JP2004524175A5 - - Google Patents

Claims (2)

1. 軸と、対向した軸方向に隔置された主面と、所定の直径と、前記主面間に延在する前記軸周りの周面とを有する弾性的に圧縮可能なフォームのポリマーフォームディスクと、
   軸と、対向した第１および第２の軸方向に隔置された主面と、前記主面間の前記軸周りの周面と、前記フォームディスクより大きい直径とを有し、第２の主面が、前記フォームディスクの一方の主面に接着され、前記ディスクが同軸にあり、対向した主面を有するバッキング材層と、研磨材層と、前記フォームディスクの反対側にある前記バッキング材層の主面に沿って、前記研磨材層を接着する樹脂層とからなり、前記研磨材層が第１の主面を規定する、研磨ディスクとからなるサンディングディスクであって、
   前記研磨ディスクが、前記フォームディスクより小さい外径を有する円形中央部を備え、前記中央部に沿った前記主面の部分が、略平面であり、前記研磨ディスクが、前記中央部から前記研磨ディスクの前記周面に延在する環状周囲部を備え、前記環状周囲部に沿った前記第１の主面の部分が、略円筒形凸状であり、前記平面円形中央部に沿った前記第１の主面の部分が、前記環状周囲部に沿った前記第１の主面の部分の隣接した部分に概ね接し、前記環状周囲部の湾曲により、前記フォームディスクを通る平面に前記研磨ディスクの前記周面が位置し、
   前記環状周囲部の周りの各位置における、前記周囲部軸の周りの前記研磨ディスクの環状周囲部上の前記第１の主面の部分の半径が、約５から１８センチメートル（約２から７インチ）の範囲内である、サンディングディスク。
2. 軸と、対向した軸方向に隔置された主面と、所定の直径と、前記主面間に延在する前記軸周りの周面とを有する弾性的に圧縮可能なフォームのポリマーフォームディスクを提供するステップと、
   軸と、対向した第１および第２の軸方向に隔置された略平面の主面と、前記主面間の前記軸周りの周面と、前記フォームディスクより大きい直径とを有し、対向した主面を有するバッキング材層と、研磨材層と、布の層の主面の１つに沿って、前記研磨材層を接着する樹脂層とからなり、前記研磨材層が、第１の主面を規定する研磨ディスクを提供するステップと、
   ホットメルト接着剤のシートを提供するステップと、
   前記ディスクを同軸にして、前記研磨ディスクの第２の主面と前記フォームディスクの一主面の間に前記ホットメルト接着剤のシートを配置するステップと、
   前記配置された研磨ディスク、ホットメルト接着剤のシート、およびフォームディスクを共に加熱し、プレスして、前記ホットメルト接着剤のシートを軟化させ、前記サンディングディスクが冷却すると、前記ホットメルト接着剤のシートが、前記研磨ディスクおよびフォームディスクを共に接着するステップと、
   前記研磨ディスクの平面中央部から前記研磨ディスクの周面に延在する前記研磨ディスクの環状周囲部を加熱するステップと、
   前記研磨ディスクが冷却すると、前記研磨ディスクのその環状周囲部に沿った前記研磨材層によって規定された前記第１の主面の部分が、略円筒形凸状であり、前記円形平面中央部に沿った前記第１の主面の部分が、前記環状周囲部に沿った前記第１の主面の隣接した部分に概ね接しているように、前記研磨ディスクの加熱された環状周囲部を再成形するステップとを含む、サンディングディスクを形成する方法であって、
   前記再成形するステップの後、前記環状周囲部の周りの各位置における、前記周囲部軸の周りの前記研磨ディスクの環状周囲部上の前記第１の主面の部分の半径が、約２から７インチ（約５から１８センチメートル）の範囲内になるように、前記研磨ディスクの環状周囲部上の前記第１の主面の部分が成形されている、方法。