JP2004508934A

JP2004508934A - 固締装置および方法

Info

Publication number: JP2004508934A
Application number: JP2002528419A
Authority: JP
Inventors: ゲシングス　マイケル　ショーン　ブライアン
Original assignee: Tentec Ltd
Current assignee: Tentec Ltd
Priority date: 2000-09-18
Filing date: 2001-05-22
Publication date: 2004-03-25
Anticipated expiration: 2021-05-22
Also published as: GB2366835A; GB0022813D0; CN1695840A; DE60122218D1; US20050005663A1; MXPA03002380A; DE60121972D1; ATE334755T1; WO2002024360A1; CN100423860C; CA2422505C; US7017381B2; KR20030046457A; EP1557226B1; ZA200302138B; CN1305592C; ATE335555T1; US6892562B2; BR0113951A; JP3825747B2

Abstract

環状の第１の連結材（７６）、および第２の連結材（７５）であって、第２の連結材（７５）の第１の端が第１の連結材（７６）の第１の端を抜けてその外側に突き出ると共に、第１の連結材（７６）の第２の端が第２の連結材（７５）に相対して配置されるように第１の連結材（７６）内に位置する第２の連結材（７５）を用いる用途に適した固締装置。この装置は、ハウジング（５０）、ピストン（５８）であって、ハウジング（５０）内に可動的に位置して、少なくとも一つのピストン（５８）の位置決め部（６２）をハウジング（５０）内に保持またはハウジング（５０）内の対応する開口（６１）から突き出させるピストン（５８）、ハウジング（５０）内に設けられてピストン（５８）に作用する加圧手段（６９）、およびハウジング（５０）に取り付けられた少なくとも一つの固締部材７１を含む。

Description

【０００１】
（技術分野）
本発明は、固締（ファースニング：ｆａｓｔｅｎｉｎｇ）装置および方法に関し、特に油圧クランプナットを含む油圧式固締装置およびその使用方法に関する。
【０００２】
（背景技術）
多くの用途において二つのユニットを一体固締することが所望される。例えば、鉄鋼業においては、ロールの各端を覆ってチョック（ｃｈｏｃｋ）を設置し、チョックの軸に対して所定位置にロールを固締することが所望される。従来から、ロールは、ロールの各端の近傍であってただし端ではない位置に細径の部分を有している。すなわち、使用時に各チョックの端から突き出るようにされた、ヘッド部がロールの各端に設けられている。割りリング（スプリットリング：ｓｐｌｉｔ　ｒｉｎｇ）が各細径部の周囲に配置および固定され、ヘッド部と対応する各チョックとの間で、ロールをチョックに対して所定位置に固締する働きをしている。この用途の割りリングは一般に１６ｋｇもの重量があり、通常は手作業でロールに付加される。この付加は操作が複雑かつ困難であり、安全衛生に関わる。加えて、割りリングの設置および取り外しはそのリングに力を加えて行うものであるために、ロール、チョックおよび／または割りリングに損傷が発生する恐れがある。
【０００３】
（発明の開示）
本発明の第１の態様によれば、環状の第１の連結材、および第２の連結材であって、第２の連結材の第１の端が第１の連結材の第１の端を抜けてその外側に突き出ると共に第１の連結材の第２の端が第２の連結材に相対して位置するように第１の連結材内に位置する第２の連結材を用いた用途に適した固締装置が提供される。この装置は、ハウジング、ピストンであってハウジング内に可動的に設置されて少なくとも一つのピストンの位置決め部をハウジング内に保持または対応するハウジング内の開口から突出させるピストン、ハウジング内に設けられてピストンに作用する加圧手段、および該装置の動作位置においてハウジングが第１の連結材の第１の端と第２の連結材の第１の端との間に位置するようにハウジングに取り付けられた少なくとも一つの固締部材、およびピストンと少なくとも一つの固締部材との間で作用する加圧手段であって、少なくとも一つのピストンの位置決め部分を第１の連結材の第１の端に当接して位置させると共に、少なくとも一つの固締部材を第２の連結材の第１の端に当接して位置させて、それにより第２の連結材の第１の端を第１の連結材の第１の端から遠ざけると共に、第１の連結材の第２の端を第２の連結材に相対して位置させることによって連結材が相互に固締されるようにする加圧手段を含む。
【０００４】
加圧手段はバネ手段を含む、あるいは油圧手段を含むものであってもよい。
【０００５】
加圧手段がバネ手段を含み、該装置がさらに油圧手段を含む構成にすることもできる。固締装置の軸方向の長さは、非動作位置と動作位置との間で変化する。非動作位置での固締装置の軸方向の長さは第１の連結材の第１の端と第２の連結材の第１の端との間の距離より長くされ、ハウジングはそれら端間に収容され、ただし少なくとも一つの固締部材は収容されないようにされる。動作位置での固締装置の軸方向の長さは、ハウジングと少なくとも一つの固締部材とが第１の連結材の第１の端と第２の連結材の第１の端との間に収容されるような長さにされる。非動作および動作位置間の固締装置の軸方向の長さは短くされて、該装置を動作位置に配置できるようにされる。非動作位置において、当該または各々のピストンの位置決め部は対応するハウジング内の開口から突き出て第１の連結材の第１の端に当接して位置している。また、固締装置の軸方向の長さを極度に長くして、当該または各々の固締部材を第１の連結材の第１の端と第２の連結材の第１の端との間に収容することもできる。該装置の軸方向の長さを短くして該装置を動作位置に配置できるようにするために、油圧手段を用いてピストンをバネ手段に押し当て、少なくとも一つの位置決め部の少なくとも一部をハウジング内に引き込む。また、固締装置の軸方向の長さを十分に短くして、第１の連結材の第１の端および第２の連結材の第１の端間に少なくとも一つの固締部材を配置することもできる。油圧手段によって生成されたピストンに対する力は、該装置が動作位置に配置されると取り除かれる。バネ手段の単独の作用によって、少なくとも一つのピストンの位置決め部を第１の連結材の第１の端に当接して位置させると共に、少なくとも一つの固締部材を第２の連結材の第１の端に当接して位置させる。第１および第２の連結材の相互の固締は、バネ材によって加えられる圧力によって達成されかつ保持される。
【０００６】
加圧手段が油圧手段を含み、該装置がさらにバネ手段を含んだ構成にすることもできる。油圧手段は該装置に油圧を加えて、該装置を動作位置に配置すると共にその位置に保持する。油圧手段はピストンとハウジングとの間に油圧を加えて、少なくとも一つのピストンの位置決め部を第１の連結材の第１の端に当接して位置させると共に、少なくとも一つの固締部材を第２の連結材の第１の端に当接して位置させる。使用時に第１の連結材が動いて第２の連結材の第１の端から離れると、あるいは別の理由で第１および第２の連結材間の距離が延びると、油圧手段によって第１および第２の連結材に加えられる力の一部もしくは全体が消失し、このことは明らかに望ましくない。この場合はバネ手段によって第１および第２の連結材に力が加えられる。バネ手段によって少なくとも一つのピストンの位置決め部が第１の連結材の第１の端に当接して配置されると共に、少なくとも一つの固締部材が第２の連結材の第１の端に当接して配置される。バネ手段は、ピストンのボディ部と少なくとも一つの位置決め部との間に設けられ、少なくとも一つの位置決め部を第１の連結材の第１の端に当接して位置させる。バネ手段は、固締装置を動作位置に配置する際に、油圧手段の作用により圧縮される。該装置はさらにロック用カラーを含むこともできる。このカラーはピストンの周囲に設けられる。このカラーを用いて機械的なロックを施し、第１および第２の連結材間の力の保持を助長する。該装置はさらに、ハウジングおよび当該または各々のピストンの位置決め部の間で作用するバネ手段を含むこともある。このバネ手段は、固締装置の動作停止時に当該または各々の位置決め部を第１の連結材から離すために用いられ、それにより、例えば第１の連結材から該装置を取り外すことができるようにする。
【０００７】
このバネ手段は一つ以上のバネ部材を含む。当該または各々のバネ部材は、例えばディスク・スプリングまたはダイ・スプリング等のスプリングを含む。一つ以上のバネ部材スタックを設けることも可能であり、例えば１６または３２のバネ部材スタックが設けられる。二つ以上のバネ部材スタックが設けられる場合、スタックはハウジングの周囲に間隔を置いて設けられる。二つ以上のバネ部材スタックが設けられる場合、スタックはピストンの周囲に間隔を置いて設けることもできる。当該または各々のバネ部材スタックはピストンに設けることもできる。当該または各々のバネ部材スタックはピストンのポケットに設けることもできる。当該または各々のバネ部材スタックはピストンの位置決め部と実質的に位置整合させることもできる。当該または各々のバネ部材スタックは、位置決め部の一部の周囲に設けることもできる。
【０００８】
油圧手段は、ピストンとハウジングとの間に設けられた少なくとも一つのチャンバに通じる、少なくとも一つのハウジング中の開口を含む。この開口を用いて、例えばグリースなどの油圧油が少なくとも一つのチャンバに注入される。また、この開口を用いて油圧油が該少なくとも一つのチャンバから除去される。油圧手段は一対の開口を含み、第１の開口によって油圧油が少なくとも一つのチャンバに注入され、第２の開口によって油圧油が少なくとも一つのチャンバから除去される。油圧手段は二つ以上の開口対を含むこともできる。各対の第１の開口を用いて油圧油が少なくとも一つのチャンバに注入され、各対の第２の開口を用いて油圧油が該少なくとも一つのチャンバから除去される。好適な実施形態においては、他の開口対を閉止した状態で一対の開口のみを用いて油圧油の注入および除去が行われる。開口の閉止はめくらプラグを用いて行われる。いずれの開口対を使用するかは、使用時のハウジング上の位置に依る。一つ以上のチャンバが設けられる場合は、チャンバを相互接続する一つ以上のチャネルが例えばピストンに設けられる。
【０００９】
ハウジングは少なくとも一部が中空にされる。ハウジングは、第１および第２の側壁および一つの端壁を含む。当該または各々のハウジングの開口は端壁に設けられる。端壁は一つ以上の内部肩を有する。また、ハウジングは閉止プレートを含む。好適には、閉止プレートは、例えば一つ以上の押さえネジによって側壁に取り付けられる。閉止プレートがハウジングの端壁を形成してもよい。加圧手段は、閉止プレートを介して当該または各々の固締部材に作用する。
【００１０】
ピストンは、通常Ｔ形の断面を有する。またピストンは一つ以上の肩を有する。当該またはいくつかのピストンの肩は、ハウジングの端壁の当該またはいくつかの肩と共同で機能する。ピストンは一つ以上のステムを有する。当該または各々のステムはピストンに設けられた凹部に収容される。当該または各々のステムは固定的もしくは可動的にピストンに接続される。当該または各々のステムがピストンの位置決め部を構成することもできる。固締装置は一つ以上のプランジャを有する。当該または各々のプランジャがピストンの位置決め部を構成することもできる。当該または各々のプランジャはピストンに突き当たるようになっている。当該または各々のプランジャはピストンに設けられた凹部に収容される。当該または各々のプランジャは固定的もしくは可動的にピストンに接続される。当該または各々のプランジャはピストンのステムに接続することもできる。
【００１１】
一つ以上のシールがハウジングに設けられる。一つ以上のシールはピストンとハウジングの間に設けることもできる。一つ以上のシールは、当該またはいくつかのピストンの肩と当該またはいくつかのハウジングの端壁の肩との間に設けることもできる。当該または各々のシールは環状の形状を有する。当該または各々の封止部はＯリング形のシールであってもよい。
【００１２】
少なくとも一つの固締部材は円弧状プレートを含む。当該または各々またはいくつかの固締部材は、ハウジングに回転可能に取り付けられ、当該または各々の固締部材が第２の連結材に当接して位置しない開位置と、当該または各々の固締部材が第２の連結材に当接して位置する閉位置との間を移動できるようにされる。当該または各々の固締部材は、該部材を開位置および／または閉位置に配置するための位置決め手段を有する。位置決め手段は一つ以上のスプリング荷重式ピンを含む。
【００１３】
固締装置は、好適には環状の第１の連結材に設置される。この固締装置は第１の連結材上に設置するための位置決め手段を有する。位置決め手段はリムを含み、このリムはハウジングに設けられる。リムは一つ以上のピンを有し、このピンによって固締装置が第１の連結材に対して位置決めされる。位置決め手段は、第１の連結材に設けられた対応するリムに関連して配置される。また、位置決め手段は第１の連結材に設けられた対応する凹部に関連して配置することもできる。
【００１４】
一つの固締装置を第１および第２の連結材の間に設置して、連結材を相互に固締することができる。あるいは、二つ以上の固締装置を第１および第２の連結材間に設置して連結材を相互に固締することもできる。二つ以上の固締装置は環状の第１の連結材の周囲に実質的に等しい角度間隔を置いて設けられる。
【００１５】
好適な実施形態では、実質的に環状の形状をもつ、一つの固締装置が第１および第２の連結材間に設置される。この固締装置は、環状の第１の連結材上に位置する、環状のハウジングを含む。ハウジング内に環状のピストンが収容される。ピストンは、ハウジング内の環状の開口から突き出た、実質的に環状の形状の一つの位置決め部を有する。ピストンが実質的に環状の形状を有して、複数の位置決め部を実質的に一定間隔でピストンの周囲に設けることもできる。位置決め部が環状のピストンのステムを形成してもよい、あるいは該ステムに接続されていてもよい。バネ手段は、実質的に環状の形状を有する、一つ以上のバネ部材を含む。環状のバネ部材スタックが環状のピストン内に配置される。好適には、複数のバネ部材スタックが、好適には位置決め部の位置に対応して、実質的に一定間隔でピストンの周囲に設けられる。バネ部材スタックは環状のピストンのポケットまたはピストンの位置決め部の一部の周囲に配置される。環状の固締装置は好適には、各々が円弧状プレートの形をした、二つの固締部材を含む。
【００１６】
この固締装置は、特にチョックに対するロールの固締に適している。
【００１７】
本発明の第２の態様によれば、本発明の第１の態様の固締装置を一つ以上用いて、第１の連結材を第２の連結材に固締する方法が提供される。
【００１８】
加圧手段がバネ手段を含み、該装置がさらに油圧手段を含む場合は、この方法は、少なくとも一つの固締装置を、ハウジングが第１の連結材の第１の端と第２の連結材の第１の端との間に収容され、ただし少なくとも一つの固締部材は収容されないように、また少なくとも一つの位置決め部が第１の連結材の第１の端に当接して位置するように第１の連結材に設置する工程、油圧を油圧手段を介して該装置に加えて当該または各々のバネ部材にピストンを押し当て、少なくとも一つの位置決め部の少なくとも一部を第１の連結材の第１の端から離してハウジング中に引き込む工程、第１の連結材の第１の端の方向に軸方向に該装置を動かす工程、少なくとも一つの固締部材を、その固締部材が第２の連結材に当接して位置する閉位置に配置する工程、および油圧を解除して、バネ手段が少なくとも一つの位置決め部を第１の連結材の第１の端に当接して位置させると共に少なくとも一つの固締部材を押して第２の連結材の第１の端に当接して位置させ、それにより第２の連結材の第１の端が第１の連結材の第１の端から遠ざけられ、かつ第１の連結材の第２の端が第２の連結材に相対する配置にされることにより、連結材が相互に固締される工程を含む。
【００１９】
加圧手段が油圧手段を含み、該装置がさらにバネ手段を含む場合は、この方法は、少なくとも一つの固締装置を、第１の連結材の第１の端と第２の連結材の第１の端との間に収容されるように第１の連結材に設置する工程、少なくとも一つの固締部材を、その固締部材が第２の連結材に当接して位置する閉位置に配置する工程、および油圧を油圧手段を介して該装置に加えて、少なくとも一つの位置決め部を第１の連結材の第１の端に当接して位置させると共に少なくとも一つの固締部材を第２の連結材の第１の端に当接して位置させ、それにより第２の連結材の第１の端が第１の連結材の第１の端から遠ざけられ、かつ第１の連結材の第２の端を第２の連結材に相対して位置させることにより、連結材を相互に固締する工程を含む。この固締によりバネ手段が圧縮され、このバネ手段によって、第１の連結材が動いて第２の連結材の第１の端から離れた場合に、少なくとも一つの位置決め部が第１の連結材の第１の端に当接して配置されると共に、少なくとも一つの固締部材が第２の連結材の第１の端に当接して配置され、それにより少なくとも二つの連結材間の力の比率が保たれる。
【００２０】
本発明の第３の態様によれば、環状の第１の連結材および第２の連結材であって、第２の連結材の第１の端が第１の連結材の第１の端を抜けてその外側に突き出ると共に、第１の連結材の第２の端が第２の連結材に相対して位置するように第１の連結材内に位置する第２の連結材を用いた用途に適合した固締装置が提供される。この装置は、ハウジング、ハウジング内に可動的に設置されて、少なくとも一つのピストンの位置決め部をハウジング内に保持、または対応するハウジングの開口から突き出させるピストン、ハウジング内に設置されてピストンに作用する少なくとも一つのバネ部材、およびハウジングに取り付けられた少なくとも一つの固締部材を含んで構成され、この構成により、該装置の動作位置においてハウジングは第１の連結材の第１の端と第２の連結材の第１の端との間に配置され、当該または各々のバネ部材はピストンと少なくとも一つの固締部材との間で作用して、少なくとも一つのピストンの位置決め部を第１の連結材の第１の端に当接して位置させると共に、該固締部材を第２の連結材の第１の端に当接して位置させ、それにより第２の連結材の第１の端が第１の連結材の第１の端から遠ざけられ、かつ第１の連結材の第２の端が第２の連結材に相対して配置されることによって、連結材が相互に固締される。
【００２１】
本発明の第４の態様によれば、環状の第１の連結材、および第２の連結材であって、第２の連結材の第１の端が第１の連結材の第１の端を抜けてその外側に突き出ると共に、第１の連結材の第２の端が第２の連結材に相対して位置するように第１の連結材内に位置する第２の連結材を用いた用途に適した固締装置が提供される。この装置は、ハウジング、ハウジング内に可動的に設置されて、少なくとも一つのピストンの位置決め部をハウジング内に保持または対応するハウジングの開口から突き出させるピストン、ハウジング内に設置されてピストンに作用する油圧手段、およびハウジングに取り付けられた少なくとも一つの固締部材を含んで構成され、この構成により、装置の動作位置ではハウジングは第１の連結材の第１の端と第２の連結材の第１の端との間に配置され、油圧手段はピストンと少なくとも一つの固締部材との間で作用して、少なくとも一つのピストンの位置決め部を第１の連結材の第１の端に当接して位置させると共に、該固締部材を第２の連結材の第１の端に当接して位置させて、それにより第２の連結材の第１の端が第１の連結材の第１の端から遠ざけられ、かつ第１の連結材の第２の端が第２の連結材に相対して配置されることによって、連結材が相互に固締されるようになっている。
【００２２】
添付図面を参照して、本発明の実施形態をあくまでも例として説明する。
【００２３】
（発明を実施するための最良の形態）
図１を参照する。固締装置１は環状のハウジング２を含み、このハウジングは実質的に中空で、外周側壁３、内周側壁４、および軸方向において内側であって（軸方向に内側の）径方向の端壁５を含む。押さえネジ（図示せず）によって両側壁に取り付けられた閉止プレート６により、軸方向に外側の径方向の端壁が環状のボディに対して形成される。軸方向に内側の端壁５は内部環状肩７を有する。環状のＯリングシール８が肩７上に位置する。環状の凹部９が肩の間に設けられる。環状のピストン１０が固締装置のハウジング２内に設けられる。ピストンは一般にＴ形の断面を有して、環状の肩１１を備え、さらにこの肩間に環状ステム１２を有する。環状のＯリングシール１３が肩１１上に当接して位置する。
【００２４】
環状のハウジング２の周囲の１６の位置において（図２参照）いくつかのさらなる特徴が固締装置に備わっている。各位置において、孔１４（図１）が軸方向に内側の径方向の端壁５に設けられ、この孔は凹部９と同一の径を有してかつ共同で機能する。プランジャ１５の形をしたピストンの位置決め部が孔内に配置され、このプランジャはグリースを塗られて孔内で滑合バメ（スライディングフィット：ｓｌｉｄｉｎｇ　ｆｉｔ）となる。プランジャはピストンのステム１２に突き当たるようになっている。固締装置の非動作位置においては、プランジャ１５は孔１４を通って、ハウジング２の軸方向に内側の径方向の端壁５の内面から外側に延びる。ポケット１６がピストンに設けられ、六つのディスクスプリングスタック１６′がポケット内に位置する。スプリング１６′は、緩和状態においてピストンのポケットから突出る程の寸法にされている。閉止プレート６がハウジングにねじ込まれると、スプリングは張力を受け、ピストン１０をハウジング２の軸方向に内側の壁５の方向に押し進めて、プランジャ１５を孔１４からハウジング２の外側まで延ばす。油圧手段１７は次のようにして設けられる。前記位置中の二つの位置で、開口１７′がハウジング２の側壁３に設けられる。開口１７′は、ピストン１０とボディ２の軸方向に内側の径方向の端壁５との間に設けられた、第１の環状チャンバ１８と共同で機能する。第１の環状チャンバを、ピストン１０と軸方向に内側の径方向の端壁５との間に設けられた第２の環状チャンバ１９に接続するチャネル（図示せず）がピストンに設けられる。一方の開口１７′を用いて油圧油がチャンバ内に注入され、また一方の開口を用いて油圧油がチャンバから除去される。
【００２５】
さらに、固締装置は一対の固締アーム２０を含む。各アームは円弧状プレートを含み、ピン２１（図２）によって閉止プレート６に回転可能に取り付けられて、図１、図２および図３に示した開位置から図４に示した閉位置まで移動できるようになっている。固締アーム２０は、スプリング荷重式ピン４０を孔４１（図２）に入れることにより開位置に固定される。アームを閉位置に配置するには、ピンを孔４１から取り除いて、アームを閉位置まで回転させて、ピンを孔４２に入れることにより閉位置へのアームの固定がなされる。固定装置のハウジング２の軸方向に内側の径方向の端壁５は、一つ以上のピン２３を収容する、環状リム２２を有している。
【００２６】
ここで図１、図３および図４を参照して本固締装置の動作を説明する。固締装置を用いてロール３０が筒状のチョック３１に一体固締される。固締装置はロールの第１の端とチョックの第１の端との間に設置される。チョックの第２の端が、ロールに設けられた肩（図示せず）に突き当たることによって、ロールに相対して配置される。ロールの第２の端を、此処に述べたような固締装置によって、第２のチョックに固締することもできる。図示のチョックは、細径の端部３３を備えた、筒状ベアリング従動子（フォロワー）３２を含む。この端部はリム３４を有する。固締装置の軸方向に内側の径方向の端壁５のリム２２は端部３３を覆う位置に備わり、ピン２３はベアリング従動子のリム３４の後方に位置して、誤って固締装置がベアリング従動子から外れることを防止している。リムの設置により固締装置がベアリング従動子に可動的に取り付けられて、固締装置はベアリング従動子に確実に保持され、ただし該従動子に対しては軸方向に動くことができるようになっている。当然のことながら、固締装置はベアリング従動子上の所定位置に配置したままにしておくことができ、ロールからチョックを外すために該装置を従動子から取り外す必要はない。
【００２７】
ロール３０の第１の端は細径のネック部３５およびヘッド部３６を含む。ロールをチョックに固締するために、図１に示すように、ロールの第１の端はチョックのアパーチャに挿入されて、ネック部３５が固締装置に囲まれ、ヘッド部３６が固締装置の閉止プレート６の外側に延在するようになっている。ロールはベアリング従動子３２と同様の径を有して、該ベアリング従動子内で滑合バメとなる（スライドするようにフィットしている）。図１に示す非動作位置での固締装置（環状リム２２を除く）の軸方向の長さは通常約６１ｍｍであり、ロールのネック部３５の軸方向の長さより大きい。図１に示すようにこの位置で固締アーム２０はネック部３５の周囲に延在し、図２に示すようにロールのヘッド部３６と接触しない状態で位置している。
【００２８】
固締装置を動作させるために、油圧手段１７によってグリースがグリースガンから一方の開口１７′を介して第１の環状チャンバ１８に注入され、さらにチャンバ１８からピストン１０中のチャネルを介して第２の環状チャンバ１９に注入される。これらチャンバ中に油を注入することによって、ピストン１０は、ディスクスプリングスタック１６′の力に抗って、ハウジング２の軸方向に内側の径方向の端壁５から離される。さらにこれによりプランジャ１５が引っ込められて、固締装置のハウジング２の軸方向に内側の径方向の端壁５からごくわずかに突き出る。これにより、図１に示すように、軸方向に内側の径方向の端壁５とベアリング従動子の端部３３との間に環状の隙間３７が残される。このために固締装置（この場合も環状リム２２を含まず）の軸方向の長さは減少して通常約５９．５ｍｍとなり、ロールのネック部３５の軸方向の長さより短くなる。この後固締装置はベアリング従動子３２の方向に軸方向に動かされて、プランジャ１５がベアリング従動子に突き当たるようにされる。この状態で両固締アーム２０はネック部３５の軸方向の長さ内に収まっており、それぞれ反時計方向および時計方向に回転して、ロールのネック部３５の半円状の部分に係合しかつそれを取り囲む（図４）。固締アームは、スプリング荷重式ピン４０を孔４２に入れることおよびＣ形クリップ（図２）の作用により、この位置に固定される。この後油圧油がチャンバ１８，１９から除去される。ディスクスプリングスタック１６′の作用により、プランジャ１５がピストン１０を介して押されてベアリング従動子の端部３３と係合すると共に、固締アーム２０が閉止プレート６を介して押されてロールヘッド部３６の軸方向に内側の面と係合する。この動作位置に存在する場合、固締装置（この場合も環状リム２２を含まず）の軸方向の長さは通常６０ｍｍであり、図示のように、プランジャ１５は軸方向に内側の径方向の端壁５からわずかに突き出ていて、ピストンの軸方向に外側の端は閉止プレート６に接触していない。通常は、約２トンの力が固締装置によって生成される。チョックの第２の端はロールの肩に当接して位置しているため、ロールの第１の端をチョックの第１の端から遠ざけることによりロールおよびチョックは相互に固締される。
【００２９】
チョックに対するロールの固締を解くために、固締装置は次のようにして動作を停止される。油圧油を再びチャンバ１８，１９に注入して、ディスクスプリングスタック１６′の力に抗って、ピストン１０を軸方向に内側の径方向の端壁５から離す。これにより再びプランジャ１５が壁５の孔１４内に引っ込められて、壁５とベアリング従動子の端部３３との間に環状の隙間が形成される。固締装置が端部３３の方向に軸方向に動かされ、次いで固締部材２０が解放されてロールのヘッド部３６との接触から外れる。この後油圧油がチャンバから除去される。
【００３０】
チョックはさらに、使用時に温度上昇して膨張するベアリングを含む。チョックの第２の端はロールの肩に当接して位置しているために、この端は動くことはできず、ベアリングが膨張する結果、ベアリング従動子の第１の端はロールの第１の端の方向に軸方向に外側に動かされる。この動きは、例えば０．３乃至０．９ｍｍまでに制限することが望ましい。この理由は、さもないとチョックとそのベアリング従動子がロールに対する位置から外れて従動子を摩耗させるためである。本発明の固締装置は、動作位置に存在する場合約２トンの力をベアリング従動子とロールとの間に加えるようになっている。ベアリング従動子は、温度が上昇すると上記力に優る力を出して、プランジャ１５を押し、さらにプランジャ１５がピストン１０をディスクスプリングスタック１６′の力に抗って押す。これによりピストンは閉止プレート６の方向に軸方向に外側に動かされる。ピストンは、閉止プレートに突き当たるまで動き続け、突き当たった箇所でベアリング従動子はそれ以上膨張できなくなる。固締装置は、ベアリング従動子の温度が上昇する前の動作位置において、ピストン１０の軸方向に外側の端と閉止プレート６との間の距離が約０．５ｍｍになるように設計されている。したがって、許容されるベアリング従動子の最大膨張は０．５ｍｍになる。閉止プレートにピストンが突き当たることによりベアリング従動子の正方向のストッパが形成される。ベアリング従動子には製造メーカーによる最大膨張許容限が備わっており、固締装置によって許容される最大膨張をこの許容限以下にする必要がある。
【００３１】
ベアリングは温度が下がると収縮する。その後、プランジャはディスクスプリングスタックの影響下でハウジングから遠ざかることが可能になり、ベアリング従動子に力を加えて該従動子を所望の軸方向の位置に押し戻すようになる。
【００３２】
図５および図６に本固締装置の第２の実施形態を示す。この固締装置は、少なくとも半永久的にチョックに取り付けられるようになっており、そのためにチョックへの該装置の装着にクレーンを使用する必要はほとんどないように設計されている。この装置は環状のハウジング５０を含み、このハウジングは一部が中空であって、かつ外周側壁５１、内周側壁５２、および軸方向に内側の径方向の端壁５３を含んでいる。キャップネジ５５によって両側壁に取り付けられた閉止キャップ５４によって、軸方向に外側の径方向の端壁が環状のボディに対して形成されている。軸方向に内側の端壁５３は内側環状肩５６を有する。環状の凹部５７がこの肩間に設けられている。環状のピストン５８が固締装置のハウジング５０内に配置されている。ピストンは一般にＴ形の断面を有して、環状の肩５９を備えている。環状のＯリングシール６０が肩５９に当接して設置されている。
【００３３】
環状のハウジング５０の周囲の３２の位置において（図６参照）、いくつかのさらなる特徴が固締装置に備わっている。各位置において、凹部５７と共同で機能する、孔６１（図５）が軸方向に内側の径方向の端壁５３に設けられている。ピストンは、ピストンのボディに設けられた凹部６３に可動的に収容される、ステム６２の形の位置決め部を含む。ステムは孔６１に位置してこの孔内で滑合バメを形成している。ステムは、第１の筒状部６４およびプレート６６によって結合された第２の筒状部６５を含む。ディスクスプリングスタック６７がピストンのボディとプレート６６との間で筒状部６４の周囲に配置される。スプリングは、張力を受けると、ステム６２をハウジング５０の軸方向に内側の径方向の端壁５３の方向に押し進めて、ステムが孔６１を抜けてハウジングの外まで延びるようにする。ダイスプリング６８がステムの第２の筒状部６５の周囲に設置され、プレート６６とハウジングの軸方向に内側の径方向の端壁５３との間で、ステムをこの壁から離してピストンのボディの方向に押し進める働きをする。
【００３４】
本装置の油圧手段６９は、この装置へのグリースガンの取り付けに適した、開口６９′（図６）を含む。この開口は、ピストン５８と閉止キャップ５４との間に設けられた、環状チャンバ７０（図５）と共同で機能する。
【００３５】
固締装置はさらに一対の固締アーム７１を含む（図６）。各アームは円弧状のプレートを含み、ピン７２によって閉止キャップ５４に回転可能に取り付けられて、図に示したように開位置から閉位置まで移動できるようになっている。固締アームは、スプリング荷重式インデクスピン（図示せず）をハウジングの孔に入れることによって開位置に固定される。これらアームを閉位置に配置するには、孔からピンを取り除いてアームが閉位置まで回転できるようにする。閉位置において、アームは、ピンをハウジングの別の孔に入れることおよび拘束ワッシャ７３により固定される。固締装置のハウジング５０の外周側壁５１は環状リム７４を有しており、このリムに一つ以上のピン（図示せず）が収容される。
【００３６】
ここで本固締装置の動作を説明する。固締装置を用いてロール７５を筒状チョック７６に一体固締する。固締装置は、ロールの第１の端とチョックの第１の端との間に設置される。チョックの第２の端は、ロールに設けられた肩（図示せず）に突き当てることによってロールに相対して配置される。ロールの第２の端を、此処に述べたような固締装置によって第２のチョックに固締することもできる。固締装置は先ずチョックに取り付けられる。チョックは筒状のベアリング従動子７７を含み、従動子７７は、チョックにボルト締めされたスペーサプレート７８を有する（チョックに修正を加える必要はほとんどもしくは全くない）。スペーサプレートは凹部７９を有する。固締装置の外周側壁５１のリム７４が凹部７９内に位置する。これにより、チョックに対する固締装置の回転、および該装置とチョックとの間での一定量の軸方向の動きが可能になり、一方で固締装置が誤ってチョックから外れることが防止される。当然のことながら、固締装置はチョック上の所定位置に設置したままにしておくことができ、ロールからチョックを外すために固締装置をチョックから取り外す必要はない。
【００３７】
ロール７５の第１の端は細径のネック部８０およびヘッド部８１を含む。ロールをチョックに固締するために、最初に固締装置の固締アーム７１を開位置に配置して保持する。次に、図５に示すように、ネック部８０が固締装置に囲まれて、ヘッド部８１が固締装置の閉止キャップ５４の外側に延在するように、ロールの第１の端をチョックのアパーチャ中に挿入する。ロールはベアリング従動子７７とほぼ等しい径を有して、ベアリング従動子内で滑合バメとなる。本実施形態における固締装置の軸方向の長さは、該装置をベアリング従動子７７とロールのヘッド部８１との間に配置できるような寸法になっている。この後、固締アーム７１は、それらアームがロールのネック部８０の周囲に位置する閉位置に配置されて固定される。
【００３８】
固締装置を作動させるために、グリースがグリースガンから開口６９′を介して環状チャンバ７０に注入される。このチャンバへのグリースの注入によって油圧が生成され、この油圧によってピストン５８が閉止キャップ５４から離され、ピストンのステム６２がベアリング従動子７７の外側の軸方向の面に押し当てられると共に、ディスクスプリングスタック６７およびダイスプリング６８が圧縮される。本実施形態では５０トンの力の、該装置の設計力を得るための十分な油圧が該装置に加えられる。この後、ピストンの周囲に設けられたネジ山付きのロック用カラー８２を動作位置まで回転させて、ピストンの位置をさらに確実に固定するための機械的ロックとして作用させる。この後グリースガンを取り除く。油圧は該装置内に保持されて、ステム６２を押してベアリング従動子７７に係合させると共に、閉止プレート５４を介して固締アーム７１を押してロールのヘッド部８１の軸方向に内側の面と係合させる働きをする。チョックの第２の端はロールの肩に当接して配置されているために、ロールの第１の端をチョックの第１の端から遠ざけることによってロールおよびチョックは相互に固締される。固締装置は、例えば、ロール／チョック機構の使用時に起こり得る、１００乃至２００トンの力等の過負荷に耐え得るように設計されている。
【００３９】
チョックに対するロールの固締を解くために、固締装置は次のようにして動作を停止される。グリースをチャンバ７０に注入して油圧をわずかに上昇させ、ロック用カラー８２が非動作位置まで回転できるようにする。油圧は、該装置のハウジングの孔８３（図６）から閉止プラグを取り除くことによってチャンバ７０からグリースを抜くことにより解除される。これによりピストンのステム６２が引っ込められてベアリング従動子７７から離れる。この動作はダイスプリング６８の圧縮を解除することにより助長される。油圧の解除によってディスクスプリングスタック６７の圧縮も解除され、該装置から全ての力が取り除かれる。この後固締アーム７１は開位置に配置されて保持され、ロールをチョックおよび固締装置から取り外すことが可能になる。
【００４０】
使用時に、チョックが動いて（例えば約０．５乃至１ｍｍ程度）固締装置から離れることがある、あるいはチョックの第１の端とロールとの距離が摩耗のために伸びることがある。このことは、固締装置によってロールおよびチョックに加えられた力の少なくとも一部が消失する原因となる。しかし、ディスクスプリングスタック６７が油圧の印加によって圧縮されているために、このようにチョックが動いた場合等には、スプリング６７の作用によりステム６２はピストン５８のボディから離されて、チョックのベアリング従動子７７の方向に進められ、それと係合させられる。このように、ディスクスプリングによってロールおよびチョックに力が加えられ、すなわちディスクスプリングによって活荷重が形成される。油圧手段によってチョックおよびロールに加えられた一定割合の初期の力はディスクスプリングにより保持される。
【図面の簡単な説明】
【図１】非動作位置で示された、本発明による固締装置の第１の実施形態と固締される第１および第２の連結材との複合断面図である。
【図２】図１の固締装置の略端面図である。
【図３】図１および図４の位置の中間の位置で示された、図１および図２の固締装置と、第１および第２の連結材との複合断面図である。
【図４】動作位置で示された、図１乃至図３の固締装置と、第１および第２の連結材との複合断面図である。
【図５】動作位置で示された、本発明による固締装置の第２の実施形態と、固締される第１および第２の連結材との断面図である。
【図６】図５の固締装置の略端面図である。

Claims

環状の第１の連結材（３１，７６）、および第２の連結材（３０，７５）であって、前記第２の連結材の第１の端が前記第１の連結材の第１の端を抜けてその外側に突き出ると共に、前記第１の連結材の第２の端が前記第２の連結材に相対して位置するように第１の連結材内に位置する第２の連結材を用いた用途に適した固締装置であって、この装置は、ハウジング（２，５０）、ピストン（１０，５８）であって前記ハウジング内に可動的に位置して少なくとも一つの前記ピストンの位置決め部分（１５，６２）を前記ハウジング内に保持する、または対応する前記ハウジングの開口（１４，６１）から突き出させるピストン、前記ハウジング内に設けられて前記ピストンに作用する加圧手段（１６′，６９）、および前記ハウジングに取り付けられた少なくとも一つの固締部材（２０，７１）を含んで、前記装置の動作位置においては前記ハウジングは前記第１の連結材の前記第１の端と前記第２の連結材の前記第１の端との間に配置され、また前記加圧手段は前記ピストンと前記少なくとも一つの固締部材との間で作用して、前記少なくとも一つの前記ピストンの位置決め部を前記第１の連結材の前記第１の端に当接して位置させ、かつ前記少なくとも一つの固締部材を前記第２の連結材の前記第１の端に相対して位置させて、それにより前記第２の連結材の前記第１の端を前記第１の連結材の前記第１の端から遠ざけると共に、前記第１の連結材の前記第２の端を前記第２の連結材に当接して位置させることによって、前記連結材が相互に固締されるようになっていることを特徴とする固締装置。
前記加圧手段はバネ手段（１６′）を含むことを特徴とする請求項１記載の固締装置。
前記加圧手段は油圧手段（６９）を含むことを特徴とする請求項１記載の固締装置。
前記装置はさらに油圧手段（１７）を含むことを特徴とする請求項２記載の固締装置。
非動作位置と前記動作位置との間で前記固締装置の軸方向の長さが変化することを特徴とする請求項４記載の固締装置。
前記非動作位置における前記固締装置の前記軸方向の長さが前記第１の連結材（３１）の前記第１の端と前記第２の連結材（３０）の前記第１の端との間の距離よりも長くされて、それによりハウジング２はそれら端間に収容されるが前記少なくとも一つの固締部材（２０）は収容されないようになっていることを特徴とする請求項５記載の固締装置。
動作位置における前記固締装置の前記軸方向の長さは、前記ハウジング（２）および前記少なくとも一つの固締部材（２０）を前記第１の連結材（３１）の前記第１の端と前記第２の連結材（３０）の前記第１の端との間に収容できるような長さであることを特徴とする請求項５記載の固締装置。
前記固締装置の前記軸方向の長さが前記非動作位置と前記動作位置との間で減じられて、前記装置を前記動作位置に配置することができるようになっていることを特徴とする請求項５乃至７のいずれか１項に記載の固締装置。
前記ピストン（１０）が前記油圧手段（１７）を用いて前記バネ手段（１６′）に押し当てられて、前記少なくとも一つの位置決め部（１５）の少なくとも一部が前記ハウジング（２）中に引き込まれ、それによって前記装置の前記軸方向の長さが減じられて、該装置を前記動作位置に配置できるようになることを特徴とする請求項８記載の固締装置。
前記装置が前記動作位置に配置されると、前記油圧手段（１７）によって生成された前記ピストン（１０）に対する力が解除されて、前記バネ部材（１６′）の単独の作用により前記ピストンの前記少なくとも一つの位置決め部（１５）が前記第１の連結材（３１）の前記第１の端に当接して配置されると共に、前記少なくとも一つの固締部材（２０）が前記第２の連結材（３０）の前記第１の端に当接して配置されることを特徴とする請求項９記載の固締装置。
前記装置がさらにバネ手段（６７）を含むことを特徴とする請求項３記載の固締装置。
前記油圧手段（６９）により前記装置に油圧が加えられて、該装置が前記動作位置に配置されてその位置に保持されることを特徴とする請求項１１記載の固締装置。
前記油圧手段（６９）が前記ピストン（５８）とハウジング（５０）との間に油圧を加えて、前記ピストンの前記少なくとも一つの位置決め部（６２）を前記第１の連結材（７６）の前記第１の端に当接して位置させると共に、前記少なくとも一つの固締部材（７１）を前記第２の連結材（７５）の前記第１の端に当接して位置させることを特徴とする請求項１２記載の固締装置。
使用時に前記第１の連結材が動いて前記第２の連結材の前記第１の端から離れて、前記油圧手段（６９）によって加えられた前記力の一部もしくは全体が消失した場合に、前記バネ手段（６７）によって前記第１および第２の連結材（７６，７５）に力が加えられることを特徴とする請求項１１乃至１３のいずれか１項に記載の固締装置。
前記バネ手段（６７）が前記ピストン（５８）のボディ部と前記少なくとも一つの位置決め部（６２）との間に設けられて、前記少なくとも一つの位置決め部を前記第１の連結材（７６）の前記第１の端に当接して位置させることを特徴とする請求項１４記載の固締装置。
前記装置を前記動作位置に配置する際に、前記バネ手段（６７）が前記油圧手段（６９）の作用によって圧縮されることを特徴とする請求項１５記載の固締装置。
前記装置がさらにロック用カラー（８２）を含むことを特徴とする請求項１１乃至１６のいずれか１項に記載の固締装置。
前記装置がさらに、前記ハウジング（５０）と、ピストン（５８）の当該又は各々の位置決め部（６２）との間で作用するバネ部材（６８）を含み、このバネ部材（６８）を前記固締装置の停止時に使用して当該又は各々の位置決め部を前記第１の連結材（７６）から離れるように押圧できることを特徴とする請求項１１乃至１７のいずれか１項に記載の固締装置。
前記バネ手段が１つ以上のバネ部材（１６’，６７，６８）を備えることを特徴とする請求項２又は請求項４から１８のいずれか１項に記載の固締装置。
当該又は各々のバネ部材が、バネ（１６’，６７，６８）を有することを特徴とする請求項１９に記載の固締装置。
１つ以上のバネ部材（１６’，６７）のスタックが設けられることを特徴とする請求項１９又は２０に記載の固締装置。
２つ以上のバネ部材（１６’，６７）のスタックが前記ピストン（１０，５８）の周りに離れて設けられていることを特徴とする請求項２１に記載の固締装置。
当該又は各々のバネ部材（１６’）のスタックが、前記ピストン（１０）内のポケット（１６）内に配置され、当該又は各々のバネ部材のスタックが、実質的に前記ピストンの位置決め部（１５）と整列されていることを特徴とする請求項２１又は請求項２２に記載の固締装置。
当該又は各々のバネ部材（６７）のスタックが、位置決め部（６２）の一部（６４）の周りに配置されることを特徴とする請求項２１又は２２に記載の固締装置。
前記油圧手段（１７，６９）が、前記ピストン（１０，５８）と前記ハウジングとの間に設けられた少なくとも１つのチャンバ（１８，１９，７０）につながる、ハウジング（１０，５０）内の少なくとも１つの開口部（１７’，６９’）を備えることを特徴とする請求項３から２４のいずれか１項に記載の固締装置。
前記開口部（１７’，６９’）が、前記少なくとも１つのチャンバ（１８，１９，７０）に油圧流体を導入するため、及び、前記少なくとも１つのチャンバから油圧流体を除去するために使われることを特徴とする請求項２５に記載の固締装置。
前記油圧手段（１７，６９）が２つ以上の対の開口部を備え、１つの対の第１の開口部（１７’，６９’）が前記少なくとも１つのチャンバ（１８，１９，７０）に油圧流体を導入するために使われ、前記対の第２の開口部（１７’，８３）が、前記少なくとも１つのチャンバから油圧流体を除去するために使われ、前記開口部の他の対又は他の複数の対は停止されていることを特徴とする請求項２５に記載の固締装置。
１つより多いチャンバ（１８，１９，７０）が設けられる場合、チャンバを相互接続する１つ以上のチャネルが設けられることを特徴とする請求項２５から２７のいずれか１項に記載の固締装置。
前記ハウジング（２，５０）が、少なくとも部分的に中空であることを特徴とする先行の請求項のいずれか１項に記載の固締装置。
前記ハウジング（２，５０）が、第１の側壁（３，５１）と、第２の側壁（４，５２）と、端壁（５，５３）と、を備えることを特徴とする先行の請求項のいずれか１項に記載の固締装置。
前記ハウジングの当該又は各々の開口部（１４，６１）が、前記端壁（５，５３）内に設けられることを特徴とする請求項３０に記載の固締装置。
前記ハウジングが、閉止プレート（６，５４）を備えることを特徴とする先行の請求項のいずれか１項に記載の固締装置。
前記閉止プレート（６，５４）が、前記側壁（３，４，５１，５２）に取り付けられ、前記ハウジング（２，５０）の端壁を提供することを特徴とする請求項３２に記載の固締装置。
前記加圧手段（１６’，６９）が、前記閉止プレート（６，５４）を介して、当該又は各々の固締部材（２０，７１）に作用することを特徴とする請求項３２又は３３に記載の固締装置。
前記ピストン（１０，５８）が通常Ｔ字型の断面を有することを特徴とする先行の請求項のいずれか１項に記載の固締装置。
前記ピストン（５８）が１つ以上のステム（６２）を備え、当該又は各々のステムが前記ピストンの位置決め部を有することを特徴とする請求項３５に記載の固締装置。
当該又は各々のステム（６２）が、前記ピストン（５８）内に設けられた凹部（６３）に収容されることを特徴とする請求項３６に記載の固締装置。
前記固締装置が一つ以上のプランジャ（１５）を有し、当該または各々のプランジャは前記ピストン（１０）の位置決め部を含むことを特徴とする先行の請求項のいずれか１項に記載の固締装置。
当該または各々のプランジャ（１５）が前記ピストン（１０）に突き当たることを特徴とする請求項３８記載の固締装置。
前記少なくとも１つの固締部材が、円弧状のプレート（２０，７１）を有することを特徴とする先行の請求項のいずれか１項に記載の固締装置。
当該又は各々又はいくつかの固締部材（２０，７１）が、ハウジング（２，５０）に回転可能に取り付けられ、当該又は各々の固締部材が前記第２の連結材（３０，７５）に当接して位置しない開位置と、当該又は各々の固締部材が前記第２の連結材に当接して位置する閉位置との間を移動できるようにされることを特徴とする先行の請求項のいずれか１項に記載の固締装置。
前記固締装置が、前記環状の第１の連結材（３１，７６）上に設置されることを特徴とする先行の請求項のいずれか１項に記載の固締装置。
前記固締装置が第１の連結材（３１，７６）上に設置するための位置決め手段をリム（２２，７４）の形で有することを特徴とする請求項４２に記載の固締装置。
前記位置決め手段（２２）が前記第１の連結材（３１）上に設けられた、対応するリム（３４）に関連して配置されることを特徴とする請求項４３に記載の固締装置。
前記位置決め手段（７４）が前記第１の連結材（７６）に設けられた対応する凹部（７９）に関連して配置されることを特徴とする請求項４３に記載の固締装置。
前記固締装置が実質的に環状の形状を有して、前記環状の第１の連結材（３１，７６）上に位置すると共に環状のピストン（１０，５８）を含む環状のハウジング（２，５０）を含むことを特徴とする先行の請求項のいずれか１項に記載の固締装置。
複数の位置決め部（１５，６２）が前記ピストン（１０，５８）の周囲に実質的に規則正しい間隔で設けられていることを特徴とする請求項４６記載の固締装置。
前記バネ手段（１６′，６７）が、前記位置決め部（１５，６２）の位置に対応して、前記ピストン（１０，５８）の周囲に実質的に規則正しい間隔で設けられた複数のバネ部材スタックを含むことを特徴とする請求項４７記載の固締装置。
前記環状の固締装置が、各々が円弧状プレートの形をした２つの固締部材（２０，７１）を含むことを特徴とする請求項４６から４８のいずれか１項に記載の固締装置。
請求項１から４９のいずれか１項に記載の固締装置を１つ以上用いて、第１の連結材を第２の連結材に固締する方法。
加圧手段がバネ手段（１６’）を含み、該装置がさらに油圧手段（１７）を含む場合に、少なくとも一つの固締装置を、ハウジング（２）が第１の連結材の第１の端と第２の連結材（３０）の第１の端との間に収容され、ただし少なくとも１つの前記固締部材（２０）は収容されないように、また少なくとも一つの前記位置決め部（１５）が第１の連結材の第１の端に当接して位置するように第１の連結材に設置する工程、油圧を油圧手段を介して該装置に加えてバネ部材にピストンを押し当て、少なくとも一つの位置決め部を前記第１の連結材の第１の端から離してハウジング中に引き込む工程、前記第１の連結材の前記第１の端の方向に軸方向に前記装置を動かす工程、少なくとも一つの固締部材を、その固締部材が第２の連結材に当接して位置する閉位置に配置する工程、および油圧を解除して、バネ手段が少なくとも一つの位置決め部を第１の連結材の第１の端に当接して位置させると共に少なくとも一つの固締部材を押して第２の連結材の第１の端に当接して位置させ、それにより第２の連結材の第１の端が第１の連結材の第１の端から遠ざけられ、かつ第１の連結材の第２の端が第２の連結材に相対する配置にされることにより、連結材が相互に固締される工程を含むことを特徴とする請求項５０に記載の方法。
前記加圧手段が油圧手段（６９）を含み、前記装置がさらにバネ手段（６７）を含む場合に、少なくとも一つの前記固締装置を、前記第１の連結材（７６）の第１の端と第２の連結材（７５）の第１の端との間に収容されるように第１の連結材に設置する工程、少なくとも一つの固締部材（７１）を、その固締部材が前記第２の連結材に当接して位置する閉位置に配置する工程、および油圧を前記油圧手段を介して前記装置に加えて、前記少なくとも一つの位置決め部を前記第１の連結材の前記第１の端に当接して位置させると共に前記少なくとも一つの固締部材を前記第２の連結材の前記第１の端に当接して位置させ、それにより前記第２の連結材の前記第１の端が前記第１の連結材の前記第１の端から遠ざけられ、かつ前記第１の連結材の前記第２の端を前記第２の連結材に相対して位置させることにより、前記連結材を相互に固締する工程を含むことを特徴とする請求項５０に記載の方法。