JP2005007372A

JP2005007372A - 散布管固定構造

Info

Publication number: JP2005007372A
Application number: JP2003180334A
Authority: JP
Inventors: Kazutada Matsuzaki; 一公松嵜
Original assignee: Maruyama Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Maruyama Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2003-04-25
Filing date: 2003-06-24
Publication date: 2005-01-13
Anticipated expiration: 2023-06-24
Also published as: JP4150636B2

Abstract

【課題】散布管を簡易な構成でサイドブームの伸縮に対応させることができ、また散布管の着脱も容易とする構造を提供すること。
【解決手段】本発明は、互いにスライド可能となっている複数本のブーム２２ａ，２２ｂからなるスライド式ブーム２２に沿って散布管３４ａ，３４ｂを固定する散布管固定構造であって、非スライドのブーム２２ａに散布管３４ａを固定する固定ブラケット３６と、前記非スライドのブーム２２ａに対してスライドするブーム２２ｂに他の散布管３４ｂを固定する他の固定ブラケット５２とを備え、少なくとも一つの前記固定ブラケット３６に対して散布管３４ａが位置変更可能に固定され、他の散布管３４ｂと同軸に配置することができるようになっていることを特徴とする。
【選択図】図５

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ブームスプレーヤ等の乗用管理機に関し、特に液剤散布装置と粒剤散布装置を備える乗用管理機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
水田や畑作において中間管理作業を行うための乗用管理機の一種であるブームスプレーヤは、一般にその前部に液剤散布装置であるブームノズル装置を備えている。また、従来から、ブームスプレーヤにより粒剤散布をも可能とすることが望まれている。このため、例えば下記の特許文献１に開示されているように、粒剤散布装置を後部に配置したブームスプレーヤが開発されている。
【０００３】
しかしながら、上述したような従来の粒剤散布装置付きのブームスプレーヤにおいては、粒剤散布が運転者よりも後方位置で行われることになり、散布状況の視認がしにくいという問題点がある。
【０００４】
このため、粒剤散布状況を容易に視認することできるよう、粒剤散布装置を走行台車の前方に配置されているブームノズル装置に搭載した型式のブームスプレーヤが提案されている。
【０００５】
この場合、粒剤散布装置の散布管は、ブームノズル装置のセンタブームとサイドブームとに沿って配置されることが有効である。また、特許文献２に記載のように、サイドブームがスライド式で多段伸縮可能となっている場合には、サイドブームに沿って配置される散布管もサイドブームの伸縮に合わせて伸縮することが望まれる。
【０００６】
【特許文献１】
特開２０００−３３３５８４号公報
【０００７】
【特許文献２】
特公平７−５３０７２号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、粒剤散布装置における散布管は、内部洗浄を頻繁に行わなければならず、着脱が容易でなければならない。また、入れ子式等の構造が考えられるが、散布管を複雑な構成とすることは、詰まりや故障の原因となるものである。
【０００９】
そこで、本発明は、散布管を簡易な構成でサイドブームの伸縮に対応させることができ、また散布管の着脱も容易とする構造を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、互いにスライド可能となっている複数本のブーム（２２ａ，２２ｂ）からなるスライド式ブーム（２２）に沿って散布管（３４ａ，３４ｂ）を固定する散布管固定構造であって、非スライドのブーム（２２ａ）に散布管（３４ａ）を固定する固定ブラケット（３６）と、前記非スライドのブーム（２２ａ）に対してスライドするブーム（２２ｂ）に他の散布管（３４ｂ）を固定する他の固定ブラケット（５２）とを備え、少なくとも一つの前記固定ブラケット（３６）に対して散布管（３４ａ）が位置変更可能に固定され、他の散布管（３４ｂ）と同軸に配置することができるようになっていることを特徴とする。
【００１１】
また、散布管（３４ａ，３４ｂ）は固定ブラケット（３６，５２）に対して弾性材料からなる支持具（４０，５４）を介して脱着可能に固定されていることが好ましい。
【００１２】
更に、支持具（４０）が固定ブラケット（３６）に対して位置変更可能に取り付けられていることが好適である。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。
【００１４】
図１及び図２は、本発明が適用された乗用管理機の一種、ブームスプレーヤを示している。図示するように、本実施形態に係るブームスプレーヤ１０は、走行台車１２の前方に液剤散布装置であるブームノズル装置１４が設置されており、更に、そのブームノズル装置１４に粒剤散布装置１６が搭載されている。
【００１５】
ブームノズル装置１４は、平行リンク機構１８を介して走行台車１２に取り付けられるセンタブーム２０と、センタブーム２０の左右各端部に水平方向及び上下方向に回動可能に接続されたサイドブーム２２とを備えている。このサイドブーム２２は、油圧シリンダ２３，２５によって、二点鎖線で示すセンタブーム２０と一直線状に整列する液剤散布位置と、実線で示す走行台車１２の中心軸線と略平行となる格納位置との間で揺動可能となっている。これらの油圧シリンダ２３，２５の制御は、走行台車１２の運転席１３の側方に設置された操作パネル１５のブーム揺動スイッチを操作することで行うことができる。
【００１６】
また、サイドブーム２２は、図３〜図６に示すように、１段目のサイドブーム（以下「１段ブーム」という）２２ａと、２段目のサイドブーム（以下「２段ブーム」という）２２ｂとからなっており、１段ブーム２２ａが、センタブーム２０の各端部に対して接続されている。２段ブーム２２ｂは、１段ブーム２２ａの内側（折り畳んだ状態で走行台車１２の側）に平行に配置され、１段ブーム２２ａに対してスライド可能となっている。従って、サイドブーム２２は全体として伸縮可能となっている。
【００１７】
サイドブーム２２を伸縮させるための駆動機構は種々考えられるが、例えば特公平７−５３０７２号公報に記載のように、駆動ベルトによって伸縮可能とするものが好ましい。すなわち、図示しないが、１段ブーム２２ａの末端部（センタブーム２０側の端部）と先端部とにそれぞれ滑車を取り付けて、これらの滑車間に無端状の駆動ベルトを巻き掛け、２段ブーム２２ｂの末端部をこの駆動ベルトに接続する。そして、１段ブーム２２ａの末端側に取り付けられた滑車にモータの回転軸を接続する。このような構成において、モータを駆動して滑車を回転させると、駆動ベルトが滑車間で循環駆動して、そこに接続された２段ブーム２２ｂが１段ブーム２２ａに対してスライドすることとなる。モータの制御、ひいてはサイドブーム２２の伸縮制御は、操作パネル１５のブーム伸縮スイッチを操作することで行うことができる。
【００１８】
また、センタブーム２０及びサイドブーム２２には、液剤散布ノズル２４を有するパイプ２６が取り付けられており、液剤はこのパイプ２６を通ってノズル２４から散布される。
【００１９】
なお、符号２７は、サイドブーム２２の２段ブーム２２ｂに取り付けられたパイプ２６に液剤を供給するコイルホースを示している。このコイルホース２７は伸縮可能であり、伸ばした場合には、その全長は１段ブーム２２ａの全長を優に越える。図４から理解されるように、コイルホース２７の中心部には、１段ブーム２２ａの末端部と先端部とにそれぞれ取り付けられた支柱２９ａ，２９ｂ間に張設されたワイヤ３１が通され、これによってコイルホース２７が支持されている。コイルホース２７のセンタブーム２０側の端部は、１段ブーム２２ａに対して固定され、適当なホースを介して、薬剤タンクから液剤を吸引、吐出するポンプの吐出口（図示しない）に接続されている。コイルホース２７の他端は、２段ブーム２２ｂの末端部にてブラケット３３により固定され、２段ブーム２２ｂに沿うパイプ２６に接続されている。従って、サイドブーム２２を伸縮させると、それに伴ってコイルホース２７も伸縮し、その伸縮状態に拘わらず常に、２段ブーム２２ｂに沿うパイプ２６の液剤ノズル２４から液剤を散布させることが可能となる。
【００２０】
粒剤散布装置１６は、ブームノズル装置１４のセンタブーム２０に対して脱着可能に設置されるようになっている。この粒剤散布装置１６は、図２に示すように、粒剤を収容する収容タンク２８と、収容タンク２８の下部開口から粒剤を所望量で繰り出すための繰出し装置３０と、繰出し装置３０により繰り出された粒剤を散布するための散布管３４から主に構成されている。
【００２１】
散布管３４には粒剤を散布するための粒剤散布ノズル３２が複数、適当な間隔で設けられている。図示しないが、１本の散布管がブームノズル装置１４のセンタブーム２０に沿って配置されており、この散布管の両端部のそれぞれに対して、サイドブーム２２に沿って配置された散布管３４が、蛇腹管３５によって接続されている。
【００２２】
サイドブーム２２に沿う散布管３４は２本あり、一方を１段ブーム２２ａに沿う１段散布管３４ａ、他方を２段ブーム２２ｂに沿う２段散布管３４ｂと称することとする。蛇腹管３５に接続される散布管は１段散布管３４ａである。
【００２３】
１段散布管３４ａは、図３、図５及び図６に示すように、略Ｕ字状の固定ブラケット３６により、１段ブーム２２ａの内側にて固定されている。この固定ブラケット３６は、１段ブーム２２ａの長手方向に複数あり、これにより１段散布管３４ａは１段ブーム２２ａに対して略平行に配置される。
【００２４】
また、１段散布管３４ａは、１段散布管３４ａの外形に合わせた円弧状の凹部３８を有するゴム等の弾性材料からなる支持具４０を介して固定ブラケット３６に取り付けられている。支持具４０は、ゴム等の弾性材料からなる締結バンド４２を備えており、１段散布管３４ａはこの締結バンド４２で支持具４０に固定される。締結バンド４２は簡単に締結状態を解くことができ、よって１段散布管３４ａは１段ブーム２２ａに対して脱着自在となっている。
【００２５】
更に、支持具４０は固定ブラケット３６の内側立ち上がり部４４に取り付けられている。立ち上がり部４４は１段ブーム２２ａの長手方向に対して直角方向に延びている。また、立ち上がり部４４には、当該立ち上がり部４４の長手方向に沿って延びる長孔４６が形成されており、この長孔４６を通して蝶ボルト４８により支持具４０が固定ブラケット３６に取り付けられている。従って、蝶ボルト４８を緩めると、支持具４０の位置、ひいては１段散布管３４ａの位置を、１段ブーム２２ａの長手方向に対して直角方向に変えることが可能となる。
【００２６】
２段散布管３４ｂは、２段ブーム２２ｂの内側に略Ｕ字状の固定ブラケット５２を介して固定されている。この固定ブラケット５２は、２段ブーム２２ｂの長手方向に複数あり、これにより２段散布管３４ｂは２段ブーム２２ｂに対して略平行に配置される。また、２段散布管３４ｂも、前記の支持具４０及び締結バンド４２と同様な支持具５４及び締結バンド５６により脱着自在に固定されている。なお、この支持具５４は固定ブラケット５２に対しては一定の位置に固定されている。
【００２７】
固定ブラケット５２により固定された２段散布管３４ｂの中心軸線は、１段散布管３４ａを固定ブラケット３６の立ち上がり部４４の長孔４６に沿って上下させた場合に当該１段散布管３４ａの中心軸線が描く平面上に含まれる。
【００２８】
また、２段散布管３４ｂの末端部には、ゴム等の弾性材料からなるラッパ状の嵌合部材５８が装着されている。
【００２９】
以上のような構成において、サイドブーム２２が最も短くされた状態（すなわち、１段ブーム２２ａと２段ブーム２２ｂとが重なった状態）にあるとき、図３に示すように、１段散布管３４ａは２段散布管３４ｂの上側に平行に配置される。
【００３０】
そして、使用時には、操作パネル１５のブーム揺動スイッチを操作し、サイドブーム２２をセンタブーム２０と一直線状となるように配置し、その後、ブーム伸縮スイッチを操作し、１段ブーム２２ａから２段ブーム２２ｂを伸ばし最長状態とする。この際、１段散布管３４ａ及び２段散布管３４ｂのそれぞれの長さ及び取付位置に応じて、１段散布管３４ａと２段散布管３４ｂの位置関係は図５又は図６に示す状態となる。
【００３１】
図５に示す状態は、２段散布管３４ｂの端部の嵌合部材５８が、１段散布管３４ａの先端部よりも、センタブーム２０側に僅かに寄った位置となっている。この状態では、蝶ボルト４８を緩めて、１段散布管３４ａを固定ブラケット３６の長孔４６に沿って下げたのみでは、１段散布管３４ａの先端部が嵌合部材５８に接して、それ以上、下方に移動させることはできない。そこで、かかる場合、まず、蝶ボルト４８を緩めて１段散布管３４ａを下げると共に、１段散布管３４ａをセンタブーム２０側に押圧する。１段散布管３４ａを支持している支持具４０は、弾性材料から作られているため、１段散布管３４ａが押圧されると撓む。また、１段散布管３４ａの末端部に接続されている蛇腹管３５は容易に撓むため、支持具４０の撓みによる１段散布管３４ａのセンタブーム２０側への移動を許容する。勿論、この蛇腹管３５によって、１段散布管３４ａを固定ブラケット３６の長孔４６に沿って移動させることも可能となっている。斯くして、１段散布管３４ａの先端部は、嵌合部材５８の縁部を避けて、その中心軸線と整列する位置まで長孔４６に沿って移動することができる。そして、１段散布管３４ａに加えている押圧力を解放すると、支持具４０は元の状態に復帰し、それに伴って１段散布管３４ａの先端部は嵌合部材５８に嵌合され、１段散布管３４ａと２段散布管３４ｂとが互いに接続し連通する。この後、蝶ボルト４８を締め付ける。以上の作業により、サイドの散布管３４はサイドブーム２２が伸ばされた状態に合わせて、全長が伸ばされるのである。
【００３２】
サイドブーム２２を最長状態とした際に、図６に示すように、１段散布管３４ａの先端部が２段散布管３４ｂの嵌合部材５８の縁部に並び、或いは、両者がその軸線方向において隙間が形成されている場合には、１段散布管３４ａを、２段散布管３４ｂの嵌合部材５８と干渉することなく、そのまま固定ブラケット３６の長孔４６に沿って下方に移動させることができる。すなわち、まず蝶ボルト４８を緩め、１段散布管３４ａを下げると、そのまま１段散布管３４ａを２段散布管３４ｂと同軸となる位置まで移動させることができる。その状態で蝶ボルト４８を締め付ける。この後、操作パネル１５のブーム伸縮スイッチを操作して、２段ブーム２２ｂを１段ブーム２２ａ側に僅かに移動させると、２段散布管３４ｂの末端の嵌合部材５８が１段散布管３４ａの先端部に接近する。その結果、１段散布管３４ａの先端部は嵌合部材５８に確実に嵌合され、両者は１本の散布管として機能するようになる。
【００３３】
以上、本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されないことは言うまでもない。
【００３４】
例えば、上記実施形態では、１段散布管３４ａが上下方向に位置変更可能となっているが、２段散布管３４ｂを上下方向に位置変更可能としてもよい。
【００３５】
また、スライド式ブームは３本以上のブームから構成されていても、本発明は適用可能である。
【００３６】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、粒剤を散布するための散布管を、ブームノズル装置のサイドブームの伸縮に合わせて長さを変えることが可能である。また、その構成は簡易なものであるため、故障等も少ない。更に、散布管の着脱も簡単であるので、洗浄作業等を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明が適用されたブームスプレーヤの平面図である。
【図２】図１のブームスプレーヤを前方から見た斜視図である。
【図３】本発明による散布管固定構造を概略的に示す、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿っての断面図である。
【図４】本発明によるサイドブームと散布管との位置関係を概略的な斜視図であり、走行台車や粒剤散布装置等を省略した図である。
【図５】本発明による散布管固定構造を概略的に示す斜視図である。
【図６】本発明による散布管固定構造を概略的に示す斜視図である。図５とは１段散布管と２段散布管との間の位置関係が異なっている。
【符号の説明】
１０…ブームスプレーヤ、１２…走行車両、１４…ブームノズル装置、１５…操作パネル、１６…粒剤散布装置、２２…サイドブーム、２２ａ…１段ブーム、２２ｂ…２段ブーム、３４…散布管、３４ａ…１段散布管、３４ｂ…２段散布管、３６，５２…固定ブラケット、４０，５４…支持具、４２，５６…締結バンド、４６…長孔、４８…蝶ボルト、５８…嵌合部材。

Claims

互いにスライド可能となっている複数本のブーム（２２ａ，２２ｂ）からなるスライド式ブーム（２２）に沿って散布管（３４ａ，３４ｂ）を固定する散布管固定構造であって、
非スライドのブーム（２２ａ）に散布管（３４ａ）を固定する固定ブラケット（３６）と、
前記非スライドのブーム（２２ａ）に対してスライドするブーム（２２ｂ）に他の散布管（３４ｂ）を固定する他の固定ブラケット（５２）と、
を備え
少なくとも一つの前記固定ブラケット（３６）に対して散布管（３４ａ）が位置変更可能に固定され、他の散布管（３４ｂ）と同軸に配置することができるようになっていることを特徴とする散布管固定構造。
散布管（３４ａ，３４ｂ）は固定ブラケット（３６，５２）に対して弾性材料からなる支持具（４０，５４）を介して脱着可能に固定されていることを特徴とする請求項１に記載の散布管固定構造。
支持具（４０）が固定ブラケット（３６）に対して位置変更可能に取り付けられていることを特徴とする請求項２に記載の散布管固定構造。