JP2004359370A - ワインダー - Google Patents
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Abstract
【課題】強い押付け力をかけなくても巻取コアの曲りを抑制でき、ウエブの光沢の低下を抑制できるライダロールユニットを備えたワインダーを提供する。
【解決手段】回転するドラムロール１にウエブロールＲを押付けて回転させて、ウエブｗを巻取コア４に連続的に巻取っていくワインダーであって、巻取中の巻取コア４が、ウエブｗの引張力によって曲りが生ずるのを抑止するためウエブロールＲを挟むように配置された第１，第２ロール１１，１２と、それを軸支するブラケット１３からなるライダロールユニット１０と、ライダロールユニット１０をドラムロール１に対し接近離間するように揺動する押付けアーム２０とからなり、ウエブ引張り側に位置する第１ロール１１の外周面とドラムロール１の外周面間の最短距離ｄ１は、ウエブ反引張り側に位置する第２ロール１２の外周面とドラムロール１の外周面間の最短距離ｄ２よりも小さくなっている。
【選択図】 図１
【解決手段】回転するドラムロール１にウエブロールＲを押付けて回転させて、ウエブｗを巻取コア４に連続的に巻取っていくワインダーであって、巻取中の巻取コア４が、ウエブｗの引張力によって曲りが生ずるのを抑止するためウエブロールＲを挟むように配置された第１，第２ロール１１，１２と、それを軸支するブラケット１３からなるライダロールユニット１０と、ライダロールユニット１０をドラムロール１に対し接近離間するように揺動する押付けアーム２０とからなり、ウエブ引張り側に位置する第１ロール１１の外周面とドラムロール１の外周面間の最短距離ｄ１は、ウエブ反引張り側に位置する第２ロール１２の外周面とドラムロール１の外周面間の最短距離ｄ２よりも小さくなっている。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ワインダーに関する。さらに詳しくは、抄紙機で抄造された紙などのウエブを所望の幅に裁断し、かつ所望の巻き長さ（巻き径）に巻き直すためのワインダーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のワインダーの構成を図４に基づき説明する。
１はドラムロールであり、モータ等の適宜の動力源で回転させられるようになっている。２はガイドロール、３はスリッタ−である。スリッタ−３は２枚の丸刃によってウエブＷを切断する公知のものである。図示の例では、広幅のウエブＷを小幅のウエブｗ１，ｗ２，ｗ３（同図（Ｂ）参照）に裁断している。
ドラムロール１の一側（図示の例では左側）に小幅のウエブｗ２を巻取る巻取コア４が配置され、他側（図示の例では右側）には小幅のウエブｗ１，ｗ３を巻取る巻取コア４，４が配置されている。
ドラムロール１を回転させた状態で巻取コア４を押し付けると巻取コア４も回転し、各巻取コア４にウエブｗ１，ｗ２，ｗ３がそれぞれ巻取られていって、ウエブロールに巻き上げられる。またこのウエブロールが回転中のドラムロール１に押し付けられて回転を続け巻き径を太くしていく。そして所望の直径になると、製品としてのウエブロールＲが得られる。得られたウエブロールＲはワインダーから外され、包装されて出荷される。
【０００３】
上記の巻取り作業中、巻取コア４には、矢印Ｙで示すようなウエブｗ（小幅のウエブにつきｗ１，ｗ２，ｗ３を区別しないときは、符号ｗを用いる）の引張力が作用する。このため、図５に示すように、巻取コア４が曲げられ巻取り中のウエブロールＲも曲げられた状態で巻き上げられることになる。
このように巻取コア４が曲がった状態で、ウエブｗを巻き取ると、ウエブｗにしわが発生するので、ウエブロールＲの製品価値を低下させてしまう。
そこで、巻取コア４の曲がりを防止するために、従来よりライダロール１００ が設けられている。
この従来のライダロール１００ の構成は、図５に示すように、２本のロール１０１，１０２ を平行に配置し、ウエブロールＲを両側から挟むようにしたものである（例えば、非特許文献１参照）。
【０００４】
【非特許文献１】
紙パ技協誌 第５６巻第１２号 １６頁 紙パルプ技術協会２００２年１２月刊
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、上記従来例であると、図５のＡ図に示すように、引張力Ｙが作用する側のロール１０１ にウエブロールＲが強く当ることになり、紙などのウエブに傷がつきやすくなる。とくに光沢が要求されるキャストコート紙の場合は、光沢の低下を招くことがある。また、同Ｂ図に示すように、張力Ｙが作用した結果、引張り側のロール１０１ が開き（ドラムロール１との間隔ｄ１が広くなり）、反引張り側のロール１０２ が閉じようとする（ドラムロール１との間隔ｄ２が狭くなろうとする）と、巻取コア４に対する押付け力が弱くなるので、曲げを防止するには、強い押付け力をかけなければならなくなる。そうすると、ますます引張り側のロール１０１ に強く当りが付き、傷が付いたり光沢の低下を招くことがある。かといって、強い押付け力をかけないと、巻取コア４の曲りを充分に抑止できず、ウエブロールＲにしわが残るという問題が生じる。
【０００６】
本発明はかかる事情に鑑み、強い押付け力をかけなくても巻取コアの曲りを抑制でき、また、ウエブの光沢の低下を抑制できるライダロールユニットを備えたワインダーを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１のワインダーは、回転するドラムロールに、巻取コアにウエブを巻付け中のウエブロールを押付けて回転させ、前記巻取コアにウエブを連続的に巻取っていくワインダーであって、巻取中の前記巻取コアが、ウエブの引張力によって曲りが生ずるのを抑止するため前記ウエブロールを挟むように配置された２本のロールと、該２本のロールを平行な状態で軸支するブラケットからなるライダロールユニットと、前記ライダロールユニットを前記ドラムロールに対し接近離間するように揺動する押付けアームとからなり、前記ライダロールユニットの前記ブラケットは前記押付けアームに支点ピンで揺動自在に取付けられており、前記支点ピンの中心から前記２本のロールの間を通って、前記巻取コアの中心を経由してドラムロール方向に延びる想像線が、前記ドラムロールの回転中心より反引張り側に位置することを特徴とする。
請求項２のワインダーは、回転するドラムロールに、巻取コアにウエブを巻付け中のウエブロールを押付けて回転させ、前記巻取コアにウエブを連続的に巻取っていくワインダーであって、巻取中の前記巻取コアが、ウエブの引張力によって曲りが生ずるのを抑止するため前記ウエブロールを挟むように配置された２本のロールと、該２本のロールを平行な状態で軸支するブラケットからなるライダロールユニットと、前記ライダロールユニットを前記ドラムロールに対し接近離間するように揺動する押付けアームとからなり、前記ライダロールユニットの前記ブラケットは前記押付けアームに支点ピンで揺動自在に取付けられており、前記２本のロールのうちウエブの引張り側に位置するロールの外周面と前記ドラムロールの外周面間の最短距離は、ウエブの反引張り側に位置するロールの外周面と前記ドラムロールの外周面間の最短距離よりも小さいことを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
つぎに、本発明の実施形態を図面に基づき説明する。
図１は本発明の一実施形態におけるワインダーの要部側面図である。図２は同実施形態のワインダーの要部背面図である。図３は同実施形態におけるライダロールユニットの作用説明図である。
【０００９】
図１および図２において、１はドラムロール、４は巻取コア、Ｒはウエブロール、ｗは小幅のウエブであることは、図４〜５と同様である。
ライダロールユニット１０は、つぎのように構成されている。２本のロール、すなわち第１ロール１１と第２ロール１２が平行に配置されて、ブラケット１３に対し回転自在に軸支されている。第１ロール１１と第２ロール１２の間隔は、ウエブロールＲの巻取り中から巻上げ完了に至る間に、ウエブロールＲを両側から挟めること、つまり、ウエブロールＲに対しウエブＷの引張り側と反引張り側の両側から挟めるだけの間隔が必要である。なお、引張り側とはウエブ張力Ｙが作用している側、反引張り側とはウエブ張力Ｙが作用していない側を意味しており、第１ロール１１が引張り側のロール、第２ロール１２が反引張り側のロールである。
前記ブラケット１３は第１ロール１１と第２ロール１２の両端を軸支する２枚の板材を備えた部材であり、前記押付けアーム２０の先端付近に支点ピン１４で軸支され、垂直面内で揺動自在となっている。
【００１０】
前記押付けアーム２０は、２枚の側板２１，２１を連結板２２で連結した枠組構造体であり、その基部は支点ピン２３で台車３０の下部ブラケット３１に揺動自在に連結されている。一方、前記台車３０の側面ブラケット３２は、押付けシリンダ４０のシリンダ本体４１がトラニオン４３によって揺動自在に取付けられている。この押付けシリンダ４０のピストンロッド４２は前記押付けアーム２０の中間部付近に設けたブラケット２４に軸支されている。このため押付けシリンダ４０を伸縮させることによって、押付けアーム２０をドラムロール１に対し接近離間するように揺動させることができる。
図１において、実線図示の状態は、押付けシリンダ４０のピストンロッド４２を伸長させ、ライダロールユニット１０をウエブロールＲに対し押し付けている作業状態である。
想像線図示の状態は、押付けシリンダ４０のピストンロッド４２を収縮させ、ライダロールユニット１０を上方へ退避させた格納状態を示している。
【００１１】
上記の作業姿勢と格納姿勢との間では、係止板２５とラチェット爪２６で、押付けアーム２０を仮保持できるようになっている。すなわち、ラチェット爪２６に対応する係止部２７は係止板２５の任意の位置（図示の例では２カ所）に設けられており、ラチェット爪２６を回動させる操作シリンダ２８を伸縮させることで、任意に係合、解除ができるようになっている。
【００１２】
前記台車３０は、ドラムロール１の斜め上方に位置し、かつドラムロール１の軸線と平行な方向に移動可能である。このため、第１，第２ロール１１，１２を巻取コア４（あるいはウエブロールＲ）の中央付近に正確に位置させたり、別の巻取コア４（あるいはウエブロールＲ）に使用するため移動させることが可能である。
【００１３】
前記ライダロールユニット１０の詳細を図３に基づき説明する。
前記第１，第２ロール１１，１２は、ウエブロールＲをウエブ引張り側と反引張り側から挟むような位置で、押付けアーム２０で押付けて使用される。このとき、支点ピン１４からウエブロールＲの中心を通って延びる線（想像線）Ｌは、第１ロール１１と第２ロール１２の間を通り、その延長部分はドラムロール１の中心０より反引張り側に位置していなければならない。したがって、そのような配置が可能になるように、押付けアーム２０、ブラケット１３、第１，第２ロール１１，１２のドラムロール１とウエブロールＲに対する位置、大きさ等の幾何学的関係が定められる。
上記の構成は、換言すれば、ウエブ引張り側に位置する第１ロール１１の外周面とドラムロール１の外周面間の最短距離ｄ１は、ウエブ反引張り側に位置する第２ロール１２の外周面とドラムロール１の外周面間の最短距離ｄ２よりも小さくなっていることを意味する。つまり、第１，第２ロール１１，１２とドラムロール１間の空間形状は、ウエブ張力Ｙの作用する方向に向けて徐々に狭くなっていくクサビ状となっていることを意味している。
【００１４】
したがって、上記のごときライダロールユニット１０を用いると、図３に示すようにウエブｗの張力Ｙが強く作用したとき、ウエブロールＲは第１ロール１１側に強く当たろうとするが、間隔の狭いドラムロール１と第１ロール１１間には、ウエブロールＲ自体がクサビのように作用するので、決してウエブロールＲはライダロールユニット１０から抜け出ることはない。このため、押付けアーム２０によるライダロールユニット１０への押付け力を強くしなくともよい。また、ウエブロールＲが第１ロール１１を押す動作は、支点ピン１４を支点とするテコの原理により第２ロール１２をウエブロールＲに押付ける力となるので、ウエブロールＲに対する第１ロール１１と第２ロール１２間で面圧が均等化され、ウエブに過大な力が作用することが避けられる。
以上のように、抜け防止作用と面圧均等化作用によって、本実施形態のライダロールユニット１０によれば、過大な押付け力に起因するウエブロールＲの傷やウエブ表面の光沢の低下を抑制することができる。
【００１５】
上記の実施形態では、ドラムロール１の図中左側に配置した巻取コア４用のライダロールユニット１０を説明したが、ドラムロール１の図中右側に配置した巻取コア４用のライダロールユニット１０も左右勝手違いに基づく相違を除いて、実質同様の構成で適用できる。
【００１６】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、ライダロールユニットのブラケットの支点ピンの中心から巻取コアの中心を通る想像線が、ドラムロールの回転中心より反引張り側に位置する結果、２本のロールのうちウエブの引張り側に位置するロールの外周面と前記ドラムロールの外周面間の最短距離は、ウエブの反引張り側に位置するロールの外周面と前記ドラムロールの外周面間の最短距離よりも小さくなる。このような構成の結果、ウエブ張力が強く作用したとき、ウエブロールは引張り側のロールに強く当たろうとするが、ウエブロールがクサビのように作用するので、ライダロールユニットから抜け出ることはなく、反引張り側のロールがテコの原理によりウエブロールを押付けようとするので、２本のロール間の面圧が均等化される。このため、過大な押付け力に起因するウエブロールの傷やウエブ表面の光沢の低下を抑制することができる。
請求項２の発明によれば、ライダロールユニットの２本のロールのうちウエブの引張り側に位置するロールの外周面と前記ドラムロールの外周面間の最短距離は、ウエブの反引張り側に位置するロールの外周面と前記ドラムロールの外周面間の最短距離よりも小さくなっている。このような構成の結果、ウエブ張力が強く作用したとき、ウエブロールは引張り側のロールに強く当たろうとするが、ウエブロールがクサビのように作用するので、ライダロールユニットから抜け出ることはなく、反引張り側のロールがテコの原理によりウエブロールを押付けようとするので、２本のロール間の面圧が均等化される。このため、過大な押付け力に起因するウエブロールの傷やウエブ表面の光沢の低下を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態におけるワインダーの要部側面図である。
【図２】同実施形態のワインダーの要部背面図である。
【図３】同実施形態におけるライダロールユニットの作用説明図である。
【図４】（Ａ）図は従来のワインダーの側面図、（Ｂ）図は同平面図である。
【図５】従来のワインダーのライダロールにおける問題点の説明図である。
【符号の説明】
１ ドラムロール
４ 巻取コア
１０ ライダロールユニット
１１ 第１ロール
１２ 第２ロール
１３ ブラケット
１４ 支点ピン
２０ 押付けアーム
【発明の属する技術分野】
本発明は、ワインダーに関する。さらに詳しくは、抄紙機で抄造された紙などのウエブを所望の幅に裁断し、かつ所望の巻き長さ（巻き径）に巻き直すためのワインダーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のワインダーの構成を図４に基づき説明する。
１はドラムロールであり、モータ等の適宜の動力源で回転させられるようになっている。２はガイドロール、３はスリッタ−である。スリッタ−３は２枚の丸刃によってウエブＷを切断する公知のものである。図示の例では、広幅のウエブＷを小幅のウエブｗ１，ｗ２，ｗ３（同図（Ｂ）参照）に裁断している。
ドラムロール１の一側（図示の例では左側）に小幅のウエブｗ２を巻取る巻取コア４が配置され、他側（図示の例では右側）には小幅のウエブｗ１，ｗ３を巻取る巻取コア４，４が配置されている。
ドラムロール１を回転させた状態で巻取コア４を押し付けると巻取コア４も回転し、各巻取コア４にウエブｗ１，ｗ２，ｗ３がそれぞれ巻取られていって、ウエブロールに巻き上げられる。またこのウエブロールが回転中のドラムロール１に押し付けられて回転を続け巻き径を太くしていく。そして所望の直径になると、製品としてのウエブロールＲが得られる。得られたウエブロールＲはワインダーから外され、包装されて出荷される。
【０００３】
上記の巻取り作業中、巻取コア４には、矢印Ｙで示すようなウエブｗ（小幅のウエブにつきｗ１，ｗ２，ｗ３を区別しないときは、符号ｗを用いる）の引張力が作用する。このため、図５に示すように、巻取コア４が曲げられ巻取り中のウエブロールＲも曲げられた状態で巻き上げられることになる。
このように巻取コア４が曲がった状態で、ウエブｗを巻き取ると、ウエブｗにしわが発生するので、ウエブロールＲの製品価値を低下させてしまう。
そこで、巻取コア４の曲がりを防止するために、従来よりライダロール１００ が設けられている。
この従来のライダロール１００ の構成は、図５に示すように、２本のロール１０１，１０２ を平行に配置し、ウエブロールＲを両側から挟むようにしたものである（例えば、非特許文献１参照）。
【０００４】
【非特許文献１】
紙パ技協誌 第５６巻第１２号 １６頁 紙パルプ技術協会２００２年１２月刊
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、上記従来例であると、図５のＡ図に示すように、引張力Ｙが作用する側のロール１０１ にウエブロールＲが強く当ることになり、紙などのウエブに傷がつきやすくなる。とくに光沢が要求されるキャストコート紙の場合は、光沢の低下を招くことがある。また、同Ｂ図に示すように、張力Ｙが作用した結果、引張り側のロール１０１ が開き（ドラムロール１との間隔ｄ１が広くなり）、反引張り側のロール１０２ が閉じようとする（ドラムロール１との間隔ｄ２が狭くなろうとする）と、巻取コア４に対する押付け力が弱くなるので、曲げを防止するには、強い押付け力をかけなければならなくなる。そうすると、ますます引張り側のロール１０１ に強く当りが付き、傷が付いたり光沢の低下を招くことがある。かといって、強い押付け力をかけないと、巻取コア４の曲りを充分に抑止できず、ウエブロールＲにしわが残るという問題が生じる。
【０００６】
本発明はかかる事情に鑑み、強い押付け力をかけなくても巻取コアの曲りを抑制でき、また、ウエブの光沢の低下を抑制できるライダロールユニットを備えたワインダーを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１のワインダーは、回転するドラムロールに、巻取コアにウエブを巻付け中のウエブロールを押付けて回転させ、前記巻取コアにウエブを連続的に巻取っていくワインダーであって、巻取中の前記巻取コアが、ウエブの引張力によって曲りが生ずるのを抑止するため前記ウエブロールを挟むように配置された２本のロールと、該２本のロールを平行な状態で軸支するブラケットからなるライダロールユニットと、前記ライダロールユニットを前記ドラムロールに対し接近離間するように揺動する押付けアームとからなり、前記ライダロールユニットの前記ブラケットは前記押付けアームに支点ピンで揺動自在に取付けられており、前記支点ピンの中心から前記２本のロールの間を通って、前記巻取コアの中心を経由してドラムロール方向に延びる想像線が、前記ドラムロールの回転中心より反引張り側に位置することを特徴とする。
請求項２のワインダーは、回転するドラムロールに、巻取コアにウエブを巻付け中のウエブロールを押付けて回転させ、前記巻取コアにウエブを連続的に巻取っていくワインダーであって、巻取中の前記巻取コアが、ウエブの引張力によって曲りが生ずるのを抑止するため前記ウエブロールを挟むように配置された２本のロールと、該２本のロールを平行な状態で軸支するブラケットからなるライダロールユニットと、前記ライダロールユニットを前記ドラムロールに対し接近離間するように揺動する押付けアームとからなり、前記ライダロールユニットの前記ブラケットは前記押付けアームに支点ピンで揺動自在に取付けられており、前記２本のロールのうちウエブの引張り側に位置するロールの外周面と前記ドラムロールの外周面間の最短距離は、ウエブの反引張り側に位置するロールの外周面と前記ドラムロールの外周面間の最短距離よりも小さいことを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
つぎに、本発明の実施形態を図面に基づき説明する。
図１は本発明の一実施形態におけるワインダーの要部側面図である。図２は同実施形態のワインダーの要部背面図である。図３は同実施形態におけるライダロールユニットの作用説明図である。
【０００９】
図１および図２において、１はドラムロール、４は巻取コア、Ｒはウエブロール、ｗは小幅のウエブであることは、図４〜５と同様である。
ライダロールユニット１０は、つぎのように構成されている。２本のロール、すなわち第１ロール１１と第２ロール１２が平行に配置されて、ブラケット１３に対し回転自在に軸支されている。第１ロール１１と第２ロール１２の間隔は、ウエブロールＲの巻取り中から巻上げ完了に至る間に、ウエブロールＲを両側から挟めること、つまり、ウエブロールＲに対しウエブＷの引張り側と反引張り側の両側から挟めるだけの間隔が必要である。なお、引張り側とはウエブ張力Ｙが作用している側、反引張り側とはウエブ張力Ｙが作用していない側を意味しており、第１ロール１１が引張り側のロール、第２ロール１２が反引張り側のロールである。
前記ブラケット１３は第１ロール１１と第２ロール１２の両端を軸支する２枚の板材を備えた部材であり、前記押付けアーム２０の先端付近に支点ピン１４で軸支され、垂直面内で揺動自在となっている。
【００１０】
前記押付けアーム２０は、２枚の側板２１，２１を連結板２２で連結した枠組構造体であり、その基部は支点ピン２３で台車３０の下部ブラケット３１に揺動自在に連結されている。一方、前記台車３０の側面ブラケット３２は、押付けシリンダ４０のシリンダ本体４１がトラニオン４３によって揺動自在に取付けられている。この押付けシリンダ４０のピストンロッド４２は前記押付けアーム２０の中間部付近に設けたブラケット２４に軸支されている。このため押付けシリンダ４０を伸縮させることによって、押付けアーム２０をドラムロール１に対し接近離間するように揺動させることができる。
図１において、実線図示の状態は、押付けシリンダ４０のピストンロッド４２を伸長させ、ライダロールユニット１０をウエブロールＲに対し押し付けている作業状態である。
想像線図示の状態は、押付けシリンダ４０のピストンロッド４２を収縮させ、ライダロールユニット１０を上方へ退避させた格納状態を示している。
【００１１】
上記の作業姿勢と格納姿勢との間では、係止板２５とラチェット爪２６で、押付けアーム２０を仮保持できるようになっている。すなわち、ラチェット爪２６に対応する係止部２７は係止板２５の任意の位置（図示の例では２カ所）に設けられており、ラチェット爪２６を回動させる操作シリンダ２８を伸縮させることで、任意に係合、解除ができるようになっている。
【００１２】
前記台車３０は、ドラムロール１の斜め上方に位置し、かつドラムロール１の軸線と平行な方向に移動可能である。このため、第１，第２ロール１１，１２を巻取コア４（あるいはウエブロールＲ）の中央付近に正確に位置させたり、別の巻取コア４（あるいはウエブロールＲ）に使用するため移動させることが可能である。
【００１３】
前記ライダロールユニット１０の詳細を図３に基づき説明する。
前記第１，第２ロール１１，１２は、ウエブロールＲをウエブ引張り側と反引張り側から挟むような位置で、押付けアーム２０で押付けて使用される。このとき、支点ピン１４からウエブロールＲの中心を通って延びる線（想像線）Ｌは、第１ロール１１と第２ロール１２の間を通り、その延長部分はドラムロール１の中心０より反引張り側に位置していなければならない。したがって、そのような配置が可能になるように、押付けアーム２０、ブラケット１３、第１，第２ロール１１，１２のドラムロール１とウエブロールＲに対する位置、大きさ等の幾何学的関係が定められる。
上記の構成は、換言すれば、ウエブ引張り側に位置する第１ロール１１の外周面とドラムロール１の外周面間の最短距離ｄ１は、ウエブ反引張り側に位置する第２ロール１２の外周面とドラムロール１の外周面間の最短距離ｄ２よりも小さくなっていることを意味する。つまり、第１，第２ロール１１，１２とドラムロール１間の空間形状は、ウエブ張力Ｙの作用する方向に向けて徐々に狭くなっていくクサビ状となっていることを意味している。
【００１４】
したがって、上記のごときライダロールユニット１０を用いると、図３に示すようにウエブｗの張力Ｙが強く作用したとき、ウエブロールＲは第１ロール１１側に強く当たろうとするが、間隔の狭いドラムロール１と第１ロール１１間には、ウエブロールＲ自体がクサビのように作用するので、決してウエブロールＲはライダロールユニット１０から抜け出ることはない。このため、押付けアーム２０によるライダロールユニット１０への押付け力を強くしなくともよい。また、ウエブロールＲが第１ロール１１を押す動作は、支点ピン１４を支点とするテコの原理により第２ロール１２をウエブロールＲに押付ける力となるので、ウエブロールＲに対する第１ロール１１と第２ロール１２間で面圧が均等化され、ウエブに過大な力が作用することが避けられる。
以上のように、抜け防止作用と面圧均等化作用によって、本実施形態のライダロールユニット１０によれば、過大な押付け力に起因するウエブロールＲの傷やウエブ表面の光沢の低下を抑制することができる。
【００１５】
上記の実施形態では、ドラムロール１の図中左側に配置した巻取コア４用のライダロールユニット１０を説明したが、ドラムロール１の図中右側に配置した巻取コア４用のライダロールユニット１０も左右勝手違いに基づく相違を除いて、実質同様の構成で適用できる。
【００１６】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、ライダロールユニットのブラケットの支点ピンの中心から巻取コアの中心を通る想像線が、ドラムロールの回転中心より反引張り側に位置する結果、２本のロールのうちウエブの引張り側に位置するロールの外周面と前記ドラムロールの外周面間の最短距離は、ウエブの反引張り側に位置するロールの外周面と前記ドラムロールの外周面間の最短距離よりも小さくなる。このような構成の結果、ウエブ張力が強く作用したとき、ウエブロールは引張り側のロールに強く当たろうとするが、ウエブロールがクサビのように作用するので、ライダロールユニットから抜け出ることはなく、反引張り側のロールがテコの原理によりウエブロールを押付けようとするので、２本のロール間の面圧が均等化される。このため、過大な押付け力に起因するウエブロールの傷やウエブ表面の光沢の低下を抑制することができる。
請求項２の発明によれば、ライダロールユニットの２本のロールのうちウエブの引張り側に位置するロールの外周面と前記ドラムロールの外周面間の最短距離は、ウエブの反引張り側に位置するロールの外周面と前記ドラムロールの外周面間の最短距離よりも小さくなっている。このような構成の結果、ウエブ張力が強く作用したとき、ウエブロールは引張り側のロールに強く当たろうとするが、ウエブロールがクサビのように作用するので、ライダロールユニットから抜け出ることはなく、反引張り側のロールがテコの原理によりウエブロールを押付けようとするので、２本のロール間の面圧が均等化される。このため、過大な押付け力に起因するウエブロールの傷やウエブ表面の光沢の低下を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態におけるワインダーの要部側面図である。
【図２】同実施形態のワインダーの要部背面図である。
【図３】同実施形態におけるライダロールユニットの作用説明図である。
【図４】（Ａ）図は従来のワインダーの側面図、（Ｂ）図は同平面図である。
【図５】従来のワインダーのライダロールにおける問題点の説明図である。
【符号の説明】
１ ドラムロール
４ 巻取コア
１０ ライダロールユニット
１１ 第１ロール
１２ 第２ロール
１３ ブラケット
１４ 支点ピン
２０ 押付けアーム
Claims (2)
- 回転するドラムロールに、巻取コアにウエブを巻付け中のウエブロールを押付けて回転させ、前記巻取コアにウエブを連続的に巻取っていくワインダーであって、
巻取中の前記巻取コアが、ウエブの引張力によって曲りが生ずるのを抑止するため前記ウエブロールを挟むように配置された２本のロールと、該２本のロールを平行な状態で軸支するブラケットからなるライダロールユニットと、
前記ライダロールユニットを前記ドラムロールに対し接近離間するように揺動する押付けアームとからなり、
前記ライダロールユニットの前記ブラケットは前記押付けアームに支点ピンで揺動自在に取付けられており、
前記支点ピンの中心から前記２本のロールの間を通って、前記巻取コアの中心を経由してドラムロール方向に延びる想像線が、前記ドラムロールの回転中心より反引張り側に位置する
ことを特徴とするワインダー。 - 回転するドラムロールに、巻取コアにウエブを巻付け中のウエブロールを押付けて回転させ、前記巻取コアにウエブを連続的に巻取っていくワインダーであって、
巻取中の前記巻取コアが、ウエブの引張力によって曲りが生ずるのを抑止するため前記ウエブロールを挟むように配置された２本のロールと、該２本のロールを平行な状態で軸支するブラケットからなるライダロールユニットと、
前記ライダロールユニットを前記ドラムロールに対し接近離間するように揺動する押付けアームとからなり、
前記ライダロールユニットの前記ブラケットは前記押付けアームに支点ピンで揺動自在に取付けられており、
前記２本のロールのうちウエブの引張り側に位置するロールの外周面と前記ドラムロールの外周面間の最短距離は、ウエブの反引張り側に位置するロールの外周面と前記ドラムロールの外周面間の最短距離よりも小さい
ことを特徴とするワインダー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003157620A JP2004359370A (ja) | 2003-06-03 | 2003-06-03 | ワインダー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003157620A JP2004359370A (ja) | 2003-06-03 | 2003-06-03 | ワインダー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004359370A true JP2004359370A (ja) | 2004-12-24 |
Family
ID=34051270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003157620A Pending JP2004359370A (ja) | 2003-06-03 | 2003-06-03 | ワインダー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004359370A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115072027A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-09-20 | 南京韵鼎机电工程有限公司 | 多点浮动式巨型抱紧跟随装置 |
-
2003
- 2003-06-03 JP JP2003157620A patent/JP2004359370A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115072027A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-09-20 | 南京韵鼎机电工程有限公司 | 多点浮动式巨型抱紧跟随装置 |
| CN115072027B (zh) * | 2022-06-10 | 2024-06-04 | 南京韵鼎机电工程有限公司 | 多点浮动式矩形抱紧跟随装置 |
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