JP2004345044A - 吊りピース切断用帯鋸盤 - Google Patents
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Abstract
【課題】帯鋸刃を容易に鋸刃ガイドへ装着できる吊りピース切断用帯鋸盤の提供。
【解決手段】構造物１１７上面に一体的に設けた吊りピースの如き突起物を切断する吊りピース切断用帯鋸盤１００にして、前記突起物が通過可能な本体フレームを設け、該本体フレームに前記突起物が通過可能な開口部１２１を有する鋸刃ハウジング１２３を備えた帯鋸刃駆動ユニット１０３を前記突起物に対して水平移動可能に設け、前記開口部を挟んで設けた左右の鋸刃ハウジングに帯鋸刃１３３を前記突起物の付け根近傍の高さに水平に走行するようにガイドする水平旋回可能な鋸刃ガイド手段２０１を設け、該鋸刃ガイド手段を前記帯鋸刃の走行位置から退避可能に設けたことを特徴とする吊りピース切断用帯鋸盤。
【選択図】 図４
【解決手段】構造物１１７上面に一体的に設けた吊りピースの如き突起物を切断する吊りピース切断用帯鋸盤１００にして、前記突起物が通過可能な本体フレームを設け、該本体フレームに前記突起物が通過可能な開口部１２１を有する鋸刃ハウジング１２３を備えた帯鋸刃駆動ユニット１０３を前記突起物に対して水平移動可能に設け、前記開口部を挟んで設けた左右の鋸刃ハウジングに帯鋸刃１３３を前記突起物の付け根近傍の高さに水平に走行するようにガイドする水平旋回可能な鋸刃ガイド手段２０１を設け、該鋸刃ガイド手段を前記帯鋸刃の走行位置から退避可能に設けたことを特徴とする吊りピース切断用帯鋸盤。
【選択図】 図４
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は吊りピース切断用帯鋸盤に関する。さらに詳細には、大型構造物に一体的に溶接された吊りピースの如き突起物をその根本から切断するための吊りピース切断用帯鋸盤に関する。
【０００２】
【従来の技術】
帯鋸盤においては、切断加工部における帯鋸刃の走行姿勢を一定に維持させるために鋸刃ガイドが設けてある。
【０００３】
例えば、ヒンジタイプの横型帯鋸盤（特許文献１参照）においては、駆動ホイール（１７）と従動ホイール（１９）とを備えた鋸刃ハウジング（１１）がビーム部材（２３）で一体的に連結されており、この鋸刃ハウジング（１１）がヒンジシャフト（９）を軸に上下方向に揺動可能に設けてある。
【０００４】
駆動ホイール（１７）と従動ホイール（１９）には、環状の帯鋸刃（２１）が掛け回してあり、前述のビーム部材（２３）には、切断加工部における帯鋸刃（２１）の走行姿勢を一定に維持させるため一対の鋸刃ガイド（２５，２７）が適宜な間隔に調節可能に設けてある。そして、この鋸刃ガイド（２５，２７）の下端部に、前記帯鋸刃（２１）を摺動可能に押圧挟持する鋸刃インサート（４９，５１）が設けてある。
【０００５】
上述の如き横型帯鋸盤においての鋸刃の交換においては、鋸刃ハウジング（１１）を上方へ適宜な高さに上昇させた状態において、帯鋸刃（２１）を鋸刃インサート（４９，５１）の下側から比較的容易に挿入することができる。
【０００６】
【特許文献１】
特開平４−５３６２１号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
吊りピース切断用帯鋸盤においては、大型構造物に一体的に溶接された吊りピースの如き突起物をその根本から切断するために、構造物表面と帯鋸刃との間の距離が５ｍｍ以下という構造物表面に非常に接近した位置を帯鋸刃が水平に走行するように設計されている。そのため、この狭い空間で帯鋸刃をクリアランスが＋０．０１ｍｍ程度しかないインサートの係合溝に挿入するのが大変であった。
【０００８】
本発明は上述の如き問題を解決するためになされたものであり、本発明の課題は、帯鋸刃を容易に鋸刃ガイドへ装着できる吊りピース切断用帯鋸盤を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上述の課題を解決する手段として、請求項１に記載の吊りピース切断用帯鋸盤は、構造物上面に一体的に設けた吊りピースの如き突起物を切断する吊りピース切断用帯鋸盤にして、前記突起物が通過可能な本体フレームを設け、該本体フレームに前記突起物が通過可能な開口部を有する鋸刃ハウジングを備えた帯鋸刃駆動ユニットを前記突起物に対して水平移動可能に設け、前記開口部を挟んで設けた左右の鋸刃ハウジングに帯鋸刃を前記突起物の付け根近傍の高さに水平に走行するようにガイドする水平旋回可能な鋸刃ガイド手段を設け、該鋸刃ガイド手段を前記帯鋸刃の走行位置から退避可能に設けたことを要旨とするものである。
【００１０】
請求項２に記載の吊りピース切断用帯鋸盤は、請求項１に記載の吊りピース切断用帯鋸盤において、前記鋸刃ガイド手段が、前記左右の鋸刃ハウジングに前記帯鋸刃が摺動可能に係合する係合溝を備えた鋸刃インサートを備えたインサートホルダを水平旋回可能に設けてなることを要旨とするものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面によって説明する。図１〜図３は、本発明に係る吊りピース切断用帯鋸盤１００の全体構成を説明する図である。
【００１２】
図１〜図３に示す如く、吊りピース切断用帯鋸盤１００は、帯鋸刃駆動ユニット１０３を前後方向（図１では紙面に直交する方向）へ移動自在に支持する本体フレーム１０５を備えている。
【００１３】
この本体フレーム１０５は、前後方向に平行して延伸する左右一対のベースフレーム１０７（ａ，ｂ）を有し、この左右ベースフレーム１０７（ａ，ｂ）の前端部と後端部のそれぞれに左右一対の支柱１０９（ａ，ｂ）を立設し、この左右一対の支柱間を水平な梁部材１１１（ｆ，ｒ）で一体的に結合した構成となっている。
【００１４】
前記支柱１０９（ａ，ｂ）は梁部材１１１（ｆ，ｒ）よりさらに上へ延伸して設けてあり、その上端部に前記支柱１０９ａと９ｂの間を水平に連結する握り棒１１３（ｆ，ｒ）が前記梁部材１１１（ｆ，ｒ）と平行に設けてある。
【００１５】
前記本体フレーム１０５の左側のベースフレーム１０７ａの外側面には、ベースフレーム１０７ａの前端部と後端部に渡る直線運動軸受け用のガイドレール１１５が取り付けてあり、前記右側のベースフレーム１０７ｂの外側端部には、上下一対のラジアル軸受け（図示省略）で挟持するためのベアリングガイド部（図示省略）が設けてある。
【００１６】
一方、前記帯鋸刃駆動ユニット１０３は、構造物１１７上面に一体的に設けた吊りピースの如き突起物１１９が通過可能な開口部１２１を有する鋸刃ハウジング１２３を備えており、この鋸刃ハウジング１２３には減速機（図示省略）を介して駆動モータ１２７により回転駆動される駆動ホイール１２９と従動ホイール１３１とが前記開口部１２１を挟んで設けてある。駆動ホイール１２９と従動ホイール１３１には帯鋸刃１３３が巻き付けてある。
【００１７】
上述の帯鋸刃駆動ユニット１０３は、前記ベースフレーム１０７ａに設けた前記ガイドレール１１５と、前記ベースフレーム１０７ｂの前記ベアリングガイド部とに案内されて、ベースフレーム１０７（ａ，ｂ）上を前後方向へ移動自在であり、また、前記鋸刃ハウジング１２３内には、前記ベースフレーム１０７（ａ，ｂ）上に水平に張られた一対のチェーン１３７（ａ，ｂ）に係合するスプロケット（図示省略）を備えた駆動モータ１４５が設けてある。
【００１８】
図４は、前記帯鋸刃駆動ユニット１０３の前記駆動ホイール１２９側の鋸刃ガイド部を示した図であり、帯鋸刃駆動ユニット１０３の下部には、駆動ホイール１２９と従動ホイール１３１に巻回された前記帯鋸刃１３３を前記突起物の付け根近傍の高さに水平に走行するようにガイドする水平旋回可能な鋸刃ガイド手段２０１を設けると共に、この鋸刃ガイド手段２０１を水平旋回させて前記帯鋸刃の走行位置から退避可能に設けてある。
【００１９】
なお、従動ホイール１３１側にも駆動ホイール１２９側の鋸刃ガイド手段２０１に対向するように鋸刃ガイド手段が設けてあるが、その構成は駆動ホイール１２９側の鋸刃ガイド手段の構成と同一であるので説明を省略する。
【００２０】
図５〜図７を参照しながら、鋸刃ガイド手段２０１の構成を説明する。
【００２１】
前記鋸刃ハウジング１２３の下部に、前記ベースフレーム１０７ａよりも少し下方へ延伸すると共に、ベースフレーム１０７ａより外側（図５では右側）へ延び、かつ前後方向に離隔した一対のブラケット２０３とブラケット２０５を溶接またはネジなどにより一体的に固定して設け、このブラケット２０３とブラケット２０５との間に、ホルダ支持体２０７を溶接またはネジなどにより一体的に固定して設けてある。
【００２２】
ホルダ支持体２０７には、ホルダ支持体２０７から下方へ延びる回転軸２０９が取付けてある。回転軸２０９として、例えば、ショルダーボルトのネジ部を上方にして、ホルダ支持体２０７にナットにより固定するようにしても構わない。
前記回転軸２０９には、インサートホルダ２１１を回動可能に軸支すると共に、インサートホルダ２１１の後部上面が前記ホルダ支持体２０７の下面に摺動可能に接触するように設けてある。インサートホルダ２１１の形状は、平面形状が長方形の平板ブロックからなり、インサートホルダ２１１の左側（図５において左側）端部の下面には、前記帯鋸刃１３３が摺動可能に係合する係合溝２１３を備えた耐摩耗性の高い材質からなる鋸刃インサート２１５がネジ（図示省略）またはその他の手段により固定してある。
【００２３】
前記係合溝２１３の構造物１１７上からの高さは、帯鋸刃１３３を駆動ホイール１２９と従動ホイール１３１と駆動ホイール１２９に切断可能な適宜な張力でぴんと張った状態における高さ、すなわち帯鋸刃１３３の走行位置に一致するように設定してある。
【００２４】
なお、鋸刃ハウジング１２３の従動ホイール側には、駆動ホイール１２９と従動ホイール１３１との間の距離を調節して帯鋸刃１３３の張力を調節するための張力調節機構１３２が設けてある。
【００２５】
前記インサートホルダ２１１には、ホルダ支持体２０７に対するインサートホルダ２１１の回動を固定するハンドル２１７を備えた固定ネジ２１９が設けてある。固定ネジ２１９はインサートホルダ２１１を前後方向に水平に貫通するように設けてあり、固定ネジ２１９のネジ部が前記ブラケット２０５の下端部に設けたネジ穴２２１に螺合可能に設けてある。
【００２６】
なお、上述のブラケット２０５の下端部は、インサートホルダ２１１を帯鋸刃１３３と平行する位置に固定すると共に、インサートホルダ２１１の回動を制限するストッパーの作用も有している。
【００２７】
上記構成において、前記駆動モータ１４５を適宜に駆動すれば、帯鋸刃駆動ユニット１０３が吊りピースの如き突起物１１９に対して水平に接近または後退できるように設けてある。
【００２８】
突起物１１９を切断するときには、突起物１１９を本体フレーム１０５に設けたクランプ装置１５１で固定する（図１、図２参照）。なお、クランプ装置１５１は棒状ストッパー１６１と、棒状ストッパー１６１に摺動自在に嵌合したクランプアーム１６３と、セットプレート１５３ａに対して垂直に進退自在に螺合した締め付けねじ１６７などから構成されている。
【００２９】
また、図３に示す如く吊りピース切断用帯鋸盤１００には、固定キャスター１７５とリフト機構付きキャスター１７７およびスタンド１８１がついているので、切断位置へ容易に移動すると共に固定できるようになっている。
【００３０】
次に、帯鋸刃１３３を左右の鋸刃ガイド手段２０１に装着する場合について説明する。
【００３１】
帯鋸刃１３３を駆動ホイール１２９と従動ホイール１３１に掛ける前に、駆動ホイール側と従動ホイール側の左右一対のインサートホルダ２１１を回転させて（図６では反時計回りに）帯鋸刃１３３と鋸刃インサート２１５が当たらないようにする。
【００３２】
次いで、前記張力調節機構１３２のハンドルを操作して、帯鋸刃１３３の張力を切断加工に適した適宜な張力にする。たるんだ帯鋸刃１３３の切断領域が水平になったら、インサートホルダ２１１を（図６では時計回りに）回転させて鋸刃インサート２１５に帯鋸刃１３３を背側から挿入する。
【００３３】
帯鋸刃１３３が鋸刃インサート２１５に正しく挿入されたら、固定ネジ２１９のハンドル２１７を締まる方向に回して、インサートホルダ２１１をホルダ支持体２０７に固定する。
【００３４】
上述の如く、帯鋸刃１３３の張力を調節して帯鋸刃１３３を走行位置に移動させた後に、インサートホルダ２１１を水平に旋回させるだけで構造物１１７または床面上の狭い空間においても、帯鋸刃１３３をクリアランスの小さい鋸刃インサート２１５の係合溝２１３に簡単に挿入することができる。
【００３５】
【発明の効果】
請求項１または請求項２の発明によれば、帯鋸刃の張力を調節して帯鋸刃を走行位置に移動させて、インサートホルダを水平に旋回させれば、構造物または床面上の狭い空間においても、帯鋸刃をクリアランスの小さい鋸刃インサートの係合溝に簡単に挿入することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る吊りピース切断用帯鋸盤１００の全体構成の説明図（正面図）。
【図２】本発明に係る吊りピース切断用帯鋸盤１００全体構成の説明図（平面図）。
【図３】本発明に係る吊りピース切断用帯鋸盤１００の全体構成の説明図（右側面図）。
【図４】図２におけるＡ−Ａ矢視図で、駆動ホイール１２９側の鋸刃ガイド手段２０１の位置の説明図。
【図５】図４における鋸刃ガイド手段２０１の一部を破断した拡大説明図。
【図６】図５に示した鋸刃ガイド手段２０１の下面図。
【図７】図５に示した鋸刃ガイド手段２０１の一部を破断して示した右側面図。
【符号の説明】
１００ 吊りピース切断用帯鋸盤
１０３ 帯鋸刃駆動ユニット
１０５ 本体フレーム
１０７（ａ，ｂ） ベースフレーム
１０９（ａ，ｂ） 支柱
１１１（ｆ，ｒ） 梁部材
１１３（ｆ，ｒ） 握り棒
１１５ ガイドレール
１１７ 構造物
１１９ 突起物（吊りピース）
１２１ 開口部
１２３ 鋸刃ハウジング
１２７ 駆動モータ
１２９ 駆動ホイール
１３１ 従動ホイール
１３３ 帯鋸刃
１３７（ａ，ｂ） チェーン
１４５ 駆動モータ
１５１ クランプ装置
１５３（ａ，ｂ） セットプレート
１６１ 棒状ストッパー
１６３ クランプアーム
１６７ 締め付けねじ
１７５ 固定キャスター
１７７ リフト機構付きキャスター
１８１ スタンド
２０１ 鋸刃ガイド手段
２０３、２０５ ブラケット
２０７ ホルダ支持体
２０９ 回転軸
２１１ インサートホルダ
２１３ 係合溝
２１５ 鋸刃インサート
２１７ ハンドル
２１９ 固定ネジ
２２１ ネジ穴
【発明の属する技術分野】
本発明は吊りピース切断用帯鋸盤に関する。さらに詳細には、大型構造物に一体的に溶接された吊りピースの如き突起物をその根本から切断するための吊りピース切断用帯鋸盤に関する。
【０００２】
【従来の技術】
帯鋸盤においては、切断加工部における帯鋸刃の走行姿勢を一定に維持させるために鋸刃ガイドが設けてある。
【０００３】
例えば、ヒンジタイプの横型帯鋸盤（特許文献１参照）においては、駆動ホイール（１７）と従動ホイール（１９）とを備えた鋸刃ハウジング（１１）がビーム部材（２３）で一体的に連結されており、この鋸刃ハウジング（１１）がヒンジシャフト（９）を軸に上下方向に揺動可能に設けてある。
【０００４】
駆動ホイール（１７）と従動ホイール（１９）には、環状の帯鋸刃（２１）が掛け回してあり、前述のビーム部材（２３）には、切断加工部における帯鋸刃（２１）の走行姿勢を一定に維持させるため一対の鋸刃ガイド（２５，２７）が適宜な間隔に調節可能に設けてある。そして、この鋸刃ガイド（２５，２７）の下端部に、前記帯鋸刃（２１）を摺動可能に押圧挟持する鋸刃インサート（４９，５１）が設けてある。
【０００５】
上述の如き横型帯鋸盤においての鋸刃の交換においては、鋸刃ハウジング（１１）を上方へ適宜な高さに上昇させた状態において、帯鋸刃（２１）を鋸刃インサート（４９，５１）の下側から比較的容易に挿入することができる。
【０００６】
【特許文献１】
特開平４−５３６２１号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
吊りピース切断用帯鋸盤においては、大型構造物に一体的に溶接された吊りピースの如き突起物をその根本から切断するために、構造物表面と帯鋸刃との間の距離が５ｍｍ以下という構造物表面に非常に接近した位置を帯鋸刃が水平に走行するように設計されている。そのため、この狭い空間で帯鋸刃をクリアランスが＋０．０１ｍｍ程度しかないインサートの係合溝に挿入するのが大変であった。
【０００８】
本発明は上述の如き問題を解決するためになされたものであり、本発明の課題は、帯鋸刃を容易に鋸刃ガイドへ装着できる吊りピース切断用帯鋸盤を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上述の課題を解決する手段として、請求項１に記載の吊りピース切断用帯鋸盤は、構造物上面に一体的に設けた吊りピースの如き突起物を切断する吊りピース切断用帯鋸盤にして、前記突起物が通過可能な本体フレームを設け、該本体フレームに前記突起物が通過可能な開口部を有する鋸刃ハウジングを備えた帯鋸刃駆動ユニットを前記突起物に対して水平移動可能に設け、前記開口部を挟んで設けた左右の鋸刃ハウジングに帯鋸刃を前記突起物の付け根近傍の高さに水平に走行するようにガイドする水平旋回可能な鋸刃ガイド手段を設け、該鋸刃ガイド手段を前記帯鋸刃の走行位置から退避可能に設けたことを要旨とするものである。
【００１０】
請求項２に記載の吊りピース切断用帯鋸盤は、請求項１に記載の吊りピース切断用帯鋸盤において、前記鋸刃ガイド手段が、前記左右の鋸刃ハウジングに前記帯鋸刃が摺動可能に係合する係合溝を備えた鋸刃インサートを備えたインサートホルダを水平旋回可能に設けてなることを要旨とするものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面によって説明する。図１〜図３は、本発明に係る吊りピース切断用帯鋸盤１００の全体構成を説明する図である。
【００１２】
図１〜図３に示す如く、吊りピース切断用帯鋸盤１００は、帯鋸刃駆動ユニット１０３を前後方向（図１では紙面に直交する方向）へ移動自在に支持する本体フレーム１０５を備えている。
【００１３】
この本体フレーム１０５は、前後方向に平行して延伸する左右一対のベースフレーム１０７（ａ，ｂ）を有し、この左右ベースフレーム１０７（ａ，ｂ）の前端部と後端部のそれぞれに左右一対の支柱１０９（ａ，ｂ）を立設し、この左右一対の支柱間を水平な梁部材１１１（ｆ，ｒ）で一体的に結合した構成となっている。
【００１４】
前記支柱１０９（ａ，ｂ）は梁部材１１１（ｆ，ｒ）よりさらに上へ延伸して設けてあり、その上端部に前記支柱１０９ａと９ｂの間を水平に連結する握り棒１１３（ｆ，ｒ）が前記梁部材１１１（ｆ，ｒ）と平行に設けてある。
【００１５】
前記本体フレーム１０５の左側のベースフレーム１０７ａの外側面には、ベースフレーム１０７ａの前端部と後端部に渡る直線運動軸受け用のガイドレール１１５が取り付けてあり、前記右側のベースフレーム１０７ｂの外側端部には、上下一対のラジアル軸受け（図示省略）で挟持するためのベアリングガイド部（図示省略）が設けてある。
【００１６】
一方、前記帯鋸刃駆動ユニット１０３は、構造物１１７上面に一体的に設けた吊りピースの如き突起物１１９が通過可能な開口部１２１を有する鋸刃ハウジング１２３を備えており、この鋸刃ハウジング１２３には減速機（図示省略）を介して駆動モータ１２７により回転駆動される駆動ホイール１２９と従動ホイール１３１とが前記開口部１２１を挟んで設けてある。駆動ホイール１２９と従動ホイール１３１には帯鋸刃１３３が巻き付けてある。
【００１７】
上述の帯鋸刃駆動ユニット１０３は、前記ベースフレーム１０７ａに設けた前記ガイドレール１１５と、前記ベースフレーム１０７ｂの前記ベアリングガイド部とに案内されて、ベースフレーム１０７（ａ，ｂ）上を前後方向へ移動自在であり、また、前記鋸刃ハウジング１２３内には、前記ベースフレーム１０７（ａ，ｂ）上に水平に張られた一対のチェーン１３７（ａ，ｂ）に係合するスプロケット（図示省略）を備えた駆動モータ１４５が設けてある。
【００１８】
図４は、前記帯鋸刃駆動ユニット１０３の前記駆動ホイール１２９側の鋸刃ガイド部を示した図であり、帯鋸刃駆動ユニット１０３の下部には、駆動ホイール１２９と従動ホイール１３１に巻回された前記帯鋸刃１３３を前記突起物の付け根近傍の高さに水平に走行するようにガイドする水平旋回可能な鋸刃ガイド手段２０１を設けると共に、この鋸刃ガイド手段２０１を水平旋回させて前記帯鋸刃の走行位置から退避可能に設けてある。
【００１９】
なお、従動ホイール１３１側にも駆動ホイール１２９側の鋸刃ガイド手段２０１に対向するように鋸刃ガイド手段が設けてあるが、その構成は駆動ホイール１２９側の鋸刃ガイド手段の構成と同一であるので説明を省略する。
【００２０】
図５〜図７を参照しながら、鋸刃ガイド手段２０１の構成を説明する。
【００２１】
前記鋸刃ハウジング１２３の下部に、前記ベースフレーム１０７ａよりも少し下方へ延伸すると共に、ベースフレーム１０７ａより外側（図５では右側）へ延び、かつ前後方向に離隔した一対のブラケット２０３とブラケット２０５を溶接またはネジなどにより一体的に固定して設け、このブラケット２０３とブラケット２０５との間に、ホルダ支持体２０７を溶接またはネジなどにより一体的に固定して設けてある。
【００２２】
ホルダ支持体２０７には、ホルダ支持体２０７から下方へ延びる回転軸２０９が取付けてある。回転軸２０９として、例えば、ショルダーボルトのネジ部を上方にして、ホルダ支持体２０７にナットにより固定するようにしても構わない。
前記回転軸２０９には、インサートホルダ２１１を回動可能に軸支すると共に、インサートホルダ２１１の後部上面が前記ホルダ支持体２０７の下面に摺動可能に接触するように設けてある。インサートホルダ２１１の形状は、平面形状が長方形の平板ブロックからなり、インサートホルダ２１１の左側（図５において左側）端部の下面には、前記帯鋸刃１３３が摺動可能に係合する係合溝２１３を備えた耐摩耗性の高い材質からなる鋸刃インサート２１５がネジ（図示省略）またはその他の手段により固定してある。
【００２３】
前記係合溝２１３の構造物１１７上からの高さは、帯鋸刃１３３を駆動ホイール１２９と従動ホイール１３１と駆動ホイール１２９に切断可能な適宜な張力でぴんと張った状態における高さ、すなわち帯鋸刃１３３の走行位置に一致するように設定してある。
【００２４】
なお、鋸刃ハウジング１２３の従動ホイール側には、駆動ホイール１２９と従動ホイール１３１との間の距離を調節して帯鋸刃１３３の張力を調節するための張力調節機構１３２が設けてある。
【００２５】
前記インサートホルダ２１１には、ホルダ支持体２０７に対するインサートホルダ２１１の回動を固定するハンドル２１７を備えた固定ネジ２１９が設けてある。固定ネジ２１９はインサートホルダ２１１を前後方向に水平に貫通するように設けてあり、固定ネジ２１９のネジ部が前記ブラケット２０５の下端部に設けたネジ穴２２１に螺合可能に設けてある。
【００２６】
なお、上述のブラケット２０５の下端部は、インサートホルダ２１１を帯鋸刃１３３と平行する位置に固定すると共に、インサートホルダ２１１の回動を制限するストッパーの作用も有している。
【００２７】
上記構成において、前記駆動モータ１４５を適宜に駆動すれば、帯鋸刃駆動ユニット１０３が吊りピースの如き突起物１１９に対して水平に接近または後退できるように設けてある。
【００２８】
突起物１１９を切断するときには、突起物１１９を本体フレーム１０５に設けたクランプ装置１５１で固定する（図１、図２参照）。なお、クランプ装置１５１は棒状ストッパー１６１と、棒状ストッパー１６１に摺動自在に嵌合したクランプアーム１６３と、セットプレート１５３ａに対して垂直に進退自在に螺合した締め付けねじ１６７などから構成されている。
【００２９】
また、図３に示す如く吊りピース切断用帯鋸盤１００には、固定キャスター１７５とリフト機構付きキャスター１７７およびスタンド１８１がついているので、切断位置へ容易に移動すると共に固定できるようになっている。
【００３０】
次に、帯鋸刃１３３を左右の鋸刃ガイド手段２０１に装着する場合について説明する。
【００３１】
帯鋸刃１３３を駆動ホイール１２９と従動ホイール１３１に掛ける前に、駆動ホイール側と従動ホイール側の左右一対のインサートホルダ２１１を回転させて（図６では反時計回りに）帯鋸刃１３３と鋸刃インサート２１５が当たらないようにする。
【００３２】
次いで、前記張力調節機構１３２のハンドルを操作して、帯鋸刃１３３の張力を切断加工に適した適宜な張力にする。たるんだ帯鋸刃１３３の切断領域が水平になったら、インサートホルダ２１１を（図６では時計回りに）回転させて鋸刃インサート２１５に帯鋸刃１３３を背側から挿入する。
【００３３】
帯鋸刃１３３が鋸刃インサート２１５に正しく挿入されたら、固定ネジ２１９のハンドル２１７を締まる方向に回して、インサートホルダ２１１をホルダ支持体２０７に固定する。
【００３４】
上述の如く、帯鋸刃１３３の張力を調節して帯鋸刃１３３を走行位置に移動させた後に、インサートホルダ２１１を水平に旋回させるだけで構造物１１７または床面上の狭い空間においても、帯鋸刃１３３をクリアランスの小さい鋸刃インサート２１５の係合溝２１３に簡単に挿入することができる。
【００３５】
【発明の効果】
請求項１または請求項２の発明によれば、帯鋸刃の張力を調節して帯鋸刃を走行位置に移動させて、インサートホルダを水平に旋回させれば、構造物または床面上の狭い空間においても、帯鋸刃をクリアランスの小さい鋸刃インサートの係合溝に簡単に挿入することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る吊りピース切断用帯鋸盤１００の全体構成の説明図（正面図）。
【図２】本発明に係る吊りピース切断用帯鋸盤１００全体構成の説明図（平面図）。
【図３】本発明に係る吊りピース切断用帯鋸盤１００の全体構成の説明図（右側面図）。
【図４】図２におけるＡ−Ａ矢視図で、駆動ホイール１２９側の鋸刃ガイド手段２０１の位置の説明図。
【図５】図４における鋸刃ガイド手段２０１の一部を破断した拡大説明図。
【図６】図５に示した鋸刃ガイド手段２０１の下面図。
【図７】図５に示した鋸刃ガイド手段２０１の一部を破断して示した右側面図。
【符号の説明】
１００ 吊りピース切断用帯鋸盤
１０３ 帯鋸刃駆動ユニット
１０５ 本体フレーム
１０７（ａ，ｂ） ベースフレーム
１０９（ａ，ｂ） 支柱
１１１（ｆ，ｒ） 梁部材
１１３（ｆ，ｒ） 握り棒
１１５ ガイドレール
１１７ 構造物
１１９ 突起物（吊りピース）
１２１ 開口部
１２３ 鋸刃ハウジング
１２７ 駆動モータ
１２９ 駆動ホイール
１３１ 従動ホイール
１３３ 帯鋸刃
１３７（ａ，ｂ） チェーン
１４５ 駆動モータ
１５１ クランプ装置
１５３（ａ，ｂ） セットプレート
１６１ 棒状ストッパー
１６３ クランプアーム
１６７ 締め付けねじ
１７５ 固定キャスター
１７７ リフト機構付きキャスター
１８１ スタンド
２０１ 鋸刃ガイド手段
２０３、２０５ ブラケット
２０７ ホルダ支持体
２０９ 回転軸
２１１ インサートホルダ
２１３ 係合溝
２１５ 鋸刃インサート
２１７ ハンドル
２１９ 固定ネジ
２２１ ネジ穴
Claims (2)
- 構造物上面に一体的に設けた吊りピースの如き突起物を切断する吊りピース切断用帯鋸盤にして、前記突起物が通過可能な本体フレームを設け、該本体フレームに前記突起物が通過可能な開口部を有する鋸刃ハウジングを備えた帯鋸刃駆動ユニットを前記突起物に対して水平移動可能に設け、前記開口部を挟んで設けた左右の鋸刃ハウジングに帯鋸刃を前記突起物の付け根近傍の高さに水平に走行するようにガイドする水平旋回可能な鋸刃ガイド手段を設け、該鋸刃ガイド手段を前記帯鋸刃の走行位置から退避可能に設けたことを特徴とする吊りピース切断用帯鋸盤。
- 請求項１に記載の吊りピース切断用帯鋸盤において、前記鋸刃ガイド手段が、前記左右の鋸刃ハウジングに前記帯鋸刃が摺動可能に係合する係合溝を備えた鋸刃インサートを備えたインサートホルダを水平旋回可能に設けてなることを特徴とする吊りピース切断用帯鋸盤。
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-
2003
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