の実施例について、図９から図１１を用いて以下に説明する。但し、先の２つの実施例と同様の構成、作用効果については同一の符号を付し、その説明を省略する。

第１の下止部材１０は、図９に示されるように、上方側にエレメント４が形成された相対的に薄い平板状の差込み部１２とこの差込み部１２の反エレメント４となる開放側終端部位にこの差込み部１２に対し厚み方向に沿って前記差込み部１２の両側に突起した突起部３０とを一体に形成されたものとして有している。尚、スライダー７は、胴体８と引き手９とによって基本的に構成されたもので、このうち胴体８は、特に図示しないが、先端側から後端側に向かうにつれてその幅が狭くなると共にその側縁に対向して延びるフランジを有するプレート状の上面部及び下面部と、この上面と下面部とをその先端側で連結する連結柱によって構成されている。尚、このスライダー７は、その後端側には、当該スライダー７が不用意に引き下げられるのを防止するためのストッパーが設けられたものとする一方で、差込み部１２がスライダー７の胴体８に差し込まれた際にこのストッパーが可撓又は圧縮される等して制動が解除される構造とするのが好適である。

突起部３０は、この実施例にあっては、直方体状をなし、その途中に段差を形成することで頭部３０ａと、この頭部３０ａに対し図９（ｃ）に示すようにストリンガー２の下方から見た幅が相対的に狭い橋状部３０ｂとになっている。さらに、この突起部３０は、ストリンガー２の短手方向に対し水平に延びておらず、やや斜め上方に向って延びているもので、このため頭部３０ａの第２の下止部材１６と対峙する面も斜めになっており、その下端側がストリンガー２及び差込み部１２の端よりも若干出ている。

また、第１の下止部材１０は、その反ストリンガー３側の側縁において、ストリンガー２の長手方向に沿って延び、前記突起部３０等と一体形成された隆起部３１を有している。この隆起部３１は、図９（ｂ）、図９（ｃ）に示されるように、差込み部１２の厚み方向に沿って少なくともその一方側（この実施例ではその両側）に隆起しているもので、隆起の幅は突起部３０の幅よりも大きいものである。そして、隆起部３１は、スライダー７を最も下方まで降ろした際にその胴体８の面と略接することで、スライダー収納部３６の一部を構成する保持片３１ａと、突起部３０の周囲にて第２の下止部材１６のボックス部１７のうちソケット孔１９、３８の周縁面と接する面３１ｂとを有する形状をなしている。この面３１ｂは、ストリンガー２の長手方向に対し所定の角度α（例えば８度）で傾斜している。

尚、第１の下止部材１０には、隆起部３１から突起部３０と反対側に延びる、薄くてもある程度の強度を有する把手３２が設けられるようにしても良い。この把手３２も第１の下止部材１０の隆起部３１等と一体に形成されている。

第２の下止部材１６は、図１０に示されるように、第１の下止部材１０の保持片３１ａと共にスライダー収納部３６を形成する保持片３５及び突当部３４と、この保持片３５及び突当部３４と一体に形成された略直方体状のボックス部１７とで構成されている。ボックス部１７は、第１の下止部材１０と対峙して連結時に隆起部３１と接する側面を有している。このボックス部１７の側面は、ストリンガー３の長手方向に対し所定の角度α（例えば８度）で傾斜している。そして、ボックス部１７の側面には、第１の下止部材１０の差込み部１２が差し込まれるソケット孔１９と、このソケット孔１９の開放側終端方向において前記第１の下止部材１０の突起部３０が挿入される拡径ソケット孔３８とが連続して形成されている。すなわち、拡径ソケット孔３８は、開口部の短手方向の幅がソケット孔１９の開口部の短手方向の幅よりも大きくなっている。

この拡径ソケット孔３８は、この実施例では、開口部近傍部位において、図１０（ｂ）及び図１１（ｂ）に示されるように、開口部と反対側に窪みを有する曲折した突出部３９が形成されている。そして、この突出部３９は、図１０（ｂ）に示されるように、その突出方向に沿って複数に割れており、これにより突出部３９に可撓性を持たせてバネ構造としソケット部としている。

そして、第２の下止部材１６は、図１０（ａ）に示すように、拡径ソケット孔３８の開放側終端近傍部位から張り出した張り出し部４０を有している。これにより、拡径ソケット孔３８の定位置を使用者が手探りでも探し易くすると共に位置決めを容易にしている。

上記の構成の第１の下止部材１０と第２の下止部材１６とを用いたオープンファスナー１の連結過程について以下に説明する。

まず、スライダー７を第２の下止部材１６のスライダー収納部３６を構成する突当部３４に突当するまで引き下げる。この場合、図１０（ａ）及び図１１（ａ）に示されるように、上記の引き下げられた状態でストリンガー３のスライダー７と噛み合う部位に係止片４２を形成することが好適である。これにより、スライダー７がストリンガー３の長手方向の上方に逃げることを係止する。

次に、第１の下止部材１０の差込み部１２をボックス部１７のソケット孔１９に、且つ突起部３０をボックス部１７の拡径ソケット孔３８に圧入する。この際、突起部３０に形成された段差により、頭部３０ａが通過するときには突出部３９が可撓し、次に橋状部３０ａが通過しようとするときには突出部３９が復元し、突起部３０が拡径ソケット孔３８内に緊結されてボックス部１７と連結され、この行程中使用者は張出し部１８を案内として把手３２で第１の下止部材１０を保持しつつ圧入することができる。しかも、第１の下止部材１０が第２の下止部材１６に近接するにあたり、保持片３１ａ、突当部３４及び保持片３８とでスライダー収納部３６が画成されるため、当該スライダー７のストリンガー２、３の短手方向の遊びを忌避することができるので、操作性に優れたものとなる。

そして、使用者は、突起部３０をボックス部１７の拡径ソケット孔３８に押し込んだ際に、パチンという感触を確かめられるので、その感触を確かめられ次第、スライダー７の引き手９を上方に引き上げれば良いこととなる。尚、上記係止片４２は、スライダー７の引き手９を摘んで胴体８の連結柱に対しストリンガー２、３の長手方向に沿って上向きに負荷がかかった際に可撓し又は圧縮されて、スライダー７の制動を解除可能な構造とするのが最適である。

これに対し、両ストリンガー２、３を開放するには、スライダー７を第２の下止部材１６の突当部３４に当たるまで引き下げてスライダー収納部３６に収納された状態とした後、第１の下止部材１０の把手３２等を摘んで、ストリンガー２、３の長手方向に対し傾斜角度αの角度でその傾斜方向に引っ張ることで、差込み部１２及び突起部３０をボックス部１７のソケット孔１９、３８内から引き抜けば良い。

図１（ａ）は、この発明の第１の実施例の開離した状態のオープンファスナーの平面図であり、図１（ｂ）はその断面図である。 図２（ａ）は、この発明の第１の実施例の連結された状態のオープンファスナーの平面図であり、図２（ｂ）はその断面図である。 図３（ａ）から（ｃ）は、第１の下止部材の差込み部に形成された係止片が第２の下止部材の差込み孔に挿入係合される過程を示した説明図である。 図４（ａ）と（ｂ）は、第１の下止部材の突起部と第２の下止部材の突起部とが突当し、これに伴い第１の下止部材と第２の下止部材とに対しファスナーの長手方向に沿って移動する力が生ずる状態を示した説明図である。 図５は、上記図４で示す第１の下止部材と第２の下止部材を移動させる力がホックを中心点とした方向に生ずることを示した説明図である。 図６（ａ）は、この発明の第２の実施例の開離した状態のオープンファスナーの平面図であり、図６（ｂ）はその断面図である。 図７（ａ）は、この発明の第２の実施例の連結された状態のオープンファスナーの平面図であり、図７（ｂ）はその断面図である。 図８（ａ）から（ｃ）は、第１の下止部材のレバーを第２の下止部材の通孔に挿通し、レバーを回転させることで、第１の下止部材と第２の下止部材とに対しファスナーの長手方向に沿って移動する力が生ずる状態を示した説明図である。 図９（ａ）は、この発明の第３の実施例の開離した状態のオープンファスナーのうち一方のストリンガーの平面図であり、図９（ｂ）はその第１の下止部材の側面図であり、図９（ｃ）はその底面である。 図１０（ａ）は、この発明の第３の実施例の開離した状態のオープンファスナーのうち他方のストリンガーの平面図であり、図１０（ｂ）はその第２の下止部材の側面図であり、図１０（ｃ）はその底面である。 図１１（ａ）は、この発明の第３の実施例の連結された状態のオープンファスナーの平面図であり、図１１（ｂ）はその断面図である。 図１２は、第１の下止部材の突起部と第２の下止部材のスリット孔の開口部内部位との他の係合手段を示す断面図である。

符号の説明

１ オープンファスナー
２ ストリンガー
３ ストリンガー
４ エレメント
５ 上止部材
６ 上止部材
７ スライダー
１０ 第１の下止部材（第１の部材）
１１ プレート部
１２ 差込み部
１３ ホックの雌体
１４ 突起部
１５ 係止片（係合手段）
１６ 第２の下止部材（第２の部材）
１７ ボックス部
１８ 張出し部
１９ ソケット孔
２０ 開口周縁部
２１ ガイド用突起部
２２ ホックの雄体
２３ 突起部
２４ レバー
２５ 基台
２６ 通孔
２７ 突出部
２８ 窪み部
３０ 突起部（係合手段）
３１ 隆起部
３１ｂ ソケット孔の周縁面と接する面
３６ スライダー収納部
３８ 拡径ソケット孔
３９ 突出部（係合手段）
４２ 係止片

Claims (7)

1. 一方のストリンガーの長手方向端部に取り付けられ、差込み部を備えた第１の部材と、他方のストリンガーの長手方向端部に取り付けられ、前記第１の部材の差込み部が挿入可能なソケット孔が形成された第２の部材とを有して構成され、
   前記第１の部材と第２の部材とは、前記ストリンガーの長手方向に対し交差する方向で係合する係合手段を各々有することを特徴とするオープンファスナーの連結用具。
2. 一方のストリンガーの長手方向端部に取り付けられ、差込み部を備えた第１の部材と、他方のストリンガーの長手方向端部に取り付けられ、前記第１の部材の差込み部が挿入可能なソケット孔が形成された第２の部材とを有して構成され、
   前記第１の部材と第２の部材とは、前記ストリンガーの長手方向に対し交差する方向で係合する係合手段を各々有すると共に、この係合手段同士を係合する際に生ずる係合手段相互の移動量を利用してこの第１の部材を前記第２の部材に対し長手方向の端部側に相対的に移動させる移動機構を有することを特徴とするオープンファスナーの連結用具。
3. 一方のストリンガーの長手方向端部に取り付けられ、差込み部を備えた第１の部材と、他方のストリンガーの長手方向端部に取り付けられ、前記第１の部材の差込み部が挿入可能なソケット孔が形成された第２の部材とを有して構成され、
   前記第１の部材に、前記第２の部材と対峙してホックの雄体又は雌体の一方が取り付けられ、前記第２の部材に、前記第１の部材と対峙して、当該第１の部材のホックの雄体又は雌体の一方と係合可能なホックの雌体又は雄体の他方が取り付けられていると共に、
   前記第１の部材のうち前記第２の部材と対峙する面に突起部が形成され、前記第２の部材のうち前記第１の部材と対峙する面に突起部が形成され、この第１の部材の突起部と第２の部材の突起部とは、前記ホックの雄体と雌体とを係合する際に突当し、これを第１の部材が前記第２の部材に対し長手方向の端部側に相対的に移動させる動きに変換可能な形態をなしていることを特徴とするオープンファスナーの連結用具。
4. 一方のストリンガーの長手方向端部に取り付けられ、差込み部を備えた第１の部材と、他方のストリンガーの長手方向端部に取り付けられ、前記第１の部材の差込み部が挿入可能なソケット孔が形成された第２の部材とを有して構成され、
   前記第１の部材は、前記第２の部材と対峙する側に、前記差込み部側に回動可能なレバーを有すると共に、前記第２の部材は、前記第１の部材のレバーが挿入可能な通孔と、この通孔の周縁部位のうち前記レバーの回動する側と反対側に形成された突出部とを有し、 前記第１の部材のうち前記第２の部材と対峙する面に突起部が形成され、前記第２の部材のうち前記第１の部材と対峙する面に突起部が形成され、この第１の部材の突起部と第２の部材の突起部とは、前記レバーを通孔に挿入した後、当該レバーを回動させた際に突当し、これを第１の部材が前記第１の部材に対し長手方向の端部側に相対的に移動させる動きに変換可能な形態をなしていることを特徴とするオープンファスナーの連結用具。
5. 一方のストリンガーの長手方向端部に取り付けられ、差込み部を備えた第１の部材と、他方のストリンガーの長手方向端部に取り付けられ、前記第１の部材の差込み部が挿入可能なソケット孔が形成された第２の部材とを有して構成され、
   前記第１の部材は、前記差し込み部の終端側に前記ストリンガーの厚み方向に沿って突出した突起部と、前記ストリンガーの長手方向に沿って延び、前記突起部の基部側と連続した隆起部とを有し、前記第２の部材は、前記ソケット孔の終端側に前記突起部が挿通可能な開口部を有する拡径ソケット孔を形成すると共にこの拡径ソケット孔の開口部の周縁面は前記隆起部の前記開口部と対峙する面と当接可能であり、
   前記突起部と拡径ソケット孔の内側部位とには、前記突起部が前記開口部から挿通された際に前記突起部の前記開口部から脱落するのを防止するための係合手段を有することを特徴とするオープンファスナーの連結用具。
6. 前記第１の部材の差込み部には、係合手段が形成されていることを特徴とする請求項２、３又は４に記載のオープンファスナーの連結用具。
7. 前記他方のストリンガーのうち前記第２の部材の近傍部位には、係止片が形成されていることを特徴とする請求項５に記載のオープンファスナーの連結用具。

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