JP2004510603A - レトルト処理可能な包装容器向けの包装用ラミネート - Google Patents
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Abstract
本開示はコア層（１１）、外側の液密性被覆（１２および１３）、および一方の被覆（１２）とコア層（１１）との間に配置された気体バリヤー（１４）を含む、レトルト処理可能な包装容器向けの包装用ラミネートに関する。気体バリヤー（１４）とコア層（１１）の間には、レトルト処理可能な包装容器がレトルトでの通常の熱処理中に受けるはずである最大温度よりも高い融点を有するようなラミネーションまたはシーリング剤の層（１６）が存在する。層（１６）のラミネーションまたはシーリング剤は、たとえば、１３０℃より高い融点をもつポリプロピレンであってもよい。
Description
【０００１】
（技術分野）
本発明はコア層、外側の液密性被覆（ｏｕｔｅｒ， ｌｉｑｕｉｄ−ｔｉｇｈｔ ｃｏａｔｉｎｇｓ）、およびコア層と一方の外側被覆との間に配置された気体バリヤーを含む、レトルト処理可能な包装容器（ｒｅｔｏｒｔａｂｌｅ ｐａｃｋａｇｉｎｇ ｃｏｎｔａｉｎｅｒ）またはカートン向けの包装用ラミネートに関する。本発明はまた、その包装用ラミネートによるレトルト処理可能な包装容器またはカートンに関する。
【０００２】
（背景技術）
上記タイプの包装用ラミネートはたとえば、ＷＯ９７／０２１４０の公開番号をもつ国際特許出願によって既に知られている。既知の包装用ラミネートは、紙または厚紙の硬質（ｒｉｇｉｄ）であるが折り畳み可能（ｆｏｌｄａｂｌｅ）なコア層と、コア層の両側にある湿気と熱に耐える熱可塑性材料の液密性外側被覆とを有している。既知の包装用ラミネートに気体特に酸素気体を対する気密性を付与するために、包装用ラミネートはさらに気体バリヤーたとえばアルミニウム箔（アリホイル（Ａｌｉｆｏｉｌ））をコア層と一方の外側被覆との間に配置して有する。
【０００３】
既知の包装用ラミネートからは、包装用ラミネートのウェブまたは組立ブランク（ｐｒｅｆａｂｒｉｃａｔｅｄ ｂｌａｎｋ）からいわゆる形成（ｆｏｒｍ）／充填（ｆｉｌｌ）／密封（ｓｅａｌ）技術に従って完成包装を形成し充填し密封するタイプの充填機の助けによって、レトルト処理可能な包装容器またはカートンが製造される。
【０００４】
たとえば、既知の包装用ラミネートの平らに折り畳まれた管状の包装用ブランクからレトルト処理可能な包装容器が製造されるが、そこでは、包装用ブランクをまず起立させて開いた管状の包装用カートンにし、それの一方の端において、実質的に平坦な底部閉鎖を形成するために、包装用カートンの連続したユニット化された折り畳み可能な端部パネルの折り目形成（ｆｏｌｄ ｆｏｒｍｉｎｇ）とシーリングによってカートンがシールされる。底部を与えられた包装用カートンは、後で包装用カートンの反対端部パネルの更なる折り目形成とシーリングによって実質的に平坦な上部閉鎖を形成するために閉じられるその開放端から関係内容物たとえば食品を充填される。充填され密閉された通常は平行六面体形の包装容器は未開封の包装容器内での長期保存寿命を充填食品に付与するためにそのまま後で熱処理できる。
【０００５】
充填食品の保存寿命延長用熱処理は本願明細書中に包含されるＷＯ９８／１６４３１の公開番号をもつ国際特許出願の中により綿密に記載されているやり方および条件で適切に実施されてもよい。包装容器はレトルトの中に置かれそして第一循環気体媒体たとえば熱流の助けによって一般に７０〜１３０℃の範囲に入る温度に加熱される。この選ばれた温度での予め定められた滞留時間の後で、第一気体媒体の供給は断たれる。その後、包装容器は第二循環気体媒体たとえば冷風で、そして最後に、循環液体媒体たとえば冷水で、冷却される。その後、この冷却された包装容器はレトルトから、さらなる輸送および取扱に向けて、取り出される。加熱のための時間と選ばれた処理温度から冷却するための時間を含めての総処理時間は個々の事例において関係食品に高いＦｏ値と低いＣｏ値の所期組合せを与えるのに十分であるべきである。「Ｆｏ値」および「Ｃｏ値」の表現は当業者には知られており、それぞれ、食品が同レベルの無菌状態を達成するために基準温度（１２１℃）で加熱される必要のある時間（分）と、食品が同レベルの調理効果を食品の構成成分の全てに対して達成するために基準温度（１００℃）で加熱される必要のある時間に関連する。レトルト処理過程におけるより高い温度は同じ総処理時間中の対応レトルト処理におけるより低い処理温度よりも、より高いＦｏ値とより低いＣｏ値を与えること、および充填食品のレトルト処理は結局、高いＦｏ値と低いＣｏ値の所期組合せを達成するためには７０〜９０℃の範囲の比較的高い処理温度で行われるべきであること、は当業者には明らかであろう。
【０００６】
既知の包装用ラミネートの包装容器は一般に、レトルトでの通常の熱処理では十分に機能するが、他方、熱処理が７０〜１３０℃の範囲の極めて高い処理温度において及び／又はこの範囲内の比較的低い処理温度でも極めて長い処理時間の間行われる場合のような事例ではしばしば問題が生じる。たとえば、包装用ラミネートの中に含有されている層間の内部結合強さは弱体化される傾向を有すること、および、この弱体化は過度に高い処理温度では包装用ラミネートが離層するほど大きいことさえあり、それによって包装容器はその所期の気密性ばかりでなくその機械的強度と形状安定性の両方を喪失するということが証明された。
【０００７】
（発明の目的）
本発明の目的は先行技術の包装用ラミネートに関連した上記問題を取り除くことである。
【０００８】
本発明の更なる目的は離層の危険性およびその結果の機械的強度および形状安定性の喪失および気密液密性の喪失を伴わずにレトルトで加熱処理できる包装容器のための、導入部に記載したタイプの包装用ラミネートを提供することである。
【０００９】
本発明の更に別の目的は、レトルトの中で極めて高い湿度と温度の条件でも機械的強度と形状安定性を維持して且つ気密液密性を維持して熱処理できる、包装用ラミネートから製造された包装容器を提供することである。
【００１０】
（解決）
これらの及びその他の目的および利益は本発明に従って請求項１の包装用ラミネートおよび請求項１０のレトルト処理可能な包装容器またはカートンによって達成されるであろう。
【００１１】
（発明の概説）
本発明は従って、コア層、コア層の両側にある外側の液密性被覆、およびコア層と一方の外側被覆との間に配置された気体バリヤーを含み、気体バリヤーは、レトルト処理可能な包装容器がレトルトでの熱処理中に受けるはずである最大温度より高い融点を有するラミネーションまたはシーリング剤の層によってコア層に結合される、レトルト処理可能な包装容器向けの包装用ラミネートを提供する。
【００１２】
先に言及した通り、保存寿命延長用熱処理は一般に、７０〜１３０℃の範囲内の処理温度で、そして充填食品が高いＦｏ値と低いＣｏ値の所期組合せを与えられるような総処理時間で、行われる。従って、本発明による包装用ラミネートの中のコア層に気体バリヤーを結合させるためのラミネーションまたはシーリング剤の層は、７０〜１３０℃の範囲内の最適処理温度での包装用ラミネートの通常熱処理中に包装用ラミネートの離層の危険性を十分に解消するためには、１３０℃より高い融点を有するべきである。
【００１３】
本発明は、ラミネーションまたはシーリング剤の特定タイプに限定されない。ラミネーションまたはシーリング剤は個々の事例においてレトルト処理可能な包装容器向けに選ばれる処理温度よりも高い融点を有するという条件で、この範囲の多数の様々な既知剤の中から結局は実際に自由に選ばれる。
【００１４】
よく機能するシーリング剤の一例はポリプロピレン、好ましくは、１３０℃より高い融点を有するポリプロピレン、である。
【００１５】
本発明による包装用ラミネートの中のコア層と気体バリヤーの間のラミネーションまたはシーリング剤は任意の被覆量で適用されてもよいが、よく機能する実際の被覆量は一般に約１５〜約３０ ｇ／ｃｍ２、好ましくは約２０〜２５ ｇ／ｃｍ２、の範囲内にある。
【００１６】
ここで本発明は図面を参照して下記にさらに詳しく記載され説明される。
【００１７】
（好ましい態様の説明）
本発明が図面に示されている特定の好ましい態様に限定されないということ、及び特許請求の範囲に規定されている通りの本発明の概念から逸脱することなく包装用ラミネートおよびレトルト処理可能な包装容器の多数の変形および変更が当業者には明らかであるということは認められるはずである。
【００１８】
図１に本発明の第一の好ましい態様による包装用ラミネートの概略断面図を示す。包括的に引用数字１０を付された包装用ラミネートはコア層１１と、コア層１１の両側にある外側の液密性被覆１２および１３を有する。
【００１９】
包装用ラミネート１０はさらに、コア層１１と一方の液密性被覆１２との間に気体バリヤー１４を有する。
【００２０】
液密性被覆１２と気体バリヤー１４の間には、後で更に詳細に説明するように、液密性被覆１２がそれによって部分的にしかし強化可能に気体バリヤー層１４に結合されるところの結合剤または接着剤の層１５が配置されている。
【００２１】
気体バリヤー１４とコア層１１の間には、包装用ラミネート１０が極めて高い熱応力すなわち約１３０℃までの又はそれ以上にさえなる温度を受けたときに全く弱体化されない又は失われないためには十分に強くそして安定した結合強さをもって気体バリヤー１４がコア層１１に結合されるような性質のラミネーションまたはシーリング剤の層１６が配置されている。
【００２２】
コア層１１の他方の側にある外側の液密性被覆１３は適する印刷インキの装飾物１７を担っていてもよく、それは転じて装飾物１７を外部の損傷作用から防護するために装飾物１７の上に置かれた適切なラッカーまたはその他薬剤の透明層１８によって保護されている。
【００２３】
コア層１１はいずれか妥当な硬質のしかし折り畳み可能な材料からなってもよく、いずれでも、しかし、好ましくは、通常の包装品質の紙または厚紙からなる。
【００２４】
外側の液密性被覆１３は本質的にポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、およびポリエステル（ＰＥＴ）、またはそれらの混合物、を含む群の中から選ばれたプラスチックであってもよい。有用なポリエチレンプラスチックの例は高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、または低密度ポリエチレン（ＬＩＤＰＥ）であってもよく、有用なポリプロピレンプラスチックの例は延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）であってもよく、そして有用なポリエステルプラスチックの例は非晶質ポリエステル（ＡＰＥＴ）であってもよい。
【００２５】
好ましくは、液密性被覆１３は、液密性に優れていることに加えて、レトルトでの通常の保存寿命延長用熱処理で起こるそのような極端な湿度および温度の応力に耐えるのに十分な耐湿耐熱性をも有している、ポリプロピレン（ＰＰ）とポリエチレン（ＰＥ）の物理的または機械的混合物からなる。ポリプロピレン（ＰＰ）とポリエチレン（ＰＥ）の物理的または機械的混合物からなる外側被覆１３はその上、包装用ラミネート１０がレトルト処理目的のために包装容器に作り直されるときにいわゆる熱シーリングによって機械的に強い液密性のシールに寄与すると同時に良好な印刷適性を有する。
【００２６】
外側の液密性被覆１３の厚さまたは量は変動するであろうが、一般的には２５〜４５ ｇ／ｃｍ２である。
【００２７】
対応して、外側の液密性被覆１２は本質的にポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、およびポリエステル（ＰＥＴ）、またはそれらの混合物、を含む群の中から選ばれたプラスチックから成ってもよい。有用なポリエチレンプラスチックの例は高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、または低密度ポリエチレン（ＬＩＤＰＥ）であってもよく、そして有用なポリエステルプラスチックの例は非晶質ポリエステル（ＡＰＥＴ）であってもよい。
【００２８】
好ましくは、液密性被覆１２は、レトルトでの通常の保存寿命延長用熱処理で生じる極端な湿度および温度の応力に耐えるのに十分に耐湿耐熱性である、ポリプロピレンとポリエチレンの共重合体からなる。ポリプロピレンとポリエチレンの共重合体からなる被覆はその上、包装用ラミネート１０がレトルト処理目的のために包装容器に作り直されるときに機械的に強い液密性のシールに寄与する。
【００２９】
外側のプラスチック被覆１２の厚さまたは量は変動するであろうが、一般的には２５〜３５ ｇ／ｃｍ２である。
【００３０】
気体バリヤーとして作用する層１４は無機または有機の材料から成ってもよい。有効な無機材料の例は金属箔たとえばアルミニウム箔、またはシリカ酸化物のプラズマ付着によって生成された被膜であってもよく、そして適する有機材料の例はいわゆるバリヤー重合体たとえばエチレンとビニルアルコールの共重合体（ＥＶＯＨ）であってもよい。
【００３１】
好ましくは、気体バリヤー１４はアルミニウム箔（アリホイル）であり、それは気体特に酸素気体に対する優れた気密性に加えて、簡単でも迅速かつ十分なシーリング技術である誘導加熱シーリング（ｉｎｄｕｃｔｉｏｎ ｔｈｅｒｍｏｓｅａｌｉｎｇ）によって包装用ラミネート１０のシーリングにも寄与する。
【００３２】
従来の包装用ラミネートの包装容器は先に言及した通り、レトルトでの極端な熱処理において機械的強度と形状安定性ばかりでなくその他の所望の性質を喪失することがまれではない。この問題は本発明による包装用ラミネート１０の助けによって気体バリヤー１４とコア層１１の間のラミネーションまたはシーリング層１６の適切な選択によって取り除かれる。特に、そのような熱処理に関連して通常使用される処理温度よりも高い融点を有するラミネーションまたはシーリング剤の層１６は処理がレトルトにおいて極めて高い処理温度でおよび／または過度に長い処理時間中に行われる場合でさえ、これら２層間の結合強さの弱体化と後の離層についてのあらゆる危険性を有効に解消することが証明された。気体バリヤー１４とコア層１１の間の層１６は従って、好ましくは、１３０℃を越える融点をもつラミネーションまたはシーリング剤からなる。
【００３３】
層１６のためのよく機能するラミネーションまたはシーリング剤の例はポリプロピレン、好ましくは、１３０℃より上の融点をもつポリプロピレン、である。
【００３４】
ラミネーションまたはシーリング層１６の厚さまたは被覆量は約１５〜約３０ ｇ／ｃｍ２、好ましくは約２０〜２５ ｇ／ｃｍ２、である。
【００３５】
包装用ラミネート１０の各材料層の一つまたは幾つかにおける、特に、引張応力に対して極めて敏感であるので強力な引張応力を受けたときに容易に亀裂を生じる気体バリヤー１４として作用するアルミニウム箔における、亀裂形成やその他非気密性の起こり得る危険性を回避するためには、包装用ラミネート１０の外側の液密性被覆１２と気体バリヤー１４との間の層１５は好ましくは、それの２つの周囲層への結合強さが包装用ラミネート１０を熱処理、たとえばレトルトで、したときに増大する結合剤または接着剤からなる。言い換えると、包装用ラミネート１０の中の外側被覆１２とアルミニウム箔１４の間の結合強さは初期には、包装用ラミネート１０を包装容器に作り直すときに引張応力感受性アルミニウム箔１４の多少の「遊走（ｆｌｏａｔｉｎｇ）」を可能にするように十分に低いか又は一部だけであるべきである。後の包装容器の熱処理によって、結合強さは従って増大し、それによって、包装容器はその最終の便利に取扱可能な幾何学的形状が確実に長持ちする。
【００３６】
本発明による包装用ラミネート１０の中での使用に適する結合剤は、それ自体は、当分野で既知であるが、特に好ましい一つの結合剤は、本発明によれば、三井からアドマー（Ａｄｍｅｒ）の商品名で入手できるものである。
【００３７】
図２は本発明の第二の好ましい態様による包装用ラミネートの概略断面図である。包括的に引用数字２０を付された包装用ラミネートはコア層２１と、コア層２１の両側にある外側の液密性被覆２２および２３を有する。
【００３８】
包装用ラミネート２０はさらに、コア層２１と一方の液密性被覆２２との間に気体バリヤー２４を有する。
【００３９】
液密性被覆２２と気体バリヤー２４の間には、後で更に詳細に説明されるように、液密性被覆２２がそれによって部分的にしかし強化可能に気体バリヤー２４に結合されるところの結合剤または接着剤の層２５が配置されている。
【００４０】
気体バリヤー２４とコア層２１の間には、包装用ラミネート２０が極めて高い熱応力すなわち約１３０℃までの又はそれ以上でさえなる温度を受けたときに全く弱体化されない又は失われないためには十分に強くかつ安定な結合強さをもって気体バリヤー２４がコア層２１に結合されるような本性のラミネーションまたはシーリング剤の層２６が配置されている。
【００４１】
コア層２１の他方の側にある液密性外側被覆２３は適切な印刷インキの装飾物２７を担っていてもよく、それは転じて装飾物２７を外部の損傷作用に対して防護するために装飾物２７の上に配置された適切なラッカーまたはその他薬剤の透明層２８によって保護されている。
【００４２】
包装用ラミネート２０に更に構造的な保全性を付与するために、気体バリヤー２４とラミネーションまたはシーリング剤の層２６との間には、後で更に詳しく説明される通り、気体バリヤー２４がそれによって部分的にしかし強化可能にラミネーションまたはシーリング剤の層２６に結合されるところの結合剤または接着剤の層２９が配置されている。
【００４３】
コア層２１はいずれか妥当な硬質のしかし折り畳み可能な材料からなってもよく、いずれでも、しかし、好ましくは、通常の包装品質の紙または厚紙からなる。
【００４４】
外側の液密性被覆２３は本質的にポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、およびポリエステル（ＰＥＴ）、またはそれらの混合物、を含む群の中から選ばれたプラスチックであってもよい。有用なポリエチレンプラスチックの例は高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、または低密度ポリエチレン（ＬＩＤＰＥ）であってもよく、有用なポリプロピレンプラスチックの例は延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）であってもよく、そして有用なポリエステルプラスチックの例は非晶質ポリエステル（ＡＰＥＴ）であってもよい。
【００４５】
好ましくは、液密性被覆２３は、液密性に優れていることに加えて、レトルトでの通常の保存寿命延長用熱処理で生じるそのような極端な湿度および温度の応力に耐えるのに十分な耐湿耐熱性をも有している、ポリプロピレン（ＰＰ）とポリエチレン（ＰＥ）の物理的または機械的混合物からなる。ポリプロピレン（ＰＰ）とポリエチレン（ＰＥ）の物理的または機械的混合物の外側被覆２３はその上、包装用ラミネート２０がレトルト処理目的のために包装容器に作り直されるときにいわゆる熱シーリングによって機械的に強い液密性のシールに寄与すると同時に良好な印刷適性を有する。
【００４６】
外側の液密性被覆２３の厚さまたは量は変動するであろうが、一般的には２５〜４５ ｇ／ｃｍ２である。
【００４７】
対応して、外側の液密性被覆２２は本質的にポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、およびポリエステル（ＰＥＴ）、またはそれらの混合物、を含む群の中から選ばれたプラスチックから成ってもよい。有用なポリエチレンプラスチックの例は高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、または低密度ポリエチレン（ＬＩＤＰＥ）であってもよく、そして有用なポリエステルプラスチックの例は非晶質ポリエステル（ＡＰＥＴ）であってもよい。
【００４８】
好ましくは、液密性被覆２２はポリプロピレンとポリエチレンの共重合体からなり、それはレトルトでの通常の保存寿命延長用熱処理で生じる極端な湿度および温度の応力に耐えるのに十分に耐湿耐熱性である。ポリプロピレンとポリエチレンの共重合体からなる被覆はその上、包装用ラミネート２０がレトルト処理目的のために包装容器に作り直されるときに機械的に強い液密性のシールに寄与する。
【００４９】
外側のプラスチック被覆２２の厚さまたは量は変動するであろうが、一般的には２５〜３５ ｇ／ｃｍ２である。
【００５０】
気体バリヤーとして作用する層２４は無機または有機の材料から成ってもよい。有効な無機材料の例は金属箔たとえばアルミニウム箔、またはシリカ酸化物のプラズマ付着によって生成された被膜であってもよく、そして適する有機材料の例はいわゆるバリヤー重合体たとえばエチレンとビニルアルコールの共重合体（ＥＶＯＨ）であってもよい。
【００５１】
好ましくは、気体バリヤー２４はアルミニウム箔（アリホイル）であり、それは気体特に酸素気体に対する優れた気密性に加えて、簡単でも迅速かつ十分なシーリング技術である誘導加熱シーリングによって包装用ラミネート２０のシーリングにも寄与する。
【００５２】
従来の包装用ラミネートの包装容器は先に言及した通り、レトルトでの極端な熱処理において機械的強度と形状安定性ばかりでなくその他の所望の性質を喪失することがまれではない。この問題は本発明による包装用ラミネート２０の助けによって気体バリヤー２４とコア層２１の間のラミネーションまたはシーリング層２６の適切な選択によって取り除かれる。特に、そのような熱処理に関連して通常使用される処理温度よりも高い融点を有するラミネーションまたはシーリング剤の層２６は処理がレトルトにおいて極めて高い処理温度でおよび／または過度に長い処理時間中に行われる場合でさえ、これら２層間の結合強さの弱体化と後の離層についてのあらゆる危険性を有効に解消することが証明された。気体バリヤー２４とコア層２１の間の層２６は従って、好ましくは、１３０℃を越える融点をもつラミネーションまたはシーリング剤からなる。
【００５３】
ラミネーションまたはシーリング層２６の厚さまたは被覆量は約１５〜３０ ｇ／ｃｍ２、好ましくは約２０〜２５ ｇ／ｃｍ２、である。
【００５４】
層２６のためのよく機能するラミネーションまたはシーリング剤の例はポリプロピレン、好ましくは、１３０℃より上の融点をもつポリプロピレン、である。
【００５５】
包装用ラミネート２０の各材料層の一つまたは幾つかにおける、特に、引張応力に対して極めて敏感であり従って強力な引張応力を受けたときに容易に亀裂を生じる気体バリヤー２４として作用するアルミニウム箔における、亀裂形成やその他非気密性の起こり得る危険性を回避するためには、液密性外側被覆２２と気体バリヤー２４との間の層２５、同様に、気体バリヤー２４とコア層２１の間の層２９は、好ましくは結合剤または接着剤からなり、それの２つの周辺層へ結合強さは包装用ラミネート２０を熱処理、たとえばレトルトで熱処理したときに増大する。言い換えると、結合強さは初期には、包装用ラミネート２０を包装容器に作り直すときに引張応力感受性アルミニウム箔２４の多少の「遊走」を可能にするように十分に低いか又は一部だけであるべきである。後の包装容器の熱処理によって、結合強さは従って増大し、それによって、包装容器はその最終の便利に取扱可能な幾何学的形状を確実に長持ちさせる。
【００５６】
包装用ラミネートの上記結合剤層２５および２９の両方での使用に適する結合剤は、それ自体は、当分野で既知であるが、特に好ましい一つの結合剤は、本発明によれば、三井からアドマーの商品名で入手できるものである。
【００５７】
本発明による包装用ラミネートからは、よく機能するレトルト処理可能な包装容器またはカートンを上記のようにして折り目形成とシーリングによって製造することができ、これら包装容器はレトルトの中で極めて高い湿度および温度の条件での熱処理を、包装用ラミネートの離層なしに又は何らかの他の仕方で破壊されることなく、確かに可能にする。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明の第一の好ましい態様による包装用ラミネートの概略断面図である。
【図２】
本発明の第二の好ましい態様による包装用ラミネートの概略断面図である。
（技術分野）
本発明はコア層、外側の液密性被覆（ｏｕｔｅｒ， ｌｉｑｕｉｄ−ｔｉｇｈｔ ｃｏａｔｉｎｇｓ）、およびコア層と一方の外側被覆との間に配置された気体バリヤーを含む、レトルト処理可能な包装容器（ｒｅｔｏｒｔａｂｌｅ ｐａｃｋａｇｉｎｇ ｃｏｎｔａｉｎｅｒ）またはカートン向けの包装用ラミネートに関する。本発明はまた、その包装用ラミネートによるレトルト処理可能な包装容器またはカートンに関する。
【０００２】
（背景技術）
上記タイプの包装用ラミネートはたとえば、ＷＯ９７／０２１４０の公開番号をもつ国際特許出願によって既に知られている。既知の包装用ラミネートは、紙または厚紙の硬質（ｒｉｇｉｄ）であるが折り畳み可能（ｆｏｌｄａｂｌｅ）なコア層と、コア層の両側にある湿気と熱に耐える熱可塑性材料の液密性外側被覆とを有している。既知の包装用ラミネートに気体特に酸素気体を対する気密性を付与するために、包装用ラミネートはさらに気体バリヤーたとえばアルミニウム箔（アリホイル（Ａｌｉｆｏｉｌ））をコア層と一方の外側被覆との間に配置して有する。
【０００３】
既知の包装用ラミネートからは、包装用ラミネートのウェブまたは組立ブランク（ｐｒｅｆａｂｒｉｃａｔｅｄ ｂｌａｎｋ）からいわゆる形成（ｆｏｒｍ）／充填（ｆｉｌｌ）／密封（ｓｅａｌ）技術に従って完成包装を形成し充填し密封するタイプの充填機の助けによって、レトルト処理可能な包装容器またはカートンが製造される。
【０００４】
たとえば、既知の包装用ラミネートの平らに折り畳まれた管状の包装用ブランクからレトルト処理可能な包装容器が製造されるが、そこでは、包装用ブランクをまず起立させて開いた管状の包装用カートンにし、それの一方の端において、実質的に平坦な底部閉鎖を形成するために、包装用カートンの連続したユニット化された折り畳み可能な端部パネルの折り目形成（ｆｏｌｄ ｆｏｒｍｉｎｇ）とシーリングによってカートンがシールされる。底部を与えられた包装用カートンは、後で包装用カートンの反対端部パネルの更なる折り目形成とシーリングによって実質的に平坦な上部閉鎖を形成するために閉じられるその開放端から関係内容物たとえば食品を充填される。充填され密閉された通常は平行六面体形の包装容器は未開封の包装容器内での長期保存寿命を充填食品に付与するためにそのまま後で熱処理できる。
【０００５】
充填食品の保存寿命延長用熱処理は本願明細書中に包含されるＷＯ９８／１６４３１の公開番号をもつ国際特許出願の中により綿密に記載されているやり方および条件で適切に実施されてもよい。包装容器はレトルトの中に置かれそして第一循環気体媒体たとえば熱流の助けによって一般に７０〜１３０℃の範囲に入る温度に加熱される。この選ばれた温度での予め定められた滞留時間の後で、第一気体媒体の供給は断たれる。その後、包装容器は第二循環気体媒体たとえば冷風で、そして最後に、循環液体媒体たとえば冷水で、冷却される。その後、この冷却された包装容器はレトルトから、さらなる輸送および取扱に向けて、取り出される。加熱のための時間と選ばれた処理温度から冷却するための時間を含めての総処理時間は個々の事例において関係食品に高いＦｏ値と低いＣｏ値の所期組合せを与えるのに十分であるべきである。「Ｆｏ値」および「Ｃｏ値」の表現は当業者には知られており、それぞれ、食品が同レベルの無菌状態を達成するために基準温度（１２１℃）で加熱される必要のある時間（分）と、食品が同レベルの調理効果を食品の構成成分の全てに対して達成するために基準温度（１００℃）で加熱される必要のある時間に関連する。レトルト処理過程におけるより高い温度は同じ総処理時間中の対応レトルト処理におけるより低い処理温度よりも、より高いＦｏ値とより低いＣｏ値を与えること、および充填食品のレトルト処理は結局、高いＦｏ値と低いＣｏ値の所期組合せを達成するためには７０〜９０℃の範囲の比較的高い処理温度で行われるべきであること、は当業者には明らかであろう。
【０００６】
既知の包装用ラミネートの包装容器は一般に、レトルトでの通常の熱処理では十分に機能するが、他方、熱処理が７０〜１３０℃の範囲の極めて高い処理温度において及び／又はこの範囲内の比較的低い処理温度でも極めて長い処理時間の間行われる場合のような事例ではしばしば問題が生じる。たとえば、包装用ラミネートの中に含有されている層間の内部結合強さは弱体化される傾向を有すること、および、この弱体化は過度に高い処理温度では包装用ラミネートが離層するほど大きいことさえあり、それによって包装容器はその所期の気密性ばかりでなくその機械的強度と形状安定性の両方を喪失するということが証明された。
【０００７】
（発明の目的）
本発明の目的は先行技術の包装用ラミネートに関連した上記問題を取り除くことである。
【０００８】
本発明の更なる目的は離層の危険性およびその結果の機械的強度および形状安定性の喪失および気密液密性の喪失を伴わずにレトルトで加熱処理できる包装容器のための、導入部に記載したタイプの包装用ラミネートを提供することである。
【０００９】
本発明の更に別の目的は、レトルトの中で極めて高い湿度と温度の条件でも機械的強度と形状安定性を維持して且つ気密液密性を維持して熱処理できる、包装用ラミネートから製造された包装容器を提供することである。
【００１０】
（解決）
これらの及びその他の目的および利益は本発明に従って請求項１の包装用ラミネートおよび請求項１０のレトルト処理可能な包装容器またはカートンによって達成されるであろう。
【００１１】
（発明の概説）
本発明は従って、コア層、コア層の両側にある外側の液密性被覆、およびコア層と一方の外側被覆との間に配置された気体バリヤーを含み、気体バリヤーは、レトルト処理可能な包装容器がレトルトでの熱処理中に受けるはずである最大温度より高い融点を有するラミネーションまたはシーリング剤の層によってコア層に結合される、レトルト処理可能な包装容器向けの包装用ラミネートを提供する。
【００１２】
先に言及した通り、保存寿命延長用熱処理は一般に、７０〜１３０℃の範囲内の処理温度で、そして充填食品が高いＦｏ値と低いＣｏ値の所期組合せを与えられるような総処理時間で、行われる。従って、本発明による包装用ラミネートの中のコア層に気体バリヤーを結合させるためのラミネーションまたはシーリング剤の層は、７０〜１３０℃の範囲内の最適処理温度での包装用ラミネートの通常熱処理中に包装用ラミネートの離層の危険性を十分に解消するためには、１３０℃より高い融点を有するべきである。
【００１３】
本発明は、ラミネーションまたはシーリング剤の特定タイプに限定されない。ラミネーションまたはシーリング剤は個々の事例においてレトルト処理可能な包装容器向けに選ばれる処理温度よりも高い融点を有するという条件で、この範囲の多数の様々な既知剤の中から結局は実際に自由に選ばれる。
【００１４】
よく機能するシーリング剤の一例はポリプロピレン、好ましくは、１３０℃より高い融点を有するポリプロピレン、である。
【００１５】
本発明による包装用ラミネートの中のコア層と気体バリヤーの間のラミネーションまたはシーリング剤は任意の被覆量で適用されてもよいが、よく機能する実際の被覆量は一般に約１５〜約３０ ｇ／ｃｍ２、好ましくは約２０〜２５ ｇ／ｃｍ２、の範囲内にある。
【００１６】
ここで本発明は図面を参照して下記にさらに詳しく記載され説明される。
【００１７】
（好ましい態様の説明）
本発明が図面に示されている特定の好ましい態様に限定されないということ、及び特許請求の範囲に規定されている通りの本発明の概念から逸脱することなく包装用ラミネートおよびレトルト処理可能な包装容器の多数の変形および変更が当業者には明らかであるということは認められるはずである。
【００１８】
図１に本発明の第一の好ましい態様による包装用ラミネートの概略断面図を示す。包括的に引用数字１０を付された包装用ラミネートはコア層１１と、コア層１１の両側にある外側の液密性被覆１２および１３を有する。
【００１９】
包装用ラミネート１０はさらに、コア層１１と一方の液密性被覆１２との間に気体バリヤー１４を有する。
【００２０】
液密性被覆１２と気体バリヤー１４の間には、後で更に詳細に説明するように、液密性被覆１２がそれによって部分的にしかし強化可能に気体バリヤー層１４に結合されるところの結合剤または接着剤の層１５が配置されている。
【００２１】
気体バリヤー１４とコア層１１の間には、包装用ラミネート１０が極めて高い熱応力すなわち約１３０℃までの又はそれ以上にさえなる温度を受けたときに全く弱体化されない又は失われないためには十分に強くそして安定した結合強さをもって気体バリヤー１４がコア層１１に結合されるような性質のラミネーションまたはシーリング剤の層１６が配置されている。
【００２２】
コア層１１の他方の側にある外側の液密性被覆１３は適する印刷インキの装飾物１７を担っていてもよく、それは転じて装飾物１７を外部の損傷作用から防護するために装飾物１７の上に置かれた適切なラッカーまたはその他薬剤の透明層１８によって保護されている。
【００２３】
コア層１１はいずれか妥当な硬質のしかし折り畳み可能な材料からなってもよく、いずれでも、しかし、好ましくは、通常の包装品質の紙または厚紙からなる。
【００２４】
外側の液密性被覆１３は本質的にポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、およびポリエステル（ＰＥＴ）、またはそれらの混合物、を含む群の中から選ばれたプラスチックであってもよい。有用なポリエチレンプラスチックの例は高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、または低密度ポリエチレン（ＬＩＤＰＥ）であってもよく、有用なポリプロピレンプラスチックの例は延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）であってもよく、そして有用なポリエステルプラスチックの例は非晶質ポリエステル（ＡＰＥＴ）であってもよい。
【００２５】
好ましくは、液密性被覆１３は、液密性に優れていることに加えて、レトルトでの通常の保存寿命延長用熱処理で起こるそのような極端な湿度および温度の応力に耐えるのに十分な耐湿耐熱性をも有している、ポリプロピレン（ＰＰ）とポリエチレン（ＰＥ）の物理的または機械的混合物からなる。ポリプロピレン（ＰＰ）とポリエチレン（ＰＥ）の物理的または機械的混合物からなる外側被覆１３はその上、包装用ラミネート１０がレトルト処理目的のために包装容器に作り直されるときにいわゆる熱シーリングによって機械的に強い液密性のシールに寄与すると同時に良好な印刷適性を有する。
【００２６】
外側の液密性被覆１３の厚さまたは量は変動するであろうが、一般的には２５〜４５ ｇ／ｃｍ２である。
【００２７】
対応して、外側の液密性被覆１２は本質的にポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、およびポリエステル（ＰＥＴ）、またはそれらの混合物、を含む群の中から選ばれたプラスチックから成ってもよい。有用なポリエチレンプラスチックの例は高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、または低密度ポリエチレン（ＬＩＤＰＥ）であってもよく、そして有用なポリエステルプラスチックの例は非晶質ポリエステル（ＡＰＥＴ）であってもよい。
【００２８】
好ましくは、液密性被覆１２は、レトルトでの通常の保存寿命延長用熱処理で生じる極端な湿度および温度の応力に耐えるのに十分に耐湿耐熱性である、ポリプロピレンとポリエチレンの共重合体からなる。ポリプロピレンとポリエチレンの共重合体からなる被覆はその上、包装用ラミネート１０がレトルト処理目的のために包装容器に作り直されるときに機械的に強い液密性のシールに寄与する。
【００２９】
外側のプラスチック被覆１２の厚さまたは量は変動するであろうが、一般的には２５〜３５ ｇ／ｃｍ２である。
【００３０】
気体バリヤーとして作用する層１４は無機または有機の材料から成ってもよい。有効な無機材料の例は金属箔たとえばアルミニウム箔、またはシリカ酸化物のプラズマ付着によって生成された被膜であってもよく、そして適する有機材料の例はいわゆるバリヤー重合体たとえばエチレンとビニルアルコールの共重合体（ＥＶＯＨ）であってもよい。
【００３１】
好ましくは、気体バリヤー１４はアルミニウム箔（アリホイル）であり、それは気体特に酸素気体に対する優れた気密性に加えて、簡単でも迅速かつ十分なシーリング技術である誘導加熱シーリング（ｉｎｄｕｃｔｉｏｎ ｔｈｅｒｍｏｓｅａｌｉｎｇ）によって包装用ラミネート１０のシーリングにも寄与する。
【００３２】
従来の包装用ラミネートの包装容器は先に言及した通り、レトルトでの極端な熱処理において機械的強度と形状安定性ばかりでなくその他の所望の性質を喪失することがまれではない。この問題は本発明による包装用ラミネート１０の助けによって気体バリヤー１４とコア層１１の間のラミネーションまたはシーリング層１６の適切な選択によって取り除かれる。特に、そのような熱処理に関連して通常使用される処理温度よりも高い融点を有するラミネーションまたはシーリング剤の層１６は処理がレトルトにおいて極めて高い処理温度でおよび／または過度に長い処理時間中に行われる場合でさえ、これら２層間の結合強さの弱体化と後の離層についてのあらゆる危険性を有効に解消することが証明された。気体バリヤー１４とコア層１１の間の層１６は従って、好ましくは、１３０℃を越える融点をもつラミネーションまたはシーリング剤からなる。
【００３３】
層１６のためのよく機能するラミネーションまたはシーリング剤の例はポリプロピレン、好ましくは、１３０℃より上の融点をもつポリプロピレン、である。
【００３４】
ラミネーションまたはシーリング層１６の厚さまたは被覆量は約１５〜約３０ ｇ／ｃｍ２、好ましくは約２０〜２５ ｇ／ｃｍ２、である。
【００３５】
包装用ラミネート１０の各材料層の一つまたは幾つかにおける、特に、引張応力に対して極めて敏感であるので強力な引張応力を受けたときに容易に亀裂を生じる気体バリヤー１４として作用するアルミニウム箔における、亀裂形成やその他非気密性の起こり得る危険性を回避するためには、包装用ラミネート１０の外側の液密性被覆１２と気体バリヤー１４との間の層１５は好ましくは、それの２つの周囲層への結合強さが包装用ラミネート１０を熱処理、たとえばレトルトで、したときに増大する結合剤または接着剤からなる。言い換えると、包装用ラミネート１０の中の外側被覆１２とアルミニウム箔１４の間の結合強さは初期には、包装用ラミネート１０を包装容器に作り直すときに引張応力感受性アルミニウム箔１４の多少の「遊走（ｆｌｏａｔｉｎｇ）」を可能にするように十分に低いか又は一部だけであるべきである。後の包装容器の熱処理によって、結合強さは従って増大し、それによって、包装容器はその最終の便利に取扱可能な幾何学的形状が確実に長持ちする。
【００３６】
本発明による包装用ラミネート１０の中での使用に適する結合剤は、それ自体は、当分野で既知であるが、特に好ましい一つの結合剤は、本発明によれば、三井からアドマー（Ａｄｍｅｒ）の商品名で入手できるものである。
【００３７】
図２は本発明の第二の好ましい態様による包装用ラミネートの概略断面図である。包括的に引用数字２０を付された包装用ラミネートはコア層２１と、コア層２１の両側にある外側の液密性被覆２２および２３を有する。
【００３８】
包装用ラミネート２０はさらに、コア層２１と一方の液密性被覆２２との間に気体バリヤー２４を有する。
【００３９】
液密性被覆２２と気体バリヤー２４の間には、後で更に詳細に説明されるように、液密性被覆２２がそれによって部分的にしかし強化可能に気体バリヤー２４に結合されるところの結合剤または接着剤の層２５が配置されている。
【００４０】
気体バリヤー２４とコア層２１の間には、包装用ラミネート２０が極めて高い熱応力すなわち約１３０℃までの又はそれ以上でさえなる温度を受けたときに全く弱体化されない又は失われないためには十分に強くかつ安定な結合強さをもって気体バリヤー２４がコア層２１に結合されるような本性のラミネーションまたはシーリング剤の層２６が配置されている。
【００４１】
コア層２１の他方の側にある液密性外側被覆２３は適切な印刷インキの装飾物２７を担っていてもよく、それは転じて装飾物２７を外部の損傷作用に対して防護するために装飾物２７の上に配置された適切なラッカーまたはその他薬剤の透明層２８によって保護されている。
【００４２】
包装用ラミネート２０に更に構造的な保全性を付与するために、気体バリヤー２４とラミネーションまたはシーリング剤の層２６との間には、後で更に詳しく説明される通り、気体バリヤー２４がそれによって部分的にしかし強化可能にラミネーションまたはシーリング剤の層２６に結合されるところの結合剤または接着剤の層２９が配置されている。
【００４３】
コア層２１はいずれか妥当な硬質のしかし折り畳み可能な材料からなってもよく、いずれでも、しかし、好ましくは、通常の包装品質の紙または厚紙からなる。
【００４４】
外側の液密性被覆２３は本質的にポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、およびポリエステル（ＰＥＴ）、またはそれらの混合物、を含む群の中から選ばれたプラスチックであってもよい。有用なポリエチレンプラスチックの例は高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、または低密度ポリエチレン（ＬＩＤＰＥ）であってもよく、有用なポリプロピレンプラスチックの例は延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）であってもよく、そして有用なポリエステルプラスチックの例は非晶質ポリエステル（ＡＰＥＴ）であってもよい。
【００４５】
好ましくは、液密性被覆２３は、液密性に優れていることに加えて、レトルトでの通常の保存寿命延長用熱処理で生じるそのような極端な湿度および温度の応力に耐えるのに十分な耐湿耐熱性をも有している、ポリプロピレン（ＰＰ）とポリエチレン（ＰＥ）の物理的または機械的混合物からなる。ポリプロピレン（ＰＰ）とポリエチレン（ＰＥ）の物理的または機械的混合物の外側被覆２３はその上、包装用ラミネート２０がレトルト処理目的のために包装容器に作り直されるときにいわゆる熱シーリングによって機械的に強い液密性のシールに寄与すると同時に良好な印刷適性を有する。
【００４６】
外側の液密性被覆２３の厚さまたは量は変動するであろうが、一般的には２５〜４５ ｇ／ｃｍ２である。
【００４７】
対応して、外側の液密性被覆２２は本質的にポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、およびポリエステル（ＰＥＴ）、またはそれらの混合物、を含む群の中から選ばれたプラスチックから成ってもよい。有用なポリエチレンプラスチックの例は高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、または低密度ポリエチレン（ＬＩＤＰＥ）であってもよく、そして有用なポリエステルプラスチックの例は非晶質ポリエステル（ＡＰＥＴ）であってもよい。
【００４８】
好ましくは、液密性被覆２２はポリプロピレンとポリエチレンの共重合体からなり、それはレトルトでの通常の保存寿命延長用熱処理で生じる極端な湿度および温度の応力に耐えるのに十分に耐湿耐熱性である。ポリプロピレンとポリエチレンの共重合体からなる被覆はその上、包装用ラミネート２０がレトルト処理目的のために包装容器に作り直されるときに機械的に強い液密性のシールに寄与する。
【００４９】
外側のプラスチック被覆２２の厚さまたは量は変動するであろうが、一般的には２５〜３５ ｇ／ｃｍ２である。
【００５０】
気体バリヤーとして作用する層２４は無機または有機の材料から成ってもよい。有効な無機材料の例は金属箔たとえばアルミニウム箔、またはシリカ酸化物のプラズマ付着によって生成された被膜であってもよく、そして適する有機材料の例はいわゆるバリヤー重合体たとえばエチレンとビニルアルコールの共重合体（ＥＶＯＨ）であってもよい。
【００５１】
好ましくは、気体バリヤー２４はアルミニウム箔（アリホイル）であり、それは気体特に酸素気体に対する優れた気密性に加えて、簡単でも迅速かつ十分なシーリング技術である誘導加熱シーリングによって包装用ラミネート２０のシーリングにも寄与する。
【００５２】
従来の包装用ラミネートの包装容器は先に言及した通り、レトルトでの極端な熱処理において機械的強度と形状安定性ばかりでなくその他の所望の性質を喪失することがまれではない。この問題は本発明による包装用ラミネート２０の助けによって気体バリヤー２４とコア層２１の間のラミネーションまたはシーリング層２６の適切な選択によって取り除かれる。特に、そのような熱処理に関連して通常使用される処理温度よりも高い融点を有するラミネーションまたはシーリング剤の層２６は処理がレトルトにおいて極めて高い処理温度でおよび／または過度に長い処理時間中に行われる場合でさえ、これら２層間の結合強さの弱体化と後の離層についてのあらゆる危険性を有効に解消することが証明された。気体バリヤー２４とコア層２１の間の層２６は従って、好ましくは、１３０℃を越える融点をもつラミネーションまたはシーリング剤からなる。
【００５３】
ラミネーションまたはシーリング層２６の厚さまたは被覆量は約１５〜３０ ｇ／ｃｍ２、好ましくは約２０〜２５ ｇ／ｃｍ２、である。
【００５４】
層２６のためのよく機能するラミネーションまたはシーリング剤の例はポリプロピレン、好ましくは、１３０℃より上の融点をもつポリプロピレン、である。
【００５５】
包装用ラミネート２０の各材料層の一つまたは幾つかにおける、特に、引張応力に対して極めて敏感であり従って強力な引張応力を受けたときに容易に亀裂を生じる気体バリヤー２４として作用するアルミニウム箔における、亀裂形成やその他非気密性の起こり得る危険性を回避するためには、液密性外側被覆２２と気体バリヤー２４との間の層２５、同様に、気体バリヤー２４とコア層２１の間の層２９は、好ましくは結合剤または接着剤からなり、それの２つの周辺層へ結合強さは包装用ラミネート２０を熱処理、たとえばレトルトで熱処理したときに増大する。言い換えると、結合強さは初期には、包装用ラミネート２０を包装容器に作り直すときに引張応力感受性アルミニウム箔２４の多少の「遊走」を可能にするように十分に低いか又は一部だけであるべきである。後の包装容器の熱処理によって、結合強さは従って増大し、それによって、包装容器はその最終の便利に取扱可能な幾何学的形状を確実に長持ちさせる。
【００５６】
包装用ラミネートの上記結合剤層２５および２９の両方での使用に適する結合剤は、それ自体は、当分野で既知であるが、特に好ましい一つの結合剤は、本発明によれば、三井からアドマーの商品名で入手できるものである。
【００５７】
本発明による包装用ラミネートからは、よく機能するレトルト処理可能な包装容器またはカートンを上記のようにして折り目形成とシーリングによって製造することができ、これら包装容器はレトルトの中で極めて高い湿度および温度の条件での熱処理を、包装用ラミネートの離層なしに又は何らかの他の仕方で破壊されることなく、確かに可能にする。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明の第一の好ましい態様による包装用ラミネートの概略断面図である。
【図２】
本発明の第二の好ましい態様による包装用ラミネートの概略断面図である。
Claims (10)
- コア層（１１；２１）、外側の液密性被覆（１２および１３；２２および２３）、およびコア層（１１、２１）と一方の外側被覆（１２；２２）との間に配置された気体バリヤー（１４、２４）を含む、レトルト処理可能な包装容器向けの包装用ラミネートであって、気体バリヤー（１４；２４）は、レトルト処理可能な包装容器がレトルトでの熱処理中に受けるはずである最大温度より高い融点を有するラミネーションまたはシーリング剤の層（１６；２６）によってコア層（１１、２１）に結合されていることを特徴とする前記包装用ラミネート。
- 層（１６；２６）の中のラミネーションまたはシーリング剤が１３０℃より高い融点を有することを特徴とする、請求項１の包装積層体。
- 層（１６；２６）の中のラミネーションまたはシーリング剤がポリプロピレンである、請求項１または２の包装用ラミネート。
- 層（１６；２６）の中のラミネーションまたはシーリング剤の厚さまたは被覆量が約１５〜３０ ｇ／ｃｍ２、好ましくは約２０〜２５ ｇ／ｃｍ２、であることを特徴とする、先行請求項のいずれか一項の包装用ラミネート。
- 一方の液密性被覆（１２；２２）が気体バリヤー（１４、２４）へ結合剤の層（１５、２５）を介して結合され、それによって液密性被覆（１２；２２）が部分的にしかし強化可能に気体バリヤー（１４；２４）に結合されることを特徴とする、先行請求項のいずれか一項の包装用ラミネート。
- 層（１５、２５）の中の結合剤がそれぞれの周囲層に対して有する結合強さは包装用ラミネートが熱処理を受けたときに増大することを特徴とする、請求項５の包装用ラミネート。
- 気体バリヤー（２４）はラミネーションまたはシーリング層（２６）へは結合剤の層（２９）を介して結合され、それによって気体バリヤー（２４）が部分的にしかし強化可能にこのラミネーションまたはシーリング層（２６）に結合されることを特徴とする、請求項５または６の包装用ラミネート。
- コア層（１１；２１）が紙または厚紙の層であることを特徴とする、先行請求項のいずれか一項の包装用ラミネート。
- 気体バリヤー（１４；２４）がアルミニウム箔であることを特徴とする、先行請求項のいずれか一項の包装用ラミネート。
- 先行請求項のいずれか一項の包装用ラミネートを折り目形成し（ｆｏｌｄ ｆｏｒｍｉｎｇ）そしてシーリングすることによって製造されることを特徴とするレトルト処理可能な包装容器。
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