JP2005013942A

JP2005013942A - 汚染土壌の浄化可能なドライヤ

Info

Publication number: JP2005013942A
Application number: JP2003185070A
Authority: JP
Inventors: Akihiro Yamamoto; 明宏山本
Original assignee: Nikko Co Ltd; Nikko KK
Current assignee: Nikko Co Ltd; Nikko KK
Priority date: 2003-06-27
Filing date: 2003-06-27
Publication date: 2005-01-20

Abstract

【課題】ドライヤから排出する土壌を開放式の搬送装置にて良好に搬送できるように構成した汚染土壌の浄化可能なドライヤを提供する。
【解決手段】ドライヤ１の排出シュート１９に排出中の土壌表面へ水を添加する水噴霧ノズル２３を備える。そして、ドライヤ１にて汚染土壌を浄化処理した場合には、浄化処理を終えた土壌を排出シュート１９より排出する際に水噴霧ノズル２３より水を噴霧し、加熱乾燥した土壌表面に水を添加して適度に湿潤させながら排出していく。こうすることにより、浄化処理した土壌からの粉塵の発生を極力防止することができ、ベルトコンベヤ２２などの開放式の搬送装置でも良好に搬送することが可能となり、搬送中における噛み込みなどのおそれもなくてメンテナンスが楽である。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、軽油、重油などの油分を含んだ汚染土壌を熱風に晒して浄化処理可能としたドライヤに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、産業活動に伴って各事業所の敷地内やその周辺地域の土壌が油などの揮発性汚染物質の廃液によって汚染され、その土壌の地下を流れる地下水にまで汚染が及んでいるといったことが取り沙汰されて問題となっている。このように油を含有する土壌を処理するために、一つの方法として、その土壌を掘削して汚染土壌の浄化処理プラントにて加熱処理し、土壌にしみ込んでいる揮発性汚染物質を燃焼分解させることによって土壌の浄化処理を行うようにしたものがある。
【０００３】
本出願人は、汚染土壌を加熱浄化処理する装置としてアスファルト混合物製造用のアスファルトプラントの利用に着目し、これらの設備を利用して汚染土壌の浄化可能なアスファルトプラントを構築し、少ない設備投資で汚染土壌の浄化処理が実現できると考え、これに関して本出願人は既に特許出願している（特開２００３−８０２２６号公報）。
【０００４】
特開２００３−８０２２６号公報には、アスファルトプラントの骨材加熱用ドライヤに汚染土壌を供給して加熱浄化処理し、加熱浄化処理を終えて乾燥した土壌をドライヤの骨材排出シュートを介してプラントの垂直搬送装置である密閉式のバケットエレベータなどに投入し、該バケットエレベータによってプラント上部まで一旦持ち上げた後、バケットエレベータ上部の排出シュート途中に備えた密閉式の分岐シュート内を落下させて土壌冷却装置へ供給し、高温で乾燥した土壌に水を噴霧して取り扱いやすい温度に、かつ適度に湿潤させるようにしている。
【０００５】
このように、ドライヤにて加熱浄化処理した直後の土壌は乾燥しており、非常に粉塵が生じやすい状態であるため、少なくとも土壌冷却装置にて湿潤処理を終えるまでは、搬送の際に上記バケットエレベータや分岐シュートのような密閉式の搬送手段を採用する必要がある。
【０００６】
ところで、各装置の配置の関係などから、上記のようにバケットエレベータの排出シュート途中に分岐シュートを備えることができない場合がある。そのような場合には、例えば、ドライヤの排出シュート途中に振り分け手段を備え、該振り分け手段にて振り分けた土壌を別途配設した密閉式のスクリューコンベヤなどで搬送し、土壌冷却装置へ供給するという装置構成が考えられる。そして、このような装置構成であれば、非常にシンプルなものであるためコストも安く済むという大きな利点がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、土壌の搬送には上記のような密閉式のスクリューコンベヤなどでは噛み込みなどが生じやすくて不向きである。一方、開放式のベルトコンベヤなどを採用すればメンテナンス面で有利となるものの、上記したように、粉塵のために採用することができない。
【０００８】
本発明は上記の点に鑑み、ドライヤから排出する土壌を開放式の搬送装置にて良好に搬送できるように構成した汚染土壌の浄化可能なドライヤを提供することを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本発明の汚染土壌の浄化可能なドライヤにあっては、円筒状のドラムを回転自在に傾斜支持し、該ドラムの一端部に配設したバーナよりドラム内に熱風を送り込み、この熱風にドラム内に供給した汚染土壌を晒して加熱浄化処理できるようにしたドライヤにおいて、該ドライヤに備えた排出シュートに排出中の土壌表面へ水を添加する水添加手段を備えたことを特徴としている。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明に係る汚染土壌の浄化可能なドライヤによれば、ドライヤのドラム内に汚染土壌を供給すると、汚染土壌はドラム内を転動流下する間にバーナからの熱風に晒され、土壌中の油などの揮発性汚染物質は揮発分離、または燃焼分解され、更には土壌微粒分に付着したまま排ガスと同伴して下流へと導出されるなどして浄化される。そして、浄化処理を終えた土壌は排出シュートから排出していく。このとき、排出シュートに備えた水添加手段である水噴霧ノズルより水を噴霧し、排出中の土壌表面に水を添加していく。こうすることにより、加熱によって乾燥して粉塵が生じやすい状態にある土壌表面を適度に湿潤させ、粉塵が生じにくい状態に調整することができる。
【００１１】
このように、ドライヤにて浄化処理を終えた土壌の排出の際に水を添加するようにしたので、粉塵の発生を極力抑えることができ、ドライヤからの排出直後でも開放式のベルトコンベヤなどで良好に搬送することが可能となり、搬送中における噛み込みなどのおそれもなくてメンテナンスが楽である。
【００１２】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【００１３】
図１は、アスファルトプラントのドライヤに、骨材の加熱と併せて汚染土壌の浄化も可能な本発明のドライヤ１を採用すると共に、その他の汚染土壌浄化処理設備を追加して汚染土壌の浄化もできるようにしたアスファルトプラントの概要図である。図１において、公知のアスファルトプラントとして本来備えている主な装置は、前記ドライヤ１以外に、ドライヤ１にて加熱した骨材をプラント本体上部まで持ち上げる垂直搬送装置２、篩い分け・貯蔵・計量・混合機能を備えたプラント本体３、前記ドライヤ１に供給する骨材を貯蔵する骨材貯蔵ホッパ４、ドライヤ１から導出される微粒分を捕捉する集塵機５等である。
【００１４】
一方、汚染土壌を浄化処理するのにアスファルトプラントに追加した主な設備は、ドライヤ１にて加熱した高温の土壌を取り扱い易い温度まで低下させる土壌冷却装置６、汚染土壌加熱浄化時にドライヤ１から飛散した揮発性油分を燃焼除去する脱臭炉７、ドライヤ１に供給する汚染土壌を貯蔵する汚染土壌貯蔵ホッパ８等である。
【００１５】
前記ドライヤ１は、アスファルト混合物の素材である骨材、或いは汚染土壌を加熱する兼用の加熱装置として使用される。このドライヤ１は、内周部に多数の掻き上げ羽根９を周設した円筒状のドラム１０を機台１１上に回転自在に傾斜支持し、駆動装置１２にて所定の速度で回転させるようにしており、ドラム１０の一端部の排出ホッパ１３に配設したバーナ１４よりドラム１０内に熱風を送り込む一方、他端部の投入ホッパ１５には排気煙道１６を連結し、該排気煙道１６下流に介在させた排風機１７にて排ガスを吸引してドラム１０内を通過する高温ガス流を維持すると共に、バグフィルタなどの集塵機５を経由させて排ガス中の微粒分を捕捉して煙突１８より放出している。
【００１６】
また、前記排出ホッパ１３の垂直搬送装置２側の側面部には、図２に示すように、排出シュート１９を配設しており、その排出先である先端部を垂直搬送装置２の投入口へ連結している。また、前記排出シュート１９の途中には分岐シュート２０を配設しており、該分岐シュート２０の分岐部には排出シュート１９に排出されてくる材料が骨材か土壌かに応じて排出方向を振り分ける経路変更用ダンパー２１を回動自在に配設していると共に、分岐シュート２０の排出先であるシュート先端部の下位には、搬送するものが土壌などでも噛み込みのおそれのない開放式の搬送装置であるベルトコンベヤ２２を配設している。また、排出シュート１９には、ドライヤ１から排出される土壌表面に水を添加する水添加手段として水噴霧ノズル２３を備えており、ドライヤ１での加熱処理によって乾燥した土壌表面を適当に湿潤させて粉塵の発生を抑えるように図っている。
【００１７】
そして、図２に示すように、骨材加熱時には、前記経路変更用ダンパー２１を図中の二点差線で示す位置に回動させた後、ドラム１０を矢印方向に回転させ、排出ホッパ１３内に位置する図示しない排出羽根によって骨材を掻き上げ、排出シュート１９から排出させて垂直搬送装置２へと投入していく。
【００１８】
一方、汚染土壌加熱浄化時には、経路変更用ダンパー２１を図中の実線で示す位置に回動させた後、骨材加熱時と同様にドラム１０を矢印方向に回転させ、図示しない排出羽根によって土壌を掻き上げ、排出シュート１９から排出させていく。そして、排出シュート１９から排出された土壌は、経路変更用ダンパー２１によって分岐シュート２０側へと流れていってベルトコンベヤ２２上へ排出されていく。このとき、図示しない水供給源から供給する水を水噴霧ノズル２３より土壌の流量に応じて噴霧しており、ドライヤ１での加熱処理によって乾燥した土壌表面を適度に湿潤させ、土壌が開放式のベルトコンベヤ２２上へ排出された際や、ベルトコンベヤ２２での搬送中に周囲に粉塵が舞い上がるのを防止している。なお、高温の土壌に対して水を噴霧した際に生じる水蒸気は、排風機１７の吸引によって負圧となっているドラム１０内へと引き込まれ、排ガスと共に排気煙道１６側へと流れていく。
【００１９】
ベルトコンベヤ２２の搬送先下位には土壌冷却装置６を配設しており、該土壌冷却装置６は、ケーシング２４内に撹拌羽根２５を適宜間隔で取り付けた軸体２６を貫通させて両端部を回転自在に軸支し、駆動装置（図示せず）にて所定速度で回転させるようにすると共に、ケーシング２４の一端に土壌の投入口２７を、他端に排出口２８を備えている。
【００２０】
また、前記ケーシング２４にも前記水噴霧ノズル２３と同様の水噴霧ノズル２９を備えており、ケーシング２４内に投入した高温の土壌を撹拌羽根２５にて撹拌しながら、図示しない水供給源より供給する水を水噴霧ノズル２９から噴霧し、適当に湿潤、冷却して取り扱いに適した状態として排出口２８から順次排出する。また、ケーシング２４にて発生する水蒸気は排気ダクト３０を介して排気煙道１６へと導出している。なお、ベルトコンベヤ２２の先端部や途中にも別途水噴霧ノズルを配置すれば、ベルトコンベヤ２２から排出されて土壌冷却装置６内へ落下して投入されていく土壌からの粉塵をより確実に防止することができて好適である。
【００２１】
脱臭炉７は、バーナ３１によって排ガス中に含まれる油などの揮発性汚染物質を燃焼分解してから煙突１８より排気するもので、排ガス熱を有効利用するために熱交換器３２、３３を配設している。熱交換器３２はドライヤ１から脱臭炉７へ導入する排ガスの予熱を、また熱交換器３３は燃焼用空気供給ファン３４から脱臭炉７のバーナ３１へ供給する燃焼用空気の予熱を図っている。なお、脱臭炉７は汚染土壌加熱時には必要だが、骨材加熱時には不要であるので、このときには排ガスをバイパス回路３５によって脱臭炉７を経由しないで煙突１８へ直接流すようにすると好ましい。
【００２２】
しかして、本発明のドライヤを採用した汚染土壌の浄化可能なアスファルトプラントにおいては、アスファルト混合物を製造していないときに汚染土壌を浄化処理する。汚染土壌を浄化処理するときには、先ず、排出シュート１９に備えた経路変更用ダンパー２１を図中の実線位置に回動させた後、汚染土壌貯蔵ホッパ８から汚染土壌をベルトコンベヤを介してドライヤ１のドラム内１０に投入し、バーナ１４からの熱風に晒して汚染土壌を所定温度まで加熱する。この加熱によって汚染土壌中の揮発性汚染物質は、揮発分離または燃焼分解される一方、ドライヤ１内を通過するガス流に乗って土壌中の揮発性汚染物質を多く含む微粒分がドライヤ１下流へと飛散し、汚染土壌中の汚染物質が減少して浄化される。
【００２３】
そして、ドライヤ１から導出される排ガスは集塵機５へと導かれ、汚染物質を多く含む微粒分が捕捉される。そして集塵機５を通過した排ガスは、脱臭炉７へと導かれて炉内の高温雰囲気に晒され、排ガス中に残る揮発性汚染物質が完全に燃焼分解される。
【００２４】
一方、ドラム１０内の土壌は、排出ホッパ１３の側面部に備えた排出シュート１９から排出されると、経路変更用ダンパー２１によって分岐シュート２０側へ流れていってベルトコンベヤ２２上へ排出される。このとき、水噴霧ノズル２３より排出中の土壌表面に対して水を噴霧し、加熱乾燥した土壌表面に水を添加することで適度に湿潤させ、土壌をベルトコンベヤ２２などの周囲を密閉していない開放式の搬送装置上へ排出した際や、ベルトコンベヤ２２にて搬送する際に周囲に粉塵が舞い上がらないように図っている。こうして、土壌は噛み込みなどのおそれのないベルトコンベヤ２２にて搬送されて土壌冷却装置６に投入されていく。土壌冷却装置６に投入された土壌は、撹拌羽根２５によって撹拌されながら水噴霧ノズル２９より再度水を噴霧され、適当に湿潤・冷却されて取り扱いに適した状態となって順次排出されていく。
【００２５】
このように、ドライヤ１の排出シュート１９に、加熱乾燥した土壌表面に水を添加して湿潤させる水添加手段である水噴霧ノズル２３を備えたので、土壌からの粉塵の発生を極力抑えられ、ドライヤ１からの排出直後でも土壌などの搬送に適した開放式の搬送装置であるベルトコンベヤ２２などで良好に搬送することが可能となり、噛み込みなどのおそれもなくてメンテナンス面で有利であると共に、スクリューコンベヤなどよりも比較的自由に配置や長さ調整ができて設置場所を選ばない。また、上記のごときごくシンプルな構成であるため、既設のドライヤに対して簡単かつ低コストにて改造を行うことができる。
【００２６】
なお、上記実施例では、水添加手段である水噴霧ノズル２３を排出シュート１９に配設したが、分岐シュート２０に配設しても良い。また、土壌を加熱浄化する加熱装置として骨材加熱用のドライヤを使用したが、アスファルト舗装廃材加熱用のドライヤを使用しても良いし、更には土壌加熱浄化専用のドライヤを使用しても良いことは勿論である。
【００２７】
【発明の効果】
以上のように本発明の汚染土壌の浄化可能なドライヤによれば、円筒状のドラムを回転自在に傾斜支持し、該ドラムの一端部に配設したバーナよりドラム内に熱風を送り込み、この熱風にドラム内に供給した汚染土壌を晒して加熱浄化処理できるようにしたドライヤにおいて、該ドライヤに備えた排出シュートに排出中の土壌表面へ水を添加する水添加手段を備え、ドライヤにて浄化処理を終えた土壌の排出の際に水を添加するようにしたので、粉塵の発生を極力抑えながら土壌を排出することができ、ドライヤでの加熱直後でもベルトコンベヤなどの開放式の搬送装置にて良好に搬送することが可能となり、搬送中における噛み込みなどのおそれもなくてメンテナンスが楽である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る汚染土壌の浄化可能なドライヤを採用したアスファルトプラントの概容を説明する図である。
【図２】本発明に係る汚染土壌の浄化可能なドライヤの一実施例を示す図である。
【符号の説明】
１…ドライヤ２…垂直搬送装置
３…プラント本体４…骨材貯蔵ホッパ
５…集塵機６…土壌冷却装置
７…脱臭炉８…汚染土壌貯蔵ホッパ
１０…ドラム１９…排出シュート
２０…分岐シュート２１…経路変更用ダンパー
２２…ベルトコンベヤ２３…水噴霧ノズル（水添加手段）

Claims

円筒状のドラムを回転自在に傾斜支持し、該ドラムの一端部に配設したバーナよりドラム内に熱風を送り込み、この熱風にドラム内に供給した汚染土壌を晒して加熱浄化処理できるようにしたドライヤにおいて、該ドライヤに備えた排出シュートに排出中の土壌表面へ水を添加する水添加手段を備えたことを特徴とする汚染土壌の浄化可能なドライヤ。