JP2004359884A - モノグリセライド含有組成物の製造方法 - Google Patents

モノグリセライド含有組成物の製造方法 Download PDF

Info

Publication number
JP2004359884A
JP2004359884A JP2003162065A JP2003162065A JP2004359884A JP 2004359884 A JP2004359884 A JP 2004359884A JP 2003162065 A JP2003162065 A JP 2003162065A JP 2003162065 A JP2003162065 A JP 2003162065A JP 2004359884 A JP2004359884 A JP 2004359884A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
glycerin
monoglyceride
manufacturing
reaction
content
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2003162065A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4230283B2 (ja
Inventor
Hiroki Sawada
広樹 沢田
Jiro Hashimoto
二郎 橋本
Seiya Minou
晴也 美納
Toshiji Maeda
利次 前田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kao Corp
Original Assignee
Kao Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to JP2003162065A priority Critical patent/JP4230283B2/ja
Application filed by Kao Corp filed Critical Kao Corp
Priority to PCT/JP2004/008081 priority patent/WO2004108872A1/ja
Priority to CN2007101383909A priority patent/CN101092589B/zh
Priority to EP04736001A priority patent/EP1659167B1/en
Priority to ES04736001T priority patent/ES2342604T3/es
Priority to DE602004026885T priority patent/DE602004026885D1/de
Priority to US10/558,156 priority patent/US7767838B2/en
Priority to CNB2004800142914A priority patent/CN100381546C/zh
Publication of JP2004359884A publication Critical patent/JP2004359884A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4230283B2 publication Critical patent/JP4230283B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)

Abstract

【課題】分子蒸留器等の高価な濃縮装置や、特殊な高速回転撹拌剪断機を用いずに、グリセリンと、脂肪酸又はグリセリンエステルとから、モノグリセライド含量が高いモノグリセライド含有組成物を製造する方法の提供。
【解決手段】グリセリンと、脂肪酸及びグリセリンエステルから選ばれる少なくとも1種のアシル基を有する化合物とを反応させてモノグリセライド含有組成物を製造する方法であって、鉄、コバルト及びマンガンから選ばれる少なくとも1種の金属を含む触媒を、金属として0.1〜60ppm(グリセリンとアシル基を有する化合物の総重量に対する重量比)用いて反応を行う、モノグリセライド含有組成物の製造方法。
【選択図】 なし

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、モノグリセライド含量が高いモノグリセライド含有組成物の製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
化粧品、食品、工業用の乳化剤あるいは潤滑油の油性剤等として広く使用されているモノグリセライドは、グリセリンと脂肪酸とのエステル化反応、あるいはグリセリンと油脂とのエステル交換反応により製造される。これらの反応は、無触媒又は触媒存在下で行われるが、一般に、グリセリン、モノグリセライド、ジグリセライド及びトリグリセライドの混合物が生じる。反応系は、通常、不均一系で、生成するモノグリセライド量は、脂肪酸相あるいは生成エステル相へのグリセリンの溶解度に影響されるため、単純に仕込みのグリセリン量を増やしてもモノグリセライド含量を上げることはできない。このため、より性能の高い、すなわち、高純度のモノグリセライドを得たい場合には、分子蒸留による精製が行われる。
【0003】
特許文献1及び特許文献2には、5〜15%の含水グリセリンを用いて、無触媒で油脂とのエステル交換反応を促進させる方法が開示されているが、水分量を保持するために系が加圧系になることの他、未反応の脂肪酸がかなりの量残存するという問題がある。
【0004】
また、特許文献3には、Na等のアルカリ石鹸を触媒としたエステル交換反応によってグリセリンと油脂からモノグリセライドを製造する方法が開示されているが、反応後、未反応のグリセリンを蒸留で除く場合、逆反応によってモノグリセライド含量の低下が起こるのを押さえるために予め高温でアルカリ分を中和しなければならないということの他、濾過によっても分離できない中和塩が生成物中に残存するという問題がある。
【0005】
そして、特許文献4には、グリセリン又はエチレングリコールと、脂肪酸又はグリセリンポリエステルを、鉄をはじめとする特定の遷移金属触媒の存在下に高温で反応させ、モノグリセライドを製造する方法が開示されているが、触媒の中和は必要でないものの、使用量が金属として80〜1700ppmであることから、そのままでは不溶分が多くて使用し難く、また、グリセリンを蒸留で除く際にも逆反応によるモノグリセライド含量の低下が促進されることから、予め、冷却後、ろ過又はデカンテーションで触媒を分離しておかなければならないという問題がある。しかも、ろ過ではグリセリンが残存した状態では、ろ過速度が遅く、デカンテーションでは収率が悪いという問題がある。また、蒸留によって未反応グリセリンを除く場合には、再び加熱しなければならないという工程的にも好ましくない点がある。
【0006】
【特許文献1】
米国特許第2474740号明細書
【特許文献2】
米国特許第2478354号明細書
【特許文献3】
米国特許第2206167号明細書
【特許文献4】
米国特許第2628967号明細書
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、分子蒸留器等の高価な濃縮装置や、特殊な高速回転撹拌剪断機を用いずに、グリセリンと、脂肪酸又はグリセリンエステルとから、モノグリセライド含量が高いモノグリセライド含有組成物を製造する方法を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明は、グリセリンと、脂肪酸及びグリセリンエステルから選ばれる少なくとも1種のアシル基を有する化合物とを反応させてモノグリセライド含有組成物を製造する方法であって、鉄、コバルト及びマンガンから選ばれる少なくとも1種の金属を含む触媒を、金属として0.1〜60ppm(グリセリンとアシル基を有する化合物の総重量に対する重量比、以下同様)用いて反応を行う、モノグリセライド含有組成物の製造方法を提供する。
【0009】
【発明の実施の形態】
本発明に用いられるグリセリンとしては、特に限定されないが、純度95重量%以上のものが好ましい。
【0010】
本発明に用いられる、脂肪酸及びグリセリンエステルから選ばれるアシル基を有する化合物は、分岐鎖、直鎖、飽和、不飽和のいずれのアシル基を有するものでもよいが、本発明の効果がより明確になる観点から、アシル基の炭素数は12〜30が好ましく、14〜22がより好ましい。
【0011】
本発明に用いられる脂肪酸の具体例としては、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、エライジン酸、リノール酸、リノレン酸等の単品脂肪酸、あるいは大豆油脂肪酸、なたね油脂肪酸、トール油脂肪酸等の混合脂肪酸が挙げられる。モノグリセライド含有組成物の取り扱い性に関わる低温流動性の観点から、ヨウ素価が80以上のものが好ましく、130以上のものがより好ましい。具体的は、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、大豆油脂肪酸、なたね油脂肪酸、トール油脂肪酸が好ましい。
【0012】
本発明に用いられるグリセリンエステルとしては、上記脂肪酸とグリセリンを構成成分とするトリエステル、ジエステル及びそれらの混合物が挙げられる。また、モノエステルが含まれていても構わない。
【0013】
本発明において、グリセリンとアシル基を有する化合物との反応割合は、モノグリセライド含量の高いモノグリセライド含有組成物を得、また1バッチ当たりの生産性を上げる観点から、アシル基を有する化合物のアシル基1モルに対し、グリセリン1モル以上が好ましく、1〜3モルが更に好ましく、1.5〜3モルが特に好ましい。
【0014】
本発明に用いられる鉄、コバルト及びマンガンから選ばれる少なくとも1種の金属を含む触媒としては、鉄、コバルト又はマンガンから選ばれる金属単体、又はその化合物が挙げられる。具体的には、鉄を含む触媒としては、還元鉄単体、三二酸化鉄(Fe)、四三酸化鉄(Fe)、水酸化鉄(FeOOH)等の酸化物及び水酸化物、酢酸鉄、プロピオン酸鉄、ステアリン酸鉄、オレイン酸鉄等の金属石鹸、塩化鉄(II)、塩化鉄(III)等の塩化物等を挙げることができる。コバルトを含む触媒としては、コバルト単体、一酸化コバルト(CoO)、四三酸化コバルト(Co)、炭酸コバルト、ステアリン酸コバルト、塩化コバルト(II)等を挙げることができる。マンガンを含む触媒としては、マンガン単体、二酸化マンガン、四三酸化マンガン、ステアリン酸マンガン等を挙げることができる。触媒活性、取り扱い性、入手性の点から鉄を含む触媒が好ましく、特に水酸化鉄が好ましい。触媒の使用量は、反応時間の短縮、濾過負担の軽減等の観点から、金属として0.1〜60ppmであり、0.5〜10ppmが好ましく、0.5〜5ppmがさらに好ましい。
【0015】
本発明においては、モノグリセライド含量を高め、また遊離の脂肪酸量を低減させる観点から、グリセリンと脂肪酸との反応で脂肪酸基準の反応率(下記式(I)で表される)が90%以上に達して、エステル化反応に比べエステル交換反応が支配的になった後、あるいはグリセリンとグリセリンエステルとのエステル交換反応の際に、反応系内の水分量を、500〜5000ppm、更に600〜3000ppmに保持するように制御する工程を有することが好ましい。水分量の制御は、水分計を使用して反応液の水分量を経時的に測定しながら、反応槽への窒素等の不活性ガスの導入量を調整する方法で行うことができる。
【0016】
【数1】
Figure 2004359884
【0017】
グリセリンとアシル基を有する化合物との反応の温度は、油層へのグリセリンの溶解度を向上させると共に、エステル化反応及びエステル交換反応速度を向上させる観点から180℃以上が好ましく、副生成物であるジグリセリンの生成を抑制する観点から270℃以下が好ましい。具体的には180〜270℃が好ましく、さらに好ましくは200〜260℃、最も好ましくは240〜255℃である。反応時間は、高温での長時間の加熱は、グリセリンの縮合物であるジグリセリンの副生量が増えるので、温度との兼ね合いがあるものの、250℃以上では、12時間以下が好ましく、7時間以下がさらに好ましく、5時間以下が最も好ましい。
【0018】
本発明の方法で得られるモノグリセライド含量が高いモノグリセライド含有組成物は、そのまま使用することもできるが、グリセリン及び金属を含む触媒を除去しても良い。グリセリン及び金属を含む触媒を除去する場合には、生産性の観点から、金属を含む触媒の存在下でグリセリンを留去することが好ましい。即ち、グリセリンの留去前に金属を含む触媒を濾過しようとすると、濾材の耐熱性及び触媒の除去性の問題から、一旦100℃以下に冷却し触媒を濾過後、再び高温にしてグリセリンを留去しなければならないという工程上の煩雑さがあるが、本発明においてはこの煩雑さを回避できる。また、グリセリンを留去してから金属を含む触媒を濾過する方法には、濾過時に粘度の高いグリセリンが存在しないことから濾過速度が速まるという利点もある。具体的には、反応後、減圧でグリセリンを留去し、必要に応じてさらに減圧で水蒸気を供給してグリセリンを留去した後、濾過により金属を含む触媒を除去する。グリセリンの留去は、バッチ式で、又は薄膜式蒸留器を用いて連続式で行うことができる。バッチ式でグリセリンを留去する場合、温度は好ましくは200℃以下、更に好ましくは180℃以下、圧力は好ましくは53kPa以下、更に好ましくは2.7kPa以下の条件が用いられる。濾過は、所謂ゼーター電位による吸着作用を有するゼーター電位フィルターを用いて簡便に行うことができる。
【0019】
本発明におけるモノグリセライド含量とは、GPC分析(ゲルパーミエーションクロマトグラフィー)により、下式(II)に従って求めたものをいい、モノグリセライド、ジグリセライド及びトリグリセライドの合計に対するモノグリセライドのGPC分析における面積割合を意味する。
【0020】
【数2】
Figure 2004359884
【0021】
〔MG:GPCのモノグリセライド面積
DG:GPCのジグリセライド面積
TG:GPCのトリグリセライド面積〕
本発明の方法により、モノグリセライド含量が55面積%以上という高含量のモノグリセライド含有組成物が得られる。生産性の観点から、モノグリセライド含量が75面積%までの高含量化ができる。具体的には、55〜75面積%、更に60〜75面積%のモノグリセライド含量の組成物を製造することができる。
【0022】
【実施例】
モノグリセライド含量はGPC分析により求めた。カラムとして東ソー(株)製のTSKgelG2000HXL及びTSKgelG1000HXLを直列に連結し、検出器としてRI(示差屈折率計)を、溶離液としてTHF(テトラヒドロフラン)を使用した。
【0023】
また、グリセリン及びジグリセリンの含量はGC分析(ガスクロマトグラフィー)により定量し、鉄含量はICP分析(誘起結合プラズマ発光分析)により定量した。
【0024】
実施例1
攪拌機、脱水管−冷却管、温度計、窒素導入管付きの2L四ツ口フラスコに、グリセリン480g、トール油脂肪酸750gを入れ[グリセリン/脂肪酸(モル比)=2.0]、少量の水に懸濁させた水酸化鉄を鉄として2ppm添加し、窒素を液上空間部に100mL/分流しながら400r/minで撹拌下、約1.5時間かけて250℃まで昇温した。250℃に達した後、その温度で4時間反応させた。酸価、水分量、及びモノグリセライド含量を経時的に分析した結果、脂肪酸基準の反応率が90%以上での水分量は700〜1900ppmで推移した。反応後の生成物中のモノグリセライド含量は67面積%であった。
【0025】
続いて、反応混合物を減圧下で還流させることにより170℃まで冷却し、そのままグリセリンを、圧力2.7kPa以下で減圧留去し、さらに150℃、2kPaで2時間水蒸気を供給した後、ゼータプラス30S(キュノ(株)製)を用いて加圧で吸着濾過して、モノグリセライド含有組成物を得た。組成物中のモノグリセライド含量は64面積%、酸価は0.2mgKOH/g、グリセリン含量は0.3重量%、ジグリセリン含量は0.3重量%、鉄含量は0.1ppm以下であった。
【0026】
実施例2
水酸化鉄をステアリン酸鉄に変える以外は実施例1と同様にして反応を行い、同様にグリセリンを除いて吸着濾過を行った。反応後の生成物中のモノグリセライド含量は65面積%、脂肪酸基準の反応率が90%以上での水分量は600〜1300ppmで推移した。また、吸着濾過後の組成物中のモノグリセライド含量は62面積%、酸価は0.2mgKOH/g、グリセリン含量は0.4重量%、ジグリセリン含量は0.4重量%、鉄含量は0.1ppm以下であった。
【0027】
実施例3
窒素を液中に100mL/分吹き込み、反応を6時間行う以外は実施例1と同様にして反応を行い、同様にグリセリンを除いて吸着濾過を行った。反応後の生成物中のモノグリセライド含量は63面積%、脂肪酸基準の反応率が90%以上での水分量は300〜400ppmで推移した。また、吸着濾過後の組成物中のモノグリセライド含量は61面積%、酸価は0.3mgKOH/g、グリセリン含量は0.4重量%、ジグリセリン含量は0.5重量%、鉄含量は0.1ppm以下であった。
【0028】
実施例4
水酸化鉄を塩化鉄(II)四水和物に、添加量を鉄として10ppmに変える以外は実施例1と同様にして反応を行い、同様にグリセリンを除いて吸着濾過を行った。反応後の生成物中のモノグリセライド含量は66面積%、脂肪酸基準の反応率が90%以上での水分量は600〜1500ppmに推移した。また、吸着濾過後の組成物中のモノグリセライド含量は63面積%、酸価は0.2mgKOH/g、グリセリン含量は0.5重量%、ジグリセリン含量は0.3重量%、鉄含量は0.1ppm以下であった。
【0029】
実施例5
トール油脂肪酸を大豆油に変え、仕込み量を大豆油のアシル基1モルに対し、グリセリン2モルになるよう変更し、水酸化鉄の添加量を鉄として10ppmに、反応時間を10時間に変える以外は実施例1と同様にして反応を行い、同様にグリセリンを除いて吸着濾過を行った。反応後の生成物中のモノグリセライド含量は64面積%、脂肪酸基準の反応率が90%以上での水分量は600〜1400ppmで推移した。また、吸着濾過後の組成物中のモノグリセライド含量は61面積%、酸価は0.4mgKOH/g、グリセリン含量は0.4重量%、ジグリセリン含量は0.9重量%、鉄含量は0.1ppm以下であった。
【0030】
比較例1
水酸化鉄を添加せずに実施例3と同様にして反応を行い、同様にグリセリンを除いて吸着濾過を行った。反応後の生成物中のモノグリセライド含量は54面積%、脂肪酸基準の反応率が90%以上での水分量は300〜400ppmで推移した。また、吸着濾過後の組成物中のモノグリセライド含量は51面積%、酸価は0.3mgKOH/g、グリセリン含量は0.4重量%、ジグリセリン含量は0.7重量%であった。
【0031】
比較例2
水酸化鉄を水酸化ナトリウムに変え、ナトリウムとして10ppm添加する以外は実施例3と同様にして反応を行い、中和せずにグリセリンを減圧蒸留で除去した。反応後の生成物中のモノグリセライド含量は62面積%、脂肪酸基準の反応率が90%以上での水分量は300〜400ppmで推移した。また、グリセリン蒸留後の組成物中のモノグリセライド含量は48面積%、グリセリン含量は3.1重量%、ジグリセリン含量は0.7重量%であった。
【0032】
【発明の効果】
本発明の方法により、分子蒸留器等の高価な濃縮装置や、特殊な高速回転撹拌剪断機を用いずに、グリセリンと、脂肪酸又はグリセリンエステルとから、モノグリセライド含量が高いモノグリセライド含有組成物を容易に得ることができる。

Claims (8)

  1. グリセリンと、脂肪酸及びグリセリンエステルから選ばれる少なくとも1種のアシル基を有する化合物とを反応させてモノグリセライド含有組成物を製造する方法であって、鉄、コバルト及びマンガンから選ばれる少なくとも1種の金属を含む触媒を、金属として0.1〜60ppm(グリセリンとアシル基を有する化合物の総重量に対する重量比)用いて反応を行う、モノグリセライド含有組成物の製造方法。
  2. アシル基を有する化合物のアシル基1モルに対し、グリセリンを1モル以上用いて反応させる、請求項1記載の製造方法。
  3. グリセリンとアシル基を有する化合物とを反応させた後、金属を含む触媒の存在下でグリセリンを留去する、請求項1又は2記載の製造方法。
  4. 金属が鉄である請求項1〜3いずれかに記載の製造方法。
  5. グリセリンと脂肪酸との反応で脂肪酸基準の反応率が90%以上に達した後、あるいはグリセリンとグリセリンエステルとのエステル交換反応の際に、反応系内の水分量を500〜5000ppmに保持する工程を有する、請求項1〜4いずれかに記載の製造方法。
  6. アシル基を有する化合物のアシル基の炭素数が12〜30である、請求項1〜5いずれかに記載の製造方法。
  7. 反応温度が180〜270℃である、請求項1〜6いずれかに記載の製造方法。
  8. GPC分析によって求めたモノグリセライド含有組成物中のモノグリセライド含量が55面積%以上である、請求項1〜7いずれかに記載の製造方法。
JP2003162065A 2003-06-06 2003-06-06 モノグリセライド含有組成物の製造方法 Expired - Fee Related JP4230283B2 (ja)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003162065A JP4230283B2 (ja) 2003-06-06 2003-06-06 モノグリセライド含有組成物の製造方法
CN2007101383909A CN101092589B (zh) 2003-06-06 2004-06-03 含有甘油一酸酯的组合物的制造方法
EP04736001A EP1659167B1 (en) 2003-06-06 2004-06-03 Process for producing monoglyceride-containing composition
ES04736001T ES2342604T3 (es) 2003-06-06 2004-06-03 Procedimiento para producir una composicion que contiene un monoglicerido.
PCT/JP2004/008081 WO2004108872A1 (ja) 2003-06-06 2004-06-03 モノグリセライド含有組成物の製造方法
DE602004026885T DE602004026885D1 (de) 2003-06-06 2004-06-03 Verfahren zur herstellung einer monoglycerid enthaltenden zusammensetzung
US10/558,156 US7767838B2 (en) 2003-06-06 2004-06-03 Process for producing a monoglyceride-containing composition
CNB2004800142914A CN100381546C (zh) 2003-06-06 2004-06-03 含有甘油一酸酯的组合物的制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003162065A JP4230283B2 (ja) 2003-06-06 2003-06-06 モノグリセライド含有組成物の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2004359884A true JP2004359884A (ja) 2004-12-24
JP4230283B2 JP4230283B2 (ja) 2009-02-25

Family

ID=34054313

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003162065A Expired - Fee Related JP4230283B2 (ja) 2003-06-06 2003-06-06 モノグリセライド含有組成物の製造方法

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP4230283B2 (ja)
CN (2) CN100381546C (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007308658A (ja) * 2006-05-22 2007-11-29 Dainippon Toryo Co Ltd エステル交換体の製造方法及びそれを用いたアルキド樹脂の製造方法
JP2010077338A (ja) * 2008-09-29 2010-04-08 Kao Corp 長鎖脂肪酸トリグリセライドの製造方法
JP2011504516A (ja) * 2007-11-22 2011-02-10 株式会社日本触媒 油脂からの脂肪酸アルキルエステル及び/又はグリセリンの製造方法
JP2013139433A (ja) * 2011-12-08 2013-07-18 Kao Corp 脂肪酸モノグリセライド含有混合物の製造方法。
CN114106852A (zh) * 2021-11-29 2022-03-01 广东广益科技实业有限公司 粉末蛋糕乳化起泡剂的制备方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2628967A (en) * 1948-11-13 1953-02-17 Givaudan Corp Process for the preparation of partial esters of polyhydric alcohols with carboxylic acids
JPH01268663A (ja) * 1988-04-21 1989-10-26 Lion Corp モノグリセリドの製造方法
JP3801670B2 (ja) * 1995-09-20 2006-07-26 花王株式会社 遊離の有機酸が低減した有機酸モノグリセリドの製造方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007308658A (ja) * 2006-05-22 2007-11-29 Dainippon Toryo Co Ltd エステル交換体の製造方法及びそれを用いたアルキド樹脂の製造方法
JP2011504516A (ja) * 2007-11-22 2011-02-10 株式会社日本触媒 油脂からの脂肪酸アルキルエステル及び/又はグリセリンの製造方法
JP2010077338A (ja) * 2008-09-29 2010-04-08 Kao Corp 長鎖脂肪酸トリグリセライドの製造方法
JP2013139433A (ja) * 2011-12-08 2013-07-18 Kao Corp 脂肪酸モノグリセライド含有混合物の製造方法。
CN114106852A (zh) * 2021-11-29 2022-03-01 广东广益科技实业有限公司 粉末蛋糕乳化起泡剂的制备方法
CN114106852B (zh) * 2021-11-29 2023-08-01 广东广益科技实业有限公司 粉末蛋糕乳化起泡剂的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101092589A (zh) 2007-12-26
CN101092589B (zh) 2010-06-23
CN1795260A (zh) 2006-06-28
JP4230283B2 (ja) 2009-02-25
CN100381546C (zh) 2008-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2148916B1 (en) Method of making polyglycerol esters
JPH0288539A (ja) エステル交換によるエステル化プロポキシル化グリセリンの製造法
US20020035282A1 (en) Carbonate catalyzed alcoholysis of triglycerides
JP4230283B2 (ja) モノグリセライド含有組成物の製造方法
WO2008053838A1 (fr) Agent de modification du fractionnement pour la graisse
JPH09136860A (ja) 脂肪酸エステル化プロポキシ化グリセリンを製造する方法
JP2006083390A (ja) モノグリセライド含有組成物
JPH0132814B2 (ja)
WO2004108872A1 (ja) モノグリセライド含有組成物の製造方法
JP4267377B2 (ja) モノグリセライド含有組成物の製造方法
WO2008053825A1 (fr) Procédé de fabrication d'un ester alkylique d'acide gras
JP2003049192A (ja) モノグリセリドの製造法
CN104428279B (zh) 脂肪酸和羟基羧酸的酯制备
JPH09268195A (ja) 蔗糖脂肪酸エステルの製造方法
WO2020196749A1 (ja) エイコサペンタエン酸アルキルエステル含有組成物の製造方法
KR20100056370A (ko) 폴리올 에스테르 제조 방법
JP4197148B2 (ja) モノグリセライド含有組成物の製造方法
KR100441030B1 (ko) 고순도 디글리세리드의 제조방법
WO2016027878A1 (ja) モノグリセリド含有組成物の製造方法
JP7416530B2 (ja) ポリグリセリン脂肪酸エステルの製造方法
JPS5998035A (ja) ヘキシツトのカルボン酸エステルの製法
JP7267817B2 (ja) エステル交換油脂の製造方法
JP5305811B2 (ja) 長鎖脂肪酸トリグリセライドの製造方法
JP7416531B2 (ja) ポリグリセリン脂肪酸エステルの製造方法
JP2010121088A (ja) 軽油添加剤用モノグリセライド含有組成物の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20051208

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20081202

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20081203

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 4230283

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111212

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111212

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121212

Year of fee payment: 4

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121212

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131212

Year of fee payment: 5

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees