JP2004536248A5 - - Google Patents
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Description
本発明は、グリス、ゲルあるいはエポキシを使用して性能を改善する、スクロール型圧縮器、エキスパンダ、真空ポンプに関する。
スクロール型装置は多くの用途で圧縮機や真空ポンプとして用いられてきている。オイルを使用しない、即ち、オイルレス式のスクロール型圧縮機や真空ポンプは、スクロールの要求精度が高いことから製作が難しく且つ費用が掛かる。オイル潤滑式のスクロール型圧縮器及び真空ポンプではしばしば揺動リンクを使用して各スクロールをスクロール表面に接触させるようにして各スクロールにおける漏れギャップを最小化している。揺動リンクは潤滑されないと摩擦を生じて損耗するので、オイルフリー、あるいはオイルレス式のスクロール型圧縮器で揺動リンクを使用することは出来ない。オイルレス式のスクロール型圧縮器では各スクロールが内部で正確に配置されないと漏出が生じて性能が低下する。
米国特許第4,802,837号には、射出成型によりスクロールをプラスチック材料でコーティングしたスクロール型圧縮器が記載される。この方法によればスクロールの製造コストを低減させることができるが、射出成型が尚必要であり、また、ユニットがオイルレスのものである場合はプラスチックを機械加工して良好な性能を実現する必要がある。
米国特許第5,803,723号には、スクロールをコーティング処理した別のスクロール型圧縮器が示される。コーティングは、固定ストッパを備える揺動リンクが使用されることで摩損する。先に言及したように、揺動リンクの使用は費用が掛かる。この米国特許にはコーティングの塗布方法は教示されないが、コーティングはある程度摩損しても良いように厚くしておく必要がある。
グリス、ゲルあるいはエポキシを使用して性能を改善する、スクロール型圧縮器、スクロール型エキスパンダ、スクロール型真空ポンプを提供することである。
螺旋インボリュート(以下、単にインボリュートとも称する)を有する固定プレートと、螺旋インボリュートを有する軌道プレートとを有する効率の改善されたスクロール型圧縮器が提供される。固定プレート及び軌道プレートは、各螺旋インボリュートが相互に歯合してチャンバを画定するようにハウジング内で位置決めされる。インボリュートの先端部にはシール材が塗布される。このシール材はインボリュートの先端と、インボリュートと対向するプレート部分との間の任意の間隙を実質的に閉鎖する。シール材は、グリス、ゲル、及びエポキシから本来なる群から選択される。
スクロール型圧縮器を組み立てる間、インボリュートの先端部分にシール材が塗布される。スクロール型圧縮器を組み立てた後運転することで余剰のシール材がパージされ、シール材は2つのスクロール間の間隙部分にのみ残される。
グリス、ゲルあるいはエポキシを使用して性能を改善する、スクロール型圧縮器、スクロール型エキスパンダ、スクロール型真空ポンプが提供される。
以下に詳細を説明する実施例は本発明を例示するものであり、本発明を何ら限定しようとするものではない。当説明が当業者をして明らかに本発明を作製及び使用可能ならしめる事、また当説明により、本件出願人が現在本発明を実施する最良モードであると信ずるものを含む幾つかの実施例、適用例、変形例、別態様、並びに使用例が開示されることが明らかである。
図1には本発明の2ステージ式のスクロール型真空ポンプ1が示される。スクロール型真空ポンプ1は、第1ステージ固定インボリュート5を有する第1ステージ固定スクロールあるいは第1ステージ固定プレート3を含む。入口ポート6、即ち第1ステージ入口6がこの第1ステージ固定プレート3の中心に位置付けられる。第1ステージ軌道プレート7が、下方インボリュート、即ち第1ステージインボリュート13を有する下面9と、上方インボリュート、即ち第2ステージインボリュート15を有する上面11とを有する。第1ステージインボリュート13は下面9から下方に伸延し、第2ステージインボリュート15は上面11から上方に伸延する。
第1ステージ固定インボリュート5と第1ステージインボリュート13とは図2に示すように歯合して第1ステージチャンバ、あるいは第1ステージポケットP1を画定する。第1ステージ固定プレート3の第1ステージ固定インボリュート5に関して第1ステージインボリュート13が移動すると、第1ステージポケットP1の、第1ステージの周囲位置の第1ステージ入口6から第1ステージ出口16にかけての寸法が拡大する。
第1ステージ軌道プレート7の上方に第2ステージ固定スクロールあるいは第2ステージ固定プレート17が位置決めされ、図3に示すように、第1ステージ軌道プレート7の第2ステージインボリュート15と歯合する第2ステージ固定インボリュート19を含んでいる。第2ステージ固定プレート17と第2ステージ固定インボリュート19とが第2ステージチャンバ、あるいは第2ステージポケットP2を画定する。第2ステージポケットP2は、第2ステージの周囲位置の第2ステージ入口20から第2ステージの中心位置の第2ステージ出口22にかけての寸法が減少している。図1に最も良く示されるように、第1ステージ固定インボリュート5と第1ステージインボリュート13とは第2ステージインボリュート15及び第2ステージ固定インボリュート19よりも大きい(即ち背が高い)。
第1ステージ軌道プレート7の上方に第2ステージ固定スクロールあるいは第2ステージ固定プレート17が位置決めされ、図3に示すように、第1ステージ軌道プレート7の第2ステージインボリュート15と歯合する第2ステージ固定インボリュート19を含んでいる。第2ステージ固定プレート17と第2ステージ固定インボリュート19とが第2ステージチャンバ、あるいは第2ステージポケットP2を画定する。第2ステージポケットP2は、第2ステージの周囲位置の第2ステージ入口20から第2ステージの中心位置の第2ステージ出口22にかけての寸法が減少している。図1に最も良く示されるように、第1ステージ固定インボリュート5と第1ステージインボリュート13とは第2ステージインボリュート15及び第2ステージ固定インボリュート19よりも大きい(即ち背が高い)。
第1ステージ固定プレート3のベース部から上方に側壁21が伸延される。第2ステージ固定プレート17はこの側壁21に載置され、従来態様、例えばドエルピン23を使用する態様下に整合される。各スクロールを然るべく固定するためのネジ、ボルト、等の締着手段が番号64で示す位置に取り付けられる。第2ステージ固定プレート17の溝内にO−リング25が座着され、第1ステージ及び第2ステージ間にガス漏れのないシールを形成する。図1に示されるように、第1ステージ固定プレート3と第2ステージ固定プレート17とは真空ポンプ1のための下方ハウジング27を構成する。ステージ内圧力出口あるいは真空出口29を、側壁21の、第1ステージ出口16位置に形成することができる。
第2ステージ固定プレート17の外側面33にネジ、ボルトその他のような好適な締め具35を使用して上方ハウジング31が固定される。上方ハウジング31の上部には出口ポート36が形成され、この出口ポート36が真空ポンプ1からの出口を画定する。第1ステージ軌道プレート7を駆動するためのモータ37が上方ハウジング31に取り付けられる。モータ37は出力軸39を有する。偏心重り43を有するクランクシャフト41が出力軸39にジャーナル取り付けされる。モーター35の、出力軸39の反対側の端部位置にカウンタ重り45が取り付けられる。クランクシャフト41は第2ステージ固定プレート17を貫いて伸延される。底部ピン47がクランクシャフトの底部から伸延される。底部ピン47は第1ステージ軌道プレート7に関して偏心され、また、この底部ピンの周囲にジャーナル取り付けされたベアリング49を有している。ベアリング49は結局、第1ステージ軌道プレート7の中心の凹所内に受けられる。第1ステージ軌道プレート7は、米国特許第5,466,134号に記載されるように、アイドラシャフト51及び支持ベアリング55により支持される。
矢印A1及びA2で示すように、空気は第1ステージ入口6から入り、第1ステージ出口16に移動して膨張する。膨張した空気は矢印A1方向に移動し、第1ステージの周囲位置から第2ステージの周囲位置で第2ステージ入口20に入る。空気は第2ステージ出口22位置で第2ステージを出、矢印A2方向に移動してクランクシャフト41に沿って上方ハウジング31に入る。次いで、空気は大気圧下の真空ポンプ出口36位置で上方ハウジング31を出る。
第1ステージでの膨張比は1以上の任意の値あるいは1とすることができる。しかしながら、第1ステージにおける排気量は第2ステージおけるそれよりも大きいので、中間ステージ圧力は第1ステージ入口圧と第2ステージ出口圧との間のある値となる。第2ステージの圧縮比は1以上あるいは1である。
図4には第2ステージ固定プレートの中心位置に取り付けた改善されたポーティング手段が示される。第2ステージ固定プレートは先端シール54を有する螺旋状インボリュート51を含み、先端シール54が螺旋インボリュート51の中心位置にできるだけ接近するように伸延される。通常、スクロールの一方が他方の周囲を時計方向にスクロールし、各スクロールが、番号55で示す位置で接触する状態下に、図示される位置でポーティングが生じる。スクロールが時計方向に移動するに従い、螺旋インボリュート51間の番号57で示す位置の間隙が開き、この間隙57に捕捉されたガスが排気領域59のガスに露呈される。しかしながら、スクロールインボリュート61の端部位置の半径とポーティング手段の半径63とを正しく寸法付けすることで、ポーティングを180°の回転分遅らせることができる。これにより圧縮比(あるいは膨張比)が著しく増大し、かくして性能が改善される。
図5及び図6には第1ステージの別態様が示される。この別態様では単一の固定プレートと単一の軌道プレートとが設けられる。各プレートのインボリュートは図5及び図6に示されるように変化される。各図に示すように、インボリュート高さを階段状に変化させることでガスが第1段階の中心から周辺に流動する際に段階的な圧縮が生じ得る。各階段部分での膨張(あるいは圧縮)比は1あるいはそれ以上である。第1ステージのこうした構成は“マルチステージスクロール圧縮機”と題する米国特許第6,050,792号に記載される。この構成には、第1ステージで膨張ではなく圧縮が提供されるという点で、第1ステージがずっと効率化されるという追加的な利益がある。
オイルフリー、あるいはオイルレス式のスクロール型圧縮器には数多くの漏出ポイントがある。スクロールどうしは代表的には間部分にランニングクリアランスを持たせて作動されるが、このランニングクリアランスが漏出ポイントとなって性能を低下させる。先端シールの下側及び先端シールの何れかの側の欠陥部も漏出ポイントとなる。少量のグリースあるいはゲルを各スクロールに配置することで傷や漏出路が減少あるいは排除される。各スクロール間の間隙部分を残し、余分のグリースあるいはゲルは初期運転の間にパージされる。グリースあるいはゲルあるいはオイルはスクロール型圧縮器を組み立てる際に各スクロールの先端部に塗布される。この作業は簡単であり、スクロール型圧縮機製造上の追加コストは殆ど生じない。グリースは、例えばE.I duDont de Nemouriから入手することのできるKrytoxのような低蒸気圧グリースであるのが好ましく、ゲルはマサチューセッツ州フェアヘブンのNye Lubricant社より入手することのできるNyeTorrであるのが好ましい。
ある用途(例えば食品工業あるいは薬品工業での)では、下流側が汚染される恐れがあることから各スクロールにグリースあるいはゲルを配置することができない。グリースあるいはゲルに代わるものとしてのエポキシを、グリースあるいはゲルにおけると同様にして、スクロール型圧縮機の組み立て中に各スクロール先端部に配置することができる。次いで各スクロールユニットを運転し、余剰のエポキシをスクロール型圧縮機からパージする。エポキシを後硬化させる必要がある場合は、初期運転の後に各スクロールを分解してエポキシを硬化させることができる。次いでスクロール型圧縮器を再組み立てすることができる。
グリース、ゲル、あるいはエポキシをスクロール先端部に塗布することで、そうしたグリース、ゲル、あるいはエポキシが、スクロール先端部と、この先端部が隣接するスクロールプレートとの間(即ち、回転側のスクロールのスクロール先端と、静止側のスクロールのプレートとの間)の任意の間隙形状に合致し、この間隙を実質的に排除する。かくして、費用を要する射出成型プロセスあるいは費用の掛かる揺動リンクを用いること無くスクロール型ポンプ、スクロール型圧縮器、あるいはスクロール型真空ポンプからの漏出が最小化され、性能が最適化される。
以上、本発明を実施例を参照して説明したが、本発明の内で種々の変更をなし得ることを理解されたい。2ステージ型のもののみが説明されたが、更にステージ数の多いものを用いることができる。かくして、スクロール型圧縮器は、3、4あるいは更に多くの数のステージを有するものであり得る。各ステージには、種々のステージをバイパスさせ得るようにするための中間ポートが特定機能上望ましいように連続して結合され、あるいは大気に開放される。
1 スクロール型真空ポンプ
P1 第1ステージポケット
P2 第2ステージポケット
3 第1ステージ固定プレート
5 インボリュート
6 入口ポート
7 軌道プレート
9 下面
11 上面
13 第1ステージインボリュート
15 第2ステージインボリュート
17 第2ステージ固定プレート
19 第2ステージ固定インボリュート
20 入口
21 側壁
22 出口
23 ドエルピン
25 O−リング25
27 下方ハウジング
29 真空出口
31 上方ハウジング
33 外側面
35 締め具
36 出口ポート
37 モータ
39 出力軸
41 クランクシャフト
45 カウンタ重り
47 底部ピン
49 ベアリング
51 アイドラシャフト
51 螺旋インボリュート
54 先端シール
55 支持ベアリング
57 間隙
59 排気領域
61 スクロールインボリュート
63 ポーティング手段の半径
P1 第1ステージポケット
P2 第2ステージポケット
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59 排気領域
61 スクロールインボリュート
63 ポーティング手段の半径
Claims (9)
- 螺旋インボリュートを有する固定プレートと、螺旋インボリュートを有する軌道プレートと、入口と、出口と、を含み、各前記螺旋インボリュートが相互に歯合してチャンバを画定するスクロール型圧縮器であって、
各螺旋インボリュートの先端部に塗布したシール材にして、各螺旋インボリュートの先端と、螺旋インボリュートと対向するプレート部分との間の任意の間隙を実質的に閉じるシール材を含むスクロール型圧縮器。 - シール材がグリース、ゲル、エポキシから本来なる群から選択される請求項1のスクロール型圧縮器。
- グリースが低蒸気圧グリースである請求項2のスクロール型圧縮器。
- ハウジングと、螺旋インボリュートを有する固定プレートと、螺旋インボリュートを有する軌道プレートにして、各螺旋インボリュートが相互に歯合してチャンバを画定するように前記ハウジング内で受けられる軌道プレートと、ハウジングを閉じるカバーとからなるスクロール型圧縮器の組み立て方法であって、
各螺旋インボリュートの先端にシール材を塗布すること、
スクロール型圧縮器を組み立てた後、該スクロール型圧縮器を運転すること、
を含むスクロール型圧縮器の組み立て方法。 - シール材がグリース、ゲル、エポキシから本来なる群から選択される請求項4のスクロール型圧縮器の組み立て方法。
- シール材がエポキシであり、スクロール型圧縮器を組み立てた後、該スクロール型圧縮器を運転した後に該スクロール型圧縮器を分解すること、エポキシを硬化させること、スクロール型圧縮器を再組み立てすること、を更に含む請求項5のスクロール型圧縮器の組み立て方法。
- スクロール型真空ポンプであって、
第1ステージにして、螺旋インボリュートを有する第1ステージ固定プレートと、螺旋インボリュートを有する第1ステージ軌道プレートと、第1ステージ入口と、第1ステージ出口と、を有し、前記第1ステージ固定プレートの螺旋インボリュートと第1ステージ軌道プレートの螺旋インボリュートとが相互に歯合してチャンバを確定し、各該チャンバの寸法が前記第1ステージ入口から第1ステージ出口にかけて拡大する第1ステージと、第2ステージにして、螺旋インボリュートを有する第2ステージ固定プレートと、螺旋インボリュートを有する第2ステージ軌道プレートと、前記第1ステージ出口と通じている第2ステージ入口と、第2ステージ出口と、を有し、前記第2ステージ固定プレートの螺旋インボリュートと第2ステージ軌道プレートの螺旋インボリュートとが相互に歯合してチャンバを確定し、各該チャンバの寸法が前記第2ステージ入口から第2ステージ出口にかけて減少する第2ステージと、を含み、
前記第1ステージが膨張比を有し、前記第2ステージが圧縮比を有し、第1ステージの排気量が第2ステージの排気量よりも大きく、各螺旋インボリュートの上部にはシール手段が提供されるスクロール型真空ポンプ。 - 第1ステージの各螺旋インボリュートは第2ステージの各螺旋インボリュートよりも背が高い請求項7のスクロール型真空ポンプ。
- 螺旋インボリュートを有する第1ステージ固定プレートと、螺旋インボリュートを有する第1ステージ軌道プレートと、第1ステージ入口と、第1ステージ出口とを含み、各前記螺旋インボリュートが相互に歯合してチャンバを確定し、各該チャンバの寸法が前記第1ステージ入口から第1ステージ出口にかけて拡大する第1ステージと、第2ステージにして、螺旋インボリュートを有する第2ステージ固定プレートと、螺旋インボリュートを有する第2ステージ軌道プレートと、前記第1ステージ出口と通じている第2ステージ入口と、第2ステージ出口と、を有し、前記第2ステージ固定プレートの螺旋インボリュートと第2ステージ軌道プレートの螺旋インボリュートとが相互に歯合してチャンバを確定し、各該チャンバの寸法が前記第2ステージ入口から第2ステージ出口にかけて減少する第2ステージと、を含み、
前記第1ステージが膨張比を有し、前記第2ステージが圧縮比を有し、各螺旋インボリュートには、各前記螺旋インボリュートの先端部間の間隙を閉鎖状態に維持するシール手段を設けたスクロール型真空ポンプ。
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