JP2004516173A - 物品と製作法 - Google Patents
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Abstract
Description
(関連する出願の相互参照)
本出願は此処で参考に取上げる公開した2000年、12月27日提出の表題“強化物と製作方法”米国特許第09/749318号の部分的続きである、2001年、3月1日提出の表題“強化物と製作方法”米国特許第09/796942号の部分的続きである。
【0002】
(発明の属する技術分野)
本発明は三次元物品の中に形成される基質に関する。
【0003】
(発明の背景)
繊維強化複合構造物は強度のような機械的利点を提供しながら軽量であるという利益も享有する。然し、多くの応用分野で、成型プラスチック、木材又は金属構造物がそれらが比較的容易に製作されることに伴うコストの面で好まれる。然し屡々、包装容器又は保管用木枠のようなものは、それにつきものの粗雑な取扱いにより損傷を受け易く又重量と強度を考慮してそれらの積み重ね能力に限界がある。一方繊維強化複合構造物はより望ましいだろうが、稍複雑な三次元(3D)構造物を作るのに伴う費用が重要となる。
【0004】
これは複合構造物が代表的には繊維の織られた平らな基質で出発するからである。それで基質は樹脂でコートされて望まれる形に熱成型されるか又は硬化させられて物品の形状に形作られねばならない。このことは比較的平らな又は滑らかな表面では容易に為されているかも知れない。然し、箱又は木枠の側面、隅部及び底部の接合部のような角度の付いた表面については、カッティング又はダーティングが必要とされる。これは幾分の労働強化であり製造コストに加わる。例えば包装用木枠のように、代表的に安かるべきであると思われているものについて、加算される費用はそれが強化されている利点を上回るかも知れない。
【0005】
織られた3D構造物は特殊化された機械によって織られるかも知れないけれども、それに伴う費用は可成りのものであってそれを簡単な構造物を創るのに当てる織機とするのは殆ど望ましくない。
【0006】
繊維強化した3D構造物を創るのに加えて、金属、プラスチック、布、紙、ボール紙、等であってもよい2Dシート材料から3D構造物を作ることも又望ましいことである。
【0007】
従って、強化されたか又はそうでない、三次元の物品は多くの応用に望ましいけれども、それらの製造方法に伴うコストを下げる必要性が存在する。又そうすることによってそれらに関係した大量生産と広汎な応用を可能にできる。
【0008】
(発明の要約)
それ故本発明の主目的は3D構造物用の材料のシートをカット又はダーツする必要性を最少にするか又は除去するにある。
【0009】
この一部としての更なる目的は該構造物の製造を簡略化し且つ労働条件を軽減するにある。
【0010】
これら及びその他の目的及び利点は本発明から明らかになるであろう。本発明は特別に設計された3D構造物用の材料のシートを提供することに向けられた。それは3D構造物、特に深い窪地を持っているものに形成される2D構造物として出発する。これを提供するには、材料のシートはシートを折ることによって形成される3D構造物の縁を集めたり歪めたりするであろう領域を持つようなやり方で形成される。取去った領域の境界を形成するシートの残りの部分の縁はその儘残すことができるし又は溶接、熱結合又は接着剤結合のような方法を用いて継ぎ合せることが出来る。
【0011】
本発明の目的と利点が図面と共に説明されるであろう。
【0012】
(好ましい実施形態の詳細な説明)
さてより詳細に図面に向かうと、同じ部分には同じ番号が付されるであろう。図1で、本発明を図解する材料10の平らな2Dシートが示される。シート10は金属、プラスチック、布、紙、ボール紙又は本目的に適しているどんな他の材質のシートで作られてもよい。
【0013】
図1ではこの図解目的で、シート10は折り線30−36に沿って分割された区域又は領域12乃至28に分割された。シートの材料は取除かれるか又は開いた空間を残してそれ無しで形成されたシートであるかの何れかである。
【0014】
いったんシート10が組立てられると、それは望まれた形状に形成できる。
【0015】
さて図2A−2Dに戻ると、図2Aに示されたのは平らな2Dシート10である。そこでシート10は折り線30と32に沿って折られる。そこでシート10は図2Cで示されたように折り線30と32と直交している折り線34と36に沿って折られる。この工程で区域20には物質が無いから隣接領域は図2Dで示されるように隣接関係で折られることが許される。そうして形成された隅部38の縁はその儘残せるし又は、例えば溶接、熱結合、接着剤結合又は目的にあったその他の手段によって継ぎ合せも出来る。折ることは自動的に又はこの目的に適合した他の手段によっても出来る。
【0016】
前述のことはカッティング又はダーティングの必要性を都合好く避けて、それにより必要とされる労働量と物品の最終コストを低下させている。本発明は製造の増加したオートメーションを可能にし又それ故に斯かる構造物が使用できる応用分野を拡げる。
【0017】
さて手短に図3に向かうと、平らな2Dシート110が示されている。シート110はそこでのシート材料が取除かれた多数の区域120を図解している。斯かるシート110によって、図4に示されたような複雑な構造物130に折られて形成される。勿論他の形状は材料が除去される区域のサイズと位置を変えることによって創ることが出来る。
【0018】
斯くして本発明により、その目的と利点は実現されて好ましい実施例が此処で詳細に公開されて記述されたけれども、その範囲はそれにより制限されるべきではなく寧ろ冒頭の請求範囲のそれによって決定されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【図1】
本発明の教示を取入れている材料の平らな2Dシートの説明。
【図2】
深い窪地を造るシートの折り方の順序の説明。
【図3】
折込み又は引き下ろしの上で複雑な構造物を創るために除去される多くの領域を有している2Dシートの図解。
【図4】
図3で示されたシートから形成される3D構造物の透視図。
Claims (15)
- シートの第一部分でシートを形成している材料;
シートを構成している材料が除去される場所であるシートの第二部分;及び
第二部分に平行な第一方向に第一折れ線を創るシートの折込みに対して、接合点を創る第一と第二折れ線に沿って第一部分を隣接関係に入れる原因となっている第二部分を潰させる第二折れ線を創る第一方向に直交する第二方向へのシートの折込みより成っている、
三次元形状を有している構造物を形成する材料の二次元シート。 - 第二部分が第一部分によって取囲まれている、請求項1に記載のシート。
- 多くの第一部分と第二部分を包含する、請求項1に記載のシート。
- 第二部分が第一部分によって取囲まれている、請求項3に記載のシート。
- 接合点が継ぎ合わされる、請求項1に記載のシート。
- 前記接合点が溶接、熱結合又は接着剤結合により継ぎ合わされる、請求項5に記載のシート。
- 折込みが第一部分と第二部分の間に形成される接合部で行われる、請求項1に記載のシート。
- シート材料を持つシートの第一部分を創るシートを形成すること;
シート材料を持たないシートの第二部分を形成すること;
第二部分をそれ自身と並んで入らせることにより第二部分を潰すような方法で前記シートを折込むことの諸段階より成っている、
三次元形状を有している構造物を形成するシートを製作する方法。 - 第一部分により取囲まれた第二部分を持つシートを形成する段階を含む、請求項8に記載の方法。
- 多数の第一部分と第二部分を持つシートを形成する段階を含む、請求項8に記載の方法。
- 第一部分により取囲まれた第二部分を持つシートを形成する段階を含む、請求項10に記載の方法。
- シートの折込みが第二部分に平行な第一方向と第二部分を潰して第一部分に接合点を創る第一方向に直交する第二方向で起こる、請求項8に記載の方法。
- 折込みが第一部分と第二部分の間に形成される接合部で行われる、請求項12に記載の方法。
- 接合点を継ぎ合せる段階を含む、請求項12に記載の方法。
- 継ぎ合わせが溶接、熱結合又は接着剤結合により為される、請求項14に記載の方法。
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