JP2005014958A - ファイバードラムの胴体およびその蓋体ならびにファイバードラム - Google Patents
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Abstract
【課題】ファイバードラムの耐水性を確保するとともに、損傷による紙粉の発生を防止する。
【解決手段】複数層のシート状原紙が積層されて下端部に折曲部２１２が形成された筒状の胴本体２１と、胴本体２１の折曲部２１１の内面に貼着され、複数層のシート状原紙が積層された円板状の底板２２と、から構成される。そして、胴本体２１の内外周面および底板２２の内面にそれぞれフィルムが貼着され、また、胴本体２１の折曲部２１１の外面および底板２２の外面にわたって、シート状原紙にフィルムを貼着してなる化粧紙１４がフィルムを外面として貼着されている。
【選択図】 図１
【解決手段】複数層のシート状原紙が積層されて下端部に折曲部２１２が形成された筒状の胴本体２１と、胴本体２１の折曲部２１１の内面に貼着され、複数層のシート状原紙が積層された円板状の底板２２と、から構成される。そして、胴本体２１の内外周面および底板２２の内面にそれぞれフィルムが貼着され、また、胴本体２１の折曲部２１１の外面および底板２２の外面にわたって、シート状原紙にフィルムを貼着してなる化粧紙１４がフィルムを外面として貼着されている。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ファイバードラムの胴体およびその蓋体ならびにファイバードラムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、工業用原料などの輸送容器としてファイバードラムが汎用されている。このファイバードラムは、複数層のシート状原紙を積層して、筒状の胴本体、円板状の底板、筒状の蓋本体および円板状の天板を順次形成し、胴本体の内周面側下端部に底板を貼着して胴体を形成する一方、蓋本体の内周面側上端部に天板を貼着して蓋体を形成し、これらの胴体の外周面側上端部に蓋体を被せて構成される（例えば、特許文献１参照。）
【０００３】
【特許文献１】
実公平７−３２４１６号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前述したように、ファイバードラムは、複数層のシート状原紙を積層して形成された筒状の胴本体、円板状の底板、筒状の蓋本体および円板状の天板を組み合わせて製造される関係上、湿気の浸入を防止することができない他、水滴が付着して水分を吸収した際、強度低下を招来するものである。また、輸送時において、他の荷物や壁に衝突して、あるいは、転倒して損傷した際、損傷箇所から紙粉が発生することを避けることができず、内容物中に紙粉が混入するおそれがある。
【０００５】
また、ファイバードラムの製造工程や工業原料の充填工程などにおいて、紙を餌とするチャタテ虫が侵入することがある。そして、ファイバードラムに侵入したチャタテ虫がファイバードラム内で産卵し、あるいは、輸送工程において卵から羽化した場合、チャタテ虫やその卵についても異物となり、内容物に混入するおそれがある。
【０００６】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、耐水性を確保するとともに、損傷による紙粉の発生を確実に防止することのできるファイバードラムの胴体およびその蓋体ならびにファイバードラムを提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明のファイバードラムの胴体は、複数層のシート状原紙が積層されて下端部に折曲部が形成された筒状の胴本体と、胴本体の折曲部の内面に貼着され、複数層のシート状原紙が積層された円板状の底板と、から構成され、前記胴本体の内外周面および底板の内面にそれぞれフィルムが貼着され、また、胴本体の折曲部の外面および底板の外面にわたって、シート状原紙にフィルムを貼着してなる化粧紙がフィルムを外面として貼着されていることを特徴とするものである。
【０００８】
本発明によれば、胴本体の内外周面にフィルムが貼着されるとともに、底板の内面にフィルムが貼着され、また、胴本体の折曲部の外面および底板の外面にわたって、フィルムを外面として化粧紙が貼着されていることにより、胴体の外面に水滴などが付着したとしても、水滴の浸入を確実に防止でき、水分吸収による強度低下を招来することがない。また、胴体内部と外部との間で湿気が流入することがなく、胴体内部の湿度を一定に保持することができる。さらに、胴体内部にシート状原紙の露出する箇所がなくなることから、チャタテ虫の侵入に伴う産卵を確実に防止することができ、ひいては、チャタテ虫の侵入を防止することができる。また、輸送時において、他の荷物や壁に衝突し、あるいは、転倒したとしても、シート状原紙は、フィルムによって保護されていることから、シート状原紙の損傷を防止することができる。したがって、シート状原紙の損傷に伴う紙粉の発生を防止することができる。
【０００９】
本発明において、前記シート状原紙としては、ドラム原紙、チップボールなどを挙げることができる。
【００１０】
本発明において、前記フィルムとしては、低密度ポリエチレンフィルムに、該低密度ポリエチレンフィルムの強度を補強するためのフィルム、例えば、ポリエチレン−酢酸ビニル共重合体フィルム、リニア低密度ポリエチレン、ポリプロピレンフィルムをそれぞれ積層したラミネートフィルムを挙げることができ、ポリエチレンフィルム側がシート状原紙に貼着される。また、アルミ箔の両面に低密度ポリエチレンフィルムをそれぞれ積層してなるポリアルミ紙や、該ポリアルミ紙の一面にさらにクラフト紙を積層してなるアルミサンド紙を用いることもできる。さらに、ラミネートフィルムに限らず、低密度ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルムを単独で用いてもよい。
【００１１】
本発明において、前記胴本体の上端部にカーリング部が形成されていると、胴本体の開口端縁の強度を確保することができる。
【００１２】
本発明において、前記胴本体の上端部に、蓋体の内径に対応する縮径部が形成されていると、蓋体の外径と胴体の外径を一致させることにより、蓋体を胴体に被せてファイバードラムを形成した際、突起物のない、連続する外周面を形成することができる。したがって、投影面積が小さくなり、単位面積当たりに多くのファイバードラムを設置することができる。
【００１３】
本発明において、前記胴本体の外周面側上端部近傍に、複数層のシート状原紙を積層して形成された筒状体および該筒状体の外周面に貼着されたフィルムからなる補強帯が貼着されていると、胴体の上端部を補強することができる。
【００１４】
また、本発明のファイバードラムの胴体は、複数層のシート状原紙が積層されて上端部および下端部にそれぞれカーリング部および折曲部が形成されるとともに、カーリング部および折曲部の近傍にそれぞれ内方に向けて屈曲するくびれ部が形成された筒状の胴本体と、胴本体の折曲部に載置されるとともに、折曲部近傍のくびれ部に保持され、複数層のシート状原紙が積層された円板状の底板と、胴本体のカーリング部とその近傍のくびれ部にかけて、および、折曲部とその近傍のくびれ部にかけて、それぞれ装着された金属製の補強リングと、から構成され、前記胴本体の内外周面および底板の内外面にそれぞれフィルムが貼着されていることを特徴とするものである。
【００１５】
本発明によれば、胴本体の内外周面にフィルムが貼着されるとともに、底板の内外面にフィルムが貼着されていることにより、胴体の外面に水滴などが付着したとしても、水滴の浸入を確実に防止でき、水分吸収による強度低下を招来することがない。また、胴体内部と外部との間で湿気が流入することがなく、胴体内部の湿度を一定に保持することができる。さらに、胴体内部にシート状原紙の露出する箇所がなくなることから、チャタテ虫の侵入に伴う産卵を確実に防止することができ、ひいては、チャタテ虫の侵入を防止することができる。また、輸送時において、他の荷物や壁に衝突し、あるいは、転倒したとしても、シート状原紙は、フィルムによって保護されていることから、シート状原紙の損傷を防止することができる。したがって、シート状原紙の損傷に伴う紙粉の発生を防止することができる。
【００１６】
本発明において、前記シート状原紙としては、ドラム原紙、チップボールなどを挙げることができる。
【００１７】
本発明において、前記フィルムとしては、低密度ポリエチレンフィルムに、該低密度ポリエチレンフィルムの強度を補強するためのフィルム、例えば、ポリエチレン−酢酸ビニル共重合体フィルム、リニア低密度ポリエチレン、ポリプロピレンフィルムをそれぞれ積層したラミネートフィルムを挙げることができ、ポリエチレンフィルム側がシート状原紙に貼着される。また、アルミ箔の両面に低密度ポリエチレンフィルムをそれぞれ積層してなるポリアルミ紙や、該ポリアルミ紙の一面にさらにクラフト紙を積層してなるアルミサンド紙を用いることもできる。さらに、ラミネートフィルムに限らず、低密度ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルムを単独で用いてもよい。
【００１８】
また、本発明のファイバードラムの蓋体は、複数層のシート状原紙が積層されて上端部に折曲部が形成された筒状の蓋本体と、蓋本体の折曲部の内面に貼着され、複数層のシート状原紙が積層された円板状の天板と、から構成され、前記蓋本体の内外周面および天板の内面にそれぞれフィルムが貼着され、また、蓋本体の折曲部の外面および天板の外面にわたって、シート状原紙にフィルムを貼着してなる化粧紙がフィルムを外面として貼着されていることを特徴とするものである。
【００１９】
本発明によれば、蓋本体の内外周面にフィルムが貼着されるとともに、天板の内面にフィルムが貼着され、また、蓋本体の折曲部の外面および天板の外面にわたって、フィルムを外面として化粧紙が貼着されていることにより、蓋体の外面に水滴などが付着したとしても、水滴の浸入を確実に防止でき、水分吸収による強度低下を招来することがない。また、蓋体内部と外部との間で湿気が流入することがなく、蓋体内部の湿度を一定に保持することができる。さらに、蓋体内部にシート状原紙の露出する箇所がなくなることから、チャタテ虫の侵入に伴う産卵を確実に防止することができ、ひいては、チャタテ虫の侵入を防止することができる。また、輸送時において、他の荷物や壁に衝突し、あるいは、転倒したとしても、シート状原紙は、フィルムによって保護されていることから、シート状原紙の損傷を防止することができる。したがって、シート状原紙の損傷に伴う紙粉の発生を防止することができる。
【００２０】
本発明において、前記シート状原紙としては、ドラム原紙、チップボールなどを挙げることができる。
【００２１】
本発明において、前記フィルムとしては、低密度ポリエチレンフィルムに、該低密度ポリエチレンフィルムの強度を補強するためのフィルム、例えば、ポリエチレン−酢酸ビニル共重合体フィルム、リニア低密度ポリエチレン、ポリプロピレンフィルムをそれぞれ積層したラミネートフィルムを挙げることができ、ポリエチレンフィルム側がシート状原紙に貼着される。また、アルミ箔の両面に低密度ポリエチレンフィルムをそれぞれ積層してなるポリアルミ紙や、該ポリアルミ紙の一面にさらにクラフト紙を積層してなるアルミサンド紙を用いることもできる。さらに、ラミネートフィルムに限らず、低密度ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルムを単独で用いてもよい。
【００２２】
さらに、本発明は、請求項１乃至４のいずれかに記載のファイバードラムの胴体と、請求項６記載のファイバードラムの蓋体と、からなることを特徴とするものである。
【００２３】
本発明によれば、上記胴体と上記蓋体の特徴を併せ持つファイバードラムを形成することができる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のファイバードラムの胴体およびその蓋体ならびにファイバードラムの実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２５】
図１乃至図４には、本発明のファイバードラム１（図７参照）の胴体２の一実施形態が示されている。
【００２６】
この胴体２は、筒状の胴本体２１と、胴本体２１の下端部に貼着された底板２２と、胴本体２１の外周面側上端部近傍に貼着された補強帯２３と、から構成されている。
【００２７】
胴本体２１は、複数層のシート状原紙１１、例えば、６層のドラム原紙を順に積層して筒状に形成され、その外周面および内周面にはフィルム１２が貼着されている。そして、胴本体２１の開口端となる上端部には、内方に向けてカーリング部２１１が形成され、また、胴本体２１の下端部は、内方に向けて折曲されて折曲部２１２に形成されている（図２および図３参照）。
【００２８】
底板２２は、複数層のシート状原紙１１、例えば、１層のドラム原紙に３層のチップボールを順に積層して円板状に形成され、その内面となるチップボール側にはフィルム１２が貼着されている（図３参照）。
【００２９】
補強帯２３は、複数層のシート状原紙１１、例えば、８層のドラム原紙を順に積層して胴本体２１の外径に対応する内径の筒状に形成され、その外周面にはフィルム１２が貼着されている（図４参照）。
【００３０】
ここで、フィルム１２としては、単一のフィルム、例えば、ポリプロピレンフィルムや低密度ポリエチレンフィルムの他、低密度ポリエチレンフィルムに該低密度ポリエチレンフィルムを補強する任意のフィルム、例えば、ポリエチレン−酢酸ビニル共重合体フィルムなどを積層して形成されたラミネートフィルムを採用することができる。
【００３１】
また、胴本体２１については、一定の加熱条件下でカーリング加工や折曲加工を行なうことから、胴本体２１に貼着されるフィルム１２については、このような加工に適用できる耐熱性や加工性が要求される。
【００３２】
次に、このように構成された胴体２の組立要領を説明する。
【００３３】
まず、胴本体２１の外周面の設定位置に接着剤を塗布し、補強帯２３を胴本体２１に嵌め込んで貼着する。この場合、胴本体２１に対する補強帯２３の貼着位置は、後述する蓋体３の内面高さを考慮して、蓋体３の下端が補強帯２３の上端に当接した際、天板３２（図５および図６参照）の内面と胴本体２１の上端部、すなわち、カーリング部２１１とが接触しないように設定されている。次いで、底板２２のフィルム１２が貼着されていない面に接着剤を塗布するとともに、１層のシート状原紙１１、例えば、ドラム原紙にラミネートフィルム１２を貼着してなる化粧紙１３のドラム原紙側に接着剤を塗布した後、底板２２を胴本体２１に嵌め込んでその折曲部２１２の内面に貼着すると同時に、胴本体２１の折曲部２１２の外面および底板２３の外面に化粧紙１３を貼着し、胴本体２１の折曲部２１２の内外面にそれぞれ底板２２および化粧紙１３を熱圧着することにより、胴体２が製造される。
【００３４】
このように形成された胴体２によれば、胴本体２１の内外周面、底板２２の内面および胴本体２１の折曲部２１２の外面および底板２２の外面にわたって、フィルム１２を外面として化粧紙１３が貼着されていることにより、輸送時などにおいて、胴体２の外面に水滴などが付着したとしても、水分の浸入を確実に防止することができ、胴体２の、水分吸収による強度低下を防止することができる。また、胴体２の内部と外部との間で湿気が流通することがなく、内部を一定湿度に保持することができる。さらに、胴体２の内面にシート状原紙１１の露出する箇所が存在せず、チャタテ虫が侵入して産卵することもない。また、輸送時において、他の荷物や壁に衝突し、あるいは、転倒したとしても、シート状原紙が露出するような損傷が防止されるため、シート状原紙１１の損傷による紙粉の発生を確実に防止することができる。
【００３５】
また、胴本体２１の上端部にカーリング部２１１が形成され、また、胴本体２１の外周面側上端部近傍に補強帯２３が貼着されていることにより、胴本体２１の開口端および上端部を補強することができる。
【００３６】
なお、詳細には図示しないが、胴本体２１の上下端面、底板２２の端面および補強体２３の上下端面には、切断端面からの紙粉の発生を防止するため、保護テープが貼着されることが好ましい。
【００３７】
一方、図５および図６には、本発明のファイバードラム１の蓋体３の一実施形態が示されている。
【００３８】
この蓋体３は、筒状の蓋本体３１と、蓋本体３１の上端部に貼着された天板３２と、から構成されている。
【００３９】
蓋本体３１は、複数層のシート状原紙１１、例えば、６層のドラム原紙を順に積層して筒状に形成され、その内外周面にはフィルム１２が貼着されている（図６参照）。そして、蓋本体３１の上端部は、内方に向けて折曲されて折曲部３１１に形成されている。ここで、蓋本体３１の内面高さは、その下端が前述した補強帯２３の上端に当接した際、天板３２の内面と胴本体２１の上端部であるカーリング部２１１とが接触しないように設定されている。
【００４０】
天板３２は、複数層のシート状原紙１１、例えば、１層のドラム原紙に３層のチップボールを順に積層して円板状に形成され、その内面となるチップボール側にはフィルム１２が貼着されている（図６参照）。
【００４１】
ここで、フィルム１２としては、単一のフィルム、例えば、ポリプロピレンフィルムや低密度ポリエチレンフィルムの他、低密度ポリエチレンフィルムに該低密度ポリエチレンフィルムを補強する任意のフィルム、例えば、ポリエチレン−酢酸ビニル共重合体フィルムなどを積層して形成されたラミネートフィルムを採用することができる。
【００４２】
次に、このように構成された蓋体３の組立要領を説明する。
【００４３】
まず、天板３２のフィルム１２が貼着されていない面に接着剤を塗布するとともに、１層のドラム原紙にフィルム１２を貼着してなる化粧紙１３のドラム原紙側に接着剤を塗布した後、天板３２を蓋本体３１に嵌め込んでその折曲部３１１の内面に貼着すると同時に、蓋本体３１の折曲部３１１の外面および天板３２の外面に化粧紙１３を貼着し、蓋本体３１の折曲部３１１の内外面にそれぞれ天板３２およ化粧紙１３を熱圧着することにより、蓋体３が製造される。
【００４４】
このように形成されたファイバードラム１の蓋体３によれば、蓋本体３１の内外周面、天板３２の内面および蓋本体３１の折曲部３１１の外面および天板３２の外面にわたって、フィルム１２を外面として化粧紙１３が貼着されていることにより、輸送時などにおいて、蓋体３の外面に水滴などが付着したとしても、水分の浸入を確実に防止することができ、蓋体３の、水分吸収による強度低下を防止することができる。また、蓋体３の内部と外部との間で湿気が流通することがなく、内部を一定湿度に保持することができる。さらに、蓋体３の内面にシート状原紙１１の露出する箇所が存在せず、チャタテ虫が侵入して産卵することもない。また、輸送時において、他の荷物や壁に衝突し、あるいは、転倒したとしても、シート状原紙が露出するような損傷が防止されるため、シート状原紙１１の損傷による紙粉の発生を確実に防止することができる。
【００４５】
なお、詳細には図示しないが、蓋本体３１の上下端面および天板３２の端面には、切断端面からの紙粉の発生を防止するため、保護テープが貼着されることが好ましい。
【００４６】
そして、胴体２の上端開口部に蓋体３を被せることにより、ファイバードラム１を形成することができる（図７参照）。
【００４７】
なお、前述した実施形態において、胴本体２１の底面あるいは化粧紙１３が直接床面と接触しないように、胴本体２１の外周面側下端部および折曲部２１２の外面にわたって耐磨耗性に優れた補強テープ、例えば、紙粘着テープ（図示せず）を貼着することが好ましい。このように、胴体２の底面に補強テープを貼着することにより、ファイバードラム１を床面に載置した際、胴体２の、床面との接触摩擦による損傷を可及的に防止することができる。
【００４８】
ところで、前述したファイバードラム１における胴体２の実施形態においては、胴本体２１の上端部にカーリング部２１１を形成したものを例示したが、図８に示すように、カーリング部２１１は、必ずしも形成する必要はない。
【００４９】
また、前述したファイバードラム１の胴体２に変えて、外径を蓋体３の外径と一致させた胴体２、すなわち、図９に示すように、胴本体２１の上端部に、蓋体３の内面高さに略相当する高さと、蓋体３の内径に対応する外径からなる縮径部２１３を形成した胴体２であってもよい。
【００５０】
このような胴本体２１の上端部に縮径部２１３を形成した胴体２に蓋体３を被せて得られるファイバードラム１は、突起物のない、連続する外周面を形成することができる。このため、ファイバードラム１の投影面積が小さくなり、単位面積当たりに多くのファイバードラム１を設置することができる。
【００５１】
図８および図９に示した胴体２についても、先に説明した胴体２と同一構造であり、Ｂ部およびＣ部の拡大図である図３および図４を援用することにより、その詳細な説明を省略する。
【００５２】
一方、図１０および図１１には、他の実施形態のファイバードラム１Ａ（図１２参照）の胴体２Ａが示されている。
【００５３】
この胴体２Ａは、筒状の胴本体２１および胴本体２１の下端部に設けられた底板２２から構成されている。
【００５４】
胴本体２１は、複数層のシート状原紙１１、例えば、６層のドラム原紙を順に積層して筒状に形成され、その外周面および内周面にはフィルム１２が貼着されている。そして、胴本体２１の開口端となる上端部には、内方に向けてカーリング部２１１が形成され、また、胴本体２１の下端部は、内方に向けて折曲されて折曲部２１２に形成されている。さらに、カーリング部２１１の近傍および折曲部２１２の近傍には、内方に向けて凸状に屈曲されたくびれ部２１４，２１５がそれぞれ形成されているとともに、カーリング部２１１およびその近傍のくびれ部２１４にかけて、また、折曲部２１２およびその近傍のくびれ部２１５にかけて、それぞれ金属製の補強リング４，５が装着されている。
【００５５】
底板２２は、複数層のシート状原紙１１、例えば、７層のドラム原紙を積層して円板状に形成され、その外周縁部が下面側内方に向けてカーリングされてカーリング部２２１に形成されている。そして、底板２２の内外面には、フィルム１２が貼着されている（図１１参照）。
【００５６】
なお、底板２２は、胴本体２１の折曲部２１２に載置されるとともに、その近傍のくびれ部２１５によって保持され、かつ、カーリング部２２１において、補強リング５によって胴本体２１と一体に連結されている。
【００５７】
ここで、フィルム１２としては、単一のフィルム、例えば、ポリプロピレンフィルムや低密度ポリエチレンフィルムの他、低密度ポリエチレンフィルムに該低密度ポリエチレンフィルムを補強する任意のフィルム、例えば、ポリエチレン−酢酸ビニル共重合体フィルムなどを積層して形成されたラミネートフィルムを採用することができる。
【００５８】
また、胴本体２１については、一定の加熱条件下でカーリング加工や折曲加工などを行なうことから、胴本体２１に貼着されるフィルム１２については、このような加工に適用できる耐熱性や加工性が要求される。
【００５９】
この胴体２Ａにおいても、胴本体２１の内外周面および底板２２の内外面にフィルム１２が貼着されていることにより、輸送時などにおいて、胴体２Ａの外面に水滴などが付着したとしても、水分の浸入を確実に防止することができ、胴体２Ａの、水分吸収による強度低下を防止することができる。また、胴体２Ａの内部と外部との間で湿気が流通することがなく、内部を一定湿度に保持することができる。さらに、胴体２Ａの内面にシート状原紙１１の露出する箇所が存在せず、チャタテ虫が侵入して産卵することもない。また、輸送時において、他の荷物や壁に衝突し、あるいは、転倒したとしても、シート状原紙が露出するような損傷が防止されるため、シート状原紙１１の損傷による紙粉の発生を確実に防止することができる。
【００６０】
また、胴本体２１の上端部にカーリング部２１１が形成され、また、カーリング部２１１の近傍および下端部の近傍にそれぞれくびれ部２１４，２１５が形成されるとともに、補強リング４，５が装着されていることにより、胴本体２１の開口端、上端部および下端部を補強することができる。
【００６１】
なお、前述した胴体２Ａを構成要素とするファイバードラム１Ａは、胴体２Ａの他、胴体２Ａの上端開口部を閉鎖する金属製の蓋体６と、胴体２Ａおよび該胴体２Ａの上端開口部を閉鎖する蓋体６を一体に締着する金属製の締輪７と、から構成される。
【００６２】
以下、蓋体６および締輪７について、説明する。
【００６３】
蓋体６は、前述した胴体２Ａにおける胴本体２１の上方の補強リング４に対応して、外周縁部に下方に開放した断面略半円状の凹部６１が形成された金属板であって、凹部６１には、上方の補強リング４と密着するように、断面略半円状のガスケット（図示せず）が配設されている。
【００６４】
締輪７は、胴本体２１の上方の補強リング４および該補強リング４に載置された蓋体６の凹部６１にわたって装着できるように、内方に開口する断面略Ｕ字状に形成されるとともに、補強リング４および蓋体６の半径に略対応する半径に湾曲されて両端が近接された環状体７１と、環状体７１の一端に回動自在に連結されたレバー７２と、環状体７１の他端とレバー７２とにそれぞれ回転自在に軸支されたリンク７３と、からなり、レバー７２を回動操作することにより、レバー７２の回転中心よりも、リンク７３の両端の回転中心間を結ぶ線分を内方に位置させることにより、締結するものである。
【００６５】
【発明の効果】
以上のように本発明のファイバードラムの胴体および蓋体によれば、耐水性を確保するとともに、損傷による紙粉の発生を確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のファイバードラムの胴体の一実施形態を一部省略して示す断面図である。
【図２】図１のＡ部を模式的に示す拡大図である。
【図３】図１のＢ部を模式的に示す拡大図である。
【図４】図１のＣ部を模式的に示す拡大図である。
【図５】本発明のファイバードラムの蓋体の一実施形態を一部省略して示す断面図である。
【図６】図５のＤ部を模式的に示す拡大図である。
【図７】図１の胴体および図５の蓋体からなるファイバードラムを示す平面図および一部破断して示す側面図である。
【図８】本発明のファイバードラムの胴体の変形例を一部省略して示す断面図である。
【図９】本発明のファイバードラムの胴体のもう一つの変形例を一部省略して示す断面図である。
【図１０】本発明のファイバードラムの他の実施形態の胴体を一部破断して示す側面図である。
【図１１】図１０のＥ部を模式的に示す拡大図である。
【図１２】図１０の胴体を構成要素とする他の実施形態のファイバードラムを示す分解斜視図である。
【符号の説明】
１，１Ａ ファイバードラム
２，２Ａ 胴体
２１ 胴本体
２１１ カーリング部
２１２ 折曲部
２２ 底板
２３ 補強帯
３ 蓋体
３１ 蓋本体
３１１ 折曲部
３２ 天板
１１ シート状原紙
１２ フィルム
１３ 化粧紙
【発明の属する技術分野】
本発明は、ファイバードラムの胴体およびその蓋体ならびにファイバードラムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、工業用原料などの輸送容器としてファイバードラムが汎用されている。このファイバードラムは、複数層のシート状原紙を積層して、筒状の胴本体、円板状の底板、筒状の蓋本体および円板状の天板を順次形成し、胴本体の内周面側下端部に底板を貼着して胴体を形成する一方、蓋本体の内周面側上端部に天板を貼着して蓋体を形成し、これらの胴体の外周面側上端部に蓋体を被せて構成される（例えば、特許文献１参照。）
【０００３】
【特許文献１】
実公平７−３２４１６号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前述したように、ファイバードラムは、複数層のシート状原紙を積層して形成された筒状の胴本体、円板状の底板、筒状の蓋本体および円板状の天板を組み合わせて製造される関係上、湿気の浸入を防止することができない他、水滴が付着して水分を吸収した際、強度低下を招来するものである。また、輸送時において、他の荷物や壁に衝突して、あるいは、転倒して損傷した際、損傷箇所から紙粉が発生することを避けることができず、内容物中に紙粉が混入するおそれがある。
【０００５】
また、ファイバードラムの製造工程や工業原料の充填工程などにおいて、紙を餌とするチャタテ虫が侵入することがある。そして、ファイバードラムに侵入したチャタテ虫がファイバードラム内で産卵し、あるいは、輸送工程において卵から羽化した場合、チャタテ虫やその卵についても異物となり、内容物に混入するおそれがある。
【０００６】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、耐水性を確保するとともに、損傷による紙粉の発生を確実に防止することのできるファイバードラムの胴体およびその蓋体ならびにファイバードラムを提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明のファイバードラムの胴体は、複数層のシート状原紙が積層されて下端部に折曲部が形成された筒状の胴本体と、胴本体の折曲部の内面に貼着され、複数層のシート状原紙が積層された円板状の底板と、から構成され、前記胴本体の内外周面および底板の内面にそれぞれフィルムが貼着され、また、胴本体の折曲部の外面および底板の外面にわたって、シート状原紙にフィルムを貼着してなる化粧紙がフィルムを外面として貼着されていることを特徴とするものである。
【０００８】
本発明によれば、胴本体の内外周面にフィルムが貼着されるとともに、底板の内面にフィルムが貼着され、また、胴本体の折曲部の外面および底板の外面にわたって、フィルムを外面として化粧紙が貼着されていることにより、胴体の外面に水滴などが付着したとしても、水滴の浸入を確実に防止でき、水分吸収による強度低下を招来することがない。また、胴体内部と外部との間で湿気が流入することがなく、胴体内部の湿度を一定に保持することができる。さらに、胴体内部にシート状原紙の露出する箇所がなくなることから、チャタテ虫の侵入に伴う産卵を確実に防止することができ、ひいては、チャタテ虫の侵入を防止することができる。また、輸送時において、他の荷物や壁に衝突し、あるいは、転倒したとしても、シート状原紙は、フィルムによって保護されていることから、シート状原紙の損傷を防止することができる。したがって、シート状原紙の損傷に伴う紙粉の発生を防止することができる。
【０００９】
本発明において、前記シート状原紙としては、ドラム原紙、チップボールなどを挙げることができる。
【００１０】
本発明において、前記フィルムとしては、低密度ポリエチレンフィルムに、該低密度ポリエチレンフィルムの強度を補強するためのフィルム、例えば、ポリエチレン−酢酸ビニル共重合体フィルム、リニア低密度ポリエチレン、ポリプロピレンフィルムをそれぞれ積層したラミネートフィルムを挙げることができ、ポリエチレンフィルム側がシート状原紙に貼着される。また、アルミ箔の両面に低密度ポリエチレンフィルムをそれぞれ積層してなるポリアルミ紙や、該ポリアルミ紙の一面にさらにクラフト紙を積層してなるアルミサンド紙を用いることもできる。さらに、ラミネートフィルムに限らず、低密度ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルムを単独で用いてもよい。
【００１１】
本発明において、前記胴本体の上端部にカーリング部が形成されていると、胴本体の開口端縁の強度を確保することができる。
【００１２】
本発明において、前記胴本体の上端部に、蓋体の内径に対応する縮径部が形成されていると、蓋体の外径と胴体の外径を一致させることにより、蓋体を胴体に被せてファイバードラムを形成した際、突起物のない、連続する外周面を形成することができる。したがって、投影面積が小さくなり、単位面積当たりに多くのファイバードラムを設置することができる。
【００１３】
本発明において、前記胴本体の外周面側上端部近傍に、複数層のシート状原紙を積層して形成された筒状体および該筒状体の外周面に貼着されたフィルムからなる補強帯が貼着されていると、胴体の上端部を補強することができる。
【００１４】
また、本発明のファイバードラムの胴体は、複数層のシート状原紙が積層されて上端部および下端部にそれぞれカーリング部および折曲部が形成されるとともに、カーリング部および折曲部の近傍にそれぞれ内方に向けて屈曲するくびれ部が形成された筒状の胴本体と、胴本体の折曲部に載置されるとともに、折曲部近傍のくびれ部に保持され、複数層のシート状原紙が積層された円板状の底板と、胴本体のカーリング部とその近傍のくびれ部にかけて、および、折曲部とその近傍のくびれ部にかけて、それぞれ装着された金属製の補強リングと、から構成され、前記胴本体の内外周面および底板の内外面にそれぞれフィルムが貼着されていることを特徴とするものである。
【００１５】
本発明によれば、胴本体の内外周面にフィルムが貼着されるとともに、底板の内外面にフィルムが貼着されていることにより、胴体の外面に水滴などが付着したとしても、水滴の浸入を確実に防止でき、水分吸収による強度低下を招来することがない。また、胴体内部と外部との間で湿気が流入することがなく、胴体内部の湿度を一定に保持することができる。さらに、胴体内部にシート状原紙の露出する箇所がなくなることから、チャタテ虫の侵入に伴う産卵を確実に防止することができ、ひいては、チャタテ虫の侵入を防止することができる。また、輸送時において、他の荷物や壁に衝突し、あるいは、転倒したとしても、シート状原紙は、フィルムによって保護されていることから、シート状原紙の損傷を防止することができる。したがって、シート状原紙の損傷に伴う紙粉の発生を防止することができる。
【００１６】
本発明において、前記シート状原紙としては、ドラム原紙、チップボールなどを挙げることができる。
【００１７】
本発明において、前記フィルムとしては、低密度ポリエチレンフィルムに、該低密度ポリエチレンフィルムの強度を補強するためのフィルム、例えば、ポリエチレン−酢酸ビニル共重合体フィルム、リニア低密度ポリエチレン、ポリプロピレンフィルムをそれぞれ積層したラミネートフィルムを挙げることができ、ポリエチレンフィルム側がシート状原紙に貼着される。また、アルミ箔の両面に低密度ポリエチレンフィルムをそれぞれ積層してなるポリアルミ紙や、該ポリアルミ紙の一面にさらにクラフト紙を積層してなるアルミサンド紙を用いることもできる。さらに、ラミネートフィルムに限らず、低密度ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルムを単独で用いてもよい。
【００１８】
また、本発明のファイバードラムの蓋体は、複数層のシート状原紙が積層されて上端部に折曲部が形成された筒状の蓋本体と、蓋本体の折曲部の内面に貼着され、複数層のシート状原紙が積層された円板状の天板と、から構成され、前記蓋本体の内外周面および天板の内面にそれぞれフィルムが貼着され、また、蓋本体の折曲部の外面および天板の外面にわたって、シート状原紙にフィルムを貼着してなる化粧紙がフィルムを外面として貼着されていることを特徴とするものである。
【００１９】
本発明によれば、蓋本体の内外周面にフィルムが貼着されるとともに、天板の内面にフィルムが貼着され、また、蓋本体の折曲部の外面および天板の外面にわたって、フィルムを外面として化粧紙が貼着されていることにより、蓋体の外面に水滴などが付着したとしても、水滴の浸入を確実に防止でき、水分吸収による強度低下を招来することがない。また、蓋体内部と外部との間で湿気が流入することがなく、蓋体内部の湿度を一定に保持することができる。さらに、蓋体内部にシート状原紙の露出する箇所がなくなることから、チャタテ虫の侵入に伴う産卵を確実に防止することができ、ひいては、チャタテ虫の侵入を防止することができる。また、輸送時において、他の荷物や壁に衝突し、あるいは、転倒したとしても、シート状原紙は、フィルムによって保護されていることから、シート状原紙の損傷を防止することができる。したがって、シート状原紙の損傷に伴う紙粉の発生を防止することができる。
【００２０】
本発明において、前記シート状原紙としては、ドラム原紙、チップボールなどを挙げることができる。
【００２１】
本発明において、前記フィルムとしては、低密度ポリエチレンフィルムに、該低密度ポリエチレンフィルムの強度を補強するためのフィルム、例えば、ポリエチレン−酢酸ビニル共重合体フィルム、リニア低密度ポリエチレン、ポリプロピレンフィルムをそれぞれ積層したラミネートフィルムを挙げることができ、ポリエチレンフィルム側がシート状原紙に貼着される。また、アルミ箔の両面に低密度ポリエチレンフィルムをそれぞれ積層してなるポリアルミ紙や、該ポリアルミ紙の一面にさらにクラフト紙を積層してなるアルミサンド紙を用いることもできる。さらに、ラミネートフィルムに限らず、低密度ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルムを単独で用いてもよい。
【００２２】
さらに、本発明は、請求項１乃至４のいずれかに記載のファイバードラムの胴体と、請求項６記載のファイバードラムの蓋体と、からなることを特徴とするものである。
【００２３】
本発明によれば、上記胴体と上記蓋体の特徴を併せ持つファイバードラムを形成することができる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のファイバードラムの胴体およびその蓋体ならびにファイバードラムの実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２５】
図１乃至図４には、本発明のファイバードラム１（図７参照）の胴体２の一実施形態が示されている。
【００２６】
この胴体２は、筒状の胴本体２１と、胴本体２１の下端部に貼着された底板２２と、胴本体２１の外周面側上端部近傍に貼着された補強帯２３と、から構成されている。
【００２７】
胴本体２１は、複数層のシート状原紙１１、例えば、６層のドラム原紙を順に積層して筒状に形成され、その外周面および内周面にはフィルム１２が貼着されている。そして、胴本体２１の開口端となる上端部には、内方に向けてカーリング部２１１が形成され、また、胴本体２１の下端部は、内方に向けて折曲されて折曲部２１２に形成されている（図２および図３参照）。
【００２８】
底板２２は、複数層のシート状原紙１１、例えば、１層のドラム原紙に３層のチップボールを順に積層して円板状に形成され、その内面となるチップボール側にはフィルム１２が貼着されている（図３参照）。
【００２９】
補強帯２３は、複数層のシート状原紙１１、例えば、８層のドラム原紙を順に積層して胴本体２１の外径に対応する内径の筒状に形成され、その外周面にはフィルム１２が貼着されている（図４参照）。
【００３０】
ここで、フィルム１２としては、単一のフィルム、例えば、ポリプロピレンフィルムや低密度ポリエチレンフィルムの他、低密度ポリエチレンフィルムに該低密度ポリエチレンフィルムを補強する任意のフィルム、例えば、ポリエチレン−酢酸ビニル共重合体フィルムなどを積層して形成されたラミネートフィルムを採用することができる。
【００３１】
また、胴本体２１については、一定の加熱条件下でカーリング加工や折曲加工を行なうことから、胴本体２１に貼着されるフィルム１２については、このような加工に適用できる耐熱性や加工性が要求される。
【００３２】
次に、このように構成された胴体２の組立要領を説明する。
【００３３】
まず、胴本体２１の外周面の設定位置に接着剤を塗布し、補強帯２３を胴本体２１に嵌め込んで貼着する。この場合、胴本体２１に対する補強帯２３の貼着位置は、後述する蓋体３の内面高さを考慮して、蓋体３の下端が補強帯２３の上端に当接した際、天板３２（図５および図６参照）の内面と胴本体２１の上端部、すなわち、カーリング部２１１とが接触しないように設定されている。次いで、底板２２のフィルム１２が貼着されていない面に接着剤を塗布するとともに、１層のシート状原紙１１、例えば、ドラム原紙にラミネートフィルム１２を貼着してなる化粧紙１３のドラム原紙側に接着剤を塗布した後、底板２２を胴本体２１に嵌め込んでその折曲部２１２の内面に貼着すると同時に、胴本体２１の折曲部２１２の外面および底板２３の外面に化粧紙１３を貼着し、胴本体２１の折曲部２１２の内外面にそれぞれ底板２２および化粧紙１３を熱圧着することにより、胴体２が製造される。
【００３４】
このように形成された胴体２によれば、胴本体２１の内外周面、底板２２の内面および胴本体２１の折曲部２１２の外面および底板２２の外面にわたって、フィルム１２を外面として化粧紙１３が貼着されていることにより、輸送時などにおいて、胴体２の外面に水滴などが付着したとしても、水分の浸入を確実に防止することができ、胴体２の、水分吸収による強度低下を防止することができる。また、胴体２の内部と外部との間で湿気が流通することがなく、内部を一定湿度に保持することができる。さらに、胴体２の内面にシート状原紙１１の露出する箇所が存在せず、チャタテ虫が侵入して産卵することもない。また、輸送時において、他の荷物や壁に衝突し、あるいは、転倒したとしても、シート状原紙が露出するような損傷が防止されるため、シート状原紙１１の損傷による紙粉の発生を確実に防止することができる。
【００３５】
また、胴本体２１の上端部にカーリング部２１１が形成され、また、胴本体２１の外周面側上端部近傍に補強帯２３が貼着されていることにより、胴本体２１の開口端および上端部を補強することができる。
【００３６】
なお、詳細には図示しないが、胴本体２１の上下端面、底板２２の端面および補強体２３の上下端面には、切断端面からの紙粉の発生を防止するため、保護テープが貼着されることが好ましい。
【００３７】
一方、図５および図６には、本発明のファイバードラム１の蓋体３の一実施形態が示されている。
【００３８】
この蓋体３は、筒状の蓋本体３１と、蓋本体３１の上端部に貼着された天板３２と、から構成されている。
【００３９】
蓋本体３１は、複数層のシート状原紙１１、例えば、６層のドラム原紙を順に積層して筒状に形成され、その内外周面にはフィルム１２が貼着されている（図６参照）。そして、蓋本体３１の上端部は、内方に向けて折曲されて折曲部３１１に形成されている。ここで、蓋本体３１の内面高さは、その下端が前述した補強帯２３の上端に当接した際、天板３２の内面と胴本体２１の上端部であるカーリング部２１１とが接触しないように設定されている。
【００４０】
天板３２は、複数層のシート状原紙１１、例えば、１層のドラム原紙に３層のチップボールを順に積層して円板状に形成され、その内面となるチップボール側にはフィルム１２が貼着されている（図６参照）。
【００４１】
ここで、フィルム１２としては、単一のフィルム、例えば、ポリプロピレンフィルムや低密度ポリエチレンフィルムの他、低密度ポリエチレンフィルムに該低密度ポリエチレンフィルムを補強する任意のフィルム、例えば、ポリエチレン−酢酸ビニル共重合体フィルムなどを積層して形成されたラミネートフィルムを採用することができる。
【００４２】
次に、このように構成された蓋体３の組立要領を説明する。
【００４３】
まず、天板３２のフィルム１２が貼着されていない面に接着剤を塗布するとともに、１層のドラム原紙にフィルム１２を貼着してなる化粧紙１３のドラム原紙側に接着剤を塗布した後、天板３２を蓋本体３１に嵌め込んでその折曲部３１１の内面に貼着すると同時に、蓋本体３１の折曲部３１１の外面および天板３２の外面に化粧紙１３を貼着し、蓋本体３１の折曲部３１１の内外面にそれぞれ天板３２およ化粧紙１３を熱圧着することにより、蓋体３が製造される。
【００４４】
このように形成されたファイバードラム１の蓋体３によれば、蓋本体３１の内外周面、天板３２の内面および蓋本体３１の折曲部３１１の外面および天板３２の外面にわたって、フィルム１２を外面として化粧紙１３が貼着されていることにより、輸送時などにおいて、蓋体３の外面に水滴などが付着したとしても、水分の浸入を確実に防止することができ、蓋体３の、水分吸収による強度低下を防止することができる。また、蓋体３の内部と外部との間で湿気が流通することがなく、内部を一定湿度に保持することができる。さらに、蓋体３の内面にシート状原紙１１の露出する箇所が存在せず、チャタテ虫が侵入して産卵することもない。また、輸送時において、他の荷物や壁に衝突し、あるいは、転倒したとしても、シート状原紙が露出するような損傷が防止されるため、シート状原紙１１の損傷による紙粉の発生を確実に防止することができる。
【００４５】
なお、詳細には図示しないが、蓋本体３１の上下端面および天板３２の端面には、切断端面からの紙粉の発生を防止するため、保護テープが貼着されることが好ましい。
【００４６】
そして、胴体２の上端開口部に蓋体３を被せることにより、ファイバードラム１を形成することができる（図７参照）。
【００４７】
なお、前述した実施形態において、胴本体２１の底面あるいは化粧紙１３が直接床面と接触しないように、胴本体２１の外周面側下端部および折曲部２１２の外面にわたって耐磨耗性に優れた補強テープ、例えば、紙粘着テープ（図示せず）を貼着することが好ましい。このように、胴体２の底面に補強テープを貼着することにより、ファイバードラム１を床面に載置した際、胴体２の、床面との接触摩擦による損傷を可及的に防止することができる。
【００４８】
ところで、前述したファイバードラム１における胴体２の実施形態においては、胴本体２１の上端部にカーリング部２１１を形成したものを例示したが、図８に示すように、カーリング部２１１は、必ずしも形成する必要はない。
【００４９】
また、前述したファイバードラム１の胴体２に変えて、外径を蓋体３の外径と一致させた胴体２、すなわち、図９に示すように、胴本体２１の上端部に、蓋体３の内面高さに略相当する高さと、蓋体３の内径に対応する外径からなる縮径部２１３を形成した胴体２であってもよい。
【００５０】
このような胴本体２１の上端部に縮径部２１３を形成した胴体２に蓋体３を被せて得られるファイバードラム１は、突起物のない、連続する外周面を形成することができる。このため、ファイバードラム１の投影面積が小さくなり、単位面積当たりに多くのファイバードラム１を設置することができる。
【００５１】
図８および図９に示した胴体２についても、先に説明した胴体２と同一構造であり、Ｂ部およびＣ部の拡大図である図３および図４を援用することにより、その詳細な説明を省略する。
【００５２】
一方、図１０および図１１には、他の実施形態のファイバードラム１Ａ（図１２参照）の胴体２Ａが示されている。
【００５３】
この胴体２Ａは、筒状の胴本体２１および胴本体２１の下端部に設けられた底板２２から構成されている。
【００５４】
胴本体２１は、複数層のシート状原紙１１、例えば、６層のドラム原紙を順に積層して筒状に形成され、その外周面および内周面にはフィルム１２が貼着されている。そして、胴本体２１の開口端となる上端部には、内方に向けてカーリング部２１１が形成され、また、胴本体２１の下端部は、内方に向けて折曲されて折曲部２１２に形成されている。さらに、カーリング部２１１の近傍および折曲部２１２の近傍には、内方に向けて凸状に屈曲されたくびれ部２１４，２１５がそれぞれ形成されているとともに、カーリング部２１１およびその近傍のくびれ部２１４にかけて、また、折曲部２１２およびその近傍のくびれ部２１５にかけて、それぞれ金属製の補強リング４，５が装着されている。
【００５５】
底板２２は、複数層のシート状原紙１１、例えば、７層のドラム原紙を積層して円板状に形成され、その外周縁部が下面側内方に向けてカーリングされてカーリング部２２１に形成されている。そして、底板２２の内外面には、フィルム１２が貼着されている（図１１参照）。
【００５６】
なお、底板２２は、胴本体２１の折曲部２１２に載置されるとともに、その近傍のくびれ部２１５によって保持され、かつ、カーリング部２２１において、補強リング５によって胴本体２１と一体に連結されている。
【００５７】
ここで、フィルム１２としては、単一のフィルム、例えば、ポリプロピレンフィルムや低密度ポリエチレンフィルムの他、低密度ポリエチレンフィルムに該低密度ポリエチレンフィルムを補強する任意のフィルム、例えば、ポリエチレン−酢酸ビニル共重合体フィルムなどを積層して形成されたラミネートフィルムを採用することができる。
【００５８】
また、胴本体２１については、一定の加熱条件下でカーリング加工や折曲加工などを行なうことから、胴本体２１に貼着されるフィルム１２については、このような加工に適用できる耐熱性や加工性が要求される。
【００５９】
この胴体２Ａにおいても、胴本体２１の内外周面および底板２２の内外面にフィルム１２が貼着されていることにより、輸送時などにおいて、胴体２Ａの外面に水滴などが付着したとしても、水分の浸入を確実に防止することができ、胴体２Ａの、水分吸収による強度低下を防止することができる。また、胴体２Ａの内部と外部との間で湿気が流通することがなく、内部を一定湿度に保持することができる。さらに、胴体２Ａの内面にシート状原紙１１の露出する箇所が存在せず、チャタテ虫が侵入して産卵することもない。また、輸送時において、他の荷物や壁に衝突し、あるいは、転倒したとしても、シート状原紙が露出するような損傷が防止されるため、シート状原紙１１の損傷による紙粉の発生を確実に防止することができる。
【００６０】
また、胴本体２１の上端部にカーリング部２１１が形成され、また、カーリング部２１１の近傍および下端部の近傍にそれぞれくびれ部２１４，２１５が形成されるとともに、補強リング４，５が装着されていることにより、胴本体２１の開口端、上端部および下端部を補強することができる。
【００６１】
なお、前述した胴体２Ａを構成要素とするファイバードラム１Ａは、胴体２Ａの他、胴体２Ａの上端開口部を閉鎖する金属製の蓋体６と、胴体２Ａおよび該胴体２Ａの上端開口部を閉鎖する蓋体６を一体に締着する金属製の締輪７と、から構成される。
【００６２】
以下、蓋体６および締輪７について、説明する。
【００６３】
蓋体６は、前述した胴体２Ａにおける胴本体２１の上方の補強リング４に対応して、外周縁部に下方に開放した断面略半円状の凹部６１が形成された金属板であって、凹部６１には、上方の補強リング４と密着するように、断面略半円状のガスケット（図示せず）が配設されている。
【００６４】
締輪７は、胴本体２１の上方の補強リング４および該補強リング４に載置された蓋体６の凹部６１にわたって装着できるように、内方に開口する断面略Ｕ字状に形成されるとともに、補強リング４および蓋体６の半径に略対応する半径に湾曲されて両端が近接された環状体７１と、環状体７１の一端に回動自在に連結されたレバー７２と、環状体７１の他端とレバー７２とにそれぞれ回転自在に軸支されたリンク７３と、からなり、レバー７２を回動操作することにより、レバー７２の回転中心よりも、リンク７３の両端の回転中心間を結ぶ線分を内方に位置させることにより、締結するものである。
【００６５】
【発明の効果】
以上のように本発明のファイバードラムの胴体および蓋体によれば、耐水性を確保するとともに、損傷による紙粉の発生を確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のファイバードラムの胴体の一実施形態を一部省略して示す断面図である。
【図２】図１のＡ部を模式的に示す拡大図である。
【図３】図１のＢ部を模式的に示す拡大図である。
【図４】図１のＣ部を模式的に示す拡大図である。
【図５】本発明のファイバードラムの蓋体の一実施形態を一部省略して示す断面図である。
【図６】図５のＤ部を模式的に示す拡大図である。
【図７】図１の胴体および図５の蓋体からなるファイバードラムを示す平面図および一部破断して示す側面図である。
【図８】本発明のファイバードラムの胴体の変形例を一部省略して示す断面図である。
【図９】本発明のファイバードラムの胴体のもう一つの変形例を一部省略して示す断面図である。
【図１０】本発明のファイバードラムの他の実施形態の胴体を一部破断して示す側面図である。
【図１１】図１０のＥ部を模式的に示す拡大図である。
【図１２】図１０の胴体を構成要素とする他の実施形態のファイバードラムを示す分解斜視図である。
【符号の説明】
１，１Ａ ファイバードラム
２，２Ａ 胴体
２１ 胴本体
２１１ カーリング部
２１２ 折曲部
２２ 底板
２３ 補強帯
３ 蓋体
３１ 蓋本体
３１１ 折曲部
３２ 天板
１１ シート状原紙
１２ フィルム
１３ 化粧紙
Claims (7)
- 複数層のシート状原紙が積層されて下端部に折曲部が形成された筒状の胴本体と、胴本体の折曲部の内面に貼着され、複数層のシート状原紙が積層された円板状の底板と、から構成され、前記胴本体の内外周面および底板の内面にそれぞれフィルムが貼着され、また、胴本体の折曲部の外面および底板の外面にわたって、シート状原紙にフィルムを貼着してなる化粧紙がフィルムを外面として貼着されていることを特徴とするファイバードラムの胴体。
- 前記胴本体の上端部にカーリング部が形成されていることを特徴とする請求項１記載のファイバードラムの胴体。
- 前記胴本体の上端部に、蓋体の内径に対応する縮径部が形成されていることを特徴とする請求項１記載のファイバードラムの胴体。
- 前記胴本体の外周面側上端部近傍に、複数層のシート状原紙を積層して形成された筒状体および該筒状体の外周面に貼着されたフィルムからなる補強帯が貼着されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載のファイバードラムの胴体。
- 複数層のシート状原紙が積層されて上端部および下端部にそれぞれカーリング部および折曲部が形成されるとともに、カーリング部および折曲部の近傍にそれぞれ内方に向けて屈曲するくびれ部が形成された筒状の胴本体と、胴本体の折曲部に載置されるとともに、折曲部近傍のくびれ部に保持され、複数層のシート状原紙が積層された円板状の底板と、胴本体のカーリング部とその近傍のくびれ部にかけて、および、折曲部とその近傍のくびれ部にかけて、それぞれ装着された金属製の補強リングと、から構成され、前記胴本体の内外周面および底板の内外面にそれぞれフィルムが貼着されていることを特徴とするファイバードラムの胴体。
- 複数層のシート状原紙が積層されて上端部に折曲部が形成された筒状の蓋本体と、蓋本体の折曲部の内面に貼着され、複数層のシート状原紙が積層された円板状の天板と、から構成され、前記蓋本体の内外周面および天板の内面にそれぞれフィルムが貼着され、また、蓋本体の折曲部の外面および天板の外面にわたって、シート状原紙にフィルムを貼着してなる化粧紙がフィルムを外面として貼着されていることを特徴とするファイバードラムの蓋体。
- 請求項１乃至４のいずれかに記載のファイバードラムの胴体と、請求項６記載のファイバードラムの蓋体と、からなることを特徴とするファイバードラム。
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| Publication Number | Publication Date |
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Family
ID=34181844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2005014958A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012071885A (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-12 | Honshu Rheem Co Ltd | ファイバードラム |
| JP2017081575A (ja) * | 2015-10-23 | 2017-05-18 | ダイカン株式会社 | ファイバードラム |
| JP7429158B2 (ja) | 2020-05-22 | 2024-02-07 | ダイカン株式会社 | ファイバードラム、ファイバードラム用蓋体ならびにファイバードラム用ドラム本体 |
-
2003
- 2003-06-25 JP JP2003181029A patent/JP2005014958A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012071885A (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-12 | Honshu Rheem Co Ltd | ファイバードラム |
| JP2017081575A (ja) * | 2015-10-23 | 2017-05-18 | ダイカン株式会社 | ファイバードラム |
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